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📰 气电融合，软硬兼顾——Festo陪伴中国制造迈向智能时代-中新社上海
在人工智能、大模型、数字孪生等新技术推动制造业从自动化向智能化跃迁的背景下，Festo提出“气电融合，软硬兼顾”的总体策略，强调气动与电驱动协同以发挥各自优势，并将数字化、AI软件与硬件深度融合，提升产线的精准性与可靠性。通过AX等基于AI的预测性维护平台，Festo将机器学习算法落地到产线边缘，实时融合位置、能耗、寿命等多维数据，显著降低非计划停机并降低成本。公司在中国以“德国基因+中国速度”为核心竞争力，建立本地化研发、生产与服务体系，并推动开放的自动化平台建设，致力于软硬件、算法的标准化接口和模块化组合，以实现“Seamless Automation”的愿景，让复杂的智能算法与精密驱动控制无缝协同，真正让智能在生产中“动”起来。通过加强与VDMA等伙伴的协作，Festo在中国市场实现从单一部件供应到完整解决方案提供者的升级，与国际市场和本土需求深度对接。
🏷️ #智能制造 #气电融合 #软硬兼顾 #算法落地 #开放平台
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📰 气电融合，软硬兼顾——Festo陪伴中国制造迈向智能时代-中新社上海
在人工智能、大模型、数字孪生等新技术推动制造业从自动化向智能化跃迁的背景下，Festo提出“气电融合，软硬兼顾”的总体策略，强调气动与电驱动协同以发挥各自优势，并将数字化、AI软件与硬件深度融合，提升产线的精准性与可靠性。通过AX等基于AI的预测性维护平台，Festo将机器学习算法落地到产线边缘，实时融合位置、能耗、寿命等多维数据，显著降低非计划停机并降低成本。公司在中国以“德国基因+中国速度”为核心竞争力，建立本地化研发、生产与服务体系，并推动开放的自动化平台建设，致力于软硬件、算法的标准化接口和模块化组合，以实现“Seamless Automation”的愿景，让复杂的智能算法与精密驱动控制无缝协同，真正让智能在生产中“动”起来。通过加强与VDMA等伙伴的协作，Festo在中国市场实现从单一部件供应到完整解决方案提供者的升级，与国际市场和本土需求深度对接。
🏷️ #智能制造 #气电融合 #软硬兼顾 #算法落地 #开放平台
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📰 从库存管理到智能调度：汽车及机器人零部件行业WMS服务商横向对比
行业变局体现了从单纯“管住库存”向“调度全局”转变。小批量、多品种、定制化和换线频繁让企业在WMS、MES、AGV、立体仓库等系统间产生“语言不通”的尴尬局面，导致全局协同成为核心竞争力。文章以中之杰智能的德沃克WMS为例，强调以“物”为核心的架构，通过一转、双改、双模实现业务、数据与规则的数字化对接，并通过ICS底座实现IT/OT融合，配合六种调度算法与多品牌硬件的低门槛接入，帮助企业打通计划、物流、生产、质量的闭环。案例显示，通过智慧工厂改造，物料配送时间缩短、在制品下降、数据透明化提高，企业对多车型混线和快速响应有显著改善。西门子Opcenter、SAP EWM、格创东智等厂商分别从虚拟调试、全球供应链协同、以及半导体/精密电子场景提供差异化解决方案。综合建议强调，适合中大型离散制造的方案需具备软硬一体、跨品牌兼容、以及快速落地能力，最终核心在于如何用统一语言协调人、机、料、环的协同，确保物料在正确时间、正确数量、到达正确位置。
🏷️ #软硬一体 #WMS #调度全局 #离散制造 #跨品牌
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📰 从库存管理到智能调度：汽车及机器人零部件行业WMS服务商横向对比
