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📰 市场监管总局发布3项钢铁领域先进制造国家标准

市场监管总局近日发布三项钢铁行业智能制造国家标准,聚焦废钢智能工厂设计、钢铁工厂数字孪生和多基地制造资源协同管控。标准针对流程长、工序多、界面复杂,以及设计口径不一、系统重复开发、数据互通困难等问题,统一提出分层解耦架构要求。
废钢标准规范装备与基础设施、平台及应用层;数字孪生标准建立目标实体、数字实体、孪生应用三层架构,并细分数字、知识和智能模型;多基地标准明确质量、生产、物流、备件、绩效五大协同功能及集成策略,为企业规划、设计、选型和集成提供依据。
三项标准有助于减少重复设计与适配改造,填补废钢智能工厂、钢铁智能工厂数字孪生等领域的需求空白,并打通钢铁产业多基地统筹的技术路径。标准将为钢铁行业智能制造体系建设提供规范支撑,助力提升先进制造水平。

🏷️ #钢铁智能制造 #国家标准 #数字孪生 #多基地协同 #废钢工厂

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📰 市场监管总局发布3项钢铁领域先进制造国家标准-中宏网

市场监管总局近日发布三项钢铁智能制造国家标准,聚焦废钢工厂、数字孪生和多基地协同,完善先进制造技术标准体系。标准针对流程长、工序多、设计口径不一、系统重复开发、数据难互通及跨基地资源难统筹等问题,统一架构设计,明确功能定位与技术边界。
标准分别规范废钢工厂装备、平台及应用建设,明确数字孪生三层架构和数字、知识、智能模型要求;多基地标准规定质量、生产、物流、备件、绩效五大协同功能及集成策略。标准将减少重复设计与适配改造,打通多基地统筹路径,提升钢铁先进制造水平。

🏷️ #钢铁制造 #国家标准 #数字孪生 #多基地协同

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📰 市场监管总局发布钢铁智能制造相关国家标准,填补行业空白

市场监管总局发布三项钢铁行业智能制造国家标准,分别面向废钢智能工厂、钢铁智能工厂数字孪生系统和多基地制造资源协同管控。标准针对流程长、工序多、界面复杂,以及设计口径不一、系统重复开发、数据难互通、跨基地资源难统筹等问题,统一提出分层解耦的架构要求。
废钢智能工厂标准明确工厂装备与基础设施层、平台层、应用层架构,规范智能设计、生产、物流、管理及集成优化。数字孪生标准建立目标实体、数字实体、孪生应用三层架构,并对数字模型、知识模型和智能模型提出构建要求。
多基地协同标准采用应用层与平台层架构,明确质量、生产、物流、备件、绩效五大协同功能及集成策略,为企业规划、设计、选型和集成提供依据。系列标准将填补相关智能制造需求空白,打通多基地统筹技术路径,助力提升钢铁行业先进制造水平。

🏷️ #智能制造 #钢铁行业 #数字孪生 #多基地协同

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📰 市场监管总局发布3项钢铁领域先进制造国家标准

市场监管总局发布三项钢铁智能制造国家标准,聚焦废钢智能工厂、数字孪生和多基地资源协同。标准针对流程长、工序多、界面复杂,以及设计口径不一、系统重复开发、数据难互通、跨基地资源难统筹等问题,统一采用分层解耦架构,明确功能定位与技术边界。
废钢标准规定装备与基础设施、平台、应用等层级,规范智能设计、生产、物流和管理;数字孪生标准构建目标实体、数字实体、孪生应用三层架构,并明确数字、知识、智能模型的要求;多基地标准明确质量、生产、物流、备件、绩效五大协同功能及系统集成策略。
相关标准为企业规划、设计、选型和集成提供依据,有助于减少重复设计与适配改造,填补废钢智能工厂、钢铁数字孪生等领域的需求空白,并打通产业多基地统筹的技术路径,推动钢铁行业先进制造水平持续提升。

🏷️ #智能制造 #钢铁标准 #数字孪生 #多基地协同

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📰 全球首个钢铁行业智能制造领域国际标准正式发布—中国钢铁新闻网

