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📰 中国汽研参与起草的国家标准正式发布

近日,中国汽研深度参与起草的国家标准《温室气体产品碳足迹量化方法与要求铸件产品》(GB/T48126-2026)正式发布,填补了铸件碳足迹核算领域空白,为铸造行业的低碳转型和绿色制造提供统一技术依据。该标准明确了铸造行业碳足迹的量化方法与具体要求,覆盖熔炼、造型、浇注、热处理等全流程。汽车领域的发动机缸体、变速箱壳体、底盘结构件等关键部件大多通过铸造成型,因此推动铸造碳足迹的标准化不仅有助于行业环保转型,也为下游应用提供低碳零部件选型和整车碳排放管控的精准技术支撑,增强竞争力。未来,中国汽研将继续参与并推动更多标准的制定与实施,为实现制造业绿色低碳转型贡献力量。

🏷️ #碳足迹 #铸件 #标准化 #低碳 #绿色制造

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📰 工业富联推动全价值链净零转型,助力高端智能制造行业绿色低碳发展

工业富联以数据驱动与绿色发展为核心,将气候净零行动融入全球运营与价值链管理,形成从目标设定到考核闭环的治理体系。公司明确分阶段净零目标,力争2030年运营碳排放较2020年下降80%,2035年实现运营碳中和,2050年实现价值链净零排放。通过四级治理结构与将ESG纳入绩效,2023年成为国内首家TCFD支持机构的科技硬件制造企业,并在内部推行碳定价机制。实绩显示成效:2025年运营碳排放较2020年下降59%,碳强度下降80%,可再生能源比例达74%,累计投入12.9亿元推动节能,节电14.8亿千瓦时。以光伏为重点,规划自建208兆瓦、已完成113兆瓦,并开展园区绿电直购与清洁电力消纳。通过绿色工厂、ISO 50001、UL2799、AWS等认证,形成绿色制造体系。技术创新方面,生态设计前置、低碳产品研发投入占比高达76.53%,识别Green-Eco产品1807款、专利2269项,建设21座灯塔工厂与AI服务器灯塔工厂等示范工程。鏈主担当方面,则通过上游赋能、下游协同和材料创新推动供应链减排,至2025年底109家供应商完成碳盘查,76家签署可再生能源承诺,推动供应商减排57.9万吨。数字化能碳管理平台提供一站式解决方案,并在废铝回收、ASI等领域深化合作。公司持续发布第三方鉴证的可持续发展报告,获得MSCI ESG AA级、CDP“A List”等高评级,未来将继续深化低碳转型,与伙伴共同推动全球可持续发展。

🏷️ #碳中和 #低碳转型 #绿色制造 #ESG治理 #供应链减排

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📰 国家级零碳工厂建设推进工业绿色脱碳落地实操 - 零碳园区 - 低碳网

本文系统梳理了国家级零碳工厂建设在2026年正式进入实操阶段的政策背景、评估体系与实施路径。零碳工厂作为突破国际绿色贸易壁垒、推动产业低碳转型的重要微观载体,需与宏观“双碳”目标及“十五五”碳达峰行动方案高度对接。要点包括以单位能耗碳排放为核心约束、对制造型企业与算力设施实行差异化评估、并强调不可漂绿的物理绿电认定、绿电直连的成本与负荷匹配难题,以及产业链碳数据追溯的商业化瓶颈。为实现真实、可溯的减排,提出从战略层面的能源统筹、源头优先的减排次序、到以链主企业牵引全链条协同降碳的综合路径。文章还强调在政绩考核、园区协同与数智底座建设等中观治理环节中,将零碳工厂纳入治理闭环,推动绿色能源供给、碳核算与碳管理工具的系统化应用。总体而言,零碳工厂是推动制造业高质量发展、融入全球绿色贸易规则、实现深度脱碳的关键落地点。