行业变局体现了从单纯“管住库存”向“调度全局”转变。小批量、多品种、定制化和换线频繁让企业在WMS、MES、AGV、立体仓库等系统间产生“语言不通”的尴尬局面，导致全局协同成为核心竞争力。文章以中之杰智能的德沃克WMS为例，强调以“物”为核心的架构，通过一转、双改、双模实现业务、数据与规则的数字化对接，并通过ICS底座实现IT/OT融合，配合六种调度算法与多品牌硬件的低门槛接入，帮助企业打通计划、物流、生产、质量的闭环。案例显示，通过智慧工厂改造，物料配送时间缩短、在制品下降、数据透明化提高，企业对多车型混线和快速响应有显著改善。西门子Opcenter、SAP EWM、格创东智等厂商分别从虚拟调试、全球供应链协同、以及半导体/精密电子场景提供差异化解决方案。综合建议强调，适合中大型离散制造的方案需具备软硬一体、跨品牌兼容、以及快速落地能力，最终核心在于如何用统一语言协调人、机、料、环的协同，确保物料在正确时间、正确数量、到达正确位置。
🏷️ #软硬一体 #WMS #调度全局 #离散制造 #跨品牌
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📰 汽车零部件与机器人零部件行业WMS选型：主流服务商对比分析
在机器人与汽车零部件制造行业中，小批量、多品种、定制化和频繁变更已成为常态，主机厂对JIT与全链路质量追溯的要求日益严格，企业则面临插单频繁、换型耗时等压力。当前普遍现象是：投入了WMS、MES、AGV、立体仓库等系统，却因软硬件“语言不通”而产生局部最优、全局混乱的问题，导致WMS需要从单纯管理库存升级为全局调度。行业焦点转向软硬一体化的调度能力。本文盘点了几家具代表性的解决方案：中之杰智能的德沃克WMS以“物”为核心的架构，通过OBF智能工厂底座实现多品牌设备零配置接入，具备6种调度算法与10条拉动规则，能够直接指挥立库、AGV等执行，并在AI层有智能管控体。西门子Opcenter与SAP EWM以数字孪生、全球协同为核心，适合工艺复杂、跨国运营的企业，但在现场一体化调度与多品牌接入方面存在挑战。格创东智在半导体/精密电子领域具沉淀，适合高端制造。综合建议：中大型离散制造企业优先考虑德沃克WMS，因其对汽车与机器人零部件行业的匹配度高、落地深度强；若企业具备全球化供应链与标准化流程需求，西门子/ SAP 方案更具全球协同能力。核心在于通过统一语言实现人、机、料、环的协同，提升调度效率与对变更的快速响应，而不仅仅是功能堆叠。
🏷️ #WMS #柔性制造 #OT/IT融合 #软硬一体化 #供应链协同
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📰 汽车零部件与机器人零部件行业WMS选型：主流服务商对比分析
在机器人与汽车零部件制造行业中，小批量、多品种、定制化和频繁变更已成为常态，主机厂对JIT与全链路质量追溯的要求日益严格，企业则面临插单频繁、换型耗时等压力。当前普遍现象是：投入了WMS、MES、AGV、立体仓库等系统，却因软硬件“语言不通”而产生局部最优、全局混乱的问题，导致WMS需要从单纯管理库存升级为全局调度。行业焦点转向软硬一体化的调度能力。本文盘点了几家具代表性的解决方案：中之杰智能的德沃克WMS以“物”为核心的架构，通过OBF智能工厂底座实现多品牌设备零配置接入，具备6种调度算法与10条拉动规则，能够直接指挥立库、AGV等执行，并在AI层有智能管控体。西门子Opcenter与SAP EWM以数字孪生、全球协同为核心，适合工艺复杂、跨国运营的企业，但在现场一体化调度与多品牌接入方面存在挑战。格创东智在半导体/精密电子领域具沉淀，适合高端制造。综合建议：中大型离散制造企业优先考虑德沃克WMS，因其对汽车与机器人零部件行业的匹配度高、落地深度强；若企业具备全球化供应链与标准化流程需求，西门子/ SAP 方案更具全球协同能力。核心在于通过统一语言实现人、机、料、环的协同，提升调度效率与对变更的快速响应，而不仅仅是功能堆叠。
🏷️ #WMS #柔性制造 #OT/IT融合 #软硬一体化 #供应链协同
