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📰 聚焦4大板块重点施策，青岛就服务型制造创新发展征求意见

本次征求意见稿聚焦青岛市深入推动服务型制造创新发展的行动方案，提出到2028年构建“龙头引领、平台支撑、场景驱动、全域覆盖”的产业生态。重点围绕九大主流模式展开，涵盖研发赋能、生产协同、产业链增值、绿色金融配套四大板块的精准施策。研发赋能将推动制造+工业设计、制造+检验检测等协同，实施“设计青岛·智造赋能”工程，设立工业设计中心，搭建跨行业设计云平台，并推动设计赛事与产业设计中心建设。生产协同聚焦C2M反向定制、共享制造等，推动全社会开放的需求协同平台和共享工厂落地，提升设备与工艺的柔性化与数字化水平。产业链增值侧重供应链协同、全生命周期管理与总集成总承包，打造跨区域协同平台与综合性服务能力；绿色金融配套推动节能环保与金融服务创新，构建废旧回收、再制造体系及绿色低碳公共服务平台，拓宽融资渠道。 overall 将实施四大专项行动：优质主体培育、创新高地建设、应用模式推广、制造数智赋能融合，以促进制造业转型升级和区域协同发展。

🏷️ #服务型制造 #青岛 #创新发展 #产业生态 #数字化

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📰 智能制造行业周报(07.06 - 07.13) : 智造升级

本月多项产业动态呈现出山东、省级机构与企业在机器人、智能装备等领域的协同落地态势。活动中发布了山东省机器人和智能装备产业品牌矩阵图，并揭牌成立联盟、标准化委员会，以及签约公共服务项目与区域基金，显示政府引导下的产业生态建设取得阶段性成果。与此同时，资本市场也关注到工业制造与智能化的融合，例如迅策与格创东智达成战略合作，推动数据资产化与Token计费在制造业的落地探索，标志着数据经济在智能制造中的新应用。行业层面，雷赛智能等企业在运动控制、机器人部件等领域不断拓展，部分新兴业务被视为潜在增长点。展望未来，数字孪生、智能工厂、以及城市数字化转型的持续推进，将成为制造业提效降本、实现绿色高端化发展的关键驱动。

🏷️ #机器人 #智能装备 #数字孪生 #智能工厂 #数据资产化

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📰 人工智能赋能基础零部件(刀具)高质量发展行业专家会议在苏举办，国机数科发布“百炼”生态伙伴权益计划

当前我国正以“人工智能+”行动推动制造业升级，基础零部件的智能化被视为工业强基的关键。刀具作为工业牙齿，其设计、生产、检测和运维全链条引入AI，将有望根本改变传统制造模式。7月11日，国机数字科技有限公司在苏州召开行业专家会议，汇聚多方机构与企业，聚焦刀具产业数字化转型的痛点，探讨AI落地路径。会议强调从经验制造向智能智造转变，利用机械工业云、行业数据基础设施和“大模型+智能体”建设，封装工艺经验与行业规范，支持自然语言下的选型、设计与运维等任务，形成标准化工业技能，推动行业数字资产沉淀。国机数科将与苏州等地深化合作，打造机械工业云数据服务与新型产业大脑，发布“百炼”生态伙伴权益计划，构建协同共生的刀具产业数字生态，降低中小企业转型门槛，提升行业公共服务水平。未来，持续以开放协同理念推进产业服务平台建设，让AI赋能基础零部件高质量发展，推动制造业根基更稳固。

🏷️ #智能制造 #刀具产业 #工业AI #机械工业云 #数字生态

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📰 研究新情况 解决新问题｜“制造重镇”再升级，还需“轻量化”改造_中国江苏网

