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📰 聚焦AI赋能产业数字化发展，多方共创智能工厂新范式丨新经济观察
5月13日，浙江常淳科技有限公司与钉钉悟空正式签署战略合作协议，双方围绕AI智能办公、业务流程数字化和企业级AI场景落地展开深度合作，共同探索AI技术在安防设备制造行业的创新应用，打造中小型制造企业数智化转型样板。常淳科技执行总裁展国彬表示，选择与钉钉悟空合作，看重的不仅是一套办公工具，而是一个能够真正理解制造业场景、具备AI原生能力且可持续进化的智能工作平台。钉钉华东区总经理陈维绵表示，此次战略合作将充分发挥悟空在企业级AI智能体、流程自动化和数据智能等方面的核心能力，结合常淳科技“自研+代工+贸易”的复合业务模式，探索AI在中小型制造企业中的深度落地路径，为制造业提供可复制的数智化转型经验。业内人士表示，当前中小制造企业数智化转型普遍面临“不会转、不敢转”的痛点，门槛高、投入大、缺人才是主要堵点。这次合作精准切中安防制造领域的实际需求，以“轻量化、快落地、AI原生”的模式，为中小型制造企业提供一条低成本、高适配的转型路径。
🏷️ #数智化 #制造业 #AI转型 #企业协作 #安防
🔗 原文链接
📰 聚焦AI赋能产业数字化发展，多方共创智能工厂新范式丨新经济观察
5月13日，浙江常淳科技有限公司与钉钉悟空正式签署战略合作协议，双方围绕AI智能办公、业务流程数字化和企业级AI场景落地展开深度合作，共同探索AI技术在安防设备制造行业的创新应用，打造中小型制造企业数智化转型样板。常淳科技执行总裁展国彬表示，选择与钉钉悟空合作，看重的不仅是一套办公工具，而是一个能够真正理解制造业场景、具备AI原生能力且可持续进化的智能工作平台。钉钉华东区总经理陈维绵表示，此次战略合作将充分发挥悟空在企业级AI智能体、流程自动化和数据智能等方面的核心能力，结合常淳科技“自研+代工+贸易”的复合业务模式，探索AI在中小型制造企业中的深度落地路径，为制造业提供可复制的数智化转型经验。业内人士表示，当前中小制造企业数智化转型普遍面临“不会转、不敢转”的痛点，门槛高、投入大、缺人才是主要堵点。这次合作精准切中安防制造领域的实际需求，以“轻量化、快落地、AI原生”的模式，为中小型制造企业提供一条低成本、高适配的转型路径。
🏷️ #数智化 #制造业 #AI转型 #企业协作 #安防
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📰 钉钉悟空与常淳科技达成战略合作，共创智能工厂新范式-品玩
本次报道聚焦浙江常淳科技与钉钉悟空达成战略合作，致力围绕AI智能办公、业务流程数字化和企业级AI场景落地，推动中小型制造企业的数智化转型。常淳科技作为专注存储芯片研发与封测的成长型企业，正处于向智能制造跃迁的关键阶段，与多家原厂及大型企业建立长期合作。合作将分三步推进：第一，构建统一数字化协同底座，将钉钉打造为日常办公与信息流通的核心平台，并与现有SPD系统集成实现自动同步与预警；第二，AI重塑核心业务流程，在销售端实现客户档案、商机流转与知识库的智能化管理，在研发端实现项目全生命周期的任务拆解、时间催办与变更同步，确保全链条可追踪与预警；第三，建立数据驱动的管理决策中枢，构建销售到采购再到利润的实时关联体系，提升财务管控与跨部门决策的科学性。EXEC执行总裁强调通过AI能力提升信息流转与生产力，华东区域负责人则强调结合自研、代工与贸易模式，探索在中小制造企业中的落地路径，形成可复制的数智化转型经验。
🏷️ #AI办公 #制造业 #数智化 #数据中台 #流程自动化
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📰 钉钉悟空与常淳科技达成战略合作，共创智能工厂新范式-品玩
本次报道聚焦浙江常淳科技与钉钉悟空达成战略合作，致力围绕AI智能办公、业务流程数字化和企业级AI场景落地，推动中小型制造企业的数智化转型。常淳科技作为专注存储芯片研发与封测的成长型企业，正处于向智能制造跃迁的关键阶段，与多家原厂及大型企业建立长期合作。合作将分三步推进：第一，构建统一数字化协同底座，将钉钉打造为日常办公与信息流通的核心平台，并与现有SPD系统集成实现自动同步与预警；第二，AI重塑核心业务流程，在销售端实现客户档案、商机流转与知识库的智能化管理，在研发端实现项目全生命周期的任务拆解、时间催办与变更同步，确保全链条可追踪与预警；第三，建立数据驱动的管理决策中枢，构建销售到采购再到利润的实时关联体系，提升财务管控与跨部门决策的科学性。EXEC执行总裁强调通过AI能力提升信息流转与生产力，华东区域负责人则强调结合自研、代工与贸易模式，探索在中小制造企业中的落地路径，形成可复制的数智化转型经验。
🏷️ #AI办公 #制造业 #数智化 #数据中台 #流程自动化
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📰 现代制造业中 AI、物联网与机器人技术的融合
本文围绕人工智能（AI）、物联网（IoT）与机器人技术在制造业中的协同作用，阐明当前制造业正从以往的固定排程和人工控制，向预测性、数据驱动的运营模式转变。通过物联网基础设施的全面互联，生产设备、仓储、传感器和监控平台形成统一网络，实现对温度、振动、周期时长、物料消耗等关键指标的实时监控，帮助管理者识别瓶颈并纠正微小偏差对全线的放大效应。AI 正在从研发阶段走向深度嵌入制造系统的实用工具，覆盖预测性维护、库存预测、质量监控、能源分析与流程优化等领域，对高精度定制芯片等行业尤为关键。机器人技术正从单纯重复性劳动转向灵活协作，协作机器人参与包装、检测、装配与物料搬运，仿生手等设计也为高要求场景提供灵感。尽管软件与机器人发展迅速，实体基础设施仍是支撑的核心，坚固的工装夹具、维护体系与高品质硬件不可或缺，某些高扭矩作业仍需专用工具。未来工厂将实现全面数字化与高度集成，但仍需以可靠的机械基础为支撑，强调信息驱动下的整体决策与韧性提升。需要注意的是，融合并非自动化自主运行的等同，而是通过数据驱动的整合实现更高效、稳定的生产模式。
🏷️ #智能制造 #物联网 #AI #机器人 #数据驱动
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📰 现代制造业中 AI、物联网与机器人技术的融合
