搜索引擎 + AI 驱动的行业新闻
【覆盖行业】
信保 |出口 |金融
制造 |农业 |建筑 |地产
零售 |物流 |数智
【访问入口】
hangyexinwen.com
【新闻分享】
点击发布时间即可分享
【联系我们】
xinbaoren.com
(微信内打开提交表单)
【覆盖行业】
信保 |出口 |金融
制造 |农业 |建筑 |地产
零售 |物流 |数智
【访问入口】
hangyexinwen.com
【新闻分享】
点击发布时间即可分享
【联系我们】
xinbaoren.com
(微信内打开提交表单)
📰 上汽通用五菱智能岛制造体系引领汽车制造变革-新华网
人民日报专题直播聚焦上汽通用五菱智能岛制造体系(I²MS),展示全球首创的岛式生产模式。面对电智化浪潮与用户个性化需求的快速增长,传统流水线难以兼顾规模化与定制化,上汽通用五菱通过重构底层制造逻辑,推出六大颠覆性创新:工艺可解耦、产线可重构、产能自适应、数据可增值、系统可进化、模式可拓展,建立并联柔性生产体系,摆脱“车随线走”的刚性束缚,实现“车找工位、料找车”的动态调度与IGV自主路径规划。目前智能岛制造体系在人工智能落地、24款车型混合高效生产方面处于全球领先水平,人工智能应用占比高达75%,并实现零部件错装、底盘一致性等关键指标的提升。该体系促成万车如一、万里如一的高品质交付,并通过数字身份证实现全生命周期可追溯、故障预警与高效服务。华境S作为旗舰车型,与华为、宁德时代等深度合作,标配智能驾舱与鸿蒙座舱,结合高智价比与严格质控,上市三周交付3,603台,验证了“更好、更省、更快、更安心”的价值承诺。智慧岛制造体系不仅提升单厂水平,更成为制造强国建设的实际成果,推动产业链智能化升级与全球化标准体系建设,带来中国智能制造的可复制、可推广方案。
🏷️ #智能岛 #柔性生产 #万车如一 #高品质交付 #制造强国
🔗 原文链接
📰 上汽通用五菱智能岛制造体系引领汽车制造变革-新华网
人民日报专题直播聚焦上汽通用五菱智能岛制造体系(I²MS),展示全球首创的岛式生产模式。面对电智化浪潮与用户个性化需求的快速增长,传统流水线难以兼顾规模化与定制化,上汽通用五菱通过重构底层制造逻辑,推出六大颠覆性创新:工艺可解耦、产线可重构、产能自适应、数据可增值、系统可进化、模式可拓展,建立并联柔性生产体系,摆脱“车随线走”的刚性束缚,实现“车找工位、料找车”的动态调度与IGV自主路径规划。目前智能岛制造体系在人工智能落地、24款车型混合高效生产方面处于全球领先水平,人工智能应用占比高达75%,并实现零部件错装、底盘一致性等关键指标的提升。该体系促成万车如一、万里如一的高品质交付,并通过数字身份证实现全生命周期可追溯、故障预警与高效服务。华境S作为旗舰车型,与华为、宁德时代等深度合作,标配智能驾舱与鸿蒙座舱,结合高智价比与严格质控,上市三周交付3,603台,验证了“更好、更省、更快、更安心”的价值承诺。智慧岛制造体系不仅提升单厂水平,更成为制造强国建设的实际成果,推动产业链智能化升级与全球化标准体系建设,带来中国智能制造的可复制、可推广方案。
🏷️ #智能岛 #柔性生产 #万车如一 #高品质交付 #制造强国
🔗 原文链接
📰 PTC与TRD 美国公司合作推进高性能发动机开发
PTC近日宣布被TRD U.S.A.指定为官方发动机设计软件合作伙伴,Creo CAD与Windchill PLM被用来支持TRD在高性能发动机的概念设计、工程开发到赛事量产的全流程。TRD覆盖从科斯塔梅萨研发团队到赛道一线的技术支持,持续采用PTC的Creo和Windchill提升协作、效率与产品上市速度。TRD美国公司总裁Tyler Gibbs表示,与PTC合作有助于在整个组织内提升协作与开发速度,未来将进一步巩固关系。通过Creo、Windchill及其他解决方案,PTC正在实现智能产品生命周期愿景,帮助企业在研发阶段建立产品数据基础,并扩展至全企业,以更快地将高质量产品推向市场、管理复杂性、满足法规并实现更多价值。此举也体现了将AI驱动转型融入制造业的趋势,以及PTC在推动智能化产品数据应用中的作用。
🏷️ #PTC #TRD #Creo #Windchill #智能产品生命周期
🔗 原文链接
📰 PTC与TRD 美国公司合作推进高性能发动机开发
PTC近日宣布被TRD U.S.A.指定为官方发动机设计软件合作伙伴,Creo CAD与Windchill PLM被用来支持TRD在高性能发动机的概念设计、工程开发到赛事量产的全流程。TRD覆盖从科斯塔梅萨研发团队到赛道一线的技术支持,持续采用PTC的Creo和Windchill提升协作、效率与产品上市速度。TRD美国公司总裁Tyler Gibbs表示,与PTC合作有助于在整个组织内提升协作与开发速度,未来将进一步巩固关系。通过Creo、Windchill及其他解决方案,PTC正在实现智能产品生命周期愿景,帮助企业在研发阶段建立产品数据基础,并扩展至全企业,以更快地将高质量产品推向市场、管理复杂性、满足法规并实现更多价值。此举也体现了将AI驱动转型融入制造业的趋势,以及PTC在推动智能化产品数据应用中的作用。
🏷️ #PTC #TRD #Creo #Windchill #智能产品生命周期
🔗 原文链接
📰 持续引领!潍柴携手中国重汽焕新轻卡行业新标杆 - 中国工业新闻网
4月26日,潍柴与中国重汽联合举办的高能高效高收益轻卡动力品鉴会在扬州举行。经销商代表实地参观潍柴动力扬州轻型发动机生产基地,感受智能制造和严苛品控。此次推出的全新一代高端轻卡动力覆盖WP2.5T、WP2.5N、WP3N、WP3NNG、WP5N、WP5H等系列,兼顾柴油与燃气双路线,适配蓝牌、黄牌等多场景需求,目标是提升客户在城配、冷链、绿通等领域的运营效益。新一代动力强调“高能、高效、高收益”,通过更强马力、更优燃油经济性、以及全生命周期成本优化,帮助客户降低维保和燃油成本,提升单车与全链路收益。为支撑高端产品,潍柴在扬州基地引入高自动化生产线与智能检测体系,确保产线质量与稳定的交付能力。新能源方面,潍柴围绕“三电”系统布局,推出刀片电池等方案,覆盖100度到174度量级的多种电量平台,提升安全性与续航,形成全场景、多能源的动力解决方案。总体而言,品鉴会展示了潍柴在传统能源与新能源领域的全面升级,以及以客户全生命周期价值为导向的技术与服务承诺,力求在国内高端轻卡市场继续保持领跑地位,并与合作伙伴共同推动绿色高效物流的发展。
🏷️ #轻卡 #潍柴 #新能源 #高端动力 #智能制造
🔗 原文链接
📰 持续引领!潍柴携手中国重汽焕新轻卡行业新标杆 - 中国工业新闻网
4月26日,潍柴与中国重汽联合举办的高能高效高收益轻卡动力品鉴会在扬州举行。经销商代表实地参观潍柴动力扬州轻型发动机生产基地,感受智能制造和严苛品控。此次推出的全新一代高端轻卡动力覆盖WP2.5T、WP2.5N、WP3N、WP3NNG、WP5N、WP5H等系列,兼顾柴油与燃气双路线,适配蓝牌、黄牌等多场景需求,目标是提升客户在城配、冷链、绿通等领域的运营效益。新一代动力强调“高能、高效、高收益”,通过更强马力、更优燃油经济性、以及全生命周期成本优化,帮助客户降低维保和燃油成本,提升单车与全链路收益。为支撑高端产品,潍柴在扬州基地引入高自动化生产线与智能检测体系,确保产线质量与稳定的交付能力。新能源方面,潍柴围绕“三电”系统布局,推出刀片电池等方案,覆盖100度到174度量级的多种电量平台,提升安全性与续航,形成全场景、多能源的动力解决方案。总体而言,品鉴会展示了潍柴在传统能源与新能源领域的全面升级,以及以客户全生命周期价值为导向的技术与服务承诺,力求在国内高端轻卡市场继续保持领跑地位,并与合作伙伴共同推动绿色高效物流的发展。
