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📰 24家参展企业闪耀2026饮用水行业发展大会 凝聚产业向上合力
2026年10月22日至24日，饮用水行业发展大会在咸宁举行，近千名水源企业、供应链厂商、专家及渠道代表参会。大会设产品展示、论坛、专题分享、招商推介和标杆参观等环节。24家企业展示自动化产线、水处理设备、环保包装及智能控制方案，吸引采购商洽谈，拓展渠道并形成初步合作意向。
论坛交流产业趋势、康养水标准、水源管理及供应链、电商运营，企业赴标杆单位学习智能制造与绿色生产，并开展技术资源对接。大会推动上下游匹配、降本增效及节水净化、循环包材、数字化方案应用，促进标准、品牌和渠道服务完善。企业将持续创新协同，助力行业高质量发展。
🏷️ #饮用水大会 #产业链协同 #绿色转型 #智能制造
🔗 原文链接
📰 24家参展企业闪耀2026饮用水行业发展大会 凝聚产业向上合力
2026年10月22日至24日，饮用水行业发展大会在咸宁举行，近千名水源企业、供应链厂商、专家及渠道代表参会。大会设产品展示、论坛、专题分享、招商推介和标杆参观等环节。24家企业展示自动化产线、水处理设备、环保包装及智能控制方案，吸引采购商洽谈，拓展渠道并形成初步合作意向。
论坛交流产业趋势、康养水标准、水源管理及供应链、电商运营，企业赴标杆单位学习智能制造与绿色生产，并开展技术资源对接。大会推动上下游匹配、降本增效及节水净化、循环包材、数字化方案应用，促进标准、品牌和渠道服务完善。企业将持续创新协同，助力行业高质量发展。
🏷️ #饮用水大会 #产业链协同 #绿色转型 #智能制造
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📰 佛山制造新势力：新明珠绿材的创新方法论_中房网_中国房地产业协会官方网站
面对“双碳”、“好房子”与城乡更新需求，佛山建陶企业新明珠集团以新明珠绿材推动战略升级，从传统规模制造转向价值创造，定位建筑饰面系统解决方案商。其构建设计研究、绿色新材、精工交付一体化服务，形成覆盖设计、材料与施工的绿色空间服务模式。
企业以石晶、生态软瓷等绿色材料及智能化工厂降低资源消耗，并以预制模块、干法施工和免砸快装服务旧改，缩短工期、减少粉尘噪声与建筑垃圾。标准化产品和工艺可复制应用于社区、酒店等项目，兼顾成本、效率与居住体验。
产品矩阵覆盖地墙材料及九大空间方案，满足适童、适青、适老、适宠和医院学校等场景需求，并与鸿蒙智家协同。新明珠绿材由卖材料迈向系统服务，探索制造业绿色化、智能化与服务化路径，为佛山城乡更新、“百千万工程”及行业高质量发展提供可借鉴实践。
🏷️ #绿色建材 #空间服务 #旧城改造 #佛山制造 #低碳转型
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📰 佛山制造新势力：新明珠绿材的创新方法论_中房网_中国房地产业协会官方网站
面对“双碳”、“好房子”与城乡更新需求，佛山建陶企业新明珠集团以新明珠绿材推动战略升级，从传统规模制造转向价值创造，定位建筑饰面系统解决方案商。其构建设计研究、绿色新材、精工交付一体化服务，形成覆盖设计、材料与施工的绿色空间服务模式。
企业以石晶、生态软瓷等绿色材料及智能化工厂降低资源消耗，并以预制模块、干法施工和免砸快装服务旧改，缩短工期、减少粉尘噪声与建筑垃圾。标准化产品和工艺可复制应用于社区、酒店等项目，兼顾成本、效率与居住体验。
产品矩阵覆盖地墙材料及九大空间方案，满足适童、适青、适老、适宠和医院学校等场景需求，并与鸿蒙智家协同。新明珠绿材由卖材料迈向系统服务，探索制造业绿色化、智能化与服务化路径，为佛山城乡更新、“百千万工程”及行业高质量发展提供可借鉴实践。
🏷️ #绿色建材 #空间服务 #旧城改造 #佛山制造 #低碳转型
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📰 一个发端于OLED的技术平台，如何叩开薄膜制造的“门”？
UDC为解决大尺寸OLED制造难题开发的有机蒸汽喷墨（OVJP），经子公司UVJC拓展为通用蒸汽喷印（UVJP）平台，并于2025年成立团队推动商业化。其以气相前驱体定点沉积，借助输送、排气和限域气帘实现无掩膜精准图案化，具备干式无溶剂、腔体洁净等优势，还可数字调节薄膜组分、梯度与厚度，适配多种材料和基板。
首款商用系统NovaJet面向研发与工艺验证，提供经典、宽幅和反应型模式，助客户确认材料、基板及工艺窗口，再通过设备定制、自动化和知识产权授权导入量产。UVJP定位为成熟工艺的补充，应用探索涵盖先进封装与半导体、表面改性、生命科学制药及钙钛矿能源。UVJC以客户实样开展概念验证，并计划利用实验数据与AI加速材料发现，深化中国本地合作。
🏷️ #UVJP #薄膜制造 #NovaJet #先进封装 #绿色制造
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📰 一个发端于OLED的技术平台，如何叩开薄膜制造的“门”？
UDC为解决大尺寸OLED制造难题开发的有机蒸汽喷墨（OVJP），经子公司UVJC拓展为通用蒸汽喷印（UVJP）平台，并于2025年成立团队推动商业化。其以气相前驱体定点沉积，借助输送、排气和限域气帘实现无掩膜精准图案化，具备干式无溶剂、腔体洁净等优势，还可数字调节薄膜组分、梯度与厚度，适配多种材料和基板。
首款商用系统NovaJet面向研发与工艺验证，提供经典、宽幅和反应型模式，助客户确认材料、基板及工艺窗口，再通过设备定制、自动化和知识产权授权导入量产。UVJP定位为成熟工艺的补充，应用探索涵盖先进封装与半导体、表面改性、生命科学制药及钙钛矿能源。UVJC以客户实样开展概念验证，并计划利用实验数据与AI加速材料发现，深化中国本地合作。
🏷️ #UVJP #薄膜制造 #NovaJet #先进封装 #绿色制造
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📰 [本地新闻]-平顶山市科学技术局
平棉集团自2020年起携手天津工业大学、东华大学，针对传统麻纺高耗水、高污染、纤维损耗大、自动化不足等痛点，搭建产学研用平台，协同攻关并建成涵盖低碳脱胶、纯麻干纺和资源循环利用的全流程绿色制造体系，推动科研成果规模化落地。
