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📰 增材制造迈向深水区， 从“设备竞赛”到“场景深耕”的产业突围
在TCT Asia 2026上，联泰科技副总经理汪超指出3D打印行业正从单纯的速度与尺寸竞争，转向直接用于生产、提升良率、面向实际生产场景的深度应用。公司自2012—2013年起推进增材制造产业化，通过将光斑从0.12mm优化至0.06mm、以数字化工艺打通花纹直打印，彻底改变鞋模行业，现已实现以2台3D打印设备替代传统CNC设备、显著缩短产线规模与成本，并在鞋模、口腔医疗、轮胎模具等领域形成整套自动化解决方案。其核心在于数据与工艺的“封装”，通过自研软件实现自动修复、智能摆放、自动加支撑和一键打印，后处理也有全自动清洗与防爆设计等安全考量。汪超强调，行业需要的不仅是设备参数的比拼，更要沉下心理解场景、开发工艺，并建立数据、工艺与服务三大生态，推动增材制造从“能打样”走向“能批量”为目标，联合产业链共同开发八大行业应用矩阵，促进在汽车、电力、家电、教育等领域的规模化落地。最终，真正的价值在于帮助传统制造环节提升效率、降低成本、提高良率，向着以场景驱动的普及化生产迈进。
🏷️ #增材制造 #数字化工艺 #自动化 #鞋模 #口腔医疗
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📰 增材制造迈向深水区， 从“设备竞赛”到“场景深耕”的产业突围
在TCT Asia 2026上，联泰科技副总经理汪超指出3D打印行业正从单纯的速度与尺寸竞争，转向直接用于生产、提升良率、面向实际生产场景的深度应用。公司自2012—2013年起推进增材制造产业化，通过将光斑从0.12mm优化至0.06mm、以数字化工艺打通花纹直打印，彻底改变鞋模行业，现已实现以2台3D打印设备替代传统CNC设备、显著缩短产线规模与成本，并在鞋模、口腔医疗、轮胎模具等领域形成整套自动化解决方案。其核心在于数据与工艺的“封装”，通过自研软件实现自动修复、智能摆放、自动加支撑和一键打印，后处理也有全自动清洗与防爆设计等安全考量。汪超强调，行业需要的不仅是设备参数的比拼，更要沉下心理解场景、开发工艺，并建立数据、工艺与服务三大生态，推动增材制造从“能打样”走向“能批量”为目标，联合产业链共同开发八大行业应用矩阵，促进在汽车、电力、家电、教育等领域的规模化落地。最终，真正的价值在于帮助传统制造环节提升效率、降低成本、提高良率，向着以场景驱动的普及化生产迈进。
🏷️ #增材制造 #数字化工艺 #自动化 #鞋模 #口腔医疗
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📰 电子元器件生产溯源难、品质管控差？智邦国际ERP一站式破解制造痛点_中华网
在数字经济快速发展的背景下，电子制造行业正面临产线精密度高、品类繁多、工艺复杂、批次管控严格等挑战。传统管理模式多依赖人工记录、纸质台账，导致物料批次混乱、信息割裂、工艺参数难以追溯，进而造成品质波动、返工增多、交付延迟与成本上升。智邦国际推出的一体化ERP系统，围绕采购、库存、生产、质量、溯源、订单及售后等全链路进行数字化整合，实现物料批次全局统一编码与批次绑定，生产工序可视化和标准化，质检数据全留存并形成闭环，建立全生命周期的溯源体系。通过打通全链条数据，系统提升订单协同、库存管控及生产效率，降低物料浪费与不良率，提升响应速度与合规水平。未来，数字化、精细化、智能化将成为电子制造行业的核心竞争力，企业需持续推进以溯源、品控、协同为核心的全方位数字化改造。
🏷️ #数字化 #溯源 #品控 #协同 #电子制造
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📰 电子元器件生产溯源难、品质管控差？智邦国际ERP一站式破解制造痛点_中华网
在数字经济快速发展的背景下，电子制造行业正面临产线精密度高、品类繁多、工艺复杂、批次管控严格等挑战。传统管理模式多依赖人工记录、纸质台账，导致物料批次混乱、信息割裂、工艺参数难以追溯，进而造成品质波动、返工增多、交付延迟与成本上升。智邦国际推出的一体化ERP系统，围绕采购、库存、生产、质量、溯源、订单及售后等全链路进行数字化整合，实现物料批次全局统一编码与批次绑定，生产工序可视化和标准化，质检数据全留存并形成闭环，建立全生命周期的溯源体系。通过打通全链条数据，系统提升订单协同、库存管控及生产效率，降低物料浪费与不良率，提升响应速度与合规水平。未来，数字化、精细化、智能化将成为电子制造行业的核心竞争力，企业需持续推进以溯源、品控、协同为核心的全方位数字化改造。
🏷️ #数字化 #溯源 #品控 #协同 #电子制造
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📰 全球宠物行业首个“灯塔工厂”诞生：皇家上海工厂以数智化重塑宠物食品制造标杆
世界经济论坛公布全球“灯塔工厂”名单，皇家上海工厂凭借在“客户至上”领域的卓越表现，成为玛氏公司首个“灯塔工厂”及全球宠物行业首个获此荣誉的工厂，标志其端到端数智化制造能力进入世界一流行列。评审聚焦自动化、洁净、质量管控及宠物友好办公环境，皇家通过AI驱动原料品质预测、智能排产、预测性维护、智能工艺控制和售后中枢等多项解决方案，实现400余款产品稳定生产与高效交付，并构建从源头到售后的全链路数字化能力。工厂以“犬猫优先”为目标，联合国家机构开展小麦霉菌毒素风险预测，利用气象卫星等数据实现前期筛选；烘干环节引入AI精准控制，降低能耗、提升颗粒适口性。端到端数据塔覆盖10余数据源，实时预测需求、排程、库存与物流，售后可在1小时内完成质量追溯。长期坚持全球统一标准与品质管控，创造了行业领先的NPS、低损耗和高敏捷服务。未来将以“双厂联动”与行业共创，推动中国宠物行业向更高质量发展，持续以精准营养守护犬猫健康。
🏷️ #灯塔工厂 #数智化 #精准营养 #犬猫优先 #供应链
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📰 全球宠物行业首个“灯塔工厂”诞生：皇家上海工厂以数智化重塑宠物食品制造标杆
