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📰 AI+，从“通用”转向“垂直”
福建省在人工智能+制造领域持续推进垂直模型应用落地，形成以产业场景为导向的“训练场—中试基地—生产端”闭环。文章展示了以化工、纺织、运动品牌等行业为代表的多点突破：福州、厦门等地以“垂直大模型+时序预测”构建工艺优化、设备诊断、生产调度等场景，显著提升生产效率和安全性；安踏等企业通过“大模型”实现设计与生产环节的全链路AI赋能，设计周期和订货额均实现显著降低与增长。福建能化信科等单位建立自研基座、整合行业数据，解决数据不统一、时间戳错位等痛点，提出“模型组合拳”策略，融合大模型与时序算法，提升预测稳定性与执行落地能力。地方政策与资金扶持、数据集建设、算力开放、标准体系建立等措施共同支撑行业垂直模型从试点验证走向规模化商用，形成以企业为主体、校企协同、产学研医协同的创新生态。未来需以应用场景牵引继续深化专而精的发展路径，提升区域辐射力，实现产业数字化转型的高质量增长。
🏷️ #垂直大模型 #产业数字化 #工艺优化 #生产调度 #数据治理
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📰 AI+，从“通用”转向“垂直”
福建省在人工智能+制造领域持续推进垂直模型应用落地，形成以产业场景为导向的“训练场—中试基地—生产端”闭环。文章展示了以化工、纺织、运动品牌等行业为代表的多点突破：福州、厦门等地以“垂直大模型+时序预测”构建工艺优化、设备诊断、生产调度等场景，显著提升生产效率和安全性；安踏等企业通过“大模型”实现设计与生产环节的全链路AI赋能，设计周期和订货额均实现显著降低与增长。福建能化信科等单位建立自研基座、整合行业数据，解决数据不统一、时间戳错位等痛点，提出“模型组合拳”策略，融合大模型与时序算法，提升预测稳定性与执行落地能力。地方政策与资金扶持、数据集建设、算力开放、标准体系建立等措施共同支撑行业垂直模型从试点验证走向规模化商用，形成以企业为主体、校企协同、产学研医协同的创新生态。未来需以应用场景牵引继续深化专而精的发展路径，提升区域辐射力，实现产业数字化转型的高质量增长。
🏷️ #垂直大模型 #产业数字化 #工艺优化 #生产调度 #数据治理
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📰 亚普股份在2026精益数智化创新大赛斩获佳绩
2026精益数智化创新大赛决赛在天津举行，由中国企业改革与发展研究会主办，是国内在精益管理领域具权威性的全国性创新赛事。亚普股份的参赛作品《海外智能制造革新引领生产价值跃升》在离散制造行业赛道获得五星作品，充分证明其创新价值与落地成效。本次比赛共有725家企业、2234个团队参赛，经过7个月筛选与初赛层层选拔，最终552件作品晋级决赛，决出113件五星作品。决赛设18个赛组，覆盖离散制造、AI+管理创新及专项管理等领域。亚普的项目以美国工厂为试点，通过数字化平台、自动化装备和精益管理三轮驱动，结合全生命周期成本模型，锁定高价值改进点。在实施阶段，团队引入工业机器人实现上料、焊接等工艺自动化，利用AI深度学习搭建智能视觉检测平台，强化质量控制，并采用ECRS、SMED等工具重塑生产流程。该实践形成“中国智造标准+海外本地适配”的可复制模式，推动人才、技术、文化、管理四维输出。展望“十四五”，将推动专业化运营体系建设，提升国投控股企业竞争力，并为海外布局与板块化赋能提供可借鉴的路径与经验。
🏷️ #智能制造 #精益管理 #海外本地化 #可复制模式 #工业自动化
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📰 亚普股份在2026精益数智化创新大赛斩获佳绩
2026精益数智化创新大赛决赛在天津举行，由中国企业改革与发展研究会主办，是国内在精益管理领域具权威性的全国性创新赛事。亚普股份的参赛作品《海外智能制造革新引领生产价值跃升》在离散制造行业赛道获得五星作品，充分证明其创新价值与落地成效。本次比赛共有725家企业、2234个团队参赛，经过7个月筛选与初赛层层选拔，最终552件作品晋级决赛，决出113件五星作品。决赛设18个赛组，覆盖离散制造、AI+管理创新及专项管理等领域。亚普的项目以美国工厂为试点，通过数字化平台、自动化装备和精益管理三轮驱动，结合全生命周期成本模型，锁定高价值改进点。在实施阶段，团队引入工业机器人实现上料、焊接等工艺自动化，利用AI深度学习搭建智能视觉检测平台，强化质量控制，并采用ECRS、SMED等工具重塑生产流程。该实践形成“中国智造标准+海外本地适配”的可复制模式，推动人才、技术、文化、管理四维输出。展望“十四五”，将推动专业化运营体系建设，提升国投控股企业竞争力，并为海外布局与板块化赋能提供可借鉴的路径与经验。
🏷️ #智能制造 #精益管理 #海外本地化 #可复制模式 #工业自动化
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📰 瞄准新一代“智能制造” 传统工厂如何搭上AI快车_中国经济网——国家经济门户
近年来，传统制造业正经历一场由数字化驱动的AI变革。通过设备联网、数据归集和工业垂类大模型落地，车间的工艺参数、设备状态和质量检测数据实现实时更新与自动化运行，质检、故障预警向工艺优化、生产决策延伸。行业普遍认为，打通数据、模型、算力三要素，深化产学研协同，能将积淀的“人脑经验”标准化、可复用，成为AI落地的底层支撑。部分企业在刀具管理、加工自适应、能耗优化等场景取得显著成效，核心在于建立专业工业知识库、完善数据治理，并通过长期迭代实现对生产复杂逻辑的理解与应用。算力普惠与场景驱动让中小企业也能按需租用资源，降低进入门槛，推动从单点落地到全链条协同的升级，最终以降本提质增效为目标，推动辽宁等地区形成可复制的智能化样板。本文展望，随着垂直模型成熟、数据底座稳固、产业生态完善，AI将深度激活制造业存量优势，赋能设备运维、工艺优化、生产协同等核心生产环节，推动制造业进入全新的智能化阶段。
🏷️ #工业AI #智能制造 #数据治理 #垂直模型 #算力普惠
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📰 瞄准新一代“智能制造” 传统工厂如何搭上AI快车_中国经济网——国家经济门户
近年来，传统制造业正经历一场由数字化驱动的AI变革。通过设备联网、数据归集和工业垂类大模型落地，车间的工艺参数、设备状态和质量检测数据实现实时更新与自动化运行，质检、故障预警向工艺优化、生产决策延伸。行业普遍认为，打通数据、模型、算力三要素，深化产学研协同，能将积淀的“人脑经验”标准化、可复用，成为AI落地的底层支撑。部分企业在刀具管理、加工自适应、能耗优化等场景取得显著成效，核心在于建立专业工业知识库、完善数据治理，并通过长期迭代实现对生产复杂逻辑的理解与应用。算力普惠与场景驱动让中小企业也能按需租用资源，降低进入门槛，推动从单点落地到全链条协同的升级，最终以降本提质增效为目标，推动辽宁等地区形成可复制的智能化样板。本文展望，随着垂直模型成熟、数据底座稳固、产业生态完善，AI将深度激活制造业存量优势，赋能设备运维、工艺优化、生产协同等核心生产环节，推动制造业进入全新的智能化阶段。
🏷️ #工业AI #智能制造 #数据治理 #垂直模型 #算力普惠
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📰 广东AI智能体进厂：既看得了“天书”，又能破解“图纸迷宫”
广州工控集团旗下的工业AI公司工控智科正在将人工智能应用到离散制造领域的图纸与工艺智能化中。通过建立工业多模态模型，将大量二维图纸、三维模型等数据纳入训练，使AI不仅能识别图纸类型，还能对比相似性并提取加工特征，打通与PDM/PLM、ERP、SRM、MES等系统的对接，形成“1个底座+1个工业大脑+1个平台+N个业务智能体”的架构，覆盖研发、生产、销售与运营管理等核心环节。初步验证显示，约22万张核心图纸中约7%的图纸完全重复、约30%高度相似，提示可通过合并标准化设计实现降本增效。在非标设计方面，工控智脑结合行业知识图谱和自规划规则，基于自然语言需求自主规划检索路径并生成设计方案，进一步提升销售响应和内部评估效率。平台将各类能力封装为可复用的技能库，打通ERP、设备日志、财务信息等，实现流程级别的智能化协同。目前已扩展至营销、质量分析、售后等场景，并在广东省推动智能工厂与智能体工厂建设，预计工业AI落地将迎来快速爆发。
