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📰 【好评中国】中安时评 | 从赛道领跑到行业多点开花，先进制造向“新”发力赋能千行百业_中安在线
本次大会传达的重要指示强调持续做强先进制造业，提升产业链自主可控能力，构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系，以支撑中国式现代化。中国制造正在从单纯的规模扩张转向以创新驱动为核心的发展路径，体量庞大且生态完善，科技成果不断转化为现实生产力，重大装备不断涌现，工业产出和出口结构持续优化。未来发展强调三大路径：智能化、绿色化、融合化，通过数字化赋能、绿色改造和产业融合，推动企业规模与创新能力协同提升，形成多层次、协同发展的产业生态，促进从产品输出向方案与标准输出的转变。立足“十五五”新起点，聚焦关键核心技术攻关、提升中试转化能力，完善创新链条的产业化落地，提升产业链自主可控水平，逐步构建具有全球竞争力的现代化制造体系，最终为中国式现代化提供坚实物质基础。
🏷️ #智能化 #绿色化 #融合化 #自主可控 #创新驱动
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📰 【好评中国】中安时评 | 从赛道领跑到行业多点开花，先进制造向“新”发力赋能千行百业_中安在线
本次大会传达的重要指示强调持续做强先进制造业，提升产业链自主可控能力，构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系，以支撑中国式现代化。中国制造正在从单纯的规模扩张转向以创新驱动为核心的发展路径，体量庞大且生态完善，科技成果不断转化为现实生产力，重大装备不断涌现，工业产出和出口结构持续优化。未来发展强调三大路径：智能化、绿色化、融合化，通过数字化赋能、绿色改造和产业融合，推动企业规模与创新能力协同提升，形成多层次、协同发展的产业生态，促进从产品输出向方案与标准输出的转变。立足“十五五”新起点，聚焦关键核心技术攻关、提升中试转化能力，完善创新链条的产业化落地，提升产业链自主可控水平，逐步构建具有全球竞争力的现代化制造体系，最终为中国式现代化提供坚实物质基础。
🏷️ #智能化 #绿色化 #融合化 #自主可控 #创新驱动
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📰 人工智能赋能河北制造业数智化转型
河北省以大模型在制造业领域规模化应用为牵引，构建人工智能发展体系，推进实施“模数共振”、工业数据筑基等专项行动，推动人工智能赋能制造业快速发展。9月7日，在秦皇岛的中信戴卡铝车轮六号工厂，X射线无损探伤智能识别系统正式上线，将AI识别技术应用到工业检测。系统经过1000万张样本训练，建立高维网络学习模型，大幅提升缺陷识别效率和判定准确率，检查效率提升40%以上。中信戴卡现已成为全球最大的铝车轮及铝制底盘零部件供应商，铝车轮产销量全球领先。河北省以环京津区域优势、算力底座和完备产业链，推进“人工智能+制造”深度融合，已有84个重点行业场景应用大模型。省工信厅等部门印发实施方案，围绕原材料、装备制造、食品医药、电子信息等行业及设计、生产、销售环节培育重点场景，推动智能生产调度、预测性维护、工艺自适应优化等应用，提升安全生产、质量与绿色低碳发展水平。机器人、汽车、钢铁、化工、电子信息等领域将进一步推动环境感知、质量检测、生产调度、车路协同及元器件检测等深度融合，提升产业竞争力和生产效率。
🏷️ #人工智能 #制造业 #大模型 #智能检测 #场景应用
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📰 人工智能赋能河北制造业数智化转型
河北省以大模型在制造业领域规模化应用为牵引，构建人工智能发展体系，推进实施“模数共振”、工业数据筑基等专项行动，推动人工智能赋能制造业快速发展。9月7日，在秦皇岛的中信戴卡铝车轮六号工厂，X射线无损探伤智能识别系统正式上线，将AI识别技术应用到工业检测。系统经过1000万张样本训练，建立高维网络学习模型，大幅提升缺陷识别效率和判定准确率，检查效率提升40%以上。中信戴卡现已成为全球最大的铝车轮及铝制底盘零部件供应商，铝车轮产销量全球领先。河北省以环京津区域优势、算力底座和完备产业链，推进“人工智能+制造”深度融合，已有84个重点行业场景应用大模型。省工信厅等部门印发实施方案，围绕原材料、装备制造、食品医药、电子信息等行业及设计、生产、销售环节培育重点场景，推动智能生产调度、预测性维护、工艺自适应优化等应用，提升安全生产、质量与绿色低碳发展水平。机器人、汽车、钢铁、化工、电子信息等领域将进一步推动环境感知、质量检测、生产调度、车路协同及元器件检测等深度融合，提升产业竞争力和生产效率。
🏷️ #人工智能 #制造业 #大模型 #智能检测 #场景应用
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📰 习近平就发展先进制造业作出重要指示
新一轮科技革命正在重塑全球产业格局，中国高度重视先进制造业的自主可控与数智化转型。习近平在指示中强调要以新时代中国特色社会主义思想为指引，贯彻新发展理念，推动智能化、绿色化、融合化发展，持续做大做强制造业，提升产业链自主可控水平，构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系，从而巩固实体经济根基，为中国式现代化提供有力支撑。全国先进制造业大会上，李强总理强调要以新一代智能制造为主攻方向，强化数智赋能、高端自主技术、绿色低碳生产与跨界融合，聚焦重点领域，提升创新力、竞争力和综合实力，推动产业链高质量发展与服务型制造的深度融合，推进重点产业链攻坚、科技成果转化与未来产业布局。同时，要深化改革开放，优化政策要素供给，营造良好生态，强化企业主体地位，促进市场机制完善，促进企业转型升级。
🏷️ #先进制造 #智能制造 #数智化 #产业升级 #改革开放
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📰 习近平就发展先进制造业作出重要指示
