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📰 北京星澎智能工艺大脑,以正向工艺设计重构高端制造研发体系_中华网

本文章介绍北京星澎智能科技有限公司推进智能正向工艺设计的三年专项,旨在将高端装备如航空发动机的工艺设计从经验驱动转向数据与知识双驱动的正向设计。通过搭建全栈自研一体化平台,解决效率、知识和质量成本三大痛点:提高设计效率、将分散的工艺经验转化为可复用的知识资产、降低设计变更与废品率,降低新件开发与批产成本,提升研发与生产的协同效率。项目以工艺设计中台为核心,实现隐性经验显性化、数据资产化与自我迭代的智能设计体系,并配套八大核心技术、工艺模板库、知识图谱、垂直大模型等支撑,目标在三年内实现可量化的效益提升,如新编工艺一次通过率达95%及首件试制合格率≥90%,新件设计耗时下降60%、成本下降显著。通过多类标准化落地成果与专利积累,意在突破国外技术垄断,推动行业智能化升级与人才培养,最终实现2035年的AI全产业落地目标。

🏷️ #智能设计 #高端装备 #工艺知识 #大模型 #知识图谱

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📰 金珵科技李金金:我向联合国秘书长介绍“AI+制造”广阔前景 |“十五五”开新局当尖兵

本报道聚焦AI+制造的最新发展与落地路径。李金金教授强调,工业AI的目标是通过稳定的小幅工艺提升,带来可量化的经济效益,形成覆盖分析、决策、执行与反馈的闭环,而非简单复制互联网AI模式。当前AI+制造正从试点验证走向高价值场景的规模复制,工业过程的时序性决定了标准化交付成为关键拐点。实现高价值,需要机理与数据融合、时序感知与云边端协同,以及面向现场的工程化交付能力,包括数据治理、权限安全和可解释性等。企业需求集中在降本增效、降低波动、提升产量与能效,AI应以可核验的经营结果为导向,通过渐进式路径实现数据洞察、预测、建议、人机协同验证,最终进入更大范围的闭环控制。金珵科技通过构建可组合的工业时序大模型、标准化组件与落地服务,推动从“试点”到“标准化交付”的转变,未来3–5年AI应用重心将转向对经营结果负责的工业智能体,并在国内先行、逐步走向海外市场。

🏷️ #工业AI #制造业 #数据治理 #云边端 #标准化交付

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📰 AI重塑激光切割产业竞争格局 邦德激光发布AI切割机新品类

邦德激光在7月27日发布的AI切割机新品类L2级功能包,标志着激光切割行业从设备自动化向智能化升级的重要阶段。此次三大核心AI能力—AI Cutter、AI故障问诊、小邦同学,以及多项高阶智能技术共同构成一个围绕加工效率、设备运维和生产管理的完整AI体系。AI Cutter通过智能参数推荐与工艺优化,结合新材料学习能力,在80%工况下实现一次成型并降低试错成本;AI故障问诊实现7×24小时在线诊断与快速定位,问答准确率超96%,推动运维向智能化、持续沉淀知识的方向发展;小邦同学则提供覆盖8大材料类别与7大工艺维度的行业专属AI助手,提升工艺咨询和参数优化的专业化程度。除核心功能外,多板材无人化切割、智慧天眼、自动换喷嘴3.0、实时寻中等技术,进一步提升定位精准度、材料利用率与生产连续性,形成“感知、决策、执行”的全流程智能加工体系。行业竞争重点已从硬件性能向智能能力转变,企业对降本增效、柔性制造和无人化提出更高期待,AI切割机新品类为激光切割设备的工艺优化、运维与生产协同提供新路径,推动产业向更高水平的生产智能化演进。

🏷️ #AI切割机 #工艺优化 #智能运维 #无人化 #生产协同

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📰 从百年老厂到初创企业 数智赋能正改变工业生产每一步_中国经济网——国家经济门户