🏷️ #工业AI #多模态 #图纸识别 #离散制造 #流程智能
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📰 广东AI智能体进厂：既看得了“天书”，又能破解“图纸迷宫”
广州工控集团旗下的工业AI公司工控智科正在将人工智能应用到离散制造领域的图纸与工艺智能化中。通过建立工业多模态模型，将大量二维图纸、三维模型等数据纳入训练，使AI不仅能识别图纸类型，还能对比相似性并提取加工特征，打通与PDM/PLM、ERP、SRM、MES等系统的对接，形成“1个底座+1个工业大脑+1个平台+N个业务智能体”的架构，覆盖研发、生产、销售与运营管理等核心环节。初步验证显示，约22万张核心图纸中约7%的图纸完全重复、约30%高度相似，提示可通过合并标准化设计实现降本增效。在非标设计方面，工控智脑结合行业知识图谱和自规划规则，基于自然语言需求自主规划检索路径并生成设计方案，进一步提升销售响应和内部评估效率。平台将各类能力封装为可复用的技能库，打通ERP、设备日志、财务信息等，实现流程级别的智能化协同。目前已扩展至营销、质量分析、售后等场景，并在广东省推动智能工厂与智能体工厂建设，预计工业AI落地将迎来快速爆发。
🏷️ #工业AI #多模态 #图纸识别 #离散制造 #流程智能
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📰 学习时报：充分释放“云制造”效应
云制造是在云计算、工业互联网、人工智能等数智技术与制造业深度融合背景下催生的新型制造模式。其核心在于将生产全链条所需的资源、功能模块与设备接口聚合在虚拟空间，由云服务平台统一调度管理，形成可按需调用的制造服务池。该模式的三大特点是：物理资源虚拟化、发展模式服务化、资源配置柔性化。资源虚拟化通过数字孪生、传感器等，将分散资源数字化、上云并对外提供远程调用；服务化则将制造能力拆解为标准化云端服务模块，企业按需购买，以降低前期投入并拓展服务性收入；柔性配置则依托智能调度与工业互联网实现跨企业、跨区域的资源动态匹配与协同生产，提升对市场变化的响应速度。近年来，我国云制造覆盖汽车、电子信息、工程机械、机器人等重点行业，应用范围不断扩大，技术如数字孪生、边缘计算也提升了生产过程仿真、工艺优化及供应链风险预警等能力。与此同时，发展仍面临设备兼容性、标准不统一、云端应用稀缺、中小企业数字化人才不足、数据安全等挑战。为充分释放云制造潜力，需完善工业互联网标准体系、支持优质云应用创新、推动中小企业数字化转型、落实数据安全和隐私保护等政策举措，促进跨企业协同与产业升级。
🏷️ #云制造 #工业互联网 #数字孪生 #云服务 #柔性生产
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📰 学习时报：充分释放“云制造”效应
云制造是在云计算、工业互联网、人工智能等数智技术与制造业深度融合背景下催生的新型制造模式。其核心在于将生产全链条所需的资源、功能模块与设备接口聚合在虚拟空间，由云服务平台统一调度管理，形成可按需调用的制造服务池。该模式的三大特点是：物理资源虚拟化、发展模式服务化、资源配置柔性化。资源虚拟化通过数字孪生、传感器等，将分散资源数字化、上云并对外提供远程调用；服务化则将制造能力拆解为标准化云端服务模块，企业按需购买，以降低前期投入并拓展服务性收入；柔性配置则依托智能调度与工业互联网实现跨企业、跨区域的资源动态匹配与协同生产，提升对市场变化的响应速度。近年来，我国云制造覆盖汽车、电子信息、工程机械、机器人等重点行业，应用范围不断扩大，技术如数字孪生、边缘计算也提升了生产过程仿真、工艺优化及供应链风险预警等能力。与此同时，发展仍面临设备兼容性、标准不统一、云端应用稀缺、中小企业数字化人才不足、数据安全等挑战。为充分释放云制造潜力，需完善工业互联网标准体系、支持优质云应用创新、推动中小企业数字化转型、落实数据安全和隐私保护等政策举措，促进跨企业协同与产业升级。
🏷️ #云制造 #工业互联网 #数字孪生 #云服务 #柔性生产
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📰 海南，要疯狂造卫星了 - OFweek智能制造网
本文聚焦中国商业航天的快速跃迁，聚焦文昌卫星超级工厂的落地与试生产，以及其带来的产能跃升与产业链闭环。通过对比传统卫星制造的岛式、耗时与高成本，展现脉动式生产线将卫星从艺术品转变为工业品的过程，强调标准化、模块化、自动化和车间化生产的重要性。文昌工厂以“1+1+8”体系将制造、测试、发射聚合在同一园区，缩短从出厂到发射的时长，实现出厂即发射的目标；同时与本地高校合作培养工人，推动跨界融合，提升加工精准度与作业节拍。文章还将文昌的低纬度和海岸线作为优势，预测未来全球抢发竞争加剧，文昌通过提前建厂、快速联调来抢占轨道资源窗口。最终，朱雀三号回收成功被视为中国商业航天从实验室走向大工业时代的重要节点，标志着长期积累的产业链与生产线在量产与高频发射中的落地落地。
🏷️ #卫星制造 #文昌工厂 #脉动式生产 #工业化生产 #商业航天
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📰 海南，要疯狂造卫星了 - OFweek智能制造网
本文聚焦中国商业航天的快速跃迁，聚焦文昌卫星超级工厂的落地与试生产，以及其带来的产能跃升与产业链闭环。通过对比传统卫星制造的岛式、耗时与高成本，展现脉动式生产线将卫星从艺术品转变为工业品的过程，强调标准化、模块化、自动化和车间化生产的重要性。文昌工厂以“1+1+8”体系将制造、测试、发射聚合在同一园区，缩短从出厂到发射的时长，实现出厂即发射的目标；同时与本地高校合作培养工人，推动跨界融合，提升加工精准度与作业节拍。文章还将文昌的低纬度和海岸线作为优势，预测未来全球抢发竞争加剧，文昌通过提前建厂、快速联调来抢占轨道资源窗口。最终，朱雀三号回收成功被视为中国商业航天从实验室走向大工业时代的重要节点，标志着长期积累的产业链与生产线在量产与高频发射中的落地落地。
🏷️ #卫星制造 #文昌工厂 #脉动式生产 #工业化生产 #商业航天
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📰 从“灯塔工厂”到“工业智能体”:亨通光电以AI重构光纤光缆全链智造新范式
人工智能正在重塑全球制造业格局，尤以光纤光缆等高精密连续制造行业最具挑战性。亨通光电通过在棒纤缆全产业链中的系统性落地，打造了一个以自主感知、决策、执行、优化为核心的多模型人工智能平台“工业生产智能体”。该平台综合应用数字孪生、深度学习、强化学习、机器视觉、行业大模型与知识图谱，覆盖研发设计、生产制造、运营管理及供应链协同，形成贯穿全生命周期的智能闭环。具体而言，通过虚拟仿真验证、实时质量管控、智能化供应链调度等环节，AI在关键节点实现深度嵌入，显著提升生产效率、降低不良率、缩短研发周期，并在总部及海外基地实现规模化落地，高危岗位实现机器人替代、安全事故率下降。亨通还主导制定行业标准，培育高技能人才，推动对外赋能，形成从自我赋能到行业赋能的外溢效应。这一“感知—决策—执行—优化”的闭环，突破了传统“黑灯工厂”的单点自动化，呈现出以数据驱动、算法沉淀工艺智慧、系统自主进化的智能制造新范式。通过“产品+软件+服务”的交钥匙解决方案，亨通正将该智能体模式复制推广至光通信、半导体、化纤等领域，成为中国制造向高质量发展的重要引擎。随着全链条的持续学习与自我进化，制造业的“制造”将转向“智造”，真正形成以智能闭环支撑的持续竞争力。追加内容本文作者可以追加内容哦 !
