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📰 沈鼓集团登陆A股:“大国重器”行稳致远,书写高端装备自主自强新篇章_新股要闻_新股_中金在线

沈鼓集团在9月正式登陆A股市场,确立了其在全球高端装备领域的龙头地位。公司专注压缩机与核泵两大核心赛道,凭借技术自主创新与完整产业链布局,在大型重载离心压缩机和高端核泵领域形成明显壁垒,打破海外巨头的长期垄断。近年业绩稳步提升,2023-2025年营收从82.06亿增至101.22亿,归母净利润从3.55亿增至7.39亿,且在手订单高达208.57亿,客户涵盖中石油等央企,显示高粘性客户资源。沈鼓通过“制造+服务”模式,依托云工业互联网平台开展全生命周期业务,2025年工业服务收入达16.36亿,提升现金流稳定性。研发投入占比稳定在4%以上,拥有372项发明专利及多项国家科技奖项,形成强大的技术底座与产业链带动效应,推动原动机、密封、轴承等关键部件国产化,并向成套解决方案转型。未来,公司将以高端化、智能化、绿色化、服务化、国际化为战略方向,继续把握核电、储能、CCUS等新兴市场机遇,推动传统优势与新兴动能双轮驱动,迈向全球市场。

🏷️ #高端装备 #自主创新 #核泵 #压缩机 #成套解决方案

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📰 活力中国调研行|中国智能制造从“卖设备”到“卖产线”

华工科技通过将“卖设备”升级为“卖产线”,在智能制造领域实现从单机到全链条的系统解决方案。公司在碱性电解槽生产线中实现来料尺寸检测、极框加工、焊接与检测、数字化管控、智能物流等一站式自动化,并开发碱槽极板双面自控焊接机器人与基于深度学习的焊缝识别技术,显著提升产线自动化和品质稳定性。船舶制造方面,智能备料、免示教焊接、激光电弧复合焊等核心技术使产线自动化率与效率大幅提升,形成“四筑”数字化产品矩阵,实现设备、工艺、人员、物料的全链路协同。在攻关与落地层面,华工科技打造“本体+智能体”的AI工业大脑,推动从人工经验向数字经验的转变。公司已在船舶、氢能、半导体和农业等领域落地多项标杆项目,智能制造业务2025年营收有望显著提升,体现出“能力出海”与“技术融汇”的发展路径。未来,华工科技将继续从单点技术向全栈AI能力赋能扩展,推动光互联、智能感知、智能制造多领域融合,促使智造服务覆盖更广泛行业。

🏷️ #智能制造 #自动化 #AI工业大脑 #碱性电解槽 #智能化产线

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📰 卡位国产CIM+智慧厂务赛道 朋熙半导体交出智能制造国产替代“答卷”

随着国产替代深入,CIM系统成为晶圆制造的核心数字中枢,直接关系产线良率、生产效率与数据安全。上海朋熙半导体在国内12英寸晶圆厂CIM客制化开发与部署方面积累丰富经验,凭借自研技术、本土化交付与一体化解决方案,正逐步成为行业标杆。公司聚焦CIM与智慧厂务系统,融合物联网、数字孪生与大数据,实现设备状态监测、能耗优化、故障预警与远程运维,提升产线智能化水平并降低碳排放。凭借完善的数字化基础设施能力,朋熙半导体已在多家知名晶圆厂完成虚拟化桌面与IT建设,积累大量落地经验,形成完整的全栈服务能力。未来在“十五五”规划指引下,国内高端CIM与智慧厂务市场有望实现技术积淀与场景落地,打破海外垄断,推动产业链自主可控升级。朋熙半导体将继续扩充高端人才、深化底层技术研发,以“软件+基建”模式输出全链路智能智造解决方案,助力国内半导体制造实现高质量自主化发展与数据安全保障。

