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📰 协商建言丨打造行业标杆,推动实现“检验检测看湖北” - 湖北日报新闻客户端

本次协商聚焦推动湖北检验检测产业的高质量发展,强调检验检测在生产性服务业和高技术服务业中的基础性作用,以及对制造业提升到价值链高端的支撑功能。湖北市场监管系统近年来推动行业跃升,2025年底全省检验检测机构达到1830家,年营业收入约191.57亿元,规模位居中部前列,并设立多家省质检中心以覆盖新兴领域如低空经济、5G/六代等产业。为改善供需匹配和区域要素流动,提出搭建汉襄宜“金三角”协同平台,扩大跨省合作,推动资源共享、技术共建与监管联动,形成区域协同“一盘棋”。在产业层面,提出围绕51020先进制造业集群组建质量技术创新联合体,提升共性难题攻关能力,同时升级智慧服务网络,优化供需对接、推动产业链全链条协同服务。通过改进省级质检中心管理、推广数字化实验室与智慧监管平台、引进紧缺高端人才,培养龙头机构和本土品牌,推进“智慧检测”与AI驱动的机构画像、报告核验等能力,力争把湖北打造成立足中部、辐射全国、面向全球的检验检测高地。

🏷️ #检验检测 #产业协同 #智慧检测 #质量技术创新 #区域协同

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📰 智造引领,标杆认证!itc保伦股份荣膺“绿色智能制造标杆企业”称号_中华网

番禺区厂商会2026年会员代表大会暨企业家活动日汇聚政企学界精英,共商区域产业高质量发展。作为番禺本土制造业标杆,itc保伦股份凭借智能制造与精益管理从众多企业中脱颖而出,获“绿色智能制造标杆企业”称号,彰显番禺智造的先锋力量。大会重点聚焦制造业高端化、智能化、绿色化转型,表彰对区域经济与产业革新贡献突出的标杆企业。itc保伦股份自创立以来坚持科技自立,深耕声光电视讯领域三十余载,构建覆盖AI智慧LED、AI会议扩声、智能系统等全场景矩阵的研发体系,拥有近800人研发队伍、超30万㎡园区、70+系列产品,专利与著作权累计数量庞大,主导编制多项行业标准,形成自主创新的核心竞争力。依托工业互联网、5G、AI等前沿技术,公司率先打造高精度自动化生产线,实现点胶、锁螺丝、贴标等全流程自动化,生产端自动化率高、甚至实现无人车间,显著提升效率与产品一致性。质量方面,公司以‘质量0缺陷’为理念,建立完善的体系与自研老化系统,确保出厂产品的稳定与高品质,并通过多项认证与国家级 CNAS 实验室,建立研发-生产-服务全周期标准化管理。在全球市场中,itc以本土创新驱动区域产业升级,致力打造智能化高科技产业园区,推动番禺制造业向高端化、智能化、绿色化迈进。未来将以更硬核的技术与更严格的标准,为区域乃至全国制造业高质量发展贡献力量。

🏷️ #绿色智能 #智能制造 #高端化 #番禺制造 #质量管理

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📰 天津日报数字报刊平台-服务型制造质量管理模式 赋能全产业链升级

天津银龙集团成立于1998年,专业从事预应力混凝土用钢材、轨道板及轨道板制备设备等研发制造,产品广泛应用于轨道交通、水利、能源等关键领域。以客户需求为导向,融合TQM全过程与ISO体系,结合PDCA大循环与六西格玛小循环,形成制造与服务融合的质量管理模式,覆盖全生命周期质量与跨组织协同,持续提升产品与服务的一致性。
多年来,银龙股份把研发创新作为原动力,与高校建立协作联盟,年开展数十项研发项目,累计获得国内外专利三百余项,形成国家级企业技术中心、理化检测中心与设计中心等支撑。面向“双碳”目标,公司正向核电、风电、光伏等绿色领域拓展,开发核电安全壳用预应力材料、风电张拉体系及大跨度柔性支架等产品。未来将以信息化、数字化技术深度赋能轨道产业链,打造国际领先的数智化全流程服务型制造标杆。

🏷️ #轨道交通 #质量管理 #创新研发 #绿色能源 #智能制造

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📰 工信部部署做好2026年工业和信息化质量工作-中国工业互联网研究院