新一轮科技革命正在重塑全球产业格局，中国高度重视先进制造业的自主可控与数智化转型。习近平在指示中强调要以新时代中国特色社会主义思想为指引，贯彻新发展理念，推动智能化、绿色化、融合化发展，持续做大做强制造业，提升产业链自主可控水平，构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系，从而巩固实体经济根基，为中国式现代化提供有力支撑。全国先进制造业大会上，李强总理强调要以新一代智能制造为主攻方向，强化数智赋能、高端自主技术、绿色低碳生产与跨界融合，聚焦重点领域，提升创新力、竞争力和综合实力，推动产业链高质量发展与服务型制造的深度融合，推进重点产业链攻坚、科技成果转化与未来产业布局。同时，要深化改革开放，优化政策要素供给，营造良好生态，强化企业主体地位，促进市场机制完善，促进企业转型升级。
🏷️ #先进制造 #智能制造 #数智化 #产业升级 #改革开放
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📰 山东省工业和信息化厅 媒体聚焦 锚定真痛点！山东省级人工智能场景开启申报
山东省工信厅公布2026年度省级智能场景申报工作，旨在通过财政资金引导和典型案例推广，打造行业应用标杆，推动人工智能与制造业深度融合、高质量发展。申报覆盖化学、石油化工、机械、汽车、电子信息、钢铁、有色金属、轻工、食品、纺织等重点制造业，企业需在研发设计、生产制造、经营管理、客户服务、产业协同等关键环节，结合大模型、智能体等新一代人工智能技术，形成具有行业示范效应的典型应用场景，能够在同行业落地并辐射带动。场景应聚焦链主企业配套与补链强链需求，提升产业链自主可控和质量水平，同时体现技术与行业的深度融合，强调实际需求与解决的重点问题，具备可复制推广价值。重点支持已竣工投产、上线运行不少于3个月且具备可量化、可核查、可追溯成效的场景，如智能化关键工艺、降本增效、模式创新等。评审由各市局牵头，省厅组织专家评审并结合材料评审、现场答辩等方式，确定符合条件的项目名单并公示。
🏷️ #智能场景 #制造业 #人工智能 #应用落地 #示范推广
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📰 山东省工业和信息化厅 媒体聚焦 锚定真痛点！山东省级人工智能场景开启申报
山东省工信厅公布2026年度省级智能场景申报工作，旨在通过财政资金引导和典型案例推广，打造行业应用标杆，推动人工智能与制造业深度融合、高质量发展。申报覆盖化学、石油化工、机械、汽车、电子信息、钢铁、有色金属、轻工、食品、纺织等重点制造业，企业需在研发设计、生产制造、经营管理、客户服务、产业协同等关键环节，结合大模型、智能体等新一代人工智能技术，形成具有行业示范效应的典型应用场景，能够在同行业落地并辐射带动。场景应聚焦链主企业配套与补链强链需求，提升产业链自主可控和质量水平，同时体现技术与行业的深度融合，强调实际需求与解决的重点问题，具备可复制推广价值。重点支持已竣工投产、上线运行不少于3个月且具备可量化、可核查、可追溯成效的场景，如智能化关键工艺、降本增效、模式创新等。评审由各市局牵头，省厅组织专家评审并结合材料评审、现场答辩等方式，确定符合条件的项目名单并公示。
🏷️ #智能场景 #制造业 #人工智能 #应用落地 #示范推广
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📰 上海振华重工集团举行新技术新产品发布会暨数智化结构车间启用仪式_央广网
本次在南通举行的上海振华重工集团新技术新产品发布会暨数智化结构车间启用仪式，集中展示了公司在装备制造领域的高端化、智能化、绿色化成果，并正式启用数智化结构车间。该车间是中交集团首批重大创新应用示范工程中唯一的智能制造标杆项目，体现了深耕高端装备结构智能制造的实践与探索。车间集成全数字化系统、无人行车、激光复合切割、自动校平与坡口加工、自动大熔深焊接、全过程质量管控等技术，重构港机、海工核心构件的高端、零碳、数智化生产体系，形成从钢板原料到成品下线的连续化生产流程，满足多品种、小批量、定制化需求。绿色制造方面，烟尘回收率高、余料智能管理显著减废，单位产出碳排放下降，机器人焊接覆盖率提升，月产能显著提高，生产周期也由30天压缩至18天。发布环节还推出20项创新成果，覆盖传动、驱动、感知、运维等关键环节，打破国外垄断，完善核心部件体系，推动港机、海工装备的高质量、绿色发展。
🏷️ #智能制造 #绿色制造 #港机 #海工 #数智化
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📰 上海振华重工集团举行新技术新产品发布会暨数智化结构车间启用仪式_央广网
本次在南通举行的上海振华重工集团新技术新产品发布会暨数智化结构车间启用仪式，集中展示了公司在装备制造领域的高端化、智能化、绿色化成果，并正式启用数智化结构车间。该车间是中交集团首批重大创新应用示范工程中唯一的智能制造标杆项目，体现了深耕高端装备结构智能制造的实践与探索。车间集成全数字化系统、无人行车、激光复合切割、自动校平与坡口加工、自动大熔深焊接、全过程质量管控等技术，重构港机、海工核心构件的高端、零碳、数智化生产体系，形成从钢板原料到成品下线的连续化生产流程，满足多品种、小批量、定制化需求。绿色制造方面，烟尘回收率高、余料智能管理显著减废，单位产出碳排放下降，机器人焊接覆盖率提升，月产能显著提高，生产周期也由30天压缩至18天。发布环节还推出20项创新成果，覆盖传动、驱动、感知、运维等关键环节，打破国外垄断，完善核心部件体系，推动港机、海工装备的高质量、绿色发展。
🏷️ #智能制造 #绿色制造 #港机 #海工 #数智化
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📰 【公共云三十问 之二十九】国计民生之制造：制造云如何重塑数智时代的新质生产力？