全球首个针对钢铁行业智能制造的国际标准正式发布,标志着数智化转型进入新的互联互通阶段。该标准由ISO/TC 17钢铁技术委员会归口管理,中国专家组在冶金工业信息标准研究院牵头,鞍钢数科等单位参与编制,结合鞍钢集团的生产场景和质量管控数据,为标准框架和核心内容提供实践依据。标准聚焦智能设计、智能装备、智能生产三大核心方向,覆盖产品研发设计、生产工艺设计等模块,并对装备体系进行分类,涵盖工艺、检测、物流、能源、环保等五大设施,同时细化生产计划、过程协同、质量管控、设备运维、智能物流和智慧能源等六大功能模块的实施指引。此标准区分基础功能与未来智能化能力,旨在为全球钢铁企业提供统一的国际参考,推动钢铁行业的数字化体系搭建和工厂改造。


🏷️ #国际标准 #钢铁智能制造 #数字化转型 #智能制造指南 #ISO21763

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📰 超低排放改造、提高产业集中度 我国钢铁产业提质转型_中国经济网——国家经济门户

最近,中国钢铁工业协会发布8月钢铁行业运行情况,显示钢铁产量持续回落,行业运行正在向高质量发展调控导向靠拢。数据显示,8月全国粗钢产量为7461万吨,同比下降3.7%,环比再度回落,生铁与钢材产量也同步下行,行业通过主动控产的成效初显。今年前8个月,全国累计粗钢产量为6.52亿吨,同比下降3.1%。在高端制造业推动下,钢铁产业正在加快提质转型。高端钢材的应用不断扩大,0.1毫米级电工钢用于新能源车和人形机器人,船舶领域打破超低温技术壁垒,极境钢用于国产大飞机复材成型模具,蝉翼钢(5G钢)薄至0.07毫米,兼具高强度与高延展性,达到国际先进水平。上海举行的钢铁大会上,中钢协强调高端制造业升级是产业提质的关键,材料自主可控成为产业链协同的核心。目前我国钢材自给率接近100%,制造业用钢占比提升至52%,超过建筑业。十四五期间,钢铁行业累计压减产量超1亿吨,产业集中度持续提高。
同时,超低排放改造覆盖90%以上的粗钢产能,低碳冶金正在推动高端绿色钢材提质升级。协会披露,中国已累计投入超3700亿元用于超低排放改造,EPD平台投入使用,发布了多批低碳排放钢产品,碳市场配套体系逐步完善。副会长兼秘书长姜维表示,超低排放改造工程已基本完成,超过90%的粗钢产能实现了超低排放;行业还在推进极致能效标杆行动,部分企业的工序能耗显著下降,氢基竖炉近零碳工厂等低碳冶金示范项目也陆续投用。

🏷️ #钢铁 #高端制造 #低碳

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📰 视频丨超低排放改造、提高产业集中度 我国钢铁产业提质转型 - 西部网(陕西新闻网)

近日,中钢协发布8月钢铁行业运行情况,钢铁产量持续收缩,行业运行贴合高质量发展调控导向。数据显示,8月全国粗钢产量7461万吨,同比下降3.7%、环比回落,生铁、钢材产量同步下行,行业主动控产成效持续显现。今年前8个月,全国累计生产粗钢6.52亿吨,同比下降3.1%。高端制造业推动我国钢铁产业提质转型记者从中国钢铁工业协会了解到,钢铁产量回落,是行业主动调结构、稳效益的现实体现。目前我国制造业用钢占比已超过建筑业,高附加值钢材占比显著提升。今年,我国多款高端钢材赋能高端制造业。0.1毫米级电工钢服务新能源车、人形机器人;船舶领域殷瓦钢突破超低温技术,打破海外垄断。太钢 “极境钢” 用于新款国产大飞机复材成型模具。国产 “蝉翼钢” 又称5G钢,最薄仅0.07毫米,兼具高强度、高延展性,达到全球精制钢先进水平。在上海举办的第十五届中国国际钢铁大会上,中钢协表示,高端制造业升级正推动我国钢铁产业加快提质转型,材料自主可控成为产业链协同关键。目前,我国钢材自给率基本达到100%,制造业用钢占比提升至52%,超过建筑业用钢。中国钢铁工业协会会长 刘键:“十四五”时期,我国钢铁行业累计压减产量超过1亿吨,产业集中度不断提高。我国超低排放改造覆盖90%以上粗钢产能中钢协表示,我国钢铁行业超低排放改造,已覆盖90%以上粗钢产能,低碳冶金正推动高端绿色低碳钢材提质升级。中钢协表示,中国已累计投入超3700亿元用于钢铁行业开展超低排放改造。同时,全产业链EPD平台建成投用;发布多批次低碳排放钢产品,完善碳市场配套技术体系,低碳转型软硬件基础持续夯实。中国钢铁工业协会副会长兼秘书长 姜维:目前钢铁行业超低排放改造工程已基本完成,超过90%的粗钢产能实现了超低排放。同时,行业正在积极推行极致能效标杆行动,不少钢铁企业生产工序的能耗实现了明显的降低。同时氢基竖炉近零碳工厂等一大批低碳冶金示范项目,也陆续建成投用。 编辑:韩睿