世界经济论坛公布全球“灯塔工厂”名单，皇家上海工厂凭借在“客户至上”领域的卓越表现，成为玛氏公司首个“灯塔工厂”及全球宠物行业首个获此荣誉的工厂，标志其端到端数智化制造能力进入世界一流行列。评审聚焦自动化、洁净、质量管控及宠物友好办公环境，皇家通过AI驱动原料品质预测、智能排产、预测性维护、智能工艺控制和售后中枢等多项解决方案，实现400余款产品稳定生产与高效交付，并构建从源头到售后的全链路数字化能力。工厂以“犬猫优先”为目标，联合国家机构开展小麦霉菌毒素风险预测，利用气象卫星等数据实现前期筛选；烘干环节引入AI精准控制，降低能耗、提升颗粒适口性。端到端数据塔覆盖10余数据源，实时预测需求、排程、库存与物流，售后可在1小时内完成质量追溯。长期坚持全球统一标准与品质管控，创造了行业领先的NPS、低损耗和高敏捷服务。未来将以“双厂联动”与行业共创，推动中国宠物行业向更高质量发展，持续以精准营养守护犬猫健康。
🏷️ #灯塔工厂 #数智化 #精准营养 #犬猫优先 #供应链
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📰 2026离散制造MES选型指南：这四家服务商值得关注
离散制造正在从“大批量、标准化”转向“小批量、多品种、定制化”，这给生产管理带来订单切换和在制品积压等新挑战。综合当前市场，真正有效的MES不再仅是功能清单的堆砌，而在于解决软硬一体化协同这一关键难题。中之杰智能以“物”为核心，通过一转、双改、双模等技术，将物料载具改造成携带数字身份的周转箱，实现“物动单动”的实时协同，并以ICS智能控制底座打通软硬接口，提供80+15+5的标准化交付，已服务多家头部企业，呈现显著的质量、库存与交期改善。西门子则以数字孪生驱动全流程方案，适用于工艺复杂且已深度集成西门子自动化生态的工厂，能在虚拟环境中进行高精度仿真，降低实地调试风险。 SAP以供应链协同和业财一体化见长，适合全球化运营与跨国企业的统一数据与流程管理。霍尼韦尔在过程控制与自动化底座方面具备长期验证的稳定性，适用于流程工业与高安全合规场景。综合来看，企业应以核心痛点为导向选择：若信息孤岛严重、需软硬一体化则选中之杰智能；若新建工厂需先行规避工艺风险则选西门子；若全球供应链与财务一体化是重点则选SAP；若流程工业对稳定性与合规性要求极高则选霍尼韦尔。
🏷️ #离散制造 #MES #软硬一体化 #数字孪生 #供应链
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📰 2026离散制造MES选型指南：这四家服务商值得关注
离散制造正在从“大批量、标准化”转向“小批量、多品种、定制化”，这给生产管理带来订单切换和在制品积压等新挑战。综合当前市场，真正有效的MES不再仅是功能清单的堆砌，而在于解决软硬一体化协同这一关键难题。中之杰智能以“物”为核心，通过一转、双改、双模等技术，将物料载具改造成携带数字身份的周转箱，实现“物动单动”的实时协同，并以ICS智能控制底座打通软硬接口，提供80+15+5的标准化交付，已服务多家头部企业，呈现显著的质量、库存与交期改善。西门子则以数字孪生驱动全流程方案，适用于工艺复杂且已深度集成西门子自动化生态的工厂，能在虚拟环境中进行高精度仿真，降低实地调试风险。 SAP以供应链协同和业财一体化见长，适合全球化运营与跨国企业的统一数据与流程管理。霍尼韦尔在过程控制与自动化底座方面具备长期验证的稳定性，适用于流程工业与高安全合规场景。综合来看，企业应以核心痛点为导向选择：若信息孤岛严重、需软硬一体化则选中之杰智能；若新建工厂需先行规避工艺风险则选西门子；若全球供应链与财务一体化是重点则选SAP；若流程工业对稳定性与合规性要求极高则选霍尼韦尔。
🏷️ #离散制造 #MES #软硬一体化 #数字孪生 #供应链
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📰 从智能工厂看中国智造未来
_光明网
本篇文章系统梳理了中国在智能制造领域的最新进展与成就，展示了以领航级智能工厂为代表的高水平案例及其带来的生产效率与成本优化。通过上汽通用五菱、镇海炼化、长飞光纤、潍柴动力等企业的实践，文章揭示了智能岛式制造、全链路数字孪生、智能设备健康管理等核心技术如何实现工艺解耦、产线重构、产能自适应与数据增值，显著提升了生产效率与质量可追溯性。与此同时，文章强调数智化变革已覆盖油气、化工、家电、电子等多行业，推动从数字化、网络化向智能化的跃升，并在政府层面推动领航级与卓越级工厂的梯度培育，以形成可复制、可推广的成熟模式。尽管成就显著，仍需解决工业知识积累不足、数据分散、软件与设备联通等瓶颈，通过分级分类推进和龙头企业带动，促进中小企业的低成本转型，推动我国制造业向高端化、绿色化、服务化发展。
🏷️ #智能制造 #领航级工厂 #数字孪生 #智能岛 #梯度培育
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📰 从智能工厂看中国智造未来
_光明网
本篇文章系统梳理了中国在智能制造领域的最新进展与成就，展示了以领航级智能工厂为代表的高水平案例及其带来的生产效率与成本优化。通过上汽通用五菱、镇海炼化、长飞光纤、潍柴动力等企业的实践，文章揭示了智能岛式制造、全链路数字孪生、智能设备健康管理等核心技术如何实现工艺解耦、产线重构、产能自适应与数据增值，显著提升了生产效率与质量可追溯性。与此同时，文章强调数智化变革已覆盖油气、化工、家电、电子等多行业，推动从数字化、网络化向智能化的跃升，并在政府层面推动领航级与卓越级工厂的梯度培育，以形成可复制、可推广的成熟模式。尽管成就显著，仍需解决工业知识积累不足、数据分散、软件与设备联通等瓶颈，通过分级分类推进和龙头企业带动，促进中小企业的低成本转型，推动我国制造业向高端化、绿色化、服务化发展。
🏷️ #智能制造 #领航级工厂 #数字孪生 #智能岛 #梯度培育