制造云作为公共云在制造行业的专属承载形态，既是数字化转型的核心基础设施，也是释放数据要素价值、加速 AI 赋能的关键平台。文章指出，制造业在研发设计数据分散、协同效率低、软件开发周期长、工具链分散，以及 AI 应用门槛高、落地周期长等方面存在深层挑战。为此，提出新一代制造云方案聚焦三大方向：工业数字模型驱动引擎、软件开发生产线、模型训推平台，目标是打通数据孤岛、缩短研发周期、提升 AI 落地和应用普及程度。具体做法包括构建统一数据底座、提供可配置的数据管理与模板库、实现端到端的研发到交付数字化，以及建立一站式 AI 开发平台，支持增量训练、微调、强化学习与评测，降低对算法工程师的依赖，让工艺优化、质量检测、设备预测等场景快速转化为智能应用。以某汽车集团智慧工厂为典型案例，展示了从数字孪生到全自动化、从单点试点到规模化落地的可能性，体现制造云在提升效率、缩短周期、提升质量与柔性定制能力方面的综合价值。未来，制造云将推动制造业从经验驱动走向数据+AI 双轮驱动的新阶段，推动工业生产的全面数字化与智能化升级。
🏷️ #制造云 #数字化 #AI落地 #工业数字模型 #智慧工厂
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📰 【公共云三十问 之二十九】国计民生之制造：制造云如何重塑数智时代的新质生产力？
制造云作为公共云在制造行业的专属承载形态，既是数字化转型的核心基础设施，也是释放数据要素价值、加速 AI 赋能的关键平台。文章指出，制造业在研发设计数据分散、协同效率低、软件开发周期长、工具链分散，以及 AI 应用门槛高、落地周期长等方面存在深层挑战。为此，提出新一代制造云方案聚焦三大方向：工业数字模型驱动引擎、软件开发生产线、模型训推平台，目标是打通数据孤岛、缩短研发周期、提升 AI 落地和应用普及程度。具体做法包括构建统一数据底座、提供可配置的数据管理与模板库、实现端到端的研发到交付数字化，以及建立一站式 AI 开发平台，支持增量训练、微调、强化学习与评测，降低对算法工程师的依赖，让工艺优化、质量检测、设备预测等场景快速转化为智能应用。以某汽车集团智慧工厂为典型案例，展示了从数字孪生到全自动化、从单点试点到规模化落地的可能性，体现制造云在提升效率、缩短周期、提升质量与柔性定制能力方面的综合价值。未来，制造云将推动制造业从经验驱动走向数据+AI 双轮驱动的新阶段，推动工业生产的全面数字化与智能化升级。
🏷️ #制造云 #数字化 #AI落地 #工业数字模型 #智慧工厂
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📰 中国制造何以争“先”！详解全国先进制造业大会
本次全国先进制造业大会在北京召开，聚焦把发展先进制造业作为重要战略任务，明确以新一代智能制造为主攻方向，强调通过数智赋能提升产业效率与创新能力。讲话提出技术路线应侧重高端自主，生产方式注重绿色低碳，场景业态强调跨界融合，推动制造业向智能化、绿色化、融合化方向发展。总结讲话强调突出重点、推动重点产业链高质量发展，推动产业体系升级与融合，落实各项任务。多位专家认定新一代智能制造的“新”在于自主化，以及与全球科技革命相结合带来的方向性变革，强调智能制造将成为未来工业革命的核心驱动力，推动制造系统从预设程序向具备自感知、自决策、自执行等能力的新形态跃升。未来应以数智赋能为工具，强化核心技术、提升能源保障、优化产业链韧性，构建以先进制造业为骨干的现代化体系，并推动制造+服务、制造+数字技术的新业态，促进产业集群升级与区域竞争力提升。
🏷️ #智能制造 #自主化 #数智赋能 #绿色低碳 #产业链
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📰 中国制造何以争“先”！详解全国先进制造业大会
本次全国先进制造业大会在北京召开，聚焦把发展先进制造业作为重要战略任务，明确以新一代智能制造为主攻方向，强调通过数智赋能提升产业效率与创新能力。讲话提出技术路线应侧重高端自主，生产方式注重绿色低碳，场景业态强调跨界融合，推动制造业向智能化、绿色化、融合化方向发展。总结讲话强调突出重点、推动重点产业链高质量发展，推动产业体系升级与融合，落实各项任务。多位专家认定新一代智能制造的“新”在于自主化，以及与全球科技革命相结合带来的方向性变革，强调智能制造将成为未来工业革命的核心驱动力，推动制造系统从预设程序向具备自感知、自决策、自执行等能力的新形态跃升。未来应以数智赋能为工具，强化核心技术、提升能源保障、优化产业链韧性，构建以先进制造业为骨干的现代化体系，并推动制造+服务、制造+数字技术的新业态，促进产业集群升级与区域竞争力提升。
🏷️ #智能制造 #自主化 #数智赋能 #绿色低碳 #产业链
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📰 具身智能赋能工业母机，创造力机器人常州项目投产
常州创造力机器人有限公司在武进高新区推出具身智能产业集群，聚焦工业机器人、具身智能与工业数字化系统的研发、生产与服务，旨在为机床加工及高端制造提供一体化智能解决方案。项目总投资1亿元，依托长三角优势，打造研发、中试与产业化一体的智能制造基地，现场通过人形机器人、具身大模型和数控机床的联网协同，控制上下料并采集加工场景数据，持续打磨具身智能大模型。未来在大模型驱动下，机器人有望自主感知工况、规划动作，完成上下料、工件检测及辅助加工等任务。活动包括三点发展期许：场景驱动、产线落地与产品化（输出可复制的产业解决方案）；深化产业协同，提升本土配套能力；聚力技术攻关与人才建设，打造应用标杆。同期举行签约两项战略合作，涵盖确定性网络、边缘算力在具身场景应用，以及半导体精密加工领域的智能化工厂落地，推动技术研发与作业部署协同升级。未来将以本次合作为起点，推动智能制造产业升级。
🏷️ #具身智能 #智能制造 #工业母机 #上下料 #半导体
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📰 具身智能赋能工业母机，创造力机器人常州项目投产
