搜索引擎 + AI 驱动的行业新闻
【覆盖行业】
信保 ｜出口 ｜金融
制造 ｜农业 ｜建筑 ｜地产
零售 ｜物流 ｜数智
【访问入口】
hangyexinwen.com
【新闻分享】
点击发布时间即可分享
【联系我们】
xinbaoren.com
（微信内打开提交表单）
【覆盖行业】
信保 ｜出口 ｜金融
制造 ｜农业 ｜建筑 ｜地产
零售 ｜物流 ｜数智
【访问入口】
hangyexinwen.com
【新闻分享】
点击发布时间即可分享
【联系我们】
xinbaoren.com
（微信内打开提交表单）
📰 “让数据跑起来”：揭秘享界超级工厂的智造底层逻辑 | 会客室
本文聚焦北汽集团与华为共同打造的高端智能汽车品牌“享界”的最新进展，详细解读其在2025-2026年间的市场表现、制造端的智能化与绿色化实践，以及数据中台与柔性生产的系统化布局。首先，享界在30万元以上新能源轿车细分市场连续6个月蝉联，并在2026年一季度显著提升在北汽蓝谷中的占比与营收比重，凸显品牌对母公司新能源基础的支撑作用。其次，制造端的“暗线”落地：享界超级工厂以高水平自动化、绿色涂装与高精度检测为特征，结合19.91亿元的技改投资，力求实现产线翻番与严格品质管控，确保在多车型混线生产中的稳定性。再次，文章强调数据驱动的重要性，提出“一湖、一线、一网、一脑”的工业数据智能底座构建思路，并通过AI视觉检测、工艺优化、智能排产与预测性维护等多项应用提升质量、效率与成本控制。最后，针对未来趋势，享界通过8车型钢铝柔性智慧产线、前瞻性接口与开放数据中台，提前布局高压平台、模块化电池工艺与供应链协同，以提升制造接口的韧性与可扩展性，形成更深、更难复制的体系竞争力。
🏷️ #柔性生产 #数据中台 #智能制造 #绿色工厂 #供应链
🔗 原文链接
📰 “让数据跑起来”：揭秘享界超级工厂的智造底层逻辑 | 会客室
本文聚焦北汽集团与华为共同打造的高端智能汽车品牌“享界”的最新进展，详细解读其在2025-2026年间的市场表现、制造端的智能化与绿色化实践，以及数据中台与柔性生产的系统化布局。首先，享界在30万元以上新能源轿车细分市场连续6个月蝉联，并在2026年一季度显著提升在北汽蓝谷中的占比与营收比重，凸显品牌对母公司新能源基础的支撑作用。其次，制造端的“暗线”落地：享界超级工厂以高水平自动化、绿色涂装与高精度检测为特征，结合19.91亿元的技改投资，力求实现产线翻番与严格品质管控，确保在多车型混线生产中的稳定性。再次，文章强调数据驱动的重要性，提出“一湖、一线、一网、一脑”的工业数据智能底座构建思路，并通过AI视觉检测、工艺优化、智能排产与预测性维护等多项应用提升质量、效率与成本控制。最后，针对未来趋势，享界通过8车型钢铝柔性智慧产线、前瞻性接口与开放数据中台，提前布局高压平台、模块化电池工艺与供应链协同，以提升制造接口的韧性与可扩展性，形成更深、更难复制的体系竞争力。
🏷️ #柔性生产 #数据中台 #智能制造 #绿色工厂 #供应链
🔗 原文链接
📰 “AI+”助力中国煤机行业转型--中国能源新闻网
宁夏天地奔牛实业集团有限公司，作为煤机行业转型的典型代表，经历60年的发展，完成由传统制造向智能制造的跃升。企业起源于1966年的西北煤矿机械一厂，经历多次股权重组与名称变更，逐步确立以智能化为核心的产品与服务转型路线。通过“十二五”至“十四五”时期的技术攻关与产业升级，公司实现了对超重型综采设备的国产化与国际领先地位，研发出世界首套智能控制刮板输送机、长距离工作面的智能输送装备，并在2022年成为国家级制造业单项冠军示范企业。2023-2025年，天地奔牛进一步推进AI、云-边-端的智能运维体系建设，建立健康管理、远程运维等六大功能模块，推动设备从单一供应向“装备+服务”解决方案转型。公司还通过再制造、绿色制造、信息化建设等举措，落实“双碳”目标与绿色工厂建设，提升企业治理水平与市场竞争力，力争在“十五五”期间实现创新能力与管理水平的显著提升，稳居行业龙头。
🏷️ #智能制造 #煤机装备 #绿色制造 #远程运维 #再制造
🔗 原文链接
📰 “AI+”助力中国煤机行业转型--中国能源新闻网
宁夏天地奔牛实业集团有限公司，作为煤机行业转型的典型代表，经历60年的发展，完成由传统制造向智能制造的跃升。企业起源于1966年的西北煤矿机械一厂，经历多次股权重组与名称变更，逐步确立以智能化为核心的产品与服务转型路线。通过“十二五”至“十四五”时期的技术攻关与产业升级，公司实现了对超重型综采设备的国产化与国际领先地位，研发出世界首套智能控制刮板输送机、长距离工作面的智能输送装备，并在2022年成为国家级制造业单项冠军示范企业。2023-2025年，天地奔牛进一步推进AI、云-边-端的智能运维体系建设，建立健康管理、远程运维等六大功能模块，推动设备从单一供应向“装备+服务”解决方案转型。公司还通过再制造、绿色制造、信息化建设等举措，落实“双碳”目标与绿色工厂建设，提升企业治理水平与市场竞争力，力争在“十五五”期间实现创新能力与管理水平的显著提升，稳居行业龙头。
🏷️ #智能制造 #煤机装备 #绿色制造 #远程运维 #再制造
🔗 原文链接
📰 银川制造蝶变跃升 全速奔赴高端智造_银川市人民政府
银川市在制造业转型升级方面持续发力，获评2026年第三批制造业新型技术改造城市试点称号，标志着本地在智改数转、绿色低碳、高端装备制造领域的全面提升。通过集中资源整合、园区体制改革和政策扶持，银川打造了一批以智能化、数字化为核心的新型产业集群，推动智能铸造、数控机床、精密轴承、氢能装备等五大产业链成型，形成龙头企业牵引、中小企业配套、集群协同的发展格局。重点企业如宁夏巨能机器人与共享智能装备等，以自研核心技术和先进生产工艺，提升生产效率和产品质量，同时推进绿色生产与碳排放控制，示范带动区域产业升级。市政府通过多层次的资金、政策和服务体系，为技改项目提供全流程闭环监管与高效落地，建设数字化公共服务平台，提升对中小企业的服务能力，推动工业高质量发展和银川制造向银川智造的转型。未来，银川将继续深化科技创新驱动，强化产业链上下游协同，优化园区布局，培育更多“单项冠军”和标杆企业，提升全市制造业的国际竞争力与可持续发展水平。
