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📰 工会搭台、校企唱戏 睢宁三方合力育工匠_中国江苏网

睢宁县总工会主动牵线,联合睢宁中专(徐州工匠学院)与松谷激光科技,探索出“企业点单、学校接单、工会统筹”的产教融合新路径。近日为50余名一线工人定制的装配钳工、装配电工技能提升培训在睢宁中专正式开班,采用“企业定方向、学校授课程”的模式,课程覆盖工程力学、气动与液压、电工基础、设备装配与调试等,强调理论与实操并重,四期、每期一天,确保针对激光制造行业的实际需求。培训的亮点在于“三方合力”:工会精准对接企业需求,学校提供师资与实训资源,企业出具任务书并反馈技能缺口,形成了靶向发力的培训体系。企业方普遍反映员工基础知识提升明显,后续机器接线和工艺标准有望进一步提高;这是睢宁中专首次面向企业一线员工开展规模化定制培训,亦为未来在电子商务、纺织等产业的类似需求提供了可复制的模式。

🏷️ #产教融合 #工会桥梁 #定制培训 #技能提升 #三方共赢

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📰 谁在真正为机器人买单?2026上半年机器人订单版图 - 机器人大讲堂

2026年上半年,具身智能与人形机器人领域的融资持续火热,但实际成交订单才是行业健康度的关键指标。经统计,一线订单集中在汽车制造企业、大型制造业和公共事业采购,工业制造成为最确定的付费市场,公共事业与能源设施正成为新的增长极;养老、零售、餐饮等场景仍以试点和免费投放为主,体现出价值落地的阶段性差异。具体看工业制造,汽车行业成为进厂的前哨站,多家企业签订大额长期订单,且自研与外部厂商协同并进,体现出产业链的协同与升级。公共事业方面,国网68亿元的集中采购标志性地确立了具身智能在基建领域的长期预算与应用路径,政府层面将场景定标准、以购代补的模式落地。特斯拉Optimus V3的量产启动,则拉动全球供应链格局,国内供应商通过跨国订单提升工艺与成本控制能力,国产企业全球化步伐加速。养老场景的空白地图,原因在于成本、认证与场景个体差异等多重障碍,未来需通过长期护理保险、租赁分期等工具把一次性购置转化为持续服务的运营成本,逐步打破支付方缺位。总体看,订单结构揭示的核心逻辑是:能干活并创造可测量价值的场景,才是真正的大宗订单源泉;而仅有融资叙事的厂商,可能被市场边缘化。未来行业标准的定义者,将来自于持续拿到真实订单、实现场景落地的企业。

🏷️ #具身智能 #工业制造 #公共事业 #订单结构 #养老场景

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📰 重磅改革落地,吉大告别“唯论文”!没有毕业论文也能博士毕业!

吉林大学在应用型人才培养方面实现重要突破,首创以实践成果答辩替代传统毕业论文的模式,推动工程类高层次人才培养改革走向常态化和制度化。该校国家卓越工程师学院2022级工程硕博专项生李同学,凭借在一线生产现场完成的钛铝合金结构件切削工艺设计与应用等成果,通过实践成果答辩,成为全校首位不以论文为唯一评审依据的博士获得者。新模式强调现场数据真实性、成果规模化落地、行业标准化价值,评审委员会由多名一线企业专家组成,重点考察工艺落地性与生产稳定性,体现“企业实践主导、校内理论辅助”的联合育人理念。该改革以岗定制、因需而设,校企双导师共同推进,克服了传统“先理论后落地”的局限,推动将学术研究与生产实际深度融合,提升学位含金量,服务国家重大产业需求。吉林大学计划将此模式扩展至更多专业学位研究生,并逐步推广至本科阶段与其他工科领域,形成可复制的改革范式。

🏷️ #工程教育 #产教融合 #实践成果答辩 #学位改革 #校企联合

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📰 上汽通用五菱“智能岛制造体系” 推动生产模式革新 探索智造领先路径

