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📰 敬业钢铁成功通过国家智能制造能力成熟度评估四级认证-兰格钢铁网

敬业钢铁有限公司在2026年7月正式通过国家智能制造能力成熟度评估四级(优化级)认证,标志其智能制造水平达到国内领先水平,并在全国钢铁行业内处于少数通过四级认证的企业行列。评估严格遵循GB/T 39116-2020与GB/T 39117-2020国家标准,由权威机构实施,覆盖人员、技术、资源、制造四大要素,要求企业具备数据驱动的预测、优化能力以及跨业务、跨环节的深度协同与持续改进。公司以5G+智能化为支撑,推动“全流程智能化改造、全要素数据打通、全链条绿色升级”,实现22个数字化系统横向互联、70余个3D岗位替代人工,并在炼铁、炼钢、轧钢等环节建立多项智能模型与预警系统,显著提升燃烧效率、降低能耗、提升表面质量与尺寸精度。过去一年,敬业钢铁还在高炉巡检机器人领域取得进展,入选河北省先进智能工厂与国家级卓越级智能工厂。展望未来,公司将继续以数据驱动和AI赋能,推动钢铁制造向高端化、智能化全面跃升,为行业高质量发展贡献力量。

🏷️ #智能制造 #高质量发展 #5G #数字化系统 #钢铁

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📰 英飞凌在德国德累斯顿启用全球最大功率半导体与模拟/混合信号芯片晶圆厂,为德国、欧洲乃至全球注入发展新动能

英飞凌在德国德累斯顿正式投产Smart Power Fab,总投资50亿欧元,成为全球最大的智能功率半导体与模拟/混合信号技术生产基地之一,新增1000个就业岗位,产能实现翻番并提升两倍爬坡速度。新工厂通过全面数字化建设、数字孪生规划、人工智能工艺验证,以及与奥地利菲拉赫工厂的虚拟一体化工厂协同,显著提升产能爬坡与新工艺、新产品的认证速度,增强对AI数据中心供电、软件定义汽车、可再生能源等领域的支撑能力,推动欧洲供应链韧性与技术主权。德累斯顿基地的扩产进一步巩固“萨克森硅谷”地位,预计每新增一个洁净室岗位带动六个相关就业,总体对区域经济与就业有积极带动作用。同时,新工厂在能源与用水管理方面实现高效节能与循环利用,水循环约90%,能源回收约45%,树立可持续制造新标杆。

🏷️ #智能功率 #德累斯顿 #数字化 #供应链 #就业

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📰 供应链计划、APS软件与排产智能体发展脉络、落地痛点与未来趋势

本次线上直播公开课聚焦底层逻辑,系统梳理供应链计划体系、APS 高级排产系统以及 AI 排产智能体的发展历程,旨在揭示企业在以手工Excel为主的排产方式与依赖大模型的智能化尝试之间的共性问题。通过拆解行业常见的坑点与核心症结,帮助制造企业管理者建立标准化的供应链数智化认知框架,理清 APS 项目功能规划与落地路径,同时为数字化服务商提供专业认知,推动供应链智能决策行业规范与高质量发展。分享嘉宾具备丰富的制造业供应链智能决策软件售前、研发与管理咨询经验,专注流程、离散、混合制造的数字化转型与落地场景,能够结合多类工厂场景提供落地级解决思路。课程还将围绕各类国家标准与行业指南,强调建立以数据驱动的决策体系,提升计划的准确性、交付的稳定性以及企业运营的协同效率。

🏷️ #供应链 #排产 #智能制造 #数字化 #标准化

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📰 山西铝业获评山西省制造业振兴升级先进企业

山西铝业入选山西省制造业振兴升级先进企业,显示企业在高质量发展方面取得显著成效。公司坚持创新驱动,围绕优化经济指标和降低成本目标,突破关键技术,累计授权专利34项,参与7项行业及国家标准制定,开发无钙拜耳法溶出、赤泥低碳低钙高效回收等核心技术,完成一、二期关键工艺升级与装备提升,焕发企业活力。与此同时,企业坚持绿色引领,推动节能降耗、污染治理与资源循环利用,优化工艺与设备,余热余能回收全面推进,能耗指标持续改善;建成封闭原料堆场、实现环保绩效A级、分布式光伏运行稳定、清洁运输替代率提升,赤泥库生态修复成为标杆,绿色发展水平处于前列。企业还通过数字化升级提升管理效能,推进智能工厂建设、5G专网与集中管控系统应用,实行堆取料机无人值守、阀门自动化和智能清扫机器人等项目,打造全国首家赤泥库智慧库区,推动传统产业向高端、绿色、数智化转型。未来,山西铝业将继续在资源利用、流程升级、装备提升、拓链融合四大方向发力,完善核心功能,提升核心竞争力,持续推动传统产业向高端化、绿色化、数智化转型,为制造业振兴做出更大贡献。

