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📰 数智融合绿色制造 中建西部建设海南厂获评省级基础级智能工厂

海南省工业和信息化厅最新公布的2026年度省级智能工厂认定结果显示,中建西部建设五公司海南厂凭借全流程数智化混凝土生产管控体系,成功获得基础级智能工厂认证,并具备零碳工厂建设基础,以数字技术推动绿色转型,成为海南建材行业示范样板。该厂针对原料管理粗放、质量管控依赖人工、产销物流信息割裂等痛点,构建以TOPS智能工厂操作系统为核心的一体化数字底座,整合CQMS质量管理、砼联设备智联、易砼客户服务及产业链协同四大平台,打通人、机、料、法、环、测等全要素数据,形成闭环协同的智慧生产体系。智能化应用覆盖原材料全流程无人化、智能试验室实时数据上报与预警、生产指令直达终端设备及流程精简等,综合生产效率提升显著,服务平台联动三方实现电子小票无纸化结算,货款周期大幅缩短,配送全过程可追溯。通过数字调度降低运输等待,安全防护覆盖IT/OT双域,筑牢数字安全屏障。作为绿色低碳典范,该厂早在2024年即取得Ⅰ型五星“零碳工厂”认证,布局分布式光伏系统并配套清洁能源设备,年均光伏发电量达约116.56万度,显著节能减排,构建“光伏发电+厂区生产+绿色物流”一体化体系,达到智能制造与低碳生产双轮驱动。未来,该企业将持续迭代智能管控系统,深化数智化与绿色化融合,为自贸港重大基建项目提供高质量智能制造产品与服务,推动海南建材产业链供给能力提升和高质量发展。

🏷️ #智能工厂 #零碳工厂 #数智化 #绿色低碳 #建材产业

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📰 2026年国产QMS质量管理系统推荐榜(10家)

在质量强国与新质生产力推动下,制造业正从单纯规模扩张转向注重质量与效益的提升。传统质量管理依赖人工、数据分散、事后补救,已难以适应全球化供应链与高复杂度产品的要求。QMS作为连接企业战略与生产现场、贯通质量数据与决策闭环的核心,正在从记录工具转型为驱动持续改进、实现精益制造的智能引擎。AI时代,制造业与AI深度融合,机器视觉、深度学习、自然语言处理等核心技术正在推动QMS全业务场景升级,形成感知—分析—决策—执行—反馈的智能质量闭环,推动从被动检验向事前预测、主动预防和数据驱动决策的范式跃迁。为帮助企业选型,本文梳理了国内10家代表性QMS服务商,覆盖泛半导体、汽车零部件、电子高科等行业,强调AI能力、灵活配置、系统对接与丰富行业案例的重要性,强调在未来QMS将向更智能的预测性质量管控、全域供应链协同与轻量化应用方向发展,持续支撑制造业高质量发展。Feigenbaum QMS以AI驱动构建全流程质量闭环,AI视觉检测显著提升缺陷识别效果,标杆客户包括比亚迪等,体现了AI+QMS在工业场景中的应用价值。

🏷️ #质量管理 #QMS #AI制造 #智能质量闭环 #行业应用

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📰 云智汇科技亮相 2026 半导体×AI 应用论坛

本次在新加坡谷歌亚太总部举行的2026半导体×AI应用论坛由桦汉科技(Ennoconn)与新加坡制造商会共同主办,汇聚Google Cloud、Intel、Arm、鸿海科技等全球龙头企业,围绕物理AI、边缘计算、半导体智能工厂、绿色能源管控、工业网络安全等六大前沿议题展开深度研讨,旨在促进东南亚半导体产业与AI技术的融合与创新。论坛强调东南亚半导体产业进入高速扩张期,产线数字化与自动化转型需求旺盛,提出通过AI、工业机器人、数字孪生等手段解决产线柔性不足、质检误差与设备运维低效等痛点,覆盖从底层算力到上层智能工厂落地的全链条内容,吸引区域内百余家企业技术负责人参会。云智汇科技展示鸿海集团AI+工业机器人全栈解决方案,聚焦多品种小批量生产场景,展示人形机器人、工业机械臂集群、AI Agent调度、AI视觉质检与故障预判等落地应用,帮助东南亚半导体企业实现生产效率与质量的提升,并推动厂区经验数字化与全球复制。未来,云智汇科技将以论坛契机持续深耕AI+机器人等智造赛道,服务东南亚出海制造企业的全流程柔性智造升级。