江阴这座被誉为制造业强县的城市，在AI赋能制造业、推动传统产业转型升级的过程中并非一帆风顺。尽管核心龙头企业具备较高产能与全产业链优势，但中小企业仍以依赖人工经验为主，智能化水平在炼钢环节存在短板，数字化改造更多地落在MES等数据系统的应用上。专家指出，转型应“轻量化、在地化、低门槛”，以小规模、快速、精准的改造为出发点，避免大手笔的硬件替换导致产能中断和成本攀升。省市层面也在推动细分场景的智能改造，如温控、加料标准化等，并鼓励建立面向中小企业的公共服务体系、算力支撑与产业园区建设。未来路径强调以龙头带动、中小企业跟进、产业链协同，形成“链域协同”的AI赋能制造生态，同时通过设立专项资金、搭建对接平台等措施，提升转型成功率，逐步实现从诊断到全面数字化转型的跃升。江阴的案例也反映出县域制造升级的共性难题：沉没成本高、投产周期长、数据治理和人才短缺等，需要以高确定性、易显效的场景切入，推动小主体的快速落地。

🏷️ #AI制造 #中小企业 #数字化转型 #智能改造 #产业生态

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📰 江阴探路中小企业AI赋能解决方案_中共江苏省委新闻网

江阴作为“制造重镇”，在AI赋能制造业、推动传统产业转型升级方面，面临“盆景多于风景”的现实。尽管龙头企业已取得一定成效，但大量中小企业仍受限于算力成本、数据治理、人才短缺与组织变革阻力，转型进展不均衡。科技镇长团调研发现，转型不能依赖大规模硬件投入，应以小、快、轻、准、灵为原则，针对炼钢等具体痛点引入低代码、零门槛的智能软件系统，实现有限投入下的直接产出。江阴已有81家国家级专精特新“小巨人”与规模以上企业完成数字化诊断，底气充足，但要实现AI应用的全面、协同推进，需要在面广量大的中小企业间开展“轻量化、在地化”改造，打破沉没成本与观望心态。建议设立专项扶持资金、建设AI制造产业园区与智算中心，提供算力、数据与算法等基础支撑；同时培育本地工业智能服务商，搭建常态化对接平台，通过龙头带动中小企业共同推进“链域协同”的AI赋能。江苏将通过分阶段规划，提升中小企业转型的成功率，实现从单点示范向整体跃升的落地推进。

🏷️ #AI赋能 #制造业 #中小企业 #数字化转型 #江阴

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📰 年底建成！工品一号＆苏州法思特总部基地项目封顶

工品一号与苏州法思特总部基地项目顺利封顶，总投资3亿元，建筑面积约39265平方米，预计今年年底全面建成并迁至苏相合作区。项目聚焦数字化、智能化产业，规划研发中心、智能制造基地、全品类自动化仓储、供应链协同平台等功能，旨在打造一体化现代化产业总部，构建“多、省、快、好、柔”供应链体系的重要载体。作为苏相合作区“拿地即开工”模式的落地项目之一，自2025年9月开工以来，严格按标准化施工推进，现阶段生产车间及配套区域建设有序开展，建成后将打通原材料、生产、仓储、线上交易及售后等全产业链，提升区域制造业与供应链协同效率。创始人陈华根表示，将继续在智能制造、自动化仓储、数字化供应链与智慧物流等领域加大研发投入，借助区内优质营商环境推动传统制造业转型升级与行业高端化发展，为区域经济提质增效贡献力量。工品一号自2015年扎根工业零部件领域，具备紧固件研发制造、在线交易、SAAS及物联网解决方案等核心板块，现有自有基地与仓储网络覆盖多省，单位月营收破亿元，服务企业数量逾7万家，发展态势稳健。

🏷️ #智能制造 #数字化 #供应链 #工业4.0 #区域协同

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📰 信息化观察网 - 引领行业变革

西门子发布的《智造双擎》白皮书围绕新能源汽车智能制造与装备工程，提出以两条数字主线为核心的融合方案，覆盖10个应用场景和37个创新用例，并依托Xcelerator开放平台构建完整的全链路赋能体系。智能制造数字主线聚焦工厂全生命周期的规划、工艺与验证、供应商协同、产线安装调试、生产运营管理及过程优化，建立设计-制造-使用-优化的闭环。先进装备工程数字主线专注于产线与设备的研发与交付，涵盖需求对接、设计仿真、电气设计、自动化工程与虚拟/物理调试，推动数据驱动的高效迭代。两条主线通过数字孪生、AI等技术实现虚拟调试和柔性生产，缩短开发周期，降低试错成本，并通过开放生态连接产业各方，形成需求-技术-市场-服务的协同闭环，帮助中国车企提升质量与可持续性发展。场景与用例的具体落地包括虚拟与现实结合的产线调试、MOM/IT-OT融合的数据闭环、供应商协同、快速报价、以及设备/产线的设计验证等，整体目标是实现从设计到运营的高效协同与持续优化。