工业和信息化部提出2026年质量工作六项重点任务,覆盖企业质量提升、质量技术攀升、产品与服务质量跃升、夯实基础、优化生态及中国制造品牌建设,旨在提升企业质量管理能力,形成行业样板,推动质量技术创新与公共服务载体建设,为制造强国、质量强国、网络强国提供支撑。
具体措施包括以经验级至卓越级的梯次提升,推动链主企业导入先进体系,实施揭榜挂帅攻关,深化人工智能在质量领域的应用,编制行业全景图与转型路线,加速优质大模型与智能体融合落地;聚焦可靠性设计、核心部件攻关、智能工厂建设、质量追溯与分析,以及信息通信服务十件实事和网购产品质量自我声明等能力建设,推动品牌建设。

🏷️ #质量提升 #质量技术 #中国制造品牌 #制造强国

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📰 工信部:深化人工智能赋能质量提升

近日,工信部印发通知,部署做好2026年质量工作,提出实施六项重点任务,包括企业质量提升、质量技术攀升、产品与服务质量跃升、夯实质量技术基础、优化质量发展生态以及“中国制造”品牌建设,旨在提升企业质量管理能力,形成质量沿链传导的行业样板,推动质量技术创新应用,培育公共服务载体,助力制造强国、质量强国、网络强国建设。

通知强调实施“质量沿链提升”计划,支持地方聚焦产业链优势,由链主、龙头企业引入先进质量管理体系,制定全链条质量目标与实施路径,沿产业链传递质量要求,带动上下游企业质量联动提升,打造产业链一致性管控样板。并深化人工智能在质量提升中的应用,编制重点行业“AI+质量”全景图与转型路线图,明确重点领域、步骤与目标,为企业转型提供指引,推动优质大模型、工业智能体等融合应用,提升管控精准度与效率。

此外,通知提出开展可靠性“筑基”和“倍增”工程,聚焦装备工业、电子信息,强化整机与复杂系统可靠性设计,攻关核心基础零部件,提升关键产品可靠性至国际先进水平,编制《产品可靠性提升手册》引导提升重点产品可靠性;同时强化质量监督管理,协同中央质量和食品安全考核,开展重点产品质量检查,推动网购自我声明、增强抽查力度,提升消费者质量辨识与维权能力。

🏷️ #质量提升 #人工智能 #可靠性 #质量监督 #产业链

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📰 打破边界,重塑引擎!走读质量标杆企业,看见两业协同融合发展的广州 - 21经济网

广州正通过质量变革推动城市发展升级,形成以“中国芯”等为代表的制造-服务协同新模式。文章回顾广州在第八届广东省政府质量奖中的亮眼表现,强调通过模式创新、链主带动、服务下沉与人才支撑,推动产业边界打破与价值生态重塑,使广州从“制造大市”向“质造强市”转变。质量成为产业协同的核心驱动力,企业内部实现“制造+服务”的融合,如希音以数字化柔性供应链缩短交付周期,降低库存;广汽传祺通过服务化思维提升主轴更换效率并获得多项专利,实现安全与效率双提升。龙头企业通过标准化、检测资源、人才标准向上下游扩展,推动产业集群向服务化转型。明珞、南方电网等案例展示以“硬件+软件+数据+生态”的智能制造模式和“世界第一”的技术突破,服务中小企业的质量提升与国际化出口。政府层面则通过前移质量基础设施服务、设立集成服务站及“一测双证”等举措,缩短认证周期、降低出海门槛,促进中小企业高质量发展,构建“工学一体化”人才培养与广泛的质量文化氛围。未来广州将持续放大标杆效应,推动两业融合、提升市民体验,成为质量强省的排头兵。

🏷️ #广州#质量#两业融合#制造服务#中小企业

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📰 工信部:打造一批“中国制造”卓著品牌-新华网

工业和信息化部近日印发通知,部署做好2026年工业和信息化质量工作,明确六项重点任务,包括实施企业质量提升行动、质量技术攀升行动、产品和服务质量跃升行动、夯实质量技术基础、优化质量发展生态、以及“中国制造”品牌建设行动。目标是在制造强国、质量强国、网络强国建设中形成质量沿链传导的行业样板、推动质量技术创新应用、培育公共服务载体,并为企业转型提供支持。通知还提出深化人工智能赋能质量提升,编制重点行业“人工智能+质量”应用全景图与转型路线图,明确融合重点领域、实施步骤与预期目标,推动优质质量大模型、工业智能体等融合应用,提升质量管控的精准度与效率。加强质量监督管理,协同中央质量与食品安全考核,参与产品国家质量监督抽查,重点检查锂电池、光伏组件、民用爆炸物品、无线电发射设备等产品质量,强化生产一致性监督。并要求各地相关部门加强统筹协调、细化年度安排、强化成效评估、加大政策激励,形成推进工业和信息化质量工作的强大合力。