2025年,六部委发布首批领航级智能工厂培育名单,上汽通用五菱凭借“智能岛制造体系”入选,成为唯一入选的汽车制造企业。该体系通过模块化、柔性化单元,将生产流程分解为78个独立的智能岛屿,实现工艺解耦、产线重构、产能自适应、数据增值、系统进化和模式拓展六大创新,车找工位、料找车的协同使产线可同时生产多车型,且AI质检与高精度装配提升品质与效率。全流程覆盖、AI应用比重大,数字化平台连接研发、供应、制造与营销,构建智能排产、智能仓储和精准配送,实现产销存动态匹配与资源高效调度。该体系已应用于车身、电池、CKD等领域,并向家电、医疗等离散制造扩展,推动“中国制造”向“中国智造”升级。同时,与华为在智能制造、辅助驾驶、智能座舱等领域开展深度协同,推出华境S车型,借助高效支撑与协同创新降低制造与整车成本,提升性价比。未来将继续海外输出,形成产业链+体系标准的全生态出海格局,持续推动高质量发展。

🏷️ #智能岛制造 #工业升级 #智能化生产 #数字化平台 #协同创新

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📰 从HEV到低空、机器人:看欣旺达大圆柱的“长线棋局”-独家观察-电池中国网

欣旺达动力围绕“大圆柱”电池构建全场景解决方案,明确在HEV、低空飞行器、机器人、轻型动力、储能等领域进行长期布局。通过标准化圆柱结构、全极耳焊接及灵活的材料体系组合(磷酸盐、三元、钠电),实现制造成本优势与快速放量潜力;同时以规模效应降低成本,在不同场景通过材料与工艺的组合来响应需求,而非为每个场景重新设计。公司强调工艺成熟度的重要性,需在焊接、注液等关键环节实现高良率和一致性,依托在消费电子与HEV领域的积累,快速将成熟技术移植至大圆柱核心工艺,形成“共性结构+差异化材料”的组合策略。当前优先导入HEV和轻型动力领域,逐步在2027年前后覆盖低空经济、机器人等场景,2028年再推进EV领域,强调在不同场景实现工艺打牢后再进入高端要求的市场,力求以长期规划换取稳定增长。最终目标是以长线节奏,稳固的大圆柱技术、产品、场景和成本优势,打造欣旺达动力的新增长曲线。

🏷️ #大圆柱 #全场景 #工艺稳定 #成本控制 #场景导入

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📰 十五五开局的范式迁移:传统制药业如何跨越AI单点创新的“深水区”?

医药行业长期以高成本、长周期和低成功率著称,正在迎来以AI驱动的深刻变革。国家“十四五”与“行业+AI”政策推动下,AI正在从辅助工具走向药物研发、临床报告、工艺优化、物流调度等核心环节的系统性应用,改变药企的研发逻辑与运营模式。广药集团等先行者通过工业级3D分子生成、电子云密度约束等技术,显著降低早期发现成本与周期;临床翻译与报告撰写也实现了高效化。多家企业通过大模型与本地数据结合,建立从药物发现到工艺优化的全链路智能化体系,推动“前沿技术变经营工具”的转变。行业阶段性挑战包括数据质量、标准化、跨部门协同及药监合规等问题,但总体趋势是AI进入药物研发的核心流程,推动行业从“以时间换空间”的模式转向可持续、快速验证与迭代的工程化体系。未来3大跃升机会将围绕数智化投资、基础设施建设和系统性业务问题解决展开,行业正在从试点进入规模化落地阶段。请结合自身判断谨慎投资。