🏷️ #制造业 #智造 #高端装备 #绿色低碳 #数字化
🔗 原文链接
📰 银川制造蝶变跃升 全速奔赴高端智造_银川市人民政府
银川市在制造业转型升级方面持续发力，获评2026年第三批制造业新型技术改造城市试点称号，标志着本地在智改数转、绿色低碳、高端装备制造领域的全面提升。通过集中资源整合、园区体制改革和政策扶持，银川打造了一批以智能化、数字化为核心的新型产业集群，推动智能铸造、数控机床、精密轴承、氢能装备等五大产业链成型，形成龙头企业牵引、中小企业配套、集群协同的发展格局。重点企业如宁夏巨能机器人与共享智能装备等，以自研核心技术和先进生产工艺，提升生产效率和产品质量，同时推进绿色生产与碳排放控制，示范带动区域产业升级。市政府通过多层次的资金、政策和服务体系，为技改项目提供全流程闭环监管与高效落地，建设数字化公共服务平台，提升对中小企业的服务能力，推动工业高质量发展和银川制造向银川智造的转型。未来，银川将继续深化科技创新驱动，强化产业链上下游协同，优化园区布局，培育更多“单项冠军”和标杆企业，提升全市制造业的国际竞争力与可持续发展水平。
🏷️ #制造业 #智造 #高端装备 #绿色低碳 #数字化
🔗 原文链接
📰 当“低碳日”遇见“钟楼绿”_新华网江苏频道
钟楼区正在通过绿色制造推动产业升级，形成从园林机械到特种薄膜、从涂料到变压器的全链条绿色转型格局。区域内6家国家级绿色工厂、2家绿色供应链管理企业、1座绿色数据中心以及多家省市级绿色工厂的集聚，成为常州制造业绿色转型的示范。典型案例包括格力博以锂电替代燃油实现零排放、钟恒新材料打破国际垄断并以高效绿色薄膜降低下游资源消耗、宝钢轧辊通过工业互联网提升全生命周期管理以及海油常州环保涂料实现零碳工厂和零排放。政府层面通过能耗双控、定向辅导和项目培育，推动企业在节能降碳方面取得显著成效，“十四五”以来单位地区生产总值能耗下降10.03%，多家企业进入国家级绿色工厂与绿色供应链等序列，形成政府引导、企业共进的协同效应。未来钟楼将以节能增效为方向，以标杆企业带动产业链低碳跃迁，推动全面绿色转型。
🏷️ #绿色制造 #节能降碳 #绿色工厂 #低碳转型 #智能制造
🔗 原文链接
📰 当“低碳日”遇见“钟楼绿”_新华网江苏频道
钟楼区正在通过绿色制造推动产业升级，形成从园林机械到特种薄膜、从涂料到变压器的全链条绿色转型格局。区域内6家国家级绿色工厂、2家绿色供应链管理企业、1座绿色数据中心以及多家省市级绿色工厂的集聚，成为常州制造业绿色转型的示范。典型案例包括格力博以锂电替代燃油实现零排放、钟恒新材料打破国际垄断并以高效绿色薄膜降低下游资源消耗、宝钢轧辊通过工业互联网提升全生命周期管理以及海油常州环保涂料实现零碳工厂和零排放。政府层面通过能耗双控、定向辅导和项目培育，推动企业在节能降碳方面取得显著成效，“十四五”以来单位地区生产总值能耗下降10.03%，多家企业进入国家级绿色工厂与绿色供应链等序列，形成政府引导、企业共进的协同效应。未来钟楼将以节能增效为方向，以标杆企业带动产业链低碳跃迁，推动全面绿色转型。
🏷️ #绿色制造 #节能降碳 #绿色工厂 #低碳转型 #智能制造
🔗 原文链接
📰 罗克韦尔自动化联合美国汽车研究中心发布全新白皮书，探讨汽车行业智能制造发展新阶段
罗克韦尔自动化联合美国汽车研究中心发布白皮书《汽车行业的智能制造：部署与影响》，基于CAR与罗克韦尔自动化的数据，系统阐述了AI、机器学习及自动化在汽车、轮胎和电池制造中的应用及成效。研究显示，汽车行业正进入智能制造新阶段，企业侧重在更快落地和多领域应用，而非简单投资意愿。现阶段已在车身、喷漆、焊接等环节广泛应用自动化，并将应用扩展至电子装配、验证、生产协调及物流管理等领域。AI/ML提升了预测性维护、检测精准度与系统性能。制造商通过运用数据与AI来应对复杂生产环境、降低保修压力、控制运营成本并提升全球竞争力，领先企业已获得显著成效。具体成果包括计划外停机时间下降最高达50%、设备综合效率提升约5%、借助实时生产分析实现5%–7%的产量提升。白皮书强调，自动化与AI的深度结合有助于更早发现问题、减少停机并提升工厂整体运营水平，差距源于能否实现规模化应用。
🏷️ #智能制造 #AI #自动化 #预测性维护 #产量提升
🔗 原文链接
📰 罗克韦尔自动化联合美国汽车研究中心发布全新白皮书，探讨汽车行业智能制造发展新阶段
罗克韦尔自动化联合美国汽车研究中心发布白皮书《汽车行业的智能制造：部署与影响》，基于CAR与罗克韦尔自动化的数据，系统阐述了AI、机器学习及自动化在汽车、轮胎和电池制造中的应用及成效。研究显示，汽车行业正进入智能制造新阶段，企业侧重在更快落地和多领域应用，而非简单投资意愿。现阶段已在车身、喷漆、焊接等环节广泛应用自动化，并将应用扩展至电子装配、验证、生产协调及物流管理等领域。AI/ML提升了预测性维护、检测精准度与系统性能。制造商通过运用数据与AI来应对复杂生产环境、降低保修压力、控制运营成本并提升全球竞争力，领先企业已获得显著成效。具体成果包括计划外停机时间下降最高达50%、设备综合效率提升约5%、借助实时生产分析实现5%–7%的产量提升。白皮书强调，自动化与AI的深度结合有助于更早发现问题、减少停机并提升工厂整体运营水平，差距源于能否实现规模化应用。
🏷️ #智能制造 #AI #自动化 #预测性维护 #产量提升
🔗 原文链接
📰 中之杰斩获箬鼎奖！位居粽子行业智能制造榜首，引领行业高质量发展