团队以低碳靶向脱胶替代传统酸碱高温煮练，减少化学品与用水、提升纤维品质；又打通纯麻干法纺纱产业化路径，实现纺纱零用水。集团建成年产8000吨精细化亚麻纤维、6000吨纯亚麻干纺生产线，产品达到国标一类一等品，助力产业绿色升级。
项目实施以来，集团累计新增销售额超20亿元、利税超1.8亿元，成果获中国纺织工业联合会科技进步一等奖。合作还形成“产业出题、科研解题、实践育人”机制，将生产难题转为科研课题和教学案例，以车间实训培养复合型人才，推动技术与人才双升级。
🏷️ #校企合作 #绿色制造 #麻纺技术 #产教融合 #低碳转型
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📰 [本地新闻]-平顶山市科学技术局
平棉集团自2020年起携手天津工业大学、东华大学，针对传统麻纺高耗水、高污染、纤维损耗大、自动化不足等痛点，搭建产学研用平台，协同攻关并建成涵盖低碳脱胶、纯麻干纺和资源循环利用的全流程绿色制造体系，推动科研成果规模化落地。
团队以低碳靶向脱胶替代传统酸碱高温煮练，减少化学品与用水、提升纤维品质；又打通纯麻干法纺纱产业化路径，实现纺纱零用水。集团建成年产8000吨精细化亚麻纤维、6000吨纯亚麻干纺生产线，产品达到国标一类一等品，助力产业绿色升级。
项目实施以来，集团累计新增销售额超20亿元、利税超1.8亿元，成果获中国纺织工业联合会科技进步一等奖。合作还形成“产业出题、科研解题、实践育人”机制，将生产难题转为科研课题和教学案例，以车间实训培养复合型人才，推动技术与人才双升级。
🏷️ #校企合作 #绿色制造 #麻纺技术 #产教融合 #低碳转型
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📰 聚焦“三化”做大做强先进制造业
制造业是国之本、强国之基。以智能化、绿色化、融合化为方向，推动三化协同成为提升产业链自主可控、构建现代化产业体系的关键路径。智能化通过数据要素嵌入研发制造等环节，提升效率并催生柔性生产；绿色化以低碳、循环与清洁能源为导向，将高耗能行业改造与全生命周期管理结合；融合化打破壁垒，促使产业链上下游、制造与服务深度融合，实现要素高效流动。
文章指出当前转型的现实紧迫性，强调三化需要系统观念、统一部署和示范引领。通过基础再造、梯度转型、开放应用场景，以及产学研协同等举措，促进智能、绿色、融合在企业、园区和产业集群中的落地，提升创新能力、产业价值与国际竞争力，推动从制造大国向制造强国的跨越。
🏷️ #智能化 #绿色化 #融合化 #制造业 #转型
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📰 聚焦“三化”做大做强先进制造业
制造业是国之本、强国之基。以智能化、绿色化、融合化为方向，推动三化协同成为提升产业链自主可控、构建现代化产业体系的关键路径。智能化通过数据要素嵌入研发制造等环节，提升效率并催生柔性生产；绿色化以低碳、循环与清洁能源为导向，将高耗能行业改造与全生命周期管理结合；融合化打破壁垒，促使产业链上下游、制造与服务深度融合，实现要素高效流动。
文章指出当前转型的现实紧迫性，强调三化需要系统观念、统一部署和示范引领。通过基础再造、梯度转型、开放应用场景，以及产学研协同等举措，促进智能、绿色、融合在企业、园区和产业集群中的落地，提升创新能力、产业价值与国际竞争力，推动从制造大国向制造强国的跨越。
🏷️ #智能化 #绿色化 #融合化 #制造业 #转型
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📰 香港最大载客量新能源客船！湘企制造
香港新渡轮委托亚光科技集团建造的“新明珠31”号1000客位双头双体铝合金新能源客船，已在香港完成交接签署。该船将主要运营于香港中环至长洲岛航线，提升离岛运力与客运条件。船舶全长64.8米，型宽13.6米，设计航速16节，采用柴油发电机与动力电池直供双驱动供电模式，符合绿色低碳与节能减排的发展方向。亚光科技控股子公司珠海普兰帝船舶工程有限公司负责建造，建设过程中推进关键设备国产化替代，提升自主可控水平，并通过科学分段建造与总装舾装确保按期保质推进。作为国内首家游艇制造上市企业，亚光科技表示将继续推动新能源船舶布局，融入粤港澳大湾区建设，助力交通互联互通与全球航运的绿色转型。
🏷️ #新能源船 #粤港澳 #绿色发展 #大湾区 #船舶制造
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📰 香港最大载客量新能源客船！湘企制造
香港新渡轮委托亚光科技集团建造的“新明珠31”号1000客位双头双体铝合金新能源客船，已在香港完成交接签署。该船将主要运营于香港中环至长洲岛航线，提升离岛运力与客运条件。船舶全长64.8米，型宽13.6米，设计航速16节，采用柴油发电机与动力电池直供双驱动供电模式，符合绿色低碳与节能减排的发展方向。亚光科技控股子公司珠海普兰帝船舶工程有限公司负责建造，建设过程中推进关键设备国产化替代，提升自主可控水平，并通过科学分段建造与总装舾装确保按期保质推进。作为国内首家游艇制造上市企业，亚光科技表示将继续推动新能源船舶布局，融入粤港澳大湾区建设，助力交通互联互通与全球航运的绿色转型。
🏷️ #新能源船 #粤港澳 #绿色发展 #大湾区 #船舶制造
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📰 照明灯具制造业：新兴市场打开增量空间凸显行业韧性
在全球产业链加速重构的大背景下，照明灯具制造业正处于转型升级的关键节点。文章以浩洋股份为代表，揭示行业通过差异化战略与技术创新实现高质量发展：完善的产业链、全球领先的生产与质量体系、以及以“订单采购+风险采购”为特点的采购模式支撑稳健运营。文娱需求提升、本土品牌崛起以及多学科交叉为行业开辟新的增长边界，企业通过加强专利布局、持续研发投入和人才激励，形成“内生研发+外部协同”的创新双引擎，推动技术向光学、软件、智能控制等领域扩展。舞台娱乐灯光与城市景观照明的融合发展，使企业逐步从制造走向文化表达与服务创造，提升品牌附加值。与此同时，海外市场布局与海外产能建设成为结构优化的关键，出口从数量扩张转向质量提升，全球化竞争力显著增强。信息化、绿色化与健康消费成为三大驱动，智能化、低碳制造与紫外消杀等新场景持续扩展，推动产业向更高端、可持续的方向发展。浩洋股份等企业通过品牌国际化、人才梯队建设与文化产业融合，成为行业转型的典型样本。