本文围绕人工智能（AI）、物联网（IoT）与机器人技术在制造业中的协同作用，阐明当前制造业正从以往的固定排程和人工控制，向预测性、数据驱动的运营模式转变。通过物联网基础设施的全面互联，生产设备、仓储、传感器和监控平台形成统一网络，实现对温度、振动、周期时长、物料消耗等关键指标的实时监控，帮助管理者识别瓶颈并纠正微小偏差对全线的放大效应。AI 正在从研发阶段走向深度嵌入制造系统的实用工具，覆盖预测性维护、库存预测、质量监控、能源分析与流程优化等领域，对高精度定制芯片等行业尤为关键。机器人技术正从单纯重复性劳动转向灵活协作，协作机器人参与包装、检测、装配与物料搬运，仿生手等设计也为高要求场景提供灵感。尽管软件与机器人发展迅速，实体基础设施仍是支撑的核心，坚固的工装夹具、维护体系与高品质硬件不可或缺，某些高扭矩作业仍需专用工具。未来工厂将实现全面数字化与高度集成，但仍需以可靠的机械基础为支撑，强调信息驱动下的整体决策与韧性提升。需要注意的是，融合并非自动化自主运行的等同，而是通过数据驱动的整合实现更高效、稳定的生产模式。
🏷️ #智能制造 #物联网 #AI #机器人 #数据驱动
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📰 人工智能、物联网与机器人技术在现代制造业中的融合
制造业正在从以往依赖固定计划和人工管控的模式，向更具预测性和数据驱动的生产方式转变。物联网将生产设备、仓储、传感器与监控平台整合成统一网络，实现对温度、振动、产线节拍和物料消耗的实时监测，直观可视化帮助管理者快速定位瓶颈并纠正问题，避免小延迟叠加带来的大损失。人工智能深度嵌入制造系统，能够在更短时间内分析大量变量，提供预测性维护、库存预测、质量监控、能耗分析和流程优化等应用场景，特别关键于对精度要求高的定制芯片行业。协作机器人与仿生技术提升了灵活性与人机协同，完成包装、检测、装配和搬运等任务；但实体基础设施如工装夹具、维护体系和高端工具在重型维护与大型设备装配中仍不可或缺。未来工厂朝向数字化的同时，需以坚实的机械基础为支撑，将自动化、数据驱动与韧性融合为一体，使每一个运营环节的决策建立在充分的信息之上。
🏷️ #物联网 #人工智能 #协作机器人 #数字化 #机械基础
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📰 人工智能、物联网与机器人技术在现代制造业中的融合
制造业正在从以往依赖固定计划和人工管控的模式，向更具预测性和数据驱动的生产方式转变。物联网将生产设备、仓储、传感器与监控平台整合成统一网络，实现对温度、振动、产线节拍和物料消耗的实时监测，直观可视化帮助管理者快速定位瓶颈并纠正问题，避免小延迟叠加带来的大损失。人工智能深度嵌入制造系统，能够在更短时间内分析大量变量，提供预测性维护、库存预测、质量监控、能耗分析和流程优化等应用场景，特别关键于对精度要求高的定制芯片行业。协作机器人与仿生技术提升了灵活性与人机协同，完成包装、检测、装配和搬运等任务；但实体基础设施如工装夹具、维护体系和高端工具在重型维护与大型设备装配中仍不可或缺。未来工厂朝向数字化的同时，需以坚实的机械基础为支撑，将自动化、数据驱动与韧性融合为一体，使每一个运营环节的决策建立在充分的信息之上。
🏷️ #物联网 #人工智能 #协作机器人 #数字化 #机械基础
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📰 加快奔向服务型制造创新发展高地
四川作为“东数西算”国家枢纽节点，正以生产性服务业为突破口推动制造业升级与产业链高端化。文章通过多组实例展示：相机通过工业设计实现轻量化，智能炒菜机器人实现小批量试产，仓储物流平台提升上下游对接效率，显示出工业设计、中试熟化、工业互联网等领域协同推动服务型制造的发展。为提升科技成果转化，四川构建“1+N”中试研发平台体系，建立从创新到产业化的全链条服务，推动科技创新向市场落地，加速形成以科技服务、信息服务、检验检测等为核心的新兴产业链条。未来五年，四川力争将生产性服务业占服务业比重提升至约45%，并以通道网、物流网、数联网的“三网融合”促进数据驱动的高效运行，形成面向高端制造的现代产业生态。总结来看，四川通过品牌化推动、标准对接与国际协同，力求将生产性服务业打造为支撑制造业改革的重要引擎，打造“中国服务”新名片。
🏷️ #产服业 #数字经济 #服务型制造 #科技服务 #工业互联网
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📰 加快奔向服务型制造创新发展高地
四川作为“东数西算”国家枢纽节点，正以生产性服务业为突破口推动制造业升级与产业链高端化。文章通过多组实例展示：相机通过工业设计实现轻量化，智能炒菜机器人实现小批量试产，仓储物流平台提升上下游对接效率，显示出工业设计、中试熟化、工业互联网等领域协同推动服务型制造的发展。为提升科技成果转化，四川构建“1+N”中试研发平台体系，建立从创新到产业化的全链条服务，推动科技创新向市场落地，加速形成以科技服务、信息服务、检验检测等为核心的新兴产业链条。未来五年，四川力争将生产性服务业占服务业比重提升至约45%，并以通道网、物流网、数联网的“三网融合”促进数据驱动的高效运行，形成面向高端制造的现代产业生态。总结来看，四川通过品牌化推动、标准对接与国际协同，力求将生产性服务业打造为支撑制造业改革的重要引擎，打造“中国服务”新名片。
🏷️ #产服业 #数字经济 #服务型制造 #科技服务 #工业互联网
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📰 《四川省加快推进“人工智能+”一号创新工程实施方案》
四川省政府发布《加快推进“人工智能+”一号创新工程实施方案》，提出到2027年实现人工智能与重点领域广泛深度融合，普及率超过70%，形成若干全国竞争力的细分赛道与行业标杆大模型，建立20个左右应用场景实验室及公共平台；到2030年争创国家级新兴产业集群、建成200家智能制造工厂、聚集2100家以上AI企业、产业规模突破4000亿元，普及率超90%；至2035年全面进入智能经济与智能社会新阶段。方案设十大重点任务，覆盖科学研究、制造、生产性服务、农业、低空、医疗、文旅、地质矿产、能源、交通、商贸、教育、就业、康养、军民融合、应急管理、政务服务、城乡治理、网络空间治理及国际合作等领域，强调场景落地、算力支撑、数据供给、人才队伍建设及安全治理，构建“管行业必须管人工智能应用”的治理模式，推动跨部门协同与省市联动，形成完整的AI产业生态。为实现目标，提出加强算力、数据、人才与政策保障，推动产业链协同、示范应用落地，并通过沙盒监管、伦理审查等方式强化安全治理与可控性，力求在未来十余年提升四川在全球AI格局中的地位与影响力。
