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📰 工信部：加快构建高效统一的人工智能芯片计算互联生态，坚决破除光伏行业“内卷式”竞争

4月10日，工信部在湖北武汉召开2026年全国电子信息制造业高质量发展行业会议，深入贯彻习近平总书记关于电子信息产业发展的重要指示精神，系统总结“十四五”期间及2025年发展成效，研究产业形势并部署下一阶段重点工作。会议肯定我国电子信息制造业在多领域取得的积极成效：2025年计算机、通信及其他电子设备制造业营业收入达到17.4万亿元，占工业营收的12.5%，连续13年居41个工业大类之首；集成电路、服务器、新型显示等产业实现新突破，AI终端进入快车道，北斗应用广泛推进，光伏行业呈现筑底回升态势，锂电池产业安全能力持续提升，为新型工业化、制造强国与网络强国建设提供支撑。展望“十四五”后期，会议强调在复杂变化的环境中提高前瞻性和主动性，培育新产业、新动能、新增长极，推进民生导向的智慧解决方案在医疗、养老、教育等领域落地，推动标准统一与接口协同，推动RISC-V产业、AI终端迭代、整机与元器件协同突破，构建高效的AI芯片计算互联生态，提升产业链韧性与安全水平，破除光伏“内卷”现象，形成以结果导向的政绩考核，推动时空信息、卫星互联网等领域政策落地，力求在实践与历史检验中交出经得起人民检验的实绩。各地及单位代表就相关话题开展交流，会议为行业下一阶段的发展指明方向。

🏷️ #电子信息 #高质量发展 #产业政策 #AI终端 #光伏

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📰 智能制造行业周报：硅光，产业趋势渐明，设备环节先行

本周市场呈现回落态势，沪深300指数下跌1.37%，机械设备板块跌幅相对接近大盘，子板块中工程机械器件表现最好，涨幅达到5.52%。报告指出，2026年可能成为硅光芯片放量的关键拐点，投资重点在硅光设备。硅光产业逻辑源于AI算力系统在高速互连下的架构升级，随着制程逼近物理与经济边界，系统瓶颈从“计算”转向“互连”。三点判断支撑2026年的乐观预期：需求端进入性能边界、CPO等高等级光互连架构需求提升；硅光工艺平台日益成熟，具备较高的产业化可行性和成本优势；系统级导入路径清晰，光互连正从“器件导入”走向“系统级落地”。投资逻辑需聚焦晶圆级制造、耦合、测试与先进封装等高壁垒环节，避免沿用传统光模块投资框架。具体建议包括PCB设备领域的燕麦科技、东威科技等，以及半导体设备领域的北方华创、中微公司、拓荆科技等。风险提示覆盖宏观波动、需求传导、供应链与技术迭代。


🏷️ #硅光 #光互连 #AI算力 #晶圆制造 #封装

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📰 互联网+光电启新程，光启新世界赋能行业高质量发展！

光启新世界公众平台应运而生，以“互联网+光电”为核心定位，致力于为光伏、光通信、光子制造等领域的从业者提供全方位的线上赋能服务，帮助行业突破转型瓶颈，推动高质量发展。创始人马总凭借16年行业经验，发现中小企业在研发投入、资源对接、获客成本等方面的痛点，因此搭建一个连接生产、研发、经销与终端应用的综合性服务平台，打破信息与资源壁垒，推动数字化、规模化升级。当前我国光电产业处于政策、技术与需求并行的黄金期，但仍存在线下依赖、资源碎片化、线上渗透率低等挑战。互联网+ 的深度介入可实现多维度赋能：拓展市场边界、精准对接上下游、提升生产与研发效率、促进技术转化，并推动应用场景扩展至建筑、农业、交通等领域。为助力转型，平台提供低门槛入驻、流量与运营支持、资源对接、技术合规保障及加盟政策，帮助从业者实现线上化、协同化发展。未来，光启新世界将持续完善服务体系，利用数字化与行业资源，推动光电产业向高端化、智能化、规模化迈进，推动行业在全球价值链中提升地位。

🏷️ #光电 #互联网+ #赋能 #数字化 #平台

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📰 银价飙升推高光伏制造成本 企业加速降银技术突破

2025年12月10日，白银现货价格大幅上涨，伦敦银现价最高达到60.911美元/盎司，年内涨幅超110%。白银价格的持续上涨使得光伏行业面临显著的成本压力，预计2025年全球光伏用银量将达到7560吨，占白银总需求的25%以上。电池片制造环节受到冲击，银浆成本已超过电池片总成本的30%。

光伏企业面对成本和供给端压力，积极寻求减少银耗的技术突破。上海爱旭新能源已量产铜互连技术，以应对银价上涨带来的困境。隆基绿能则在无银金属化技术方面取得进展，成功发布世界纪录电池效率。光伏浆料降银技术正在稳步推进，预计明年小规模量产。

然而，低银浆料的市场接受度和可靠性仍是关键问题。若铜核暴露在氧化环境下，可能导致电池片效率降低，影响发电效益。因此，技术突破与规模商用之间存在明显的时间差，这将影响光伏产业的可持续发展。

🏷️ #白银价格 #光伏行业 #电池片 #技术突破 #成本压力

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📰 专访凤凰光腾张建刚：从研磨到生态 打造光通信精密制造全链路

随着AI算力的快速增长，数据中心光互联技术正加速向高密度、高速率发展，进而提升了对精密制造的要求。光模块微连接的自动化研磨与生产成为保障性能和可靠性的关键环节。凤凰光腾科技通过自主研发的全自动化研磨解决方案，成功攻克了多芯阵列研磨中光纤高度一致性的问题，且相关技术已获得国际客户验证，良率高达95%以上，突显了其在行业中的技术实力。

此外，凤凰光腾的全自动研磨机已迭代至第三代，具备高可靠性与稳定性，并通过国际认证。同时，企业注重售后服务，通过建立多个技术支持中心，显著提升了客户的生产稳定性。尽管取得了不少成果，凤凰光腾仍在寻求从单一设备商向全链路自动化解决方案提供商的转型，以适应日益增长的市场需求。

未来，凤凰光腾在光通信精密制造领域将继续拓展，从后端检测整合到FAU/CPO前端突破，旨在打造智能化闭环产线，提升整体产线的效率与良率。企业的发展表明，掌握核心技术和服务能力是应对市场竞争的关键，凤凰光腾正在成为推动全球光通信产业升级的重要力量。

🏷️ #光互联 #自动化 #研磨技术 #凤凰光腾 #精密制造

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