🏷️ #创新驱动 #绿色发展 #智能化 #资源利用 #高端化

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📰 【展商推荐】意优科技:国内领先的一体化伺服关节提供商 - OFweek智能制造网

意优科技自2018年成立以来,专注人形机器人驱动系统的研发与生产,凭借自研的FPGA全硬件FOC控制算法,推出覆盖上肢、腰部、下肢的行星、谐波及推杆关节模组,形成一体化伺服关节解决方案。公司拥有国内首条自动化关节产线,2025年关节模组产品销售达9.5万套,谐波关节市占率居行业前列,充分体现其在从实验室样品向工业化大规模量产的关键转折点上的竞争力。展会上,意优科技将展示PHU、RHU、RP等核心关节模组及其模块化设计、双通信协议、STO等安全特性,凸显高功率密度、紧凑轻量以及可定制的力控与制动选项,进一步推动人形机器人核心零部件的国产化与产业化落地。展望OFweek 2026中国智能制造产业大会,意优科技诚邀行业伙伴共同探讨产业升级路径、配套协作机会与规模化应用推进,共同推动智能制造生态的发展。

🏷️ #伺服关节 #人形机器人 #国产化 #量产 #智能制造

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📰 国产泛半导体IMSS突围 哥瑞利通过港交所聆讯 2025年营收3亿元

哥瑞利软件是一家专注于泛半导体行业的智能制造软件解决方案(IMSS)提供商,致力于打造自主研发的计算机集成制造系统(CIM)。自2007年成立以来,公司抓住半导体产业的发展机遇,2023年成功交付含核心制造执行系统的12寸前道18纳米工艺的国产CIM系统,显示出其技术与落地能力。按市场预测,2021年至2025年中国泛半导体IMSS市场规模将从13亿元增至25亿元,年复合增长率约17.2%,到2030年或将达到72亿元,未来五年仍有约25%的高增长。随着数据驱动的人工智能大模型在制造环节的深入应用,国内制造商在稳定性和技术综合性方面持续突破,行业正在向以AI驱动的整体解决方案转型。哥瑞利以为泛半导体行业定制的IMSS为核心,通过生产数据采集、设备连接、流程管理、大数据分析到AI应用的全链路解决方案,帮助客户实现数字化制造、优化生产流程、提升经营效益并支撑预测性决策。根据弗若斯特沙利文,2025年公司在中国泛半导体IMSS市场的收入贡献约占12%,在中国IMSS市场中位列第三,整体市场份额约4.4%,而在IMSS收入层面的市场排名为第16位,份额0.5%。从财务角度看,2023-2025年,公司收入分别约1.65亿、2.49亿、3亿元,同期亏损约1.27亿、1.03亿、1.04亿。

🏷️ #IMSS #泛半导体 #智能制造 #人工智能 #CIM

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📰 重庆建成首家中药行业全球“灯塔工厂” 全市拥有全球“灯塔工厂”5家,位居西部第一

6月23日,世界经济论坛公布第十六批全球“灯塔工厂”榜单,国药太极涪陵制药厂成功入选,成为全球中药行业首家获此认证的工厂。这标志着重庆在全球“灯塔工厂”数量上跃居西部第一,达到5家,显示该市通过“产业大脑+未来工厂”推进制造业数智转型取得显著突破。获评企业需在大规模落地5G、人工智能、物联网和大数据等数字技术方面实现跨越式提升,并在提质增效、资源集约、绿色低碳等维度取得显著成效。此前中药制造赛道尚无入选者,这次入榜填补行业空白。涪陵厂依托自主搭建的现代中药产业大脑,连接产业互联网与消费互联网,协同上下游500余家配套企业、22家医疗机构,覆盖中药材种植、研发、加工、流通、终端消费全链条,形成政产学研医一体化数字协同体系。通过三十余项数字化智能改造方案,涵盖智能排产、提取工艺优化、口服液在线质检、药典智能管理等关键场景,建成从前处理到制剂的全流程数字化生产线。改造后生产效率提升47.6%,人均产值提高51.9%,糖浆、口服液年产能分别达1亿瓶、30亿支,兼顾产能与质量的稳定可控。