湖北省上半年规上工业增速高于全国平均,数智化改造正从光电子、光缆等领域渗透到钢铁、制造等产业链的每个环节。烽火通信通过5G+工业互联网将光棒制造、光纤拉丝、光缆成型等全工序接入数据眼睛,运用运筹优化实现物料齐套与柔性排产,显著缩短交付周期并提升良品率;同时,AI识别与数字孪生驱动生产过程智能监控与异常预警,打造覆盖全生命周期的质量管控平台,持续提升产线稳定性。大冶特钢在460钢管厂实现全流程数智化,构建国家级卓越智能工厂,通过数据驱动实现快速工艺切换、精益调度,且给每支钢管赋予数字身份证,标准化参数与质量追溯全面提升,单季度高端品种产量与新开发品种显著增长。省内通过AI+制造专项行动与公共服务平台,推动中小企业转型,建设算力互联、智能体公共服务等全链条支撑,促进工业高质量发展,力争在未来以更多示范项目推动AI在制造业的深度落地。

🏷️ #智能制造 #数字化 #AI技术 #工业互联网 #制造升级

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📰 斩获双重认可!泊松软件入选 2026 数智化转型范式集与生态图谱-人民政协网

近日,工信部直属权威机构赛迪网主导的《企业数智化转型生态图谱(2026)》案例征集活动正式收官,深圳泊松软件技术有限公司凭借卓越的技术创新实力与实践成果,一举斩获双赛道权威认证,入选《行业数智化转型范式集(2026)》与《企业数智化转型生态图谱(2026)》。赛迪网依托国家级智库资源,联合评审的《数字经济》杂志,从技术创新性、应用价值、经济效益与社会效益多维度筛选,代表国内数智化转型的最高行业标准。泊松软件凭借在工业软件领域的硬核技术积累与标杆落地成果,成为脱颖而出的两大权威成果名录的入选者。以东方电气集团东方锅炉为案例,基于IntePLM全生命周期管理系统实现全面升级,通过统一数据模型构建工业AI能力,融合需求管理、产品设计、工艺规划和问题处理等智能体,提升研发智能管理水平,已在300+客户深入应用。项目实施打破部门壁垒,打造一体化协同平台,实现全业务流程统一管理,数据标准化贯通,三维技术深化应用,显著提升协同效率、降低成本、提升数据质量,并形成以数据驱动、协同高效、安全可控为特征的数字化运营新模式,构建可复制的标杆样本。深圳泊松软件以几何引擎为核心,围绕工业产品研发自动化,提供CAD/CAE/PLM等系列化软件及云服务,覆盖十余高端制造行业,入选成为行业权威认可的重要里程碑。未来将持续推进国产化创新与开放生态,推动工业智能体在建模、仿真等关键场景的落地应用,共同推动中国工业智能的崭新未来。

🏷️ #工业软件 #数字化转型 #IntePLM #泊松软件 #国产化

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📰 优化能耗与物耗:PLM如何支撑化工企业的成本精细控制与工艺持续改进

在2026年的化工行业,原材料和能源成本高企,加剧了企业竞争压力。文章指出,成本结构的刚性使原材料和能源占比达到75%及以上,且烧碱领域电力成本占比显著,电价仍有上行空间。传统靠经验和粗放管理的方式难以应对多变量、耦合性强的生产工艺,导致参数波动与原材料浪费。通过引入PLM系统,企业可将配方、工艺、能耗、物耗等数据整合,建立标准定额与实际消耗的对比分析,形成从研发到生产的闭环。应用案例显示,PLM可缩短配方研发周期、降低材料成本、提升能耗与物耗的追溯与优化能力,且推动工艺改进的知识沉淀与复用,显著提升改进项目数量与转化率。不同厂商的优势在于行业化深度、数据集成能力以及对化工流程的支持。选型时应明确成本管控目标、评估行业化深度、关注与DCS、MES、ERP等系统的集成,以及强调工艺知识沉淀和持续改进的能力。总体来看,PLM正成为化工企业实现成本精细控制与工艺持续改进的关键数字化平台,帮助企业建立数据驱动的成本管理体系与全链路闭环,提升在成本与绿色转型中的竞争力。

