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📰 数智赋能制造升级 海立集团入选工信部 2026 年度卓越级智能工厂

近日工信部公布2026年度卓越级智能工厂名单,海立压缩机定制智能工厂成功入选。项目以上海工厂为智造中枢,搭建集团统一数字底座,打通研发、制造、供应链及质量系统,构建总部驱动、多厂协同、全链闭环模式,破解基地系统割裂与数据不通难题。
工厂落地25个智能制造场景,其中12个应用人工智能,覆盖研发、生产和运营管理,推动研发数据化、产线柔性化及质量追溯智能化,并统筹多地产能响应全球订单。建设后劳动生产率提升12.16%,单位产值运营成本下降11.36%,订单准时交付率达95%,形成可供装备制造业借鉴的实践范式。

🏷️ #智能工厂 #数智制造 #人工智能 #集团协同 #柔性生产

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📰 AI+物联网赋能湖北船舶制造业数智升级

宜昌华星船务是三峡库区重要船舶修造企业,曾面临能耗靠人工抄表、设备维保滞后、高危作业缺少预警及供应链协同不足等难题。天翼物联联合中国电信宜昌分公司,以AI、物联网和大数据搭建数字底座,贯通跨车间数据,推动生产管理精细化、透明化。
企业用AI数采网关和看板实时采集设备能耗数据,并通过生产系统跟踪工单、调度资源;统一运维平台管理设备全生命周期、预判故障,AI视频识别焊接和吊装风险并预警。改造后重点设备能耗下降20%、生产效率提升5%、原料供应周期缩短15%,为智能工厂建设打下基础。

🏷️ #船舶制造 #数智升级 #物联网 #智能运维

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📰 钢铁智能制造相关国家标准发布 让智能体系建设有章可循

市场监管总局发布三项国家标准,分别聚焦废钢智能工厂设计、钢铁智能工厂数字孪生系统,以及钢铁工业多基地制造资源协同管控,覆盖智能制造关键环节,旨在完善钢铁先进制造技术要求体系,并为相关工厂建设提供统一依据。
标准明确“工厂装备与基础设施层、平台层、应用层”总体架构,规范智能设计、生产、物流、管理和集成优化;同时建立“目标实体—数字实体—孪生应用”三层架构,将孪生模型划分为数字、知识、智能三类并提出构建要求,填补相关需求空白、打通多基地协同路径。

🏷️ #智能制造 #废钢工厂 #数字孪生 #多基地协同 #钢铁行业

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📰 市场监管总局发布钢铁智能制造相关国家标准,填补行业空白

市场监管总局发布三项钢铁行业智能制造国家标准,分别面向废钢智能工厂、钢铁智能工厂数字孪生系统和多基地制造资源协同管控。标准针对流程长、工序多、界面复杂,以及设计口径不一、系统重复开发、数据难互通、跨基地资源难统筹等问题,统一提出分层解耦的架构要求。
废钢智能工厂标准明确工厂装备与基础设施层、平台层、应用层架构,规范智能设计、生产、物流、管理及集成优化。数字孪生标准建立目标实体、数字实体、孪生应用三层架构,并对数字模型、知识模型和智能模型提出构建要求。
多基地协同标准采用应用层与平台层架构,明确质量、生产、物流、备件、绩效五大协同功能及集成策略,为企业规划、设计、选型和集成提供依据。系列标准将填补相关智能制造需求空白,打通多基地统筹技术路径,助力提升钢铁行业先进制造水平。

🏷️ #智能制造 #钢铁行业 #数字孪生 #多基地协同

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📰 市场监管总局发布3项钢铁领域先进制造国家标准

市场监管总局发布三项钢铁智能制造国家标准,聚焦废钢智能工厂、数字孪生和多基地资源协同。标准针对流程长、工序多、界面复杂,以及设计口径不一、系统重复开发、数据难互通、跨基地资源难统筹等问题,统一采用分层解耦架构,明确功能定位与技术边界。
废钢标准规定装备与基础设施、平台、应用等层级,规范智能设计、生产、物流和管理;数字孪生标准构建目标实体、数字实体、孪生应用三层架构,并明确数字、知识、智能模型的要求;多基地标准明确质量、生产、物流、备件、绩效五大协同功能及系统集成策略。
相关标准为企业规划、设计、选型和集成提供依据,有助于减少重复设计与适配改造,填补废钢智能工厂、钢铁数字孪生等领域的需求空白,并打通产业多基地统筹的技术路径,推动钢铁行业先进制造水平持续提升。