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📰 食品机械
在电子制造业面临多品种、小批量、柔性与稳定性并重的挑战之际，施耐德电气推出的“黄金四件套”解决方案以统一的平台与协同架构，提升开发效率、降低多系统集成成本，并在生产端实现更高的稳定性与可控性。该套件包括Harmony ET5人机界面、Altivar 305通用型变频器、Lexium 18ME伺服驱动器与BEH18伺服电机，以及Modicon M310M运动控制器，围绕典型电子制造场景设计，帮助企业在敏捷开发、数据贯通以及工艺变更响应方面实现系统化价值。具体而言，通过统一开发环境实现运动控制、逻辑处理及部分工艺控制的并行开发，缩短调试周期；在刚性与柔性之间寻求平衡，如在电解电容与薄膜电容卷绕等场景，通过高精度控制与自适应张力算法提升产线节拍与稳定性；并通过开放互联能力，原生支持Modbus TCP、EtherNet/IP等协议，实现与MES及其他设备的无缝对接，降低平台多品牌协作的复杂度。总体而言，黄金四件套为电子行业提供可扩展、可升级的自动化基础，帮助企业提升效率、稳健性与对市场变化的响应能力，推动从单点优化向整线协同与系统级优化的升级转型。
🏷️ #自动化 #电子制造 #数据互联 #运动控制 #柔性生产
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📰 食品机械
在电子制造业面临多品种、小批量、柔性与稳定性并重的挑战之际，施耐德电气推出的“黄金四件套”解决方案以统一的平台与协同架构，提升开发效率、降低多系统集成成本，并在生产端实现更高的稳定性与可控性。该套件包括Harmony ET5人机界面、Altivar 305通用型变频器、Lexium 18ME伺服驱动器与BEH18伺服电机，以及Modicon M310M运动控制器，围绕典型电子制造场景设计，帮助企业在敏捷开发、数据贯通以及工艺变更响应方面实现系统化价值。具体而言，通过统一开发环境实现运动控制、逻辑处理及部分工艺控制的并行开发，缩短调试周期；在刚性与柔性之间寻求平衡，如在电解电容与薄膜电容卷绕等场景，通过高精度控制与自适应张力算法提升产线节拍与稳定性；并通过开放互联能力，原生支持Modbus TCP、EtherNet/IP等协议，实现与MES及其他设备的无缝对接，降低平台多品牌协作的复杂度。总体而言，黄金四件套为电子行业提供可扩展、可升级的自动化基础，帮助企业提升效率、稳健性与对市场变化的响应能力，推动从单点优化向整线协同与系统级优化的升级转型。
🏷️ #自动化 #电子制造 #数据互联 #运动控制 #柔性生产
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📰 银川制造蝶变跃升 全速奔赴高端智造_银川市人民政府
银川市在制造业转型升级方面持续发力，获评2026年第三批制造业新型技术改造城市试点称号，标志着本地在智改数转、绿色低碳、高端装备制造领域的全面提升。通过集中资源整合、园区体制改革和政策扶持，银川打造了一批以智能化、数字化为核心的新型产业集群，推动智能铸造、数控机床、精密轴承、氢能装备等五大产业链成型，形成龙头企业牵引、中小企业配套、集群协同的发展格局。重点企业如宁夏巨能机器人与共享智能装备等，以自研核心技术和先进生产工艺，提升生产效率和产品质量，同时推进绿色生产与碳排放控制，示范带动区域产业升级。市政府通过多层次的资金、政策和服务体系，为技改项目提供全流程闭环监管与高效落地，建设数字化公共服务平台，提升对中小企业的服务能力，推动工业高质量发展和银川制造向银川智造的转型。未来，银川将继续深化科技创新驱动，强化产业链上下游协同，优化园区布局，培育更多“单项冠军”和标杆企业，提升全市制造业的国际竞争力与可持续发展水平。
🏷️ #制造业 #智造 #高端装备 #绿色低碳 #数字化
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📰 银川制造蝶变跃升 全速奔赴高端智造_银川市人民政府
银川市在制造业转型升级方面持续发力，获评2026年第三批制造业新型技术改造城市试点称号，标志着本地在智改数转、绿色低碳、高端装备制造领域的全面提升。通过集中资源整合、园区体制改革和政策扶持，银川打造了一批以智能化、数字化为核心的新型产业集群，推动智能铸造、数控机床、精密轴承、氢能装备等五大产业链成型，形成龙头企业牵引、中小企业配套、集群协同的发展格局。重点企业如宁夏巨能机器人与共享智能装备等，以自研核心技术和先进生产工艺，提升生产效率和产品质量，同时推进绿色生产与碳排放控制，示范带动区域产业升级。市政府通过多层次的资金、政策和服务体系，为技改项目提供全流程闭环监管与高效落地，建设数字化公共服务平台，提升对中小企业的服务能力，推动工业高质量发展和银川制造向银川智造的转型。未来，银川将继续深化科技创新驱动，强化产业链上下游协同，优化园区布局，培育更多“单项冠军”和标杆企业，提升全市制造业的国际竞争力与可持续发展水平。
🏷️ #制造业 #智造 #高端装备 #绿色低碳 #数字化
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📰 南南铝加工“阿南大模型”入选2026年广西“人工智能+制造”十大引领应用场景
广西南南铝加工有限公司凭借自主研发的“阿南大模型”在2026年广西“人工智能＋制造”十大引领应用场景中入选，这也是该企业在南宁市及广投集团内唯一获此荣誉的案例。该项目围绕铝精深加工，形成覆盖产品生产、工艺研发、技术传承和设备运维的全链智能化解决方案，显著提升了生产质效与运营效率。工艺制程智能推荐系统基于海量数据训练，已累计给出超过1.2万次工艺建议，成功率达90.7%，可替代约50%的人工评审，显著缩短新材料研发周期并降低试错成本。同时，知识智能问答系统构建行业知识中枢，提供实时技术咨询；热轧机健康监测实现76个点位的故障预维护，降低非计划停机。自落地以来，产品合格率提升3个百分点，全年设备非计划停机时长可缩短20%、工艺设计效率提升2倍，全面解决人工误差大、运维滞后等痛点。未来，南南铝加工将持续迭代升级应用体系，推动智能化成果规模化、常态化落地，发挥国企担当，助力广西新型工业化与现代产业体系建设。