🏷️ #PLM化工 #成本管控 #能耗物耗 #工艺改进 #知识沉淀

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📰 在WAIC 2026,打通AI落地制造业的"最后一公里"

2026年,AI与具身智能持续迭代,但制造业在落地上遇到现实性难题:如何真正把AI“进入”一座工厂?过去两年制造业的AI化经历了试点、复盘、落地的过程,普遍共识是小范围有效并不能直接规模化复制,且跨领域协同、场景碎片化、产线与技术之间的断层成为关键卡点。问题核心并非技术瓶颈,而是工程化能力与场景理解的缺失:缺少对生产工艺的深刻理解、模型难以对接设备、验证与合规流程漫长,导致企业很难将单点ROI转化为全面落地。半导体被视为最具可落地潜力的领域,因为其海量工艺数据、对精度的极致要求,以及成熟的自动化与数据运维基础,使其成为AI落地的高优先场景。随后,产业链中的企业在不同领域探索将AI嵌入设计、制程、CIM系统、良率等环节,目标是在工艺参数、异常排查、测试效率与知识管理等方面形成完整的数据闭环与真实商业价值回报。WAIC上的“链动智造,场景为先”主题则将焦点从炫技转向实际对接,搭建政府、园区、企业与技术方的沟通桥梁,缓解信息壁垒,推动产供需深度交流与落地。通过以场景为核心的对接,产业端的需求与技术资源可更精准对接,提升AI在制造业的落地效率和实效性。

🏷️ #AI落地 #制造业场景 #半导体AI #工程化能力 #产业对接

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📰 蓝沃 AI 开源发布行业首个非标机加工工艺大模型 - 中国工业新闻网

蓝沃AI发布的沃土LevelField-1是行业首个聚焦非标机加工工艺的大模型,能从2D图纸中读懂工件结构、公差、粗糙度等加工要求,自动推导工艺路线与优化建议,显著缩短路线起草时间并提高契合度。模型以10万张真实工厂图纸和36位具有20年以上经验的工艺工程师校验为基础,在内部评测中与工程师思路契合度超过95%,并将工艺路线起草时间压缩约60%。不同于以往停留在数据分析的工业AI,沃土LevelField-1“读图懂工艺”,可复刻老师傅的隐性判断,帮助AI真正理解制造业运转规律。其核心在于将工艺知识标准化、可复用,为非标机加工行业带来更透明、可扩展的工艺决策能力。该模型建立在通义千问开源基座之上,拥有90亿参数,涵盖18类常见工艺,并提供完整权重与运行文件的开源包,支持免费商用与本地部署,旨在让制造业的工艺智慧成为普惠的公共资源,推动中国制造升级。创建初衷是让AI从真实车间中长出,回馈制造业沃土,汇聚蓝领工人的集体智慧,提升核心竞争力。

🏷️ #工业AI #工艺大模型 #开源 #制造业升级 #非标加工

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📰 人工智能赋能基础零部件(刀具)高质量发展行业专家会议在苏举办,国机数科发布“百炼”生态伙伴权益计划

当前我国正以“人工智能+”行动推动制造业升级,基础零部件的智能化被视为工业强基的关键。刀具作为工业牙齿,其设计、生产、检测和运维全链条引入AI,将有望根本改变传统制造模式。7月11日,国机数字科技有限公司在苏州召开行业专家会议,汇聚多方机构与企业,聚焦刀具产业数字化转型的痛点,探讨AI落地路径。会议强调从经验制造向智能智造转变,利用机械工业云、行业数据基础设施和“大模型+智能体”建设,封装工艺经验与行业规范,支持自然语言下的选型、设计与运维等任务,形成标准化工业技能,推动行业数字资产沉淀。国机数科将与苏州等地深化合作,打造机械工业云数据服务与新型产业大脑,发布“百炼”生态伙伴权益计划,构建协同共生的刀具产业数字生态,降低中小企业转型门槛,提升行业公共服务水平。未来,持续以开放协同理念推进产业服务平台建设,让AI赋能基础零部件高质量发展,推动制造业根基更稳固。