🏷️ #轻卡 #潍柴 #新能源 #高端动力 #智能制造
🔗 原文链接
📰 斯堪尼亚NEXT ERA重卡全国首秀 “南通造”彰显 先进制造硬核实力_中共江苏省委新闻网
斯堪尼亚NEXT ERA重卡在全国开启区域首秀与体验日活动,采用云端直播+23城线下同步,吸引超过2500名用户与行业伙伴参与,展示这款为中国长途运输定制的新产品。车身以“南通造”示例,彰显当地先进制造实力;作为集团首款中文车身标识的重卡,外观以鼎的美学呈现,体现沉稳大气与对中国市场的深耕决心。产品覆盖6×4、6×2、4×2全系列,适配快递、冷链及普货三大场景,搭载TD13低转速高扭矩发动机、PG14变速箱、优化后桥速比以及CCAP主动预见性巡航等硬件,实测可在长途场景下降低12%–20%成本。安全方面提供L2+级智能辅助系统,集成车道、领航等功能,帮助缓解疲劳并优化油耗。依托如皋基地统一标准,整车性能稳定,二手残值具备潜力,覆盖购车到养车的全生命周期,提升TCO。现场购车者分享了显著节油数据,郑州单次万里长途可节油500余升,山东多场景下油耗显著下降,全年节油收益可达数十万。NEXT ERA重卡已完成产品与服务全维度筹备,独立销售服务网络成形,展望在中国长途市场持续深耕,成为运输用户的可靠伙伴。
🏷️ #重卡 #中国市场 #节油 #智能驾驶 #制造
🔗 原文链接
📰 斯堪尼亚NEXT ERA重卡全国首秀 “南通造”彰显 先进制造硬核实力_中共江苏省委新闻网
斯堪尼亚NEXT ERA重卡在全国开启区域首秀与体验日活动,采用云端直播+23城线下同步,吸引超过2500名用户与行业伙伴参与,展示这款为中国长途运输定制的新产品。车身以“南通造”示例,彰显当地先进制造实力;作为集团首款中文车身标识的重卡,外观以鼎的美学呈现,体现沉稳大气与对中国市场的深耕决心。产品覆盖6×4、6×2、4×2全系列,适配快递、冷链及普货三大场景,搭载TD13低转速高扭矩发动机、PG14变速箱、优化后桥速比以及CCAP主动预见性巡航等硬件,实测可在长途场景下降低12%–20%成本。安全方面提供L2+级智能辅助系统,集成车道、领航等功能,帮助缓解疲劳并优化油耗。依托如皋基地统一标准,整车性能稳定,二手残值具备潜力,覆盖购车到养车的全生命周期,提升TCO。现场购车者分享了显著节油数据,郑州单次万里长途可节油500余升,山东多场景下油耗显著下降,全年节油收益可达数十万。NEXT ERA重卡已完成产品与服务全维度筹备,独立销售服务网络成形,展望在中国长途市场持续深耕,成为运输用户的可靠伙伴。
🏷️ #重卡 #中国市场 #节油 #智能驾驶 #制造
🔗 原文链接
📰 迈富时亮相华为“AI+制造行业峰会2026”:AI+运营双引擎驱动汽车行业智能化变革
5 月 15 日,“跃升行业智能化——AI + 制造行业峰会 2026”在合肥举行,迈富时携 AI + 汽车行业全景解决方案亮相,展示基于 AI-Agentforce 智能体中台和 T-force 营销大模型的全链路数智化能力,助力汽车行业从产品研发到用户运营的全生命周期智能化转型。公司自 2009 年成立以来,深耕汽车行业,累计服务企业超 21 万家,拥有 800 余项软件著作及专利,2024 年在港交所上市;日均分析处理数据量达 80 万条,模型调用量日均 130 万次,为车企提供分钟级市场洞察与用户反馈。迈富时提出 “AI + 运营” 双引擎战略,打造“六朵云”体系覆盖智能云、商业云、分析云、销售云、营销云与组织云,构建全链路营销销售能力。在用户运营方面,平台整合 23 个全媒体投放渠道与 20 个触点矩阵,形成从公域引流到私域沉淀的全生命周期管理。还展示八大高价值场景,如 AI 获客助手、AI 洞察助手等,尤其通过 AI 洞察助手对海量数据分析,帮助车企精准定位痛点并提出改进建议。迈富时与华为深度合作,基于昇腾算力和 ModelArts 打造汽车行业 AI 解决方案,实现数据中心与业务解耦,未来将持续深化合作,推动 AI 技术在汽车行业落地。
🏷️ #AI #汽车 #营销云 #华为 #智能化
🔗 原文链接
📰 迈富时亮相华为“AI+制造行业峰会2026”:AI+运营双引擎驱动汽车行业智能化变革
5 月 15 日,“跃升行业智能化——AI + 制造行业峰会 2026”在合肥举行,迈富时携 AI + 汽车行业全景解决方案亮相,展示基于 AI-Agentforce 智能体中台和 T-force 营销大模型的全链路数智化能力,助力汽车行业从产品研发到用户运营的全生命周期智能化转型。公司自 2009 年成立以来,深耕汽车行业,累计服务企业超 21 万家,拥有 800 余项软件著作及专利,2024 年在港交所上市;日均分析处理数据量达 80 万条,模型调用量日均 130 万次,为车企提供分钟级市场洞察与用户反馈。迈富时提出 “AI + 运营” 双引擎战略,打造“六朵云”体系覆盖智能云、商业云、分析云、销售云、营销云与组织云,构建全链路营销销售能力。在用户运营方面,平台整合 23 个全媒体投放渠道与 20 个触点矩阵,形成从公域引流到私域沉淀的全生命周期管理。还展示八大高价值场景,如 AI 获客助手、AI 洞察助手等,尤其通过 AI 洞察助手对海量数据分析,帮助车企精准定位痛点并提出改进建议。迈富时与华为深度合作,基于昇腾算力和 ModelArts 打造汽车行业 AI 解决方案,实现数据中心与业务解耦,未来将持续深化合作,推动 AI 技术在汽车行业落地。
🏷️ #AI #汽车 #营销云 #华为 #智能化
🔗 原文链接
📰 2026品牌故事|大峘集团:以绿为脉 以智为翼 做强中国装备品牌—中国钢铁新闻网
大峘集团长期深耕冶金装备领域,在矿渣立磨、智能制粉喷吹、冶金固废资源化等方面实现从跟跑到并跑再到领跑的跨越,矿渣立磨装备市场占有率达77%,并获国家级制造业单项冠军。面向行业大型化趋势,该集团率先推出220万吨/年矿渣微粉系统,性价比与稳定性全面超越进口设备,同时在工艺原创突破方面持续发力,开发了多项新工艺以实现黏结剂替代,降低生产成本。集团将绿色理念贯穿研发、制造、应用全流程,推动固废资源化与高值化利用,助力钢铁行业降本增效与低碳转型,并通过优化能效和全生命周期低碳运行,提升装备综合竞争力。在数字化转型方面,大峘集团推动从单机向系统智能升级,推出智能制粉喷吹系统及AI预警平台,显著减少非计划停机时间,提升运行稳定性与安全性,实现全流程无人值守与降本增效。未来将继续以品牌、创新、绿色、智能驱动全球化布局,打造中国装备品牌的全球影响力。
🏷️ #冶金装备 #低碳转型 #智能制造 #固废资源化 #国际化
🔗 原文链接
📰 2026品牌故事|大峘集团:以绿为脉 以智为翼 做强中国装备品牌—中国钢铁新闻网
大峘集团长期深耕冶金装备领域,在矿渣立磨、智能制粉喷吹、冶金固废资源化等方面实现从跟跑到并跑再到领跑的跨越,矿渣立磨装备市场占有率达77%,并获国家级制造业单项冠军。面向行业大型化趋势,该集团率先推出220万吨/年矿渣微粉系统,性价比与稳定性全面超越进口设备,同时在工艺原创突破方面持续发力,开发了多项新工艺以实现黏结剂替代,降低生产成本。集团将绿色理念贯穿研发、制造、应用全流程,推动固废资源化与高值化利用,助力钢铁行业降本增效与低碳转型,并通过优化能效和全生命周期低碳运行,提升装备综合竞争力。在数字化转型方面,大峘集团推动从单机向系统智能升级,推出智能制粉喷吹系统及AI预警平台,显著减少非计划停机时间,提升运行稳定性与安全性,实现全流程无人值守与降本增效。未来将继续以品牌、创新、绿色、智能驱动全球化布局,打造中国装备品牌的全球影响力。