🏷️ #半导体 #AI #智能制造 #东南亚 #云智汇

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📰 全省首批!金现代入选山东省“人工智能+制造”双百名单

山东省工信厅公布首批100个重点建设“AI+制造”应用场景与100个重点推广垂直领域大模型名单,金现代自研的小金工业质量管控大模型入选,成为全省制造业智能化升级的示范标杆。该模型面向制造全产业链,注重点地落地效果与可复制性,能够处理文字、图片、设备数据等多模态信息,适配电力、加工制造、钢铁、矿山、航天等领域,帮助企业提质降本、实现绿色生产。其智能质检能稳定识别零部件、食品包装及样品微瑕疵,耐受反光与光线变化等复杂环境,较传统方法更稳健;智能配比覆盖化工原料、饲料、冶炼等场景,快速输出科学配比,提升质量与稳定性并降低成本;提前预判废气浓度并调节药剂用量,降低排放与运维支出;智能巡检则可识别车间违规操作与安全隐患,同时高效审核合同、图纸与公文,减少人工疏漏。该模型可本地部署或云端服务,适配国产软硬件,企业可灵活选择。金现代将持续优化标准化、易落地的解决方案,推动全省新型工业化发展与全国制造业数智化进程提质增速。

🏷️ #AI+制造 #智能质检 #降本增效 #智能巡检 #国产软硬件

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📰 惠州德赛西威建立车规级全链路智能制造体系:让数据“说话”、AI“拿主意”

德赛西威在惠南工厂、仲恺工厂以自研多模态大模型Pangoo为底座,将AI深度嵌入研发、供应链、生产制造、质量管控等环节,推动从制造向智造的转变。公司明确以数据驱动、智能决策、动态优化组成的闭环智造模式,建立数据底座、模型中台、业务场景三层架构,实现全链路智能制造。实践验证显示,利用大数据与AI优化生产流程,可显著提升生产效率与年营收,降低不良率;缺陷检测方面,采用多模态大模型结合图像生成与数据增强,在多产线、多厂区实现至少99%的缺陷识别率;在设备方面,基于六大类数据实时感知设备健康,预测剩余寿命,改变产线运营模式。通过威汇智能将AI能力产品化,对外赋能工业AI边缘计算、APS等解决方案,服务珠三角等行业客户,目标是打通研发设计、生产制造、质量管控的数据链路,使AI不仅“挑毛病”,更主动指导工艺参数、设计迭代与排程优化,推动产业链企业加速从制造向智造升级。广东省亦提出到2026年建设200家以上智能工厂和产业资金支持大模型应用。

🏷️ #智能制造 #AI应用 #缺陷检测 #设备预测 #数据驱动

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📰 江苏7个案例入选国家级工业互联网“链网协同”典型

工信部公布2025年工业互联网“链网协同”典型案例,覆盖17个重点行业共46个案例,旨在推动工业互联网与产业链上下游资源共享和要素互通,促进链网协同创新发展。江苏省在名单中表现突出,涵盖化工、钢铁、工程机械、电子信息等领域的多家企业和项目,聚焦AI、云工业大脑、数据可信、智能管控与协同制造等关键应用场景。石化行业案例包括AI+数据可信技术赋能设备智能管理、化工循环经济智能管控、云工业大脑生产管控等,钢铁行业以AI视觉智能闭环管控为亮点;工程机械与电子信息行业则强调数据链贯通的智能制造协同平台、智慧能源管理和面向消费电子的精密结构件智能制造。此举将推动行业数字化转型进程,提升产业链协同效率与创新能力。

🏷️ #工业互联网 #链网协同 #案例榜单 #江苏企业 #智能制造

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📰 拟募资逾9亿,光模块制造装备商苏州猎奇智能IPO过会,超五成营收来自中际旭创