🏷️ #智能制造 #钢铁标准 #数字孪生 #多基地协同

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📰 行家说-行业资讯,活动会展,行家说极光奖,白皮书调研,供应链数据,产业数据,第三代半导体,LED显示,LED照明

弘正储能与英国章鱼能源签署战略合作协议,双方将围绕储能设备、数字能源技术及虚拟电厂开展协作,整合技术、市场、平台和运营资源,拓展国内外新能源市场。章鱼能源业务覆盖32个国家、服务逾千万用户,具备绿电零售、虚拟电厂运营和电力交易能力;弘正储能则拥有软硬件全栈能力与成熟的数字化储能生态。
合作中,章鱼能源将提供市场预测、资产优化、软件及交易服务,弘正储能发挥本土经验、客户与渠道优势,推动方案适配国内市场。双方还将依托章鱼全球客户网络推广弘正硬件,并探索自研EMS与章鱼算法、交易策略融合,提升储能资产精细化管理及海外市场交易能力,促进项目增效与业务拓展。

🏷️ #弘正储能 #章鱼能源 #虚拟电厂 #数字能源 #储能合作

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📰 精密制造质检升级,数码显微镜持续放量,自动化、三维测量成为核心方向

全球数码显微镜市场预计由2025年的13.26亿美元增至2032年的21.21亿美元,2026—2032年复合年增长率为6.9%。精密制造、电子及半导体产业发展,推动设备从微观观察工具转向集成成像、测量、缺陷识别与数据管理的数字化检测平台。
需求覆盖电子制造、半导体封装、精密加工、医疗科研及材料检测,客户重视效率、一致性和数据追溯。高分辨率、自动对焦、景深扩展、二维与三维测量及软件分析推动产品升级;市场按自动化和成像维度细分,国际品牌与中国厂商在技术、成本和应用方案上竞争。

🏷️ #数码显微镜 #市场增长 #工业检测 #自动化测量 #数字化检测

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📰 让数据在钢铁车间“跑”起来_央广网

第三届钢铁工业数字化信息化大会在成都举行,代表聚焦“智改数转”落地、数据要素价值及能碳智能协同。行业数字化已从试点迈向系统推进,工业互联网平台普及率超95%、设备数字化率超85%,但全流程数据贯通及人工智能融入核心工艺仍有不足。
冶控集团依托“1+9”产业互联网体系,贯通经营、生产和供应链,借助数字孪生、智能判级、设备诊断等场景提升效率与质量,并将数智化延伸至能耗、碳足迹、排放监测和安全管控,推动绿色优势转化为竞争力。
会议指出,数据标准不统一、数据集供给不足、人才短缺等共性问题仍待破解,需加强行业协同、数据治理与标准建设。大会围绕数据要素、能碳管理、基础设施等交流实践,业界认为“十五五”时期应坚持场景牵引、深化产学研合作,释放数据价值。

🏷️ #钢铁数字化 #智改数转 #数据要素 #能碳协同

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📰 飞速创新:行业需求持续旺盛 前三季度经调整后净利润达7.78亿元

10月23日,飞速创新发布2026年第三季度财报。前三季度收入28.945亿元,同比增长33.1%;经调整净利润7.78亿元,同比增长68.9%。行业需求旺盛、AI基础设施投入增加及收购博达后的协同效应,推动公司三季度延续快速增长,核心业务订单保持良好势头。
公司表示,将继续完善供应链管理和全球制造能力,推动产品战略升级;深化市场细分和多产品线规划,积极把握数据中心、AI算力中心及企业网机遇,并加强研发、制造与市场协同,以巩固和提升其全球网络解决方案综合竞争力。

🏷️ #飞速创新 #第三季度财报 #AI基础设施 #数据中心 #网络解决方案

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📰 海康威视工业 PDA 产品矩阵,以 AI 感知破解复杂场景扫码难题

