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📰 苹果这项3D打印技术，会改变手机行业对「钛」的态度

苹果最近推出了一项新工艺——钛金属打印，应用于 Apple Watch Ultra 3 等产品。尽管用户未能明显感受到工艺的变化，这种改进却在制造成本、良品率和原料浪费方面取得了显著成效。通过激光金属熔融工艺，苹果能够以更低的成本生产出高性能的钛金属结构，显示出其技术的成功。

激光金属熔融工艺与传统的3D打印有着本质的区别。它利用激光将金属粉末熔融并堆叠成型，最终形成可加工的金属结构。这种工艺不仅提高了材料利用率，还显著降低了生产过程中的浪费。同时，激光金属熔融技术还为设计提供了更大的自由度，使得复杂的结构得以实现。

尽管国产手机品牌具备应用激光金属熔融工艺的能力，但在量产和成本控制上仍面临挑战。苹果对钛金属的追求不仅限于现有产品，未来可能会在更多设备中应用钛金属，强调其实用性和结构强化。钛金属的使用将可能引领新一轮的材料革命，推动智能设备的进步。

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📰 苹果大幅扩展印度供应链：合作供应商增至45家，全球每5部iPhone就有1部产自印度【附智能手机行业市场分析】

苹果公司近年来在印度的制造布局迅速扩展，已与近45家合作伙伴共同构建了完整的供应链生态系统。这一变化使得全球每五部iPhone中就有一部来自印度，创造了约35万个就业岗位。印度市场正成为苹果新的增长极，预计到2025年，印度智能手机出口量将同比增长30%，其中苹果的出口量将首次突破2000万部，显示出强劲的市场潜力。

苹果在印度的成功得益于印度政府的政策支持，包括智能手机生产挂钩激励计划和投资审批新规，这些政策吸引了外资并推动了本地产业的发展。尽管印度在组装环节取得了一定进展，但在上游材料和核心部件的本地化率上仍存在不足，导致其附加值提升受限。相比之下，中国的智能手机产业链成熟度依然无法被撼动，拥有完整的供应链体系和高效的生产能力。

中国的产业集群优势使得其在手机生产成本上具备明显优势，而印度在良品率和生产效率方面仍有待提高。若苹果强行将部分产能迁出中国，可能面临巨额利润损失。因此，尽管苹果在印度的布局取得了一定成就，但中国的供应链优势仍然是其无法忽视的挑战。

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📰 iPhone 17即将发布：美版印度造，富士康等5座工厂保供，工人薪资1250元_腾讯新闻

苹果公司决定在印度生产供应美国市场的所有iPhone 17机型，标志着其对印度市场的战略投入加大。根据Canalys的数据，目前美国市场近80%的iPhone来自印度，预计上半年销量达到1860万台。这一转变不仅是为了降低对中国制造的依赖，还因为印度已成为一个成熟的智能手机制造中心，具备高精度和大规模生产能力。

苹果在印度的制造布局遵循了长期的结构化计划，逐步提升产能和技术水平。随着塔塔电子和富士康的投入，印度的生产线引入了自动化设备和先进的质量控制系统，劳动力技能也得到了显著提升。尽管印度的iPhone制造能力在不断增强，但仍需面对全球需求的挑战，尤其是在高端零部件的供应链本土化方面。

此外，苹果在印度的制造项目为当地经济带来了显著的积极影响，创造了大量就业机会，并推动了相关基础设施的发展。然而，印度电子制造业仍面临供应链本土化和成本控制等挑战，尤其是高端零部件的依赖仍然存在。未来，苹果需要在印度和全球市场之间有效统筹制造产能，以应对不断变化的市场需求和政策风险。

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📰 曝苹果新规：强推自动化，供应链需自掏腰包 - 智东西

苹果最近宣布将自动化作为获取制造合同的前提条件，旨在加速全球制造供应链中自动化和机器人技术的应用。这一策略不仅减少了对劳动力的依赖，还确保了产品质量和一致性，同时降低了因供应链分散而带来的生产成本。苹果的自动化要求适用于所有主要产品类别，且供应商需自行承担升级费用，这与以往苹果投资制造商设备的做法截然不同。

面对高昂的初始投资和因升级导致的运营中断，部分供应商的盈利能力受到显著压力。尽管如此，苹果仍承诺在环境责任方面为供应商提供支持，协助他们实现2030年全供应链碳中和的目标，提升能效设备并采购可持续材料。这表明苹果在推动自动化的同时，也关注其社会和环境责任。

苹果的这一举措不仅是应对劳动力短缺和生产分散的主动变革，也反映了产业链成本分配的矛盾。未来，这可能会推动电子制造行业的自动化转型与质量标准化，带来新的挑战与机遇。各方对此变革的适应能力，将成为电子制造供应链格局变化的关键。

🏷️ #苹果 #自动化 #供应链 #成本 #转型

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