🏷️ #钢铁行业 #超低排放 #高端制造 #低碳冶金 #产业转型

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📰 我国钢铁行业迈入提质升级新阶段

第十五届中国国际钢铁大会传递出我国钢铁行业正在从粗放扩张转向高端化、智能化、绿色化的提质升级阶段。行业依托融合创新推动系统性重塑,在产能装备、产品服务、绿色转型等方面实现全方位蝶变。通过高端供给,涌现多款全球首发和进口替代的优质钢材,制造业用钢比重提升,高附加值板材与不锈钢产量显著增长,产品服务供给更好契合产业升级需求。在智能制造方面,行业依托数字技术、工业互联网和AI大模型提升炼钢效率与精准度,推进AI+钢铁场景落地,建立数字化标准体系。绿色转型方面,推行超低排放改造与低碳冶金示范,低碳排放钢材产品蓬勃发展,氢基竖炉、近零碳工厂等示范项目落地。未来五年将聚焦提升产业基础能力与产业链现代化,控产能、促集中、保资源安全,推动钢铁国际化与绿色高质量发展。通过技术创新与全方位融合,破解同质化竞争,推动从卖钢材向提供材料、技术、服务、绿色品牌的综合解决方案转型。

🏷️ #钢铁升级 #智能制造 #绿色转型 #高端供给 #数字化

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📰 我国钢铁行业迈入提质升级新阶段

新华社上海9月20日电 第十五届中国国际钢铁大会释放信号:我国钢铁行业正从粗放扩张转向高端化、智能化、绿色化提质升级的新阶段。行业通过融合创新推动产业系统性重塑,在产能装备、产品服务、绿色转型等方面实现全方位蝶变。高端供给方面,推动强创新、优品种,汽车、海工、核电、新能源等领域多款钢材实现全球首发、进口替代,制造业用钢超越建筑业用钢;高附加值板材和不锈钢产量显著增长,以满足产业升级需求。智能制造方面,打破规模扩张驱动,借助数字技术、工业互联网与AI大模型赋能智慧炼钢,推广“AI+钢铁”应用,完善数字化标准体系,提升效率与生产精度。绿色转型方面,推进超低排放改造,十四五期间粗钢产能80%以上达成超低排放,一批氢基竖炉、近零碳工厂示范落地,低碳排放钢产品陆续发布,低碳转型软硬件基础稳固。总体来看,我国钢铁正由规模扩张向质量竞争转型,关键在于以技术进步为基础的全方位融合创新驱动系统性变革,并在五年规划中提升产业基础与产业链现代化水平,推动钢铁产业国际化、绿色低碳与智能制造协同发展。

🏷️ #钢铁 #智能制造 #绿色转型 #高端化 #融合创新

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📰 全球首项钢铁行业智能制造领域国际标准发布

本报讯近日,我国牵头制定的全球首项钢铁行业智能制造领域国际标准《钢铁行业智能制造指南》对外发布。河钢集团参与该标准编制,将智能制造领域实践经验融入国际标准,为全球钢铁行业数字化转型贡献力量。该标准立足钢铁全产业链生产流程,围绕智能设计、智能装备、智能生产三大核心方向展开系统规范,细化生产计划、生产过程协同、智能质量管控、设备智能运维、智能物流、智慧能源六大功能模块的实施指引,为全球钢铁企业智能工厂改造、数字化体系搭建提供统一的国际参考规范。河钢推进实施“人工智能+”行动,深化人工智能技术在钢铁场景的深度应用,发布了钢铁行业全域大模型威赛博2.0,开发出80余项核心工艺模型,横向贯通钢铁生产各工序,纵向协同计划、调度、控制各业务环节,推动实现钢铁全流程可视、可测、可预、可控。目前,河钢集团唐钢公司“新一代冶金流程钢铁智能工厂”、邯钢公司“深度定制化的钢铁智能工厂”、石钢公司“绿色短流程特钢智能工厂”和矿业公司“采选全流程一体化智慧矿山”入选工信部卓越级智能工厂。