🏷️ #质量 #AI #产业 #品牌 #监督

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📰 实施质量技术攀升行动!工信部部署19项任务提升工业和信息化质量

工业和信息化部发布的《质量工作通知》从六大方面推出19项具体任务,聚焦提升企业质量管理能力、推动质量技术攀升、实现产品与服务质量跃升、强化数字化与智能化赋能、完善质量基础与监测体系,以及推进“中国制造”品牌建设。具体而言,要求对重点企业及专精特新小微进行质量管理能力评价,推动“质量沿链提升”与产业链协同,促使链主企业带动上下游质量协同。通过深化“人工智能+质量”应用,编制应用全景图和转型路线,提升质量管控精准度,推动优质质量大模型、工业智能体落地,并在制造领域推动3-5个通用大模型深度应用、建立高质量数据集及场景库。产品与服务方面加强高水平智能工厂建设、追溯与质量分析,强化重大技术装备攻关与系统集成创新,完善标准布局与验证体系,提升装备质量。并完善质量监测、质量发展指数与工业大数据平台,动态分析制造业质量水平,同时推动区域产业品牌和国家级集群的提质升级,培育高附加值名品,打造国际一流消费品品牌。重点围绕标准化、可靠性指标、数字化支撑及品牌建设形成闭环管理。

🏷️ #质量提升 #人工智能 #智能工厂 #标准化 #品牌建设

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📰 工信部:组织编制重点行业“人工智能+质量”应用全景图和转型路线图

工业和信息化部办公厅发布的关于2026年质量工作的通知,围绕深化人工智能赋能质量提升、推动质量技术创新与产业联动展开。提出编制重点行业“人工智能+质量”应用全景图与转型路线图,明确AI与质量融合的重点领域、实施步骤与目标,为企业转型提供指引。同时推进优质质量大模型、工业智能体等应用,提升质量管控的精准度和效率,形成质量沿链提升、科技创新闻题的闭环。具体措施包括:开展企业质量管理能力评价,促进重点企业和专精特新中小企业分梯级提升质量管理水平;实施“质量沿链提升”计划,带动产业链上下游质量协同;推动质量技术攀升,采取揭榜挂帅等模式,加速关键共性技术突破与转化;深化AI赋能、完善行业全景图与路径图。还强调通过标准、计量、认证、公共服务等手段提升基础能力,健全质量发展生态,推动“中国制造”品牌建设和区域品牌培育,形成以质量驱动的制造强国、质量强国、网络强国建设格局。政府部门需加强统筹、评估与激励,形成合力。

🏷️ #质量提升 #AI赋能 #质量技术 #中国制造 #品牌建设

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📰 工信部:推动重点行业开展重点产品质量分级标准研制 加快建设高水平智能工厂

工信部发布2026年工业和信息化质量工作通知,提出分业施策推动制造业重点产品质量提升,着眼于重点行业与材料领域的标准研制与认证体系建设。将推动重点产品分级标准与健全的分级发布、采信机制;研制发布原材料产品、测试方法、技术规程等行业标准,提升强制性标准要求,推进绿色建材认证,促使原材料提质增效。要求加快建设高水平智能工厂,强化质量追溯、分析与改进等场景应用,推动重大技术装备攻关、系统集成创新,并在装备领域开展重点产品标准布局、修订及应用。深化数字化助力消费品三品行动,完善轻工、医药等领域的技术标准体系,加强食品药品质量监督、诚信与追溯,推动高性价比、满足适用性要求的产品进入市场,促使消费品质量从生产端符合型向消费端适配型转变。修订电器电子产品有害物质限制使用达标管理目录及例外清单,推进电子信息制造业标准制订、宣贯、认证评估等能力建设,强化软件产品质量监督抽查,完善首版次软件应用激励政策,推动信息技术产品与服务质量升级。