深交所公告显示,猎奇智能在创业板IPO获通过,发行条件、上市条件与信息披露均符合要求。本次保荐机构、会计师事务所、律师事务所及评估机构均已确立,显示合规进程完善。公司自2015年成立以来,专注光通信、半导体及汽车自动化等智能生产装备,核心产品为光模块封装测试设备。对比同行,营收在2023-2025年实现稳步增长,扣非净利润亦显著上升,毛利率存在一定波动。主要客户集中度较高,对中际旭创等龙头客户有较大依赖,前五大客户合计占比持续高位,商业模式需关注集中风险。应收账款及存货占比在报告期末呈现一定规模,且存货随产销规模扩大快速增长。2026年初三个月经营情况良好,营业收入和净利润实现两位数增长,但经营现金流为负,需关注资金周转与募集资金投向。募集资金拟投资于高端智能装备制造、研发中心及补充流动资金,总额约9.13亿元。控股股东昆山奔博投资及实际控制人掌握显著表决权,注册资本增资亦体现对未来发展的信心。整体而言,猎奇智能具备成长潜力,但需加强客户分散化、应收账款与存货管理,以及募集资金的有效使用与融资结构优化。

🏷️ #创业板 #光通信 #智能装备 #募集资金 #集中度

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📰 开局之年看中国·解码“产业大脑”|智改数转,链合共生,平台赋能——房车“产业大脑”的进阶样本

荣成康派斯通过与卡奥斯工业互联网平台合作,推动房车制造的全面数字化转型。由原先依赖人工和纸质单据的生产线,转变为以制造运营管理系统(MOM)为中枢的大规模互联工厂,实现从原材料入库到整车下线全过程的实时可控。生产周期从35天缩短至约9–10天,核心材料成本亦下降,企业营收实现显著增长,并在市场上保持领先出口份额。更重要的是,康派斯将数字化能力向全行业开放,打造“产业大脑”平台,打破中小企业在供需对接、技术协同与资源共享方面的壁垒,推动研发、生产、供应链、销售和售后等环节的数据互通与协同。该平台构建了政府、企业、服务商三方协同机制,形成“龙头企业引领、平台开放、中小企业跟进”的产业生态,使产业链协同成为可复制的全国范式,提升了区域与行业的整体数字化水平,并为中国装备制造业的数字化转型提供了可借鉴的模式。

🏷️ #数字化转型 #产业大脑 #智能互联 #装备制造 #产业协同

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📰 数字赋能智造!荣成康派斯新能源车辆股份有限公司刷新中国房车制造新高度
_光明网


康派斯房车产业园通过数字化转型,解决了房车行业长期存在的人工依赖、生产周期长、定制难以高效执行等痛点。以卡奥斯工业互联网平台为核心,建立了全链路线上化的生产体系,覆盖原材料入库、零部件加工、工序流转、整车总装等环节,并通过MOM系统实现数据透明、可追溯、动态监管。数字化带来交付周期显著缩短:原有35天的周期压缩至9-10天,显著提升了对多元化、个性化定制的响应能力。作为全国首个大规模定制智能互联工厂,康派斯在生产、品控、成本、订单等方面实现全面升级,生产精度与品质双提升,五年间营收实现数倍增长,出口量多年位居前列,产品远销全球。与此同时,康派斯主动搭建房车产业大脑平台,打通产业链上下游数据壁垒,联动研发、生产、供应、销售、服务等资源,推动国内房车产业向智能化、数字化、生态化高质量方向发展,形成以数字化为翼的全产业链生态赋能。未来将持续引导行业生态升级,成为行业标杆。

🏷️ #数字化 #产业大脑 #智造 #房车 #互联

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📰 国家级工业互联网“链网协同”典型案例公布,江苏+7_中国江苏网

此次公示的工业互联网“链网协同”典型案例涵盖17个重点行业,聚焦产业链上下游资源共享与要素互通,旨在梳理典型应用场景,遴选技术创新引领与应用普及型案例,加快创新与规模化落地。江苏7个案例入选,显示出在石化化工、钢铁、工程机械、电子信息制造等领域的示范效应。典型案例强调数据可信、云工业大脑、AI视觉、智能管控与协同平台等技术要素,推动产业链协同与产线智能化,提升供应网络连接广度、投入产出比与运营能力。下一步江苏将以国家级案例为引领,加强宣传与经验交流,推动工业互联网高质量发展及规模化应用。

🏷️ #链网协同 #工业互联网 #案例入选 #智能制造 #产业协同

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📰 国家级榜单公布,湖北2案例入选! - 湖北日报新闻客户端