🏷️ #冶金装备 #低碳转型 #智能制造 #固废资源化 #国际化
🔗 原文链接
📰 珍宝岛药业入选2026年黑龙江省智能工厂重点培育库-公司动态-证券市场周刊
黑龙江省工信厅公布2026年智能工厂重点培育库名单,珍宝岛药业凭借在中药智能制造领域的系统性优势入选,标志着企业在智能制造成熟度、全产业链数字化水平及示范价值方面获得认可。入选过程遵循规范化管理办法,经过企业申报、地市推荐与专业审核,旨在通过政策引导和资源倾斜,培育省级智能工厂标杆。珍宝岛药业在多地基地推进智能化改造,并与浙江大学共建中药CMC智慧工厂,搭建覆盖药品生产全生命周期的一体化平台,MES全程记录工艺与质量数据,SCADA实时监控关键点,确保批次间高度一致性,实现从经验制造向科学制造转型,产品质量稳定性处于行业领先。公司三车间获评数字化示范工厂与示范工厂称号,体现政府与行业对其智慧制药体系建设的高度肯定。展望我国中医药产业的高质量发展阶段,将以智慧制药为支点,推动全产业链数智化与绿色转型,持续在前沿实践中积累经验与效益。
🏷️ #智能工厂 #中药智能制造 #数字化车间 #智慧制药 #示范工厂
🔗 原文链接
📰 珍宝岛药业入选2026年黑龙江省智能工厂重点培育库-公司动态-证券市场周刊
黑龙江省工信厅公布2026年智能工厂重点培育库名单,珍宝岛药业凭借在中药智能制造领域的系统性优势入选,标志着企业在智能制造成熟度、全产业链数字化水平及示范价值方面获得认可。入选过程遵循规范化管理办法,经过企业申报、地市推荐与专业审核,旨在通过政策引导和资源倾斜,培育省级智能工厂标杆。珍宝岛药业在多地基地推进智能化改造,并与浙江大学共建中药CMC智慧工厂,搭建覆盖药品生产全生命周期的一体化平台,MES全程记录工艺与质量数据,SCADA实时监控关键点,确保批次间高度一致性,实现从经验制造向科学制造转型,产品质量稳定性处于行业领先。公司三车间获评数字化示范工厂与示范工厂称号,体现政府与行业对其智慧制药体系建设的高度肯定。展望我国中医药产业的高质量发展阶段,将以智慧制药为支点,推动全产业链数智化与绿色转型,持续在前沿实践中积累经验与效益。
🏷️ #智能工厂 #中药智能制造 #数字化车间 #智慧制药 #示范工厂
🔗 原文链接
📰 奕信通完成B+轮融资,中车资本独家战略投资
奕信通科技宣布完成B+轮融资,由中车资本独家战略投资。此前公司已完成B轮融资,累计融资近2亿元,资金将用于核心产品研发、产能扩建、海外市场布局和团队建设,支持数据中心与智算中心液冷赛道的下一阶段成长。奕信通成立于2021年,是国内液冷领域的头部企业,提供CDU、分液歧管、浸没式液冷槽、液冷集装箱数据中心及预制管路等全栈产品,覆盖全球六大区域,具备产研一体化和全生命周期服务能力,掌握冷板式与浸没式两大主流技术路径。公司拥有国内领先的2.5MW液冷实验室、材料与可靠性验证中心以及2.4万平方米智能制造工厂,并已在马来西亚设立海外基地,售后网络覆盖六大区域。创始人张侠强调未来重点放在海外市场,将中国液冷技术推向全球智算基础设施,财务方面明确产能扩张、海外本地化和持续研发投入的资金去向。中车资本看好AI算力驱动下的液冷赛道发展前景,奕信通凭借技术实力、产品成熟度、优质客户资源和完善海外布局,寻求在高潜力算力基础设施领域布局。
🏷️ #液冷 #算力基础设施 #全球布局 #投资融资 #智算
🔗 原文链接
📰 奕信通完成B+轮融资,中车资本独家战略投资
奕信通科技宣布完成B+轮融资,由中车资本独家战略投资。此前公司已完成B轮融资,累计融资近2亿元,资金将用于核心产品研发、产能扩建、海外市场布局和团队建设,支持数据中心与智算中心液冷赛道的下一阶段成长。奕信通成立于2021年,是国内液冷领域的头部企业,提供CDU、分液歧管、浸没式液冷槽、液冷集装箱数据中心及预制管路等全栈产品,覆盖全球六大区域,具备产研一体化和全生命周期服务能力,掌握冷板式与浸没式两大主流技术路径。公司拥有国内领先的2.5MW液冷实验室、材料与可靠性验证中心以及2.4万平方米智能制造工厂,并已在马来西亚设立海外基地,售后网络覆盖六大区域。创始人张侠强调未来重点放在海外市场,将中国液冷技术推向全球智算基础设施,财务方面明确产能扩张、海外本地化和持续研发投入的资金去向。中车资本看好AI算力驱动下的液冷赛道发展前景,奕信通凭借技术实力、产品成熟度、优质客户资源和完善海外布局,寻求在高潜力算力基础设施领域布局。
🏷️ #液冷 #算力基础设施 #全球布局 #投资融资 #智算
🔗 原文链接
📰 中国电气装备发布“电擎”大模型及“人工智能+”白皮书--中国能源新闻网
为贯彻国家人工智能发展战略,推动“AI+制造”深度融合,中国电气装备集团在上海发布“电擎”大模型及AI+制造创新成果,发布白皮书并展示12项创新应用,建立“智研、智造、智检、智维、智运”全域智能体体系,推动技术跨产品复用与规模化落地,培育新质生产力,服务制造强国与能源强国建设。企业领导强调“电擎”寓意动力引擎,面向新型能源体系建设,构建覆盖输配电装备全生命周期的智能化能力体系,助力产业链全环节智能驱动,提升产业链现代化水平。中国电信与中国电力企业联合会等单位表示将协同共研数据集、智能应用与创新生态,推动场景落地和高质量发展,并通过高校与企业共研、攻关核心技术,培育复合型人才。未来将深化研发、制造、运维全价值链的协同联动,构建智能产业生态,提升能源安全与产业竞争力。
🏷️ #AI+制造 #电擎 #智能化 #产业升级 #能源安全
🔗 原文链接
📰 中国电气装备发布“电擎”大模型及“人工智能+”白皮书--中国能源新闻网
为贯彻国家人工智能发展战略,推动“AI+制造”深度融合,中国电气装备集团在上海发布“电擎”大模型及AI+制造创新成果,发布白皮书并展示12项创新应用,建立“智研、智造、智检、智维、智运”全域智能体体系,推动技术跨产品复用与规模化落地,培育新质生产力,服务制造强国与能源强国建设。企业领导强调“电擎”寓意动力引擎,面向新型能源体系建设,构建覆盖输配电装备全生命周期的智能化能力体系,助力产业链全环节智能驱动,提升产业链现代化水平。中国电信与中国电力企业联合会等单位表示将协同共研数据集、智能应用与创新生态,推动场景落地和高质量发展,并通过高校与企业共研、攻关核心技术,培育复合型人才。未来将深化研发、制造、运维全价值链的协同联动,构建智能产业生态,提升能源安全与产业竞争力。
🏷️ #AI+制造 #电擎 #智能化 #产业升级 #能源安全
🔗 原文链接
📰 锐翔智能登陆北交所,AI+全球化打开新空间 - 21经济网
珠海锐翔智能科技股份有限公司在北交所上市,聚焦柔性电路板(FPC)产业链的智能制造装备。公司覆盖FPC干制程核心工艺,提供“单机+整线”自动化解决方案,产品矩阵以精密冲切、贴装组装、精密压合为主,同时涵盖物流自动化、撕离、折弯、检测、包装等配套工艺。董事长陈良华表示募资将用于智能制造基地建设、研发中心及补充流动资金,其中基地投资约3.24亿元,计划2年完工,投产后新增近千台设备产能、年增营收约3亿元、净利约7900万元,缓解租赁厂房的产能瓶颈。未来3-5年,公司将利用上市资金推动物联网、AI决策与自适应控制技术的融合,推进无人化产线落地并扩展至半导体、生物医药等领域,同时加深在新能源汽车与精密电子模组等应用的收入比重,形成多元化的增长引擎。公司通过越南、泰国基地实现全球化布局,服务全球头部客户并提升海外贡献。技术上,锐翔智能在高精度贴装、连续真空热压、运动控制等领域持续投入,并将AI、机器视觉应用于缺陷识别与质量预测,推动从缺陷检测向质量预测、从单机到全生命周期质量管理的转变。现金流方面,经营现金流波动与收入增长存在时滞,正在通过加强项目全生命周期管理、改进信用政策及提升预收款比例来优化。行业方面,FPC及智能装备市场受消费电子、新能源汽车等利好驱动,珠海及全球市场的多元化布局有望提升抗风险能力。