🏷️ #零碳工厂 #绿色脱碳 #绿电直连 #碳足迹 #产业协同

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📰 长虹零碳工厂案例入选服贸会绿色经济典型案例

长虹控股集团“零碳工厂全链条创建典型案例”入选服贸会绿色经济典型案例手册,成为家电制造行业绿色低碳转型标杆。案例覆盖碳排放核算、清洁能源替代、工艺升级、数字化能碳平台建设、碳足迹管理、碳资产运营六大维度,系统推进全链条碳中和。在生产制造端,各子公司推进节能降碳改造,实施多项行业首创绿色工艺并实现批量落地;在绿色数字转型方面,打造能耗监测到单台设备的精准管理平台,融合IoT与AI,提升能效。碳资产方面,长虹格润完成12万吨碳减排量签发与交易,创造成都单笔交易纪录。至今,长虹已建成9家国家级、9家省级绿色工厂,全年减碳超5万吨,温室气体排放强度下降近30%,综合能耗强度下降约23.6%。此次入选提升了长虹绿色品牌价值与国际化合作机会,同时也为推进国家“双碳”目标提供了示范。未来,长虹将持续推动绿色制造全生命周期的低碳理念落地,参与全球绿色产业合作,推动家电行业高质量发展。

🏷️ #绿色 #碳中和 #低碳 #智慧制造 #能耗管理

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📰 宁夏:推动煤电、铁合金、电石、水泥、焦化、炭素等行业过剩产能有序退出-兰格钢铁网

宁夏回族自治区政府印发《美丽宁夏建设“十五五”规划》,提出扎实推进碳达峰行动,实施碳排放总量和强度“双控”以及重点行业节能降碳改造三年行动,建立碳排放预算管理和动态监测预警体系,全面融入全国碳市场。推进碳捕集利用与封存技术应用,推动煤炭与石油消费达峰,推动用煤行业清洁替代,强化石油炼化产能规模管控,促进交通、建筑、农林牧渔、工业领域清洁替代,合理调控煤炭和油气消费。加快传统产业绿色低碳改造,提升绿色技术装备应用,更新设备、优化工艺,依法淘汰落后和低端低效产能,推动煤电、铁合金、电石、水泥、焦化、炭素等行业过剩产能有序退出。实施绿色制造工程,推进绿色设计与技术,建设绿色工厂和园区,全面提升区域绿色发展水平。

🏷️ #碳达峰 #低碳改造 #绿色制造 #碳市场 #产业退出

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📰 福建两家龙头企业获得全国首批产品碳足迹标识认证证书——“碳标签”背后的绿色转型

福建两家龙头企业获得全国首批产品碳足迹标识认证,彰显绿色转型的实际成效。安踏集团和宁德时代分别在纺织品与锂电池行业获得首张产品碳足迹标识证书,覆盖从原材料获取到生命周期终结的全链条碳排放核算,并在证书中明确了数据边界、标准依据等信息。这一过程依托统一目录、规则与方法,通过现场核查和供应链数据对比确保真实性,强调“实测为主、因子为辅”的数据获取原则,同时建立了专属碳因子库和智能化数据采集体系,提升核算效率与准确性。在降碳层面,龙头企业带动供应链协同,推动可再生能源比例提升、清洁材料采购与节能改造,显著降低关键环节碳足迹,并通过绿色产品与创新材料推动行业转型。政府与机构的协同推进,辅以金融激励,形成以认证驱动的长期绿色变革生态。认证不仅是证书,更是企业碳管理制度化、数据链条化、供应链协同化的系统性提升。未来需通过精准扶持、龙头带动和场景应用,让更多企业加入碳管理行列,推动福建制造在低碳转型中走得更稳健。

🏷️ #碳足迹 #绿色转型 #降碳

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📰 电池行业的新生死线,来了-汽车资讯-盖世汽车社区

文章阐述了全球新能源汽车动力电池碳足迹治理的趋势与路径。欧盟《新电池法》将碳足迹等级标签制度强制落地,A到E五级分级,2026年需提交第三方验证的碳足迹声明,2027年起实现电池护照,2029年起碳排放超标产品禁售。碳足迹主要来自上游矿材冶炼、电芯制造、使用阶段及回收,其中上游占比40-50%,因此降碳需从制造端的绿电、再生材料闭环、材料体系创新及上游减碳四条路径并行推进。宁德时代等头部企业率先将碳要求纳入供应链,推动全产业链协同;回收与梯次利用成为降碳的重要环节,湿法冶金回收率高,退役电池的再利用可显著降低制造阶段碳排放。未来竞争将以碳足迹数据和碳管理能力为核心,建立跨环节的“零碳”能力与标准,推动全球供应链的低碳转型。