🏷️ #智能制造 #刀具产业 #工业AI #机械工业云 #数字生态

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📰 2026服务型制造万里行走进苏州

为贯彻落实《深入推动服务型制造创新发展实施方案(2025-2028年)》,推动先进制造业与现代服务业深度融合,7月7日,2026服务型制造万里行(走进工业设计)暨青苔国际设计节开幕式成功举办。活动汇聚中国工程院、省市相关部门、行业协会、高校院所、龙头企业、设计机构等200余名代表,以“工业设计赋能制造业高质量发展”为核心主线,搭建国家级产业对接交流平台,为我市培育新质生产力、建设国际工业设计之都注入强劲动能。开幕式上,工业和信息化部服务型制造标准化工作组工业设计项目组正式成立,并同步启动工业设计行业标准征集工作。服务型制造智能服务平台2.0正式发布,作为服务型制造领域首个面向全行业开放的综合服务类智能平台,将为制造业企业提供从问题发现到方案落地的全链路支撑。“AI+工业设计领域服务型制造场景创新行动”同步启动,标志着人工智能与工业设计深度融合的场景创新工作进入系统性推进阶段。活动现场还举行苏州服务型制造(工业设计领域)融合应用场景联合体签约仪式。苏州市工商业联合会、相城区政府与迈宝智能、共创科技、青苔国际工业设计村大师工作坊、南京艺术学院苏州研究院、上交大苏州创新院等多元主体共同签约,推动建设服务型制造高地。2026青苔未来设计联展同步启动,聚焦青年设计师对未来生产生活方式的前瞻性探索。下一步,市工信局将持续聚焦新型工业化建设要求,优化产业发展生态,壮大创新设计主体,畅通设计创新与制造业融合渠道。以品牌活动为载体、以资源联动为抓手,推动苏州工业设计产业提质升级,助力全市制造业高质量发展,为苏州智造之城建设注入创新动能。

🏷️ #苏州 #工业设计 #服务型制造 #创新 #智造

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📰 珠海印发人工智能赋能制造业高质量发展行动方案

珠海发布人工智能赋能制造业高质量发展行动方案(2026—2028年),明确到2028年规模以上工业企业实现数智化转型全覆盖,推动设备更新、工艺升级、数智赋能与管理创新,提升重点产业链供应链的数智化水平。方案以“人工智能+制造”为核心,通过数据集建设、工业模型与智能体研发、重点行业应用赋能等多条路径,培育高质量工业数据集、垂直领域大模型和专用小模型,鼓励企业获得模型券资助并设定年度资助上限。进一步推动智能工厂建设、产业生态培育、应用场景推广与数智转型伙伴行动,建设智能终端产业、提升基础软件与硬件能力,促进北斗+AI、5G/万兆光网等底层算网与园区数字化建设。政府将提供财政、金融与政策协同支持,强调数据安全、跨境数据流动与区域协同,力争形成“需求-路径-供给”矩阵库,助力中小企业通过标准化解决方案快速落地与放大效应。

🏷️ #数智化 #制造业 #工业智能体 #智能工厂 #产业生态

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📰 基点起源完成数亿元融资,以「全要素大模型」构筑工业AI新基座