🏷️ #人工智能 #应用场景 #算力 #数据 #安全治理
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📰 《四川省加快推进“人工智能+”一号创新工程实施方案》
四川省政府发布《加快推进“人工智能+”一号创新工程实施方案》，提出到2027年实现人工智能与重点领域广泛深度融合，普及率超过70%，形成若干全国竞争力的细分赛道与行业标杆大模型，建立20个左右应用场景实验室及公共平台；到2030年争创国家级新兴产业集群、建成200家智能制造工厂、聚集2100家以上AI企业、产业规模突破4000亿元，普及率超90%；至2035年全面进入智能经济与智能社会新阶段。方案设十大重点任务，覆盖科学研究、制造、生产性服务、农业、低空、医疗、文旅、地质矿产、能源、交通、商贸、教育、就业、康养、军民融合、应急管理、政务服务、城乡治理、网络空间治理及国际合作等领域，强调场景落地、算力支撑、数据供给、人才队伍建设及安全治理，构建“管行业必须管人工智能应用”的治理模式，推动跨部门协同与省市联动，形成完整的AI产业生态。为实现目标，提出加强算力、数据、人才与政策保障，推动产业链协同、示范应用落地，并通过沙盒监管、伦理审查等方式强化安全治理与可控性，力求在未来十余年提升四川在全球AI格局中的地位与影响力。
🏷️ #人工智能 #应用场景 #算力 #数据 #安全治理
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📰 南方泵业股份有限公司
本期聚焦高端装备产业未来工厂，展示企业通过精密制造、柔性生产与全链协同，突破关键技术，支撑制造业高质量发展。以南方泵业为例，该企业在节能泵领域深耕三十余年，打造全球领先的核心部件产销能力。其未来工厂通过自研SLM金属3D打印、智能焊接等核心设备，联合AGV、智能立体仓等自动化产线，形成全流程无人化闭环，并与PLM、MES、SAP、QMS等系统深度集成，实现研发到生产数据贯通，推动全链路数字化升级。管理端构建数据+模型驱动的智慧运营体系，建立大数据中心与可视化决策平台，对生产、质量、设备、能源与供应链进行场景分析，融合AI、数字孪生、5G等技术，攻克共性难题，实现工艺自优化、故障预测与质量全追溯，提升运营决策精准度。通过SRM平台实现上下游协同与供应商全生命周期管理，推动产业链协同与升级。项目落地后，预计人均产能提升、能源利用率提高、研制周期缩短、单位产值成本下降以及不良品率下降，示范全国未来工厂建设的硬核成效。
🏷️ #高端装备 #未来工厂 #数字化 #智能制造 #协同
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📰 南方泵业股份有限公司
本期聚焦高端装备产业未来工厂，展示企业通过精密制造、柔性生产与全链协同，突破关键技术，支撑制造业高质量发展。以南方泵业为例，该企业在节能泵领域深耕三十余年，打造全球领先的核心部件产销能力。其未来工厂通过自研SLM金属3D打印、智能焊接等核心设备，联合AGV、智能立体仓等自动化产线，形成全流程无人化闭环，并与PLM、MES、SAP、QMS等系统深度集成，实现研发到生产数据贯通，推动全链路数字化升级。管理端构建数据+模型驱动的智慧运营体系，建立大数据中心与可视化决策平台，对生产、质量、设备、能源与供应链进行场景分析，融合AI、数字孪生、5G等技术，攻克共性难题，实现工艺自优化、故障预测与质量全追溯，提升运营决策精准度。通过SRM平台实现上下游协同与供应商全生命周期管理，推动产业链协同与升级。项目落地后，预计人均产能提升、能源利用率提高、研制周期缩短、单位产值成本下降以及不良品率下降，示范全国未来工厂建设的硬核成效。
🏷️ #高端装备 #未来工厂 #数字化 #智能制造 #协同
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📰 浙江省经济信息中心
智能家电正成为推动制造业数字化转型的重要引擎，融合人工智能与传统制造，破解同质化困境，提升产业链协同与竞争力。其核心在于场景化智能、数据驱动的全流程变革，以及从单纯销售向全周期服务的转型。未来的发展围绕三大特征展开：一是产品从单品功能向场景智能扩展，冰箱识别食材保质期、空调依据睡眠状态调节等场景化应用逐步覆盖起居、烹饪、健康等生活场景；二是产业模式由生产导向转向数据价值驱动，通过用户数据实现反向定制，缩短研发周期、提升生产效率；三是管理理念从卖产品转为卖服务，提供健康管理、居家安防等增值服务，提升用户粘性与生命周期价值。尽管前景广阔，仍面临技术、市场与标准等挑战，如核心技术突破、数据安全、同质化竞争、标准体系不健全等。为实现高质量发展，应加强核心技术攻关、完善统一标准、推动产学研用协同，建立创新平台，促进技术快速转化，并通过消费激励与市场监管并举，释放潜在需求，推动智能家电更好服务美好生活。
🏷️ #智能家电 #场景智能 #数据驱动 #全周期服务 #产业升级
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📰 浙江省经济信息中心
智能家电正成为推动制造业数字化转型的重要引擎，融合人工智能与传统制造，破解同质化困境，提升产业链协同与竞争力。其核心在于场景化智能、数据驱动的全流程变革，以及从单纯销售向全周期服务的转型。未来的发展围绕三大特征展开：一是产品从单品功能向场景智能扩展，冰箱识别食材保质期、空调依据睡眠状态调节等场景化应用逐步覆盖起居、烹饪、健康等生活场景；二是产业模式由生产导向转向数据价值驱动，通过用户数据实现反向定制，缩短研发周期、提升生产效率；三是管理理念从卖产品转为卖服务，提供健康管理、居家安防等增值服务，提升用户粘性与生命周期价值。尽管前景广阔，仍面临技术、市场与标准等挑战，如核心技术突破、数据安全、同质化竞争、标准体系不健全等。为实现高质量发展，应加强核心技术攻关、完善统一标准、推动产学研用协同，建立创新平台，促进技术快速转化，并通过消费激励与市场监管并举，释放潜在需求，推动智能家电更好服务美好生活。