常州创造力机器人有限公司在武进高新区推出具身智能产业集群，聚焦工业机器人、具身智能与工业数字化系统的研发、生产与服务，旨在为机床加工及高端制造提供一体化智能解决方案。项目总投资1亿元，依托长三角优势，打造研发、中试与产业化一体的智能制造基地，现场通过人形机器人、具身大模型和数控机床的联网协同，控制上下料并采集加工场景数据，持续打磨具身智能大模型。未来在大模型驱动下，机器人有望自主感知工况、规划动作，完成上下料、工件检测及辅助加工等任务。活动包括三点发展期许：场景驱动、产线落地与产品化（输出可复制的产业解决方案）；深化产业协同，提升本土配套能力；聚力技术攻关与人才建设，打造应用标杆。同期举行签约两项战略合作，涵盖确定性网络、边缘算力在具身场景应用，以及半导体精密加工领域的智能化工厂落地，推动技术研发与作业部署协同升级。未来将以本次合作为起点，推动智能制造产业升级。
🏷️ #具身智能 #智能制造 #工业母机 #上下料 #半导体
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📰 英派斯刘洪涛：从“卖器材”到“做健康服务” 科技赋能传统健身转型-新华网
9月10日至11日，2026体育用品行业科技创新大会在福建泉州召开，聚焦AI赋能、智能制造与场景创新等热点。英派斯董事长刘洪涛在新华网专访中分享了企业在健身器材行业的智能化转型、制造升级与品牌出海的实践。近年来AI迅速渗透健身领域，英派斯早在2025年推出自研AI大模型科学健康平台，并于2026年上半年完成新一轮升级。目前平台已落地四类真实场景：商用健身房形成从体测、处方到全程跟练及数据复盘的闭环；专业训练领域提供个性化方案与数据记录；职工之家实现智慧健身空间落地；AI运动健康指环将专业分析能力带到家庭与日常工作场景，推动智能健身从场馆走向个人生活。AI落地带来主业增长，商用健身产品在2026年上半年营收达到5.01亿元，同比增长7.69%，海外自有品牌收入也接近总销售的一半。刘洪涛强调，未来竞争是硬件、算法与服务的综合竞争，AI健康科技创新中心揭牌后，英派斯将从单一卖设备转向覆盖大众消费端的健康服务模式。新场景如社区智能健身房、无人值守场馆、智慧职工之家强调的不是“无人”而是“标准化、可管理、可服务”，通过智能核销、设备自检、训练风险提醒等实现成本下降与科学训练指导。制造端转型重点在于思维与组织模式的提升，需以服务思维围绕用户长期健康价值展开，通过智能硬件、AI算法与云端运维的协同，将一次性销售转化为持续健康服务。英派斯在智能化体育产业园实现生产端数字化升级，研发周期缩短、定制交付时间压缩，推动“数据驱动生产”理念。海南基地落地形成南北协同，支撑全球化布局。2026年上半年海外营收4.73亿元，同比增长11.97%，海外市场自有品牌增速持续提升，未来将输出完整智能健身解决方案、品牌与服务。技术路线将持续聚焦AI+运动健康，深入运动大数据、风险预警、康养智能算法，覆盖专业体育、大众健身、康养民生三大领域，推动传统健身器械升级为智能健康管理终端。体育科技需芯片、传感、算法、康复医学等跨界融合，核心竞争力将来自科技、服务与品牌能力的协同提升。
🏷️ #智能化 #健身科技 #品牌出海 #AI大模型 #产业升级
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📰 英派斯刘洪涛：从“卖器材”到“做健康服务” 科技赋能传统健身转型-新华网
9月10日至11日，2026体育用品行业科技创新大会在福建泉州召开，聚焦AI赋能、智能制造与场景创新等热点。英派斯董事长刘洪涛在新华网专访中分享了企业在健身器材行业的智能化转型、制造升级与品牌出海的实践。近年来AI迅速渗透健身领域，英派斯早在2025年推出自研AI大模型科学健康平台，并于2026年上半年完成新一轮升级。目前平台已落地四类真实场景：商用健身房形成从体测、处方到全程跟练及数据复盘的闭环；专业训练领域提供个性化方案与数据记录；职工之家实现智慧健身空间落地；AI运动健康指环将专业分析能力带到家庭与日常工作场景，推动智能健身从场馆走向个人生活。AI落地带来主业增长，商用健身产品在2026年上半年营收达到5.01亿元，同比增长7.69%，海外自有品牌收入也接近总销售的一半。刘洪涛强调，未来竞争是硬件、算法与服务的综合竞争，AI健康科技创新中心揭牌后，英派斯将从单一卖设备转向覆盖大众消费端的健康服务模式。新场景如社区智能健身房、无人值守场馆、智慧职工之家强调的不是“无人”而是“标准化、可管理、可服务”，通过智能核销、设备自检、训练风险提醒等实现成本下降与科学训练指导。制造端转型重点在于思维与组织模式的提升，需以服务思维围绕用户长期健康价值展开，通过智能硬件、AI算法与云端运维的协同，将一次性销售转化为持续健康服务。英派斯在智能化体育产业园实现生产端数字化升级，研发周期缩短、定制交付时间压缩，推动“数据驱动生产”理念。海南基地落地形成南北协同，支撑全球化布局。2026年上半年海外营收4.73亿元，同比增长11.97%，海外市场自有品牌增速持续提升，未来将输出完整智能健身解决方案、品牌与服务。技术路线将持续聚焦AI+运动健康，深入运动大数据、风险预警、康养智能算法，覆盖专业体育、大众健身、康养民生三大领域，推动传统健身器械升级为智能健康管理终端。体育科技需芯片、传感、算法、康复医学等跨界融合，核心竞争力将来自科技、服务与品牌能力的协同提升。
🏷️ #智能化 #健身科技 #品牌出海 #AI大模型 #产业升级
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📰 振华重工数智化结构车间正式启用，20项新技术新产品集中发布
上海振华重工在南通举行的新技术新产品发布会与数智化结构车间启用仪式，聚焦装备制造的高端化、智能化与绿色化发展。数智化结构车间实现全数字化系统集成、无人行车、激光切割、自动焊接与质量管控等核心环节，重新划分工序、部署九大硬件模块，形成钢板从原料到成品的连续化生产模式，月产能达1000吨，且可适应多品种小批量定制。车间以绿色制造为主线，烟尘回收率超95%，余料管理降低废料，单位产出碳排放下降10%，机器人焊接覆盖率达84%，生产效率显著提升，产品交付周期缩短至18天，人员需求下降约30%。该车间产出的关键零部件已应用于天山胜利隧道盾构等重大工程，港机与海工核心部件出口覆盖全球100多个国家，全球市占率近70%。同时发布了20项新技术新产品，涵盖传动、驱动、感知、运维等关键领域，强化自主创新、打破国外垄断，形成完善的智能制造标准体系。展望未来，振华将持续推动数智化与绿色转型，助力全球港机海工行业高质量发展。