🏷️ #CIM #半导体 #智慧厂务 #自主可控 #国产替代

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📰 百年重工铸重器 自主攻关启新程

北方重工在自主研发方面取得突破,首台350吨露天矿用重型履带运输车满载荷试车并一次性通过国际客户验收,预计交付欧洲矿山企业并参与南美大型项目。这标志着中国在高端露天矿用运输装备领域的自主创新首次实现对欧美高端市场的反向输出,打破海外垄断格局。公司坚持科技自立自强,聚焦冶金、矿山、隧道掘进与散料装卸等领域,持续攻克关键技术,形成完整产品谱系,并通过数智化与产业协同提升整体竞争力。以创新驱动为核心的体制机制改革与产学研协同,促使多项成果转化落地,推动企业从百年老厂向高端装备创新高地转型,进一步体现了中国重型装备制造的自主自强与高质量发展之路。

🏷️ #自主创新 #高端装备 #出口合作 #产业升级

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📰 外资加码湾区热土!两大法资龙头携手落户广州增城经开区

广州绿色智能工业园项目在增城区正式落地,聚焦高端绿色智造,面向泛半导体产业链的强链补链,助力区域先进制造业高质量发展。园区位于增城经济技术开发区核心,总用地约119.12亩,一期76.45亩,定位为集研发、生产、销售、服务于一体的中低压电气自动化灯塔工厂,提供智能配电、精密温控、自动化控制与数字化解决方案,覆盖母线槽系统、数据中心制冷、工业自动化、绿色能源、数字孪生与AI等前沿领域。落地企业为施耐德电气和NXpark,前者以电气化、自动化、数智化核心解决方案实现高效可持续发展,全球覆盖广泛,具备强大资源与服务能力;后者依托Akila数字孪生技术,提供可持续工业园区全生命周期解决方案,已在中国运营规模达100万平方米。项目将提升泛半导体制造、封装测试、数据中心及高端制造领域的供应链韧性与质量,促进广州区域产业集群成型,助力增城构建核心竞争力与现代化产业体系。增城区将以此为契机,促进粤港澳大湾区先进制造业协同发展,推动产业链条集聚,持续为广州高质量发展注入新的动能与活力。

🏷️ #泛半导体 #自动化 #数字孪生 #能源管理 #工业园区

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📰 直击科创板半导体制造、设备及材料行业集体业绩说明会——以技术迭代与产业链完善驱动多元化发展

本次科创板半年度业绩说明会聚焦提升企业竞争力,上市公司普遍强调通过技术创新、深耕研发、完善产业链来实现多元化发展与长期增长。多家公司提出以核心技术平台为依托,拓宽产品线和应用领域,并通过自建或合作增强关键原材料的自主可控能力,强化上下游协同,降低成本、提升效率。与此同时,企业还明确中长期发展战略和关键赛道,以稳定现有市场份额、争取新客户与新增长点,推动产能释放与业绩兑现。若干重大产业项目的进展亦被视为业绩增长的直接驱动,诸如新产能建设、试产与投产阶段的阶段性目标,为行业景气提供支撑。整体来看,行业参与者通过平衡创新投入、产能扩张和供应链优化,力求在竞争激烈的半导体制造、设备与材料领域实现增长与抗风险能力的提升。

🏷️ #科技创新 #产业链 #自控能力 #新增长点 #产能扩张

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📰 小鹏机器人生产线正式启用,机器人开始造机器人-经济参考网 _ 新华社《经济参考报》官方网站

小鹏机器人正式启用全球首条高阶人形机器人自动化产线,标志着从研发试制向规模化制造的关键跨越。产线以汽车工业成熟体系为基础,结合人形机器人精密制造,核心制程自动化率超过80%,在稳定性与高效性之间寻求平衡,为未来扩产奠定基础。何小鹏强调机器人要从“能走”进阶到“能干活”,需要在感知、理解、决策与行动等多维能力上实现协同,并通过持续学习提升任务执行力,真正进入日常生活与创造价值。文章还回顾小鹏在物理AI、自动驾驶等领域的积累,强调把AI模型、芯片、基础设施与制造能力整合,推动从单一任务向通用能力的迁移。预计今年底实现规模量产并在2027年向中国及海外市场上市交付,行业也将面临供应链、制造工艺与质量控制等挑战。总体来看,小鹏正以高水平自动化产线推动具身智能的产业化进程,将AI技术从虚拟领域延伸至物理世界的生产制造与商业应用。