🏷️ #智能制造 #数字主线 #数字孪生 #开放平台 #柔性生产

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📰 让绿色供应链循环服务触手可及 箱箱共用加速推进平台化战略

箱箱共用在第九届物流包装技术发展大会上正式推出箱天平台授权合作计划，宣布将其全产业链能力模块化对外开放，旨在通过产学研一体化的“自有制造-数智服务-生态平台”的三阶跃迁，帮助专业服务商共同建设绿色基础设施。这一策略强调服务型制造的重要性，即以“左手制造、右手服务”的模式，打造稳定的长期收入与社会价值，降低全社会物流与循环损耗，推动产业价值链升级。公司通过IoT、大数据、AI等数字化手段，将静态箱体转化为可实时采集、动态分析、智能调度的供应链数字终端，并计划在浙江台州建设全球零碳智能工厂，力求实现生产与废弃物排放的双零目标。至2025年底，箱箱共用服务覆盖近30个国家与地区、80个垂直行业，服务对象包括多家《财富》世界500强及上市公司。未来将以平台授权为基础，持续推动行业基础设施的普惠化与协同发展。

🏷️ #绿色供应链 #数智服务 #平台生态 #智慧制造 #全球布局

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📰 “数智+”场景育新行动智能制造专场对接会在荆门举办 - 湖北日报新闻客户端

本次“数智+”场景育新行动智能制造专场在荆门举行，聚焦智能装备制造、新能源新材料、绿色化工等领域的数字化转型真实需求，形成一批可开放、可验证、可复制的场景清单。亿纬动力、长城汽车、凯龙化工等龙头企业围绕大规模制造AI体系、智能化升级、智慧工厂操作系统验证发布场景需求；艾普工华、杭州和利时、荆门君赢弘业等企业展示AI驱动制造运营、化工智能自主运行及管理效能提升等解决方案，促进场景对接落地。自年初起，省数据局联合多部委推出“数智+”行动，构建场景“三张清单”和线上场景超市，开展线下对接，已汇集500余个场景项目、700余家服务主体，为传统产业数智化转型与新兴数字产业培育提供支撑。未来将持续通过线上路演、线下对接等形式，促进区域资源禀赋与产业需求对接，推动更多优质场景落地，提升各领域数智化转型的深度与效益。

🏷️ #场景育新 #数智化 #智能制造 #对接活动 #数字经济

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📰 好太太获得两项“AAA级国家认证”

广东好太太科技集团顺利通过国家级权威机构的两化融合管理体系2.0升级版AAA级认证与数字化转型管理体系AAA级认证，显示其在智能制造与全域数字化运营方面达到国家先进标准。公司以ERP、MES为核心，建立研发、生产、供应、服务一体化的数字运营中台，打破组织壁垒和数据孤岛，实现研发、生产、供应、服务的数据互联互通。通过数字仿真前置优化工艺，缩短研发周期并降低试制成本；在生产端实施精准排产与现场精益管控，提升品质稳定性与生产效率；供应链与服务端构建全流程数字化溯源，实现物料、产品、售后的闭环管控。生产端已实现设备数控化、自动化、智能化改造，关键工序接入工业数字管控网络，形成可视化监控与集中调度的全局管理模式，成为行业两化融合落地的示范。两项认证的落地，标志好太太在两大核心领域达到国家先进水平，树立家居行业数智化转型标杆。

🏷️ #数字化 #智能制造 #两化融合 #ERP #MES

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📰 中国印染行业协会智能制造技术专业委员会在烟台成立

6月28日，在山东烟台召开的印染行业协会七届五次常务理事会暨智能制造技术专业委员会成立大会，对印染行业的数字化、智能化转型具有重要意义。会议通报常务理事会事项，介绍专委会筹建进展，并表决产生第一届委员名单，主任委员由华纺股份盛守祥担任，副主任委员8人，秘书长由行业发展部工程师王岩担任，委员21–22人不等。盛守祥在讲话中强调，专委会的成立恰逢国家推进制造强国与数字中国建设的关键阶段，必将为印染行业提供务实服务，推动产业迈上新台阶，培育新质生产力，促进高质量发展。