2026年6月16日，中国数据研究中心发布《2026中国粽子行业白皮书》并揭晓“箬鼎奖”十强，吉林中之杰食品科技发展有限公司凭借领先的智能制造体系、完善的国际食品安全认证和卓越的品质管控，夺得榜单第一。该奖项以“以叶裹鼎、守正创新”为产业精神，强调文化根基与智能制造并举。评选基于基础设施投入、数智化管理、标准化与食品安全体系、以及智能制造带来的品质提升四大维度，促成中之杰、思念、五芳斋等企业入围，体现行业从传统手工向智能化转型的趋势。2026年端午旺季，市场呈现小批量、多品类、快周转的新特征，企业需提升柔性产能、品控标准化与库存周转能力。中之杰在东北最大主食及粽子生产基地的基础上，建立了10万级恒温净化车间、全自动智能生产线、4道检验体系，并通过国际认证，推动了行业的公开透明与消费者参与，如全民质检官计划。未来，智能制造将成为行业高质量发展的核心驱动力，促使中之杰等头部企业实现规模化出口，推动中国粽子走向国内外市场。
🏷️ #智能制造 #质控体系 #食品安全 #产能柔性 #全球化
🔗 原文链接
📰 中之杰斩获箬鼎奖！位居粽子行业智能制造榜首，引领行业高质量发展
2026年6月16日，中国数据研究中心发布《2026中国粽子行业白皮书》并揭晓“箬鼎奖”十强，吉林中之杰食品科技发展有限公司凭借领先的智能制造体系、完善的国际食品安全认证和卓越的品质管控，夺得榜单第一。该奖项以“以叶裹鼎、守正创新”为产业精神，强调文化根基与智能制造并举。评选基于基础设施投入、数智化管理、标准化与食品安全体系、以及智能制造带来的品质提升四大维度，促成中之杰、思念、五芳斋等企业入围，体现行业从传统手工向智能化转型的趋势。2026年端午旺季，市场呈现小批量、多品类、快周转的新特征，企业需提升柔性产能、品控标准化与库存周转能力。中之杰在东北最大主食及粽子生产基地的基础上，建立了10万级恒温净化车间、全自动智能生产线、4道检验体系，并通过国际认证，推动了行业的公开透明与消费者参与，如全民质检官计划。未来，智能制造将成为行业高质量发展的核心驱动力，促使中之杰等头部企业实现规模化出口，推动中国粽子走向国内外市场。
🏷️ #智能制造 #质控体系 #食品安全 #产能柔性 #全球化
🔗 原文链接
📰 年产3000套高精度智能声纹检测设备项目可行性研究报告
该项目为年产3000套高精度智能声纹检测设备的全产业链建设，涵盖万级无尘生产车间、声学研发与检测中心、高低温老化等多功能车间及综合楼等。建设规模大、总投资16,500万元，全部自筹资金，建成后实现规模化产能，产品覆盖工业设备故障诊断、公共安全身份核验、管道无损检测、轨道交通声学监测等领域。政策层面高度契合国家和地方“十四五”智能制造、人工智能与高端装备制造的发展规划，具备严格的行业准入与质量控制体系，符合绿色低碳、智能化生产的要求，具备申请多项科技创新与税收优惠政策的潜力。企业通过本项目将解决产线标准化、规模化产能不足等短板，形成以算法研发、精密生产、精准检测、可靠性验证、市场销售、技术运维为一体的完整体系，提升盈利能力与市场竞争力，推动企业向产业化龙头转型，并在国产替代、技术壁垒与品牌效应方面取得显著优势。当前行业正处于国产替代的窗口期，该项目的快速落地与规模化产能对抢占市场、提升品牌影响力、实现长期高质量发展具有重要紧迫性与战略意义。
🏷️ #智能制造 #声纹检测 #国产替代 #高端装备 #绿色制造
🔗 原文链接
📰 年产3000套高精度智能声纹检测设备项目可行性研究报告
该项目为年产3000套高精度智能声纹检测设备的全产业链建设，涵盖万级无尘生产车间、声学研发与检测中心、高低温老化等多功能车间及综合楼等。建设规模大、总投资16,500万元，全部自筹资金，建成后实现规模化产能，产品覆盖工业设备故障诊断、公共安全身份核验、管道无损检测、轨道交通声学监测等领域。政策层面高度契合国家和地方“十四五”智能制造、人工智能与高端装备制造的发展规划，具备严格的行业准入与质量控制体系，符合绿色低碳、智能化生产的要求，具备申请多项科技创新与税收优惠政策的潜力。企业通过本项目将解决产线标准化、规模化产能不足等短板，形成以算法研发、精密生产、精准检测、可靠性验证、市场销售、技术运维为一体的完整体系，提升盈利能力与市场竞争力，推动企业向产业化龙头转型，并在国产替代、技术壁垒与品牌效应方面取得显著优势。当前行业正处于国产替代的窗口期，该项目的快速落地与规模化产能对抢占市场、提升品牌影响力、实现长期高质量发展具有重要紧迫性与战略意义。
🏷️ #智能制造 #声纹检测 #国产替代 #高端装备 #绿色制造
🔗 原文链接
📰 2026年高端的电动汽车专用轮胎品牌：深耕赛道强研发_中华网
新能源汽车产业快速发展带动轮胎上游进入专业化升级阶段。轮胎作为与地面接触的关键部件，其高精度高标准的制造要求推动企业向智能制造与绿色生产转型。普锐玛专注电车专用轮胎的研发与制造，构建以技术创新为核心、智能制造为支撑、绿色发展为理念的生产体系。通过组建顶尖研发团队并与科研机构协作，针对电车重载、瞬时扭矩、静音与续航等核心特性，形成6MAX全能抗重技术体系，并在配方、结构、花纹等方面实现低滚阻、高抓地、静音与耐磨的综合突破。全流程智能化生产实现原料到成品的自动化管控，提升品质稳定性与规模化产能，确保6+2层胎体、静音材料等高端配置稳定交付。绿色智造贯穿全生命周期，材料可回收、低滚阻设计降低能耗，生产环节通过优化工艺与能耗管控持续减碳。未来，普锐玛将继续以技术差异化、品牌高端化与服务精细化为路径，深耕电车轮胎赛道，推动国产轮胎向高端化升级，促进新能源出行生态的产业升级与绿色发展。
🏷️ #电车轮胎 #智能制造 #绿色制造 #技术创新 #高端化
🔗 原文链接
📰 2026年高端的电动汽车专用轮胎品牌：深耕赛道强研发_中华网