🏷️ #AI药研 #数智化 #医药产业 #工业互联网 #大模型

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📰 巨能股份:夯实柔性制造根基 拓展新兴赛道增长新引擎

巨能股份在2025年度业绩说明会上表示,将以“制造智能工厂的工厂”为战略定位,通过“机器人硬件+自主工业软件”全栈解决方案,聚焦柔性制造能力的深度开发与应用扩展。公司核心优势在于柔性产线在多品类切换中的差异化能力,未来通过技术深耕、市场扩展和生态协同三方面放大优势:提升模块化硬件、智能调度算法和全栈软件,缩短换型时间;巩固汽车零部件等领域,同时渗透新能源、轨道交通、高端阀门等新场景,并通过复制标杆案例提升细分市场份额;构建硬件+软件+服务的生态体系,深化头部客户合作。运营层面,产线效率提升、产能利用率处于合理区间,交付周期稳定,能够满足下游柔性产线改造需求。新能源零部件订单增长稳定,已与多家厂商对接,成为重要增长引擎;同时积极拓展轨道交通、风电装备等新兴领域,多赛道协同正在形成。技术研发聚焦柔性产线换型、智能调度、工艺集成与标准化升级,推进AI、数字孪生、工业视觉等在生产数字化中的落地应用,核心在于自主可控的全栈工业软件升级,提升数据采集与调度能力。公司通过集中采购、数字化管理降本增效,完善标准化设计与质量管控,推动ERP及设计软件升级,向全流程智能制造解决方案服务商转型。展望未来三年,巨能股份将持续迭代柔性制造的AI调度、数字孪生和模块化混线技术,推动工业软件国产化替代,深化新能源汽车零部件主赛道及新赛道布局,提升交付能力,巩固金属加工柔性自动化领域的龙头地位。沉着把握智能制造升级机遇,实现高质量发展。

🏷️ #柔性制造 #工业软件 #智能制造 #数字孪生 #自主可控

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📰 从“制造”到“智造”,灵奕科技如何凭借“深耕”获国家数据局局长刘烈宏点赞

本届数字中国建设峰会聚焦数智技术创新与产业数字化转型,灵奕科技集团以“场景数据化、数据集标准化、AI应用产品化”的三级创新路径成为亮点。展位得到国家发改委党组成员、国家数据局局长刘烈宏的亲临指导与高度评价,进一步印证了“人工智能 + 高质量行业数据集 + 先进制造”模式的国家级认可。文章梳理其在啤酒制造等场景中的实战做法:通过场景数据化实现生产动作的数据化、数据集标准化构建多维数据集、以及AI应用落地如质量预测、能耗与工艺优化、设备预警等,形成生产智能化、质量稳定、绿色低碳的综合效应,提升企业核心竞争力。未来,灵奕科技将以适配性强、定制灵活、落地成本可控的解决方案,持续推进大中小企业的数智化转型,贡献“灵奕力量”于数字中国建设。

🏷️ #数智化 #数据资产 #AI应用 #工业制造 #啤酒数据

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📰 当产业生态规则被改写,中国的制造优势如何重新估值 - 经济观察网 - 专业财经新闻网站