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📰 上MES系统前必看：制造业主流服务商综合实力与适配场景盘点
本文围绕中国制造业正在经历的“从机器换人到数据换脑”的数字化转型，聚焦MES在离散制造中的关键作用及企业在选型时的痛点与趋势。当前多家企业投入MES、WMS、ERP等系统并引入AGV、立体库、机械手等设备，但普遍存在系统间信息孤岛，导致指令传递不畅、状态反馈延迟，无法应对小批量、多品种、频繁插单的生产模式。2026年的选型逻辑强调打通IT与OT、实现软件与硬件的协同调度，从经验驱动向智能驱动转变。文章对五家代表性服务商进行了对比：中之杰智能以“物为核心”的对象驱动、ICS/OAG/X-Agent等底层能力实现软硬一体化，适合离散制造企业在多品种小批量场景下解决信息孤岛等难题；西门子以数字孪生和全流程仿真著称，适合工艺复杂的大型企业；SAP强调全球供应链协同与ERP-执行层的深度集成，适合跨国集团；霍尼韦尔在流程工业的稳定性和安全性方面具有长期验证；格创东智专注于半导体等高端制造的厂务智能与能耗优化。最后观点指出，真正的智能工厂应通过统一语言实现感知—决策—执行的闭环，打通软件与硬件之间的壁垒，由“单据驱动”走向“对象驱动”，以提升全局动态优化能力。
🏷️ #MES #智能工厂 #离散制造 #软硬一体化 #数字孪生
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📰 上MES系统前必看：制造业主流服务商综合实力与适配场景盘点
本文围绕中国制造业正在经历的“从机器换人到数据换脑”的数字化转型，聚焦MES在离散制造中的关键作用及企业在选型时的痛点与趋势。当前多家企业投入MES、WMS、ERP等系统并引入AGV、立体库、机械手等设备，但普遍存在系统间信息孤岛，导致指令传递不畅、状态反馈延迟，无法应对小批量、多品种、频繁插单的生产模式。2026年的选型逻辑强调打通IT与OT、实现软件与硬件的协同调度，从经验驱动向智能驱动转变。文章对五家代表性服务商进行了对比：中之杰智能以“物为核心”的对象驱动、ICS/OAG/X-Agent等底层能力实现软硬一体化，适合离散制造企业在多品种小批量场景下解决信息孤岛等难题；西门子以数字孪生和全流程仿真著称，适合工艺复杂的大型企业；SAP强调全球供应链协同与ERP-执行层的深度集成，适合跨国集团；霍尼韦尔在流程工业的稳定性和安全性方面具有长期验证；格创东智专注于半导体等高端制造的厂务智能与能耗优化。最后观点指出，真正的智能工厂应通过统一语言实现感知—决策—执行的闭环，打通软件与硬件之间的壁垒，由“单据驱动”走向“对象驱动”，以提升全局动态优化能力。
🏷️ #MES #智能工厂 #离散制造 #软硬一体化 #数字孪生
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📰 告别信息孤岛：2026年机器人零部件行业MES系统深度盘点
在机器人零部件行业的数字化转型中，小批量、多品种、定制化成为新常态，传统的MES和单一自动化设备难以解决信息孤岛、排产混乱和动态调度等痛点。文章聚焦中之杰智能（德沃克OBF智能工厂）在“软硬一体化”和对象驱动方面的创新，通过OAG本体模型、ICS智能控制底座和X-Agent工业智能体等多模一体架构，实现物料流与指令流的深度融合，形成从物动单动到“物治人”的转变，显著提升降本增效、生产透明度和排程智能化。与之对照，西门子、SAP、罗克韦尔自动化等巨头分别从虚拟仿真、全球供应链协同、底层数据与控制能力等维度提供强力补充，适用场景包括新建厂房、高保密性定制化需求，以及全球化运营。对于企业而言，选择应围绕自身痛点：若需要快速实现柔性智造与系统互通，且愿以较低成本达到透明化与精准库存，则中之杰智能是性价比高的路径；若是新厂建设、全局仿真与底层控件需求强，则可考虑西门子或罗克韦尔；若ERP已深度绑定全球供应链且强调财务与合规，则SAP是稳健选项。未来制造的核心在于数据流动与智能决策。