🏷️ #全球灯塔工厂 #中药数字化 #涪陵制药 #产业大脑 #智能制造

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📰 2025年中国锅炉制造行业发展现状及趋势(附产业链、产量、收入及竞争格局)「图」

锅炉制造行业围绕将原材料转化为具备燃烧、热传递及蒸汽产出功能的热能设备展开。行业覆盖从上游原材料与辅助设备,到中游的锅炉生产,再到下游的轻纺、能源、冶金、化工等应用领域,核心在于高温高压条件下的安全稳定运行与能源利用效率。政策层面强调清洁化与低排放,推动重点行业与燃煤锅炉的替代与改造,并逐步推广清洁能源与集中供热等方式,促使行业向绿色转型。产业链竞争格局以资本实力较强、科研能力突出的大型企业为主导,像华西能源、华光环能等具备较强的研发和市场布局能力。未来发展趋势聚焦低碳化、全生命周期服务与智能化,以及通过并购整合提升产能利用与供应链稳定性。总体来看,锅炉制造行业正处于从高污染向高效清洁、从粗放生产向智能化运维转变的阶段,行业空间主要来自电站锅炉与清洁能源锅炉市场的扩张以及对高端、特种锅炉的需求提升。华经研究院通过数据分析与趋势预测,为企业提供市场供需、竞争格局和投资潜力的综合参考。

🏷️ #锅炉 #低碳化 #清洁能源 #智能化 #行业分析

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📰 产业数智化丨智邦国际赋能机械设备行业高质量发展-新华网

在国家推动“人工智能+”与新型工业化的大背景下,我国机械工业正向高端化、智能化、绿色化转型,数智化成为行业突破瓶颈、提升核心竞争力的必由之路。行业现状存在非标定制多、BOM复杂、生产模式离散、跨部门协同不畅、数据孤岛、成本核算难等问题,致使转型进展缓慢。智邦国际基于23年研发经验,提供一体化ERP解决方案,围绕非标生产管控、物料与成本精细化管理、全流程合规协同三大核心需求,打通研产供销财全链路,实现数据同源、实时共享,强调先清晰数据、再追求智能,先解决痛点再扩展功能的稳步路径。以上海芙达机械为例,落地一体化ERP后,智能排产与BOM管理提升生产效率超50%,海外交付准时率显著提升,库存下降、成本核算简化,系统流程追溯能力满足国际合规要求,企业由此获得快速响应能力与国际市场竞争力。未来,行业将依托自主研发和深度行业定制继续深化数据应用,推动设备管理协同、智能工厂等场景扩展,促使我国机械设备行业在制造强国建设中实现更高质量的发展。

🏷️ #智能化 #数字化 #ERP #机械行业 #定制化

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📰 数字孪生赋能工业智能运维——合肥元机科技打造液压装备智慧管理新模式

合肥元机科技自主研发的“孪影智控”液压设备数字孪生及故障监测预测系统,聚焦液压装备运行状态实时监测、故障智能预测与全生命周期健康管理。通过数字孪生、工业互联网、人工智能和大数据分析等关键技术的融合,提供面向工程机械、智能制造、冶金装备、新能源与航空航天等行业的智能运维解决方案,推动传统设备向主动预测性维护转型。系统集成实时数据采集、数字孪生建模、智能故障预测、远程诊断、历史数据分析与智能维修决策等核心功能,企业可通过多平台实时查看设备健康指数与故障预警,降低故障率与停机损失,显著提升设备利用率与经济效益。研究显示预测性维护可将故障率降30%~50%、非计划停机时间降35%~45%、维护成本降20%~40%,并带来产业协同与就业机会。元机科技以自主可控的国产软件与算法为底盘,搭建云-边-端一体化运维服务体系,未来将扩展云平台、远程运维和数据分析订阅等业务,推动智能制造数字化转型与产业升级。

🏷️ #数字孪生 #智能运维 #预测性维护 #国产自研 #工业互联网

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📰 南南铝加工“阿南大模型”入选2026年广西“人工智能+制造”十大引领应用场景