🏷️ #产业升级 #创新驱动 #海外拓展 #智能照明 #绿色制造
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📰 照明灯具制造业：新兴市场打开增量空间凸显行业韧性
在全球产业链加速重构的大背景下，照明灯具制造业正处于转型升级的关键节点。文章以浩洋股份为代表，揭示行业通过差异化战略与技术创新实现高质量发展：完善的产业链、全球领先的生产与质量体系、以及以“订单采购+风险采购”为特点的采购模式支撑稳健运营。文娱需求提升、本土品牌崛起以及多学科交叉为行业开辟新的增长边界，企业通过加强专利布局、持续研发投入和人才激励，形成“内生研发+外部协同”的创新双引擎，推动技术向光学、软件、智能控制等领域扩展。舞台娱乐灯光与城市景观照明的融合发展，使企业逐步从制造走向文化表达与服务创造，提升品牌附加值。与此同时，海外市场布局与海外产能建设成为结构优化的关键，出口从数量扩张转向质量提升，全球化竞争力显著增强。信息化、绿色化与健康消费成为三大驱动，智能化、低碳制造与紫外消杀等新场景持续扩展，推动产业向更高端、可持续的方向发展。浩洋股份等企业通过品牌国际化、人才梯队建设与文化产业融合，成为行业转型的典型样本。
🏷️ #产业升级 #创新驱动 #海外拓展 #智能照明 #绿色制造
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📰 聚焦落地！XZQ 2026 激光清洗产业峰会圆满举办，产学研用共探行业新机遇
2026 年 10 月 14 日，XZQ 激光清洗产业峰会在上海成功举行，聚焦激光清洗场景落地与产业升级，汇集高校、设备企业、船舶重工等龙头，通过演讲、案例拆解、圆桌研讨等形式，搭建了完整的产学研用对接平台。峰会强调激光清洗作为绿色表面处理技术的重要性，推动工艺标准化和应用规模化，促进科研成果转化进入实际场景。五位重量级嘉宾围绕集成电路封装、大幅面构件、热障涂层、激光器方案和船舶制造等领域进行前沿分享，揭示技术优势与应用难点，并提出高功率与纳秒脉冲等清洗方案的适用性及参数窗口。圆桌对话聚焦复合工艺迭代、自动化装备、工艺评估及产业协同，强调行业需跨环节协同、积累场景数据、建立标准，先在船舶领域示范落地后再推广至更广应用。主办方表示将继续深耕激光细分赛道，推动产学研协同创新与高质量发展。
🏷️ #激光清洗 #产业峰会 #产学研用 #绿色制造 #工艺标准
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📰 聚焦落地！XZQ 2026 激光清洗产业峰会圆满举办，产学研用共探行业新机遇
2026 年 10 月 14 日，XZQ 激光清洗产业峰会在上海成功举行，聚焦激光清洗场景落地与产业升级，汇集高校、设备企业、船舶重工等龙头，通过演讲、案例拆解、圆桌研讨等形式，搭建了完整的产学研用对接平台。峰会强调激光清洗作为绿色表面处理技术的重要性，推动工艺标准化和应用规模化，促进科研成果转化进入实际场景。五位重量级嘉宾围绕集成电路封装、大幅面构件、热障涂层、激光器方案和船舶制造等领域进行前沿分享，揭示技术优势与应用难点，并提出高功率与纳秒脉冲等清洗方案的适用性及参数窗口。圆桌对话聚焦复合工艺迭代、自动化装备、工艺评估及产业协同，强调行业需跨环节协同、积累场景数据、建立标准，先在船舶领域示范落地后再推广至更广应用。主办方表示将继续深耕激光细分赛道，推动产学研协同创新与高质量发展。
🏷️ #激光清洗 #产业峰会 #产学研用 #绿色制造 #工艺标准
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📰 吴泽桐赴香洲区调研先进制造业发展情况
吴泽桐在香洲区调研先进制造业发展情况，强调要深入学习贯彻习近平总书记关于发展先进制造业的重要论述，落实全国、全省大会精神，持续坚持智能化、绿色化、融合化的发展方向，加快形成珠海具备标志性的现代产业体系。调研中，他先后走访格力绿控科技、锐翔智能科技、泰坦新动力电子，深入企业展厅与生产车间，了解生产流程、科技创新与人才引进等情况，与企业负责人就发展路径进行交流，指出各企业要主动融入广珠澳科创走廊、对接港澳高校科研资源，深化产学研合作，形成核心竞争力。
各级部门需坚持“两个毫不动摇”，提升服务与要素保障，优化场景开放与政策供给，营造有利于先进制造业发展的良好生态。要推进“人工智能+制造业”专项行动，结合珠海产业基础与行业特色，推动制造业与现代服务业融合，加快通用与垂直大模型在制造领域的应用，培育制造业生产服务平台，提升竞争力与综合效益。
🏷️ #先进制造 #智能化 #绿色化 #产学研 #珠海
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📰 吴泽桐赴香洲区调研先进制造业发展情况
吴泽桐在香洲区调研先进制造业发展情况，强调要深入学习贯彻习近平总书记关于发展先进制造业的重要论述，落实全国、全省大会精神，持续坚持智能化、绿色化、融合化的发展方向，加快形成珠海具备标志性的现代产业体系。调研中，他先后走访格力绿控科技、锐翔智能科技、泰坦新动力电子，深入企业展厅与生产车间，了解生产流程、科技创新与人才引进等情况，与企业负责人就发展路径进行交流，指出各企业要主动融入广珠澳科创走廊、对接港澳高校科研资源，深化产学研合作，形成核心竞争力。
各级部门需坚持“两个毫不动摇”，提升服务与要素保障，优化场景开放与政策供给，营造有利于先进制造业发展的良好生态。要推进“人工智能+制造业”专项行动，结合珠海产业基础与行业特色，推动制造业与现代服务业融合，加快通用与垂直大模型在制造领域的应用，培育制造业生产服务平台，提升竞争力与综合效益。
🏷️ #先进制造 #智能化 #绿色化 #产学研 #珠海
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📰 “三化”范式跃升推动先进制造业发展-中国社会科学网
全国先进制造业大会强调以新发展理念为指引，推动制造业从规模扩张转向质量与效益提升，并由要素驱动转向创新驱动，推动智能化、绿色化、融合化的系统性变革，建设现代化产业体系核心支撑。智能化以数据要素、算力与算法为核心，重塑生产组织与产业结构，强调制度创新与数据流通；绿色化则通过绿色制造体系、零碳工厂等示范，深化源头设计与工艺优化的协同，提升绿色生产力，成为提升全球竞争力的新支柱；产业链延伸与价值共创则推动制造业与现代服务业的深度融合，促进两者在价值链中的共生共创，提升全要素生产率，形成从“中国制造”向“中国创造”的转变路径。通过这三大方向的协同推进，中国式现代化将以更高质量的发展和更强的创新能力支撑全球产业格局。