🏷️ #智能家电 #场景智能 #数据驱动 #全周期服务 #产业升级
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📰 《江西省工业领域算力服务和数据筑基三年行动方案（2026—2028年）》印发
江西省发布的工业领域算力服务和数据筑基三年行动方案（2026—2028）围绕“1269”产业链现代化，提出构建多元供给、协同部署的智能算力服务体系，促进算力与数据协同发展，推动制造业从“设备联网、数据可视”向“算力驱动、数据赋能”跃升。总体目标是到2028年形成若干工业算力互联互通节点，遴选省级高质量数据集，培育标杆企业，建立高效、可信的工业数据赋能体系。重点任务包括：建设面向全省的工业云端智算平台，提供普惠大模型与行业模型训练服务；在生产一线周边布局边缘算力节点，提升实时质检、工艺优化、设备维护等场景的响应速度；推广“算力超市”“算力银行”等灵活付费模式，提升跨区域调度与低时延保障。还将打造安全可信的工业数据空间，推动区块链与隐私计算等技术应用；建设高质量数据集、完善数据治理、推动数据中台建设，形成产业链上下游共用的数据资源；提升存储与数据服务能力，健全数据就地计算与跨域流动机制；通过数据治理、低代码产品等方式，培育面向工业的算力与数据服务商。通过组织保障、资金支持、安全监管等措施，确保各项任务落地并形成可复制的应用场景。\n
🏷️ #工业 #算力互联 #数据治理 #数据集建设 #边缘计算
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📰 《江西省工业领域算力服务和数据筑基三年行动方案（2026—2028年）》印发
江西省发布的工业领域算力服务和数据筑基三年行动方案（2026—2028）围绕“1269”产业链现代化，提出构建多元供给、协同部署的智能算力服务体系，促进算力与数据协同发展，推动制造业从“设备联网、数据可视”向“算力驱动、数据赋能”跃升。总体目标是到2028年形成若干工业算力互联互通节点，遴选省级高质量数据集，培育标杆企业，建立高效、可信的工业数据赋能体系。重点任务包括：建设面向全省的工业云端智算平台，提供普惠大模型与行业模型训练服务；在生产一线周边布局边缘算力节点，提升实时质检、工艺优化、设备维护等场景的响应速度；推广“算力超市”“算力银行”等灵活付费模式，提升跨区域调度与低时延保障。还将打造安全可信的工业数据空间，推动区块链与隐私计算等技术应用；建设高质量数据集、完善数据治理、推动数据中台建设，形成产业链上下游共用的数据资源；提升存储与数据服务能力，健全数据就地计算与跨域流动机制；通过数据治理、低代码产品等方式，培育面向工业的算力与数据服务商。通过组织保障、资金支持、安全监管等措施，确保各项任务落地并形成可复制的应用场景。\n
🏷️ #工业 #算力互联 #数据治理 #数据集建设 #边缘计算
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📰 【蓝卓】参加“维科杯·OFweek 2026中国智能制造行业年度评选” - OFweek智能制造网
蓝卓数字科技有限公司在中控集团30多年工业沉淀基础上成立，专注于工厂操作系统的研发与产业化，致力于打造国际领先、自主可控的工业版安卓。其核心产品supOS工厂操作系统具备自主知识产权，已连续6年入选工信部双跨平台，联合800余家生态伙伴，在30余个行业、超过12000家工厂落地应用，并沉淀出多项行业数智化解决方案。申报AI+智造创新产品奖，聚焦自主创新与技术领先：多智能体协同调度、自然语言驱动应用生成等关键技术，具备一语通办的连接管理与建模、洞察等能力，且通过自然语言交互降低门槛，使一线人员无需编程即可完成数据连接、模型构建与应用开发。同时，supOS已在超过12000家工厂落地，证明了规模验证与产业价值，具备良好扩展性与本地化部署能力。基于supOS的合肥热电集团智慧电厂项目，将时序大模型与协同优化控制深度融合，实现锅炉燃烧、脱硫脱硝、机炉网协同的实时闭环优化，显著提升自控投运率与运行效率，具有强复制性与示范意义，成为行业标杆案例。整个申报及评选过程通过多维度技术、应用与产业落地的综合展示，推动工业AI落地与产业数字化升级。
🏷️ #智能制造 #AI+智造 #supOS #工业AI #数字化转型
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📰 【蓝卓】参加“维科杯·OFweek 2026中国智能制造行业年度评选” - OFweek智能制造网
蓝卓数字科技有限公司在中控集团30多年工业沉淀基础上成立，专注于工厂操作系统的研发与产业化，致力于打造国际领先、自主可控的工业版安卓。其核心产品supOS工厂操作系统具备自主知识产权，已连续6年入选工信部双跨平台，联合800余家生态伙伴，在30余个行业、超过12000家工厂落地应用，并沉淀出多项行业数智化解决方案。申报AI+智造创新产品奖，聚焦自主创新与技术领先：多智能体协同调度、自然语言驱动应用生成等关键技术，具备一语通办的连接管理与建模、洞察等能力，且通过自然语言交互降低门槛，使一线人员无需编程即可完成数据连接、模型构建与应用开发。同时，supOS已在超过12000家工厂落地，证明了规模验证与产业价值，具备良好扩展性与本地化部署能力。基于supOS的合肥热电集团智慧电厂项目，将时序大模型与协同优化控制深度融合，实现锅炉燃烧、脱硫脱硝、机炉网协同的实时闭环优化，显著提升自控投运率与运行效率，具有强复制性与示范意义，成为行业标杆案例。整个申报及评选过程通过多维度技术、应用与产业落地的综合展示，推动工业AI落地与产业数字化升级。
🏷️ #智能制造 #AI+智造 #supOS #工业AI #数字化转型
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📰 把交期变成“可预测”，把质量变成“可追溯”：周琼在精密制造数据化治理上的方法论