过去几年,人工智能(AI)与制造业结合的讨论迅速升温,围绕智能质检、预测性维护、AI排产、数字孪生、工业智能体等应用,目标是提质、降本、增效。然而若仅停留在此层面,容易忽视AI对制造业竞争逻辑的深刻改写。AI正在改变价值分配:不再仅靠成本与效率取胜,而是通过大模型、工业软件、行业模型和数据基础设施,将知识、数据和场景组织成能力,竞争从产业链上下游转向能力层之间。这一变化不是抽象技术,而是现实的产业问题。中国具备完整的工业体系、密集的产业集群、丰富的制造场景和强大工程化能力,这些条件既是天然优势,也是训练和验证优势的来源。但若仍将优势等同于“把东西造出来”,在新竞争结构中将被重新定价。核心在于回答:如何在新的价值分配结构中占据更高位置。过去企业的AI战略多聚焦效率提升,实际决定性的是AI对底层竞争逻辑的改写:哪些资源升值、哪些贬值、哪些仍是护城河、哪些正在失去护城河属性。隐性知识如工艺窗口判断、缺陷识别、成本与交付的平衡等,长期积累,近年来正被模型、算法和数据系统带来显著降本并规模化供给,概括为“认知充裕”。制造业的高价值认知活动被解耦、数据化、模型化、算法化,成本下降,门槛下降,但关键在于获取成本和壁垒结构的变化。中国的优势不再仅是单点技术,而是一整套现实能力网络:完整的工业体系、密集的产业集群、超大规模市场与快速工程化能力,决定了在AI时代既有训练场景又是验证场景的丰富性。区域层面,长三角、珠三角等产业带的近距离网络与信息流、数据回流能力使得知识快速扩散,集群成为核心推进单位。与此对应,劳动力密度向高素质工人和工程技术人员转变,但AI与自动化也可能压缩其他经济体的人力密度优势,制造业的长期竞争力将更依赖于将经验转化为数据化、流程化和模型化。另一个关键是“数据”问题:数据并非天然资源,需可用、可流通、可训练、可验证的基础设施,否则只是沉淀。消费品与工业品的AI影响路径不同:消费品强调需求感知与柔性生产,工业品强调客户锁定与持续服务。未来竞争的四层框架包括物理执行、行业翻译、智能基础设施和规则标准,实际价值并非简单的越往上越贵,而是要针对行业特性定位关键层。对中国而言,最紧迫的是以应用驱动海量场景、建立高质量数据和模型、以产业集群为单位推动扩散、并尽早进入标准与规则层以避免被外部标准锁定。旧模式的优势仍在,但必须警惕范式切换的迟滞:若继续以执行优势叠加而忽视能力层崛起,未来可能在价值分配中处于相对劣势。窗口期存在,但资源应向数据基础设施、行业翻译、智能产品升级及底层短板突破倾斜,以在未来的工业智能生态中占据关键能力节点和规则参与者的位置。本文强调的核心,是在中国制造业的现实起点上寻求一体化升级路径,而非简单复制欧美模式。

🏷️ #制造业AI #能力层竞争 #数据基础设施 #产业集群 #工业规则

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📰 小米通讯完成市场首单智能制造科技创新公司债券发行 中金公司担任牵头主承销商

小米通讯技术有限公司在上海证券交易所完成市场首单智能制造科技创新公司债发行,发行规模10亿元,期限3年,票面利率1.60%,全场获4.82倍超额认购,票面利率创行业新低。作为小米核心制造与创新平台,该公司持续推进全链条数字化管理体系落地,通过工业互联网、AI和大数据提升工厂运营效率与产品质量。
募集资金拟不少于50%用于智能制造相关研发与生产性支出,如自研智能工厂软硬件、构建数字化生产生态、关键工艺自动化及多场景智能化等,并可置换近12个月相关支出。资金围绕小米“人车家全生态”发展,以技术创新为核心,践行“智能向实”理念,加速实现高效、环保、可持续的产业模式与技术升级。中金公司表示,在论证阶段认同小米在智能制造领域的标杆地位与募集资金的可行性及重要性。

🏷️ #智能制造 #融资创新 #自主创新 #工业互联网

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📰 从智能工厂到AI大脑:通用股份摘得中国工业AI权威大奖

通用股份在“AI+制造”浪潮中持续领跑,凭借数字底座和AI赋能,推动轮胎制造全链条的智能化升级。公司早期即建立“黑灯车间”和“5G碳云智能工厂”,通过5G专网、APS、MES等系统实现设计、工艺、质量追溯和物流的全面数据联动,生产成本显著下降,效率显著提升,为后续AI深度渗透奠定坚实基础。以AI大模型为核心的创新应用,覆盖轮胎智能制造、产业互联网、安全预警、智慧供应链、材料与研发等场景,形成全链条提质增效的闭环。与高校和企业联合推出慧眼AI轮胎外观检测终端,以及“全钢X光缺陷检测”的项目,显著提升检测速度与准确性、降低人工成本,降低漏检率,提升质控水平。海外布局方面,在柬埔寨打造智造基地,输出中国智造范式,获得工厂认证与市场认可,助力全球市场的高质量交付。未来将以“百亿通用”为目标,深化产学研用协同,持续输出可复制、可量化的智能制造方案,推动中国轮胎行业迈向智能制造新阶段。