北京基点起源信息技术有限公司在短时间内完成三轮融资,融资金额数亿元,投资方包括国科投资、上海半导体产投、建投投资等多家知名机构。公司以“全要素大模型”为核心技术,致力于将企业生产运营过程中的数据、规则与工艺整合为人、机、料、法、环全要素的系统性模型,从而实现对复杂生产过程的精准理解、动态预测与全局优化,高价值场景聚焦工艺优化、质量提升、排产调度与供应链协同等。创始人及核心团队来自华为、阿里等头部企业,具备大模型研发、产业落地与算力基础设施建设的全栈能力。技术上,“全要素建模”推动工业智能从单点算法走向全要素建模与虚实融合推演的新范式,显著降低企业智能化改造的部署门槛,已在金属冶金、石油化工、电子制造、纺织等行业实现多项标杆项目。国科投资、上海半导体产投等机构对其在AI与先进制造深度融合及行业落地能力给予高度肯定,期待其成为中国制造业核心生产环节的标杆企业。

🏷️ #全要素大模型 #工业AI #智能制造 #产业落地 #量化增效

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📰 2026年智能正向工艺设计企业:复杂系统案例企业硬核赋能_中华网

高端装备制造行业对工艺设计的效率、质量与精细化要求日益提高,传统以资深工程师经验驱动的工艺设计模式存在响应慢、试错成本高、知识孤岛、标准化复用困难等痛点,难以支撑行业的敏捷迭代与创新升级。北京星澎智能科技有限公司在此背景下,提出以数据与知识双驱动的智能正向工艺设计体系,致力于重构工艺设计逻辑、沉淀行业专属工艺Know-how,并打造智能化工艺设计中台,帮助企业从传统制造向智能型、知识型制造转型。公司制定三年发展目标,聚焦模式转型、质量效率、成本控制、人才培养,力求实现80%核心工艺方法覆盖、多类关键工艺数据库及高精度大模型等指标,推动新工艺一次通过率、首件合格率与批产件合格率提升,同时显著缩短设计与试制周期,降低成本与人力投入。通过标准化流程、可复用工艺路线模板、工艺知识图谱、垂直大模型与异构工具集成,完成从经验依赖到数据智能决策的转变,形成多项自主知识产权,替代重复性劳动并实现全链路智能化。未来将持续迭代优化,推动高端制造行业的提质增效与降本增效,助力行业智能化转型走向纵深。

🏷️ #智能化 #工艺设计 #高端制造 #知识图谱 #大模型

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📰 工会搭台、校企唱戏 睢宁三方合力育工匠_中国江苏网

睢宁县总工会主动牵线,联合睢宁中专(徐州工匠学院)与松谷激光科技,探索出“企业点单、学校接单、工会统筹”的产教融合新路径。近日为50余名一线工人定制的装配钳工、装配电工技能提升培训在睢宁中专正式开班,采用“企业定方向、学校授课程”的模式,课程覆盖工程力学、气动与液压、电工基础、设备装配与调试等,强调理论与实操并重,四期、每期一天,确保针对激光制造行业的实际需求。培训的亮点在于“三方合力”:工会精准对接企业需求,学校提供师资与实训资源,企业出具任务书并反馈技能缺口,形成了靶向发力的培训体系。企业方普遍反映员工基础知识提升明显,后续机器接线和工艺标准有望进一步提高;这是睢宁中专首次面向企业一线员工开展规模化定制培训,亦为未来在电子商务、纺织等产业的类似需求提供了可复制的模式。

🏷️ #产教融合 #工会桥梁 #定制培训 #技能提升 #三方共赢

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📰 谁在真正为机器人买单?2026上半年机器人订单版图 - 机器人大讲堂