🏷️ #智能制造 #人工智能 #数字孪生 #光纤光缆 #工业智能体
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📰 从“灯塔工厂”到“工业智能体”:亨通光电以AI重构光纤光缆全链智造新范式
人工智能正在重塑全球制造业格局，尤以光纤光缆等高精密连续制造行业最具挑战性。亨通光电通过在棒纤缆全产业链中的系统性落地，打造了一个以自主感知、决策、执行、优化为核心的多模型人工智能平台“工业生产智能体”。该平台综合应用数字孪生、深度学习、强化学习、机器视觉、行业大模型与知识图谱，覆盖研发设计、生产制造、运营管理及供应链协同，形成贯穿全生命周期的智能闭环。具体而言，通过虚拟仿真验证、实时质量管控、智能化供应链调度等环节，AI在关键节点实现深度嵌入，显著提升生产效率、降低不良率、缩短研发周期，并在总部及海外基地实现规模化落地，高危岗位实现机器人替代、安全事故率下降。亨通还主导制定行业标准，培育高技能人才，推动对外赋能，形成从自我赋能到行业赋能的外溢效应。这一“感知—决策—执行—优化”的闭环，突破了传统“黑灯工厂”的单点自动化，呈现出以数据驱动、算法沉淀工艺智慧、系统自主进化的智能制造新范式。通过“产品+软件+服务”的交钥匙解决方案，亨通正将该智能体模式复制推广至光通信、半导体、化纤等领域，成为中国制造向高质量发展的重要引擎。随着全链条的持续学习与自我进化，制造业的“制造”将转向“智造”，真正形成以智能闭环支撑的持续竞争力。追加内容本文作者可以追加内容哦 !
🏷️ #智能制造 #人工智能 #数字孪生 #光纤光缆 #工业智能体
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📰 剑维软件崔静怡：工业软件如何适配制造新周期
近年来，国内工业细分赛道持续扩容、产业链条不断拉长，制造业高端化、精细化转型的需求，全面渗透至数字化软件底层；伴随本土制造企业全球化步伐加快，跨地域研发、生产一体化协同的数字化需求进一步凸显。在此背景下，立足本土场景打磨适配能力，深度服务产业升级，成为工业软件厂商布局中国市场的必然选择。近日，工业软件服务商AVEVA剑维软件发布剑维软件HMI（中国版）2026。据介绍，该产品由剑维软件中国智能创新中心主导研发，是公司首款针对中国国产化生态与工业场景，从底层架构层面重新设计的HMI/SCADA平台。围绕中国工业数字化的发展趋势及公司的本土化策略，21世纪经济报道记者进一步采访了剑维软件副总裁、中国区总经理崔静怡和施耐德电气副总裁、工业自动化中国区OEM业务负责人崔志达。谈及中国市场，崔静怡表示，过去30年中国工业正逐步从信息化、数字化走向智能化。随着中国工业体系越来越丰富、供应链越来越完整，在越来越多的场景和细分行业中，中国企业已经开始进入探索甚至引领的位置。针对快速迭代的技术应用和市场需求，工业软件服务商也需要进行深度本地化创新，打造涵盖研发、生态、支持和交付的全栈本地化能力。崔静怡。资料图工业数字化迈入深水区《21世纪》：国内制造业正处于本地化标准与合规要求、AI融合加速的双重背景下，在此环境下，工业可视化的发展趋势如何？崔志达：从施耐德电气在OEM领域的观察来看，客户对可视化的需求正发生结构性变化。传统设备监控已无法满足当前提升机器效率与全生命周期管理的要求，客户更关注数据驱动的运维优化和跨环节协同。由此，工业客户也对可视化产品提出了更高要求：一是开放性与互联能力，设备需与周边系统高效互通；二是工程效率，从概念设计到编程部署的全流程需加速，缩短上市时间；三是服务能力，提升现场运维效率，并支持OEM厂商拓展服务业务。《21世纪》：中国工业企业正加速出海，工业软件如何帮助企业在海外实现本地化运营与全球化协同？崔静怡：中国企业出海正从单一设备出口转向“软硬件+服务+长期运营”的系统性输出。对软件的要求集中在三点：标准化、平台化和持续迭代能力。标准化确保不同海外市场可采用统一平台实现协同；平台化意味着从项目定制走向可支撑多系统、多环境的集成平台；持续迭代保证全球版本的一致性和可维护性。产品需支持多语言、多标准运行，并提供标准化工程模块和培训体系。同时，总部对海外资产的集中管控需求日益突出，要求信息能够实时、完整回传，支撑远程诊断和跨团队协作。AVEVA依托全球成熟技术平台和跨国运营经验，为中国企业出海提供符合国际安全与合规标准的产品底座。虽然HMI中国版面向本土开发，但设计上坚持开放统一，支持跨区域协同应用和全球运维。扎根本土市场《21世纪》：剑维软件HMI中国版的推出具体回应了哪些本土独特需求？如何解决国际工业软件在本地售后响应慢、问题闭环周期长的问题？崔静怡：过去30年，中国工业正逐步从信息化、数字化走向智能化。如果说10年前甚至更早，中国工业更多是在学习和跟随国际先进经验、管理体系和技术，以提升自身效率和运营能力，那么最近几年，随着中国工业体系越来越丰富、供应链越来越完整，在越来越多的场景和细分行业中，中国企业已经开始进入探索甚至引领的位置。这也为工业软件公司提供了更加丰富的工业应用场景。此次推出的HMI中国版，核心是能力本土化——打造涵盖研发、生态、支持和交付的全栈本地化能力。在此体系下，AVEVA负责产品研发、技术演进和路线图规划，并与全球标准对接；施耐德电气发挥渠道覆盖、行业理解和长期服务优势，联合伙伴推动产品落地实施。这一模式形成从研发测试到市场推广、客户反馈的快速闭环，有效缩短问题响应和产品迭代周期。这一过程中，中国智能创新中心不仅负责研发，还持续收集客户反馈，尤其对共性需求进行快速识别和响应，显著缩短从需求提出到产品升级的时间。《21世纪》：剑维软件HMI中国版的本地化思路及差异化竞争策略是什么？崔静怡：在“在中国，为中国”战略下，剑维软件HMI中国版的差异化优势体现在三个层面：第一，全球积淀与本土经验融合。AVEVA拥有近60年全球工业软件经验和30年中国市场深耕基础。去年剑维软件新成立了中国智能创新中心，依托全球质量标准与治理体系，结合本地团队对一线需求的快速响应，形成从需求识别到产品迭代的完整闭环。第二，深度本地化创新。首先是本土适配，包括跨平台部署、对Windows和Linux的支持，以及对未来中国工业发展需求的满足；同时，充分考虑中国用户的使用习惯，除了界面中文化，还从产品逻辑、使用方式和客户体验出发，按照本地工业客户的需求进行设计；再进一步，在自动化生态、行业合规、多终端需求等方面，也都充分结合了中国本地需求。第三，生态协同效应。剑维软件与施耐德电气紧密协作，打通从研发、测试到应用、反馈的闭环，加速产品迭代和技术融合，更快速响应一线需求。《21世纪》：工业软件应用涉及复杂的工序流程和软件体系，本土化产品的渠道合作计划如何展开？对数字化生态发展有何意义？崔志达：关键在于一切合作都基于客户实际需求展开。以包装设备为例，客户面临根据上层排程安排生产、结合设备健康状态安排任务等新挑战，这要求底层数据实现互联互通，为上层系统所用。施耐德电气拥有大量OEM客户和系统集成商伙伴，他们在传统运动控制领域能力成熟，但在HMI/SCADA等新应用上需要快速提升。我们将联合AVEVA，结合具体行业工艺场景，帮助伙伴提升技术能力与行业应用水平。中国市场细分行业多、应用场景丰富，在中国市场将产品方案打磨成熟，也有助于服务其他区域市场。崔静怡：在产品设计上，我们强调易用性，降低交付门槛，通过开放统一的平台让生态伙伴快速上手，同时保留面向未来的演进能力。最终目标是让生态伙伴帮助客户解决实际痛点，高质量完成现场交付。《21世纪》：AVEVA中国智能创新中心已成立超一年，未来在产品创新与战略规划上有何计划？崔静怡：过去一年，AVEVA在中国建立了坚实的本土创新能力。本次发布的HMI产品是首款依托这一新平台打造的产品。未来，团队将继续扩展HMI能力并探索AI应用，这款产品被视为AVEVA长期投资中国市场的第一步。后续本土化创新将逐步扩展至产品组合的其他部分，具体方向将在本次发布成功的基础上进一步确定，可能涉及工程设计或优化相关领域。