🏷️ #柔性制造 #软硬一体化 #对象驱动 #智慧工厂 #MES
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📰 告别信息孤岛：2026年机器人零部件行业MES系统深度盘点
在机器人零部件行业的数字化转型中，小批量、多品种、定制化成为新常态，传统的MES和单一自动化设备难以解决信息孤岛、排产混乱和动态调度等痛点。文章聚焦中之杰智能（德沃克OBF智能工厂）在“软硬一体化”和对象驱动方面的创新，通过OAG本体模型、ICS智能控制底座和X-Agent工业智能体等多模一体架构，实现物料流与指令流的深度融合，形成从物动单动到“物治人”的转变，显著提升降本增效、生产透明度和排程智能化。与之对照，西门子、SAP、罗克韦尔自动化等巨头分别从虚拟仿真、全球供应链协同、底层数据与控制能力等维度提供强力补充，适用场景包括新建厂房、高保密性定制化需求，以及全球化运营。对于企业而言，选择应围绕自身痛点：若需要快速实现柔性智造与系统互通，且愿以较低成本达到透明化与精准库存，则中之杰智能是性价比高的路径；若是新厂建设、全局仿真与底层控件需求强，则可考虑西门子或罗克韦尔；若ERP已深度绑定全球供应链且强调财务与合规，则SAP是稳健选项。未来制造的核心在于数据流动与智能决策。
🏷️ #柔性制造 #软硬一体化 #对象驱动 #智慧工厂 #MES
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📰 制造业仓储升级选型参考：软硬一体化如何打破信息孤岛
当前制造业正在从设备自动化向系统智能化转型，面临小批量、多品种、定制化生产带来的仓储挑战。行业分化呈现三类路径：从软件延伸控制硬件、从物流装备补齐调度系统、以及从软硬一体化出发的融合路线。核心在于打通从原材料入库到成品出库的全局闭环，实现软硬协同、统一“大脑”下的多系统协同。代表性企业各有侧重：中之杰智能以ICS底座和本体模型实现IT/OT融合，推动具身智能仓库与单箱流追溯；极智嘉以大规模移动机器人与具身智能基座提升执行效率，适合SKU繁杂场景；诺力股份通过从单设备到全链条集成，提供从立体仓库到WMS/WCS的软件解决方案；兰剑智能聚焦高密度空间利用与垂直存储；今天国际则以软件定义控制在医药等高合规行业提供追溯与合规性保障。选型需要结合企业的生产模式、空间条件与对数据可追溯性的要求，找到最契合的“神经中枢”与协同方案。最终实现的不是谁替代谁，而是在同一大脑下实现物料、设备与生产的柔性、快速响应与全局优化，以推动精益智能生产落地。
🏷️ #智能仓储 #软硬融合 #OBF #ICS #具身智能
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📰 制造业仓储升级选型参考：软硬一体化如何打破信息孤岛
当前制造业正在从设备自动化向系统智能化转型，面临小批量、多品种、定制化生产带来的仓储挑战。行业分化呈现三类路径：从软件延伸控制硬件、从物流装备补齐调度系统、以及从软硬一体化出发的融合路线。核心在于打通从原材料入库到成品出库的全局闭环，实现软硬协同、统一“大脑”下的多系统协同。代表性企业各有侧重：中之杰智能以ICS底座和本体模型实现IT/OT融合，推动具身智能仓库与单箱流追溯；极智嘉以大规模移动机器人与具身智能基座提升执行效率，适合SKU繁杂场景；诺力股份通过从单设备到全链条集成，提供从立体仓库到WMS/WCS的软件解决方案；兰剑智能聚焦高密度空间利用与垂直存储；今天国际则以软件定义控制在医药等高合规行业提供追溯与合规性保障。选型需要结合企业的生产模式、空间条件与对数据可追溯性的要求，找到最契合的“神经中枢”与协同方案。最终实现的不是谁替代谁，而是在同一大脑下实现物料、设备与生产的柔性、快速响应与全局优化，以推动精益智能生产落地。
🏷️ #智能仓储 #软硬融合 #OBF #ICS #具身智能
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📰 最前线：海康机器人目标2025年全年营收超64亿，持续推进AI融合与具身智能布局