🏷️ #智能化 #绿色化 #融合化 #数智制造 #服务化
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📰 “三化”范式跃升推动先进制造业发展-中国社会科学网
全国先进制造业大会强调以新发展理念为指引，推动制造业从规模扩张转向质量与效益提升，并由要素驱动转向创新驱动，推动智能化、绿色化、融合化的系统性变革，建设现代化产业体系核心支撑。智能化以数据要素、算力与算法为核心，重塑生产组织与产业结构，强调制度创新与数据流通；绿色化则通过绿色制造体系、零碳工厂等示范，深化源头设计与工艺优化的协同，提升绿色生产力，成为提升全球竞争力的新支柱；产业链延伸与价值共创则推动制造业与现代服务业的深度融合，促进两者在价值链中的共生共创，提升全要素生产率，形成从“中国制造”向“中国创造”的转变路径。通过这三大方向的协同推进，中国式现代化将以更高质量的发展和更强的创新能力支撑全球产业格局。
🏷️ #智能化 #绿色化 #融合化 #数智制造 #服务化
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📰 广东：系统部署制造强省新蓝图
_光明网
广东在全省先进制造业大会上描绘制造强省新蓝图，聚焦智能化、绿色化、融合化发展路径。数据显示，广东规模以上工业企业营业收入从2020年的约14.9万亿元增至2025年的约19.34万亿元，居全国首位，并形成若干万亿级产业集群，体现从规模优势向创新驱动的转变。企业家们讲述产业跃迁：TCL通过十余年实现从传统家电向先进制造的升级，在半导体显示领域布局深圳、广州、惠州，广州8.6代线推动新型显示产业基础；东粤化学以一步法工艺将废塑料转化为乙烯、丙烯等原料，全球首套装置自2025年投产后逐步进入商业化，预期碳排放显著下降。生物医药被视为广东制造业的高端标杆，具备科研、技术、智造和临床应用的深度融合潜力。吴红厅长提出到2028年的明确目标：打造1000家以上各等级智能工厂和绿色工厂，推动人工智能在规模以上制造业的普及率超50%，人形机器人产量破8万台，全面提升全球具身智能产业竞争力。整体而言，广东正以创新策源推进制造业高质量发展，力求在全球产业链中占据更高的位置。
🏷️ #制造强省 #智能制造 #绿色发展 #创新驱动 #产业集群
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📰 广东：系统部署制造强省新蓝图
_光明网
广东在全省先进制造业大会上描绘制造强省新蓝图，聚焦智能化、绿色化、融合化发展路径。数据显示，广东规模以上工业企业营业收入从2020年的约14.9万亿元增至2025年的约19.34万亿元，居全国首位，并形成若干万亿级产业集群，体现从规模优势向创新驱动的转变。企业家们讲述产业跃迁：TCL通过十余年实现从传统家电向先进制造的升级，在半导体显示领域布局深圳、广州、惠州，广州8.6代线推动新型显示产业基础；东粤化学以一步法工艺将废塑料转化为乙烯、丙烯等原料，全球首套装置自2025年投产后逐步进入商业化，预期碳排放显著下降。生物医药被视为广东制造业的高端标杆，具备科研、技术、智造和临床应用的深度融合潜力。吴红厅长提出到2028年的明确目标：打造1000家以上各等级智能工厂和绿色工厂，推动人工智能在规模以上制造业的普及率超50%，人形机器人产量破8万台，全面提升全球具身智能产业竞争力。整体而言，广东正以创新策源推进制造业高质量发展，力求在全球产业链中占据更高的位置。
🏷️ #制造强省 #智能制造 #绿色发展 #创新驱动 #产业集群
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📰 从稳比重到提质量，广东省先进制造业大会有这些新提法
全国先进制造业大会在北京召开，首次以先进制造业为主题，明确坚持智能化、绿色化、融合化发展方向。广东在省级层面亦于广州召开先进制造业大会，强调以产业集群为载体、科技改造和质量管理为驱动，推动产业体系升级与动能转换。文章指出制造业在经济中的支柱作用，以及“十四五”“十五五”规划对保持制造业比重、提升质量和结构优化的定位，强调以先进制造业构建现代化产业体系。广东将通过产业集群聚集、科技创新注入、人才与现代企业制度优化营商环境等手段，推动高质量发展。持续披露的成绩单显示广东制造业增加值占GDP比重超30%，拥有多类制造业大类和若干国家级集群，粤芯等企业通过上下游协同和自主创新提升产能利用率并积累未来订单。专家与企业家围绕智能化、绿色化、融合化展开讨论，强调人工智能、循环化学和前沿科技与产业的深度融合，以及制度与机制创新在实现高质量发展中的关键作用。
🏷️ #智能制造 #绿色化 #产业集群 #创新驱动 #高质量发展
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📰 从稳比重到提质量，广东省先进制造业大会有这些新提法
全国先进制造业大会在北京召开，首次以先进制造业为主题，明确坚持智能化、绿色化、融合化发展方向。广东在省级层面亦于广州召开先进制造业大会，强调以产业集群为载体、科技改造和质量管理为驱动，推动产业体系升级与动能转换。文章指出制造业在经济中的支柱作用，以及“十四五”“十五五”规划对保持制造业比重、提升质量和结构优化的定位，强调以先进制造业构建现代化产业体系。广东将通过产业集群聚集、科技创新注入、人才与现代企业制度优化营商环境等手段，推动高质量发展。持续披露的成绩单显示广东制造业增加值占GDP比重超30%，拥有多类制造业大类和若干国家级集群，粤芯等企业通过上下游协同和自主创新提升产能利用率并积累未来订单。专家与企业家围绕智能化、绿色化、融合化展开讨论，强调人工智能、循环化学和前沿科技与产业的深度融合，以及制度与机制创新在实现高质量发展中的关键作用。
🏷️ #智能制造 #绿色化 #产业集群 #创新驱动 #高质量发展
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📰 化学原料和化学制品制造业：技术壁垒构筑发展护城河