广西南南铝加工有限公司凭借自主研发的“阿南大模型”在2026年广西“人工智能+制造”十大引领应用场景中入选,这也是该企业在南宁市及广投集团内唯一获此荣誉的案例。该项目围绕铝精深加工,形成覆盖产品生产、工艺研发、技术传承和设备运维的全链智能化解决方案,显著提升了生产质效与运营效率。工艺制程智能推荐系统基于海量数据训练,已累计给出超过1.2万次工艺建议,成功率达90.7%,可替代约50%的人工评审,显著缩短新材料研发周期并降低试错成本。同时,知识智能问答系统构建行业知识中枢,提供实时技术咨询;热轧机健康监测实现76个点位的故障预维护,降低非计划停机。自落地以来,产品合格率提升3个百分点,全年设备非计划停机时长可缩短20%、工艺设计效率提升2倍,全面解决人工误差大、运维滞后等痛点。未来,南南铝加工将持续迭代升级应用体系,推动智能化成果规模化、常态化落地,发挥国企担当,助力广西新型工业化与现代产业体系建设。

🏷️ #AI制造 #铝加工 #智能运维 #知识管理 #数字化

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📰 第一届工业用品大会(CISS 2026)成功举办

本届工业用品大会(CISS 2026)在上海召开,是工业用品领域聚焦产业协同与价值创新的首个大型行业盛会,汇聚1500余位行业领袖、制造企业高管及产业链专家。会议围绕创新驱动、产业协同、价值跃迁的主题,探讨新型工业化背景下的产业发展机遇与方向,强调以创新驱动产业升级、协同促进价值创造。主旨报告指出AI在提升生产性服务业效率的同时,也将推动供应链韧性、速变小单供应链与服务业供应链建设,提出用好智能体技术。大会还发布两项成果:工业用品知识分享平台及《2026年中国工业用品制造和流通报告》,并围绕供应链创新、AI赋能、智能制造与产品创新设置三大主题板块及多场圆桌讨论,深入讨论技术落地、数据协同与产业变革等难题。震坤行等企业介绍了通过共建基础设施、AI大模型等实现产业协同与高质量发展的路径,同时新成立的玲珑智能发布PB级数据引擎“多米诺”,旨在构建工业用品智能基础设施,推动从模型到产业的“最后一公里”。

🏷️ #AI赋能 #智能制造 #产业协同 #工业用品 #创新驱动

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📰 化纤行业把握转型机遇--经济·科技--人民网

在“十四五”期间,我国化纤行业实现稳中有进,行业规模、技术与结构基础不断增强,国际竞争力持续提升。产量占全球约75%,产值突破1万亿元,出口量多次刷新纪录,原料自给率显著提升,关键化工原料国产化取得突破,推动对苯二甲酸等原料的出口快速增长。技术创新方面,行业围绕高端化、智能化和绿色化,推动超细旦、阻燃、相变等功能性纤维与生物基纤维的发展,关键原辅料和装备国产化进展明显,有多项科技奖项与应用落地。数字化转型成为新质生产力引擎,普及研发设计工具、数控化、全自动化生产,以及工业互联网协同,构建“智能装备+工业互联网+绿色标准”的智能制造体系,为全球化纤产业数字化提供中国方案。绿色发展方面,绿色纤维比重提升,莱赛尔等木材基纤维发展迅速,能耗下降、低碳转型与清洁能源使用提升,循环再利用路径逐步清晰,绿色认证企业数量增加,废旧纺织品回收利用成为重要驱动。未来五年,行业将以高质量发展为主线,强化体系、推动数智化转型、提升绿色低碳水平并发展服务型制造,持续提升全球价值链地位。

🏷️ #化纤 #绿色化 #智能制造 #高端化 #循环利用

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📰 工业富联“灯塔工厂”体系是全球制造业数字化转型发展的核心标杆