🏷️ #智能制造 #钢铁 #大模型 #智能工厂 #标准

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📰 洞察绿钢市场现状 助推钢铁低碳转型 《绿钢订单现状及其对钢铁企业转型影响观察报告》发布—中国钢铁新闻网

本次发布的观察报告聚焦钢铁行业的绿色低碳转型,系统梳理绿钢订单市场现状、行业挑战与转型路径。调研覆盖河北、江苏、山东、辽宁、山西五大主产省,走访28家钢企及5家智库,形成以18家实体样本与16家上市企业ESG数据为基础的观察框架,力求真实与具代表性。结果显示,钢铁行业碳排放占全国制造业约15%,在欧盟CBAM和国内碳市场背景下,绿钢成为推动低碳转型的核心抓手。当前转型路径主要包括工艺重构、原料优化、能源升级及数字化管理,多数企业已制定中短期绿钢发展规划,部分企业完成低碳改造与碳管理平台搭建,形成多品牌并行的绿钢体系,核心订单来自汽车等需求端,降碳比例多集中在30%区间,部分高端订单实现50%至80%的深度降碳,但绿钢订单规模普遍仅占产能的5%-10%,溢价有限,成为制约扩张的关键瓶颈。报告提出六大核心挑战:需求信号不足、市场格局不均衡、中小钢企生存受挤压、缺乏统一标准与碳核算、上下游政策协同不足,以及国际贸易壁垒加剧等。专家建议从需求、政策、标准与国际合作四方面发力,通过扩大公共绿色采购、加强产学研协同、统一碳核算与标准、推动全球绿色贸易合作,形成协同机制,推动绿钢市场健康发展,助力全国“双碳”目标落地。

🏷️ #绿钢 #低碳 #钢铁转型 #碳核算 #绿色采购

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📰 从产品输出到能力输出 陕鼓探索装备制造转型新路径

8月21日,河北邯郸西安陕鼓动力股份有限公司邯郸区域服务中心揭牌,体现中国装备制造业从“产品输出”向“能力输出”的转型。将服务中心嵌入产业集群,形成服务前置模式,专业运维、检测设备与备件直接就近部署客户现场,实现小时级响应、预测性维修与备件前置,大幅缩短停机等待时间,降低损失与成本。冀南钢铁与陕鼓多年来合作密切,超高温亚临界煤气发电等项目应用了全流程能源利用系统,提升废弃余能回收利用效率;新兴铸管与其他核心生产环节也受益于前置服务带来的距离优势。政府层面推动服务型制造创新发展,2025年服务合同渗透率在新增项目中首次突破40%,钢铁领域预测性维护占运维比重达26%。陕鼓凭借完善的全生命周期服务体系,覆盖从安装、备件到远程监测等各环节,持续从卖装备向卖服务转型,提升中国制造的国际竞争力与价值链地位。

🏷️ #服务前置 #全生命周期 #中国制造 #钢铁行业 #预测性维护

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📰 全球首发!永钢集团参编钢铁行业智能制造领域国际标准-兰格钢铁网

全球首发!永钢集团参与制定钢铁行业智能制造领域国际标准(ISO 21763:2026),将企业多年的智能制造实践经验转化为国际规则,为全球钢铁行业数字化转型提供“永钢方案”。通过将工业互联网、大数据、人工智能等新技术与生产制造深度融合,永钢构建实时互联、柔性制造和高效协同的智能制造体系,已实现近30个AI智能体、134套AI应用覆盖全流程、418个工业模型对关键节点的精准控制。高炉专家智能体等典型成果使炉温趋势预测准确率超90%,AI建议与现场操作的符合率超80%,实现“一键炼铁/炼钢/轧钢”的高效生产模式。2025年,永钢在绿色智能工厂和数据驱动体系方面获得多项荣誉,并入选国家级智能制造标杆、首批工业智能体典型案例及钢铁行业引领型规范企业。未来将持续优化钢铁行业垂类大模型平台SteelStep-R1,强化工业知识图谱和数据要素赋能,推动数据集与可信数据空间建设,继续在全球智能制造变革中书写“永钢方案”的更多实践样本。

🏷️ #智能制造 #钢铁标准 #工业AI #数字化转型 #永钢方案

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📰 全球首发!永钢集团参编钢铁行业智能制造领域国际标准-兰格钢铁网