🏷️ #本土化 #HMI中国版 #工业软件 #AI应用 #跨区域协同
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📰 剑维软件崔静怡：工业软件如何适配制造新周期
近年来，国内工业细分赛道持续扩容、产业链条不断拉长，制造业高端化、精细化转型的需求，全面渗透至数字化软件底层；伴随本土制造企业全球化步伐加快，跨地域研发、生产一体化协同的数字化需求进一步凸显。在此背景下，立足本土场景打磨适配能力，深度服务产业升级，成为工业软件厂商布局中国市场的必然选择。近日，工业软件服务商AVEVA剑维软件发布剑维软件HMI（中国版）2026。据介绍，该产品由剑维软件中国智能创新中心主导研发，是公司首款针对中国国产化生态与工业场景，从底层架构层面重新设计的HMI/SCADA平台。围绕中国工业数字化的发展趋势及公司的本土化策略，21世纪经济报道记者进一步采访了剑维软件副总裁、中国区总经理崔静怡和施耐德电气副总裁、工业自动化中国区OEM业务负责人崔志达。谈及中国市场，崔静怡表示，过去30年中国工业正逐步从信息化、数字化走向智能化。随着中国工业体系越来越丰富、供应链越来越完整，在越来越多的场景和细分行业中，中国企业已经开始进入探索甚至引领的位置。针对快速迭代的技术应用和市场需求，工业软件服务商也需要进行深度本地化创新，打造涵盖研发、生态、支持和交付的全栈本地化能力。崔静怡。资料图工业数字化迈入深水区《21世纪》：国内制造业正处于本地化标准与合规要求、AI融合加速的双重背景下，在此环境下，工业可视化的发展趋势如何？崔志达：从施耐德电气在OEM领域的观察来看，客户对可视化的需求正发生结构性变化。传统设备监控已无法满足当前提升机器效率与全生命周期管理的要求，客户更关注数据驱动的运维优化和跨环节协同。由此，工业客户也对可视化产品提出了更高要求：一是开放性与互联能力，设备需与周边系统高效互通；二是工程效率，从概念设计到编程部署的全流程需加速，缩短上市时间；三是服务能力，提升现场运维效率，并支持OEM厂商拓展服务业务。《21世纪》：中国工业企业正加速出海，工业软件如何帮助企业在海外实现本地化运营与全球化协同？崔静怡：中国企业出海正从单一设备出口转向“软硬件+服务+长期运营”的系统性输出。对软件的要求集中在三点：标准化、平台化和持续迭代能力。标准化确保不同海外市场可采用统一平台实现协同；平台化意味着从项目定制走向可支撑多系统、多环境的集成平台；持续迭代保证全球版本的一致性和可维护性。产品需支持多语言、多标准运行，并提供标准化工程模块和培训体系。同时，总部对海外资产的集中管控需求日益突出，要求信息能够实时、完整回传，支撑远程诊断和跨团队协作。AVEVA依托全球成熟技术平台和跨国运营经验，为中国企业出海提供符合国际安全与合规标准的产品底座。虽然HMI中国版面向本土开发，但设计上坚持开放统一，支持跨区域协同应用和全球运维。扎根本土市场《21世纪》：剑维软件HMI中国版的推出具体回应了哪些本土独特需求？如何解决国际工业软件在本地售后响应慢、问题闭环周期长的问题？崔静怡：过去30年，中国工业正逐步从信息化、数字化走向智能化。如果说10年前甚至更早，中国工业更多是在学习和跟随国际先进经验、管理体系和技术，以提升自身效率和运营能力，那么最近几年，随着中国工业体系越来越丰富、供应链越来越完整，在越来越多的场景和细分行业中，中国企业已经开始进入探索甚至引领的位置。这也为工业软件公司提供了更加丰富的工业应用场景。此次推出的HMI中国版，核心是能力本土化——打造涵盖研发、生态、支持和交付的全栈本地化能力。在此体系下，AVEVA负责产品研发、技术演进和路线图规划，并与全球标准对接；施耐德电气发挥渠道覆盖、行业理解和长期服务优势，联合伙伴推动产品落地实施。这一模式形成从研发测试到市场推广、客户反馈的快速闭环，有效缩短问题响应和产品迭代周期。这一过程中，中国智能创新中心不仅负责研发，还持续收集客户反馈，尤其对共性需求进行快速识别和响应，显著缩短从需求提出到产品升级的时间。《21世纪》：剑维软件HMI中国版的本地化思路及差异化竞争策略是什么？崔静怡：在“在中国，为中国”战略下，剑维软件HMI中国版的差异化优势体现在三个层面：第一，全球积淀与本土经验融合。AVEVA拥有近60年全球工业软件经验和30年中国市场深耕基础。去年剑维软件新成立了中国智能创新中心，依托全球质量标准与治理体系，结合本地团队对一线需求的快速响应，形成从需求识别到产品迭代的完整闭环。第二，深度本地化创新。首先是本土适配，包括跨平台部署、对Windows和Linux的支持，以及对未来中国工业发展需求的满足；同时，充分考虑中国用户的使用习惯，除了界面中文化，还从产品逻辑、使用方式和客户体验出发，按照本地工业客户的需求进行设计；再进一步，在自动化生态、行业合规、多终端需求等方面，也都充分结合了中国本地需求。第三，生态协同效应。剑维软件与施耐德电气紧密协作，打通从研发、测试到应用、反馈的闭环，加速产品迭代和技术融合，更快速响应一线需求。《21世纪》：工业软件应用涉及复杂的工序流程和软件体系，本土化产品的渠道合作计划如何展开？对数字化生态发展有何意义？崔志达：关键在于一切合作都基于客户实际需求展开。以包装设备为例，客户面临根据上层排程安排生产、结合设备健康状态安排任务等新挑战，这要求底层数据实现互联互通，为上层系统所用。施耐德电气拥有大量OEM客户和系统集成商伙伴，他们在传统运动控制领域能力成熟，但在HMI/SCADA等新应用上需要快速提升。我们将联合AVEVA，结合具体行业工艺场景，帮助伙伴提升技术能力与行业应用水平。中国市场细分行业多、应用场景丰富，在中国市场将产品方案打磨成熟，也有助于服务其他区域市场。崔静怡：在产品设计上，我们强调易用性，降低交付门槛，通过开放统一的平台让生态伙伴快速上手，同时保留面向未来的演进能力。最终目标是让生态伙伴帮助客户解决实际痛点，高质量完成现场交付。《21世纪》：AVEVA中国智能创新中心已成立超一年，未来在产品创新与战略规划上有何计划？崔静怡：过去一年，AVEVA在中国建立了坚实的本土创新能力。本次发布的HMI产品是首款依托这一新平台打造的产品。未来，团队将继续扩展HMI能力并探索AI应用，这款产品被视为AVEVA长期投资中国市场的第一步。后续本土化创新将逐步扩展至产品组合的其他部分，具体方向将在本次发布成功的基础上进一步确定，可能涉及工程设计或优化相关领域。
🏷️ #本土化 #HMI中国版 #工业软件 #AI应用 #跨区域协同
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📰 北京星澎智能工艺大脑，以正向工艺设计重构高端制造研发体系_中华网
本文章介绍北京星澎智能科技有限公司推进智能正向工艺设计的三年专项，旨在将高端装备如航空发动机的工艺设计从经验驱动转向数据与知识双驱动的正向设计。通过搭建全栈自研一体化平台，解决效率、知识和质量成本三大痛点：提高设计效率、将分散的工艺经验转化为可复用的知识资产、降低设计变更与废品率，降低新件开发与批产成本，提升研发与生产的协同效率。项目以工艺设计中台为核心，实现隐性经验显性化、数据资产化与自我迭代的智能设计体系，并配套八大核心技术、工艺模板库、知识图谱、垂直大模型等支撑，目标在三年内实现可量化的效益提升，如新编工艺一次通过率达95%及首件试制合格率≥90%，新件设计耗时下降60%、成本下降显著。通过多类标准化落地成果与专利积累，意在突破国外技术垄断，推动行业智能化升级与人才培养，最终实现2035年的AI全产业落地目标。