🏷️ #碳足迹 #电池护照 #降碳路径 #再生材料 #上游减碳

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📰 洞察绿钢市场现状 助推钢铁低碳转型 《绿钢订单现状及其对钢铁企业转型影响观察报告》发布—中国钢铁新闻网

本次发布的观察报告聚焦钢铁行业的绿色低碳转型,系统梳理绿钢订单市场现状、行业挑战与转型路径。调研覆盖河北、江苏、山东、辽宁、山西五大主产省,走访28家钢企及5家智库,形成以18家实体样本与16家上市企业ESG数据为基础的观察框架,力求真实与具代表性。结果显示,钢铁行业碳排放占全国制造业约15%,在欧盟CBAM和国内碳市场背景下,绿钢成为推动低碳转型的核心抓手。当前转型路径主要包括工艺重构、原料优化、能源升级及数字化管理,多数企业已制定中短期绿钢发展规划,部分企业完成低碳改造与碳管理平台搭建,形成多品牌并行的绿钢体系,核心订单来自汽车等需求端,降碳比例多集中在30%区间,部分高端订单实现50%至80%的深度降碳,但绿钢订单规模普遍仅占产能的5%-10%,溢价有限,成为制约扩张的关键瓶颈。报告提出六大核心挑战:需求信号不足、市场格局不均衡、中小钢企生存受挤压、缺乏统一标准与碳核算、上下游政策协同不足,以及国际贸易壁垒加剧等。专家建议从需求、政策、标准与国际合作四方面发力,通过扩大公共绿色采购、加强产学研协同、统一碳核算与标准、推动全球绿色贸易合作,形成协同机制,推动绿钢市场健康发展,助力全国“双碳”目标落地。

🏷️ #绿钢 #低碳 #钢铁转型 #碳核算 #绿色采购

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📰 获评国家级绿色供应链管理企业 阳光电源铸就光储行业低碳标杆-碳索储能网

在碳中和目标日益清晰的背景下,供应链的绿色化正在从企业披露的“加分项”转向全球竞争的“准入门槛”。阳光电源凭借入选2024年度绿色制造名单,成为光储领域绿色供应链管理的代表性样本,展示了其覆盖全球、数据可验证的可持续实践。绿链评估以GB/T 39257-2020七维标准为框架,强调链主作用,即通过绿色战略、设计、采购、生产、物流、回收与信息平台等环节实现全生命周期的协同降碳与透明追溯。名单释放出信号:126家企业入选,新能源领域企业占比较高,阳光电源与行业龙头共同构成光储领域的示范案例,证明绿色能力在全球客户尽调中的可信度提升,成为出海竞争力的重要因素。阳光电源以“光风储电氢”全场景布局和系统化治理,持续推进治理架构、碳减排、供应商管理与数字化支撑等成效:绿电占比79%、供应商行为准则签署率超99%,碳盘查覆盖扩大、培训时长与数据管理体系不断完善。展望未来,企业明确以2028年碳中和与100%可再生电力为运营目标,2038年实现供应链碳中和,继续以链主身份推动上下游协同降碳,提升全球市场竞争力。

🏷️ #绿色供应链 #碳中和 #光储企业 #供应商管理 #可持续发展

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📰 勃林格殷格翰南昌工厂成为中国兽药行业首家碳中和工厂医药新闻-ByDrug-一站式医药资源共享中心-医药魔方

勃林格殷格翰宣布位于江西南昌的动物保健生产基地获得德国莱茵TÜV颁发的碳中和认证,标志着中国兽用药品制造行业实现首家碳中和工厂。南昌工厂是集团全球家禽疫苗生产基地之一,2020年至2025年在全生产链实施体系化脱碳路线图,为碳中和目标提供基础。此次认证体现企业在产线脱碳、能源管理和环境可持续方面的持续努力,推动行业向低碳、绿色生产转型,同时也加强了区域兽药制造的碳排放透明度和示范效应。