会长林琳在总结中指出，智能制造技术专业委员会是对接国家战略、破解行业转型痛点的关键举措，也是完善分支机构、深化产学研用融合的平台支撑。她提出未来工作重点：深化数智落地，推动AI与数字化管理系统在全流程中的融合应用；推进智能标准体系建设，形成统一规范的印染智能制造标准；凝聚行业协同转型合力，确保数智化转型取得实效。通过这些举措，提升产业核心竞争力并推进标准化、场景化应用的发展。

🏷️ #智能制造 #印染行业 #数字化 #标准体系 #行业协同

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📰 上海、安徽、浙江、江苏汽车零部件与机械加工行业MES系统厂商实力盘点

区域制造业数字化转型在上海、安徽、浙江、江苏等地进入深水区，离散制造集群中大多为汽车零部件与精密机械加工企业，面临多品种小批量、订单频繁变更及单件级质量追溯的新要求。传统MES多停留在工单层面，难以打通软件与AGV、立库等自动化设备，信息孤岛影响效率。因此，一套能够实现软件与硬件打通、并具备事中动态控制能力的MES解决方案成为刚需。本文对区域头部厂商进行了盘点，包括中之杰智能、西门子Opcenter、SAP ME、格创东智等：前者以软硬件一体化、OSG离散工业本体模型与OBF智能工厂为核心，能快速对接现有设备，实现统一调度与全链路追溯；后者以数字孪生、全球化产线管理见长，适合工艺复杂的跨国集团。对比分析显示，区域大中型企业在选型时应重点考虑是否能打通上下游系统、是否具备对多品牌设备的统一调度能力，以及是否具备自有本地服务网络，以确保落地与运维效率。总体而言，区域企业已从单纯上线MES转向“软件+自动化硬件+工业AI”协同的新阶段，需结合自身生产模式与长期转型目标，理性选择最契合的技术路线与服务商。

🏷️ #数字化转型 #MES #软硬一体化 #离散制造 #数字孪生

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📰 一场会议，读懂江苏“老家底”的焕新密码_中国江苏网

江苏作为经济大省在传统产业焕新方面展现出持续的底气与成效。文章通过2021-2025年的产业营收与利润数据，显示冶金、石化、纺织、轻工、建材、机械等六大行业实现稳定增长，机械和纺织等行业在全国占比显著提升，且创新与数字化改造带来高效与绿色转型。柳州以盐城悦达棉纺、建湖石油装备为例，讲述了从“硬件升级”到“柔性制造、核心技术突破、绿色工艺”的全链条焕新：数字化产线实现全程可追溯，人工成本下降、单位能耗降低、柔性制造和涡流纺等新技术提升面料功能；绿色转型通过废水、废气治理以及统一园区管理实现。未来三年，江苏推出三年行动方案，围绕高端化、智能化、绿色化、融合化四大主线，推动六行业一业一策升级；实现零碳目标、提升主导产品国际标准对标、推动链主供应链融入与全球市场拓展，同时推动服务型制造和AI在产线落地，提升产业竞争力与绿色发展水平。综合来看，传统产业在江苏并非拖累，而是通过创新、数字化与绿色化转型，成为高质量发展的稳固支撑与增长极。