在精密制造行业，交期能否精准预测始终存在争议：有人依赖经验排产的灵活性，有人坚持数据建模的确定性。随着订单碎片化、品类增多和市场波动加剧，单凭记忆与口头协同难以稳定兑现交付，行业需要从“事后救火”转向“提前预测与约束优化”。周琼提出的精密制造数字孪生排产与交期预测系统V1.0，将订单需求、工艺、生产节拍、换线损耗、设备能力与在制品队列等变量建模，通过仿真制定日周计划和滚动重排，并对瓶颈趋势预警，使交期可解释、可推演。同时，她把设备有效性纳入考量，推出OEE智能诊断与瓶颈预警决策系统V1.0，通过物联网实时采集并生成停机原因分析与看板，帮助现场将问题从模糊描述转化为结构化证据，标准化处置路径。质量波动则通过机器视觉微缺陷检测与SPC稳定控制系统V1.0实现自动识别、趋势统计与过程稳定性管理，必要时触发复核与改进。上游来料风险和供应链信息也被纳入知识图谱与预警平台，形成对新批次的风险评分与追溯能力。总体而言，系统强调的是跨部门、跨供应商的协同闭环以及对系统稳定性的追求：可预测的交付、可重复的良率、可解释的异常，帮助企业在不确定性中实现确定性交付。经验被结构化，数据被可解释化，这套治理底座为行业提供了落地的方法论与可持续的改进路径。
🏷️ #数字化 #排产 #OEE #质量管理 #供应链
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📰 把交期变成“可预测”，把质量变成“可追溯”：周琼在精密制造数据化治理上的方法论
在精密制造行业，交期能否精准预测始终存在争议：有人依赖经验排产的灵活性，有人坚持数据建模的确定性。随着订单碎片化、品类增多和市场波动加剧，单凭记忆与口头协同难以稳定兑现交付，行业需要从“事后救火”转向“提前预测与约束优化”。周琼提出的精密制造数字孪生排产与交期预测系统V1.0，将订单需求、工艺、生产节拍、换线损耗、设备能力与在制品队列等变量建模，通过仿真制定日周计划和滚动重排，并对瓶颈趋势预警，使交期可解释、可推演。同时，她把设备有效性纳入考量，推出OEE智能诊断与瓶颈预警决策系统V1.0，通过物联网实时采集并生成停机原因分析与看板，帮助现场将问题从模糊描述转化为结构化证据，标准化处置路径。质量波动则通过机器视觉微缺陷检测与SPC稳定控制系统V1.0实现自动识别、趋势统计与过程稳定性管理，必要时触发复核与改进。上游来料风险和供应链信息也被纳入知识图谱与预警平台，形成对新批次的风险评分与追溯能力。总体而言，系统强调的是跨部门、跨供应商的协同闭环以及对系统稳定性的追求：可预测的交付、可重复的良率、可解释的异常，帮助企业在不确定性中实现确定性交付。经验被结构化，数据被可解释化，这套治理底座为行业提供了落地的方法论与可持续的改进路径。
🏷️ #数字化 #排产 #OEE #质量管理 #供应链
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📰 破局传统制造 , 钱江摩托打造智慧物流与柔性生产融合标杆
面对摩托车行业的高端化、电动化、智能化和全球化变革，钱江摩托借助吉利的技术与管理优势，投资38亿元打造东部智慧物流园区，构建全流程智慧物流体系与柔性制造模式，破解小批量多品种生产难题，提升产能与品质，成为传统制造企业智能化转型的可复制样本。园区以多层穿梭车、AS/RS、CTU、AMR等自动化设备，实现物料精准配送与全流程追溯，WMS与MES无缝衔接，形成端到端的物料与信息流协同。针对零部件品类繁多、单次需求量小的挑战，采用分类存储、分区分拣、货到人拣选等方案，成品与备件均实现高密度存储与数字化管理，成品区与备件库均能实现全流程无人化作业闭环。通过柔性生产线与模块化预装，换型时间压缩至30分钟，生产效率显著提升，质量稳定性达99.6%；备件拣选时长降至约90秒，拣选准确率达到99.98%。该体系不仅提升了空间利用率（高密度存储提升40%以上），还通过数字化研发平台与大数据洞察，加速‘需求—设计—试制—量产’闭环，年均推出多款高热度新品，推动中国制造在全球市场的竞争力提升。
🏷️ #智能制造 #柔性生产 #智慧物流 #高密度存储 #数字化
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📰 破局传统制造 , 钱江摩托打造智慧物流与柔性生产融合标杆
面对摩托车行业的高端化、电动化、智能化和全球化变革，钱江摩托借助吉利的技术与管理优势，投资38亿元打造东部智慧物流园区，构建全流程智慧物流体系与柔性制造模式，破解小批量多品种生产难题，提升产能与品质，成为传统制造企业智能化转型的可复制样本。园区以多层穿梭车、AS/RS、CTU、AMR等自动化设备，实现物料精准配送与全流程追溯，WMS与MES无缝衔接，形成端到端的物料与信息流协同。针对零部件品类繁多、单次需求量小的挑战，采用分类存储、分区分拣、货到人拣选等方案，成品与备件均实现高密度存储与数字化管理，成品区与备件库均能实现全流程无人化作业闭环。通过柔性生产线与模块化预装，换型时间压缩至30分钟，生产效率显著提升，质量稳定性达99.6%；备件拣选时长降至约90秒，拣选准确率达到99.98%。该体系不仅提升了空间利用率（高密度存储提升40%以上），还通过数字化研发平台与大数据洞察，加速‘需求—设计—试制—量产’闭环，年均推出多款高热度新品，推动中国制造在全球市场的竞争力提升。
🏷️ #智能制造 #柔性生产 #智慧物流 #高密度存储 #数字化
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📰 数智赋能锻造钢铁新质生产力——记全国工人先锋号获得者山钢永锋临港公司智控中心—中国钢铁新闻网
山钢永锋临港公司智控中心通过数字化、智能化手段打造钢铁产业的“工业大脑”，以党建为统领、绿色低碳为导向，推动工业互联网与实体经济深度融合，成为行业的示范标杆。中心围绕国家“十五五”政策，建立“两横两纵两中心”信息化架构，搭建覆盖生产到成本的工业互联网平台，实现全工序数据采集与智能管控，关键工序数控化率达90%、设备数字化率达95%、人均年产钢量高达2200吨，并建成国家级智能工厂与5G工厂。以环保AI模型和能源协同调度提升能效，围绕绿色低碳发展形成闭环管理，能效提升显著，入选“双碳最佳实践能效标杆示范企业”。通过跨部门协同、持续的技术攻关，形成可复制的数字化转型路径，打造出“永锋样板”。该团队以政治素养、专业能力、创新精神为基础，推进智能化、绿色化、融合化发展，为制造强国与钢铁行业高质量发展贡献前锋力量。