🏷️ #碳中和 #兽药制造 #南昌工厂 #脱碳路线图 #绿色生产

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📰 宁德时代实现全球唯一TWh级电池制造核心运营碳中和

宁德时代宣布在核心运营层面已实现碳中和,成为全球在TWh级出货规模下实现核心运营碳中和的电池企业,并首次披露面向2035年的价值链碳中和行动路径。公司通过“时代碳链”建立全链路碳数据追溯,覆盖矿产开采到部件制造等环节,形成超过1000项模型,推动降碳路径的可执行化。2023年以来,公司零碳专项取得显著进展,累计使用零碳电力超180亿千瓦时,核心运营零碳电力比率达100%,单位产品能耗下降显著,碳排放强度两年下降约77%,累计降碳超1000万吨CO2当量。下一阶段,宁德时代以价值链碳中和为目标,强调供应链碳排放占比高达80%以上,提出将通过全球零碳供应链协同、绿色采购等措施实现2035年的全面碳中和,并与供应商及行业机构开展多方合作,推动标准制定和技术协同,推动碳中和转型成为经济竞争力与产业发展新机遇。

🏷️ #碳中和 #零碳 #供应链 #绿色采购 #时代碳链

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📰 宁德时代实现核心运营碳中和,首发2035年行动路径 - 能碳管理 - 低碳网

宁德时代宣布到2025年底实现核心运营碳中和,成为全球唯一在TWh级出货规模下达成此目标的电池企业。公司20家工厂通过ISO 14068-1认证,核心运营零碳电力使用率达到100%,并首次披露面向2035年的价值链碳中和行动路径,推动碳中和从企业走向产业生态共建。通过“时代碳链”碳管理工具,持续梳理近40道工序与上游物料数据,形成超过1000项模型,建成六大零碳专项,并在2023年以来累计使用零碳电力超180亿千瓦时,单位产品能耗下降、碳排放强度显著下降。未来公司将实现从矿产资源到电池成品的全链路碳中和,建立覆盖“矿产—原料—材料—部件”的全链路碳数据追溯平台,推动供应链协同和绿色采购,首批与核心供应商开展深度减碳合作,并倡议成立全球锂电产业零碳生态协同平台,以标准、技术和行动推动产业链减碳与绿色转型。

🏷️ #碳中和 #零碳工厂 #绿色采购 #碳数据追溯 #产业协同

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📰 交行株洲分行落地建材领域玻璃制造行业转型贷款-新华网

近期,交通银行株洲分行投放全省建材领域玻璃制造行业首笔转型贷款,为株洲醴陵旗滨玻璃智能化节能改造项目提供3900万元中长期资金支持。该企业拥有5条生产线,日产能3100吨,属于高耗能传统制造行业。通过老旧窑炉节能智能化升级和工艺、装备革新,力求实现降碳增效,但项目投资大、回收周期长,中长期融资成本高。依托人民银行湖南省分行转型金融试点政策,贷款严格遵循建材行业转型金融标准,转型方案由第三方机构评估,改造完成后单位产品能耗将达到国家平板玻璃能效标杆一级水平,每年可减排二氧化碳超2.24万吨。企业也制定中长期降碳规划,推动碳强度持续下降,朝碳中和目标稳步迈进。转型金融是推动传统高耗能产业绿色转型的重要工具,后续将持续挖掘传统工业绿色改造融资需求,扩大转型金融产品供给,助力湖南传统产业绿色低碳转型,服务全省“双碳”战略落地。

🏷️ #转型金融 #绿色低碳 #玻璃制造 #能效提升 #碳排放

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📰 中国纺织业进入关键五年 绿色转型已从“选择题”变为“必答题” - 中国工业新闻网