🏷️ #传统升级 #数字化转型 #绿色发展 #高端化 #智能制造

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📰 温州800余名“AI行业翻译官”上岗

温州财政部门以“AI行业翻译官”机制推动传统制造业向智能化转型，通过资金、政策与生态协同，破解企业转型中的供需错配与技术脱节问题。800余名AI翻译官深耕车间，能结合泵阀、电气、鞋服等本土产业生产流程与前沿AI技术，把企业模糊痛点转化为可落地、可验证、增效的改造方案。例如，平阳浙江恒齿传动通过上线AI在线选型系统，使海外客户响应时间从12小时降至2小时，订单转化率提升25%，一季度销售额同比增长20%。财政资金形成高效服务底气，持续开展能力提升培训，覆盖超3000人次，并推动“单企最少上门七次”的标准化入企服务。通过就诊式诊断、三券一贷等扶持，降低改造成本与试错成本；对翻译官设立考核机制，与职称、晋升挂钩，提升实干者回报与成长。建立AI产业合伙人模式，四方协同落地，打破以往“浅对接”的低效模式，使企业无需巨资搭建算力平台即可低成本开展AI研发。最终形成以产业基金、天使基金等扶持为支撑的生态闭环，推动全市800余名翻译官深入走访企业，培育标杆应用场景，提升传统产业的智能化水平和竞争力。

🏷️ #AI翻译官 #智能制造 #温州财政 #产业转型 #数字化

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📰 广东制造嵌入AI“拓客手”，探迹科技智能体让广货一键通全球

本报道聚焦探迹科技在广东制造业数字化转型中的创新应用，展示了AI销售智能体如何改变传统外贸模式。通过自主研发的“太擎”企业级AI技术基座与“旷湖”数据云底座，探迹帮助今泰科技等制造企业将复杂内部系统与海量数据打通，让AI真正嵌入核心业务流程，从而实现全球市场的高效对接。引入Futern智能体后，企业仅需提供产品信息与目标市场，便可自动获客、撰写开发信、跨时区跟进，三个月内产生的询盘量相当于此前三年的总和，邮件回复率提升显著。十年间，探迹服务超5万家企业，覆盖30多个行业，估值突破13亿美元，成为粤港澳大湾区乃至全国制造业AI出海的典型案例。广东丰富的制造业基础、高技术出口规模和细分行业多样性，为AI企业形成数据壁垒和持续迭代提供土壤，推动中小工厂主动走向全球市场，显示出广东在全球AI出海格局中的潜在领先力。

🏷️ #AI出海 #珠三角 #制造业 #数据壁垒 #全球市场

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📰 湖南省关于贯彻落实《工业产品绿色设计指南(2026年版)》持续推进全省工业绿色设计工作的通知

本文解读了《工业产品绿色设计指南(2026年版)》在湖南省的贯彻落实要点。指南明确以产品全生命周期为核心，加强原材料选用、生产制造、流通使用、回收拆解与处置等环节的资源环境影响控制，聚焦长寿命、无害化、轻量化、节能、节水、降噪、可回收等11大重点方向，推动制造业降碳减污扩绿增长。省级层面提出多项任务：一是推动企业在研发设计全过程中嵌入绿色设计理念，优先选用无毒无害材料、推进结构轻量化与模块化；二是推动“人工智能+绿色设计”的数字化转型，利用三维建模、仿真与数字孪生建立全生命周期数据库，提升设计精准度和经济性；三是完善“1+N”绿色设计标准体系，参与标准制修订，提升湖南产业标准话语权；四是培育标志性绿色设计产品，推进政府采购与金融支持的绿色产品纳入体系；五是加强专业人才培养，构建复合型绿色设计人才队伍；六是打造供需对接的产业生态，促进跨区域合作与技术推广。各方要落实主体责任，推动企业改造与技术服务支撑，形成以绿色设计驱动的全链条低碳发展格局，服务湖南省“三高四新”美好蓝图与碳达峰目标。

🏷️ #绿色设计 #全生命周期 #数字化转型 #标准体系 #产业生态

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📰 常州高新区打通制造业转型“最后一公里”_央广网

常州高新区近日举办“AI赋能制造业创新发展”湖畔沙龙，聚焦AI与制造业的深度融合，汇聚区内制造企业、数字化服务商和产业机构，探索落地路径，推动新质生产力培育与制造业高质量发展。活动围绕政府、平台、企业三方有效对接，明确惠企政策直达生产一线、前沿技术应用场景对接， four场主题分享系统解读顶层设计与落地路径。新一轮行动方案解释了智能制造与数字化升级目标、重点任务及保障举措，为企业转型提供权威指引。来自中国电信、卡奥斯、星宇车灯等企业的代表分享了AI+工业的落地经验、数据治理与智能风控体系建设，以及数字化顶层架构与供应链治理成效，形成了可复制的实战样本。未来，常州高新区将继续完善数字化、智能化和高端化的产业生态，推进AI、5G、工业互联网等技术的全场景应用，搭建一体化的企业服务平台，助力制造业转型升级与实体经济与数字经济的深度融合。