🏷️ #智能化 #绿色低碳 #工业互联网 #数字化转型 #样板
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📰 数智赋能锻造钢铁新质生产力——记全国工人先锋号获得者山钢永锋临港公司智控中心—中国钢铁新闻网
山钢永锋临港公司智控中心通过数字化、智能化手段打造钢铁产业的“工业大脑”，以党建为统领、绿色低碳为导向，推动工业互联网与实体经济深度融合，成为行业的示范标杆。中心围绕国家“十五五”政策，建立“两横两纵两中心”信息化架构，搭建覆盖生产到成本的工业互联网平台，实现全工序数据采集与智能管控，关键工序数控化率达90%、设备数字化率达95%、人均年产钢量高达2200吨，并建成国家级智能工厂与5G工厂。以环保AI模型和能源协同调度提升能效，围绕绿色低碳发展形成闭环管理，能效提升显著，入选“双碳最佳实践能效标杆示范企业”。通过跨部门协同、持续的技术攻关，形成可复制的数字化转型路径，打造出“永锋样板”。该团队以政治素养、专业能力、创新精神为基础，推进智能化、绿色化、融合化发展，为制造强国与钢铁行业高质量发展贡献前锋力量。
🏷️ #智能化 #绿色低碳 #工业互联网 #数字化转型 #样板
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📰 数字峰会丨云南神火AI 赋能冶炼行业全链条数字化转型_经济_云南频道_云南网
云南神火铝业在数字中国峰会展示其数字化转型成果，推动绿色铝产业智能化升级。通过AI赋能实现工厂“智慧大脑”，在园区建立5G专网、数字孪生中台与工业互联网中台，打通园区上下游供应链，完成产供销协同与自动化调度。项目总投资约70亿元，年产能90万吨，已实现园区内多环节的数字化融合与全连接工厂建设，质检、物流、设备与资产管理等多领域实现智能化，提升生产效率与安全水平。企业通过行业首创的5G+50G-PON双万兆网络及全光网络，支撑园区三网融合与未来应用，形成以SCADA为核心的信息化架构与数据融合，推动炭素、电解铝及铝加工的一体化管理。基于DeepSeek蒸馏模型的AI知识库，构建绿电铝工艺智典及安智鉴等系统，推进数实融合与数字孪生应用，打造示范性智能化绿色铝工厂。
🏷️ #绿色铝 #数字化转型 #智能工厂 #5G网络 #数字孪生
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📰 数字峰会丨云南神火AI 赋能冶炼行业全链条数字化转型_经济_云南频道_云南网
云南神火铝业在数字中国峰会展示其数字化转型成果，推动绿色铝产业智能化升级。通过AI赋能实现工厂“智慧大脑”，在园区建立5G专网、数字孪生中台与工业互联网中台，打通园区上下游供应链，完成产供销协同与自动化调度。项目总投资约70亿元，年产能90万吨，已实现园区内多环节的数字化融合与全连接工厂建设，质检、物流、设备与资产管理等多领域实现智能化，提升生产效率与安全水平。企业通过行业首创的5G+50G-PON双万兆网络及全光网络，支撑园区三网融合与未来应用，形成以SCADA为核心的信息化架构与数据融合，推动炭素、电解铝及铝加工的一体化管理。基于DeepSeek蒸馏模型的AI知识库，构建绿电铝工艺智典及安智鉴等系统，推进数实融合与数字孪生应用，打造示范性智能化绿色铝工厂。
🏷️ #绿色铝 #数字化转型 #智能工厂 #5G网络 #数字孪生
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📰 湖南加快场景创新和大规模应用 聚焦先进制造、文化和科技融合、低空经济等十四个重点领域
湖南省印发“三年行动方案（2026—2028）”，以“一年见成效、两年树标杆、三年全提升”为目标，围绕先进制造、文化与科技融合、现代农业、低空经济等14个重点领域，加快场景培育和开放，推动新技术、新产品、新模式的验证与推广。到2028年，计划建成不少于10个场景创新试验区，形成核心竞争力场景不少于50项，每年落地综合性重大场景不少于10项、发布高价值小切口场景不少于100项，覆盖不少于1000家企业开展场景对接。重点领域包括全流程智能调度、工业机器人等制造场景；智慧景区、数字演艺等文化科技融合场景；无人机即时配送、应急救援等低空经济应用场景；并在政务服务、城乡治理、医疗教育养老等民生领域部署丰富场景。为推动创新，方案提出建立场景能力、场景机会、场景示范“三张清单”，常态化开展征集、发布、对接与推广，探索先试用后付费，推动市场、资源与应用场景三位一体的招商模式，及长沙、株洲等地的区域性试验区建设。同时，将搭建全省应用场景数字化服务平台与展示中心，推动信息与资源统一归集，形成多点联动的应用场景生态。
🏷️ #场景 #创新 #招商 #数字化 #低空经济
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📰 湖南加快场景创新和大规模应用 聚焦先进制造、文化和科技融合、低空经济等十四个重点领域
湖南省印发“三年行动方案（2026—2028）”，以“一年见成效、两年树标杆、三年全提升”为目标，围绕先进制造、文化与科技融合、现代农业、低空经济等14个重点领域，加快场景培育和开放，推动新技术、新产品、新模式的验证与推广。到2028年，计划建成不少于10个场景创新试验区，形成核心竞争力场景不少于50项，每年落地综合性重大场景不少于10项、发布高价值小切口场景不少于100项，覆盖不少于1000家企业开展场景对接。重点领域包括全流程智能调度、工业机器人等制造场景；智慧景区、数字演艺等文化科技融合场景；无人机即时配送、应急救援等低空经济应用场景；并在政务服务、城乡治理、医疗教育养老等民生领域部署丰富场景。为推动创新，方案提出建立场景能力、场景机会、场景示范“三张清单”，常态化开展征集、发布、对接与推广，探索先试用后付费，推动市场、资源与应用场景三位一体的招商模式，及长沙、株洲等地的区域性试验区建设。同时，将搭建全省应用场景数字化服务平台与展示中心，推动信息与资源统一归集，形成多点联动的应用场景生态。
🏷️ #场景 #创新 #招商 #数字化 #低空经济
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📰 数据要素驱动汽车产业高质量发展系列创新成果发布-新黄河APP