全球首发!永钢集团参与制定钢铁行业智能制造领域国际标准《钢铁行业智能制造指南》(ISO 21763:2026)正式发布。作为核心参编单位,永钢集团与十余家单位共同研制,将多年来在智能制造领域的实战经验融入国际标准,为全球钢铁行业数字化转型贡献“永钢方案”。标准源自实践,实践反哺标准,永钢集团通过长期的智能化改造、数字化转型,将工业互联网、大数据、人工智能等新技术深度融合,构建实时互联、柔性制造、高效协同的体系。目前已建成近30个AI智能体、134套AI应用覆盖全工序、418个工业模型精准把控关键节点。典型代表“高炉专家智能体”使高炉具备自主思考能力,炉温预测准确率超90%,AI建议与现场操作符合率超80%。“一键炼铁、一键炼钢、一键轧钢”的智能化生产模式推动产线高效化。2025年,永钢集团“优特钢线棒材全流程一体化绿色智能工厂”入选工信部卓越级智能工厂,形成数据驱动、虚实协同、绿色高效的体系,并获评国家级智能制造标杆企业;“高炉专家智能体”入选首批工业智能体典型案例。2026年,入选工信部首批钢铁行业“引领型规范企业”。从高炉智能专家系统到全流程质量追溯、五级数字孪生、AI大模型应用,永钢的实战经验成为国际标准的鲜活样本。专家团队在研制中将智能装备应用、生产协同管控、数据驱动决策等成果固化为核心标准提案,推动中国钢铁智能制造实践升级为国际规则。未来,永钢将继续优化“SteelStep-R1”垂类大模型智能体平台,推动知识图谱构建和数据要素赋能,打造高质量数据集与可信数据空间,在全球钢铁智能化变革浪潮中书写更多“永钢方案”。

🏷️ #钢铁智能 #国际标准 #永钢方案 #数字化转型 #智能制造

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📰 苏企参编全球首项钢铁行业智能制造国际标准

近日,由我国牵头制定的全球首项钢铁行业智能制造领域国际标准《钢铁行业智能制造指南》(ISO21763:2026)发布,永钢集团等十余家单位共同参与研制,将多年的实战经验融入标准,为全球钢铁行业数字化转型贡献“永钢方案”。永钢集团在智能化转型方面积累深厚,积极推进改造与数字化,将工业互联网、大数据、人工智能等新技术与生产制造深度融合,形成实时互联、柔性制造、高效协同的智能制造体系。目前,企业已建立近30个AI智能体、覆盖铁、钢、轧全工序的134套AI应用、418个工业模型,用以精准把控关键节点。值得关注的是“高炉专家智能体”,赋予高炉自主思考能力,炉温趋势预测准确率达90%以上,AI建议与现场操作的符合率超过80%,显示出智能化转型带来的实际成效与潜在价值。

🏷️ #钢铁 #智能制造 #标准 #数字化 #AI

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📰 全球首项钢铁智能制造国际标准发布 - 钢铁 - 低碳网

全球首项钢铁智能制造国际标准ISO 21763:2026由我国牵头制定,并汇聚日本、荷兰、法国、印度、委内瑞拉等多国专家参与,建立钢铁行业数字化转型的通用技术底座。该标准覆盖智能设计、装备、生产等全流程,促进数据流通与协同,明确智能管控边界,降低企业重复投入,推动行业高质量发展。标准围绕智能设计、智能装备、智能生产三大核心方向,包含产品研发设计、生产工艺设计两大模块,并对工艺装备、检测装备、物流装备、能源装备、环保装备五大类装备进行分类,细化生产计划、过程协同、智能质量管控、设备智能运维、智能物流与智慧能源六大功能模块的实施指引。基础功能与未来进阶能力并行,为全球钢铁企业的智能工厂改造与数字化体系搭建提供统一国际参考。此举显示我国在钢铁智能制造方面的实践与技术经验获得国际认可,促进全球技术互通、标准互认与产业链协同发展。