🏷️ #AI制造 #铝加工 #智能运维 #知识管理 #数字化
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📰 南南铝加工“阿南大模型”入选2026年广西“人工智能+制造”十大引领应用场景
广西南南铝加工有限公司凭借自主研发的“阿南大模型”在2026年广西“人工智能＋制造”十大引领应用场景中入选，这也是该企业在南宁市及广投集团内唯一获此荣誉的案例。该项目围绕铝精深加工，形成覆盖产品生产、工艺研发、技术传承和设备运维的全链智能化解决方案，显著提升了生产质效与运营效率。工艺制程智能推荐系统基于海量数据训练，已累计给出超过1.2万次工艺建议，成功率达90.7%，可替代约50%的人工评审，显著缩短新材料研发周期并降低试错成本。同时，知识智能问答系统构建行业知识中枢，提供实时技术咨询；热轧机健康监测实现76个点位的故障预维护，降低非计划停机。自落地以来，产品合格率提升3个百分点，全年设备非计划停机时长可缩短20%、工艺设计效率提升2倍，全面解决人工误差大、运维滞后等痛点。未来，南南铝加工将持续迭代升级应用体系，推动智能化成果规模化、常态化落地，发挥国企担当，助力广西新型工业化与现代产业体系建设。
🏷️ #AI制造 #铝加工 #智能运维 #知识管理 #数字化
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📰 北方稀土 数智赋能绿色智造新标杆
今年以来，北方稀土以智能制造为核心引擎，聚焦智能工厂建设、核心技术攻关、绿色智造融合三大方向，推动全产业链现代化转型，树立高质量转型标杆。其建成38套自动化系统及MES，实现原料投送到成品输出的全流程无人干预，AGV、机械臂、巡检机器人和无人仓协同作业，关键工序数控化率与设备数字化率稳居行业首位，并成为全国首家通过智能制造能力成熟度评估三级评审的企业。瑞鑫公司投产的金属自动检测与一体化产线，提升检测精度、实现数据可追溯，成为行业标杆。甘肃稀土实现高效计量与工艺动态优化，酸碱消耗下降超30%、废水接近零排放，获省级数字化车间称号，未来还将推进镨钕氧化物与抛光粉包装码垛等项目，解决粉尘与劳动强度难题。金蒙稀土废料回收线进入试生产，全流程自动化与全元素回收提升生产效能、回收率，构建资源-产品-再生资源的绿色闭环。通过全国首个四向车智慧立体库、云视界与能耗监测平台等，物流效率提升，成本显著下降；稀土超磁致伸缩材料示范线达到国际先进水平，形成覆盖全产业链的智能制造矩阵。未来，北方稀土将持续深化人工智能与稀土产业融合，推动我国由稀土大国向强国迈进。
🏷️ #智能制造 #稀土 #绿色智造 #自动化 #数字化
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📰 北方稀土 数智赋能绿色智造新标杆
今年以来，北方稀土以智能制造为核心引擎，聚焦智能工厂建设、核心技术攻关、绿色智造融合三大方向，推动全产业链现代化转型，树立高质量转型标杆。其建成38套自动化系统及MES，实现原料投送到成品输出的全流程无人干预，AGV、机械臂、巡检机器人和无人仓协同作业，关键工序数控化率与设备数字化率稳居行业首位，并成为全国首家通过智能制造能力成熟度评估三级评审的企业。瑞鑫公司投产的金属自动检测与一体化产线，提升检测精度、实现数据可追溯，成为行业标杆。甘肃稀土实现高效计量与工艺动态优化，酸碱消耗下降超30%、废水接近零排放，获省级数字化车间称号，未来还将推进镨钕氧化物与抛光粉包装码垛等项目，解决粉尘与劳动强度难题。金蒙稀土废料回收线进入试生产，全流程自动化与全元素回收提升生产效能、回收率，构建资源-产品-再生资源的绿色闭环。通过全国首个四向车智慧立体库、云视界与能耗监测平台等，物流效率提升，成本显著下降；稀土超磁致伸缩材料示范线达到国际先进水平，形成覆盖全产业链的智能制造矩阵。未来，北方稀土将持续深化人工智能与稀土产业融合，推动我国由稀土大国向强国迈进。
🏷️ #智能制造 #稀土 #绿色智造 #自动化 #数字化
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📰 拉普拉斯：拟定增募资不超22.01亿元 投向光伏及半导体高端装备研发等项目
中证智能财讯披露，拉普拉斯拟通过定增向不超过35名特定对象发行不超过1.22亿股股票，募集资金不超过22.01亿元，扣除发行费后用于光伏与半导体高端装备研发、无锡光伏高端装备基地二期、数字化与智能化升级及补充流动资金等项目。公司将围绕全球光伏技术迭代与国产替代趋势，开发适用于TOPCon、XBC、钙钛矿等新一代高效电池的工艺与设备，并攻关集成电路先进封装设备等半导体核心装备，提升在“热、电、气、光”底层技术的工艺精度、稳定性与智能化水平，力求打造半导体设备领域的第二增长曲线。二期基地将优化生产布局，提升高端装备的规模化制造与质量稳定性；数字化升级将完善多项核心系统，提升运营管理水平。募集资金同时用于补充流动资金，优化资产负债结构，增强持续盈利能力，缓解经营性现金流压力。
🏷️ #定增 #光伏装备 #半导体 #数字化 #资金
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📰 拉普拉斯：拟定增募资不超22.01亿元 投向光伏及半导体高端装备研发等项目
中证智能财讯披露，拉普拉斯拟通过定增向不超过35名特定对象发行不超过1.22亿股股票，募集资金不超过22.01亿元，扣除发行费后用于光伏与半导体高端装备研发、无锡光伏高端装备基地二期、数字化与智能化升级及补充流动资金等项目。公司将围绕全球光伏技术迭代与国产替代趋势，开发适用于TOPCon、XBC、钙钛矿等新一代高效电池的工艺与设备，并攻关集成电路先进封装设备等半导体核心装备，提升在“热、电、气、光”底层技术的工艺精度、稳定性与智能化水平，力求打造半导体设备领域的第二增长曲线。二期基地将优化生产布局，提升高端装备的规模化制造与质量稳定性；数字化升级将完善多项核心系统，提升运营管理水平。募集资金同时用于补充流动资金，优化资产负债结构，增强持续盈利能力，缓解经营性现金流压力。