🏷️ #智能设计 #高端装备 #工艺知识 #大模型 #知识图谱
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📰 北京星澎智能工艺大脑，以正向工艺设计重构高端制造研发体系_中华网
本文章介绍北京星澎智能科技有限公司推进智能正向工艺设计的三年专项，旨在将高端装备如航空发动机的工艺设计从经验驱动转向数据与知识双驱动的正向设计。通过搭建全栈自研一体化平台，解决效率、知识和质量成本三大痛点：提高设计效率、将分散的工艺经验转化为可复用的知识资产、降低设计变更与废品率，降低新件开发与批产成本，提升研发与生产的协同效率。项目以工艺设计中台为核心，实现隐性经验显性化、数据资产化与自我迭代的智能设计体系，并配套八大核心技术、工艺模板库、知识图谱、垂直大模型等支撑，目标在三年内实现可量化的效益提升，如新编工艺一次通过率达95%及首件试制合格率≥90%，新件设计耗时下降60%、成本下降显著。通过多类标准化落地成果与专利积累，意在突破国外技术垄断，推动行业智能化升级与人才培养，最终实现2035年的AI全产业落地目标。
🏷️ #智能设计 #高端装备 #工艺知识 #大模型 #知识图谱
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📰 金珵科技李金金：我向联合国秘书长介绍“AI+制造”广阔前景 |“十五五”开新局当尖兵
本报道聚焦AI+制造的最新发展与落地路径。李金金教授强调，工业AI的目标是通过稳定的小幅工艺提升，带来可量化的经济效益，形成覆盖分析、决策、执行与反馈的闭环，而非简单复制互联网AI模式。当前AI+制造正从试点验证走向高价值场景的规模复制，工业过程的时序性决定了标准化交付成为关键拐点。实现高价值，需要机理与数据融合、时序感知与云边端协同，以及面向现场的工程化交付能力，包括数据治理、权限安全和可解释性等。企业需求集中在降本增效、降低波动、提升产量与能效，AI应以可核验的经营结果为导向，通过渐进式路径实现数据洞察、预测、建议、人机协同验证，最终进入更大范围的闭环控制。金珵科技通过构建可组合的工业时序大模型、标准化组件与落地服务，推动从“试点”到“标准化交付”的转变，未来3–5年AI应用重心将转向对经营结果负责的工业智能体，并在国内先行、逐步走向海外市场。
🏷️ #工业AI #制造业 #数据治理 #云边端 #标准化交付
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📰 金珵科技李金金：我向联合国秘书长介绍“AI+制造”广阔前景 |“十五五”开新局当尖兵
本报道聚焦AI+制造的最新发展与落地路径。李金金教授强调，工业AI的目标是通过稳定的小幅工艺提升，带来可量化的经济效益，形成覆盖分析、决策、执行与反馈的闭环，而非简单复制互联网AI模式。当前AI+制造正从试点验证走向高价值场景的规模复制，工业过程的时序性决定了标准化交付成为关键拐点。实现高价值，需要机理与数据融合、时序感知与云边端协同，以及面向现场的工程化交付能力，包括数据治理、权限安全和可解释性等。企业需求集中在降本增效、降低波动、提升产量与能效，AI应以可核验的经营结果为导向，通过渐进式路径实现数据洞察、预测、建议、人机协同验证，最终进入更大范围的闭环控制。金珵科技通过构建可组合的工业时序大模型、标准化组件与落地服务，推动从“试点”到“标准化交付”的转变，未来3–5年AI应用重心将转向对经营结果负责的工业智能体，并在国内先行、逐步走向海外市场。
🏷️ #工业AI #制造业 #数据治理 #云边端 #标准化交付
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📰 AI重塑激光切割产业竞争格局 邦德激光发布AI切割机新品类
邦德激光在7月27日发布的AI切割机新品类L2级功能包，标志着激光切割行业从设备自动化向智能化升级的重要阶段。此次三大核心AI能力—AI Cutter、AI故障问诊、小邦同学，以及多项高阶智能技术共同构成一个围绕加工效率、设备运维和生产管理的完整AI体系。AI Cutter通过智能参数推荐与工艺优化，结合新材料学习能力，在80%工况下实现一次成型并降低试错成本；AI故障问诊实现7×24小时在线诊断与快速定位，问答准确率超96%，推动运维向智能化、持续沉淀知识的方向发展；小邦同学则提供覆盖8大材料类别与7大工艺维度的行业专属AI助手，提升工艺咨询和参数优化的专业化程度。除核心功能外，多板材无人化切割、智慧天眼、自动换喷嘴3.0、实时寻中等技术，进一步提升定位精准度、材料利用率与生产连续性，形成“感知、决策、执行”的全流程智能加工体系。行业竞争重点已从硬件性能向智能能力转变，企业对降本增效、柔性制造和无人化提出更高期待，AI切割机新品类为激光切割设备的工艺优化、运维与生产协同提供新路径，推动产业向更高水平的生产智能化演进。
🏷️ #AI切割机 #工艺优化 #智能运维 #无人化 #生产协同
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📰 AI重塑激光切割产业竞争格局 邦德激光发布AI切割机新品类
邦德激光在7月27日发布的AI切割机新品类L2级功能包，标志着激光切割行业从设备自动化向智能化升级的重要阶段。此次三大核心AI能力—AI Cutter、AI故障问诊、小邦同学，以及多项高阶智能技术共同构成一个围绕加工效率、设备运维和生产管理的完整AI体系。AI Cutter通过智能参数推荐与工艺优化，结合新材料学习能力，在80%工况下实现一次成型并降低试错成本；AI故障问诊实现7×24小时在线诊断与快速定位，问答准确率超96%，推动运维向智能化、持续沉淀知识的方向发展；小邦同学则提供覆盖8大材料类别与7大工艺维度的行业专属AI助手，提升工艺咨询和参数优化的专业化程度。除核心功能外，多板材无人化切割、智慧天眼、自动换喷嘴3.0、实时寻中等技术，进一步提升定位精准度、材料利用率与生产连续性，形成“感知、决策、执行”的全流程智能加工体系。行业竞争重点已从硬件性能向智能能力转变，企业对降本增效、柔性制造和无人化提出更高期待，AI切割机新品类为激光切割设备的工艺优化、运维与生产协同提供新路径，推动产业向更高水平的生产智能化演进。
🏷️ #AI切割机 #工艺优化 #智能运维 #无人化 #生产协同
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📰 从百年老厂到初创企业 数智赋能正改变工业生产每一步_中国经济网——国家经济门户
湖北省上半年规上工业增速高于全国平均，数智化改造正从光电子、光缆等领域渗透到钢铁、制造等产业链的每个环节。烽火通信通过5G+工业互联网将光棒制造、光纤拉丝、光缆成型等全工序接入数据眼睛，运用运筹优化实现物料齐套与柔性排产，显著缩短交付周期并提升良品率；同时，AI识别与数字孪生驱动生产过程智能监控与异常预警，打造覆盖全生命周期的质量管控平台，持续提升产线稳定性。大冶特钢在460钢管厂实现全流程数智化，构建国家级卓越智能工厂，通过数据驱动实现快速工艺切换、精益调度，且给每支钢管赋予数字身份证，标准化参数与质量追溯全面提升，单季度高端品种产量与新开发品种显著增长。省内通过AI+制造专项行动与公共服务平台，推动中小企业转型，建设算力互联、智能体公共服务等全链条支撑，促进工业高质量发展，力争在未来以更多示范项目推动AI在制造业的深度落地。
🏷️ #智能制造 #数字化 #AI技术 #工业互联网 #制造升级
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📰 从百年老厂到初创企业 数智赋能正改变工业生产每一步_中国经济网——国家经济门户