🏷️ #智能制造 #FPC #AI+机器视觉 #无人化生产 #全球化布局
🔗 原文链接
📰 锐翔智能登陆北交所,AI+全球化打开新空间 - 21经济网
珠海锐翔智能科技股份有限公司在北交所上市,聚焦柔性电路板(FPC)产业链的智能制造装备。公司覆盖FPC干制程核心工艺,提供“单机+整线”自动化解决方案,产品矩阵以精密冲切、贴装组装、精密压合为主,同时涵盖物流自动化、撕离、折弯、检测、包装等配套工艺。董事长陈良华表示募资将用于智能制造基地建设、研发中心及补充流动资金,其中基地投资约3.24亿元,计划2年完工,投产后新增近千台设备产能、年增营收约3亿元、净利约7900万元,缓解租赁厂房的产能瓶颈。未来3-5年,公司将利用上市资金推动物联网、AI决策与自适应控制技术的融合,推进无人化产线落地并扩展至半导体、生物医药等领域,同时加深在新能源汽车与精密电子模组等应用的收入比重,形成多元化的增长引擎。公司通过越南、泰国基地实现全球化布局,服务全球头部客户并提升海外贡献。技术上,锐翔智能在高精度贴装、连续真空热压、运动控制等领域持续投入,并将AI、机器视觉应用于缺陷识别与质量预测,推动从缺陷检测向质量预测、从单机到全生命周期质量管理的转变。现金流方面,经营现金流波动与收入增长存在时滞,正在通过加强项目全生命周期管理、改进信用政策及提升预收款比例来优化。行业方面,FPC及智能装备市场受消费电子、新能源汽车等利好驱动,珠海及全球市场的多元化布局有望提升抗风险能力。
🏷️ #智能制造 #FPC #AI+机器视觉 #无人化生产 #全球化布局
🔗 原文链接
📰 从澳柯玛商用产业逆势高质量增长,看行业领军企业进阶之路
2025 年轻型商用制冷行业面临价格竞争加剧、政策红利缺位以及外部环境不确定性等多重压力,整体增长动力不足,但头部企业呈现明显的结构性分化。食品冷冻柜与饮料冷藏柜两大核心品类中,澳柯玛以智慧冷链为核心的全链条解决方案实现稳健增长,成为行业高质量发展的标杆。澳柯玛自1987年成立以来,历经三十余年的转型,形成从单一制冷制造到智慧全冷链的升级路径,在核心技术、降噪、节能与运行可靠性方面持续引领行业标准,并将边界扩展至冷链全生命周期服务,推动从产品制造向服务型制造的转型。其数字化系统如一览众冰全生命周期管理系统、冰眼查等平台,已服务千余家头部客户,帮助行业实现数字化升级与商业模式创新。国家级荣誉与长期积累为其奠定龙头地位,未来行业格局将由场景深耕、技术升级、智能低碳和增值服务驱动,推动轻型商用制冷走向高质量发展。澳柯玛将继续以温度科技为核心,依托龙头地位与全生命周期服务能力,推动高端化、智能化、场景化升级,引领中国轻商制冷行业转型升级。
🏷️ #商用制冷 #智慧冷链 #龙头企业 #数字化转型 #高质量发展
🔗 原文链接
📰 从澳柯玛商用产业逆势高质量增长,看行业领军企业进阶之路
2025 年轻型商用制冷行业面临价格竞争加剧、政策红利缺位以及外部环境不确定性等多重压力,整体增长动力不足,但头部企业呈现明显的结构性分化。食品冷冻柜与饮料冷藏柜两大核心品类中,澳柯玛以智慧冷链为核心的全链条解决方案实现稳健增长,成为行业高质量发展的标杆。澳柯玛自1987年成立以来,历经三十余年的转型,形成从单一制冷制造到智慧全冷链的升级路径,在核心技术、降噪、节能与运行可靠性方面持续引领行业标准,并将边界扩展至冷链全生命周期服务,推动从产品制造向服务型制造的转型。其数字化系统如一览众冰全生命周期管理系统、冰眼查等平台,已服务千余家头部客户,帮助行业实现数字化升级与商业模式创新。国家级荣誉与长期积累为其奠定龙头地位,未来行业格局将由场景深耕、技术升级、智能低碳和增值服务驱动,推动轻型商用制冷走向高质量发展。澳柯玛将继续以温度科技为核心,依托龙头地位与全生命周期服务能力,推动高端化、智能化、场景化升级,引领中国轻商制冷行业转型升级。
🏷️ #商用制冷 #智慧冷链 #龙头企业 #数字化转型 #高质量发展
🔗 原文链接
📰 2026品牌故事 | 敬业集团:深耕品质高地 智造高端未来—中国钢铁新闻网
敬业集团在钢铁行业向高端化、智能化、绿色化转型的浪潮中,以产品升级为基石、智能转型为动力、绿色发展为支撑,构建覆盖船舶海工、能源化工、汽车制造、桥梁基建等领域的高端产品矩阵。通过6条中厚板生产线和260万吨冷轧项目,以及国家企业技术中心、博士后科研等创新平台,形成产学研用深度融合的创新体系,破解多项关键技术,覆盖从薄板到最大单重35吨特厚板的全规格,并实现多国船级社认证。2025年,高品质造船板和海洋工程用钢入选河北省钢铁领域拳头产品;在船舶、海洋工程、汽车用钢、桥梁用钢等领域持续迭代升级,S400GD+AZ等产品实现高强度与轻量化需求。智能化方面,集团打造国内钢铁行业首个全流程智能决策中枢,22个数字系统横向拉通,提升炼铁、炼钢、轧钢等关键工序的能效和质量管控;“5G+无人天车”、设备预测性维护等应用,显著降低故障率并提升备件管理效率。绿色转型方面,集团通过绿色制造、绿色物流与循环经济,实现低碳目标:年减碳量巨大,并参与制定行业标准,建立碳足迹管理与环境影响评价体系,实现产品全生命周期碳管控与EPD证书覆盖。未来将持续以高端化、智能化、绿色化为抓手,提升核心竞争力,打造全球绿色低碳、效益领先的钢材与金属制品供应服务商。
🏷️ #高端化 #智能化 #绿色化 #钢铁科技 #碳管理
🔗 原文链接
📰 2026品牌故事 | 敬业集团:深耕品质高地 智造高端未来—中国钢铁新闻网
敬业集团在钢铁行业向高端化、智能化、绿色化转型的浪潮中,以产品升级为基石、智能转型为动力、绿色发展为支撑,构建覆盖船舶海工、能源化工、汽车制造、桥梁基建等领域的高端产品矩阵。通过6条中厚板生产线和260万吨冷轧项目,以及国家企业技术中心、博士后科研等创新平台,形成产学研用深度融合的创新体系,破解多项关键技术,覆盖从薄板到最大单重35吨特厚板的全规格,并实现多国船级社认证。2025年,高品质造船板和海洋工程用钢入选河北省钢铁领域拳头产品;在船舶、海洋工程、汽车用钢、桥梁用钢等领域持续迭代升级,S400GD+AZ等产品实现高强度与轻量化需求。智能化方面,集团打造国内钢铁行业首个全流程智能决策中枢,22个数字系统横向拉通,提升炼铁、炼钢、轧钢等关键工序的能效和质量管控;“5G+无人天车”、设备预测性维护等应用,显著降低故障率并提升备件管理效率。绿色转型方面,集团通过绿色制造、绿色物流与循环经济,实现低碳目标:年减碳量巨大,并参与制定行业标准,建立碳足迹管理与环境影响评价体系,实现产品全生命周期碳管控与EPD证书覆盖。未来将持续以高端化、智能化、绿色化为抓手,提升核心竞争力,打造全球绿色低碳、效益领先的钢材与金属制品供应服务商。
🏷️ #高端化 #智能化 #绿色化 #钢铁科技 #碳管理
🔗 原文链接
📰 力诺药包董事长宋来提出中国产业全球化新范式 以智能制造标准赋能全球生态