🏷️ #智能制造 #AI应用 #轮胎制造 #工业AI #全球输出

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📰 山东日照:数字赋能 制造“智”变-新华网

日照以制造业数字化转型为核心,推动新质生产力布局升级,打造高端、智能、绿色的工业生态。通过日照钢铁的集控中心和AI大模型,将炼铁、炼钢、轧钢等全流程数据实时监控并实现自动化、标准化生产,形成数字分身、自动吹炼、无人化测温取样等先进工艺。下游昱岚新材料实现“黑灯工厂”运行,内部流程自动流转、外部信息全程追踪,打造数字钢卷全生命周期的可追溯性与持续改进能力。企业从单纯卖钢材转向系统服务商,能够实现小批量、多品种的柔性生产及全流程数字身份识别,逐步由价格竞争转向价值竞争。日照还通过场景化应用,推动钢铁、汽车等产业的AI融合,建立省级行业大模型与百景智能应用场景,培育一批数字化、智能化标杆企业,提升准时备货率与订单命中率。未来在智能工厂、人工智能、工业互联等方向持续发力,促进数字底座、设计工具、关键工序数字化的全面提升,打造覆盖材料加工到建筑交付的完整产业链。

🏷️ #数字化转型 #智能制造 #工业AI #产业升级 #数字底座

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📰 六度蝉联“国字号” 太重再获国家高新技术企业认定

4月3日,太重集团传来喜讯:太原重工工程技术有限公司顺利通过国家高新技术企业认定,六度蝉联这项代表企业科技创新实力的国家级“金字招牌”,彰显了太重在高端装备工程技术领域持续领跑的硬核实力与创新活力。国家高新技术企业认定,是科技部、财政部、国家税务总局联合开展的权威认证,对企业知识产权、研发投入、成果转化、成长潜力等八大维度进行综合考评,是全国公认的科技创新“试金石”。此次再度获评,是国家对太原重工工程技术有限公司技术实力、研发能力与发展潜力的又一次高度肯定。深耕装备制造工程领域多年,该公司已形成先进制造与自动化、资源与环境、新能源与节能、高技术服务四大核心业务矩阵。公司技术积淀深厚、资质体系完备,拥有八大工程设计资质、两项建筑业资质,具备工程总包、工艺设计、设备制造、安装调试一体化全链条服务能力,是太重集团高端化、智能化、绿色化转型的重要技术平台。近三年,该公司聚焦行业前沿与市场需求,累计形成21项重点研发成果,创新成果转化成效显著。尤其在行业标准引领方面,去年牵头制定的《热轧无缝钢管行业绿色工厂评价要求》,成为我国该领域首套绿色工厂专项评价标准,填补行业空白,进一步夯实了太重在冶金装备绿色制造领域的技术话语权。

🏷️ #高新技术 #智能制造 #绿色制造 #工程设计 #创新成果

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📰 【网通社快报】达索系统与因湃电池深化战略合作,共建电池产业数字化与AI驱动新生态

在因湃电池与达索系统的深化合作中,双方将以3DUNIV+RSES战略和3DEXPERIENCE智能体平台为支点,在数字化研发、工艺制造一体化、产业链协同、数字孪生及AI应用等关键领域展开全面深度合作,推动动力与储能电池业务的高质量发展,并促进中国电池产业链的全链条协同创新。自2023年起,达索系统已协助因湃电池打通设计、BOM管理到仿真验证等核心环节的数据链路,显著提升数据传递效率与研发生产协同,逐步确立数字化标杆。此次升级进入“2.0阶段”,未来双方将在统一数字孪生平台上进行产线设计与仿真,利用虚拟调试缩短产线建设周期、降低试错成本,同时借助工业AI与虚拟孪生能力,共同打造智能化、柔性化的智慧工厂,支撑电芯自主研发、产能扩张及产线建设。因湃电池将继续扩大产能、拓展外部客户,并推动新一代储能产品落地;达索系统将提供全生命周期数字化解决方案,促成从研发、制造到服务的端到端协同。为更好服务中国制造业,达索系统将加强本地化投入,并与中国电信天翼云合作,推进AI大模型训练与高性能算力,为高端制造业提供智能化转型支撑。