🏷️ #智能制造 #绿色制造 #高端装备 #港机海工 #数字化
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📰 振华重工数智化结构车间正式启用，20项新技术新产品集中发布
上海振华重工在南通举行的新技术新产品发布会与数智化结构车间启用仪式，聚焦装备制造的高端化、智能化与绿色化发展。数智化结构车间实现全数字化系统集成、无人行车、激光切割、自动焊接与质量管控等核心环节，重新划分工序、部署九大硬件模块，形成钢板从原料到成品的连续化生产模式，月产能达1000吨，且可适应多品种小批量定制。车间以绿色制造为主线，烟尘回收率超95%，余料管理降低废料，单位产出碳排放下降10%，机器人焊接覆盖率达84%，生产效率显著提升，产品交付周期缩短至18天，人员需求下降约30%。该车间产出的关键零部件已应用于天山胜利隧道盾构等重大工程，港机与海工核心部件出口覆盖全球100多个国家，全球市占率近70%。同时发布了20项新技术新产品，涵盖传动、驱动、感知、运维等关键领域，强化自主创新、打破国外垄断，形成完善的智能制造标准体系。展望未来，振华将持续推动数智化与绿色转型，助力全球港机海工行业高质量发展。
🏷️ #智能制造 #绿色制造 #高端装备 #港机海工 #数字化
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📰 山东省工业和信息化厅 通知 关于组织开展2026年度山东省省级智能场景申报工作的通知
本通知围绕深入贯彻省委、省政府关于“人工智能+”的战略部署，落实相关政策措施，推动人工智能在制造业的高质量发展。为全面提升产业智能化水平，鼓励在化工、机械、汽车、电子信息等重点制造领域，将大模型、智能体等新一代人工智能技术深度融入研发设计、生产制造、经营管理与客户服务等关键环节，形成具备行业示范效应和可复制推广价值的典型应用场景。申报对象需具备自主知识产权或合法使用权、行业领先的智能化水平，并符合绿色财政门槛与无重大失信记录等条件。申报场景应聚焦重点行业链条的痛点，具备明显的降本增效、提质增效与业务模式创新等实效，且须已投产运行且稳定达到3个月以上，具备可核查的量化成效。申报流程包括企业申报、初审推荐、评审公布及材料真实性自律，省工信厅与省财政厅共同推进，确保评审透明、公正，强调不委托代理、材料仅用于评审与过程管理。联系方式及附件材料提供便于申报单位准备材料。
🏷️ #人工智能 #制造业 #场景申报 #智能场景 #降本增效
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📰 山东省工业和信息化厅 通知 关于组织开展2026年度山东省省级智能场景申报工作的通知
本通知围绕深入贯彻省委、省政府关于“人工智能+”的战略部署，落实相关政策措施，推动人工智能在制造业的高质量发展。为全面提升产业智能化水平，鼓励在化工、机械、汽车、电子信息等重点制造领域，将大模型、智能体等新一代人工智能技术深度融入研发设计、生产制造、经营管理与客户服务等关键环节，形成具备行业示范效应和可复制推广价值的典型应用场景。申报对象需具备自主知识产权或合法使用权、行业领先的智能化水平，并符合绿色财政门槛与无重大失信记录等条件。申报场景应聚焦重点行业链条的痛点，具备明显的降本增效、提质增效与业务模式创新等实效，且须已投产运行且稳定达到3个月以上，具备可核查的量化成效。申报流程包括企业申报、初审推荐、评审公布及材料真实性自律，省工信厅与省财政厅共同推进，确保评审透明、公正，强调不委托代理、材料仅用于评审与过程管理。联系方式及附件材料提供便于申报单位准备材料。
🏷️ #人工智能 #制造业 #场景申报 #智能场景 #降本增效
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📰 智立方毛建：CW与硅光芯片、器件及模块智能制造关键技术，破局1.6T量产
在光通信大会上，智立方半导体事业中心总经理毛建介绍了在AI算力爆发背景下光通信产业链的机遇与挑战，强调智能制造在破解瓶颈中的关键作用。AIGC驱动下，800G和1.6T光模块快速发展，1.6T出货量有望在2027年达到1.6亿只，全球光芯片市场也将迎来规模增长，但上游磷化铟材料的工艺尚落后，导致产能严重不足，EML芯片缺口巨大。为应对短缺，国际巨头加速扩产，并有望通过台湾和其他地区提升产能。就技术路线而言，CW+硅光方案因成本、体积与功耗优势，在800G场景更具竞争力，国内产业链已基本解决光源与芯片供应问题，但CPO落地仍需突破封装与光引擎测试等瓶颈。智立方展示了从芯片后道到光模块全制程的智能制造能力：自动排Bar、AOI深度学习检测、从分选到自动包装的全流程解决方案，以及自动化组装线在效率与良率上的显著提升。随着800G、1.6T及CPO的落地，磷化铟需求将显著上涨，行业亟需进一步升级制造自动化与无人化水平。智立方将继续深耕光通信智能制造，助力产业链实现大规模量产与降本增效。
🏷️ #光通信 #智能制造 #CW #硅光 #EML
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📰 智立方毛建：CW与硅光芯片、器件及模块智能制造关键技术，破局1.6T量产
在光通信大会上，智立方半导体事业中心总经理毛建介绍了在AI算力爆发背景下光通信产业链的机遇与挑战，强调智能制造在破解瓶颈中的关键作用。AIGC驱动下，800G和1.6T光模块快速发展，1.6T出货量有望在2027年达到1.6亿只，全球光芯片市场也将迎来规模增长，但上游磷化铟材料的工艺尚落后，导致产能严重不足，EML芯片缺口巨大。为应对短缺，国际巨头加速扩产，并有望通过台湾和其他地区提升产能。就技术路线而言，CW+硅光方案因成本、体积与功耗优势，在800G场景更具竞争力，国内产业链已基本解决光源与芯片供应问题，但CPO落地仍需突破封装与光引擎测试等瓶颈。智立方展示了从芯片后道到光模块全制程的智能制造能力：自动排Bar、AOI深度学习检测、从分选到自动包装的全流程解决方案，以及自动化组装线在效率与良率上的显著提升。随着800G、1.6T及CPO的落地，磷化铟需求将显著上涨，行业亟需进一步升级制造自动化与无人化水平。智立方将继续深耕光通信智能制造，助力产业链实现大规模量产与降本增效。