🏷️ #标准化 #质量提升 #智能工厂 #追溯 #消费品

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📰 工信部:推动重点行业开展重点产品质量分级标准研制

工业和信息化部办公厅发布2026年质量工作通知,聚焦分业施策提升制造业重点产品质量。将研制重点行业的关键产品质量分级标准,完善分级发布与采信机制,推动原材料、测试方法及技术规程等行业标准的制定与发布,提升材料领域强制性标准,推进绿色建材认证与原材料提质增效。加快建设高水平智能工厂,强化质量追溯、分析与改进场景建设;强化重大技术装备攻关与系统集成创新,推动装备领域标准布局、制修订及应用,全面提升装备产品质量水平。深化数字化助力消费品“三品”行动,完善轻工和医药技术标准体系,加强食品药品领域的质量监督、诚信与追溯体系,推动高性价比、符合使用需求的产品供给,促进消费品从生产端符合型向消费端适配型转变。同时修订有害物质限制使用清单,推进电子信息制造业标准化、宣贯、认证评估一体化建设,并加强软件产品质量监督与首版次激励政策,以实现信息技术产品和服务质量的整体升级。

🏷️ #质量提升 #标准化 #智能制造 #消费品 #信息化

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📰 2026中国电器质量技术大会召开

4月9日,2026中国电器质量技术大会在广州举行,主题为“锚定‘十五五’,质创新征程”。大会汇聚政府、科研院所、龙头企业及检测认证机构近300名代表,围绕电器产业质量提升、技术创新、标准引领、绿色低碳、智能升级等核心议题展开研讨。促进会与电器科学研究院共同举办,是“十五五”开局之年聚焦质量技术创新的重要行业盛会。致辞中,张沁荣指出电器行业是消费品核心支柱、制造业升级关键,应以质量为基、以技术赋能、以创新领航,推动向智能化、绿色化、高端化转型。李常青强调错位竞争与差异化布局,倡导以拳头产品和核心优势开拓新空间,以高质量取代内卷;孙君光则指出今年是“十五五”开局之年,应抓住绿色低碳、人工智能等关键变量,提升质量技术基础能力,充分发挥检验检测全链条的技术赋能,服务制造强国、质量强国,推动中国式现代化高质量发展。大会还邀请了多位院士和权威专家,围绕智能制造、质量基础设施、标准化与国际标准、碳核算、AI质量检测等主题进行专题报告。

🏷️ #质量 #创新 #智能 #绿色 #标准

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📰 制造新纪元:2026汽车业的确定性与韧性

2025年的汽车制造业在涂装、焊接等核心工艺上实现了数字化跃迁,并通过无遮蔽喷涂、自动化换嘴、自适应气体等新技术,显著降低材料与能源消耗,推动“黑灯工厂”落地。智能装备与机器人成为柔性制造的底层支撑,定制化机器人与多关节机器人在载荷、速度与精度方面持续提升,缩短了生产周期并提高产线柔性。绿色制造从单点节能转向跨工序能源协同,形成车间级能源网络,依托热泵、智能能源管理等实现显著降耗;企业也在供应链层面强调区域互补和数字协同,构建弹性生态网络,而非单纯的全链条自主。质量管控进入数据驱动的新阶段,通过全参数数据采集、追溯与工艺反哺,实现持续良率提升,并以AI视觉、仿真等技术提升装配与焊接的一致性。未来竞争将聚焦核心技术与高质量输出,强调持续创新、长线布局与全球服务网络的协同,以实现高效、可持续的制造体系。

🏷️ #数字化 #无遮蔽喷涂 #智能制造 #绿色制造 #质量追溯

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📰 智能制造走进“最后一公里”——邵唯曦原创系统为食品产业链注入新动能

在食品制造领域,邵唯曦开发的两项智能化系统正在广泛落地并被行业视为打通制造与流通数据壁垒的关键技术。这两项系统分别是多渠道食品订单协同与交付进度管理系统V1.0,以及面向食品生产全流程的智能化质量监测与决策辅助系统V1.0。前者通过多源数据融合实现B2B与B2C订单的统一录入、状态协同与物流节点同步跟踪,建立对订单履约链的全息式建模与动态干预能力,满足高频、小批量、强时效的交付需求;后者在生产端通过传感器采集关键工艺参数,结合规则引擎和学习模型进行风险判定并提供纠偏建议,形成“前置预警+后端决策支持”的闭环,显著提升生产透明度与食品安全合规性。两系统已在多家企业部署,可实现从接单到出厂的节点可视化与任务标准化,提升订单履约准确率与缩短交付周期,降低质量与运营风险,提升客户满意度与品牌信任。专家指出,这一方案具备高度可复制性与推广潜力,标志食品制造业的智能转型进入“交付导向、质量协同”的新阶段。