🏷️ #数字孪生 #工业AI #智能工厂 #数字化转型 #产线设计

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📰 酒钢拿到进军煤机行业“金钥匙”—中国钢铁新闻网

酒钢集团宏兴宏博新材料公司研发的高强度大型煤矿关键设备用钢Q550D,成功取得供应商资质并实现批量供货,标志着酒钢正式进入煤机行业核心材料市场,提升在西北及全国高端煤机用钢领域的竞争力。液压支架是煤矿综采的关键承重部件,对钢材的高强度、焊接性与抗疲劳性要求极高,行业准入门槛长期较高。酒钢围绕高强度、大型化趋势,采用产学研融合模式开发兼具高韧性与优良疲劳、焊接性能的高强钢,Q550D/E系列屈服强度≥600 MPa,E级在-40℃低温工况仍具良好冲击功,满足极端环境作业需求。研发自立项到量产经历两炉冶炼与两批试验,首批产品下线并交付试用,随后通过头部煤机企业评定并入围,迄今已供应700余吨,客户反馈稳定性良好。技术突破来自酒钢硬件升级与工艺创新,包括万吨级宽厚板线、超快冷系统、专用热处理线及热力学模拟优化合金配比,解决超快冷导致的板形问题,掌握热机械轧制、回火等核心工艺,未来Q690、Q890等牌号的开发也已启动,继续完善高强煤机用钢产业链。

🏷️ #高强钢 #煤机用钢 #Q550D #工业升级 #产业链

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📰 内蒙古国家级绿色工厂增至170家

自治区工信厅披露,2025年度绿色工厂、绿色工业园区名单公布,我区33家企业入选国家级绿色工厂,2个工业园区入选国家级绿色工业园区,标志着绿色制造体系建设迈上新台阶。围绕用地集约化、原料无害化、生产清洁化、废物资源化、能源低碳化目标,工信厅系统谋划、精准施策,聚焦钢铁、化工、冶金等重点行业,强化政策引导与要素保障,加大先进适用技术装备推广力度,推动企业节能降碳、技术改造和工艺升级,促进园区绿色基础设施建设,形成“企业创绿、园区引绿、产业链协绿”的培育格局,全方位提升制造业绿色发展水平。截至目前,我区累计建成国家级绿色工厂170家、绿色工业园区20家,自治区级绿色工厂510家、绿色工业园区32家,绿色工厂产值占规模以上制造业产值比重达28%,绿色制造示范带动效应持续释放,产业链供应链绿色协同能力不断增强。下一步,自治区工信厅将以智能化、绿色化、融合化为方向,持续完善绿色制造体系,扩大绿色低碳改造支持,推动重点行业绿色工厂提质扩面;并发挥大型龙头企业引领作用,通过绿色采购等政策提高供应商中绿色工厂比例,推动全产业链绿色转型,将绿色发展理念融入生产经营各环节,以更高标准、更实举措推动绿色制造体系建设,为全区现代产业体系筑牢绿色根基。

🏷️ #绿色 #制造 #工厂 #园区 #绿色转型

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📰 大陆集团康迪泰克 Insta‑Grip 300 工业胶管成功国产化,增强本土供应链韧性

大陆集团康迪泰克宣布,其工业流体产品核心产品 Insta-Grip 300 工业胶管已在中国实现国产化生产。依托山东兖州工厂的先进制造工艺,国产化后年产能达600千米,交付周期由进口模式的数月缩短至约45天,显著提升本地供应保障与服务能力,增强亚太区域供应链韧性。Insta‑Grip 300 具高柔韧性、抗扭曲、耐油耐压等特性,采用无卡箍快插接头,最大工作压力300psi,1000V 直流下最小电阻≥1兆欧/英寸,适用于低压液压与气动系统,且具非导电特性,提升安全性。康迪泰克将以本地化布局满足中国高端制造的需求,确保与全球质量标准同步,缩短交期、降低跨境不确定性,为汽车、数据中心、半导体、注塑成型及机床系统等领域提供更高效的供应与服务。未来将持续加强研发、生产与供应链资源整合,推动中国制造业升级。