🏷️ #人形机器人 #自动化 #量产 #AI技术 #制造

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📰 银河通用首发AstraBrain-Agent:全自研运动控制系统助力人形机器人多模态交互与智能决策

银河通用正式发布具备自主学习能力的智能体人形机器人GALBOT ET1(银河星仔),其核心突破在于自研物理世界原生智能体AstraBrain-Agent,专为实时多模态交互与运动控制设计,能观察环境、理解语言、并动态思考、规划动作序列。ET1在交互层面呈现拟人特质,如眼神交流、头部微动,以及依据指令实时生成身体动作,使人机沟通趋于自然。更重要的是Agent具备自学习能力,无需动捕或视频即可通过与人类互动掌握新动作。展台上多形态机器人协同完成长程复杂任务,背后引擎是银河星脑AstraBrain,能够让不同形态的机器人共享通用智能,在家庭、零售、工业等场景中自主执行任务。

🏷️ #智能 #人形机器人 #自学习 #多模态 #银河星脑

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📰 小鹏机器人生产线正式启用 计划今年底达成规模量产

小鹏机器人生产线正式启用,标志着高阶通用人形机器人完成自动化总装并自主下线,显现出从研发试制到量产的关键跨越。过去该领域多处于小批量、半手工装配,规模化制造被普遍视为难点。小鹏自主设计的高阶人形机器人自动化产线,融合汽车工业质量体系与机器人制造精度,以车规级一致性标准建立量产质控体系。生产线以规模化为目标,核心制程自动化率超过80%,形成高精度、高柔性、智能化的制造体系,确保关键工序稳定一致,并为后续扩产打下基础。董事长何小鹏指出这是从零到有的全新产线创造,将继续追求更快的生产节拍和更大规模的制造能力,探索全球领先的机器人制造新路径。小鹏机器人计划今年底进入规模量产阶段,首批在门店和园区落地商业场景应用,2027年面向国内外市场正式上市与交付。

🏷️ #机器人 #量产 #自动化 #小鹏 #产线

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📰 全球首位!高阶通用人形机器人完成自动化总装并自主走下广州产线

全球首位高阶通用人形机器人在广州产线完成自动化总装并自主下线,标志小鹏机器人实现从研发试制到产线制造的关键跨越,推动规模量产迈进。此前机器人多在小批量、半手工装配阶段,规模化制造被视为行业难点。为解决此难题,小鹏集团自主设计并打造全球首条高阶人形机器人自动化产线,将汽车工业成熟的质量体系与人形机器人精密制造深度融合,按照车规级一致性标准建立量产质控体系。核心制程自动化率超过80%,形成高精度、高柔性、智能化制造体系,确保关键工序稳定一致,为后续扩产奠定基础。何小鹏强调这是从零创造的产线,将来将追求更快生产节拍和更大规模产能,探索国产与全球领先的机器人制造新路径。小鹏机器人定位为极致拟人、AI驱动、具备最高标准安全的高阶人形机器人,目标成为下一代通用机器人平台,支持广泛场景应用与真实世界自我强化。现有76个自由度、单手21自由度,搭载三颗图灵AI芯片、2250 TOPS算力,端侧部署大模型实现自主完成复杂任务并保障低时延与数据安全。计划年底进入规模化生产,初期在门店与园区落地,2027年面向中国及海外市场上市交付。