工业富联灯塔工厂以“精益制造+国产化工业互联网+AI轻量化落地”的低成本转型路径,成功分层赋能不同规模企业,推动智能制造从示范走向规模化普及,成为国内制造业数字化转型的通用模板。通过13座跨行业赋能灯塔,将电子精密制造的经验扩展至光伏、储能、汽车等传统行业,促进软硬件国产化替代,提升上下游产业链的品质、成本与效率。此外,先行实现生产数字化与全链路碳管理融合,建立碳足迹核算、能耗管控与循环再生制造体系,为双碳政策和绿色贸易壁垒提供可复制标准。以重塑生产与人才结构为目标,推动一线人员向数字技术工转型,大幅缩短新品迭代与订单交付周期,提升制造业岗位结构的智慧化水平。通过WEF全球灯塔评价的实践纳入,提升中国制造在国际上的标准话语权,增强全球认知。全球视野下,工业富联成为AI服务器、生成式工业大模型等前沿技术的落地者,构建全球化智能供应链示范,跨境数字孪生实现多地产线联动,提升全球制造韧性;并以越南等海外灯塔输出数字化与绿色制造模式,推动全球低成本、高落地性的中国方案落地。最终形成“自建+赋能”的双轮模式,证明实体制造业通过技术沉淀实现服务化转型,成为全球制造业转型升级的核心标杆。

🏷️ #智能制造 #工业互联网 #绿色制造 #全球灯塔 #产业标准

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📰 “山东融瓴智能装备黑灯工厂”项目入选2026年度山东省制造业数字化转型“揭榜挂帅”试点_腾讯新闻

山东省工业和信息化厅联合省财政厅公布2026年度制造业数字化转型“揭榜挂帅”试点项目名单,山东融瓴智能制造有限公司申报的“山东融瓴智能装备黑灯工厂”项目成功入选,成为全省75个试点项目之一。这标志着融瓴公司在智能制造领域获得省级权威认可,也为企业打造行业领先的“黑灯工厂”按下加速键。该项目以车间厂房为载体,依托中国移动5G行业专网作为核心通信支撑,深度融合边缘计算、工业互联网、人工智能、数字孪生等前沿技术,建设集核心产线全自动运行、AGV智能物流闭环、全流程数智化管控、三维数字孪生映射于一体的全连接5G工厂。建成后将实现全流程无人化作业,显著提升生产效率、降低运营成本,为装备制造行业数字化转型提供可复制的融瓴方案。负责人表示,此次入选是对公司数字化探索成果的肯定,也是一次新的攻坚挑战,公司将集中资源推进项目落地,确保高标准、高质量运行,推动制造模式从“自动化”向“智能化”跃升,努力成为省内乃至全国制造业数字化发展的标杆案例。

🏷️ #智能制造 #5G #数字孪生 #无人化 #工业互联网

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📰 双奖加冕丨深度探索协作焊接能力边界,珞石机器人亮相恰佩克盛会

6月5日,芜湖举行的2026第十六届中国国际机器人高峰论坛-第十二届恰佩克奖颁奖仪式上,珞石机器人凭借在协作焊接领域的技术突破与实际应用,斩获年度卓越品牌奖与年度技术创新产品奖(人形机器人)。公司以全栈自研为核心,发布以全关节力控的柔性协作焊接机器人,结合高性能控制系统、力控与智能视觉算法,实现高精度示教、极致拖动柔顺及多层多道焊接等高阶功能,并配套图形化编程软件与智能拖动手柄,显著降低技能门槛,适配小批量多品种的制造需求。当前设备已广泛应用于船舶海工、钢结构、工程机械及电力建材等领域,提升焊接精度与生产效率、降低人工成本,帮助企业实现柔性智能制造升级。恰佩克奖作为机器人行业“诺贝尔奖”,此次双奖既肯定珞石长期在智能机器人核心技术与产业落地方面的努力,也提升了品牌影响力。珞石以HSA集成力控关节模组为基础,采用轻量化设计与镁合金材料,最大扭矩达480N·m,支撑轮式双臂和人形机器人的核心动力,并以AR系列人形力控臂覆盖从3kg到20kg的全场景需求,累计出货超5000条,逐步实现工业、协作、具身智能全系列产品的规模化落地。至今,珞石已在全球40余个国家和地区提供智能化解决方案,服务千余家国内外客户,推动焊接、装配、打磨、码垛、涂胶等多场景的应用落地。

🏷️ #恰佩克奖 #珞石机器人 #协作焊接 #人形机器人 #智能制造

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📰 T-Tech技术回放:圆木智能AI 智能体如何重塑机加工生产管理?-36氪