🏷️ #国产化 #康迪泰克 #InstaGrip300 #工业胶管 #供应链

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📰 综合新闻----中国科学院长春光学精密机械与物理研究所

3月21日,第四届全国电子制造行业线束线缆制作工艺与操作技能大赛在天津工博会落幕。长春光机所电装工艺中心王影、张紫宁代表队携手参赛,和来自国内电子制造企业的19支队伍同场竞技,最终获得最佳单项奖与总成绩第一名。大赛以“高难度、高强度、高标准”为特点,要求工艺与操作者分工协作完成复杂线束制作。赛场上,王影与张紫宁沉着冷静、配合默契,率先完成工艺文件编制与电缆实物制作。评分环节显示他们在操作规范性、电缆成品工艺质量、工艺文件编制等三项均获最高分,最终荣获“最佳工艺质量奖”和“团队一等奖”。该队隶属于电装中心“航空批产与电缆组”,承担航空航天电缆电装生产任务。自2021年成立以来,团队在保障科研生产、航空航天产品及热控试验电缆制作方面发挥重要作用,培养出一批专项技术能手,展现出我方电子装联领域的雄厚技术实力。

🏷️ #赛事 #电装 #线束 #工艺 #航空

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📰 润吧云受邀参编《智能制造 智能决策实施指南》国家标准,标准化版图再添重磅一笔|界面新闻

上海润吧信息技术有限公司(润吧云)受邀参与《智能制造 智能决策实施指南》国家标准的第二次封闭编写会,标志其在标准化领域影响力持续提升。该标准由国家标准化管理委员会立项,中国电子技术标准化研究院牵头编制,旨在为制造业构建智能决策能力的实施路径与技术规范,推动从经验驱动向数据驱动、模型驱动的转型。润吧云在智能决策领域拥有14年的沉淀,开发了基于工业AI大模型的安全+效益数智一体化平台,在感知、认知、决策执行全链路实现规模化落地,并以数据治理为基石,建立核心工艺参数的失真诊断机制,确保数据真实性。其智能决策能力涵盖五大方面:工业AI大模型赋能智能辨识、AI+利润优化引擎驱动经营决策、知识驱动的过程管理数字化、以及全场景一体化平台支撑决策闭环。润吧云已参与3项国家标准和2项团体标准的编写,覆盖智能制造、工业互联网、安全生产数字化等领域,进一步提升行业话语权。CEO严卫国指出,AI需落地于工业场景与业务流程,标准化是实现这一落地的重要环节。

🏷️ #智能决策 #工业AI #标准化 #安全生产 #智能制造

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📰 通威太阳能(眉山)公司成为光伏制造行业首批获CMMM四级评估认证

通威眉山公司在国家智能制造能力成熟度评估(CMMM)中成功通过四级(优化级)正式评审,成为光伏制造行业首批获此认证的企业。这标志着该公司在数字化转型与智能制造建设方面的阶段性成果进一步巩固,也是其在“全球灯塔工厂”荣誉基础上的又一重要突破。评估依据GB/T 39116-2020与GB/T 39117-2020两项国家标准,强调跨业务环节的数据共享、协同以及基于模型的深度分析与优化。专家组对其在工艺设计、生产制造、物流仓储、能源管理、装备运行等环节的系统建设、数据应用与持续优化机制给予充分肯定,显示公司在人工智能、大数据、工业互联网等技术应用方面的实践成效。自始至今,通威眉山公司以车间、产线、系统等基础单元为出发点,持续推动智能制造落地,建立覆盖全价值链的智能化运营体系,为此次四级评估提供了坚实基础。未来,公司将继续以绿色发展为理念,围绕灯塔工厂与CMMM四级评估,深化数字化与智能化在提升效率、降低成本、保障品质及推进绿色低碳方面的应用,推动光伏电池制造领域的智能制造能力持续升级。

🏷️ #智能制造 #数据驱动 #绿色发展 #光伏制造 #工业互联网

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