⁣
📰 国产工模具钢一站式原料及深加工配套，适配多行业模具生产需求

国内模具制造行业持续发展，国产工模具钢凭借稳定性能、合理采购成本，成为众多制造企业采购首选原料，与此同时，单一原料供应模式已难以满足工厂一体化生产需求。深圳市金华洲模具钢材有限公司依托抚顺特钢等多家一线钢厂原厂货源，配套自有仓储与精加工车间，提供模具钢毛料现货、铣磨 CNC 深加工成品一体化配套，覆盖汽车、家电、医疗、电子多行业模具用材需求，完善国产模具钢从原料到加工成品的全链条配套服务，解决下游企业采购、加工分离带来的各类使用难题。原厂直供国产模具钢原料，全规格现货储备减少采购等待周期。不少模具加工厂采购国产模具钢时，面临货源渠道分散、现货规格不全、调货周期长等问题，影响车间正常排产。金华洲作为抚顺特钢特约代理商，直接对接东北特钢集团及宝钢、长城特钢等钢厂，稳定引进各类国产塑胶、冷作、热作、压铸模具钢原料，厂区四千八百平方米仓储区域常备两千五百吨常用钢材，各类厚度、直径板材、圆棒现货充足。市场流通频次较低的特种模具钢，可依托长期钢厂合作渠道快速调货，缩短客户原料等待周期。所有入库国产模具钢均附带钢厂原厂质保书，清晰标注钢材化学成分、力学性能、出厂硬度等关键参数，适配工厂生产质检、产品备案等合规需求。针对长期批量采购客户，企业可根据生产消耗节奏提前预留对应钢种库存，持续保障工厂稳定原料供给，适配持续性量产模具生产线用材需求。一体化数控精加工配套，一站式完成钢材成型加工工序。采购原料后单独对接加工厂，会产生多次运输、多方沟通、加工精度标准不统一等问题，增加企业综合采购成本。金华洲配套一千五百平方米精加工车间，搭载六十余台专业加工设备，覆盖立式/卧式锯床、数控磨床、数控双头铣、平面铣、CNC加工中心、钻孔机全工序加工设备，可承接各类国产模具钢粗加工与精密精加工需求。车间月锯切产能八百余吨，铣磨加工产能六百多吨，CNC加工最大尺寸可达4米×2.2米，可加工厚度600mm、宽度1800mm、长度3200mm大尺寸钢材，适配大型模具胚料加工需求。客户可直接提供加工图纸、尺寸参数，企业统一完成锯切下料、平面铣削、精密打磨、CNC成型、钻孔全套工序，加工完成的成品料可直接投入模具装配与生产，无需二次转运加工。加工过程统一执行企业内部精度管控标准，减少不同加工厂加工误差，降低模具装配适配损耗，简化客户生产筹备流程。全流程质检把控钢材成品品质，匹配不同工况使用标准。国产模具钢应用场景跨度较大，不同行业模具对耐磨、耐腐蚀、抛光性能要求存在明显差异，加工完成的钢材成品品质直接影响模具使用寿命与产品成型效果。金华洲针对国产模具钢原料与加工成品搭建多层质检流程，原料入库阶段核验原厂材质证明与钢材基础参数；加工过程中抽检半成品尺寸、平面度、表面光洁度；成品出库前在无尘检测车间完成硬度检测、外观瑕疵排查、尺寸复测，多轮检测降低不合格品流出概率，多年来企业始终力争交付产品实现客户零投诉。企业技术人员可结合客户模具使用工况，针对国产模具钢选型、加工工艺提供适配建议，例如高产量塑胶模具选用耐磨性能优良的塑胶模具钢，高温压铸工况选用耐高温热作模具钢，医疗精密模具选用耐腐蚀钢材品类。现货原料搭配快速加工交付体系，毛料订单二十四小时发货，常规精加工成品四十八小时交付，兼顾企业常规采购与加急生产订单需求。企业始终秉持品质为先、诚信为大、服务为本的发展思路，以客户需求为核心持续优化钢材配套与加工服务，稳定供给适配模具钢材、输出高效适配的配套支持，依托持续为客户创造长期价值实现双方协同发展。