在“双碳”与全球供应链重构的背景下，化学原料和化学制品制造业面临产能过剩与利润压缩的双重挑战，行业转向“新产业、新业态、新商业模式”成为必然选择。以山东农大科技为代表的专精特新企业，通过在新型肥料细分领域的长期深耕，推动行业向高效、绿色、功能化的方向升级。宏观政策推动绿色低碳、存量优化、绿色设计等举措，为新型肥料的规模化应用和创新提供制度红利，促进企业在增效、控量、精准作业方面实现突破。行业结构正在从单一的化肥制造转向多元化的综合农业服务生态，品类重构、工艺升级和高塔、滚筒等核心工艺形成双寡头格局，头部企业通过技术壁垒与规模化扩张实现领先。农大科技等龙头通过加大研发投入、推行股权激励、拓展腐植酸增效、控释肥等新型肥料产品线，以及向产业链上下游延伸，提升毛利率与ROE，抵御行业整体增收不增利的态势，成为行业创新与转型的标杆。未来，行业增长将继续向新型肥料与综合服务模式聚集，头部企业凭借技术与资本优势将继续保持领先地位。
🏷️ #绿色肥料 #新型肥料 #专精特新 #头部效应 #股权激励
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📰 化学原料和化学制品制造业：技术壁垒构筑发展护城河
在“双碳”与全球供应链重构的背景下，化学原料和化学制品制造业面临产能过剩与利润压缩的双重挑战，行业转向“新产业、新业态、新商业模式”成为必然选择。以山东农大科技为代表的专精特新企业，通过在新型肥料细分领域的长期深耕，推动行业向高效、绿色、功能化的方向升级。宏观政策推动绿色低碳、存量优化、绿色设计等举措，为新型肥料的规模化应用和创新提供制度红利，促进企业在增效、控量、精准作业方面实现突破。行业结构正在从单一的化肥制造转向多元化的综合农业服务生态，品类重构、工艺升级和高塔、滚筒等核心工艺形成双寡头格局，头部企业通过技术壁垒与规模化扩张实现领先。农大科技等龙头通过加大研发投入、推行股权激励、拓展腐植酸增效、控释肥等新型肥料产品线，以及向产业链上下游延伸，提升毛利率与ROE，抵御行业整体增收不增利的态势，成为行业创新与转型的标杆。未来，行业增长将继续向新型肥料与综合服务模式聚集，头部企业凭借技术与资本优势将继续保持领先地位。
🏷️ #绿色肥料 #新型肥料 #专精特新 #头部效应 #股权激励
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📰 四位一体筑牢根基，大亚圣象集团推动木业制造质变
在我国推动传统轻工制造业数字化改造、绿色化升级的大背景下，木业产业正加速摆脱传统粗放的生产模式。长久以来，地板、人造板制造留给外界的印象，多是粉尘嘈杂的车间，产品品质高度依赖老师傅个人实操经验，人为判断带来的偏差，长期制约行业品质稳定性提升。在这一转型浪潮中，大亚圣象作为国内木业家居龙头企业，深耕行业三十余年，正以数字化品控联动材料技术攻坚与行业标准共建，逐步完成从经验驱动向系统数字化驱动的产业跃迁。走进大亚圣象智能生产基地，依靠人工肉眼甄别板材瑕疵的生产场景已成为过去。集团布局多处自有制造基地与智能化工厂，搭建起覆盖原料处理、加工成型、成品检测全流程的智能制造体系。在检测工位，数字化系统自动扫描板面，划痕、杂质、鼓泡等细微瑕疵均可被毫秒级识别标记。板材环保指标、物理性能方面，操作人员状态与主观判断干扰将大幅减少，配合持续的设备改造、工艺迭代与精益生产管理，以自动化硬件和数字系统把好产品品质的第一道关口。制造业高质量发展，硬件升级之外离不开底层材料技术的持续突破。大亚圣象是行业内较早开展产业化探索的先行者，企业在产业发展初期便引入德国、意大利等先进生产线，补齐国内木业工业化生产的装备短板。在此基础上，企业持续攻坚绿色胶黏剂核心技术，联合北京林业大学等科研机构，将木质素无醛胶黏剂的实验室成果应用于多层实木复合地板的基材和贴面中。与此同时，企业携手中国林科院林化所推进豆粕基生物胶黏剂的研发与示范推广，相关技术已通过省级项目验收，在行业普遍追赶主流环保标准之时，提前布局下一代无醛低醛材料路线，攻克绿色板材大批量稳定生产的工艺难题。技术创新成果，进一步转化为行业发展的标准话语权。大亚圣象深度参与《绿色产品评价 人造板和木质地板》等多项国家、行业标准的起草编制工作。依托博士后科研工作站、省级技术研发中心、行业内首批通过国家认可的地板实验室等创新平台，企业携手国内林业高校搭建产学研科创体系，累计取得数百项与地板、人造板、智能制造相关的授权专利。而从实验室到生产线，从技术突破到标准共建，背后离不开久久为功的人才沉淀。早在2007年，大亚圣象便着手布局企业大学建设，将生产、运维、研发经验沉淀为标准化课程，覆盖工厂、研发及全国经销体系，为智能制造落地与企业长期发展筑牢人才根基。从被动执行行业标准到参与规则共建，正是企业制造硬实力的直观体现，也为国内木业行业整体品质提升提供参考。传统木业撕掉粗放标签，绝非单点设备或者单项技术就能够实现。对大亚圣象而言，智能工厂是硬件底座，材料技术革新是内核动力，标准共建彰显行业责任，成熟的人才培育体系，则保障所有创新成果落地生根。大亚圣象的转型探索，是国内轻工木业产业数字化、绿色化改造的缩影，也为传统实体制造企业高质量发展提供可借鉴的实践样本。（免责声明：此文内容为本网站刊发或转载企业宣传资讯，仅代表作者个人观点，与本网无关。仅供读者参考，并请自行核实相关内容。）
🏷️ #数字化 #绿色化 #地板 #地板制造 #产学研
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📰 四位一体筑牢根基，大亚圣象集团推动木业制造质变
在我国推动传统轻工制造业数字化改造、绿色化升级的大背景下，木业产业正加速摆脱传统粗放的生产模式。长久以来，地板、人造板制造留给外界的印象，多是粉尘嘈杂的车间，产品品质高度依赖老师傅个人实操经验，人为判断带来的偏差，长期制约行业品质稳定性提升。在这一转型浪潮中，大亚圣象作为国内木业家居龙头企业，深耕行业三十余年，正以数字化品控联动材料技术攻坚与行业标准共建，逐步完成从经验驱动向系统数字化驱动的产业跃迁。走进大亚圣象智能生产基地，依靠人工肉眼甄别板材瑕疵的生产场景已成为过去。集团布局多处自有制造基地与智能化工厂，搭建起覆盖原料处理、加工成型、成品检测全流程的智能制造体系。在检测工位，数字化系统自动扫描板面，划痕、杂质、鼓泡等细微瑕疵均可被毫秒级识别标记。板材环保指标、物理性能方面，操作人员状态与主观判断干扰将大幅减少，配合持续的设备改造、工艺迭代与精益生产管理，以自动化硬件和数字系统把好产品品质的第一道关口。制造业高质量发展，硬件升级之外离不开底层材料技术的持续突破。