新能源汽车产业快速发展带动轮胎上游进入专业化升级阶段。轮胎作为与地面接触的关键部件，其高精度高标准的制造要求推动企业向智能制造与绿色生产转型。普锐玛专注电车专用轮胎的研发与制造，构建以技术创新为核心、智能制造为支撑、绿色发展为理念的生产体系。通过组建顶尖研发团队并与科研机构协作，针对电车重载、瞬时扭矩、静音与续航等核心特性，形成6MAX全能抗重技术体系，并在配方、结构、花纹等方面实现低滚阻、高抓地、静音与耐磨的综合突破。全流程智能化生产实现原料到成品的自动化管控，提升品质稳定性与规模化产能，确保6+2层胎体、静音材料等高端配置稳定交付。绿色智造贯穿全生命周期，材料可回收、低滚阻设计降低能耗，生产环节通过优化工艺与能耗管控持续减碳。未来，普锐玛将继续以技术差异化、品牌高端化与服务精细化为路径，深耕电车轮胎赛道，推动国产轮胎向高端化升级，促进新能源出行生态的产业升级与绿色发展。
🏷️ #电车轮胎 #智能制造 #绿色制造 #技术创新 #高端化
🔗 原文链接
📰 从制造到智造：浙江地球管业二十五载深耕细作，以科技创新引领管材行业转型
浙江地球管业在国内基建与工业制造标准升级背景下，完成从传统制造向高端智造的转型，成为集研发、制造、销售与施工服务于一体的塑料管道高新技术企业。公司以深耕聚乙烯管材领域二十五年为根基，依托材料创新、智能装备升级及参与行业标准制定等核心优势，推动产品提质与产业升级，树立行业标杆。通过引进德国巴顿菲尔生产线、意大利除湿烘干系统和德国自动称重及在线测厚等高端设备，结合ERP、生产数据采集与全流程溯源系统，实现生产参数的精细化管控与数字化管理，保障理化性能稳定与资源高效配置。在科研方面，公司组建自有研发团队，参与国家及行业标准制订，拥有多项专利与CNAS认可实验室，获评多项高新技术与创新奖项，形成涵盖多种聚乙烯管材与管件的完整产品矩阵，并通过多项权威体系认证与环境标志认证，彰显高质量制造与绿色智造理念。未来，地球管业将继续放大材料研发、智能智造与行业标准三大核心优势，深化绿色化、高端化、智能化发展，致力于为国内塑料管道产业提供高品质、一体化解决方案，推动行业全方位提质升级，朝着百年匠心企业目标稳步前进。
🏷️ #聚乙烯管材 #智能制造 #高新技术 #绿色制造 #行业标准
🔗 原文链接
📰 从制造到智造：浙江地球管业二十五载深耕细作，以科技创新引领管材行业转型
浙江地球管业在国内基建与工业制造标准升级背景下，完成从传统制造向高端智造的转型，成为集研发、制造、销售与施工服务于一体的塑料管道高新技术企业。公司以深耕聚乙烯管材领域二十五年为根基，依托材料创新、智能装备升级及参与行业标准制定等核心优势，推动产品提质与产业升级，树立行业标杆。通过引进德国巴顿菲尔生产线、意大利除湿烘干系统和德国自动称重及在线测厚等高端设备，结合ERP、生产数据采集与全流程溯源系统，实现生产参数的精细化管控与数字化管理，保障理化性能稳定与资源高效配置。在科研方面，公司组建自有研发团队，参与国家及行业标准制订，拥有多项专利与CNAS认可实验室，获评多项高新技术与创新奖项，形成涵盖多种聚乙烯管材与管件的完整产品矩阵，并通过多项权威体系认证与环境标志认证，彰显高质量制造与绿色智造理念。未来，地球管业将继续放大材料研发、智能智造与行业标准三大核心优势，深化绿色化、高端化、智能化发展，致力于为国内塑料管道产业提供高品质、一体化解决方案，推动行业全方位提质升级，朝着百年匠心企业目标稳步前进。
🏷️ #聚乙烯管材 #智能制造 #高新技术 #绿色制造 #行业标准
🔗 原文链接
📰 金蝶携手永迦电子打造电子制造行业标杆
近日IDC权威奖项公布，深圳永迦电子与金蝶合作的物料齐套分析智能体在2026 IDC中国工业AI领航者大奖中夺魁，展示了工业企业以AI驱动业务创新、推动数智化落地的行业标杆效应。永迦电子作为高新技术企业，拥有完善的自主研发能力，利用低代码IMOM系统实现全流程管理，将数字化能力深度嵌入生产运营各环节，为AI智能体落地提供稳固数据基础与系统支撑。该智能体通过深度数据整合与智能分析，实现库存、在途、在制等多维数据的实时齐套计算与监控，支持多方案下的排产模拟、物料异常预警、追料与替代决策，并具备自然语言查询功能，降低使用门槛。金蝶在平台与行业模型方面的积累，推动了IMOM实时数据、ERP主数据与计划数据的高效整合，形成专属分析引擎，使AI智能体从“人找数据”向“数据找人”、从事后补救向事前预防转变。实践表明，工业AI智能体是解决制造痛点、具备实际商业价值的新生产力工具。未来双方将持续迭代核心技术与行业解决方案，帮助更多制造企业降本增效、提质提速、实现高质量发展。
🏷️ #AI智能体 #工业制造 #数智化 #降本增效 #智能分析
🔗 原文链接
📰 金蝶携手永迦电子打造电子制造行业标杆
近日IDC权威奖项公布，深圳永迦电子与金蝶合作的物料齐套分析智能体在2026 IDC中国工业AI领航者大奖中夺魁，展示了工业企业以AI驱动业务创新、推动数智化落地的行业标杆效应。永迦电子作为高新技术企业，拥有完善的自主研发能力，利用低代码IMOM系统实现全流程管理，将数字化能力深度嵌入生产运营各环节，为AI智能体落地提供稳固数据基础与系统支撑。该智能体通过深度数据整合与智能分析，实现库存、在途、在制等多维数据的实时齐套计算与监控，支持多方案下的排产模拟、物料异常预警、追料与替代决策，并具备自然语言查询功能，降低使用门槛。金蝶在平台与行业模型方面的积累，推动了IMOM实时数据、ERP主数据与计划数据的高效整合，形成专属分析引擎，使AI智能体从“人找数据”向“数据找人”、从事后补救向事前预防转变。实践表明，工业AI智能体是解决制造痛点、具备实际商业价值的新生产力工具。未来双方将持续迭代核心技术与行业解决方案，帮助更多制造企业降本增效、提质提速、实现高质量发展。
🏷️ #AI智能体 #工业制造 #数智化 #降本增效 #智能分析
🔗 原文链接
📰 酒钢：数智赋能 智造争先—中国钢铁新闻网