🏷️ #光通信 #智能制造 #CW #硅光 #EML
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📰 活力中国调研行｜中国智能制造从“卖设备”到“卖产线”
华工科技通过将“卖设备”升级为“卖产线”，在智能制造领域实现从单机到全链条的系统解决方案。公司在碱性电解槽生产线中实现来料尺寸检测、极框加工、焊接与检测、数字化管控、智能物流等一站式自动化，并开发碱槽极板双面自控焊接机器人与基于深度学习的焊缝识别技术，显著提升产线自动化和品质稳定性。船舶制造方面，智能备料、免示教焊接、激光电弧复合焊等核心技术使产线自动化率与效率大幅提升，形成“四筑”数字化产品矩阵，实现设备、工艺、人员、物料的全链路协同。在攻关与落地层面，华工科技打造“本体+智能体”的AI工业大脑，推动从人工经验向数字经验的转变。公司已在船舶、氢能、半导体和农业等领域落地多项标杆项目，智能制造业务2025年营收有望显著提升，体现出“能力出海”与“技术融汇”的发展路径。未来，华工科技将继续从单点技术向全栈AI能力赋能扩展，推动光互联、智能感知、智能制造多领域融合，促使智造服务覆盖更广泛行业。
🏷️ #智能制造 #自动化 #AI工业大脑 #碱性电解槽 #智能化产线
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📰 活力中国调研行｜中国智能制造从“卖设备”到“卖产线”
华工科技通过将“卖设备”升级为“卖产线”，在智能制造领域实现从单机到全链条的系统解决方案。公司在碱性电解槽生产线中实现来料尺寸检测、极框加工、焊接与检测、数字化管控、智能物流等一站式自动化，并开发碱槽极板双面自控焊接机器人与基于深度学习的焊缝识别技术，显著提升产线自动化和品质稳定性。船舶制造方面，智能备料、免示教焊接、激光电弧复合焊等核心技术使产线自动化率与效率大幅提升，形成“四筑”数字化产品矩阵，实现设备、工艺、人员、物料的全链路协同。在攻关与落地层面，华工科技打造“本体+智能体”的AI工业大脑，推动从人工经验向数字经验的转变。公司已在船舶、氢能、半导体和农业等领域落地多项标杆项目，智能制造业务2025年营收有望显著提升，体现出“能力出海”与“技术融汇”的发展路径。未来，华工科技将继续从单点技术向全栈AI能力赋能扩展，推动光互联、智能感知、智能制造多领域融合，促使智造服务覆盖更广泛行业。
🏷️ #智能制造 #自动化 #AI工业大脑 #碱性电解槽 #智能化产线
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📰 供应链共创与电池自主质控：宝马如何在中国建立高端制造护城河_央广网
宝马新世代BMW iX3在国产落地过程中，展示了以供应链协同共创与自主严格把控相结合的系统性升级。通过延展全流程质控至本土伙伴，围绕第六代动力电池建立独立闭环品控，源头锁定整车品质的一致性。与福耀、佛瑞亚海拉等供应商的长期共创，推动统一高端制造标准，解决前挡风玻璃等关键部件在强光、隧道等复杂场景下的显示与耐久问题，形成“共创+自控”的双轮策略。宝马不仅输出自有质控体系，还将数据云端化、AI视觉等技术嵌入供应链持续改进，确保零部件与整车高度匹配、耐久可靠。第六代电池在沈阳工厂实现全流程闭环管理，从材料到成品的多层防护和全数据追溯，提升长周期安全性与性能稳定性，确保1030.2公里不充电的实测续航并降低衰减风险。全域测试与智能工厂则通过Euro NCAP五星、安全耐久测试、iFACTORY体系和AI质检，完成端到端质量闭环，确立系统级的制造护城河与高端制造新范式。
🏷️ #供应链协同 #质控闭环 #高端制造 #第六代电池 #智能工厂
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📰 供应链共创与电池自主质控：宝马如何在中国建立高端制造护城河_央广网
宝马新世代BMW iX3在国产落地过程中，展示了以供应链协同共创与自主严格把控相结合的系统性升级。通过延展全流程质控至本土伙伴，围绕第六代动力电池建立独立闭环品控，源头锁定整车品质的一致性。与福耀、佛瑞亚海拉等供应商的长期共创，推动统一高端制造标准，解决前挡风玻璃等关键部件在强光、隧道等复杂场景下的显示与耐久问题，形成“共创+自控”的双轮策略。宝马不仅输出自有质控体系，还将数据云端化、AI视觉等技术嵌入供应链持续改进，确保零部件与整车高度匹配、耐久可靠。第六代电池在沈阳工厂实现全流程闭环管理，从材料到成品的多层防护和全数据追溯，提升长周期安全性与性能稳定性，确保1030.2公里不充电的实测续航并降低衰减风险。全域测试与智能工厂则通过Euro NCAP五星、安全耐久测试、iFACTORY体系和AI质检，完成端到端质量闭环，确立系统级的制造护城河与高端制造新范式。
🏷️ #供应链协同 #质控闭环 #高端制造 #第六代电池 #智能工厂
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📰 卡位国产CIM+智慧厂务赛道 朋熙半导体交出智能制造国产替代“答卷”
随着国产替代深入，CIM系统成为晶圆制造的核心数字中枢，直接关系产线良率、生产效率与数据安全。上海朋熙半导体在国内12英寸晶圆厂CIM客制化开发与部署方面积累丰富经验，凭借自研技术、本土化交付与一体化解决方案，正逐步成为行业标杆。公司聚焦CIM与智慧厂务系统，融合物联网、数字孪生与大数据，实现设备状态监测、能耗优化、故障预警与远程运维，提升产线智能化水平并降低碳排放。凭借完善的数字化基础设施能力，朋熙半导体已在多家知名晶圆厂完成虚拟化桌面与IT建设，积累大量落地经验，形成完整的全栈服务能力。未来在“十五五”规划指引下，国内高端CIM与智慧厂务市场有望实现技术积淀与场景落地，打破海外垄断，推动产业链自主可控升级。朋熙半导体将继续扩充高端人才、深化底层技术研发，以“软件+基建”模式输出全链路智能智造解决方案，助力国内半导体制造实现高质量自主化发展与数据安全保障。