4月30日，在福建福州举行的第九届数字中国建设峰会分论坛聚焦数据要素在汽车产业中的应用与价值共创。大会围绕“数绘汽车新蓝图、智启产业新征程”展开，汇聚政产学研用各界代表，探讨数据要素驱动汽车产业高质量发展的创新路径与实践成果。中汽中心发布主旨报告，提出在国家数据战略与汽车强国战略双重赋能下，需构建覆盖汽车全环节的数据要素价值链体系：一方面服务国家政策，完善数据标准与制度，推动可信数据空间的构建与前瞻创新；另一方面推动产业升级，提升跨域数据协同与跨境数据安全合规，形成稳定的数字底座。此次论坛还公布多项突破性成果：国内首个电池ID可信数据空间、再生材料追溯与认证公示平台及个人车可信数据空间，以及与南方电网共同推进的行业级互信互认模式，开启跨域互信新阶段。并宣布建立汽车行业数据赋能工场、汽车制造高质量数据集联合体，以及汽车数字出海平台，形成从数据流通、标注加工到模型训练的全链条能力，推动汽车产业在全球范围内的数字化协同与高效应用。
🏷️ #数据要素 #汽车产业 #可信数据 #数位出海 #产业生态
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📰 数据要素驱动汽车产业高质量发展系列创新成果发布-新黄河APP
4月30日，在福建福州举行的第九届数字中国建设峰会分论坛聚焦数据要素在汽车产业中的应用与价值共创。大会围绕“数绘汽车新蓝图、智启产业新征程”展开，汇聚政产学研用各界代表，探讨数据要素驱动汽车产业高质量发展的创新路径与实践成果。中汽中心发布主旨报告，提出在国家数据战略与汽车强国战略双重赋能下，需构建覆盖汽车全环节的数据要素价值链体系：一方面服务国家政策，完善数据标准与制度，推动可信数据空间的构建与前瞻创新；另一方面推动产业升级，提升跨域数据协同与跨境数据安全合规，形成稳定的数字底座。此次论坛还公布多项突破性成果：国内首个电池ID可信数据空间、再生材料追溯与认证公示平台及个人车可信数据空间，以及与南方电网共同推进的行业级互信互认模式，开启跨域互信新阶段。并宣布建立汽车行业数据赋能工场、汽车制造高质量数据集联合体，以及汽车数字出海平台，形成从数据流通、标注加工到模型训练的全链条能力，推动汽车产业在全球范围内的数字化协同与高效应用。
🏷️ #数据要素 #汽车产业 #可信数据 #数位出海 #产业生态
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📰 秀出中国制造硬实力
北京车展上，红旗以22款车型亮相，展现出软硬件协同升级带来的智能出行体验。全新一代红旗H9在外观与传感器优势方面备受关注，H7的记忆泊车辅助可在多场景实现精准停靠，核心来自司南组合驾驶辅助系统，它具备感知路况、理解场景的能力，提升用户出行体验。红旗还与卓驭科技联研原生多模态基础模型及域控平台，真实驾驶数据累计超过3亿条，实车验证里程超12亿公里，进一步巩固安全与性能基础。\n此外，红旗以天工纯电、鸿鹄混动、九章智能三大技术平台为支撑，构建整车级操作系统和覆盖“三电”“三智”的研发体系，攻克芯片、发动机等关键领域短板，线控转向系统获得国内最高等级的功能安全认证。数字化转型提速，智慧生产线达到152条、智慧工位900个，最快仅51秒即可下线一台车，推动制造效率提升。\n绿色制造与新能源布局也在加速推进，今年将推出9款新能源产品，未来两年再推12款，消费者可选配置高达7000余种，交付效率领先行业。通过智慧产线、数智孪生工厂和工业物联网，红旗实现研发、生产、服务全流程数字化赋能，致力于以自主化技术支撑新能源汽车产业的高质量发展。
🏷️ #智能制造 #新能源 #自动驾驶 #数字化 #高效生产
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📰 秀出中国制造硬实力
北京车展上，红旗以22款车型亮相，展现出软硬件协同升级带来的智能出行体验。全新一代红旗H9在外观与传感器优势方面备受关注，H7的记忆泊车辅助可在多场景实现精准停靠，核心来自司南组合驾驶辅助系统，它具备感知路况、理解场景的能力，提升用户出行体验。红旗还与卓驭科技联研原生多模态基础模型及域控平台，真实驾驶数据累计超过3亿条，实车验证里程超12亿公里，进一步巩固安全与性能基础。\n此外，红旗以天工纯电、鸿鹄混动、九章智能三大技术平台为支撑，构建整车级操作系统和覆盖“三电”“三智”的研发体系，攻克芯片、发动机等关键领域短板，线控转向系统获得国内最高等级的功能安全认证。数字化转型提速，智慧生产线达到152条、智慧工位900个，最快仅51秒即可下线一台车，推动制造效率提升。\n绿色制造与新能源布局也在加速推进，今年将推出9款新能源产品，未来两年再推12款，消费者可选配置高达7000余种，交付效率领先行业。通过智慧产线、数智孪生工厂和工业物联网，红旗实现研发、生产、服务全流程数字化赋能，致力于以自主化技术支撑新能源汽车产业的高质量发展。
🏷️ #智能制造 #新能源 #自动驾驶 #数字化 #高效生产
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📰 数据要素赋能汽车产业价值共创
4月30日，在福州举办的第九届数字中国建设峰会分论坛聚焦数据要素对汽车产业的赋能与共创发展。论坛由中汽中心主办、中汽数据承办，围绕“数绘汽车新蓝图 智启产业新征程”主题，汇聚政府、产业、学研等多方代表，探讨数据要素如何驱动汽车产业高质量发展。中汽中心副总经理李洧提出三点倡议：以场景驱动解决实际问题、通过联合攻关提升技术与效率、构建共享共治的汽车数据生态。专家指出数据要素化尚在初步阶段，需明确数据资产地位、权属、流通与隐私等挑战，并以“软件定义汽车”推动数据生态建设与创新。同期多项创新成果发布：发布了数启新局报告，提出构建汽车数据要素全价值链赋能体系，并加强数据标准与跨境数据安全；推出国际首个电池ID可信数据空间、再生材料追溯等平台，以及国内首个人车可信数据空间，标志可信数据空间进入规模化协同阶段；启动汽车行业数据赋能工场，建设数据流通、标注、模型训练等全链条能力；成立汽车制造高质量数据集建设联合体，汇聚多方生态资源，打造行业级数据互联平台；发布汽车数字出海平台，提供合规标准、数字工具与生态资源的一站式服务，支撑汽车出海全生命周期管理。
🏷️ #数据要素 #汽车产业 #可信数据空间 #数据出海 #智能制造
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📰 数据要素赋能汽车产业价值共创