本篇报道介绍甘肃省多家企业在智能制造领域的数智化改造与场景应用，重点聚焦酒钢及关联单位的全流程升级。通过以云计算、大数据、人工智能、5G、数字孪生等为支撑的系统性改造，焦炉、风电法兰、料场及焊接等环节实现全链条智能化管控、无人化作业和高效协同。焦炉数智化改造以“一键炼焦”等新型控制系统取代传统操作，显著提升生产连续性、能源管理与排放控制水平；西部重工在风电法兰领域实现从依赖外部采购到自主生产，通过数字化工厂和远程可视化实现高效锻造与质量把控；嘉东料场建设全封闭、数字化、零排放的智能物料管理中心，打通原燃料进场、存储、输送、配比的全流程，提升劳动生产率与环保水平；东兴铝业通过开发电弧熔钎焊等新工艺，结合智能焊接机器人实现钢铝异种金属的稳定焊接与全生命周期追溯，推动电解铝生产向更智能更绿色转型。总体来看，这些举措共同构建了以数据驱动、技术驱动的制造新生态，提升了核心工艺的自主可控能力，并为区域产业链协同与高质量发展提供了样板。
🏷️ #智能制造 #全流程 #数智化 #焦炉升级 #风电法兰
🔗 原文链接
📰 酒钢：数智赋能 智造争先—中国钢铁新闻网
本篇报道介绍甘肃省多家企业在智能制造领域的数智化改造与场景应用，重点聚焦酒钢及关联单位的全流程升级。通过以云计算、大数据、人工智能、5G、数字孪生等为支撑的系统性改造，焦炉、风电法兰、料场及焊接等环节实现全链条智能化管控、无人化作业和高效协同。焦炉数智化改造以“一键炼焦”等新型控制系统取代传统操作，显著提升生产连续性、能源管理与排放控制水平；西部重工在风电法兰领域实现从依赖外部采购到自主生产，通过数字化工厂和远程可视化实现高效锻造与质量把控；嘉东料场建设全封闭、数字化、零排放的智能物料管理中心，打通原燃料进场、存储、输送、配比的全流程，提升劳动生产率与环保水平；东兴铝业通过开发电弧熔钎焊等新工艺，结合智能焊接机器人实现钢铝异种金属的稳定焊接与全生命周期追溯，推动电解铝生产向更智能更绿色转型。总体来看，这些举措共同构建了以数据驱动、技术驱动的制造新生态，提升了核心工艺的自主可控能力，并为区域产业链协同与高质量发展提供了样板。
🏷️ #智能制造 #全流程 #数智化 #焦炉升级 #风电法兰
🔗 原文链接
📰 从人工盯到数据跑，新余这家企业花1085万“改”出省级智能工厂
江西省2026年先进级智能工厂名单公布，新余市渝水高科有限公司凭借特种纸涂布数智化管控智能工厂入选，成为省内专精特新、高新技术标杆企业。车间以中控大屏实时显示生产进度、设备参数、质检与物料信息，生产线实现在线全项检测、就地运算与自动化流转，质检合格后生成电子单据并推送看板，物料员通过移动端接收指令，整条生产从成品下线到物料转运均实现闭环，无需人工干预，展现出极高的智能化水平。渝水高科以往依赖人工经验管理，存在巡检不足、数据分散、工艺切换耗时等问题，数字化改造累计投入1085.37万元，在ERP、MES、QCS基础上打通数据壁垒，设备联网率达86%、关键工序数控化率95%，工艺参数自动下发，配料实现自动投料，执行准确率达99%以上。升级后生产效率提升20%以上，一次检验合格率从89%升至96%，订单准时率从75%提升到95%，设备故障停机时长大幅缩短，能耗与成本显著下降。地方园区提供全链条服务与资金扶持，推动园区内企业数字化提档升级，截至目前已培育落地8家省级先进级智能工厂，形成制造业数字化转型的示范效应。
🏷️ #智能工厂 #数字化改造 #特种纸 #高新企业 #园区扶持
🔗 原文链接
📰 从人工盯到数据跑，新余这家企业花1085万“改”出省级智能工厂
江西省2026年先进级智能工厂名单公布，新余市渝水高科有限公司凭借特种纸涂布数智化管控智能工厂入选，成为省内专精特新、高新技术标杆企业。车间以中控大屏实时显示生产进度、设备参数、质检与物料信息，生产线实现在线全项检测、就地运算与自动化流转，质检合格后生成电子单据并推送看板，物料员通过移动端接收指令，整条生产从成品下线到物料转运均实现闭环，无需人工干预，展现出极高的智能化水平。渝水高科以往依赖人工经验管理，存在巡检不足、数据分散、工艺切换耗时等问题，数字化改造累计投入1085.37万元，在ERP、MES、QCS基础上打通数据壁垒，设备联网率达86%、关键工序数控化率95%，工艺参数自动下发，配料实现自动投料，执行准确率达99%以上。升级后生产效率提升20%以上，一次检验合格率从89%升至96%，订单准时率从75%提升到95%，设备故障停机时长大幅缩短，能耗与成本显著下降。地方园区提供全链条服务与资金扶持，推动园区内企业数字化提档升级，截至目前已培育落地8家省级先进级智能工厂，形成制造业数字化转型的示范效应。
🏷️ #智能工厂 #数字化改造 #特种纸 #高新企业 #园区扶持
🔗 原文链接
📰 工业富联“灯塔工厂”体系是全球制造业数字化转型发展的核心标杆
工业富联灯塔工厂以“精益制造+国产化工业互联网+AI轻量化落地”的低成本转型路径，成功分层赋能不同规模企业，推动智能制造从示范走向规模化普及，成为国内制造业数字化转型的通用模板。通过13座跨行业赋能灯塔，将电子精密制造的经验扩展至光伏、储能、汽车等传统行业，促进软硬件国产化替代，提升上下游产业链的品质、成本与效率。此外，先行实现生产数字化与全链路碳管理融合，建立碳足迹核算、能耗管控与循环再生制造体系，为双碳政策和绿色贸易壁垒提供可复制标准。以重塑生产与人才结构为目标，推动一线人员向数字技术工转型，大幅缩短新品迭代与订单交付周期，提升制造业岗位结构的智慧化水平。通过WEF全球灯塔评价的实践纳入，提升中国制造在国际上的标准话语权，增强全球认知。全球视野下，工业富联成为AI服务器、生成式工业大模型等前沿技术的落地者，构建全球化智能供应链示范，跨境数字孪生实现多地产线联动，提升全球制造韧性；并以越南等海外灯塔输出数字化与绿色制造模式，推动全球低成本、高落地性的中国方案落地。最终形成“自建+赋能”的双轮模式，证明实体制造业通过技术沉淀实现服务化转型，成为全球制造业转型升级的核心标杆。