2026年中国国际工业博览会上,海康威视以“物联感知+AI”为主题发布工业PDA新品矩阵,按严苛环境、功能创新和通用主力分层,覆盖化工腐蚀、防爆、冷链、精密制造、物流量方及医疗等场景,推动现场采集由基础扫码迈向全场景适配。
新品通过耐腐材料、防爆认证、宽温设计及深度学习算法,提升极端工况安全性与疑难条码识别率;隐形码、三维量方和5G机型减少人工误差、加快数据回传。产品兼具工业可靠性、系统兼容与本地化服务,助力制造、仓储物流、医药等行业实现追溯和数字化管理。

🏷️ #工业PDA #智能制造 #数据采集 #工业数字化

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📰 AI“上船”,赋能传统船舶制造业数智蝶变

湖北宜昌秭归一家船务公司近日通过数字化改造二级验证,成为湖北船舶行业首家获国家中小企业数字化水平二级认证的企业。中国电信宜昌分公司为其搭建集数据采集、设备管理、智能运维、智能运营于一体的数字底座,提升生产管理的精细化与透明度。
系统通过工业数采网关实时汇集设备数据,并以看板和生产执行系统监控工单、能耗及资源调度;AI视觉还应用于焊接、吊装等高风险作业,及时识别隐患并预警。改造后生产效率提升5%,重点设备能耗下降20%,原料供应周期缩短15%。中国电信将推广标准化方案,助力更多船企数智转型和新型工业化。

🏷️ #船舶制造 #数字化改造 #智能制造 #安全生产 #中国电信

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📰 湖北秭归:数智赋能船舶制造企业转型升级-新华网

日前,秭归华星船务有限公司通过湖北宜昌市中小企业数字化改造二级验证,成为湖北船舶行业首家通过国家中小企业数字化水平二级认证的企业。中国电信湖北宜昌分公司为其提供数字化改造服务,助力提升生产管理效率与设备能耗控制,打造面向未来的智能制造底座。
在华星船务修造车间,数据采集实现设备上屏,喷砂、催化燃料等生产设备数据实现实时监测,取代人工抄表;焊接、吊装等高风险作业装上AI“眼睛”,实现安全隐患实时识别与提前预警,为一线人员提供“安全保护伞”。数字化改造初见成效,生产效率提升5%,重点设备能耗下降20%,原料供应周期缩短15%,为打造智能制造示范工厂和5G全连接工厂奠定坚实基础。

🏷️ #数字化 #船舶修造 #智能运维 #能耗下降 #5G工厂

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📰 加快发展新一代智能制造 工信部明确四方面重点举措_央广网

国务院新闻办公室今日举行新闻发布会,介绍新一代智能制造的发展思路和政策动向。党中央、国务院高度重视该领域,全国先进制造业大会明确提出以新一代智能制造为主攻方向,推动制造业向智能化、绿色化、融合化方向发展。目前,工信部正在研究起草相关政策措施,加快推动人工智能与制造业深度融合。核心在于实现全链条的自感知、自决策和自执行,推动生产方式和企业组织形态变革,形成新的制造模式,降低成本、提高效率,以更好满足多样化市场需求。工信部将重点做好四方面工作:一是梯度培育智能工厂,夯实数字化、网络化基础,深化AI在研发设计、生产制造、运营管理、售后服务等环节的应用,形成卓越级、领航级智能工厂;二是创新发展智能装备,提升自适应加工、柔性作业和在线检测能力,满足高精度、高可靠性生产需求,推动智能工程机械、智能农机、智能医疗装备的发展;三是加快智能技术攻关和推广应用,建设高质量工业数据集,开发工业专用模型和操作系统,推动模数共振行动,稳妥开展工业智能体研发与应用验证,逐步推广应用;四是深化智能制造国际合作,推动智能工厂建设、标准规范体系等领域合作,企业、科研机构共享技术和经验,开展供需对接和人才培养,协助伙伴建设智能工厂,推动制造业转型升级。值得关注的是,如何落实各项举措、推动落地执行,以及在国际合作中实现标准对接和产业生态的协同发展。编辑:王胜留。