大亚圣象是行业内较早开展产业化探索的先行者，企业在产业发展初期便引入德国、意大利等先进生产线，补齐国内木业工业化生产的装备短板。在此基础上，企业持续攻坚绿色胶黏剂核心技术，联合北京林业大学等科研机构，将木质素无醛胶黏剂的实验室成果应用于多层实木复合地板的基材和贴面中。与此同时，企业携手中国林科院林化所推进豆粕基生物胶黏剂的研发与示范推广，相关技术已通过省级项目验收，在行业普遍追赶主流环保标准之时，提前布局下一代无醛低醛材料路线，攻克绿色板材大批量稳定生产的工艺难题。技术创新成果，进一步转化为行业发展的标准话语权。大亚圣象深度参与《绿色产品评价 人造板和木质地板》等多项国家、行业标准的起草编制工作。依托博士后科研工作站、省级技术研发中心、行业内首批通过国家认可的地板实验室等创新平台，企业携手国内林业高校搭建产学研科创体系，累计取得数百项与地板、人造板、智能制造相关的授权专利。而从实验室到生产线，从技术突破到标准共建，背后离不开久久为功的人才沉淀。早在2007年，大亚圣象便着手布局企业大学建设，将生产、运维、研发经验沉淀为标准化课程，覆盖工厂、研发及全国经销体系，为智能制造落地与企业长期发展筑牢人才根基。从被动执行行业标准到参与规则共建，正是企业制造硬实力的直观体现，也为国内木业行业整体品质提升提供参考。传统木业撕掉粗放标签，绝非单点设备或者单项技术就能够实现。对大亚圣象而言，智能工厂是硬件底座，材料技术革新是内核动力，标准共建彰显行业责任，成熟的人才培育体系，则保障所有创新成果落地生根。大亚圣象的转型探索，是国内轻工木业产业数字化、绿色化改造的缩影，也为传统实体制造企业高质量发展提供可借鉴的实践样本。（免责声明：此文内容为本网站刊发或转载企业宣传资讯，仅代表作者个人观点，与本网无关。仅供读者参考，并请自行核实相关内容。）
🏷️ #数字化 #绿色化 #地板 #地板制造 #产学研
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📰 四化协同赋能先进制造业 _ 国内行业动态 _ 省工信厅
先进制造业是现代化产业体系的核心支撑。文章提出以“四化”并举推动行业升级：高端化明确产品定位与竞争力方向，智能化提供实现路径与效率提升，绿色化保障低碳成本与可持续性，融合化建立协同机制与产业链协同。四者不是各自独立的任务，而是一个有机整体，需系统性推进，才能形成叠加效应，实现从单点突破走向系统升级。若割裂推进，易导致成本上升、产能错配与资源浪费，甚至出现智能化成为“空中楼阁”或绿色化只追求指标而忽视实际效益等问题。文章强调智能化应服务于产品升级，避免只追求自动化而低端化；绿色化需与智能化协同，避免能耗放大；融合化则解决数据、接口、协同等壁垒，避免信息孤岛。真正的“四化”应在系统层面协同发力，通过政策与企业、地方的系统性设计，统筹产品高端化、生产智能化、过程绿色化、生态融合化，形成从物理叠加到化学反应的提升，才能让先进制造业实现高质量发展并在全球竞争中占据优势。
🏷️ #四化 #智能化 #绿色化 #高端化 #融合化
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📰 四化协同赋能先进制造业 _ 国内行业动态 _ 省工信厅
先进制造业是现代化产业体系的核心支撑。文章提出以“四化”并举推动行业升级：高端化明确产品定位与竞争力方向，智能化提供实现路径与效率提升，绿色化保障低碳成本与可持续性，融合化建立协同机制与产业链协同。四者不是各自独立的任务，而是一个有机整体，需系统性推进，才能形成叠加效应，实现从单点突破走向系统升级。若割裂推进，易导致成本上升、产能错配与资源浪费，甚至出现智能化成为“空中楼阁”或绿色化只追求指标而忽视实际效益等问题。文章强调智能化应服务于产品升级，避免只追求自动化而低端化；绿色化需与智能化协同，避免能耗放大；融合化则解决数据、接口、协同等壁垒，避免信息孤岛。真正的“四化”应在系统层面协同发力，通过政策与企业、地方的系统性设计，统筹产品高端化、生产智能化、过程绿色化、生态融合化，形成从物理叠加到化学反应的提升，才能让先进制造业实现高质量发展并在全球竞争中占据优势。
🏷️ #四化 #智能化 #绿色化 #高端化 #融合化
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📰 盐湖产业成为全省制造业增长重要引擎-政务公开-青海省人民政府网
青海盐湖产业在1—8月展现出税源基础持续夯实、创新步伐持续加快、绿色发展持续深化的良好态势，成为全省制造业增长的重要引擎。化学原料与化学制品制造业销售收入大幅增长，其中钾肥、无机盐等细分领域表现突出，分别实现62%和翻倍的增速，盐湖产业正向精深加工和价值链高端延伸，锂离子电池制造及电子元器件等相关行业销售收入分别增长74.5%和3.8倍，拉动税收和经济增长。1—8月该行业税收占比提升，税收创收增速显著，化学原料和化学制品制造业税收同比增1.1倍，支撑全省制造业税收比重提高至47.2%，盐湖产业的含税量达10.8%，高于全省水平。研发投入与设备更新成效初显，重点企业研发支出增19.1%，享受加计扣除优惠金额增28.2%；购买新技术设备金额同比上涨31.6%，体现创新驱动与技术升级并行。绿色发展方面，环境保护税降低8.7%，生态保护和环境治理投入增幅达44.6%，显示“生态优先、绿色发展”的实际成效与持续推进。
🏷️ #盐湖产业 #绿色发展 #税收增长 #创新驱动 #高端制造
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📰 盐湖产业成为全省制造业增长重要引擎-政务公开-青海省人民政府网
青海盐湖产业在1—8月展现出税源基础持续夯实、创新步伐持续加快、绿色发展持续深化的良好态势，成为全省制造业增长的重要引擎。化学原料与化学制品制造业销售收入大幅增长，其中钾肥、无机盐等细分领域表现突出，分别实现62%和翻倍的增速，盐湖产业正向精深加工和价值链高端延伸，锂离子电池制造及电子元器件等相关行业销售收入分别增长74.5%和3.8倍，拉动税收和经济增长。1—8月该行业税收占比提升，税收创收增速显著，化学原料和化学制品制造业税收同比增1.1倍，支撑全省制造业税收比重提高至47.2%，盐湖产业的含税量达10.8%，高于全省水平。研发投入与设备更新成效初显，重点企业研发支出增19.1%，享受加计扣除优惠金额增28.2%；购买新技术设备金额同比上涨31.6%，体现创新驱动与技术升级并行。绿色发展方面，环境保护税降低8.7%，生态保护和环境治理投入增幅达44.6%，显示“生态优先、绿色发展”的实际成效与持续推进。