🏷️ #智能制造 #工业互联网 #绿色制造 #全球灯塔 #产业标准
🔗 原文链接
📰 工业富联“灯塔工厂”体系是全球制造业数字化转型发展的核心标杆
工业富联灯塔工厂以“精益制造+国产化工业互联网+AI轻量化落地”的低成本转型路径，成功分层赋能不同规模企业，推动智能制造从示范走向规模化普及，成为国内制造业数字化转型的通用模板。通过13座跨行业赋能灯塔，将电子精密制造的经验扩展至光伏、储能、汽车等传统行业，促进软硬件国产化替代，提升上下游产业链的品质、成本与效率。此外，先行实现生产数字化与全链路碳管理融合，建立碳足迹核算、能耗管控与循环再生制造体系，为双碳政策和绿色贸易壁垒提供可复制标准。以重塑生产与人才结构为目标，推动一线人员向数字技术工转型，大幅缩短新品迭代与订单交付周期，提升制造业岗位结构的智慧化水平。通过WEF全球灯塔评价的实践纳入，提升中国制造在国际上的标准话语权，增强全球认知。全球视野下，工业富联成为AI服务器、生成式工业大模型等前沿技术的落地者，构建全球化智能供应链示范，跨境数字孪生实现多地产线联动，提升全球制造韧性；并以越南等海外灯塔输出数字化与绿色制造模式，推动全球低成本、高落地性的中国方案落地。最终形成“自建+赋能”的双轮模式，证明实体制造业通过技术沉淀实现服务化转型，成为全球制造业转型升级的核心标杆。
🏷️ #智能制造 #工业互联网 #绿色制造 #全球灯塔 #产业标准
🔗 原文链接
📰 “人工智能+制造”推进会在沪举办 国产流程制造工业软件迎升级-中新社上海
本次在上海举行的“人工智能+制造”推进会聚焦流程制造的智能调控与产业数字化转型。国创中心发布了SPM 2.0套件，在工艺孪生、实时优化、计划排产、调度决策、安环管控等五大核心模块实现技术升级，构建了“感知-分析-优化-决策-执行-验证-再学习”全链路闭环解决方案。目前SPM系列已落地多家头部企业，覆盖石化、化工、钢铁、建材等领域，持续提升行业智能化水平。大会期间揭牌两大创新联合体，形成算力、研发、应用一体化的协同体系，并推动区域生态建设。国创中心作为国内流程制造领域的国家级技术创新平台，将在工艺孪生、智能控制、优化决策、安环管控等方向持续推进自主可控的工业软件体系建设，目标是打造世界级技术创新高地，支撑产业高端化与绿色发展。此次会议标志着从单项技术突破走向系统集成与生态共建的新阶段，为上海乃至全国的制造业高质量发展提供强劲动力。
🏷️ #智能制造 #流程制造 #工艺孪生 #SPM2.0 #数字化
🔗 原文链接
📰 “人工智能+制造”推进会在沪举办 国产流程制造工业软件迎升级-中新社上海
本次在上海举行的“人工智能+制造”推进会聚焦流程制造的智能调控与产业数字化转型。国创中心发布了SPM 2.0套件，在工艺孪生、实时优化、计划排产、调度决策、安环管控等五大核心模块实现技术升级，构建了“感知-分析-优化-决策-执行-验证-再学习”全链路闭环解决方案。目前SPM系列已落地多家头部企业，覆盖石化、化工、钢铁、建材等领域，持续提升行业智能化水平。大会期间揭牌两大创新联合体，形成算力、研发、应用一体化的协同体系，并推动区域生态建设。国创中心作为国内流程制造领域的国家级技术创新平台，将在工艺孪生、智能控制、优化决策、安环管控等方向持续推进自主可控的工业软件体系建设，目标是打造世界级技术创新高地，支撑产业高端化与绿色发展。此次会议标志着从单项技术突破走向系统集成与生态共建的新阶段，为上海乃至全国的制造业高质量发展提供强劲动力。
🏷️ #智能制造 #流程制造 #工艺孪生 #SPM2.0 #数字化
🔗 原文链接
📰 美的推出“出海合伙人计划” ，助力中国制造高质量出海
美的集团6月8日正式发布出海合伙人计划，聚焦中国制造企业海外建厂的核心痛点，整合泰国智能体工厂的实战经验与技术能力，提供从前期规划、工程建设到后期运营管理的一站式服务，推动出海模式升级。集团通过72个数字化与AI解决方案、13大智能体、25个应用场景，打造覆盖海外建厂全流程的数字化、绿色化、合规化标准，提升供应链韧性与稳定性。泰国空调工厂作为标杆，拥有“海外供应链韧性灯塔工厂”认证，产能在2025年突破500万套，AI大脑支撑13个智能体、25个核心场景，实现各环节协同与高效管控，显著提升产线自动化水平与降本增效。数字化培训通过AI翻译、多语言课程与数字人技术，解决跨文化培训难题，培训效率与周期均显著优化，并提升多能工储备与员工熟练度。美的强调体系化输出，强调以 Thailand 项目为模板，推动出海“能力出海”的新阶段，打造全球化中国智造范式，助力更多企业在全球市场实现高质量协同发展。
🏷️ #出海 #智能体工厂 #数字化培训 #全球化 #中国智造
🔗 原文链接
📰 美的推出“出海合伙人计划” ，助力中国制造高质量出海
美的集团6月8日正式发布出海合伙人计划，聚焦中国制造企业海外建厂的核心痛点，整合泰国智能体工厂的实战经验与技术能力，提供从前期规划、工程建设到后期运营管理的一站式服务，推动出海模式升级。集团通过72个数字化与AI解决方案、13大智能体、25个应用场景，打造覆盖海外建厂全流程的数字化、绿色化、合规化标准，提升供应链韧性与稳定性。泰国空调工厂作为标杆，拥有“海外供应链韧性灯塔工厂”认证，产能在2025年突破500万套，AI大脑支撑13个智能体、25个核心场景，实现各环节协同与高效管控，显著提升产线自动化水平与降本增效。数字化培训通过AI翻译、多语言课程与数字人技术，解决跨文化培训难题，培训效率与周期均显著优化，并提升多能工储备与员工熟练度。美的强调体系化输出，强调以 Thailand 项目为模板，推动出海“能力出海”的新阶段，打造全球化中国智造范式，助力更多企业在全球市场实现高质量协同发展。
🏷️ #出海 #智能体工厂 #数字化培训 #全球化 #中国智造