🏷️ #智能制造 #食品安全 #数字化转型 #订单协同 #质量监测

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📰 电力建设行业的下一个突破口在哪?--中国能源新闻网

过去五年我国电力建设行业交出亮眼成绩单,特高压技术全球领先、电力装备制造进入世界前列、清洁能源装机持续攀升。但成就背后隐忧显现,产业链协同不足、标准体系欠完善、本质安全能力需加强。在新起点上,行业提出以质量安全为基、以创新协同为翼的高质量发展路径。质量安全被重新定义为国家总体安全的一部分,必须贯通勘察设计、装备制造、施工安装、运维检修等全产业链,形成动态能力而非静态合规。未来十年是系统转型关键期,单点质量难以保障全系统安全,必须将质量安全延伸至研发、制造前端,建立覆盖全生命周期的管理闭环。全产业链创新成为核心引擎,行业强调协同创新、标准引领、平台建设的重要性,强调顶部设计与一线工人的共同作用。南方电网、贾金生等提出通过原创性科技攻关、新型坝型应用、空天地一体化监测、AI预警等手段提升水电安全并实现全链协同。海南自贸港为行业提供新场景,需求推动高质量电力基础设施建设,服务自贸港开放与现代化能源体系建设。总体来看,行业在把握机遇的同时,需以系统协同、创新驱动和人才队伍建设来筑牢质量安全底线,支撑新型电力系统的高质量发展。

🏷️ #质量安全 #全产业链 #协同创新 #高质量发展 #新型电力系统

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📰 世界浙商网-创新深一度,迈向全球一大步 解析海森药业的“单项冠军”秘诀

浙江海森药业通过持续创新与高质量管理,在医药原料药细分赛道实现领先地位。公司坚持“以效益换取质量”的原则,先把产品质量做到最优,在此基础上追求成本领先,依托核心技术突破与持续创新,提升企业竞争力。作为浙江省首批制造业单项冠军,海森药业以东阳与杭州两地研发中心为支点,依托省级企业技术中心、院士专家工作站等平台,构建全流程研发体系,并在阿托伐他汀钙等核心产品上取得多项专利与标准制订成果,形成稳定的市场与技术壁垒。持续的创新投入促使质量管控达到高于行业平均水平,血脂药阿托伐他汀钙实现规模化生产并居国内市场领先地位;消化系统药物硫糖铝在全球市场保持领先份额,产品覆盖多元市场。未来海森药业将进一步加大研发、推进国际化布局、推动新厂区建设,以高品质原料药走向全球,为东阳工业经济高质量发展注入新动能。

🏷️ #创新 #质量 #原料药 #全球化 #研发

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📰 格力的“慢生意”启示录_中国报业网

在当前制造业的热闹竞争中,格力的发展路线显得尤为独特:以“慢”为基调,专注核心技术与质量的长期积累,抵制以短期利润驱动的内卷与偷工减料。董明珠强调,微笑曲线并非制造业的附属,而是研发、制造、品牌三位一体的完整链条,制造环节是连接创新与市场的关键。通过自主研发数控机床、芯片与工业机器人,格力逐步实现核心技术的自主可控,打破国外垄断,提升产品质量与可靠性,形成以质量为底线、以技术为驱动的发展模式。政府与行业对格力的质量管理体系给予高度肯定,其“D-CTFP质量技术创新循环”和全流程质量管控,显著降低故障率、提升顾客满意度,并在智能制造、质量数字化方面设立行业标杆。进入全球竞争的新阶段,格力以“解决”为态度,持续通过技术创新、严控成本与高质量输出,推动中国制造从规模领先向质量领先转变。中国制造的强国之路,需要更多像格力一样的慢企业,以扎实的内功实现长期竞争力。

🏷️ #制造业 #质量 #自主创新 #核心技术 #慢企业

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📰 一文读懂董明珠的“慢”哲学:坚守制造业研发耐力与战略定力

在当下制造业普遍追逐短期利润的背景下,董明珠领导的格力坚持“慢”理念,强调通过长期的研发投入、质量控制与核心技术积累来实现从规模领先向质量领先的转变。文章解析了“微笑曲线”的真正含义,指出制造环节本身就是连接研发与市场的关键环节,不能被简单忽视。格力自2013年起自研数控机床,逐步形成自主创新的完整体系;到2025年,格力在高端机床、芯片与智能制造方面实现多项突破,提升生产效率、降低故障率,并通过质量管理体系和前瞻性技术布局,赢得市场信任。通过对铝代铜、质量管控、全面质量检测以及国家级智能工厂等举措,格力展现了以技术、质量和自控能力为核心的长期竞争力。作者强调,中国制造要成为全球高质量制造大国,需要更多像格力一样“慢而稳”的企业,持续投入核心技术,守住质量底线,以实现制造业的可持续升级。