🏷️ #钢铁 #智能制造 #国际标准 #ISO21763 #数字化

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📰 我国牵头制定全球首项钢铁智能制造国际标准发布

国家市场监管总局宣布,由我国专家担任项目负责人、联合多国专家共同研制的全球首项钢铁行业智能制造领域国际标准《钢铁行业智能制造指南》(ISO 21763:2026)于2026年8月3日正式发布,标志着中国钢铁智能制造的实践经验上升为国际通用规则。该标准以钢铁全产业链为依托,围绕智能设计、智能装备、智能生产三大核心方向提出系统规范:智能设计覆盖产品研发设计与生产工艺设计;智能装备分为工艺、检测、物流、能源、环保五大类;智能生产细化为生产计划、过程协同、质量管控、设备运维、智能物流、智慧能源六大功能模块,并区分“基础必备功能”与“未来进阶能力”,为不同起点企业的智能工厂改造提供统一参考系。在物联网、数字孪生、人工智能加速渗透钢铁生产的背景下,标准的核心价值在于“互通”与“降本”,通过统一框架减少重复投入、打通跨工序数据流、明确智能管控边界,使全球钢厂、装备商、软件商在同一语言下对接。对我国而言,这是中国多年推动ISO 21763从立项到发布的成果,也意味着从“跟随国际标尺”转向“输出转型方案”,在海外建厂、装备出海、数据互认中获得更硬的话语权。后续冶金工业信息标准研究院将于2026年9月召开宣贯会,推动标准在国内外钢厂落地。业内人士认为,该标准并非替代各国原有体系,而是充当“转换插头”,未来无论欧日老牌钢企还是“一带一路”新建产能,都能据此对齐智能化路径,全球钢铁产业将从碎片化试水走向系统化协同,拥有首个共同坐标。

🏷️ #钢铁 #智能制造 #ISO21763 #标准化 #国际协作

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📰 全球首项!我国牵头制定的钢铁行业智能制造国际标准发布 - 湖北日报新闻客户端

我国牵头制定的全球首项钢铁行业智能制造国际标准《钢铁行业智能制造指南》正式发布。该标准由我国专家担任项目负责人,汇聚日本、荷兰、法国等多国专家共同研制,旨在为全球钢铁行业的数字化转型提供通用、互联互通的技术底座。当前,物联网、数字孪生、人工智能等前沿技术正在加速融入生产实践,成为产业转型升级的核心驱动力。统一、开放的实施框架与通用技术规范的构建,将降低企业重复投入,促进跨工序数据高效流动,明确智能管控边界,帮助全球钢铁行业获得清晰指引与坚实支撑。标准围绕智能设计、智能装备、智能生产三大核心方向,覆盖产品研发设计、生产工艺设计两大模块,并对装备体系进行分类界定,涵盖工艺、检测、物流、能源、环保等五大类装备,细化生产计划、协同、智能质量管控、设备运维、智能物流、智慧能源六大功能模块。它区分基础功能与未来进阶能力,为全球钢铁企业的智能工厂改造和数字化体系搭建提供统一的国际规范与参考。 Lu Jingjing 报道

🏷️ #国际标准 #钢铁行业 #智能制造 #数字化转型 #通用技术

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📰 钢铁行业于减量变局中突围求进_中国经济网——国家经济门户

上半年中国钢材市场呈现弱平衡态势,粗钢产量持续下降、库存下降成为共识,行业进入减量发展与存量优化的新阶段。出口量略降、进口量下降更明显,6月出口同比实现转正但受全球贸易壁垒和海外需求波动影响,整体维持在高位承压。高端化、绿色化、智能化转型成为主线,优质钢材在新能源、装备制造等领域逆势增长,而传统同质化产品面临深度调整。全球制造业扩张与海外需求回暖对短期出口形成支撑,但长期仍受海外供给提升与需求减弱双重抑制。业内普遍预期下半年供需有望改善,但贸易保护、原燃料价格波动等因素继续压制出口增速,行业需通过提质创品、能碳提效、数字化转型三大工程提升竞争力,并推动企业在数智化、服务化、金融化等多元模式中探索盈利新路径。整体看,全球供强需弱的格局下,国内钢铁行业将以降本增效与差异化竞争为核心,推动结构性分化与长期性稳健发展。

🏷️ #钢铁 #出口 #转型 #降本增效 #结构分化

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📰 国家级工业互联网“链网协同”典型案例公布,江苏+7

江苏省工信厅公布的国家级工业互联网“链网协同”典型案例共46个,全国覆盖石化化工、钢铁、建材、工程机械等17个行业,江苏占7个。此类案例聚焦产业链上下游资源共享与要素互通,围绕技术创新、系统集成与广泛连接元素,凸显“链网协同”在提升产业效率、促进规模化应用方面的作用。具体看,石化化工、钢铁、工程机械和电子信息制造等领域涌现出若干应用普及型案例,如AI+数据可信、云工业大脑与智能管控等解决方案,体现出以数据驱动、智能化协同为核心的发展方向。同时,江苏将以国家级典型案例为示范,加强宣传推广与经验交流,推动工业互联网的高质量发展与规模化落地。

🏷️ #工业互联网 #链网协同 #应用普及 #石化化工 #钢铁

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