🔗 原文链接
📰 南宁14个案例入选广西制造业智改数转网联优秀案例_央广网
广西壮族自治区工业和信息化厅发布《广西制造业智改数转网联优秀案例集》，围绕广西制造业十大现代化支柱产业梳理区域内在2025年的数字化转型典型企业，南宁市共有14个案例入选。文章指出全球数字化浪潮推动制造业转型成为提升产业竞争力的关键，广西2025年工业化与信息化融合水平显著提升，工业互联网覆盖面扩大，数智赋能制造业质量和效率提升。案例集对基本情况、痛点、实施路径、成效等进行汇总分析，并从总体、区域、产业、企业规模、应用场景、智能制造成熟度及信息技术支撑等维度研究，为企业、解决方案供应商与监管部门提供可借鉴样例。统计显示，数智基础方面关键设备数控化率均值86.52%、中位数90%，AI场景应用均值42.93%、中位数40%，形成从单点突破到系统集成的转变趋势。南宁市案例覆盖人工智能、林产加工、食品加工、机械装备等领域，显示大型企业与中小企业协同发展，应用场景以工厂设计、生产、质量管控、仓储等为主，生产作业场景覆盖率和频次居前，体现由核心生产环节向上下游延伸的智能化改造路径。整体看，广西数智化改造在效率、成本、质量、周期和能耗等维度实现均衡提升，中小企业以灵活投入推动力道，中大型企业继续撑起产业链龙头带动作用。
🏷️ #数字化 #智能制造 #南宁案例 #工业互联网 #产业升级
🔗 原文链接
📰 南宁14个案例入选广西制造业智改数转网联优秀案例_央广网
广西壮族自治区工业和信息化厅发布《广西制造业智改数转网联优秀案例集》，围绕广西制造业十大现代化支柱产业梳理区域内在2025年的数字化转型典型企业，南宁市共有14个案例入选。文章指出全球数字化浪潮推动制造业转型成为提升产业竞争力的关键，广西2025年工业化与信息化融合水平显著提升，工业互联网覆盖面扩大，数智赋能制造业质量和效率提升。案例集对基本情况、痛点、实施路径、成效等进行汇总分析，并从总体、区域、产业、企业规模、应用场景、智能制造成熟度及信息技术支撑等维度研究，为企业、解决方案供应商与监管部门提供可借鉴样例。统计显示，数智基础方面关键设备数控化率均值86.52%、中位数90%，AI场景应用均值42.93%、中位数40%，形成从单点突破到系统集成的转变趋势。南宁市案例覆盖人工智能、林产加工、食品加工、机械装备等领域，显示大型企业与中小企业协同发展，应用场景以工厂设计、生产、质量管控、仓储等为主，生产作业场景覆盖率和频次居前，体现由核心生产环节向上下游延伸的智能化改造路径。整体看，广西数智化改造在效率、成本、质量、周期和能耗等维度实现均衡提升，中小企业以灵活投入推动力道，中大型企业继续撑起产业链龙头带动作用。
🏷️ #数字化 #智能制造 #南宁案例 #工业互联网 #产业升级
🔗 原文链接
📰 “山东融瓴智能装备黑灯工厂”项目入选2026年度山东省制造业数字化转型“揭榜挂帅”试点_腾讯新闻
山东省工业和信息化厅联合省财政厅公布2026年度制造业数字化转型“揭榜挂帅”试点项目名单，山东融瓴智能制造有限公司申报的“山东融瓴智能装备黑灯工厂”项目成功入选，成为全省75个试点项目之一。这标志着融瓴公司在智能制造领域获得省级权威认可，也为企业打造行业领先的“黑灯工厂”按下加速键。该项目以车间厂房为载体，依托中国移动5G行业专网作为核心通信支撑，深度融合边缘计算、工业互联网、人工智能、数字孪生等前沿技术，建设集核心产线全自动运行、AGV智能物流闭环、全流程数智化管控、三维数字孪生映射于一体的全连接5G工厂。建成后将实现全流程无人化作业，显著提升生产效率、降低运营成本，为装备制造行业数字化转型提供可复制的融瓴方案。负责人表示，此次入选是对公司数字化探索成果的肯定，也是一次新的攻坚挑战，公司将集中资源推进项目落地，确保高标准、高质量运行，推动制造模式从“自动化”向“智能化”跃升，努力成为省内乃至全国制造业数字化发展的标杆案例。
🏷️ #智能制造 #5G #数字孪生 #无人化 #工业互联网
🔗 原文链接
📰 “山东融瓴智能装备黑灯工厂”项目入选2026年度山东省制造业数字化转型“揭榜挂帅”试点_腾讯新闻
山东省工业和信息化厅联合省财政厅公布2026年度制造业数字化转型“揭榜挂帅”试点项目名单，山东融瓴智能制造有限公司申报的“山东融瓴智能装备黑灯工厂”项目成功入选，成为全省75个试点项目之一。这标志着融瓴公司在智能制造领域获得省级权威认可，也为企业打造行业领先的“黑灯工厂”按下加速键。该项目以车间厂房为载体，依托中国移动5G行业专网作为核心通信支撑，深度融合边缘计算、工业互联网、人工智能、数字孪生等前沿技术，建设集核心产线全自动运行、AGV智能物流闭环、全流程数智化管控、三维数字孪生映射于一体的全连接5G工厂。建成后将实现全流程无人化作业，显著提升生产效率、降低运营成本，为装备制造行业数字化转型提供可复制的融瓴方案。负责人表示，此次入选是对公司数字化探索成果的肯定，也是一次新的攻坚挑战，公司将集中资源推进项目落地，确保高标准、高质量运行，推动制造模式从“自动化”向“智能化”跃升，努力成为省内乃至全国制造业数字化发展的标杆案例。
🏷️ #智能制造 #5G #数字孪生 #无人化 #工业互联网
🔗 原文链接
📰 “汽车行业的重心以惊人速度向中国转移”，技术、产品、速度受到全球市场关注
全球汽车工业正在经历前所未有的结构性变革。外媒普遍认为，中国汽车企业正在从低成本制造转型为全球技术巨头，在电动化、软件、充电速度、AI 等方面逐步超越西方对手，并以更具性价比的产品重塑市场格局。比亚迪、吉利、蔚来、极氪等品牌的快速迭代和高效的新车开发周期（24个月左右）显著缩短了从设计到量产的周期，也让传统车企的研发时间优势逐渐消失。同时，中国在电池供给链、稀土加工及零部件制造方面的掌控力提升，加速了电动化的推进。随着本土品牌在全球市场的接受度提升，特斯拉在中国的市场份额大幅下降，消费者对国产车型的偏好日益增强。专家指出，未来的出行生态系统将更依赖以中国为核心的创新生态，全球汽车产业的竞争焦点可能由量产能力转向软件、智能化和生态系统的构建。尽管老牌车企仍具备网络、制造与信任等优势，但若不能快速转型，面临的将是长期且深刻的挑战。