🏷️ #盐湖产业 #绿色发展 #税收增长 #创新驱动 #高端制造
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📰 四化协同赋能先进制造业 _ 国内行业动态 _ 省工信厅
先进制造业是现代化产业体系的骨干。近期召开的全国先进制造业大会强调，坚持智能化、绿色化、融合化方向，持续做大做强先进制造业。发展先进制造业，高端化是前行方向，智能化是引擎工具，绿色化是发展底色，融合化是实现路径。这“四化”环环相扣，是有机统一的整体，协同发力才能形成系统优势，释放叠加效应，真正把先进制造业做大做强。 先进制造业之所以先进，并非某个方面单点突破，而是技术、效率、生态等系统性领先。通俗点说，高端化解决做什么的问题，智能化解决怎么做的问题，绿色化解决以什么代价做的问题，融合化解决在哪做、跟谁一起做的问题。“四化”协同，是先进制造业发展的内在规律。制造业要向价值链上游攀升，就必须同时回答好产品定位、生产方式、成本约束、产业协作这4个关键问题，这也正是“四化”各自对应的着力方向。 若把“四化”割裂开来、各自为政，不仅难以形成合力，反而会相互掣肘。比如，绿色化考核严格，但缺乏智能化手段进行精准监测和优化调度，往往会推高成本，难以兼顾生产效益与可持续性。再如，高端化项目引进时若只盯着“高精尖”标签，却不考虑本地产业链能否融合配套，项目落地后容易水土不服，最终变成空中楼阁。这些现象的根源，正是把“四化”当成4项独立任务分头推进，忽略了四者的内在关联，没有把握先进制造业系统性升级的内在逻辑。 智能化脱离高端化，是当前最常见的误区之一。一些企业把智能工厂当成转型的终点，而不是服务于产品升级的手段，变成为智能而智能。结果，花巨资建了智能工厂、上了工业互联网平台，产线更自动了、数据更丰富了，但产品仍停留在低端同质化竞争层面，效率提升带来的只是更快地生产低附加值产品，甚至导致产能过剩。智能化脱离绿色化，同样值得警惕。数据中心、算力设施本身就是能耗大户，如果只追求算力扩张而不考虑绿色低碳转型，智能化就会变成新的能耗和环境负担。 脱离融合化，智能化容易陷入信息孤岛。一些企业内部的智能系统五花八门，但数据标准不统一、接口不开放，系统之间彼此隔绝。企业内部尚且如此，产业链上下游之间的数据壁垒就更难打破。结果是，智能化投入不小，但供应链协同、产能共享、场景对接都无从谈起，效率提升局限在单一工厂、单条产线内部，并非产业链的整体竞争力。智能化只有扎根于先进制造业与现代服务业深度融合、实体经济与数字经济深度融合、科技创新与产业创新深度融合的生态之中，才能真正支撑先进制造业向上突围。 “四化”协同，不是简单把“四化”放在一起做，而是让四者互相赋能、联动支撑。这需要政策设计从部门思维转向系统思维，比如，在制定智能化政策时考虑绿色化约束，在推进高端化项目时评估融合化条件，在绿色化考核中引入智能化手段。也需要企业从单点改造转向系统升级，统筹设计产品高端化、生产智能化、过程绿色化、生态融合化一体的方案。还需要地方从跟风招商转向因地制宜，根据本地产业基础和资源禀赋，选择“四化”协同的切入点。 归根结底，“四化”协同发力，才能从物理叠加走向化学反应。让高端化有方向、智能化有灵魂、绿色化有动力、融合化有根基，四者同频共振，将有力推动先进制造业做大做强。
🏷️ #智能化 #绿色化 #融合化 #高端化 #制造业
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📰 四化协同赋能先进制造业 _ 国内行业动态 _ 省工信厅
先进制造业是现代化产业体系的骨干。近期召开的全国先进制造业大会强调，坚持智能化、绿色化、融合化方向，持续做大做强先进制造业。发展先进制造业，高端化是前行方向，智能化是引擎工具，绿色化是发展底色，融合化是实现路径。这“四化”环环相扣，是有机统一的整体，协同发力才能形成系统优势，释放叠加效应，真正把先进制造业做大做强。 先进制造业之所以先进，并非某个方面单点突破，而是技术、效率、生态等系统性领先。通俗点说，高端化解决做什么的问题，智能化解决怎么做的问题，绿色化解决以什么代价做的问题，融合化解决在哪做、跟谁一起做的问题。“四化”协同，是先进制造业发展的内在规律。制造业要向价值链上游攀升，就必须同时回答好产品定位、生产方式、成本约束、产业协作这4个关键问题，这也正是“四化”各自对应的着力方向。 若把“四化”割裂开来、各自为政，不仅难以形成合力，反而会相互掣肘。比如，绿色化考核严格，但缺乏智能化手段进行精准监测和优化调度，往往会推高成本，难以兼顾生产效益与可持续性。再如，高端化项目引进时若只盯着“高精尖”标签，却不考虑本地产业链能否融合配套，项目落地后容易水土不服，最终变成空中楼阁。这些现象的根源，正是把“四化”当成4项独立任务分头推进，忽略了四者的内在关联，没有把握先进制造业系统性升级的内在逻辑。 智能化脱离高端化，是当前最常见的误区之一。一些企业把智能工厂当成转型的终点，而不是服务于产品升级的手段，变成为智能而智能。结果，花巨资建了智能工厂、上了工业互联网平台，产线更自动了、数据更丰富了，但产品仍停留在低端同质化竞争层面，效率提升带来的只是更快地生产低附加值产品，甚至导致产能过剩。智能化脱离绿色化，同样值得警惕。数据中心、算力设施本身就是能耗大户，如果只追求算力扩张而不考虑绿色低碳转型，智能化就会变成新的能耗和环境负担。 脱离融合化，智能化容易陷入信息孤岛。一些企业内部的智能系统五花八门，但数据标准不统一、接口不开放，系统之间彼此隔绝。企业内部尚且如此，产业链上下游之间的数据壁垒就更难打破。结果是，智能化投入不小，但供应链协同、产能共享、场景对接都无从谈起，效率提升局限在单一工厂、单条产线内部，并非产业链的整体竞争力。智能化只有扎根于先进制造业与现代服务业深度融合、实体经济与数字经济深度融合、科技创新与产业创新深度融合的生态之中，才能真正支撑先进制造业向上突围。 “四化”协同，不是简单把“四化”放在一起做，而是让四者互相赋能、联动支撑。这需要政策设计从部门思维转向系统思维，比如，在制定智能化政策时考虑绿色化约束，在推进高端化项目时评估融合化条件，在绿色化考核中引入智能化手段。也需要企业从单点改造转向系统升级，统筹设计产品高端化、生产智能化、过程绿色化、生态融合化一体的方案。还需要地方从跟风招商转向因地制宜，根据本地产业基础和资源禀赋，选择“四化”协同的切入点。 归根结底，“四化”协同发力，才能从物理叠加走向化学反应。让高端化有方向、智能化有灵魂、绿色化有动力、融合化有根基，四者同频共振，将有力推动先进制造业做大做强。