湖北省上半年规上工业增速高于全国平均，数智化改造正从光电子、光缆等领域渗透到钢铁、制造等产业链的每个环节。烽火通信通过5G+工业互联网将光棒制造、光纤拉丝、光缆成型等全工序接入数据眼睛，运用运筹优化实现物料齐套与柔性排产，显著缩短交付周期并提升良品率；同时，AI识别与数字孪生驱动生产过程智能监控与异常预警，打造覆盖全生命周期的质量管控平台，持续提升产线稳定性。大冶特钢在460钢管厂实现全流程数智化，构建国家级卓越智能工厂，通过数据驱动实现快速工艺切换、精益调度，且给每支钢管赋予数字身份证，标准化参数与质量追溯全面提升，单季度高端品种产量与新开发品种显著增长。省内通过AI+制造专项行动与公共服务平台，推动中小企业转型，建设算力互联、智能体公共服务等全链条支撑，促进工业高质量发展，力争在未来以更多示范项目推动AI在制造业的深度落地。
🏷️ #智能制造 #数字化 #AI技术 #工业互联网 #制造升级
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📰 斩获双重认可！泊松软件入选 2026 数智化转型范式集与生态图谱-人民政协网
近日，工信部直属权威机构赛迪网主导的《企业数智化转型生态图谱（2026）》案例征集活动正式收官，深圳泊松软件技术有限公司凭借卓越的技术创新实力与实践成果，一举斩获双赛道权威认证，入选《行业数智化转型范式集（2026）》与《企业数智化转型生态图谱（2026）》。赛迪网依托国家级智库资源，联合评审的《数字经济》杂志，从技术创新性、应用价值、经济效益与社会效益多维度筛选，代表国内数智化转型的最高行业标准。泊松软件凭借在工业软件领域的硬核技术积累与标杆落地成果，成为脱颖而出的两大权威成果名录的入选者。以东方电气集团东方锅炉为案例，基于IntePLM全生命周期管理系统实现全面升级，通过统一数据模型构建工业AI能力，融合需求管理、产品设计、工艺规划和问题处理等智能体，提升研发智能管理水平，已在300+客户深入应用。项目实施打破部门壁垒，打造一体化协同平台，实现全业务流程统一管理，数据标准化贯通，三维技术深化应用，显著提升协同效率、降低成本、提升数据质量，并形成以数据驱动、协同高效、安全可控为特征的数字化运营新模式，构建可复制的标杆样本。深圳泊松软件以几何引擎为核心，围绕工业产品研发自动化，提供CAD/CAE/PLM等系列化软件及云服务，覆盖十余高端制造行业，入选成为行业权威认可的重要里程碑。未来将持续推进国产化创新与开放生态，推动工业智能体在建模、仿真等关键场景的落地应用，共同推动中国工业智能的崭新未来。
🏷️ #工业软件 #数字化转型 #IntePLM #泊松软件 #国产化
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📰 斩获双重认可！泊松软件入选 2026 数智化转型范式集与生态图谱-人民政协网
近日，工信部直属权威机构赛迪网主导的《企业数智化转型生态图谱（2026）》案例征集活动正式收官，深圳泊松软件技术有限公司凭借卓越的技术创新实力与实践成果，一举斩获双赛道权威认证，入选《行业数智化转型范式集（2026）》与《企业数智化转型生态图谱（2026）》。赛迪网依托国家级智库资源，联合评审的《数字经济》杂志，从技术创新性、应用价值、经济效益与社会效益多维度筛选，代表国内数智化转型的最高行业标准。泊松软件凭借在工业软件领域的硬核技术积累与标杆落地成果，成为脱颖而出的两大权威成果名录的入选者。以东方电气集团东方锅炉为案例，基于IntePLM全生命周期管理系统实现全面升级，通过统一数据模型构建工业AI能力，融合需求管理、产品设计、工艺规划和问题处理等智能体，提升研发智能管理水平，已在300+客户深入应用。项目实施打破部门壁垒，打造一体化协同平台，实现全业务流程统一管理，数据标准化贯通，三维技术深化应用，显著提升协同效率、降低成本、提升数据质量，并形成以数据驱动、协同高效、安全可控为特征的数字化运营新模式，构建可复制的标杆样本。深圳泊松软件以几何引擎为核心，围绕工业产品研发自动化，提供CAD/CAE/PLM等系列化软件及云服务，覆盖十余高端制造行业，入选成为行业权威认可的重要里程碑。未来将持续推进国产化创新与开放生态，推动工业智能体在建模、仿真等关键场景的落地应用，共同推动中国工业智能的崭新未来。
🏷️ #工业软件 #数字化转型 #IntePLM #泊松软件 #国产化
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📰 优化能耗与物耗：PLM如何支撑化工企业的成本精细控制与工艺持续改进
在2026年的化工行业，原材料和能源成本高企，加剧了企业竞争压力。文章指出，成本结构的刚性使原材料和能源占比达到75%及以上，且烧碱领域电力成本占比显著，电价仍有上行空间。传统靠经验和粗放管理的方式难以应对多变量、耦合性强的生产工艺，导致参数波动与原材料浪费。通过引入PLM系统，企业可将配方、工艺、能耗、物耗等数据整合，建立标准定额与实际消耗的对比分析，形成从研发到生产的闭环。应用案例显示，PLM可缩短配方研发周期、降低材料成本、提升能耗与物耗的追溯与优化能力，且推动工艺改进的知识沉淀与复用，显著提升改进项目数量与转化率。不同厂商的优势在于行业化深度、数据集成能力以及对化工流程的支持。选型时应明确成本管控目标、评估行业化深度、关注与DCS、MES、ERP等系统的集成，以及强调工艺知识沉淀和持续改进的能力。总体来看，PLM正成为化工企业实现成本精细控制与工艺持续改进的关键数字化平台，帮助企业建立数据驱动的成本管理体系与全链路闭环，提升在成本与绿色转型中的竞争力。
🏷️ #PLM化工 #成本管控 #能耗物耗 #工艺改进 #知识沉淀
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📰 优化能耗与物耗：PLM如何支撑化工企业的成本精细控制与工艺持续改进
在2026年的化工行业，原材料和能源成本高企，加剧了企业竞争压力。文章指出，成本结构的刚性使原材料和能源占比达到75%及以上，且烧碱领域电力成本占比显著，电价仍有上行空间。传统靠经验和粗放管理的方式难以应对多变量、耦合性强的生产工艺，导致参数波动与原材料浪费。通过引入PLM系统，企业可将配方、工艺、能耗、物耗等数据整合，建立标准定额与实际消耗的对比分析，形成从研发到生产的闭环。应用案例显示，PLM可缩短配方研发周期、降低材料成本、提升能耗与物耗的追溯与优化能力，且推动工艺改进的知识沉淀与复用，显著提升改进项目数量与转化率。不同厂商的优势在于行业化深度、数据集成能力以及对化工流程的支持。选型时应明确成本管控目标、评估行业化深度、关注与DCS、MES、ERP等系统的集成，以及强调工艺知识沉淀和持续改进的能力。总体来看，PLM正成为化工企业实现成本精细控制与工艺持续改进的关键数字化平台，帮助企业建立数据驱动的成本管理体系与全链路闭环，提升在成本与绿色转型中的竞争力。
🏷️ #PLM化工 #成本管控 #能耗物耗 #工艺改进 #知识沉淀
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📰 在WAIC 2026，打通AI落地制造业的"最后一公里"