🏷️ #智能制造 #人工智能 #数字化 #合作共赢 #工业装备

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📰 纵深推进“人工智能+制造”行动

当前,全球制造业正处于智能化、绿色化、融合化的转型阶段,我国把发展先进制造业作为国家战略核心,强调以“人工智能+制造”为牵引,提升产业链自主可控水平,构建现代化产业体系。文章指出人工智能在研发、生产、管理等全流程的赋能作用,及其对离散型与流程型制造的适用性,能提升效率、降低成本、促进新材料与新工艺的发展,并推动新能源、智能网联汽车、工业机器人等新兴产业的成长。为实现这一目标,需要解决算力基础薄弱、传统制造业数字化水平低、数据安全与伦理规范不健全,以及潜在的摩擦性失业等挑战。综合推进策略包括:加快人工智能关键核心技术与自主芯片、算法、工业机理的协同攻关;打造行业平台+垂直应用的服务模式,优先以龙头企业带动中小企业数字化转型;完善法律法规、数据确权与合规指引,建立可解释性强、可控的智能系统与数据治理体系;推动产学研深度协同,促进技术供给与应用的双向赋能,最终在全球竞争中提升我国制造业的综合实力与话语权。

🏷️ #智能制造 #人工智能+制造 #产业升级 #数据安全 #产业平台

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📰 金现代全栈智能赋能传统制造业转型升级

近期印发的《关于发展新质生产力的意见》明确提出全面实施“人工智能+”行动,推动AI对传统产业改造,强化算力、算法与数据供给,因地制宜布局AI中试基地与高价值应用场景,同时建立AI风险防控体系,保障安全、可靠、可控。金现代推出“智能制造13556整体解决方案”,将AI嵌入制造全业务链条,形成自研底座与技术平台的完整体系。底座以数据中台实现数据资产统一、跨系统数据治理与建模,AIoT平台实现对百种工业协议兼容的实时数据采集与边缘计算,二者共同为上层AI应用提供高质量数据并帮助现有设备数字化改造与接入。引擎部分包括:一是工业垂域智能制造大模型与智能体开发平台,覆盖工艺优化、设备预测性维护、质量诊断、生产调度等场景;二是数字孪生平台,支撑产线仿真、产能推演与故障可视化预警;三是轻骑兵低代码PaaS平台,支持MES、QMS、LIMS等软件快速搭建与私有化部署。方案覆盖产品研发设计、中试验证、生产制造、经营管理、运维服务五大场景,服务智能工厂、智能车间、智能产线、智能装备、智慧企业五大领域,强调“试点先行、分步落地”,确保不必全面停产即可推进改造。安全管控方面在数据、模型、权限、风险等维度建立保障体系,进行模型输出校验、监测与应急响应,以满足等保、信创等合规要求。金现代在多家头部制造企业落地经验丰富,未来将继续深化“人工智能+制造”应用,打磨工业大模型与数字孪生等核心技术,推动制造业生产要素的优化重组与全要素生产率提升。

🏷️ #AI制造 #数字孪生 #工业大模型 #智能化平台 #数据中台

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📰 全球首个钢铁行业智能制造领域国际标准正式发布—中国钢铁新闻网

全球首个针对钢铁行业智能制造的国际标准正式发布,标志着数智化转型进入新的互联互通阶段。该标准由ISO/TC 17钢铁技术委员会归口管理,中国专家组在冶金工业信息标准研究院牵头,鞍钢数科等单位参与编制,结合鞍钢集团的生产场景和质量管控数据,为标准框架和核心内容提供实践依据。标准聚焦智能设计、智能装备、智能生产三大核心方向,覆盖产品研发设计、生产工艺设计等模块,并对装备体系进行分类,涵盖工艺、检测、物流、能源、环保等五大设施,同时细化生产计划、过程协同、质量管控、设备运维、智能物流和智慧能源等六大功能模块的实施指引。此标准区分基础功能与未来智能化能力,旨在为全球钢铁企业提供统一的国际参考,推动钢铁行业的数字化体系搭建和工厂改造。


🏷️ #国际标准 #钢铁智能制造 #数字化转型 #智能制造指南 #ISO21763

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📰 工博会聚焦绿色制造:工厂节能降碳,如何从“看得见”走向“管得住” - 专栏 - 低碳网