🏷️ #CIM #半导体 #智慧厂务 #自主可控 #国产替代
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📰 卡位国产CIM+智慧厂务赛道 朋熙半导体交出智能制造国产替代“答卷”
随着国产替代深入，CIM系统成为晶圆制造的核心数字中枢，直接关系产线良率、生产效率与数据安全。上海朋熙半导体在国内12英寸晶圆厂CIM客制化开发与部署方面积累丰富经验，凭借自研技术、本土化交付与一体化解决方案，正逐步成为行业标杆。公司聚焦CIM与智慧厂务系统，融合物联网、数字孪生与大数据，实现设备状态监测、能耗优化、故障预警与远程运维，提升产线智能化水平并降低碳排放。凭借完善的数字化基础设施能力，朋熙半导体已在多家知名晶圆厂完成虚拟化桌面与IT建设，积累大量落地经验，形成完整的全栈服务能力。未来在“十五五”规划指引下，国内高端CIM与智慧厂务市场有望实现技术积淀与场景落地，打破海外垄断，推动产业链自主可控升级。朋熙半导体将继续扩充高端人才、深化底层技术研发，以“软件+基建”模式输出全链路智能智造解决方案，助力国内半导体制造实现高质量自主化发展与数据安全保障。
🏷️ #CIM #半导体 #智慧厂务 #自主可控 #国产替代
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📰 软硬实力双跃升！冰轮环境旗下深蓝机器斩获省级绿色工厂与国际IT双体系认证
近日，冰轮环境旗下山东深蓝机器股份有限公司迎来高质量发展里程碑：不仅成功入选山东省工业和信息化厅公示的省级绿色工厂名单，还顺利通过ISO/IEC 20000-1:2018信息技术服务管理体系认证，叠加此前已获的ISO/IEC 27001信息安全管理体系认证，公司正式实现国际权威IT管理双体系认证。这标志着深蓝机器在绿色低碳制造与数字化服务能力两大维度同步迈上新台阶，为企业可持续发展筑牢根基。省级绿色工厂是制造业绿色转型的核心载体，代表企业在基础设施、能源资源利用及环境绩效等方面达到省内领先水平。此次获评，是对深蓝机器长期践行绿色发展理念的高度认可。作为智能装备领域的深耕者，公司将绿色设计贯穿产品全生命周期，通过持续优化生产工艺、加大节能技改投入及严格管控排放，推动资源循环高效利用。同时，以智能制造赋能绿色生产，实现提质增效、降本降耗与低碳减排的协同发展，切实将生态优势转化为发展动能。在数字化转型浪潮下，信息安全与服务规范是智能装备企业的核心竞争力。新获认证的ISO/IEC 20000-1:2018体系规范了软件开发及软硬件运维全流程，与既有的ISO/IEC 27001信息安全体系互为支撑，构建起安全防护+服务规范的双重保障。这一双重认证不仅是第三方机构对深蓝机器技术实力的权威肯定，更为其智能物流装备研发、软件交付及项目运维提供了标准化体系支撑，确保为客户提供安全、可靠、高效的自动化物流整体解决方案。荣誉即是责任，更是新征程的起点。此次获得省级绿色工厂认定、完成两大信息技术管理体系双认证，深蓝机器将持续发挥绿色制造示范引领作用，深化节能降碳改造，推广绿色技术创新应用，争做装备制造行业绿色低碳标杆；同时迭代优化数字化服务能力，严守信息安全底线，为客户提供更加安全可靠的自动化物流与智能装备整体解决方案，以标准化管理与优质技术服务为客户发展赋能。
🏷️ #绿色工厂 #信息安全 #数字化服务 #智能制造 #低碳
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📰 软硬实力双跃升！冰轮环境旗下深蓝机器斩获省级绿色工厂与国际IT双体系认证
近日，冰轮环境旗下山东深蓝机器股份有限公司迎来高质量发展里程碑：不仅成功入选山东省工业和信息化厅公示的省级绿色工厂名单，还顺利通过ISO/IEC 20000-1:2018信息技术服务管理体系认证，叠加此前已获的ISO/IEC 27001信息安全管理体系认证，公司正式实现国际权威IT管理双体系认证。这标志着深蓝机器在绿色低碳制造与数字化服务能力两大维度同步迈上新台阶，为企业可持续发展筑牢根基。省级绿色工厂是制造业绿色转型的核心载体，代表企业在基础设施、能源资源利用及环境绩效等方面达到省内领先水平。此次获评，是对深蓝机器长期践行绿色发展理念的高度认可。作为智能装备领域的深耕者，公司将绿色设计贯穿产品全生命周期，通过持续优化生产工艺、加大节能技改投入及严格管控排放，推动资源循环高效利用。同时，以智能制造赋能绿色生产，实现提质增效、降本降耗与低碳减排的协同发展，切实将生态优势转化为发展动能。在数字化转型浪潮下，信息安全与服务规范是智能装备企业的核心竞争力。新获认证的ISO/IEC 20000-1:2018体系规范了软件开发及软硬件运维全流程，与既有的ISO/IEC 27001信息安全体系互为支撑，构建起安全防护+服务规范的双重保障。这一双重认证不仅是第三方机构对深蓝机器技术实力的权威肯定，更为其智能物流装备研发、软件交付及项目运维提供了标准化体系支撑，确保为客户提供安全、可靠、高效的自动化物流整体解决方案。荣誉即是责任，更是新征程的起点。此次获得省级绿色工厂认定、完成两大信息技术管理体系双认证，深蓝机器将持续发挥绿色制造示范引领作用，深化节能降碳改造，推广绿色技术创新应用，争做装备制造行业绿色低碳标杆；同时迭代优化数字化服务能力，严守信息安全底线，为客户提供更加安全可靠的自动化物流与智能装备整体解决方案，以标准化管理与优质技术服务为客户发展赋能。
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📰 电子信息制造业“十五五”目标任务明确