🏷️ #高阶机器人 #自动化产线 #量产 #图灵AI #小鹏机器人

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📰 第一台机器人下产线,小鹏人形机器人生产线启用

9月8日,小鹏人形机器人生产线正式启用,标志着其完成从研发试制到产线制造的跨越,并为规模量产奠定基础。该自动化产线将汽车行业成熟的车规级制造体系移植到机器人领域,核心制程自动化率超过80%,通过高精度与高柔性的智能制造体系,保障产品生产的一致性。该机器人全身76个自由度,单手21个自由度,采用全包覆柔性晶格结构,提升体态与交互安全性。硬件方面搭载3颗图灵AI芯片,算力达到2250TOPS,支持端侧部署的大模型推理,无需远程操控即可完成任务,兼顾时延与数据安全。公司计划今年底实现规模量产,先于门店与园区落地商业场景,2027年正式面向海内外市场交付。当前行业正处于样机向商业化落地的过渡期,资本热度高、国产整机在全球市场占比提升,但仍面临量产难、成本高、可靠性不足、真实场景数据匮乏等现实挑战。未来竞争将不仅看运动表演,更考验整机制造、大模型泛化与可复制的商业落地能力,只有兼顾量产、可靠性与场景价值,才能释放产业价值。

🏷️ #人形机器人 #量产 #自动化 #智能制造 #大模型

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📰 模数共振的“魔术”: 沉睡数据循环复用,可为行业省下超10亿元

本次报道聚焦武汉市“模数共振”行动在汽车、光电子信息与高端装备三大产业赛道的落地推进和成效。通过建立以大模型为核心的人工智能体系与以高质量行业数据为燃料的数据集建设,形成“数据-模型-场景”的闭环,实现在生产车间的快速落地与迭代。东风汽车研发总院等龙头企业搭建自主大模型体系,支撑智驾迭代、座舱智能、研发智能体等应用,显著缩短新车研发周期并提升整车智能化水平;光电子信息领域通过零起步构建数据体系,形成多类数据集,支撑AI视觉质检、智能排产等场景;高端装备领域则以“工业机理+数据双驱动”模式降低停机故障,提升生产可用性。武汉市经信局与数据局联合成立专项工作组,推动龙头带动产业链中小企业开放能力,推进数据质量评测、场景落地与数据安全合规流通。当前初步形成“数据-模型-场景”闭环,后续将继续扩展高价值场景、完善共享复用机制,使工业数据释放出更大价值。

🏷️ #模数共振 #数据集 #自研大模型 #智驾 #产业数字化

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📰 零跑汽车月销10万+背后 有一个零部件自研自制集群

零跑汽车在2026年上半年实现盈利并实现月销突破10万辆,背后是其坚持的全域自研自制战略。公司已构建65%整车成本自主掌控的自研自制体系,建设18座零部件工厂,平台通用化率达到90%,核心部件和高附加值部件实现自主研发与制造。湖州超级五电工厂分为电池、电驱、域控、车灯、电子电力五大厂区,覆盖电池系统、电驱动、域控制器、热泵压缩机、车载电源等核心部件的智能制造,成为全球范围内面积最大、整合度最高的纯核心零部件自研自制集群。以湖州电驱一体化工厂为例,实现四大核心工序在同一厂区内集成,显著降低包装、运输与磕碰等成本,带来明显的成本与效率收益。电驱与电控装机量分别位列行业前列,电池方面产能覆盖电芯一致性管控、模组线自动化率高、故障率低且承诺终身质保。通过自研自制,零跑在全球整车架构、电池系统、电驱系统、智能座舱等六大核心技术模块实现深度打通,提升升级效率并降低对外部供应商依赖,形成以区域产业集群为支撑的核心零部件制造能力与高性价比的创新产品组合。

🏷️ #自研自制 #成本自主 #核心部件 #电驱一体化 #电池系统

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📰 开局之年看中国·日新江淮|滁州制造业的“新”密码

本文报道了安徽滁州制造业通过技术创新与数字化转型推动高质量发展。恩博力电器以自研零部件与多项专业实验室支撑,提升空调产品在高温环境下的制冷效率与低噪音表现,展示了以品质为本的工艺升级。全柴动力通过“5G+工业互联网”实现生产链数字化,推动新能源与混动技术布局,国际化服务网络拓展海外市场,形成绿色高效的发展新动能。意特利智能数控通过自主研发攻克大型五轴联动机床核心技术,建立产学研基地与专利体系,逐步实现高端机床国产化,打破海外垄断。三家企业的案例折射出滁州及安徽制造业在从传统向高端转型过程中的共性路径:加强研发投入、推进数字化与智能化、提升核心零部件自主可控能力,以及构建全球化服务网络,推动产业升级与新质生产力培育。