🏷️ #中国汽车 #电动化 #智能化 #比亚迪 #全球竞争
🔗 原文链接
📰 “汽车行业的重心以惊人速度向中国转移”，技术、产品、速度受到全球市场关注
全球汽车工业正在经历前所未有的结构性变革。外媒普遍认为，中国汽车企业正在从低成本制造转型为全球技术巨头，在电动化、软件、充电速度、AI 等方面逐步超越西方对手，并以更具性价比的产品重塑市场格局。比亚迪、吉利、蔚来、极氪等品牌的快速迭代和高效的新车开发周期（24个月左右）显著缩短了从设计到量产的周期，也让传统车企的研发时间优势逐渐消失。同时，中国在电池供给链、稀土加工及零部件制造方面的掌控力提升，加速了电动化的推进。随着本土品牌在全球市场的接受度提升，特斯拉在中国的市场份额大幅下降，消费者对国产车型的偏好日益增强。专家指出，未来的出行生态系统将更依赖以中国为核心的创新生态，全球汽车产业的竞争焦点可能由量产能力转向软件、智能化和生态系统的构建。尽管老牌车企仍具备网络、制造与信任等优势，但若不能快速转型，面临的将是长期且深刻的挑战。
🏷️ #中国汽车 #电动化 #智能化 #比亚迪 #全球竞争
🔗 原文链接
📰 电子制造行业开源鸿蒙智慧工厂解决方案 华为X华龙讯达联合发布-CSDN.NET
本文报道华为与华龙讯达在华为HCI大会上联合发布面向电子制造行业的开源鸿蒙智慧工厂解决方案，基于OpenHarmony底座，搭载华龙工鸿发行版，并深度整合自研PLC与木星数字仿真平台。方案通过工控鸿蒙的确定性低时延、分布式软总线，打通现场实时控制与上层智能应用的协同链路，支持CAD导入、焊接工艺解析、碰撞检测、工艺仿真、编程与示教等全流程作业，提升焊接产线的柔性换型效率。结合端边协同与统一连接，底层完成实时运算与模型存储，形成高质量数据模型，支撑效能分析与管理优化，显示出在实时控制、数智协同与安全保障方面的综合竞争力。该方案已在汽车、轻工、流程工业及包装、数控加工、智慧水务等场景落地，实际应用中换型停线时间从3–5天降至4小时以内，验证了其生产环境中的业务价值。华龙讯达与华为以工控鸿蒙为技术底座，將自研PLC、数字孪生仿真与工业AI紧密耦合，开辟了一条经产线验证、全系列自主创新的智能化路径，为工业领域利用鸿蒙生态推动智能升级提供可参照样本。
🏷️ #鸿蒙智慧工厂 #工控鸿蒙 #数字孪生 #PLC #智能制造
🔗 原文链接
📰 电子制造行业开源鸿蒙智慧工厂解决方案 华为X华龙讯达联合发布-CSDN.NET
本文报道华为与华龙讯达在华为HCI大会上联合发布面向电子制造行业的开源鸿蒙智慧工厂解决方案，基于OpenHarmony底座，搭载华龙工鸿发行版，并深度整合自研PLC与木星数字仿真平台。方案通过工控鸿蒙的确定性低时延、分布式软总线，打通现场实时控制与上层智能应用的协同链路，支持CAD导入、焊接工艺解析、碰撞检测、工艺仿真、编程与示教等全流程作业，提升焊接产线的柔性换型效率。结合端边协同与统一连接，底层完成实时运算与模型存储，形成高质量数据模型，支撑效能分析与管理优化，显示出在实时控制、数智协同与安全保障方面的综合竞争力。该方案已在汽车、轻工、流程工业及包装、数控加工、智慧水务等场景落地，实际应用中换型停线时间从3–5天降至4小时以内，验证了其生产环境中的业务价值。华龙讯达与华为以工控鸿蒙为技术底座，將自研PLC、数字孪生仿真与工业AI紧密耦合，开辟了一条经产线验证、全系列自主创新的智能化路径，为工业领域利用鸿蒙生态推动智能升级提供可参照样本。
🏷️ #鸿蒙智慧工厂 #工控鸿蒙 #数字孪生 #PLC #智能制造
🔗 原文链接
📰 老滇味遇上新智造_昆明信息港
文章以昆明为例，展现科技与工业深度融合带来的产业变革。自《中国制造2025》提出智能制造以来，云南在多地推进智能工厂落地：云南白药智慧工厂实现从原料到出库的全流程 AI 调控，成为全球中医药健康品领域的灯塔；西南铜业通过虚拟平台实现数字孪生，提升设备运行数据与维护记录的可视化管理。省市层面出台梯度培育方案，昆明作为试点城市获得中央资金支持，形成以智能制造推动实体经济的新格局。老字号企业也在智能化赋能下焕发新活力，昆明德和罐头通过全流程数字化、自动化与柔性生产实现产能提升、定制化生产与质量控制，建立从养殖—生产—销售的全链条追溯体系。新工厂投用后，预计创造显著产值与利润增长，带动上游养殖、包装、物流产业升级，形成可复制的云南食品老字号转型范本。这场变革不仅提升效率，更在于以科技为驱动，推动区域品牌走向国内外市场。
🏷️ #智能工厂 #数字孪生 #全链条追溯 #老字号转型 #云南制造
🔗 原文链接
📰 老滇味遇上新智造_昆明信息港
文章以昆明为例，展现科技与工业深度融合带来的产业变革。自《中国制造2025》提出智能制造以来，云南在多地推进智能工厂落地：云南白药智慧工厂实现从原料到出库的全流程 AI 调控，成为全球中医药健康品领域的灯塔；西南铜业通过虚拟平台实现数字孪生，提升设备运行数据与维护记录的可视化管理。省市层面出台梯度培育方案，昆明作为试点城市获得中央资金支持，形成以智能制造推动实体经济的新格局。老字号企业也在智能化赋能下焕发新活力，昆明德和罐头通过全流程数字化、自动化与柔性生产实现产能提升、定制化生产与质量控制，建立从养殖—生产—销售的全链条追溯体系。新工厂投用后，预计创造显著产值与利润增长，带动上游养殖、包装、物流产业升级，形成可复制的云南食品老字号转型范本。这场变革不仅提升效率，更在于以科技为驱动，推动区域品牌走向国内外市场。
🏷️ #智能工厂 #数字孪生 #全链条追溯 #老字号转型 #云南制造
🔗 原文链接