2026年，AI与具身智能持续迭代，但制造业在落地上遇到现实性难题：如何真正把AI“进入”一座工厂？过去两年制造业的AI化经历了试点、复盘、落地的过程，普遍共识是小范围有效并不能直接规模化复制，且跨领域协同、场景碎片化、产线与技术之间的断层成为关键卡点。问题核心并非技术瓶颈，而是工程化能力与场景理解的缺失：缺少对生产工艺的深刻理解、模型难以对接设备、验证与合规流程漫长，导致企业很难将单点ROI转化为全面落地。半导体被视为最具可落地潜力的领域，因为其海量工艺数据、对精度的极致要求，以及成熟的自动化与数据运维基础，使其成为AI落地的高优先场景。随后，产业链中的企业在不同领域探索将AI嵌入设计、制程、CIM系统、良率等环节，目标是在工艺参数、异常排查、测试效率与知识管理等方面形成完整的数据闭环与真实商业价值回报。WAIC上的“链动智造，场景为先”主题则将焦点从炫技转向实际对接，搭建政府、园区、企业与技术方的沟通桥梁，缓解信息壁垒，推动产供需深度交流与落地。通过以场景为核心的对接，产业端的需求与技术资源可更精准对接，提升AI在制造业的落地效率和实效性。
🏷️ #AI落地 #制造业场景 #半导体AI #工程化能力 #产业对接
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📰 在WAIC 2026，打通AI落地制造业的"最后一公里"
2026年，AI与具身智能持续迭代，但制造业在落地上遇到现实性难题：如何真正把AI“进入”一座工厂？过去两年制造业的AI化经历了试点、复盘、落地的过程，普遍共识是小范围有效并不能直接规模化复制，且跨领域协同、场景碎片化、产线与技术之间的断层成为关键卡点。问题核心并非技术瓶颈，而是工程化能力与场景理解的缺失：缺少对生产工艺的深刻理解、模型难以对接设备、验证与合规流程漫长，导致企业很难将单点ROI转化为全面落地。半导体被视为最具可落地潜力的领域，因为其海量工艺数据、对精度的极致要求，以及成熟的自动化与数据运维基础，使其成为AI落地的高优先场景。随后，产业链中的企业在不同领域探索将AI嵌入设计、制程、CIM系统、良率等环节，目标是在工艺参数、异常排查、测试效率与知识管理等方面形成完整的数据闭环与真实商业价值回报。WAIC上的“链动智造，场景为先”主题则将焦点从炫技转向实际对接，搭建政府、园区、企业与技术方的沟通桥梁，缓解信息壁垒，推动产供需深度交流与落地。通过以场景为核心的对接，产业端的需求与技术资源可更精准对接，提升AI在制造业的落地效率和实效性。
🏷️ #AI落地 #制造业场景 #半导体AI #工程化能力 #产业对接
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📰 蓝沃 AI 开源发布行业首个非标机加工工艺大模型 - 中国工业新闻网
蓝沃AI发布的沃土LevelField-1是行业首个聚焦非标机加工工艺的大模型，能从2D图纸中读懂工件结构、公差、粗糙度等加工要求，自动推导工艺路线与优化建议，显著缩短路线起草时间并提高契合度。模型以10万张真实工厂图纸和36位具有20年以上经验的工艺工程师校验为基础，在内部评测中与工程师思路契合度超过95%，并将工艺路线起草时间压缩约60%。不同于以往停留在数据分析的工业AI，沃土LevelField-1“读图懂工艺”，可复刻老师傅的隐性判断，帮助AI真正理解制造业运转规律。其核心在于将工艺知识标准化、可复用，为非标机加工行业带来更透明、可扩展的工艺决策能力。该模型建立在通义千问开源基座之上，拥有90亿参数，涵盖18类常见工艺，并提供完整权重与运行文件的开源包，支持免费商用与本地部署，旨在让制造业的工艺智慧成为普惠的公共资源，推动中国制造升级。创建初衷是让AI从真实车间中长出，回馈制造业沃土，汇聚蓝领工人的集体智慧，提升核心竞争力。
🏷️ #工业AI #工艺大模型 #开源 #制造业升级 #非标加工
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📰 蓝沃 AI 开源发布行业首个非标机加工工艺大模型 - 中国工业新闻网
蓝沃AI发布的沃土LevelField-1是行业首个聚焦非标机加工工艺的大模型，能从2D图纸中读懂工件结构、公差、粗糙度等加工要求，自动推导工艺路线与优化建议，显著缩短路线起草时间并提高契合度。模型以10万张真实工厂图纸和36位具有20年以上经验的工艺工程师校验为基础，在内部评测中与工程师思路契合度超过95%，并将工艺路线起草时间压缩约60%。不同于以往停留在数据分析的工业AI，沃土LevelField-1“读图懂工艺”，可复刻老师傅的隐性判断，帮助AI真正理解制造业运转规律。其核心在于将工艺知识标准化、可复用，为非标机加工行业带来更透明、可扩展的工艺决策能力。该模型建立在通义千问开源基座之上，拥有90亿参数，涵盖18类常见工艺，并提供完整权重与运行文件的开源包，支持免费商用与本地部署，旨在让制造业的工艺智慧成为普惠的公共资源，推动中国制造升级。创建初衷是让AI从真实车间中长出，回馈制造业沃土，汇聚蓝领工人的集体智慧，提升核心竞争力。
🏷️ #工业AI #工艺大模型 #开源 #制造业升级 #非标加工
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📰 人工智能赋能基础零部件(刀具)高质量发展行业专家会议在苏举办，国机数科发布“百炼”生态伙伴权益计划
当前我国正以“人工智能+”行动推动制造业升级，基础零部件的智能化被视为工业强基的关键。刀具作为工业牙齿，其设计、生产、检测和运维全链条引入AI，将有望根本改变传统制造模式。7月11日，国机数字科技有限公司在苏州召开行业专家会议，汇聚多方机构与企业，聚焦刀具产业数字化转型的痛点，探讨AI落地路径。会议强调从经验制造向智能智造转变，利用机械工业云、行业数据基础设施和“大模型+智能体”建设，封装工艺经验与行业规范，支持自然语言下的选型、设计与运维等任务，形成标准化工业技能，推动行业数字资产沉淀。国机数科将与苏州等地深化合作，打造机械工业云数据服务与新型产业大脑，发布“百炼”生态伙伴权益计划，构建协同共生的刀具产业数字生态，降低中小企业转型门槛，提升行业公共服务水平。未来，持续以开放协同理念推进产业服务平台建设，让AI赋能基础零部件高质量发展，推动制造业根基更稳固。
🏷️ #智能制造 #刀具产业 #工业AI #机械工业云 #数字生态
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📰 人工智能赋能基础零部件(刀具)高质量发展行业专家会议在苏举办，国机数科发布“百炼”生态伙伴权益计划
当前我国正以“人工智能+”行动推动制造业升级，基础零部件的智能化被视为工业强基的关键。刀具作为工业牙齿，其设计、生产、检测和运维全链条引入AI，将有望根本改变传统制造模式。7月11日，国机数字科技有限公司在苏州召开行业专家会议，汇聚多方机构与企业，聚焦刀具产业数字化转型的痛点，探讨AI落地路径。会议强调从经验制造向智能智造转变，利用机械工业云、行业数据基础设施和“大模型+智能体”建设，封装工艺经验与行业规范，支持自然语言下的选型、设计与运维等任务，形成标准化工业技能，推动行业数字资产沉淀。国机数科将与苏州等地深化合作，打造机械工业云数据服务与新型产业大脑，发布“百炼”生态伙伴权益计划，构建协同共生的刀具产业数字生态，降低中小企业转型门槛，提升行业公共服务水平。未来，持续以开放协同理念推进产业服务平台建设，让AI赋能基础零部件高质量发展，推动制造业根基更稳固。
🏷️ #智能制造 #刀具产业 #工业AI #机械工业云 #数字生态
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📰 2026服务型制造万里行走进苏州