在全球气候治理进入深水区的背景下,中国纺织行业正进入关键的五年周期,绿色转型从“选择题”变为“必答题”。行业领袖孙瑞哲强调以绿水青山就是金山银山为理念,推动降碳减污、扩绿增长的一体化发展,强化绿色技术创新与全价值链减碳,推动绿色设计贯穿产品全生命周期,并以碳达峰和碳中和目标推动企业和产业升级。国家层面,碳排放强度成为政府年度约束性指标,生态环境法典将绿色低碳发展独立成篇,为绿色经济提供制度支撑。纺织行业在“十五五”开局阶段需以科技赋能、标准完善、国际对接和供需协同推进低碳转型,建立可信的碳数据体系、强化碳市场与金融工具的应用,并通过跨区域、内外协同形成新的区域格局。总体来看,绿色转型已成为提升竞争力、拓展增长空间的关键能力,行业将以创新驱动、共治协同和严格合规推动可持续发展,最终实现高质量走出去。


🏷️ #绿色转型 #碳达峰 #低碳制造 #产业升级 #全球时尚

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📰 国家能源局:将算力设施、多晶硅、锂离子电池制造等纳入可再生能源电力消费最低比重目标考核

国家发改委印发的可再生能源消费最低比重目标及电力消纳权重制度,明确对重点用能行业开展消费最低比重目标的监测考核。当前已提出对电解铝、钢铁、水泥、多晶硅和国家枢纽节点新建数据中心等行业设定绿色电力消费比例,并将与相关部门共同确定具体范围、指标及考核要求,未来重点用能行业将聚焦工业、建筑和交通等领域。要点包括三方面:一是抓重点行业,覆盖能源电力消费量大、碳排放强度高的行业,以支撑全面绿色转型;二是抓新兴领域,算力设施、5G基站、充电基础设施等用电需求快速增长,纳入考核可推动清洁能源电量覆盖新增用电量;三是抓“以绿造绿”,将新能源制造业如多晶硅、锂电池等纳入考核,推动绿色产业链协同减碳,并促进集成融合发展。本文旨在推动绿色低碳转型与能源供应结构优化,并非投资建议。

🏷️ #绿色 #用能行业 #碳减排 #清洁能源 #产业链

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📰 变废为宝:杰瑞如何构建电池循环生态系统

杰瑞集团在郑州的锂电池资源化循环利用智能示范工厂自投产以来表现突出。工厂已处理超过1.5万吨原料,设备利用率维持在80%以上,投产当年实现盈利,电池黑粉回收率与纯度均达到98%,铜铝分选纯度高达96%,充分验证了工业规模化回收的可行性。作为1.0设备的验证平台,基于运营数据,集团开发了2.0成套设备,并新增磷酸铁锂正极材料修复成套设备,提升单线年产能约50%,并在安全、效率、环保方面实现优化。新型磷酸铁锂修复工艺采用干法物理工艺,成本下降40%,剥离效率最高95%,实现零废水排放、碳排放下降约60%。此外,杰瑞正通过在多国建立本地化伙伴关系,推进全球化回收布局,广州、重庆等地的2.0设备将陆续投产,国际合作如与Witthal Gulf在阿布扎比的项目落地也标志着全球化进程。公司还参与回收标准与安全框架制定,致力于将退役电池变废为宝,推动电池价值链闭环。

🏷️ #电池回收 #循环利用 #碳足迹 #清洁能源 #全球布局

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📰 综述:行业特定机械技术的生命周期气候影响:一项元分析 - 生物通

本研究对10个NACE类别下39种行业特定机械技术进行了系统回顾与元分析,识别出86项相关LCA研究,覆盖约150个数据点,评估其生命周期气候影响(以CO2e衡量)。结果显示,单位范围的从摇篮到坟墓(CTG)排放差异较大,增材制造机械与起重搬运设备等的单位排放较高;在大多数技术中使用阶段对总排放贡献最大,但制造阶段在低利用率和电气化情境下也可能成为重要贡献源。通过秩相关分析发现,质量与CTG、EOL影响正相关性显著,年运行小时数与CTG份额呈显著负相关;功率在控制变量后对CTG的影响不再显著。研究还开发了一个基于证据的探索性原型地图,将39种技术按CTG份额与年运行小时数定位,定义A到D四个原型区,映射出相应的优先循环经济策略(缩小、减慢、闭合资源循环),为下游建模与跨技术干预提供指导。研究指出制造清单透明度不足、某些类别代表性不足等局限,并建议未来扩展到更多类别、统一寿命与使用强度假设、考虑更多环境指标。总之,质量是驱动CTG影响的关键因素,运行时间在负担分配方面信息量高,原型地图可辅助 CE 干预优先排序。