🏷️ #定增 #光伏装备 #半导体 #数字化 #资金
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📰 信息化观察网 - 引领行业变革
在制造业的数字化转型中，流程制造被视为“硬骨头”，但因成本与风险限制长期进展缓慢。最新研究显示，未来三年内通过数字化有望实现12%的年度运营成本节省，AI成为关键驱动力，推动底层数据架构的现代化与DataOps建设。智能传感器已成为数字化的第一入口，部署率高且能在现场进行初步数据处理，支撑后续控制与预测分析。过程自动化与先进过程控制虽成熟，但仍在升级，软件定义DCS等开放架构将提升灵活性，AI优化、AI驱动过程优化、AI质量控制等成为关注焦点，沙特阿美等案例展示了AI智能体在自主控制与工艺优化中的潜力。实施AI需解决高成本、数据上下文缺失、以及文化与组织协同等挑战，强调从数据基础、逐步现代化到以业务目标驱动的组合型应用。数字孪生将成为关键桥梁，帮助在虚拟环境中训练与验证算法，降低现场试错与停产风险。未来竞争取决于传感器、自动化、数据底座、数字孪生与组织能力的协同演进，而非单纯追逐AI热潮。
🏷️ #流程制造 #AI落地 #数字孪生 #数据基础 #自动化
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在制造业的数字化转型中，流程制造被视为“硬骨头”，但因成本与风险限制长期进展缓慢。最新研究显示，未来三年内通过数字化有望实现12%的年度运营成本节省，AI成为关键驱动力，推动底层数据架构的现代化与DataOps建设。智能传感器已成为数字化的第一入口，部署率高且能在现场进行初步数据处理，支撑后续控制与预测分析。过程自动化与先进过程控制虽成熟，但仍在升级，软件定义DCS等开放架构将提升灵活性，AI优化、AI驱动过程优化、AI质量控制等成为关注焦点，沙特阿美等案例展示了AI智能体在自主控制与工艺优化中的潜力。实施AI需解决高成本、数据上下文缺失、以及文化与组织协同等挑战，强调从数据基础、逐步现代化到以业务目标驱动的组合型应用。数字孪生将成为关键桥梁，帮助在虚拟环境中训练与验证算法，降低现场试错与停产风险。未来竞争取决于传感器、自动化、数据底座、数字孪生与组织能力的协同演进，而非单纯追逐AI热潮。
🏷️ #流程制造 #AI落地 #数字孪生 #数据基础 #自动化
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📰 酒钢：数智赋能 智造争先—中国钢铁新闻网
本篇报道介绍甘肃省多家企业在智能制造领域的数智化改造与场景应用，重点聚焦酒钢及关联单位的全流程升级。通过以云计算、大数据、人工智能、5G、数字孪生等为支撑的系统性改造，焦炉、风电法兰、料场及焊接等环节实现全链条智能化管控、无人化作业和高效协同。焦炉数智化改造以“一键炼焦”等新型控制系统取代传统操作，显著提升生产连续性、能源管理与排放控制水平；西部重工在风电法兰领域实现从依赖外部采购到自主生产，通过数字化工厂和远程可视化实现高效锻造与质量把控；嘉东料场建设全封闭、数字化、零排放的智能物料管理中心，打通原燃料进场、存储、输送、配比的全流程，提升劳动生产率与环保水平；东兴铝业通过开发电弧熔钎焊等新工艺，结合智能焊接机器人实现钢铝异种金属的稳定焊接与全生命周期追溯，推动电解铝生产向更智能更绿色转型。总体来看，这些举措共同构建了以数据驱动、技术驱动的制造新生态，提升了核心工艺的自主可控能力，并为区域产业链协同与高质量发展提供了样板。
🏷️ #智能制造 #全流程 #数智化 #焦炉升级 #风电法兰
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📰 酒钢：数智赋能 智造争先—中国钢铁新闻网
本篇报道介绍甘肃省多家企业在智能制造领域的数智化改造与场景应用，重点聚焦酒钢及关联单位的全流程升级。通过以云计算、大数据、人工智能、5G、数字孪生等为支撑的系统性改造，焦炉、风电法兰、料场及焊接等环节实现全链条智能化管控、无人化作业和高效协同。焦炉数智化改造以“一键炼焦”等新型控制系统取代传统操作，显著提升生产连续性、能源管理与排放控制水平；西部重工在风电法兰领域实现从依赖外部采购到自主生产，通过数字化工厂和远程可视化实现高效锻造与质量把控；嘉东料场建设全封闭、数字化、零排放的智能物料管理中心，打通原燃料进场、存储、输送、配比的全流程，提升劳动生产率与环保水平；东兴铝业通过开发电弧熔钎焊等新工艺，结合智能焊接机器人实现钢铝异种金属的稳定焊接与全生命周期追溯，推动电解铝生产向更智能更绿色转型。总体来看，这些举措共同构建了以数据驱动、技术驱动的制造新生态，提升了核心工艺的自主可控能力，并为区域产业链协同与高质量发展提供了样板。
🏷️ #智能制造 #全流程 #数智化 #焦炉升级 #风电法兰
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📰 【智象九维】参加“维科杯·OFweek 2026中国智能制造行业年度评选” - OFweek智能制造网
本次 OFweek 维科杯为中国智能制造行业的重要品牌盛会，旨在为产品、技术和企业搭建展示平台，推动行业创新与数字化转型。智象九维以领先的人工智能、工业互联网和自动控制技术为核心，提出“联接驱动智造，数据创造价值”的理念，构建以数字孪生为核心的 AloT 平台及多项自研产品，实现 OT、IT、DT 的深度融合，并提供从设备互联、边缘智能到数据应用的一站式解决方案。在行业应用方面，智象九维累计服务富士康、立讯精密等超千家制造龙头，形成了高效且可扩展的解决方案，调机效率提升显著、物料损耗显著下降，填补了押出机行业的自适应调机与全流程 AI 闭环体系的技术空白。未来将通过工艺巡优智能体与大模型融合，实现在不同环境和材料变化下的参数漂移自动归因与自适应调整，提高制造过程的稳定性与可预测性。