当前，制造业正在从“自动化”向“智能化”跨越，海康机器人作为工业智能化的探索者，持续推动机器视觉、移动机器人和柔性制造的融合，构建眼、脚、手一体化的全栈能力，形成机器视觉、关节机器人和移动机器人三大核心体系。2025年营业收入突破64.52亿元，机器视觉产品出货超1000万台，移动机器人下线超18万台，自研工业软件授权用户超60万，全球服务客户超2万。2026年海康机器人“智造大会”提出“具身智造”理念，强调通过高柔性设备与场景化应用复制能力，使制造体系从“人适应机器”转向“机器适应环境”。展会上发布35余款新品，覆盖2D/3D视觉、AI视觉等方向，解决复杂场景成像与高精度测量难题。AI落地方面，海康已在多产品线规模化应用，提升调度与质检效率；在质检场景里，通过大模型提升可复制性与容错性，实现低样本训练、快速迭代。关于具身智能，短期仍以眼、手、脚的协同工程化落地为主，长远将与端到端大模型并行发展，促进互补共进。软硬一体化被视为核心优势，硬件驱动软件提升附加值，软件生态增强客户粘性与成本效益。
🏷️ #海康机器人 #具身智造 #AI落地 #眼脚手 #软硬一体化
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📰 最前线：海康机器人目标2025年全年营收超64亿，持续推进AI融合与具身智能布局
当前，制造业正在从“自动化”向“智能化”跨越，海康机器人作为工业智能化的探索者，持续推动机器视觉、移动机器人和柔性制造的融合，构建眼、脚、手一体化的全栈能力，形成机器视觉、关节机器人和移动机器人三大核心体系。2025年营业收入突破64.52亿元，机器视觉产品出货超1000万台，移动机器人下线超18万台，自研工业软件授权用户超60万，全球服务客户超2万。2026年海康机器人“智造大会”提出“具身智造”理念，强调通过高柔性设备与场景化应用复制能力，使制造体系从“人适应机器”转向“机器适应环境”。展会上发布35余款新品，覆盖2D/3D视觉、AI视觉等方向，解决复杂场景成像与高精度测量难题。AI落地方面，海康已在多产品线规模化应用，提升调度与质检效率；在质检场景里，通过大模型提升可复制性与容错性，实现低样本训练、快速迭代。关于具身智能，短期仍以眼、手、脚的协同工程化落地为主，长远将与端到端大模型并行发展，促进互补共进。软硬一体化被视为核心优势，硬件驱动软件提升附加值，软件生态增强客户粘性与成本效益。
🏷️ #海康机器人 #具身智造 #AI落地 #眼脚手 #软硬一体化
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📰 哥瑞利递表港交所 拟于港交所主板上市
本公告介绍了上海哥瑞利软件股份有限公司在港交所提交上市申请并获受理的消息。公司定位为泛半导体行业的智能制造软件解决方案提供商，专注于为先进制造场景提供定制化的软件系统与服务，利用人工智能、大数据与自动化等新技术实现全栈解决方案的自主研发与落地落地。自成立以来，哥瑞利以半导体产业为核心发展方向，产品与工艺深度融合行业前沿技术，形成具备竞争力的解决方案组合，长期处于行业领先地位。根据弗若斯特沙利文的统计，在2024年中国泛半导体智能制造软件市场中，哥瑞利在国内提供商中排名第一。公司创始人自2007年起把握行业机遇，推动自主研发的计算器集成制造系统的开发与落地。2010年推出8英寸半导体制造执行系统，2023年进一步实现12英寸前道18纳米工艺的国产系统并达到全厂智能制造自动化水平，成为国内首批实现该领域突破的供应商之一。凭借扩展能力，公司已进入显示面板、印刷电路板及光伏行业，具备进一步拓展泛半导体产业布局的潜力。未来，哥瑞利将继续整合尖端技术，提升现有解决方案的效率与适用性，以帮助客户提升生产效益并保持市场领先地位。
🏷️ #智能制造 #半导体 #软件解决方案 #国产化 #自动化