🏷️ #模具钢 #现货 #一站式加工 #质检 #高产量

🔗 原文链接

⁣
📰 工信部、国家数据局打造智能体工厂

近日，工业和信息化部、国家数据局联合印发通知，正式启动2026年“模数共振”行动，面向制造业领域20个重点行业，确定一批重点城市，探索场景、模型、智能体、数据集、案例等关键技术成果的产出路径，推动人工智能高水平赋能新型工业化。当前，模型与数据已成为驱动人工智能高质量发展的两大核心要素，数据孤岛、模型泛化不足、场景适配低效等问题日益凸显。前期，工业和信息化部联合7部门共同印发了《“人工智能+制造”专项行动实施意见》，提出实施“模数共振”行动。通知明确，行动重点面向钢铁、石化化工、有色金属、建材、工业母机、汽车、医疗装备、电力装备、船舶、航空航天、家居、医药、生物制造、历史经典、电子元器件、消费电子、新型显示、软件、信息通信、网络安全等20个行业，并依托重点城市和省份，推动产出一批推广价值高、技术可行性强的人工智能应用场景，攻关一批蕴含工业和信息化领域技术机理的行业模型、专用模型和特色智能体，构建一批行业通识和行业专识高质量数据集，培育一批攻关联合体，优化人才、标准等产业配套生态。到2026年底，基本形成“数据—模型—场景应用”良性互促的循环，推动人工智能高水平赋能新型工业化。通知部署了七项重点任务，各项任务路径明确、相互协同，既能推动产出场景、模型、智能体、数据集、案例等直接可用的技术产品，又能打造生态服务能力、夯实长期工作基础。 一是“构建行业通识数据集，打造行业模型”。摸清行业数据家底，加工成通识高质量数据集，训练共性行业模型，为行业智能化提供可复用的底座，避免重复造轮子。 二是“梳理高价值场景，构建行业专识数据集，打造特色智能体”。深挖高价值细分场景，用行业特色知识打造专用模型或自主智能体，把通用能力转化为解决实际问题的落地应用。 三是“建立健全评测数据集，完善模型评测机制”。建立贴近业务实际的评测数据集和机制，以评促改，评测结果直接指导数据和模型定向优化，形成能力提升闭环。 四是“创建‘模数共振’空间，探索协同机制”。建设“模数共振”空间，搭建安全可信的协同基础设施，实现多主体数据不出域联合训练，破解不敢共享的难题，逐步形成智能体工厂。 五是“打造‘模数共振’创新联合体，构建全栈方案”。组建算力、数据、模型、应用企业联合体，打通技术到方案全链条，研制全栈式行业解决方案，建样板间。 六是“完善生态配套，加强关键要素保障”。聚焦生态配套弱、人才工具标准缺失痛点，以深度行促合作、实训基地育骨干、揭榜挂帅攻技术、标准行推贯标，系统性厚植要素土壤，让应用走得通、推得开。 七是“确定‘重点城市’打造标杆”。充分发挥产业基础好、数据资源丰富的重点城市优势，形成示范引领。 来源：中化新网 编辑：张砥石 李静静 赵鹏

🏷️ #模数共振 #AI制造 #数据集 #行业模型 #联合体

🔗 原文链接

⁣
📰 模具产业上演“技术突围”！亚洲国际模具展在广州举行 - 21经济网

本届亚洲国际模具展（Asiamold Select）在广州举行，展会与广州工业科技展、广州国际智能制造技术与装备展览会三展联动，总展览面积达4万平方米，模具主题展区超2万平方米，汇聚313家专业模具企业，涵盖注塑、冲压、压铸、增材制造等领域的前沿技术与创新成果。行业专家指出，模具产业是制造业高质量发展的重要支撑，从精密电子到航空航天、医疗器件再到汽车制造，都离不开模具的服务。数据显示，模具产业规模每扩大1亿，可带动相关产业约100亿元增长，展会呈现出新材料和新工艺的关注热潮，如粉末冶金与增材制造等。佛山天峰特殊钢有限公司展出的一款粉末冶金模具材料通过热等静压制成，寿命是传统钢材的3至5倍，显著提升生产效率、降低成本，体现材料技术向民用市场延展的趋势，也标志着中国模具产业从“制造”向“智造”的转型。展会期间还举办智能模塑产业高峰论坛、增材制造应用论坛等活动，邀请院士、企业负责人、学者等共话数字化设计、智能制造与高性能材料应用等议题，强调专业展会在技术交流与资源对接方面的价值。未来，依托大湾区制造业基础和对外开放，亚洲模具展将继续推动产业链对接，促进企业技术升级，为制造业高质量发展注入新动能。

🏷️ #模具展 #增材制造 #高性能材料 #智能制造 #数字化设计

🔗 原文链接