为贯彻落实《深入推动服务型制造创新发展实施方案（2025-2028年）》，推动先进制造业与现代服务业深度融合，7月7日，2026服务型制造万里行（走进工业设计）暨青苔国际设计节开幕式成功举办。活动汇聚中国工程院、省市相关部门、行业协会、高校院所、龙头企业、设计机构等200余名代表，以“工业设计赋能制造业高质量发展”为核心主线，搭建国家级产业对接交流平台，为我市培育新质生产力、建设国际工业设计之都注入强劲动能。开幕式上，工业和信息化部服务型制造标准化工作组工业设计项目组正式成立，并同步启动工业设计行业标准征集工作。服务型制造智能服务平台2.0正式发布，作为服务型制造领域首个面向全行业开放的综合服务类智能平台，将为制造业企业提供从问题发现到方案落地的全链路支撑。“AI+工业设计领域服务型制造场景创新行动”同步启动，标志着人工智能与工业设计深度融合的场景创新工作进入系统性推进阶段。活动现场还举行苏州服务型制造（工业设计领域）融合应用场景联合体签约仪式。苏州市工商业联合会、相城区政府与迈宝智能、共创科技、青苔国际工业设计村大师工作坊、南京艺术学院苏州研究院、上交大苏州创新院等多元主体共同签约，推动建设服务型制造高地。2026青苔未来设计联展同步启动，聚焦青年设计师对未来生产生活方式的前瞻性探索。下一步，市工信局将持续聚焦新型工业化建设要求，优化产业发展生态，壮大创新设计主体，畅通设计创新与制造业融合渠道。以品牌活动为载体、以资源联动为抓手，推动苏州工业设计产业提质升级，助力全市制造业高质量发展，为苏州智造之城建设注入创新动能。
🏷️ #苏州 #工业设计 #服务型制造 #创新 #智造
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📰 2026服务型制造万里行走进苏州
为贯彻落实《深入推动服务型制造创新发展实施方案（2025-2028年）》，推动先进制造业与现代服务业深度融合，7月7日，2026服务型制造万里行（走进工业设计）暨青苔国际设计节开幕式成功举办。活动汇聚中国工程院、省市相关部门、行业协会、高校院所、龙头企业、设计机构等200余名代表，以“工业设计赋能制造业高质量发展”为核心主线，搭建国家级产业对接交流平台，为我市培育新质生产力、建设国际工业设计之都注入强劲动能。开幕式上，工业和信息化部服务型制造标准化工作组工业设计项目组正式成立，并同步启动工业设计行业标准征集工作。服务型制造智能服务平台2.0正式发布，作为服务型制造领域首个面向全行业开放的综合服务类智能平台，将为制造业企业提供从问题发现到方案落地的全链路支撑。“AI+工业设计领域服务型制造场景创新行动”同步启动，标志着人工智能与工业设计深度融合的场景创新工作进入系统性推进阶段。活动现场还举行苏州服务型制造（工业设计领域）融合应用场景联合体签约仪式。苏州市工商业联合会、相城区政府与迈宝智能、共创科技、青苔国际工业设计村大师工作坊、南京艺术学院苏州研究院、上交大苏州创新院等多元主体共同签约，推动建设服务型制造高地。2026青苔未来设计联展同步启动，聚焦青年设计师对未来生产生活方式的前瞻性探索。下一步，市工信局将持续聚焦新型工业化建设要求，优化产业发展生态，壮大创新设计主体，畅通设计创新与制造业融合渠道。以品牌活动为载体、以资源联动为抓手，推动苏州工业设计产业提质升级，助力全市制造业高质量发展，为苏州智造之城建设注入创新动能。
🏷️ #苏州 #工业设计 #服务型制造 #创新 #智造
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📰 珠海印发人工智能赋能制造业高质量发展行动方案
珠海发布人工智能赋能制造业高质量发展行动方案（2026—2028年），明确到2028年规模以上工业企业实现数智化转型全覆盖，推动设备更新、工艺升级、数智赋能与管理创新，提升重点产业链供应链的数智化水平。方案以“人工智能+制造”为核心，通过数据集建设、工业模型与智能体研发、重点行业应用赋能等多条路径，培育高质量工业数据集、垂直领域大模型和专用小模型，鼓励企业获得模型券资助并设定年度资助上限。进一步推动智能工厂建设、产业生态培育、应用场景推广与数智转型伙伴行动，建设智能终端产业、提升基础软件与硬件能力，促进北斗+AI、5G/万兆光网等底层算网与园区数字化建设。政府将提供财政、金融与政策协同支持，强调数据安全、跨境数据流动与区域协同，力争形成“需求-路径-供给”矩阵库，助力中小企业通过标准化解决方案快速落地与放大效应。
🏷️ #数智化 #制造业 #工业智能体 #智能工厂 #产业生态
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📰 珠海印发人工智能赋能制造业高质量发展行动方案
珠海发布人工智能赋能制造业高质量发展行动方案（2026—2028年），明确到2028年规模以上工业企业实现数智化转型全覆盖，推动设备更新、工艺升级、数智赋能与管理创新，提升重点产业链供应链的数智化水平。方案以“人工智能+制造”为核心，通过数据集建设、工业模型与智能体研发、重点行业应用赋能等多条路径，培育高质量工业数据集、垂直领域大模型和专用小模型，鼓励企业获得模型券资助并设定年度资助上限。进一步推动智能工厂建设、产业生态培育、应用场景推广与数智转型伙伴行动，建设智能终端产业、提升基础软件与硬件能力，促进北斗+AI、5G/万兆光网等底层算网与园区数字化建设。政府将提供财政、金融与政策协同支持，强调数据安全、跨境数据流动与区域协同，力争形成“需求-路径-供给”矩阵库，助力中小企业通过标准化解决方案快速落地与放大效应。
🏷️ #数智化 #制造业 #工业智能体 #智能工厂 #产业生态
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📰 基点起源完成数亿元融资，以「全要素大模型」构筑工业AI新基座
北京基点起源信息技术有限公司在短时间内完成三轮融资，融资金额数亿元，投资方包括国科投资、上海半导体产投、建投投资等多家知名机构。公司以“全要素大模型”为核心技术，致力于将企业生产运营过程中的数据、规则与工艺整合为人、机、料、法、环全要素的系统性模型，从而实现对复杂生产过程的精准理解、动态预测与全局优化，高价值场景聚焦工艺优化、质量提升、排产调度与供应链协同等。创始人及核心团队来自华为、阿里等头部企业，具备大模型研发、产业落地与算力基础设施建设的全栈能力。技术上，“全要素建模”推动工业智能从单点算法走向全要素建模与虚实融合推演的新范式，显著降低企业智能化改造的部署门槛，已在金属冶金、石油化工、电子制造、纺织等行业实现多项标杆项目。国科投资、上海半导体产投等机构对其在AI与先进制造深度融合及行业落地能力给予高度肯定，期待其成为中国制造业核心生产环节的标杆企业。
🏷️ #全要素大模型 #工业AI #智能制造 #产业落地 #量化增效
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📰 基点起源完成数亿元融资，以「全要素大模型」构筑工业AI新基座
北京基点起源信息技术有限公司在短时间内完成三轮融资，融资金额数亿元，投资方包括国科投资、上海半导体产投、建投投资等多家知名机构。公司以“全要素大模型”为核心技术，致力于将企业生产运营过程中的数据、规则与工艺整合为人、机、料、法、环全要素的系统性模型，从而实现对复杂生产过程的精准理解、动态预测与全局优化，高价值场景聚焦工艺优化、质量提升、排产调度与供应链协同等。创始人及核心团队来自华为、阿里等头部企业，具备大模型研发、产业落地与算力基础设施建设的全栈能力。技术上，“全要素建模”推动工业智能从单点算法走向全要素建模与虚实融合推演的新范式，显著降低企业智能化改造的部署门槛，已在金属冶金、石油化工、电子制造、纺织等行业实现多项标杆项目。国科投资、上海半导体产投等机构对其在AI与先进制造深度融合及行业落地能力给予高度肯定，期待其成为中国制造业核心生产环节的标杆企业。
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