在“十四五”时期，我国电子信息制造业实现积极成效，成为推动工业经济稳增长的支柱。最新《电子信息制造业发展“十五五”规划》明确到2030年的高质量发展目标，强调通过集成攻关、国产替代、生态建设等举措提升产业基础、增强整机与系统竞争力、培育新增长点及提升可持续治理能力，以提升全球产业地位和产业链安全水平。规划围绕筑基、提质、育新、治理四大方向，聚焦全链条攻关、高端材料与元器件、智能传感、光子产业、先进计算、消费电子等关键领域，推动算力、智能终端应用和AI硬件快速发展，形成一批具有国际竞争力的企业与产品。此外，强调开放合作、治理现代化与区域协同，提升自主创新能力，确保科技创新与产业创新深度融合，保障国民经济稳定运行并为制造强国、网络强国建设奠定基础。
🏷️ #产业基础 #创新驱动 #智能终端 #开放合作 #治理现代化
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📰 电子信息制造业“十五五”目标任务明确
在“十四五”时期，我国电子信息制造业实现积极成效，成为推动工业经济稳增长的支柱。最新《电子信息制造业发展“十五五”规划》明确到2030年的高质量发展目标，强调通过集成攻关、国产替代、生态建设等举措提升产业基础、增强整机与系统竞争力、培育新增长点及提升可持续治理能力，以提升全球产业地位和产业链安全水平。规划围绕筑基、提质、育新、治理四大方向，聚焦全链条攻关、高端材料与元器件、智能传感、光子产业、先进计算、消费电子等关键领域，推动算力、智能终端应用和AI硬件快速发展，形成一批具有国际竞争力的企业与产品。此外，强调开放合作、治理现代化与区域协同，提升自主创新能力，确保科技创新与产业创新深度融合，保障国民经济稳定运行并为制造强国、网络强国建设奠定基础。
🏷️ #产业基础 #创新驱动 #智能终端 #开放合作 #治理现代化
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📰 算力赋能制造 激活黄岩模具产业新质生产力-新华网
黄岩区紧扣数字浙江建设规划，推进“人工智能+制造”行动，依托浙东南智算中心提升高端算力底座，通过模具行业垂类大模型转化海量数据资源，将碎片化工艺与经验标准化、可复用化，推动传统制造向数字化、智能化升级。该举措解决了模具产业长期依赖资深工匠经验、传承与留存难、人才培养慢等瓶颈；在企业层面，修模精度提升至95%、设计容错率降低，新人设计周期从三年缩短到三个月，AI大模型与“企业GPT”系统显著提升工作效率与准确率。为保障落地，中心提供国产化算力与自研软硬件适配，构建全链路自主可控体系，强化数据安全与成本效益。未来，黄岩将持续叠加算力资源，带动模具、塑料等传统产业的数字化升级，形成“算力供给—模型研发—场景应用—产业集聚”的闭环，推动区域产业高质量发展与示范效应。
🏷️ #数字化 #智能制造 #模具产业 #算力中心 #产业升级
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黄岩区紧扣数字浙江建设规划，推进“人工智能+制造”行动，依托浙东南智算中心提升高端算力底座，通过模具行业垂类大模型转化海量数据资源，将碎片化工艺与经验标准化、可复用化，推动传统制造向数字化、智能化升级。该举措解决了模具产业长期依赖资深工匠经验、传承与留存难、人才培养慢等瓶颈；在企业层面，修模精度提升至95%、设计容错率降低，新人设计周期从三年缩短到三个月，AI大模型与“企业GPT”系统显著提升工作效率与准确率。为保障落地，中心提供国产化算力与自研软硬件适配，构建全链路自主可控体系，强化数据安全与成本效益。未来，黄岩将持续叠加算力资源，带动模具、塑料等传统产业的数字化升级，形成“算力供给—模型研发—场景应用—产业集聚”的闭环，推动区域产业高质量发展与示范效应。
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📰 即先冠英全国首发“工业智能体创造平台” - 中国工业新闻网
本次2026中国算力大会在河北廊坊举行，聚焦算力网的高质量建设、高效能运营与高水平赋能，提出“算力从建好走向用好”的核心命题。即先冠英在大会上首次发布“工业智能体创造平台”，并提出“智能体工厂”建设标准，为制造业提供将算力落地到车间的解决方案。平台并非单一AI工具，而是帮助制造企业创建、管理与运营AI员工的完整体系，核心包括创建AI员工、构建AI组织、连接现场设备和驱动业务执行，重塑组织、流程与权限，形成完整生产闭环。平台以三层架构推进：底层的CGBox、元瞻代码生成大模型与兆文实时搜索；中层的工业Skills能力层，封装制造Know-how；上层的“阿吉AI创造者”，实现自然语言创建AI员工与开发系统。硬件方面，GBox与CBox在边缘部署实现本地化算力与高效协同。落地已有多行业案例，显现成效并提升迭代效率和成本控制，河北、河南、江西等地正在通过区域生态推动广泛应用。未来，将推进制造产业基础、算力枢纽与AI生产力平台的深度融合，推动“共享智造—智能制造—智能体工厂”升级路径的全国复制。
🏷️ #工业智能体 #智能体工厂 #算力用好 #边缘算力 #制造业升级
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📰 即先冠英全国首发“工业智能体创造平台” - 中国工业新闻网
本次2026中国算力大会在河北廊坊举行，聚焦算力网的高质量建设、高效能运营与高水平赋能，提出“算力从建好走向用好”的核心命题。即先冠英在大会上首次发布“工业智能体创造平台”，并提出“智能体工厂”建设标准，为制造业提供将算力落地到车间的解决方案。平台并非单一AI工具，而是帮助制造企业创建、管理与运营AI员工的完整体系，核心包括创建AI员工、构建AI组织、连接现场设备和驱动业务执行，重塑组织、流程与权限，形成完整生产闭环。平台以三层架构推进：底层的CGBox、元瞻代码生成大模型与兆文实时搜索；中层的工业Skills能力层，封装制造Know-how；上层的“阿吉AI创造者”，实现自然语言创建AI员工与开发系统。硬件方面，GBox与CBox在边缘部署实现本地化算力与高效协同。落地已有多行业案例，显现成效并提升迭代效率和成本控制，河北、河南、江西等地正在通过区域生态推动广泛应用。未来，将推进制造产业基础、算力枢纽与AI生产力平台的深度融合，推动“共享智造—智能制造—智能体工厂”升级路径的全国复制。
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