🏷️ #高端制造 #数字化转型 #自主创新 #全球化服务 #新能源

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📰 从一根铜线到整套电驱,零跑湖州工厂藏着月销10万的底气_汽车圈_澎湃新闻-The Paper

零跑汽车在2026年8月实现全球交付103129台,同比增长80.7%,连续两月保持单月10万台以上的高位。这一成绩的背后,是十年来坚持自研自制的全域制造与全链路自控。公司向媒体首次开放湖州的超级五电工厂,该工厂占地约50万平方米,分为电池、电驱、域控、车灯、电子电力五大厂区,覆盖核心零部件的智能制造。至今已建成18座部件工厂,自研自制占整车成本65%,平台通用化率88%,据推算可比外采降低约10%的成本。电驱、域控、电池等领域均实现高精度与高自动化,单套电驱成本下降显著,转子动平衡与机加精度领先行业。湖州电驱、域控、电池等核心产线的自动化水平、良品率和质保承诺,均显著提升整车制造的稳定性与成本控制能力。2026年上半年,公司营收381.1亿元,净利润2.1亿元,持续实现盈利。技术日将发布包括世界模型辅助驾驶在内的多项新技术,强调从三电到整车的全链路自主掌控。通过“65%自制、18座工厂、全链路深度自制”的制造逻辑,零跑正在形成从产品定义到生产节奏的自主可控体系,成为其在激烈竞争中的核心实力。以下降本增效、提升质量与自主创新的综合策略,推动零跑在新能源市场保持稳定成长。

🏷️ #自研自制 #湖州工厂 #全链路深度自制 #自动化 #成本控制

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📰 宝智芯科技获得1000万元天使轮融资,深耕五金餐具智能制造赛道

宝智芯科技宣布完成1000万天使轮融资,资金将用于核心技术迭代、智能产线落地、市场拓展与团队扩充,推动五金餐具行业智能制造升级。公司聚焦五金餐具制造的智能制造,集合研发与工业机器人系统集成,专注解决抛光打磨用工量大、生产效率低、品质稳定性差、包装码垛人工成本高企等痛点,核心聚焦抛光自动线、精加工生产线、成品包装码垛线三大板块,提供全流程自动化、系统集成及智慧工厂设备互联服务。通过产线规划、控制系统自主研发、多设备联动、整线安装、车间物联网与生产数据可视化等,帮助企业实现无人化、互联互通、全程追溯与智能管控,显著降低人工依赖、提升产能、稳定品质、降低成本,打造垂直领域的智能制造标杆项目。未来将持续以技术创新驱动,优化迭代产品与解决方案,推进更多智能产线与智慧工厂落地,推动五金餐具行业向高效、智能、绿色的新阶段发展,成为垂直领域的领军企业。

🏷️ #智能制造 #五金餐具 #自动化 #工业机器人 #智慧工厂

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📰 走进零跑超级五电工厂,全域自研自制构筑10万月销硬底气_中国经济网

零跑汽车近月交付持续破10万辆,8月全球交付103129台,同比增长80.7%,显示出丰富的产品矩阵和全链路自研带来的成本与性能优势。湖州超级五电工厂是其“全域自研+自制”体系的实证,厂区覆盖电池、电驱、域控、车灯、电子电力五大板块,总建筑面积约50万平米,聚焦核心零部件的智能制造,成为全球新能源领域面积最大、整合度最高的自研自制集群。电驱一体化实现四大核心工序在同一工厂内完成,显著降低运输与包装成本(单套约50元,年省约5000万元),并提升品质稳定性。电驱、域控、模组等环节实现高自动化与严格的温湿度控制,域控板面积仅A4纸大小却集成8000颗元器件,贴合芯片级制造要求。电池工厂模组线自动化率达90%,PACK装机量居行业前列,故障率仅为行业水平的30%。湖州工厂延展出的自研自制能力,推动零跑65%整车成本自控、18座自研工厂、平台通用化率90%,实现从成本控制到产品定价的竞争力提升。当前,零跑在6万至30万市场覆盖6大产品系列,且自研自制占整车成本65%、输出至外企与海外车企合作不断,是其“好而不贵”的核心原因。未来,随着自研体系的深化,零跑有望继续扩大外部合作与国际市场份额。