近日,工业和信息化部公布2025年工业互联网“链网协同”典型案例名单,全国共46个案例入选,涵盖17个重点行业,其中湖北共有2个案例上榜。荆州分公司申报的“基于5G技术的纺织服装智能制造链网协同解决方案”获评纺织服装行业技术引领型典型案例。该方案面向“小批量、多品种、快翻单”的市场痛点,构建了“云—边—端”一体化架构,集成5G独立专网、边缘智能、数字孪生、产业协同平台,形成研发制造协同、生产柔性重构、供应链可视化协同、质量闭环管控、集群产能协同等五大核心场景,已向30余家链上企业输出,平均产能利用率提升25%。另一案例为武汉盛帆电子的“园区源网荷储协同调控应用实践”,聚焦园区级微电网,通过自研调控平台统一管理光伏、储能、能源监管、碳管理等环节,显著提升就地消纳率并解决电力平衡和用能安全问题。湖北将以国家级典型案例为示范,继续推动制造业数字化、智能化转型升级与高质量发展。

🏷️ #工业互联网 #5G #智能制造 #能源管理 #案例示范

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📰 开局之年看中国·解码“产业大脑”|从“人工制造”到“数字智造”!康派斯定义中国房车制造实力

康派斯新能源车辆股份有限公司通过以数字化为核心的转型,彻底解决了房车生产中的“人工密集、流程繁琐、定制难题”。依托卡奥斯工业互联网平台实现全链路的线上化、透明化、标准化管理,建立MOM生产运营系统,覆盖原材料入库、零部件加工、工序流转、整车总装等全过程的数据通道。生产周期由原来的35天压缩至9-10天,大幅提升交付效率,特别是在满足个性化定制方面表现突出。数字化赋能使企业实现了生产、品控、成本、订单的全方位升级,打破传统制造的管理黑箱,推动五年内营收增长5倍、综合竞争力居行业前列,并凭借稳定品质与定制体系,拖挂房车出口量连续9年全国第一,产品远销全球。为引领行业生态升级,康派斯搭建了房车产业大脑平台,打通研发、生产、供应、销售、服务等全产业链资源,帮助上下游企业降低成本、提升效率,推动行业从粗放式生产向智能化、数字化、生态化高质量发展转型。

🏷️ #数字化 #智能制造 #房车产业 #产业大脑 #定制化

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📰 聚力争先提质效 实干创新强品牌 ——江苏悦达智能农业装备有限公司以价值升级驱动高质量发展

悦达智能农装围绕高质量发展目标,聚焦产品提质、科创赋能、绿色转型与标杆创建,全面落实三争一创行动纲领,持续提升品牌价值,服务现代农业建设。公司以市场需求为导向,建立全链条的研发-试制-验证-批量投产闭环质量管控体系,在产品性能与整机可靠性上实现双向提升;前沿智能装备取得突破,果园高效除草机器人完成样机与全功能测试,推动智能农机从设计构想落地成型。主力机型迭代升级、YC504D大棚王拖拉机通过耐久测试,巩固在设施农业细分领域的市场优势;新能源拖拉机相关技术研发按节点推进,布局新兴赛道以抢占行业风口并积累核心技术。质量管控与售后服务同步强化,常态化质量例会和整机评审确保现场整改与闭环清零,扩大基层服务网点与备用机保障以缩短三包周期,提升田间服务口碑,使黄海金马品牌扎根广袤农村。绿色制造与科技创新协同,推进低碳改造及全链条节能降耗,推动行业可持续发展;细分赛道深耕,推进省级专精特新中小企业申报,彰显核心技术自主研发优势。高能级创新平台加速落地,完善设施园艺电动拖拉机国家重点实验室建设方案,年内实现投用,集聚顶尖科研资源,打造产学研协同的一体化创新载体,并推动科研奖项申报以提升品牌核心价值。铭记从产品到品牌、从制造到创造、从效率到价值的转型主题,悦达智能农装以创优立牌为牵引,坚定走高质量发展道路,凭扎实成效书写升级新篇章。