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📰 哥瑞利递表港交所 拟于港交所主板上市
本公告介绍了上海哥瑞利软件股份有限公司在港交所提交上市申请并获受理的消息。公司定位为泛半导体行业的智能制造软件解决方案提供商，专注于为先进制造场景提供定制化的软件系统与服务，利用人工智能、大数据与自动化等新技术实现全栈解决方案的自主研发与落地落地。自成立以来，哥瑞利以半导体产业为核心发展方向，产品与工艺深度融合行业前沿技术，形成具备竞争力的解决方案组合，长期处于行业领先地位。根据弗若斯特沙利文的统计，在2024年中国泛半导体智能制造软件市场中，哥瑞利在国内提供商中排名第一。公司创始人自2007年起把握行业机遇，推动自主研发的计算器集成制造系统的开发与落地。2010年推出8英寸半导体制造执行系统，2023年进一步实现12英寸前道18纳米工艺的国产系统并达到全厂智能制造自动化水平，成为国内首批实现该领域突破的供应商之一。凭借扩展能力，公司已进入显示面板、印刷电路板及光伏行业，具备进一步拓展泛半导体产业布局的潜力。未来，哥瑞利将继续整合尖端技术，提升现有解决方案的效率与适用性，以帮助客户提升生产效益并保持市场领先地位。
🏷️ #智能制造 #半导体 #软件解决方案 #国产化 #自动化
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📰 企业热点 | SRT自动包装物流方案成功入选工信部2025年度智能制造系统解决方案“揭榜挂帅”项目
近日，工业和信息化部公布了2025年度智能制造系统解决方案的项目公示名单，其中北京软体机器人科技股份有限公司的“面向食品行业的高效自动包装物流解决方案”成功入选。该方案不仅满足当前的自动化需求，还为未来的物流系统升级和全球市场拓展提供了强有力的技术支持。该方案深度融合了多项先进技术，旨在解决食品行业生产物流中存在的低自动化程度和仓储空间利用不足等问题。
方案构建了从“包装-输送-码垛-搬运-仓储-管理”的全流程智能化系统，核心技术包括自研的柔性抓取技术、智能调度控制系统及仓储管理软件（WMS），实现了无人化作业。通过高密度存储设计和多设备协同调度，显著提升了仓储空间的利用率及物流周转效率，助力食品企业实现生产过程的可视化和数字化管理。
SRT此次入选标志着其在智能制造系统服务领域的技术水平获得了国家级的认可。未来，公司计划继续专注于食品、五金和半导体等重点行业，深化软体机器人技术的应用，携手产业链伙伴，推动中国智能制造的高质量发展。
🏷️ #智能制造 #自动化 #软体机器人 #食品行业 #数字化管理
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📰 企业热点 | SRT自动包装物流方案成功入选工信部2025年度智能制造系统解决方案“揭榜挂帅”项目
近日，工业和信息化部公布了2025年度智能制造系统解决方案的项目公示名单，其中北京软体机器人科技股份有限公司的“面向食品行业的高效自动包装物流解决方案”成功入选。该方案不仅满足当前的自动化需求，还为未来的物流系统升级和全球市场拓展提供了强有力的技术支持。该方案深度融合了多项先进技术，旨在解决食品行业生产物流中存在的低自动化程度和仓储空间利用不足等问题。
方案构建了从“包装-输送-码垛-搬运-仓储-管理”的全流程智能化系统，核心技术包括自研的柔性抓取技术、智能调度控制系统及仓储管理软件（WMS），实现了无人化作业。通过高密度存储设计和多设备协同调度，显著提升了仓储空间的利用率及物流周转效率，助力食品企业实现生产过程的可视化和数字化管理。
SRT此次入选标志着其在智能制造系统服务领域的技术水平获得了国家级的认可。未来，公司计划继续专注于食品、五金和半导体等重点行业，深化软体机器人技术的应用，携手产业链伙伴，推动中国智能制造的高质量发展。
🏷️ #智能制造 #自动化 #软体机器人 #食品行业 #数字化管理
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