5月9日,在浙江德清举办的2026中国经济年度观察暨新华财经全球生态伙伴大会上,山东力诺医药包装股份有限公司董事长宋来强调全球化不仅是产品出海,更是将中国的智能制造标准和先进技术转化为全球伙伴共同成长的基石。力诺药包以玻璃新材料为主导,已在创业板上市,正在推进一园四区的发展布局,通过智能制造提供一站式医药包装解决方案,并以科创中心作为研发枢纽,汇聚全球高端人才,促进科创与生产深度融合。公司在数字化、智能化方面持续推进,将核心业务场景全面线上迁移,提升生产质量与效率,取得行业首家CMMM四级认证、清华大学卓越开发者案例大奖等成就,并与西门子共建生产管理信息化项目,实现生产、质量、能源等全生命周期管理的线上化。通过全球化经营“零摩擦”发展模型,力诺药包构建数据驱动的顶层数字化规划,推动AI在客户、供应链、生产及管理等领域的广泛落地,建立覆盖100余个应用场景的地图,并以AI Agent驱动决策变革,通过全域数据聚合与T+0动态刷新实现经营健康度的可视化与科学研判,形成数据资产与实物资产的协同与增值。展望未来,力诺药包在AI芯片、特种玻璃等材料领域持续深耕,依托百景布局与数据资产,力争2028年建成行业首家灯塔工厂,推进中国制造范式输出,力求把全球资源、技术与供应链融合为新质智造中国方案的全球工业生态。本文强调中国产业正在从供应链参与者向供应链组织者转型,力诺药包希望通过全球协同实现高质量发展。
🏷️ #全球化 #智能制造 #数据资产 #AI应用 #灯塔工厂
🔗 原文链接
📰 力诺药包董事长宋来提出中国产业全球化新范式 以智能制造标准赋能全球生态
5月9日,在浙江德清举办的2026中国经济年度观察暨新华财经全球生态伙伴大会上,山东力诺医药包装股份有限公司董事长宋来强调全球化不仅是产品出海,更是将中国的智能制造标准和先进技术转化为全球伙伴共同成长的基石。力诺药包以玻璃新材料为主导,已在创业板上市,正在推进一园四区的发展布局,通过智能制造提供一站式医药包装解决方案,并以科创中心作为研发枢纽,汇聚全球高端人才,促进科创与生产深度融合。公司在数字化、智能化方面持续推进,将核心业务场景全面线上迁移,提升生产质量与效率,取得行业首家CMMM四级认证、清华大学卓越开发者案例大奖等成就,并与西门子共建生产管理信息化项目,实现生产、质量、能源等全生命周期管理的线上化。通过全球化经营“零摩擦”发展模型,力诺药包构建数据驱动的顶层数字化规划,推动AI在客户、供应链、生产及管理等领域的广泛落地,建立覆盖100余个应用场景的地图,并以AI Agent驱动决策变革,通过全域数据聚合与T+0动态刷新实现经营健康度的可视化与科学研判,形成数据资产与实物资产的协同与增值。展望未来,力诺药包在AI芯片、特种玻璃等材料领域持续深耕,依托百景布局与数据资产,力争2028年建成行业首家灯塔工厂,推进中国制造范式输出,力求把全球资源、技术与供应链融合为新质智造中国方案的全球工业生态。本文强调中国产业正在从供应链参与者向供应链组织者转型,力诺药包希望通过全球协同实现高质量发展。
🏷️ #全球化 #智能制造 #数据资产 #AI应用 #灯塔工厂
🔗 原文链接
📰 入选全球“灯塔工厂” 海辰储能重庆工厂媒体开放日展现智能制造硬实力
海辰储能重庆工厂在被全球“灯塔工厂”评选为标杆之际,举行媒体开放日,向主流媒体展示全流程智能制造体系及绿色制造成就。现场展示覆盖电芯制造、PACK集成、智能仓储与质量检测等核心产线,自动化与数字化程度高,原材料入厂到成品出库实现全流程可视化、降本增效及能耗、物耗、质量等环节的实时监控。工厂以工业互联网、人工智能和大数据为支撑,构建全生命周期智能管控体系,提升生产效率与产品一致性,同时坚持绿色低碳发展理念。海辰储能总裁王鹏程强调,灯塔工厂是对智能制造成果的认可,也是推动储能产业高质量发展的动力来源,未来将以数字化、智能化持续升级工艺、加大前沿储能技术研发投入,并依托重庆区位优势完善产业链协同,推动全球储能产业集群建设,为全球能源绿色低碳转型贡献中国力量。业内普遍认为,此举为国内储能行业树立智能制造样板,有助于提升我国储能产业在全球市场的核心竞争力。
🏷️ #灯塔工厂 #智能制造 #数字化 #绿色制造 #储能
🔗 原文链接
📰 入选全球“灯塔工厂” 海辰储能重庆工厂媒体开放日展现智能制造硬实力
海辰储能重庆工厂在被全球“灯塔工厂”评选为标杆之际,举行媒体开放日,向主流媒体展示全流程智能制造体系及绿色制造成就。现场展示覆盖电芯制造、PACK集成、智能仓储与质量检测等核心产线,自动化与数字化程度高,原材料入厂到成品出库实现全流程可视化、降本增效及能耗、物耗、质量等环节的实时监控。工厂以工业互联网、人工智能和大数据为支撑,构建全生命周期智能管控体系,提升生产效率与产品一致性,同时坚持绿色低碳发展理念。海辰储能总裁王鹏程强调,灯塔工厂是对智能制造成果的认可,也是推动储能产业高质量发展的动力来源,未来将以数字化、智能化持续升级工艺、加大前沿储能技术研发投入,并依托重庆区位优势完善产业链协同,推动全球储能产业集群建设,为全球能源绿色低碳转型贡献中国力量。业内普遍认为,此举为国内储能行业树立智能制造样板,有助于提升我国储能产业在全球市场的核心竞争力。
🏷️ #灯塔工厂 #智能制造 #数字化 #绿色制造 #储能
🔗 原文链接
📰 南方泵业股份有限公司
本期聚焦高端装备产业未来工厂,展示企业通过精密制造、柔性生产与全链协同,突破关键技术,支撑制造业高质量发展。以南方泵业为例,该企业在节能泵领域深耕三十余年,打造全球领先的核心部件产销能力。其未来工厂通过自研SLM金属3D打印、智能焊接等核心设备,联合AGV、智能立体仓等自动化产线,形成全流程无人化闭环,并与PLM、MES、SAP、QMS等系统深度集成,实现研发到生产数据贯通,推动全链路数字化升级。管理端构建数据+模型驱动的智慧运营体系,建立大数据中心与可视化决策平台,对生产、质量、设备、能源与供应链进行场景分析,融合AI、数字孪生、5G等技术,攻克共性难题,实现工艺自优化、故障预测与质量全追溯,提升运营决策精准度。通过SRM平台实现上下游协同与供应商全生命周期管理,推动产业链协同与升级。项目落地后,预计人均产能提升、能源利用率提高、研制周期缩短、单位产值成本下降以及不良品率下降,示范全国未来工厂建设的硬核成效。
🏷️ #高端装备 #未来工厂 #数字化 #智能制造 #协同
🔗 原文链接
📰 南方泵业股份有限公司
本期聚焦高端装备产业未来工厂,展示企业通过精密制造、柔性生产与全链协同,突破关键技术,支撑制造业高质量发展。以南方泵业为例,该企业在节能泵领域深耕三十余年,打造全球领先的核心部件产销能力。其未来工厂通过自研SLM金属3D打印、智能焊接等核心设备,联合AGV、智能立体仓等自动化产线,形成全流程无人化闭环,并与PLM、MES、SAP、QMS等系统深度集成,实现研发到生产数据贯通,推动全链路数字化升级。管理端构建数据+模型驱动的智慧运营体系,建立大数据中心与可视化决策平台,对生产、质量、设备、能源与供应链进行场景分析,融合AI、数字孪生、5G等技术,攻克共性难题,实现工艺自优化、故障预测与质量全追溯,提升运营决策精准度。通过SRM平台实现上下游协同与供应商全生命周期管理,推动产业链协同与升级。项目落地后,预计人均产能提升、能源利用率提高、研制周期缩短、单位产值成本下降以及不良品率下降,示范全国未来工厂建设的硬核成效。
🏷️ #高端装备 #未来工厂 #数字化 #智能制造 #协同
🔗 原文链接
📰 浙江省经济信息中心