🏷️ #智能化 #绿色化 #融合化 #高端化 #制造业
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📰 湖北省经济和信息化厅
9月16日至17日，在北京召开的全国先进制造业大会以“新一代智能制造”为核心主题，释放了两大信号：一是发展方向由“三化”升级为“智能化、绿色化、融合化”的协同推进，强调打破产业边界、跨界配置要素，并推动制造业与现代服务业深度融合，形成“制造+服务/数字”新业态。二是主攻方向指向新一代智能制造，其核心在于自主化能力的提升，即从自动化向具备自感知、自决策、自执行、自适应等能力的智能系统跃升。大会提出四大着力点：数智赋能、高端自主、绿色低碳、跨界融合，推动制造业全链条的智能化、绿色化与融合化协同发展。湖北与江苏两省提供了典型样本：湖北以人工智能赋能制造，明确以12条产业链挂图作战，推动光电子信息、汽车等产业升级，力争在若干领域形成万亿级支柱；江苏则以产业集群与产学研用深度融合为特点，通过“整机龙头+核心部件+测控软件+终端应用”形成完整生态，推动多条集群实现协同增长。总体看，中国制造业升级路径在于以智能化驱动绿色化与融合化，并通过服务化与数字化提升竞争力。
🏷️ #智能制造 #绿色化 #融合化 #产业链 #集群
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📰 湖北省经济和信息化厅
9月16日至17日，在北京召开的全国先进制造业大会以“新一代智能制造”为核心主题，释放了两大信号：一是发展方向由“三化”升级为“智能化、绿色化、融合化”的协同推进，强调打破产业边界、跨界配置要素，并推动制造业与现代服务业深度融合，形成“制造+服务/数字”新业态。二是主攻方向指向新一代智能制造，其核心在于自主化能力的提升，即从自动化向具备自感知、自决策、自执行、自适应等能力的智能系统跃升。大会提出四大着力点：数智赋能、高端自主、绿色低碳、跨界融合，推动制造业全链条的智能化、绿色化与融合化协同发展。湖北与江苏两省提供了典型样本：湖北以人工智能赋能制造，明确以12条产业链挂图作战，推动光电子信息、汽车等产业升级，力争在若干领域形成万亿级支柱；江苏则以产业集群与产学研用深度融合为特点，通过“整机龙头+核心部件+测控软件+终端应用”形成完整生态，推动多条集群实现协同增长。总体看，中国制造业升级路径在于以智能化驱动绿色化与融合化，并通过服务化与数字化提升竞争力。
🏷️ #智能制造 #绿色化 #融合化 #产业链 #集群
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📰 维达力推动PVD镀膜绿色智造，助力消费电子等行业绿色低碳发展_央广网
维达力作为全球PVD镀膜加工产业链的领军企业，积极推动镀膜设备国产化并服务国际客户，同时构建“绿色理念、绿色制造、绿色能源”三位一体的绿色制造体系，推动消费电子、智能汽车等行业的低碳发展。相较传统水电镀，PVD真空镀膜显著降低污染与能耗，公司在中国赤壁、深圳、韩国龟尾、越南北宁与富寿等地设有4座现代化基地与研发中心，持续与国际领先客户深度合作，将工业设计转化为具备质感、耐候性及智能化的产品体验。顶层治理方面，维达力建立董事会与ESG工作小组的两级结构，并在各基地设立节能委员会，确保节能减排贯穿全公司。至2032年的温室气体减排目标通过SBTi认证，范围1/2减排50.4%、范围3减排32%，并承诺2050年实现全价值链净零排放。绿色智造方面，建立覆盖厂区的智能能源管理平台，推动能耗实时监控与分析，公开承诺加入RE100，2050年前100%使用可再生能源。2025年底赤壁厂光伏装机26.5MWp，年发电量约2750万kWh；累计节能79项，节电8377兆瓦时，清洁能源占比32.2%。循环经济方面，实施全流程闭环管理，化学品包装回收再利用，2025年回收空桶超6万只；深圳厂区实现年循环用水21万立方米；无害废弃物回收率71%，循环水利用率22.62%。文化方面通过工程师项目、合理化建议奖等激励机制，推动员工参与与创新，2025年培训时长达到430,817小时，覆盖率与新员工培训均达标。维达力以顶层认证到量化成效，展现“以人为本”的绿色低碳发展愿景，成为国家级绿色工厂并持续输出可复制的“维达力模式”。
🏷️ #绿色制造 #PVD #低碳 #能效 #循环经济
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📰 维达力推动PVD镀膜绿色智造，助力消费电子等行业绿色低碳发展_央广网
维达力作为全球PVD镀膜加工产业链的领军企业，积极推动镀膜设备国产化并服务国际客户，同时构建“绿色理念、绿色制造、绿色能源”三位一体的绿色制造体系，推动消费电子、智能汽车等行业的低碳发展。相较传统水电镀，PVD真空镀膜显著降低污染与能耗，公司在中国赤壁、深圳、韩国龟尾、越南北宁与富寿等地设有4座现代化基地与研发中心，持续与国际领先客户深度合作，将工业设计转化为具备质感、耐候性及智能化的产品体验。顶层治理方面，维达力建立董事会与ESG工作小组的两级结构，并在各基地设立节能委员会，确保节能减排贯穿全公司。至2032年的温室气体减排目标通过SBTi认证，范围1/2减排50.4%、范围3减排32%，并承诺2050年实现全价值链净零排放。绿色智造方面，建立覆盖厂区的智能能源管理平台，推动能耗实时监控与分析，公开承诺加入RE100，2050年前100%使用可再生能源。2025年底赤壁厂光伏装机26.5MWp，年发电量约2750万kWh；累计节能79项，节电8377兆瓦时，清洁能源占比32.2%。循环经济方面，实施全流程闭环管理，化学品包装回收再利用，2025年回收空桶超6万只；深圳厂区实现年循环用水21万立方米；无害废弃物回收率71%，循环水利用率22.62%。文化方面通过工程师项目、合理化建议奖等激励机制，推动员工参与与创新，2025年培训时长达到430,817小时，覆盖率与新员工培训均达标。维达力以顶层认证到量化成效，展现“以人为本”的绿色低碳发展愿景，成为国家级绿色工厂并持续输出可复制的“维达力模式”。
🏷️ #绿色制造 #PVD #低碳 #能效 #循环经济
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