🏷️ #智能制造 #数字孪生 #AI+智造 #工业互联网 #边缘计算
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📰 【智象九维】参加“维科杯·OFweek 2026中国智能制造行业年度评选” - OFweek智能制造网
本次 OFweek 维科杯为中国智能制造行业的重要品牌盛会，旨在为产品、技术和企业搭建展示平台，推动行业创新与数字化转型。智象九维以领先的人工智能、工业互联网和自动控制技术为核心，提出“联接驱动智造，数据创造价值”的理念，构建以数字孪生为核心的 AloT 平台及多项自研产品，实现 OT、IT、DT 的深度融合，并提供从设备互联、边缘智能到数据应用的一站式解决方案。在行业应用方面，智象九维累计服务富士康、立讯精密等超千家制造龙头，形成了高效且可扩展的解决方案，调机效率提升显著、物料损耗显著下降，填补了押出机行业的自适应调机与全流程 AI 闭环体系的技术空白。未来将通过工艺巡优智能体与大模型融合，实现在不同环境和材料变化下的参数漂移自动归因与自适应调整，提高制造过程的稳定性与可预测性。
🏷️ #智能制造 #数字孪生 #AI+智造 #工业互联网 #边缘计算
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📰 从人工盯到数据跑，新余这家企业花1085万“改”出省级智能工厂
江西省2026年先进级智能工厂名单公布，新余市渝水高科有限公司凭借特种纸涂布数智化管控智能工厂入选，成为省内专精特新、高新技术标杆企业。车间以中控大屏实时显示生产进度、设备参数、质检与物料信息，生产线实现在线全项检测、就地运算与自动化流转，质检合格后生成电子单据并推送看板，物料员通过移动端接收指令，整条生产从成品下线到物料转运均实现闭环，无需人工干预，展现出极高的智能化水平。渝水高科以往依赖人工经验管理，存在巡检不足、数据分散、工艺切换耗时等问题，数字化改造累计投入1085.37万元，在ERP、MES、QCS基础上打通数据壁垒，设备联网率达86%、关键工序数控化率95%，工艺参数自动下发，配料实现自动投料，执行准确率达99%以上。升级后生产效率提升20%以上，一次检验合格率从89%升至96%，订单准时率从75%提升到95%，设备故障停机时长大幅缩短，能耗与成本显著下降。地方园区提供全链条服务与资金扶持，推动园区内企业数字化提档升级，截至目前已培育落地8家省级先进级智能工厂，形成制造业数字化转型的示范效应。
🏷️ #智能工厂 #数字化改造 #特种纸 #高新企业 #园区扶持
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📰 从人工盯到数据跑，新余这家企业花1085万“改”出省级智能工厂
江西省2026年先进级智能工厂名单公布，新余市渝水高科有限公司凭借特种纸涂布数智化管控智能工厂入选，成为省内专精特新、高新技术标杆企业。车间以中控大屏实时显示生产进度、设备参数、质检与物料信息，生产线实现在线全项检测、就地运算与自动化流转，质检合格后生成电子单据并推送看板，物料员通过移动端接收指令，整条生产从成品下线到物料转运均实现闭环，无需人工干预，展现出极高的智能化水平。渝水高科以往依赖人工经验管理，存在巡检不足、数据分散、工艺切换耗时等问题，数字化改造累计投入1085.37万元，在ERP、MES、QCS基础上打通数据壁垒，设备联网率达86%、关键工序数控化率95%，工艺参数自动下发，配料实现自动投料，执行准确率达99%以上。升级后生产效率提升20%以上，一次检验合格率从89%升至96%，订单准时率从75%提升到95%，设备故障停机时长大幅缩短，能耗与成本显著下降。地方园区提供全链条服务与资金扶持，推动园区内企业数字化提档升级，截至目前已培育落地8家省级先进级智能工厂，形成制造业数字化转型的示范效应。
🏷️ #智能工厂 #数字化改造 #特种纸 #高新企业 #园区扶持
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📰 “人工智能+制造”推进会在沪举办 国产流程制造工业软件迎升级-中新社上海
本次在上海举行的“人工智能+制造”推进会聚焦流程制造的智能调控与产业数字化转型。国创中心发布了SPM 2.0套件，在工艺孪生、实时优化、计划排产、调度决策、安环管控等五大核心模块实现技术升级，构建了“感知-分析-优化-决策-执行-验证-再学习”全链路闭环解决方案。目前SPM系列已落地多家头部企业，覆盖石化、化工、钢铁、建材等领域，持续提升行业智能化水平。大会期间揭牌两大创新联合体，形成算力、研发、应用一体化的协同体系，并推动区域生态建设。国创中心作为国内流程制造领域的国家级技术创新平台，将在工艺孪生、智能控制、优化决策、安环管控等方向持续推进自主可控的工业软件体系建设，目标是打造世界级技术创新高地，支撑产业高端化与绿色发展。此次会议标志着从单项技术突破走向系统集成与生态共建的新阶段，为上海乃至全国的制造业高质量发展提供强劲动力。
🏷️ #智能制造 #流程制造 #工艺孪生 #SPM2.0 #数字化
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📰 “人工智能+制造”推进会在沪举办 国产流程制造工业软件迎升级-中新社上海
本次在上海举行的“人工智能+制造”推进会聚焦流程制造的智能调控与产业数字化转型。国创中心发布了SPM 2.0套件，在工艺孪生、实时优化、计划排产、调度决策、安环管控等五大核心模块实现技术升级，构建了“感知-分析-优化-决策-执行-验证-再学习”全链路闭环解决方案。目前SPM系列已落地多家头部企业，覆盖石化、化工、钢铁、建材等领域，持续提升行业智能化水平。大会期间揭牌两大创新联合体，形成算力、研发、应用一体化的协同体系，并推动区域生态建设。国创中心作为国内流程制造领域的国家级技术创新平台，将在工艺孪生、智能控制、优化决策、安环管控等方向持续推进自主可控的工业软件体系建设，目标是打造世界级技术创新高地，支撑产业高端化与绿色发展。此次会议标志着从单项技术突破走向系统集成与生态共建的新阶段，为上海乃至全国的制造业高质量发展提供强劲动力。