🏷️ #LCA #碳排放 #机械技术 #循环经济 #原型地图

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📰 2026能源行业碳中和先行者榜单:引领绿色转型的先锋力量

本文章聚焦我国能源行业碳中和先行者在政策驱动和行业标准推动下的深度实践。自2025年起,国家层面通过可再生能源电力消纳权重和数据中心绿色电力等新规,将碳中和转型制度化、标准化,促进能源行业从概念走向全面落地。文章介绍了两类主力:一类是引领技术与模式创新的新能源企业,另一类是推动绿色转型的传统能源巨头,这些企业在全球与区域市场均展现出中国智慧与方案。具体案例聚焦阳光电源、通威集团、协鑫集团、双良节能、新奥集团等龙头,分别在净零排放路线、绿色供应链、国际标准制定、ESG信息披露、数字化减碳、智能化平台等方面取得显著成就,并获得权威认可,如财富中国ESG榜单、全球碳足迹标准立项等。文章还总结五大核心趋势:模式融合、数字赋能、前沿布局、标准引领、全链协同,强调碳中和不仅是环境责任,更是企业竞争力与高质量发展的驱动力。总体而言,中国能源行业的碳中和实践正逐步形成以企业自我革新和产业协同为特征的系统性推进路径,未来将继续在全球绿色转型中发挥重要引领作用。

🏷️ #碳中和 #ESG #标准化 #绿色转型 #能源企业

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📰 “百品领航·助能创新与竞争力”主题活动落幕 - 永嘉网

本次2026年度上海气候周活动揭晓了“百品领航·年度领军企业”12家,报喜鸟控股入选,成为中国企业绿色转型的行业标杆。评选以可信碳认证、碳管理体系、绿色供应链、循环经济及绿色贸易合规五大维度为标准,强调将绿色低碳要求系统性嵌入全流程运营,形成可验证、可追溯、可持续的内生碳管理能力。报告显示,入选企业覆盖制造业核心领域,展示出全行业绿色转型的示范作用。报喜鸟控股坚持高质量、稳定、可持续的发展理念,投资超3亿元打造对标灯塔标准的智能制造数字化工厂,建立四级ESG治理架构,能源数据实现高覆盖实时采集,碳管理深度嵌入生产制造全流程,成为服装制造全链路碳管理的参考样本。

公司在可持续发展方面持续推进,CDP气候变化评级获B、签约SBTi科学碳目标、完成全价值链碳排放盘查,并推动行业团体标准制定。2025年成立可持续发展委员会,2026年发布ESG报告,持续完善治理体系。未来将以绿色低碳为导向,推动智能制造、绿色供应链与可持续运营体系建设,探索服装制造向智能化、绿色化升级的新路径,促进中国服装产业高质量发展。

🏷️ #绿色转型 #ESG治理 #智能制造 #碳管理 #可持续发展

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📰 油墨行业日益重视可持续原材料

油墨行业正日益将可持续发展融入日常商业活动。主要供应商普遍认为油墨制造客户在提升可持续性方面采取行动,关注可再生材料、减少碳足迹、收集碳足迹数据,以及在包装与法规环境方面的合规性。欧洲等地区由于监管影响,对可回收性和低VOC等要求尤为突出;成本仍是推动新材料与新工艺落地的关键障碍之一。多家企业强调,客户希望在不牺牲性能的前提下,采用生物基、可再生、可生物降解的原材料,并关注透明度、材料法规合规、生命周期评估等因素。为实现目标,各方通过EcoVadis等评级、碳足迹数据库建设、以及化学循环和生物质平衡等项目,推动碳排放下降和循环经济发展。同时,企业也在拓展低碳/低排放的添加剂、涂料树脂及表面活性剂等产品线,力求在不削弱性能的前提下提升环保性能,促进市场向可持续解决方案的转型。

🏷️ #可持续 #碳足迹 #生物基 #循环经济 #法规合规

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