智能家电正成为推动制造业数字化转型的重要引擎,融合人工智能与传统制造,破解同质化困境,提升产业链协同与竞争力。其核心在于场景化智能、数据驱动的全流程变革,以及从单纯销售向全周期服务的转型。未来的发展围绕三大特征展开:一是产品从单品功能向场景智能扩展,冰箱识别食材保质期、空调依据睡眠状态调节等场景化应用逐步覆盖起居、烹饪、健康等生活场景;二是产业模式由生产导向转向数据价值驱动,通过用户数据实现反向定制,缩短研发周期、提升生产效率;三是管理理念从卖产品转为卖服务,提供健康管理、居家安防等增值服务,提升用户粘性与生命周期价值。尽管前景广阔,仍面临技术、市场与标准等挑战,如核心技术突破、数据安全、同质化竞争、标准体系不健全等。为实现高质量发展,应加强核心技术攻关、完善统一标准、推动产学研用协同,建立创新平台,促进技术快速转化,并通过消费激励与市场监管并举,释放潜在需求,推动智能家电更好服务美好生活。
🏷️ #智能家电 #场景智能 #数据驱动 #全周期服务 #产业升级
🔗 原文链接
📰 浙江省经济信息中心
智能家电正成为推动制造业数字化转型的重要引擎,融合人工智能与传统制造,破解同质化困境,提升产业链协同与竞争力。其核心在于场景化智能、数据驱动的全流程变革,以及从单纯销售向全周期服务的转型。未来的发展围绕三大特征展开:一是产品从单品功能向场景智能扩展,冰箱识别食材保质期、空调依据睡眠状态调节等场景化应用逐步覆盖起居、烹饪、健康等生活场景;二是产业模式由生产导向转向数据价值驱动,通过用户数据实现反向定制,缩短研发周期、提升生产效率;三是管理理念从卖产品转为卖服务,提供健康管理、居家安防等增值服务,提升用户粘性与生命周期价值。尽管前景广阔,仍面临技术、市场与标准等挑战,如核心技术突破、数据安全、同质化竞争、标准体系不健全等。为实现高质量发展,应加强核心技术攻关、完善统一标准、推动产学研用协同,建立创新平台,促进技术快速转化,并通过消费激励与市场监管并举,释放潜在需求,推动智能家电更好服务美好生活。
🏷️ #智能家电 #场景智能 #数据驱动 #全周期服务 #产业升级
🔗 原文链接
📰 产学研用协同赋能 工业具身智能迈向生产线_央广网
在3C产线,智能机器人可独立完成精密上下料、人机协同作业,有效破解产线刚性强、改造成本高的难题;在新能源车企压铸车间,智能机器人实现铸件、焊接、检测与打磨一体化,既降低人工依赖,又优化生产成本…… 依托产学研用深度协同,叠加政策引导、科研攻关、企业转化、场景应用的联动效应,我国工业具身智能已纳入未来产业重点布局,正从实验室加速走向工厂产线,成为推动制造业柔性化、智能化转型、筑牢智造强国根基的关键力量。 政策层面,工业具身智能被写入《2026年政府工作报告》,明确推动科研、产业、应用端协同开展技术攻关与成果转化。正如中国科学院院士郑志明所说,具身智能是全球科技竞争的关键领域,也是重塑国家工业制造底层逻辑、发展新质生产力的核心战略支撑。 产业布局方面,我国已形成以深圳、长三角、珠三角及北京为核心的工业具身智能产业集聚区,3C、新能源、汽车、半导体、物流仓储成为落地最快的应用场景。北京市海淀区区长许心超介绍说,海淀已探索“五方六力”成果转化模式,推出“三圈投资” 全生命周期扶持政策,配套住房、补贴等人才保障举措,为校企协同创新提供全方位服务。 产学研用协同创新,离不开完善的供应链与核心技术底座支撑。为此,北京航空航天大学与北京小雨智造科技有限公司在日前联合成立工业具身智能联合实验室,并发起工业具身智能产业联盟倡议,联动多方伙伴共建产业生态、共定行业标准,为制造业智能化升级注入强劲动力。 业内人士认为,高校与科研院所聚焦技术研发,联合企业攻克难题、培育复合型人才;企业发挥产业优势,推动技术工程化、产品化,打造场景适配解决方案。当前工业具身智能正从产品验证迈向规模化制造,需让智能体具备感知、决策、执行、自主学习的综合能力,以适配更多非结构化生产场景。 小雨智造创始人兼 CEO 乔忠良表示,创新技术通常先应用于生产、后普及于生活。传统工业自动化适用于汽车、消费电子等标准化产品,难以满足造船、航空航天等非标领域的生产需求,工业具身智能正是对传统自动化的跨越升级。在行业创业热潮中,需依托产学研用协同打造产业链应用“超级爆品”,带动产业链夯实行业发展基础。 中国机电设备工程协会常务副会长兼秘书长李泓江认为,工业具身智能是破解高端装备自主可控不足、柔性生产水平不高、设备运维智能化滞后的重要路径。产学研用融合的实验室,构建了真实场景验证、成果转化的全链条创新闭环,助力高端装备实现全维度自动化。 京津冀新能源汽车协同发展促进会副会长何章翔提出,当前具身智能机器人仍存在供应链不成熟、零部件标准化程度低等问题,需联动政府、科研机构与企业资源,支持联合实验室建设,推动技术在京津冀工业场景落地。 中建钢构智能制造研究院院长冯清川表示,建筑钢结构领域已应用具身智能机器人,但规模化落地仍面临现场适配成本高、系统稳定性要求高等挑战。联合实验室可立足工程实际需求,聚焦降低装备部署运维成本、提升复杂工况可靠性。 也有专家提到,工业具身智能处于规模化落地关键窗口期,政策、资本、技术多重利好加持。但成本控制、场景适配、产业链协同等问题仍待破解,唯有打通产学研用协同壁垒,推动智能机器人广泛应用于工业生产,才能为我国制造业向高端化、智能化、绿色化转型提供坚实支撑。
🏷️ #具身智能 #产业布局 #产学研用 #智能制造 #高端装备
🔗 原文链接
📰 产学研用协同赋能 工业具身智能迈向生产线_央广网
在3C产线,智能机器人可独立完成精密上下料、人机协同作业,有效破解产线刚性强、改造成本高的难题;在新能源车企压铸车间,智能机器人实现铸件、焊接、检测与打磨一体化,既降低人工依赖,又优化生产成本…… 依托产学研用深度协同,叠加政策引导、科研攻关、企业转化、场景应用的联动效应,我国工业具身智能已纳入未来产业重点布局,正从实验室加速走向工厂产线,成为推动制造业柔性化、智能化转型、筑牢智造强国根基的关键力量。 政策层面,工业具身智能被写入《2026年政府工作报告》,明确推动科研、产业、应用端协同开展技术攻关与成果转化。正如中国科学院院士郑志明所说,具身智能是全球科技竞争的关键领域,也是重塑国家工业制造底层逻辑、发展新质生产力的核心战略支撑。 产业布局方面,我国已形成以深圳、长三角、珠三角及北京为核心的工业具身智能产业集聚区,3C、新能源、汽车、半导体、物流仓储成为落地最快的应用场景。北京市海淀区区长许心超介绍说,海淀已探索“五方六力”成果转化模式,推出“三圈投资” 全生命周期扶持政策,配套住房、补贴等人才保障举措,为校企协同创新提供全方位服务。 产学研用协同创新,离不开完善的供应链与核心技术底座支撑。为此,北京航空航天大学与北京小雨智造科技有限公司在日前联合成立工业具身智能联合实验室,并发起工业具身智能产业联盟倡议,联动多方伙伴共建产业生态、共定行业标准,为制造业智能化升级注入强劲动力。 业内人士认为,高校与科研院所聚焦技术研发,联合企业攻克难题、培育复合型人才;企业发挥产业优势,推动技术工程化、产品化,打造场景适配解决方案。当前工业具身智能正从产品验证迈向规模化制造,需让智能体具备感知、决策、执行、自主学习的综合能力,以适配更多非结构化生产场景。 小雨智造创始人兼 CEO 乔忠良表示,创新技术通常先应用于生产、后普及于生活。传统工业自动化适用于汽车、消费电子等标准化产品,难以满足造船、航空航天等非标领域的生产需求,工业具身智能正是对传统自动化的跨越升级。在行业创业热潮中,需依托产学研用协同打造产业链应用“超级爆品”,带动产业链夯实行业发展基础。 中国机电设备工程协会常务副会长兼秘书长李泓江认为,工业具身智能是破解高端装备自主可控不足、柔性生产水平不高、设备运维智能化滞后的重要路径。产学研用融合的实验室,构建了真实场景验证、成果转化的全链条创新闭环,助力高端装备实现全维度自动化。 京津冀新能源汽车协同发展促进会副会长何章翔提出,当前具身智能机器人仍存在供应链不成熟、零部件标准化程度低等问题,需联动政府、科研机构与企业资源,支持联合实验室建设,推动技术在京津冀工业场景落地。 中建钢构智能制造研究院院长冯清川表示,建筑钢结构领域已应用具身智能机器人,但规模化落地仍面临现场适配成本高、系统稳定性要求高等挑战。联合实验室可立足工程实际需求,聚焦降低装备部署运维成本、提升复杂工况可靠性。 也有专家提到,工业具身智能处于规模化落地关键窗口期,政策、资本、技术多重利好加持。但成本控制、场景适配、产业链协同等问题仍待破解,唯有打通产学研用协同壁垒,推动智能机器人广泛应用于工业生产,才能为我国制造业向高端化、智能化、绿色化转型提供坚实支撑。