4月30日，在福州举办的第九届数字中国建设峰会分论坛聚焦数据要素对汽车产业的赋能与共创发展。论坛由中汽中心主办、中汽数据承办，围绕“数绘汽车新蓝图 智启产业新征程”主题，汇聚政府、产业、学研等多方代表，探讨数据要素如何驱动汽车产业高质量发展。中汽中心副总经理李洧提出三点倡议：以场景驱动解决实际问题、通过联合攻关提升技术与效率、构建共享共治的汽车数据生态。专家指出数据要素化尚在初步阶段，需明确数据资产地位、权属、流通与隐私等挑战，并以“软件定义汽车”推动数据生态建设与创新。同期多项创新成果发布：发布了数启新局报告，提出构建汽车数据要素全价值链赋能体系，并加强数据标准与跨境数据安全；推出国际首个电池ID可信数据空间、再生材料追溯等平台，以及国内首个人车可信数据空间，标志可信数据空间进入规模化协同阶段；启动汽车行业数据赋能工场，建设数据流通、标注、模型训练等全链条能力；成立汽车制造高质量数据集建设联合体，汇聚多方生态资源，打造行业级数据互联平台；发布汽车数字出海平台，提供合规标准、数字工具与生态资源的一站式服务，支撑汽车出海全生命周期管理。
🏷️ #数据要素 #汽车产业 #可信数据空间 #数据出海 #智能制造
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📰 赋能汽车电子、半导体、数据中心产业，Fac Tec China电子工厂设施展来了
在政策引领与多重驱动下，电子制造业正进入绿色转型与全链协同的新阶段。数字孪生、AI排产、智慧能源管理、碳足迹管控等技术深度嵌入生产全流程，推动工厂向绿色、智能、柔性升级。本届 Fac Tec China 电子工厂设施展将于2026年6月在上海世博展览馆举行，聚焦先进工厂设施，覆盖设备改造、能源管理、产线优化、供应链协同等完整解决方案，设立节能低碳、静电防护、循环利用等主题专区。展会汇聚海内外优质供应商，展示智能化、柔性化与绿色工厂技术，辅以多场专题研讨、论坛与商贸对接，帮助企业把握新技术、新趋势，提升绿色竞争力与降本增效能力。同期还将联合 NEPCON China、S-Factory Expo 搭建一站式对接平台，覆盖电子制造、汽车电子、半导体、AI、PCB 等领域的前沿应用与落地案例，力求解决厂务运营、能源管理、产线优化等核心痛点，并通过国际交流拓展全球视野。总体目标是以“先进工厂设施”为主线，推动绿色、智能、可持续的制造转型落地，助力企业在政策红利与市场需求双重驱动下实现高质量发展。
🏷️ #绿色制造 #智能工厂 #数字孪生 #能源管理 #半导体
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📰 赋能汽车电子、半导体、数据中心产业，Fac Tec China电子工厂设施展来了
在政策引领与多重驱动下，电子制造业正进入绿色转型与全链协同的新阶段。数字孪生、AI排产、智慧能源管理、碳足迹管控等技术深度嵌入生产全流程，推动工厂向绿色、智能、柔性升级。本届 Fac Tec China 电子工厂设施展将于2026年6月在上海世博展览馆举行，聚焦先进工厂设施，覆盖设备改造、能源管理、产线优化、供应链协同等完整解决方案，设立节能低碳、静电防护、循环利用等主题专区。展会汇聚海内外优质供应商，展示智能化、柔性化与绿色工厂技术，辅以多场专题研讨、论坛与商贸对接，帮助企业把握新技术、新趋势，提升绿色竞争力与降本增效能力。同期还将联合 NEPCON China、S-Factory Expo 搭建一站式对接平台，覆盖电子制造、汽车电子、半导体、AI、PCB 等领域的前沿应用与落地案例，力求解决厂务运营、能源管理、产线优化等核心痛点，并通过国际交流拓展全球视野。总体目标是以“先进工厂设施”为主线，推动绿色、智能、可持续的制造转型落地，助力企业在政策红利与市场需求双重驱动下实现高质量发展。
🏷️ #绿色制造 #智能工厂 #数字孪生 #能源管理 #半导体
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📰 开启政务智能新场景 滴普科技助力中关村丰台园政务服务智能体员工“丰小智”上线
中关村丰台园与滴普科技联合发布政务服务智能体“丰小智·智管家”，标志园区政务服务与治理实现更高水平的智能化与精准化。丰小智已深度嵌入企业服务一线，胜任数据统筹、风险预警等核心岗位，打破部门壁垒，推动跨部门联合办公和全链路闭环，形成个人经验向组织数字资产的沉淀与可复用。未来，丰台园将持续迭代丰小智矩阵，陆续上线智办、智库、智招等数字员工，覆盖智办公文写作、政策推送、招商潜在客户等场景，提升企业服务效率。滴普科技以DeepClaw为核心企业智能体平台，结合DeepSense工业智能体等能力，打造安全可控的企业级AI员工基础设施，推动政务到制造、消费零售、医疗等行业的全面落地应用，形成以AI驱动的数字化生产力与区域产业升级的示范效应。此次合作以标准化、可复制的工业智能标杆为目标，推动丰台园高质量发展与数字经济建设。
🏷️ #政务智能 #丰小智 #滴普科技 #丰台园 #数字化
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📰 开启政务智能新场景 滴普科技助力中关村丰台园政务服务智能体员工“丰小智”上线
中关村丰台园与滴普科技联合发布政务服务智能体“丰小智·智管家”，标志园区政务服务与治理实现更高水平的智能化与精准化。丰小智已深度嵌入企业服务一线，胜任数据统筹、风险预警等核心岗位，打破部门壁垒，推动跨部门联合办公和全链路闭环，形成个人经验向组织数字资产的沉淀与可复用。未来，丰台园将持续迭代丰小智矩阵，陆续上线智办、智库、智招等数字员工，覆盖智办公文写作、政策推送、招商潜在客户等场景，提升企业服务效率。滴普科技以DeepClaw为核心企业智能体平台，结合DeepSense工业智能体等能力，打造安全可控的企业级AI员工基础设施，推动政务到制造、消费零售、医疗等行业的全面落地应用，形成以AI驱动的数字化生产力与区域产业升级的示范效应。此次合作以标准化、可复制的工业智能标杆为目标，推动丰台园高质量发展与数字经济建设。
🏷️ #政务智能 #丰小智 #滴普科技 #丰台园 #数字化
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