2026年上半年,具身智能与人形机器人领域的融资持续火热,但实际成交订单才是行业健康度的关键指标。经统计,一线订单集中在汽车制造企业、大型制造业和公共事业采购,工业制造成为最确定的付费市场,公共事业与能源设施正成为新的增长极;养老、零售、餐饮等场景仍以试点和免费投放为主,体现出价值落地的阶段性差异。具体看工业制造,汽车行业成为进厂的前哨站,多家企业签订大额长期订单,且自研与外部厂商协同并进,体现出产业链的协同与升级。公共事业方面,国网68亿元的集中采购标志性地确立了具身智能在基建领域的长期预算与应用路径,政府层面将场景定标准、以购代补的模式落地。特斯拉Optimus V3的量产启动,则拉动全球供应链格局,国内供应商通过跨国订单提升工艺与成本控制能力,国产企业全球化步伐加速。养老场景的空白地图,原因在于成本、认证与场景个体差异等多重障碍,未来需通过长期护理保险、租赁分期等工具把一次性购置转化为持续服务的运营成本,逐步打破支付方缺位。总体看,订单结构揭示的核心逻辑是:能干活并创造可测量价值的场景,才是真正的大宗订单源泉;而仅有融资叙事的厂商,可能被市场边缘化。未来行业标准的定义者,将来自于持续拿到真实订单、实现场景落地的企业。

🏷️ #具身智能 #工业制造 #公共事业 #订单结构 #养老场景

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📰 重磅改革落地,吉大告别“唯论文”!没有毕业论文也能博士毕业!

吉林大学在应用型人才培养方面实现重要突破,首创以实践成果答辩替代传统毕业论文的模式,推动工程类高层次人才培养改革走向常态化和制度化。该校国家卓越工程师学院2022级工程硕博专项生李同学,凭借在一线生产现场完成的钛铝合金结构件切削工艺设计与应用等成果,通过实践成果答辩,成为全校首位不以论文为唯一评审依据的博士获得者。新模式强调现场数据真实性、成果规模化落地、行业标准化价值,评审委员会由多名一线企业专家组成,重点考察工艺落地性与生产稳定性,体现“企业实践主导、校内理论辅助”的联合育人理念。该改革以岗定制、因需而设,校企双导师共同推进,克服了传统“先理论后落地”的局限,推动将学术研究与生产实际深度融合,提升学位含金量,服务国家重大产业需求。吉林大学计划将此模式扩展至更多专业学位研究生,并逐步推广至本科阶段与其他工科领域,形成可复制的改革范式。

🏷️ #工程教育 #产教融合 #实践成果答辩 #学位改革 #校企联合

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📰 上汽通用五菱“智能岛制造体系” 推动生产模式革新 探索智造领先路径

2025年,六部委发布首批领航级智能工厂培育名单,上汽通用五菱凭借“智能岛制造体系”入选,成为唯一入选的汽车制造企业。该体系通过模块化、柔性化单元,将生产流程分解为78个独立的智能岛屿,实现工艺解耦、产线重构、产能自适应、数据增值、系统进化和模式拓展六大创新,车找工位、料找车的协同使产线可同时生产多车型,且AI质检与高精度装配提升品质与效率。全流程覆盖、AI应用比重大,数字化平台连接研发、供应、制造与营销,构建智能排产、智能仓储和精准配送,实现产销存动态匹配与资源高效调度。该体系已应用于车身、电池、CKD等领域,并向家电、医疗等离散制造扩展,推动“中国制造”向“中国智造”升级。同时,与华为在智能制造、辅助驾驶、智能座舱等领域开展深度协同,推出华境S车型,借助高效支撑与协同创新降低制造与整车成本,提升性价比。未来将继续海外输出,形成产业链+体系标准的全生态出海格局,持续推动高质量发展。

🏷️ #智能岛制造 #工业升级 #智能化生产 #数字化平台 #协同创新

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📰 从HEV到低空、机器人:看欣旺达大圆柱的“长线棋局”-独家观察-电池中国网