🏷️ #智能 #绿色 #农机 #创新 #质量

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📰 从“制造”到“智造”:哈变公司的数字化转型之路

哈变公司通过系统性技术升级和智能化改造,正在从传统制造向智能制造转型。项目聚焦淘汰低效设备,新增激光加工、智能焊接、自动化转运、数控生产线等硬件,并部署国产仿真设计软件与绿色配套设施,实现全厂数字化闭环。自2024年启动,已提升产能和产品等级,实现关键工序数控化率从36%提升至60.5%,数字化研发工具普及率从30%增至70%,新增70台国产工业母机、10台工业机器人、3套国产软件,劳动生产率提升20%~35%,一次性合格率提高5%~10%、返修率下降30%。技术改造使企业具备500kV超高压变压器的稳定量产能力,产能提升约30%,年产值预计达20亿元,主营收入提升20%,并降低能源与人工成本,稳定就业。下一步将持续深化创新驱动、精益管理,推动提质增效,巩固行业第一梯队地位。

🏷️ #智能制造 #数字化 #节能降碳 #产能提升 #国产化

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📰 盘点机械加工 & 汽车零部件行业有实力最强数字工厂服务商

当前机械加工与汽车零部件行业正进入多品种、小批量、定制化生产阶段,主机厂对交付、追溯和质量管控的要求促使上下游加速数字工厂建设。企业普遍面临软硬件设备孤岛、多品牌设备调度困难、物料流转不透明、全链路质量追溯不足、排产依赖人工等痛点。数字工厂服务商呈现分层格局,国际巨头、本土深耕离散制造厂商与垂直场景服务商各有侧重。中之杰智能以自研底座、AI 工业智能体体系和海量落地案例成为中大型汽配与机械加工企业的主流选择之一,其德沃克系列覆盖路线上下游全场景,配合低代码集成平台实现对ERP/PLM等的无缝对接;在多项落地中实现交期缩短、库存下降、生产效率提升等显著效益。相比之下,西门子、SAP等全球头部提供商通过数字孪生、全球多基地管控或ERP深度集成满足大型跨国企业需求,但实施周期和成本较高;格创东智聚焦设备互联与 AI 质检,适合局部数字化升级。行业结语强调,数字工厂的核心在于人、机、料、系统的全局协同,具备统一调度能力与完整 AI 体系的服务商,将成为未来的主流选择。中之杰智能以本土化、全链路能力和标准化实施方案,具备对标头部汽配企业的落地能力与经济效益。

🏷️ #数字工厂 #离散制造 #智能制造 #汽配 #机加工

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📰 江苏省12个案例入选“新一代信息技术融合应用典型案例”

江苏省在2025年度新一代信息技术融合应用典型案例中入选数量全国居前,共12个案例覆盖五大类。第一类数字领航(大企业与中小企业)中,徐工挖机以“AI+知识”驱动的精益智能柔性工厂提升生产效率约25.22%、单位成本降23.27%、研制周期缩短30.77%、不良率降至52%、能源利用率增14.29%;南钢通过“数据治理+工业互联网+人工智能”提升订单准时交付率至98.5%、不良品率0.8%、新产品研发周期缩短50%,并降低产业链总拥有成本及缩短交付周期。中小企业方面,鑫华半导体以多模态视觉AI实现还原炉停机减少30%、硅料质检提升200%、违规行为降80%以上,成本下降约15%;华鹏智能仪表以全流程数字化管控实现从研发到服务的全链路智能升级;波司登则通过AI驱动的全链路协同,样衣研发降成本60%、关键环节自动化率超90%、充绒精度达0.01克。第二类数字化供应链以远东控股线缆产业为代表,AI与大数据提升供应链运作效率。第三类工业互联网平台创新应用涵盖煤机设备远程运维及化工领域全生命周期智能管控等。第四类SaaS化企业管理软件由盖雅信息提供离散制造的劳动力精益管理解决方案。第五类重点行业数字化场景聚焦钢铁与工程机械领域的智能炼铁、智能报工等应用。以上案例通过数据治理、边缘计算、AI等技术,实现生产提效、成本下降、周期缩短和质量提升,显示江苏在信息技术融合应用方面的示范作用。

🏷️ #AI #工业互联网 #数字化 #智能制造 #钢铁

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📰 视频丨从百年老厂到初创企业 数智赋能正改变工业生产每一步_央广网