🏷️ #智能制造 #流程制造 #工艺孪生 #SPM2.0 #数字化
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📰 分秒必争！重庆钢铁制造管理部外销坯跑出管理“加速度”—中国钢铁新闻网
重庆钢铁制造管理部通过生产管制中心的“分秒必争、毫厘必较”理念，聚焦外销坯的精准排产、精准管控与精准发运，推动生产管理“加速度”。自4月起，围绕外销坯目标持续发力，依托订单优先级、工序能力与现场库存制定科学月计划与日生产模型，确保节奏平稳，月累计外销坯超5.7万吨，4月17日创单日新高。工艺方面通过专项方案强化质量管控，现场数据动态调整，炼钢厂提升中包炉数与连浇炉数，减少换包与耐材消耗，并实现发运环节无缝衔接，炼钢计划精准率达97.65%，为合同兑现提供保障。对非计划停机的防控则以数字化平台推动管理前移，分层培训与事故回头看并行，建立跟踪台账，4月非计划停机时间显著下降，生产运行稳定性提升。
🏷️ #外销坯 #生产管理 #降本增效 #非计划停机 #数字化
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📰 分秒必争！重庆钢铁制造管理部外销坯跑出管理“加速度”—中国钢铁新闻网
重庆钢铁制造管理部通过生产管制中心的“分秒必争、毫厘必较”理念，聚焦外销坯的精准排产、精准管控与精准发运，推动生产管理“加速度”。自4月起，围绕外销坯目标持续发力，依托订单优先级、工序能力与现场库存制定科学月计划与日生产模型，确保节奏平稳，月累计外销坯超5.7万吨，4月17日创单日新高。工艺方面通过专项方案强化质量管控，现场数据动态调整，炼钢厂提升中包炉数与连浇炉数，减少换包与耐材消耗，并实现发运环节无缝衔接，炼钢计划精准率达97.65%，为合同兑现提供保障。对非计划停机的防控则以数字化平台推动管理前移，分层培训与事故回头看并行，建立跟踪台账，4月非计划停机时间显著下降，生产运行稳定性提升。
🏷️ #外销坯 #生产管理 #降本增效 #非计划停机 #数字化
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📰 电子制造行业开源鸿蒙智慧工厂解决方案 华为X华龙讯达联合发布-CSDN.NET
本文报道华为与华龙讯达在华为HCI大会上联合发布面向电子制造行业的开源鸿蒙智慧工厂解决方案，基于OpenHarmony底座，搭载华龙工鸿发行版，并深度整合自研PLC与木星数字仿真平台。方案通过工控鸿蒙的确定性低时延、分布式软总线，打通现场实时控制与上层智能应用的协同链路，支持CAD导入、焊接工艺解析、碰撞检测、工艺仿真、编程与示教等全流程作业，提升焊接产线的柔性换型效率。结合端边协同与统一连接，底层完成实时运算与模型存储，形成高质量数据模型，支撑效能分析与管理优化，显示出在实时控制、数智协同与安全保障方面的综合竞争力。该方案已在汽车、轻工、流程工业及包装、数控加工、智慧水务等场景落地，实际应用中换型停线时间从3–5天降至4小时以内，验证了其生产环境中的业务价值。华龙讯达与华为以工控鸿蒙为技术底座，將自研PLC、数字孪生仿真与工业AI紧密耦合，开辟了一条经产线验证、全系列自主创新的智能化路径，为工业领域利用鸿蒙生态推动智能升级提供可参照样本。
🏷️ #鸿蒙智慧工厂 #工控鸿蒙 #数字孪生 #PLC #智能制造
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📰 电子制造行业开源鸿蒙智慧工厂解决方案 华为X华龙讯达联合发布-CSDN.NET
本文报道华为与华龙讯达在华为HCI大会上联合发布面向电子制造行业的开源鸿蒙智慧工厂解决方案，基于OpenHarmony底座，搭载华龙工鸿发行版，并深度整合自研PLC与木星数字仿真平台。方案通过工控鸿蒙的确定性低时延、分布式软总线，打通现场实时控制与上层智能应用的协同链路，支持CAD导入、焊接工艺解析、碰撞检测、工艺仿真、编程与示教等全流程作业，提升焊接产线的柔性换型效率。结合端边协同与统一连接，底层完成实时运算与模型存储，形成高质量数据模型，支撑效能分析与管理优化，显示出在实时控制、数智协同与安全保障方面的综合竞争力。该方案已在汽车、轻工、流程工业及包装、数控加工、智慧水务等场景落地，实际应用中换型停线时间从3–5天降至4小时以内，验证了其生产环境中的业务价值。华龙讯达与华为以工控鸿蒙为技术底座，將自研PLC、数字孪生仿真与工业AI紧密耦合，开辟了一条经产线验证、全系列自主创新的智能化路径，为工业领域利用鸿蒙生态推动智能升级提供可参照样本。
🏷️ #鸿蒙智慧工厂 #工控鸿蒙 #数字孪生 #PLC #智能制造
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📰 一场展会7000余份采购意向背后：AI加速驱动制造业数智升级
数字化转型已成为提升企业竞争力的核心引擎。本次在上海举行的制造业数智化博览会与大会展示了800余项前沿数字解决方案，专业观众提交了7000余份采购意向，采购预算近30亿元，体现了AI变革窗口期对中国制造的深刻影响。全球制造业正处于深度变革阶段，智能制造已从理论走向产业化应用，成为具备显著变现能力的核心赛道。上海通过“AI+制造”的深度融合，推进研发、生产、运维全流程的智能化，打造示范工厂与行业标杆。行业领军机构强调智能工厂是实现系统性创新的关键路径，未来AI将嵌入设计、生产与运维的全生命周期，推动中国从“世界工厂”向“全球制造业创新中心”转型。在船舶等领域，智能焊接与数字化技术显著提升工艺与效率。国际智能制造联盟与各大企业展示了面向规模化落地的工业AI应用，包括西门子Xcelerator等平台，聚焦供需对接、联合创新与数字化运营。华硕等厂商也在构建AI生态系统，推动从技术引入到价值变现的转变，进一步提升数字化转型的落地效果。
🏷️ #智能制造 #AI+制造 #数字化转型 #工业AI #全球制造
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📰 一场展会7000余份采购意向背后：AI加速驱动制造业数智升级