欣旺达动力围绕“大圆柱”电池构建全场景解决方案,明确在HEV、低空飞行器、机器人、轻型动力、储能等领域进行长期布局。通过标准化圆柱结构、全极耳焊接及灵活的材料体系组合(磷酸盐、三元、钠电),实现制造成本优势与快速放量潜力;同时以规模效应降低成本,在不同场景通过材料与工艺的组合来响应需求,而非为每个场景重新设计。公司强调工艺成熟度的重要性,需在焊接、注液等关键环节实现高良率和一致性,依托在消费电子与HEV领域的积累,快速将成熟技术移植至大圆柱核心工艺,形成“共性结构+差异化材料”的组合策略。当前优先导入HEV和轻型动力领域,逐步在2027年前后覆盖低空经济、机器人等场景,2028年再推进EV领域,强调在不同场景实现工艺打牢后再进入高端要求的市场,力求以长期规划换取稳定增长。最终目标是以长线节奏,稳固的大圆柱技术、产品、场景和成本优势,打造欣旺达动力的新增长曲线。

🏷️ #大圆柱 #全场景 #工艺稳定 #成本控制 #场景导入

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📰 十五五开局的范式迁移:传统制药业如何跨越AI单点创新的“深水区”?

医药行业长期以高成本、长周期和低成功率著称,正在迎来以AI驱动的深刻变革。国家“十四五”与“行业+AI”政策推动下,AI正在从辅助工具走向药物研发、临床报告、工艺优化、物流调度等核心环节的系统性应用,改变药企的研发逻辑与运营模式。广药集团等先行者通过工业级3D分子生成、电子云密度约束等技术,显著降低早期发现成本与周期;临床翻译与报告撰写也实现了高效化。多家企业通过大模型与本地数据结合,建立从药物发现到工艺优化的全链路智能化体系,推动“前沿技术变经营工具”的转变。行业阶段性挑战包括数据质量、标准化、跨部门协同及药监合规等问题,但总体趋势是AI进入药物研发的核心流程,推动行业从“以时间换空间”的模式转向可持续、快速验证与迭代的工程化体系。未来3大跃升机会将围绕数智化投资、基础设施建设和系统性业务问题解决展开,行业正在从试点进入规模化落地阶段。请结合自身判断谨慎投资。

🏷️ #AI药研 #数智化 #医药产业 #工业互联网 #大模型

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📰 巨能股份:夯实柔性制造根基 拓展新兴赛道增长新引擎

巨能股份在2025年度业绩说明会上表示,将以“制造智能工厂的工厂”为战略定位,通过“机器人硬件+自主工业软件”全栈解决方案,聚焦柔性制造能力的深度开发与应用扩展。公司核心优势在于柔性产线在多品类切换中的差异化能力,未来通过技术深耕、市场扩展和生态协同三方面放大优势:提升模块化硬件、智能调度算法和全栈软件,缩短换型时间;巩固汽车零部件等领域,同时渗透新能源、轨道交通、高端阀门等新场景,并通过复制标杆案例提升细分市场份额;构建硬件+软件+服务的生态体系,深化头部客户合作。运营层面,产线效率提升、产能利用率处于合理区间,交付周期稳定,能够满足下游柔性产线改造需求。新能源零部件订单增长稳定,已与多家厂商对接,成为重要增长引擎;同时积极拓展轨道交通、风电装备等新兴领域,多赛道协同正在形成。技术研发聚焦柔性产线换型、智能调度、工艺集成与标准化升级,推进AI、数字孪生、工业视觉等在生产数字化中的落地应用,核心在于自主可控的全栈工业软件升级,提升数据采集与调度能力。公司通过集中采购、数字化管理降本增效,完善标准化设计与质量管控,推动ERP及设计软件升级,向全流程智能制造解决方案服务商转型。展望未来三年,巨能股份将持续迭代柔性制造的AI调度、数字孪生和模块化混线技术,推动工业软件国产化替代,深化新能源汽车零部件主赛道及新赛道布局,提升交付能力,巩固金属加工柔性自动化领域的龙头地位。沉着把握智能制造升级机遇,实现高质量发展。

🏷️ #柔性制造 #工业软件 #智能制造 #数字孪生 #自主可控

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