🏷️ #智能制造 #工业互联网 #AI落地 #数智升级 #产业生态

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📰 爱仕达与智元创新签署全面战略合作协议

7月6日，爱仕达与智元创新宣布正式签署全面战略合作协议，并在现场举办部署态实景产业分享会，展示具身智能机器人从实验室走向商用的落地方案，推动产业由短期展会演示转向长期稳定部署运营。双方将构建涵盖真实场景采集、模型训练、场景落地等全链条的协同体系，爱仕达将以智元标准化人形设备为核心，结合自身多场景实体基地，建立常态化实训体系，弥补行业真机训练数据不足。依托四大智能制造基地，爱仕达将承接酷拓公司具身机器人整机装配、品控与批量交付，结合其在柔性量产方面的成熟经验，优化机器人品质与成本。未来双方将建立双向供应链与技术协同，智元向爱仕达开放供应链通道，帮助搭建本地服务团队、缩短落地周期，并推动机器人在工厂、门店等场景的稳定部署。长期布局方面，计划共建实景实训基地，联合研发具身大模型，形成实景实训—数据沉淀—产品迭代—规模部署的产业闭环。爱仕达提出“场景驱动”战略，强调在真实场景中持续积累工况数据，提升数据驱动的应用能力，聚焦工业、零售、家庭三大场景的落地方案，推动产业走向稳定、可持续的发展阶段。

🏷️ #智能制造 #具身机器人 #实景实训 #产业协同 #数据闭环

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📰 山东移动潍坊分公司：全链数智赋能，5G+AI助力车企智造提质增效-中宏网

在制造业转型升级的潮流下，山东凯马汽车通过与潍坊移动合作，将传统人工密集的车间转变为以5G工业专网和AI技术驱动的数字化生产线。文章以凯马汽车为例，介绍了三大数字化转型路径：一是数联车端的全域车联平台，实现对上百辆车辆的秒级数据采集、云端分析与主动运维，故障预警时间显著缩短，隐患识别准确率超过90%，从被动维修转向全周期的数据监控与预防性服务；二是数控产线的全链协同，通过覆盖车间20余道工序的数据壁垒，借助AI调度实现多车型混线排产，换产时间降至70%，良品率稳定在99.5%以上，生产周期显著缩短；三是智控机械臂的微米级精度与智能路径规划，在12项核心工序中实现自动化、标准化作业，确保装配质量并降低安全风险。总体而言，数字化升级并非空谈，而是以实时数据流和落地技术提升产线效率、质量与柔性，为地方装备制造业高质量发展注入数字动能。

🏷️ #数字化 #智能制造 #5G #车联网 #柔性生产

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📰 李毅仁谈AI核心价值：绝非单一提效，将重新定义钢铁全价值链—中国钢铁新闻网

李毅仁在第五届钢铁行业数字化解决方案交流大会上指出，AI赋能产业的关键在于重构流程、重塑组织、再造运营模式，而非仅仅提升单一岗位效率。当前行业应用多停留在生成报表、写报告等浅层工具，尚未以AI改变企业的价值创造方式。面临外部环境的挑战，如复杂的国际贸易、绿色低碳要求和增速放缓，钢铁企业需要通过创新与数字化实现效率提升和竞争力的绿色转型。行业已取得阶段性成果，包括智能工厂和大模型应用突破，但距离真正的系统性转型仍需时间。李毅仁强调，AI的价值在于让数据成为新的生产要素、将AI嵌入研发、制造、采购、物流、营销和服务等全价值链，并提出两项核心推进举措：一是流程重塑，推动数据贯通、流程再造和组织优化，使AI成为真正的生产力工具；二是场景驱动，构建AI产业协同新生态，通过跨主体协同落地更多可复制的应用场景。最终目标是在“十五五”时期实现减量优化和提质增效，让数字化与AI真正改变钢铁行业的生产方式、经营模式和组织能力。

🏷️ #钢铁 #AI #数字化 #智能制造 #场景协同

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