湖北省在智能制造领域持续发力,工业数字化升级推动制造效率与创新能力显著提升。以烽火通信为例,通过“5G+工业互联网”平台实现光棒、光纤与光缆全工序数据化管理,运用运筹优化实现物料齐套与柔性排产,交付周期缩短30%,并研制出全球最大规格光纤预制棒,凭借火焰智能算法实时调节工艺参数提升良品率。黄石大冶特钢则以全流程数智化改造打造国内首批卓越智能工厂,数智中心实现毫秒级数字孪生监控,生产线可在短时间内完成跨产线切换,且每支钢管均留存数字身份与海量生产数据,显著提升高端特种钢供给能力。政府与服务企业协同推动AI+制造,将公共算力、数据资源与行业大模型落地到车间,为中小企业提供低成本改造方案,促成产业链协同与新型工业服务产业的快速发展,并持续发布典型应用示范,推动 AI 深度融入千行百业,构建湖北制造新动能。

🏷️ #智能制造 #数字化 #光通信 #钢铁工业 #AI制造

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📰 从百年老厂到初创企业 数智赋能正改变工业生产每一步_中国经济网——国家经济门户

湖北省上半年规上工业增速高于全国平均,数智化改造正从光电子、光缆等领域渗透到钢铁、制造等产业链的每个环节。烽火通信通过5G+工业互联网将光棒制造、光纤拉丝、光缆成型等全工序接入数据眼睛,运用运筹优化实现物料齐套与柔性排产,显著缩短交付周期并提升良品率;同时,AI识别与数字孪生驱动生产过程智能监控与异常预警,打造覆盖全生命周期的质量管控平台,持续提升产线稳定性。大冶特钢在460钢管厂实现全流程数智化,构建国家级卓越智能工厂,通过数据驱动实现快速工艺切换、精益调度,且给每支钢管赋予数字身份证,标准化参数与质量追溯全面提升,单季度高端品种产量与新开发品种显著增长。省内通过AI+制造专项行动与公共服务平台,推动中小企业转型,建设算力互联、智能体公共服务等全链条支撑,促进工业高质量发展,力争在未来以更多示范项目推动AI在制造业的深度落地。

🏷️ #智能制造 #数字化 #AI技术 #工业互联网 #制造升级

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📰 全市第一!园区+67!

江苏省先进级智能工厂拟入选名单揭晓,园区有67家企业入选,显示出新增数、累计数、规上工业企业占比等多项指标均居全市第一,创造历史新高。所述梯度培育体系分基础、先进、卓越、领航四级,先进级要求达到区域或行业领先、形成可推广的数字化转型路径。文章以3家代表企业为例,分别展示其“AI+5G”、“全流程数智化”、“多维驱动绿色高效”等特色:友达光电苏州工厂通过AI智能体集群、垂类大模型与边缘模型协同,提升设备OEE和降低不良率;伊顿电气苏州工厂在设计端应用三维建模、虚拟验证与全覆盖数控化,提升产线效率并显著降低能耗;谷轮环境科技苏州工厂以低代码平台快速落地200余个应用,结合AI与大数据实现设备数控化、供应链协同,提升产能与交付稳定性。园区将通过“智能制造服务月”等系列活动,持续开展场景培育、诊断—供需对接—政策引导等工作,推动AI+制造的落地应用与升级,形成可复制、可推广的典型场景,助力制造业数智化升级迈向新高度。

🏷️ #智能工厂 #AI+制造 #数智化 #园区发展 #产业升级

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📰 罗克韦尔自动化出席长三角制造业大会,共探工业 + AI 的未来发展愿景

本次2026长三角制造业大会聚焦制造业增长的新方程式:成本、韧性与智慧运营,强调数字化转型和人工智能在工业中的潜力。罗克韦尔自动化在大会上提出,AI的价值应超越单点的质量管控与流程优化,推动跨产业链的协同与端到端覆盖,释放全局协同效应。实现这一目标,企业需克服跨界技术融合、数智人才短缺、跨部门与跨区域沟通壁垒以及组织协调不畅等挑战。为打通全价值链,罗克韦尔正与生态伙伴共同推进气候灯塔等行动,已评选出约100个标杆案例,涉及全球多家企业,推动产业协同与可持续发展。未来,产业生态的协同汇聚将成为提升全球竞争力的关键途径,期待更多伙伴加入,让世界因共同创新而变得不同。

🏷️ #智能制造 #工业AI #产业协同 #气候灯塔 #全球竞争力

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