本期T-Tech技术直播围绕AI智能体在制造业排产场景的应用进行深入解读。文章指出传统排产与APS软件在复杂工序、多品种小批量生产、低库存压力下难以高效对接,造成交付延迟与协同低效的问题。圆木智能提出“大模型+优化算法”的双轮驱动策略,强调“灵活可执行的计划比完美但难落地的方案更具价值”,并形成六大核心优势:语义理解、自然语言操作、多步规划、可插拔技能、记忆功能、智能数据转化,能够完成从排产到数据分析的全流程,显著提升设备利用率与交付达成率,并实现秒级响应插单与变更。AI排产在制造业的价值逐步从辅助工具走向全局优化与全场景协同,未来3-5年将从PMC的在线助理发展为AI原生组织,三大趋势包括AI主导运营、全面部署AI智能体、以及跨场景的多智能体协同。结论强调落地需要算法能力、产品思维和行业理解的深度融合,圆木智能以实践样本推动制造业向AI原生组织演进。

🏷️ #AI排产 #制造业 #大模型 #优化算法 #智能体

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📰 深圳宝智芯科技有限公司宣布完成1000万元天使轮融资_中华网

深圳宝智芯科技宣布完成1000万元天使轮融资,资金将用于核心技术迭代、智能产线落地、市场拓展和团队扩张,促进其在五金餐具智能制造领域的领先发展。公司聚焦五金叉勺等场景,推动自动化成套设计、系统集成与智慧工厂设备互联落地,覆盖从前段下料成型、抛光打磨到后段包装码垛的全流程解决方案。传统五金餐具行业存在抛光用工量大、生产效率低、品质稳定性差及包装码垛人工成本高等痛点,宝智芯科技通过三大核心板块实现无人化产线、设备互联、全程追溯与车间智能管控,帮助企业降低成本、提升产能与稳定品质,推动行业升级和产能扩张。未来将继续以技术创新为核心,落地更多智能产线与智慧工厂项目,打造垂直领域的智能制造标杆。

🏷️ #智能制造 #五金餐具 #自动化 #工业机器人 #智慧工厂

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📰 早鸟席位有限,智造未来无限——2027慕尼黑上海电子生产设备展链接行业新时代

2027慕尼黑上海电子生产设备展将在上海新国际博览中心举行,聚焦电子制造产业链的前沿技术与应用。展会分区清晰,覆盖表面贴装SMT、线束加工、测试测量、电子制造服务、材料、点胶、组装自动化、运动控制、传感器、机器人与智能仓储等领域,推动全球智能制造与电子创新的技术交流与商贸对接。五大板块融合发展,强调线束加工、AI化改造、数字化工厂重构,以及高精度检测、导热与阻燃等多功能材料在新能源汽车、半导体、汽车电子等细分领域的应用。 AI浪潮驱动下,SMT向高精度、智能化转型,展会将展示核心设备改造、材料突破与全链条服务的协同成果。智能检测、点胶技术与自动化工控将成为提升品质与产线柔性的关键,展会同期还将举办论坛、竞赛与颁奖,提供行业趋势解读与落地方案。为提升对接效率,展会将联合媒体与机构组织买家参观团,推动国际化交流与精准对接,当前火热招商,早鸟优惠即将结束。

🏷️ #电子制造 #智能工厂 #线束加工 #SMT #点胶

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📰 ZPMC全球首创集装箱吊具智能产线在沪投产_中国网 中国商务

2026年5月28日,上海振华重工在上海港机重工成功投产了全球首创的集装箱吊具智能产线,标志着港机装备制造进入工业4.0时代。新产线以多品种小批量和定制化生产为痛点,采用流线型装配,将信息流与实物流深度融合,突破了吊具离散化、人工化生产模式,形成了从大型构件装配到全流程数字化监控的全新设计与优化体系,提供可复制的智能制造标杆。产线全长180米,六大工位布局,集成全自动套装、KBK起重、数字孪生、三维可视化及全工况耐久测试等技术,显著提升装配精度与稳定性,降低劳动强度,构建人性化、高效、高质的制造示范场景。通过5G覆盖、智能仓储、智慧物流、工业物联和碳排管理等体系,实现资源全局可视、透明追溯与生产优化,关键设备联网率达到100%,能碳管理平台落地,数字孪生平台支撑全厂可视化与仿真。该集团在数字化、智能制造和人工智能三方面持续布局,推动从营销设计到生产、交付的全流程信息化,建设智慧企业与智能工厂的“神经中枢”,并通过智能制造能力提升与AI场景落地,不断提升生产效率、质量稳定性和企业竞争力。

🏷️ #智能制造 #数字化 #港机装备 #工业4.0 #智慧工厂

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