🏷️ #自研自制 #智能制造 #自动化 #电驱 #域控

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📰 半导体设备龙头高密度发布新品、国产替代逻辑强化,半导体设备ETF易方达(159558)站上风口

9月2日,截至11:01,半导体材料设备指数回落,相关ETF资金流向活跃。多家企业宣布将在9月10日的科创板业绩说明会披露最新情况,同时在CSEAC 2026展会上,国内龙头企业发布6款自主研发的高端微观加工设备,涵盖极高深宽比刻蚀、等离子体增强化学气相沉积、原子层沉积等关键工艺,显示新产品周期已缩短至两年内。展会聚焦AI赋能产业链与设备协同,行业对全球晶圆产能紧缺与海外订单回流持乐观态度,预计全球市场在2026年将达1.5万亿美元。国内产业链在科技自立自强、自主可控的口径下,2027年的业绩弹性有望进一步显现,半导体制造、设备、材料及国产算力相关领域被广泛看好。易方达半导体设备ETF紧跟产业布局,覆盖材料与设备等核心环节,相关联接基金覆盖场外渠道并提示基金投资风险。

🏷️ #半导体 #设备 #AI #自立自强 #算力

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📰 跳出行业内卷 锻造新质生产力 金隅集团新材料板块向新“蝶变”

金隅集团在新材料板块通过主动转型和技术创新,跳出行业内卷,寻找高附加值的细分赛道。以涂料、矿棉板、光学镀膜等领域为例,企业从传统市场转向重大基建、石油化工、能源电力、洁净厂房等十余个细分市场,甚至实现核电、洁净厂房涂料的外资品牌替代。星牌优时吉和三重镜业也在做同样的布局,前者缩减公建比重,深耕抗周期场景,后者通过与高校联合、建立研发中心,解决海内外客户的高难度问题,形成“市场-研发-销售”协同。三家企业通过持续的研发投入、产学研协同和数智化改造,提升核心技术、缩短研发周期、推动产线智能化与绿色制造,构建自主可控的产业链与创新体系。在数字化与绿色化双轮驱动下,企业力求以科技创新驱动高质量增长,面向“十五五”继续扩展光学新材料与特种功能材料等复合赛道,增强在首都产业转型升级中的竞争力。

🏷️ #新材 #高端涂料 #光学镀膜 #数智制造 #自主创新

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📰 “红色基因+现代企业制度” 探秘徐工集团千亿成长之道 - 中国工业新闻网

徐工集团以红色基因为根,历经八十三载风雨,在全球工程机械领域实现跨越式发展。通过“六经六纬”管理与“5+1+1”现代化体系,全面推动智改数转、数字化与全球化协同,构筑从装备制造向世界级高端装备产业集团的跃迁。集团以“1+6+N”全球协同研发体系为核心,聚焦电动化、智能化、无人化、绿色化等新赛道,打破核心零部件的外部依赖,提升国产化率,累计获得大量专利与行业冠军,进一步确立国际化收入占比50%以上、全球市场双轮驱动的发展格局。以汉云平台等数字资源为支撑,徐工实现从单一销售向成套解决方案转型,向海外市场输出高端智能制造能力,并在应急救援、矿山、基建等领域落地广泛应用,形成可复制的创新生态。展望2030年,徐工以珠峰登顶两步走目标推动企业治理现代化与品牌国际化,继续以实业报国、科技创新和全球协同,书写世界一流国企的新篇章。

🏷️ #红色基因 #数智转型 #全球化 #自主创新 #智能制造

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