数字化转型已成为提升企业竞争力的核心引擎。本次在上海举行的制造业数智化博览会与大会展示了800余项前沿数字解决方案，专业观众提交了7000余份采购意向，采购预算近30亿元，体现了AI变革窗口期对中国制造的深刻影响。全球制造业正处于深度变革阶段，智能制造已从理论走向产业化应用，成为具备显著变现能力的核心赛道。上海通过“AI+制造”的深度融合，推进研发、生产、运维全流程的智能化，打造示范工厂与行业标杆。行业领军机构强调智能工厂是实现系统性创新的关键路径，未来AI将嵌入设计、生产与运维的全生命周期，推动中国从“世界工厂”向“全球制造业创新中心”转型。在船舶等领域，智能焊接与数字化技术显著提升工艺与效率。国际智能制造联盟与各大企业展示了面向规模化落地的工业AI应用，包括西门子Xcelerator等平台，聚焦供需对接、联合创新与数字化运营。华硕等厂商也在构建AI生态系统，推动从技术引入到价值变现的转变，进一步提升数字化转型的落地效果。
🏷️ #智能制造 #AI+制造 #数字化转型 #工业AI #全球制造
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📰 上汽通用五菱“智能岛制造体系” 推动生产模式革新 探索智造领先路径
2025年，六部委发布首批领航级智能工厂培育名单，上汽通用五菱凭借“智能岛制造体系”入选，成为唯一入选的汽车制造企业。该体系通过模块化、柔性化单元，将生产流程分解为78个独立的智能岛屿，实现工艺解耦、产线重构、产能自适应、数据增值、系统进化和模式拓展六大创新，车找工位、料找车的协同使产线可同时生产多车型，且AI质检与高精度装配提升品质与效率。全流程覆盖、AI应用比重大，数字化平台连接研发、供应、制造与营销，构建智能排产、智能仓储和精准配送，实现产销存动态匹配与资源高效调度。该体系已应用于车身、电池、CKD等领域，并向家电、医疗等离散制造扩展，推动“中国制造”向“中国智造”升级。同时，与华为在智能制造、辅助驾驶、智能座舱等领域开展深度协同，推出华境S车型，借助高效支撑与协同创新降低制造与整车成本，提升性价比。未来将继续海外输出，形成产业链+体系标准的全生态出海格局，持续推动高质量发展。
🏷️ #智能岛制造 #工业升级 #智能化生产 #数字化平台 #协同创新
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📰 上汽通用五菱“智能岛制造体系” 推动生产模式革新 探索智造领先路径
2025年，六部委发布首批领航级智能工厂培育名单，上汽通用五菱凭借“智能岛制造体系”入选，成为唯一入选的汽车制造企业。该体系通过模块化、柔性化单元，将生产流程分解为78个独立的智能岛屿，实现工艺解耦、产线重构、产能自适应、数据增值、系统进化和模式拓展六大创新，车找工位、料找车的协同使产线可同时生产多车型，且AI质检与高精度装配提升品质与效率。全流程覆盖、AI应用比重大，数字化平台连接研发、供应、制造与营销，构建智能排产、智能仓储和精准配送，实现产销存动态匹配与资源高效调度。该体系已应用于车身、电池、CKD等领域，并向家电、医疗等离散制造扩展，推动“中国制造”向“中国智造”升级。同时，与华为在智能制造、辅助驾驶、智能座舱等领域开展深度协同，推出华境S车型，借助高效支撑与协同创新降低制造与整车成本，提升性价比。未来将继续海外输出，形成产业链+体系标准的全生态出海格局，持续推动高质量发展。
🏷️ #智能岛制造 #工业升级 #智能化生产 #数字化平台 #协同创新
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📰 实力登榜！皇派门窗获评“广东省2026年先进级智能工厂”
皇派门窗凭借在智能制造和数字化管理领域的卓越表现，荣获广东省2026年先进级智能工厂称号，成为省内门窗智造企业的代表。这一认定由广东省工业和信息化厅发布，聚焦数智化生产、网络协同与绿色发展等核心方向，强调以智能技术落地、生产模式创新、运营效能提升与绿色低碳发展为评估维度。公司建有两大现代化智能基地，形成涵盖研发、工艺设计、智能生产、供应链及服务全链路的数智化体系，通过MES、APS、SRM、CRM等系统实现从订单到成品的全流程数字化管理，推动生产效率与产品质量的双提升，年产能接近200万平方米，位居行业前列。科技创新与绿色制造并举，皇派已申请上百项专利，建立五星安装、8A隔音等标准，且在2023年获评国家绿色工厂，示范出以数智化驱动的高质量发展路径。未来将继续以科技创新为驱动，深化数智化与制造融合，推动行业向标准化、高端化、品质化全面升级，成为门窗行业智能制造的标杆。
🏷️ #智能工厂 #数字化 #绿色制造 #智能制造 #门窗
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📰 实力登榜！皇派门窗获评“广东省2026年先进级智能工厂”
皇派门窗凭借在智能制造和数字化管理领域的卓越表现，荣获广东省2026年先进级智能工厂称号，成为省内门窗智造企业的代表。这一认定由广东省工业和信息化厅发布，聚焦数智化生产、网络协同与绿色发展等核心方向，强调以智能技术落地、生产模式创新、运营效能提升与绿色低碳发展为评估维度。公司建有两大现代化智能基地，形成涵盖研发、工艺设计、智能生产、供应链及服务全链路的数智化体系，通过MES、APS、SRM、CRM等系统实现从订单到成品的全流程数字化管理，推动生产效率与产品质量的双提升，年产能接近200万平方米，位居行业前列。科技创新与绿色制造并举，皇派已申请上百项专利，建立五星安装、8A隔音等标准，且在2023年获评国家绿色工厂，示范出以数智化驱动的高质量发展路径。未来将继续以科技创新为驱动，深化数智化与制造融合，推动行业向标准化、高端化、品质化全面升级，成为门窗行业智能制造的标杆。
🏷️ #智能工厂 #数字化 #绿色制造 #智能制造 #门窗
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