🏷️ #制造业 #质量 #核心技术 #自主可控 #智能制造

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📰 肖伟代表:推动中药智能制造高质量发展赋能中药产业数智化转型_中国经济网——国家经济门户

全球制造业正向高效化、智能化方向转型,政府工作报告强调优化传统产业、拓展智能制造、强化质量监督与品牌建设。中国工程院院士肖伟在中药领域40余年,长期专注新药创制、制药过程质控与智能制造,建立我国首个中药智能生产工厂,推动中药标准化和国际化。此次两会他聚焦制药工业提质增效,提出针对中药智能制造转型的痛点与高质量发展路径,强调从机械化、自动化向数字化、智能化的转型是行业共识。中成药制造在全链条上仍存在成分难控、质量难保的核心难题,制约生产效率与产品质量提升,智能制造被视为必然选择。肖伟提出构建以“功效物质”为核心的全过程质量控制体系,研发以质量均一可控为目标的中药制药工业智能大模型,通过行业专项攻关实现全链路智能决策,推动从事后检测向事前预判、事中调控、全程可控的转型。还建议以智能大模型驱动工程技术融合,开发智能化装备,推动制造全环节深度融合,建立均一性控制与智能制造工程技术体系。强调技术成果落地与推广应用,推动产学研用协同,形成从研发到规模化应用的闭环转化机制。

🏷️ #智能制造 #中药 #质量控制 #全链路智能 #大模型

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📰 唐山这些案例入选产品质量可靠性创新实践及FMEA应用典型案例

近日,上海、北京、天津、重庆、河北、福建、江西、山东八省、直辖市市场监管部门联合公布2025年度产品质量可靠性创新实践案例和FMEA应用典型案例。中车唐山机车车辆有限公司的时速350公里复兴号动车组(CR400BF-S)、首钢京唐钢铁联合有限责任公司的热基厚规格高耐蚀锌铝镁产品(S550GD+ZMA)成功入选产品质量可靠性创新实践案例,其中中车唐山公司该动车组对应的DFMEA项目同步入选FMEA应用典型案例。这份双料殊荣,既彰显了唐山企业的硬核技术能力,也印证了唐山深入推进质量强市建设、培育质量创新标杆的显著成效。此次评选旨在挖掘推广制造业质量创新先进经验,推动可靠性技术与FMEA(失效模式与影响分析)工具在重点产业的深度应用,经过企业申报、地方推荐、专家评审、社会公示等程序,共评选出产品质量可靠性创新实践案例47个、FMEA应用典型案例21个。中车唐山公司CR400BF系列动车组在研发生产全流程深度应用可靠性设计技术,从关键性能一致性、退化量精准控制到极限场景可靠域验证均达到行业领先水平。同时,以DFMEA工具构建全流程失效风险防控体系,精准识别设计环节潜在风险并制定科学优化措施,既大幅提升了动车组的功能安全性和运行可靠性,更形成了可复制、可推广的FMEA应用经验,为轨道交通装备行业质量提升提供了宝贵参考。首钢京唐公司的热基厚规格高耐蚀锌铝镁产品,依托先进的可靠性制造技术和质量管控体系,实现了产品关键性能指标的高度稳定,耐蚀性、使用寿命等核心维度表现优异,其创新的生产工艺和可靠性提升方法,为精品钢铁行业的质量升级树立了新标杆。近年来,唐山市市场监管局聚焦高端装备制造、精品钢铁等主导产业,持续推动企业树立“质量第一”的发展理念,引导企业运用可靠性技术、FMEA等先进质量管理工具提升核心竞争力,搭建质量创新交流平台,以典型示范带动行业整体质量水平提升。下一步,唐山市市场监管局将以此次入选为契机,深入推广获奖企业的先进做法,推动更多唐山产品质量由满足符合性向追求高可靠性转型,以质量创新赋能制造业高质量发展,为唐山现代化产业体系建设注入更强质量动力。

🏷️ #质控 #可靠性 #FMEA #唐山 #制造业

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