🏷️ #具身智能 #产业布局 #产学研用 #智能制造 #高端装备
🔗 原文链接
📰 天津日报数字报刊平台-服务型制造质量管理模式 赋能全产业链升级
天津银龙集团成立于1998年,专业从事预应力混凝土用钢材、轨道板及轨道板制备设备等研发制造,产品广泛应用于轨道交通、水利、能源等关键领域。以客户需求为导向,融合TQM全过程与ISO体系,结合PDCA大循环与六西格玛小循环,形成制造与服务融合的质量管理模式,覆盖全生命周期质量与跨组织协同,持续提升产品与服务的一致性。
多年来,银龙股份把研发创新作为原动力,与高校建立协作联盟,年开展数十项研发项目,累计获得国内外专利三百余项,形成国家级企业技术中心、理化检测中心与设计中心等支撑。面向“双碳”目标,公司正向核电、风电、光伏等绿色领域拓展,开发核电安全壳用预应力材料、风电张拉体系及大跨度柔性支架等产品。未来将以信息化、数字化技术深度赋能轨道产业链,打造国际领先的数智化全流程服务型制造标杆。
🏷️ #轨道交通 #质量管理 #创新研发 #绿色能源 #智能制造
🔗 原文链接
📰 天津日报数字报刊平台-服务型制造质量管理模式 赋能全产业链升级
天津银龙集团成立于1998年,专业从事预应力混凝土用钢材、轨道板及轨道板制备设备等研发制造,产品广泛应用于轨道交通、水利、能源等关键领域。以客户需求为导向,融合TQM全过程与ISO体系,结合PDCA大循环与六西格玛小循环,形成制造与服务融合的质量管理模式,覆盖全生命周期质量与跨组织协同,持续提升产品与服务的一致性。
多年来,银龙股份把研发创新作为原动力,与高校建立协作联盟,年开展数十项研发项目,累计获得国内外专利三百余项,形成国家级企业技术中心、理化检测中心与设计中心等支撑。面向“双碳”目标,公司正向核电、风电、光伏等绿色领域拓展,开发核电安全壳用预应力材料、风电张拉体系及大跨度柔性支架等产品。未来将以信息化、数字化技术深度赋能轨道产业链,打造国际领先的数智化全流程服务型制造标杆。
🏷️ #轨道交通 #质量管理 #创新研发 #绿色能源 #智能制造
🔗 原文链接
📰 芯映光电的显示征途:从Micro LED技术攻坚到智能制造突围
全球显示产业正处在技术迭代与格局重塑的关键窗口期。从LCD、OLED到以Micro LED为代表的下一代显示技术,产业正加速向高清化、微型化、高效化方向升级。我国显示产业正从规模扩张转向技术攻坚,一批坚持自主创新、深耕前沿赛道的企业脱颖而出。湖北芯映光电已在行业内站稳脚跟,不仅成功打入下游显示行业龙头企业供应链,更顺利跻身三星等国际显示屏客户供应链体系,获得国际市场的高度认可。 近日,当中国证券报记者来到芯映光电时,一排排自动化设备正在生产,工程师们身穿无尘衣,在无尘车间紧张而有序地忙碌。记者与企业核心技术负责人展开了深度对话,围绕显示行业发展趋势、Micro LED技术瓶颈突破、智能制造升级、中长期战略布局等核心议题,还原了这家在市场稳定期依然坚持求新求变的显示企业,如何以长期主义坚守技术研发,以制造革新夯实产业根基,在高端显示赛道构筑起独特竞争优势。 芯映光电厂区 王佳飞 摄 Micro LED渐成产业核心 历经数十年技术演进,显示行业发展逻辑已发生深刻转变:规模增长让位于技术突破,同质化竞争让位于差异化创新,终端应用对更高分辨率、更小尺寸、更低功耗、更长寿命、更逼真显示效果的需求持续攀升。在此背景下,Micro LED凭借自发光、高亮度、高对比度、高色彩还原性、响应速度快等综合优势,成为显示行业竞相布局的战略制高点。 “行业发展必须紧跟产业趋势,同时紧密结合公司自身定位。当前显示行业发展方向十分清晰,整体正朝着点间距更小的方向持续升级。”芯映光电研发总工程师郑玺在采访中表示,从技术本质来看,显示行业的追求方向是不断提升像素密度、优化显示效果,让画面呈现更清晰、更细腻、更逼真。“简单来说,就是单位面积像素越来越多,显示画面越来越清晰。”郑玺表示,Micro LED在尺寸上具备严苛标准,尺寸越小往往代表技术水平越高,其微型化特性直接对应更高的技术壁垒与行业先进性。 在Micro LED从实验室走向规模化量产的进程中,MiP(Micro LED in Package)芯片级封装技术成为破局关键。MiP通过“先封装、后集成”的创新架构,将微米级Micro LED芯片预先封装成标准化器件,再通过高精度贴装完成模组集成,有效解决传统COB技术在小间距场景下良率低、维修难的痛点,成为当前行业公认的Micro LED产业化最优解。 郑玺表示:“芯映光电在Micro LED领域持续布局已经超过三年时间,我们判断Micro LED是中长期内显示产业的核心发展趋势。”在传统显示市场趋于成熟、同质化竞争加剧的背景下,布局MiP技术路线不仅是企业顺应行业潮流的主动选择,更是突破发展瓶颈、抢占高端市场、构建差异化优势的关键战略。 以长期投入构建自主创新闭环 尽管Micro LED被全球行业公认为下一代显示技术的核心方向,但走向规模化量产面临诸多技术挑战,郑玺介绍了芯映光电在Micro LED生产过程中的技术突破。 郑玺表示,芯片微型化与可靠性矛盾突出,Micro LED芯片持续向更小尺寸演进,芯片微缩后对小尺寸场景下的抗干扰能力、散热性能、良品率控制提出极致要求。“芯片切小之后,在微小尺寸下必须具备更强的抗干扰能力,同时尺寸越小,微小瑕疵对产品的影响就越大,这是量产过程中的核心难题。” 从面板制造角度来看,Micro LED制程相当于芯片级工序,传统面板下游的贴片工艺,在精度、稳定性等方面难以满足Micro LED封装的高精度要求,封装精度不足成为制约Micro LED产业化的关键卡点。郑玺坦言,封装技术的突破直接决定Micro LED能否实现稳定量产。 此外,Micro LED面临技术投入与回报周期失衡的挑战。前沿显示技术研发属于重资产、长周期赛道,Micro LED相关技术研发、产线搭建、工艺优化均需要大量资金、人力投入,且技术变现周期较长,短期难以快速兑现收益,对企业的战略定力、资金实力、研发能力均是极大考验。 面对行业共性难题,芯映光电放弃短平快的投机式发展思路,选择以长期投入破解短期困境,坚守技术研发核心阵地。郑玺说:“我们要改变追求短期变现的习惯,技术研发有其固有周期,短平快的项目越来越少,即便投入大、变现慢,也要坚持投入、持续攻坚。方向正确,就一定要坚持到底。” 针对市场高度关注的价格与产业化节奏问题,郑玺认为,当前Micro LED产品价格相对较高,主要源于工艺成熟度不足、良率偏低、规模化效应尚未显现。 