本次工博会聚焦绿色低碳与智能化融合发展,绿色低碳专区成为最大亮点之一。对制造企业而言,节能降碳不仅需要先进技术和设备,更需要将能源数据、生产运行与日常管理深度融合,确保节能措施落地到工厂具体场景。文章指出,节能的关键在于从“看得见”的能源监测,转变为“管得住”的运行优化。通过将分散的能源数据连接起来,建立能源管理平台,企业可实时监控电、水、气、热等耗能,掌握变化趋势,并利用AI分析发现节能空间,实施换、储、控、管等综合改造,提升能效。同时,数字化平台具备模块化能力,能在不替换现有系统的前提下,组合能源监控、安全生产、品质与仓储等功能,推动数据驱动的全局协同。实战案例显示,一家食品企业通过配电系统数字化改造,将能源与生产数据打通,推动AI排产和全球化管理,形成六大领域一体化管理,多个基地获得国家绿色工厂称号,年度能源成本显著下降,碳排放明显减少。总体来看,制造业绿色转型正从“选做题”转向“必答题”,越早数字化能碳管理,越能在未来绿色供应链中占据主动,实现经济与环境的双赢。

🏷️ #绿色 #数字化 #能源管理 #节能降碳 #AI排产

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📰 天津日报数字报刊平台-机动车循环利用服务平台上线运行

本报报道,机动车循环利用服务平台正式上线运行,由中国资源循环集团旗下相关公司联合天津交易集团共同打造,旨在破解产业链割裂和溯源难题,推动行业向规范化、高效化与透明化转型。平台以“合规交易、资源盘活、政策直达”为定位,整合流通、处置、政策服务三大板块,形成机动车循环利用的一体化数字化入口,实现业务流、信息流、监管流的协同贯通。进入微信小程序后,用户可在配件商城购买回用件与再制造件、在车辆处置专区进行二手车挂牌和规范竞价、在政策法规专区查询相关原文及解读,帮助经营主体掌握监管要求并实现全流程可追溯。平台通过数字化撮合、标准化品控、全链路溯源和线上合规管理,打破信息壁垒,简化繁琐单据流转,提升效率并降低合规成本。目前已上架超5500件回用件、超1000条车源信息,并与多家骨干企业达成合作意向,为完整的“车—件—料”产业链提供支撑。未来平台将持续迭代交易流程、扩充合规车源、更新政策数据库、完善留痕溯源体系,推动回用件与再制造件的规范化、规模化发展,以数字化赋能行业高质量发展。

🏷️ #机动车循环 #合规管理 #数字化平台 #全链路溯源 #车件料

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📰 “齐鲁七星”闪耀时

本文聚焦山东在AI落地中的“齐鲁七星”工业垂域大模型现象,展现了以海若、天智、星际、云鼎、星港、尚智、奇智孔明为代表的七颗工业大模型在石化、港口、钢铁、家电等行业的深耕与协同。文章强调,与消费端通用大模型不同,这些垂域大模型根植产业土壤,能理解设备脉动、管线异常与生产节拍,提升生产力,推动制造业升级。山东通过政府引导、数据积累与场景化应用,形成“一行业一模型、一产业一方案”的矩阵化发展,推动行业共建智能生态,构建场景-数据-模型的正向循环,最终实现从数据到决策再到执行的闭环。并指出这是山东从窄路突围到产业大变革的路径,依托完备的工业体系与丰富场景,打造出“北斗七星”般的产业AI标杆,支撑制造强国目标。未来,山东将继续以场景驱动的模型创新与协同生态,推动核心产业数字化、智能化升级,形成全国垂域模型发展的示范。

🏷️ #齐鲁七星 #垂域大模型 #工业AI #制造升级 #数据协同

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📰 垂域AI第一大省,呼之欲出

山东以垂域大模型为核心,推动人工智能深入制造业各环节,强调“发现、培育、推广”三步走,构建一套以行业大模型为主的应用体系。通过122个行业大模型揭榜、41个工业大类全覆盖、全国第一的工业大模型50强数量,以及数据管理成熟度和AI服务器市场份额等多项第一,展现出产业化落地的强大势能。为解决数据孤岛和高成本中试等瓶颈,山东提出一行业一语料库、数据贯标、模型工厂、公共算力与服务平台等组合拳,建立覆盖全生命周期的生态体系,降低中小企业进入门槛。与此同时,山东以“场景开放”推动应用落地,培育标杆场景、建设产业大脑、打造晨星工厂等示范,引导企业从单点模型走向全面应用的落地转化,形成以点带面的融合发展格局。未来目标是到2030年实现核心产业产值突破3000亿元,规上制造业企业人工智能普及率达到70%,持续巩固“垂域AI第一大省”的地位。

🏷️ #垂域大模型 #产业AI #数据治理 #场景落地 #山东AI

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