AI赋能拓宽企业发展边界 在技术攻坚的同时,芯映光电同步推进制造端革新,以产线自动化升级、AI技术深度融合,打造高端显示智能制造体系,为Micro LED规模化量产提供坚实支撑。 记者在芯映光电生产车间实地看到,企业新产线已实现高度自动化,自动化设备成为生产主力。“我们持续推进厂区新产线的自动化升级,打造更先进的自动化生产模式。”郑玺介绍,自动化升级不仅大幅提升生产效率、降低人为误差,还能有效保障产品精度与一致性,完美匹配Micro LED等高精尖产品的量产要求。 更值得关注的是,芯映光电将AI技术与自动化生产深度融合,推动智能制造向更高水平迈进。郑玺表示:“我们与AI技术结合十分紧密,产线上的自动化设备已实现AI技术落地应用。”通过AI视觉检测、智能缺陷识别等技术,能够快速精准识别产品微小瑕疵,进一步提升产品良率与品质,让制造环节与Micro LED前沿技术需求完美匹配。 芯映光电始终坚持自主研发,是国际上较早布局MiP领域的企业之一。从早期常规显示产品,逐步升级到基于Micro级MiP的2K、4K产品,近一年落地多个8K超高清显示项目,企业完成了技术研发—自主量产—商业变现的完整闭环。 郑玺表示:“企业在市场中布局新技术,本质上是不断拓宽发展空间、提升发展上限。”在成熟的市场环境中,固守存量只会逐步失去竞争力,唯有主动尝试新技术、拓展新应用,才能持续突破发展边界,保持行业领先地位。
🏷️ #显示行业 #Micro LED #MiP #智能制造 #自主研发
🔗 原文链接
📰 芯映光电的显示征途:从Micro LED技术攻坚到智能制造突围
全球显示产业正处在技术迭代与格局重塑的关键窗口期。从LCD、OLED到以Micro LED为代表的下一代显示技术,产业正加速向高清化、微型化、高效化方向升级。我国显示产业正从规模扩张转向技术攻坚,一批坚持自主创新、深耕前沿赛道的企业脱颖而出。湖北芯映光电已在行业内站稳脚跟,不仅成功打入下游显示行业龙头企业供应链,更顺利跻身三星等国际显示屏客户供应链体系,获得国际市场的高度认可。 近日,当中国证券报记者来到芯映光电时,一排排自动化设备正在生产,工程师们身穿无尘衣,在无尘车间紧张而有序地忙碌。记者与企业核心技术负责人展开了深度对话,围绕显示行业发展趋势、Micro LED技术瓶颈突破、智能制造升级、中长期战略布局等核心议题,还原了这家在市场稳定期依然坚持求新求变的显示企业,如何以长期主义坚守技术研发,以制造革新夯实产业根基,在高端显示赛道构筑起独特竞争优势。 芯映光电厂区 王佳飞 摄 Micro LED渐成产业核心 历经数十年技术演进,显示行业发展逻辑已发生深刻转变:规模增长让位于技术突破,同质化竞争让位于差异化创新,终端应用对更高分辨率、更小尺寸、更低功耗、更长寿命、更逼真显示效果的需求持续攀升。在此背景下,Micro LED凭借自发光、高亮度、高对比度、高色彩还原性、响应速度快等综合优势,成为显示行业竞相布局的战略制高点。 “行业发展必须紧跟产业趋势,同时紧密结合公司自身定位。当前显示行业发展方向十分清晰,整体正朝着点间距更小的方向持续升级。”芯映光电研发总工程师郑玺在采访中表示,从技术本质来看,显示行业的追求方向是不断提升像素密度、优化显示效果,让画面呈现更清晰、更细腻、更逼真。“简单来说,就是单位面积像素越来越多,显示画面越来越清晰。”郑玺表示,Micro LED在尺寸上具备严苛标准,尺寸越小往往代表技术水平越高,其微型化特性直接对应更高的技术壁垒与行业先进性。 在Micro LED从实验室走向规模化量产的进程中,MiP(Micro LED in Package)芯片级封装技术成为破局关键。MiP通过“先封装、后集成”的创新架构,将微米级Micro LED芯片预先封装成标准化器件,再通过高精度贴装完成模组集成,有效解决传统COB技术在小间距场景下良率低、维修难的痛点,成为当前行业公认的Micro LED产业化最优解。 郑玺表示:“芯映光电在Micro LED领域持续布局已经超过三年时间,我们判断Micro LED是中长期内显示产业的核心发展趋势。”在传统显示市场趋于成熟、同质化竞争加剧的背景下,布局MiP技术路线不仅是企业顺应行业潮流的主动选择,更是突破发展瓶颈、抢占高端市场、构建差异化优势的关键战略。 以长期投入构建自主创新闭环 尽管Micro LED被全球行业公认为下一代显示技术的核心方向,但走向规模化量产面临诸多技术挑战,郑玺介绍了芯映光电在Micro LED生产过程中的技术突破。 郑玺表示,芯片微型化与可靠性矛盾突出,Micro LED芯片持续向更小尺寸演进,芯片微缩后对小尺寸场景下的抗干扰能力、散热性能、良品率控制提出极致要求。“芯片切小之后,在微小尺寸下必须具备更强的抗干扰能力,同时尺寸越小,微小瑕疵对产品的影响就越大,这是量产过程中的核心难题。” 从面板制造角度来看,Micro LED制程相当于芯片级工序,传统面板下游的贴片工艺,在精度、稳定性等方面难以满足Micro LED封装的高精度要求,封装精度不足成为制约Micro LED产业化的关键卡点。郑玺坦言,封装技术的突破直接决定Micro LED能否实现稳定量产。 此外,Micro LED面临技术投入与回报周期失衡的挑战。前沿显示技术研发属于重资产、长周期赛道,Micro LED相关技术研发、产线搭建、工艺优化均需要大量资金、人力投入,且技术变现周期较长,短期难以快速兑现收益,对企业的战略定力、资金实力、研发能力均是极大考验。 面对行业共性难题,芯映光电放弃短平快的投机式发展思路,选择以长期投入破解短期困境,坚守技术研发核心阵地。郑玺说:“我们要改变追求短期变现的习惯,技术研发有其固有周期,短平快的项目越来越少,即便投入大、变现慢,也要坚持投入、持续攻坚。方向正确,就一定要坚持到底。” 针对市场高度关注的价格与产业化节奏问题,郑玺认为,当前Micro LED产品价格相对较高,主要源于工艺成熟度不足、良率偏低、规模化效应尚未显现。 AI赋能拓宽企业发展边界 在技术攻坚的同时,芯映光电同步推进制造端革新,以产线自动化升级、AI技术深度融合,打造高端显示智能制造体系,为Micro LED规模化量产提供坚实支撑。 记者在芯映光电生产车间实地看到,企业新产线已实现高度自动化,自动化设备成为生产主力。“我们持续推进厂区新产线的自动化升级,打造更先进的自动化生产模式。”郑玺介绍,自动化升级不仅大幅提升生产效率、降低人为误差,还能有效保障产品精度与一致性,完美匹配Micro LED等高精尖产品的量产要求。 更值得关注的是,芯映光电将AI技术与自动化生产深度融合,推动智能制造向更高水平迈进。郑玺表示:“我们与AI技术结合十分紧密,产线上的自动化设备已实现AI技术落地应用。”通过AI视觉检测、智能缺陷识别等技术,能够快速精准识别产品微小瑕疵,进一步提升产品良率与品质,让制造环节与Micro LED前沿技术需求完美匹配。 芯映光电始终坚持自主研发,是国际上较早布局MiP领域的企业之一。从早期常规显示产品,逐步升级到基于Micro级MiP的2K、4K产品,近一年落地多个8K超高清显示项目,企业完成了技术研发—自主量产—商业变现的完整闭环。 郑玺表示:“企业在市场中布局新技术,本质上是不断拓宽发展空间、提升发展上限。”在成熟的市场环境中,固守存量只会逐步失去竞争力,唯有主动尝试新技术、拓展新应用,才能持续突破发展边界,保持行业领先地位。
🏷️ #显示行业 #Micro LED #MiP #智能制造 #自主研发
🔗 原文链接