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📰 1200万台电梯进入“后半生”：换新只是开始 - OFweek智能制造网

中国电梯正从“新梯快速增长”进入“老梯更新与维护”为主的后半生阶段。全国超1200万台电梯，运行15年以上的老旧梯超过110万台，2026年以来有约309亿元超长期国债用于更新19.7万台住宅老旧电梯，另有76亿元用于2.8万台老旧小区加装电梯。变化的核心在于市场重心从单纯的设备销售转向全生命周期管理与服务，包括维修、零部件更换、改造升级及数字化运维等。政策资金解决的是更新中的部分资金需求，最终影响仍受城市、产权、居民协商等多重因素影响，产业链将受益的不再是单台新梯销售，而是拆除、安装、维保、数字化运维等全链条。未来的竞争焦点在于谁能管理更多存量电梯、提供高效维保和可持续的数字化服务，将设备销售转化为长期客户关系。对普通家庭而言，关注点则是维保规范、故障响应、成本透明与长期费用的分担，以及更新后的管理主体与运行成本的分摊。综观全局，存量经济已成为电梯行业的新常态，存量越大，后市场的重要性越高。

🏷️ #存量经济 #电梯维护 #数字化运维 #生命周期管理 #后半生

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📰 政策信号：先进制造业进入“系统重构”阶段

本次工信部党组会议与干部大会强调，全国先进制造业大会精神的落地，标志着先进制造业已成为推动中国式现代化与制造业强国建设的核心支点。文章指出，先进制造业进入“系统作战”阶段，网络、算力、人工智能与生产流程深度融合成为必须，制造业的竞争将从单一环节扩展到全链条、全要素、全生命周期的体系竞争，要求传统产业升级、新兴产业壮大、未来产业培育协同推进，建立世界级集群，并推动产业治理、标准体系与市场环境同步完善。信息通信业在这一进程中的作用日益凸显，需把设备联网提升为对研发、生产、供应链、服务的实时协同支撑，构建以算力网络为核心的新生产系统。工业互联网将从“能连”走向“能控、能算、能协同”，通过连接、数据互通、协同调度，支撑生产控制、质量追溯、能耗管理与供应链协同等深水区应用；运营商应从单纯卖连接，转向“连接+云+边缘+平台+安全”的综合服务，设备商也需贴近工业现场，强化工业协议、兼容性与长期稳定运行能力。同时，5G+智能制造将从示范走向规模化复制，算力网络要实现云边端协同、边缘推理与模型迭代，绿色化和碳管理将成为成本与合规的关键驱动。未来的发展需通过平台化、产品化与生态协同实现大中小企业融通，形成区域智算节点与园区边缘节点协同的多层算力布局，避免无序竞争与重复建设，推动先进制造业集群的高质量发展。

🏷️ #先进制造 #工业互联网 #算力网络 #5G制造 #生态协同

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📰 综述：行业界定的推进生物制药制造中大数据能力的机会 - 生物通

本文基于NIIMBL等机构汇总的行业专家意见，提出面向生物制药制造全生命周期的大数据能力框架，强调数据如资源的RBV视角及与合适能力结合的重要性。通过2023年研讨会、全国会议等多轮共识，归类为六个生命周期阶段的工艺设计、技术转移、设施与工程、供应链、生产运营、质量运营，并指出在各阶段面临的数据采集、标准化、互操作性、合规与跨系统整合等挑战。文章提出的五项大数据能力及子能力包括数据结构与管理、建模与仿真、数据价值链中的数据获取与治理、分析与优化等，以实现先验知识评估、根因分析、实时监控、数字孪生、PAT和主动控制等收益。强调通过共享资源与能力，个人企业可定制化采纳以建立竞争优势，同时行业协作可推动科学进步，促进企业韧性、监管申报质量以及生产效率的提升。框架与成果旨在支持制造生命周期中的数据驱动决策、跨领域知识重用与自动化水平提升，并为未来大数据在生物制药中的应用提供路线图。

🏷️ #大数据能力 #生物制药 #数据治理 #数字孪生 #行业协作

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📰 工业5G独立专网政策红利之下，如何跑通生产价值？_通信世界网

在新质生产力推动下，我国工业数智化正向核心生产场景深入。工业5G独立专网自2020年以来经历政策推动和试点扩围，目标并非单纯提升网络指标，而是将网络能力转化为生产价值，提升企业的自主运维能力与安全性。当前的核心痛点包括缺乏清晰 ROI、运维门槛高，以及需要一个从建网到运维、再到量化收益的完整闭环。独立专网相较于虚拟/混合专网，在网络隔离性与定制化能力方面具有优势，能够实现端到端的定制化资源管理和企业自主管理的端口策略。供应商需提供深度工业融合、全生命周期的端到端解决方案，以及可验证的业务效果。实践中，艾灵网络通过不同场景的落地应用，探索“一网多用”、“端到端纳管”、“产线级定制”和“AI运维”等路径，降低单位产线的改造成本，提升生产效率与柔性。未来发展强调生态共建，需标准完善、产业协同，并以真实企业需求为导向，理性评估投入产出，推动多种建网模式，从而释放工业5G在各行业的真正价值。

🏷️ #工业5G #独立专网 #ROI #运维 #生态共建

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📰 白云区如何开辟“生物+美妆”融合发展新赛道 - 21经济网

在全球新一轮科技革命与产业变革的浪潮中，生物制造作为生物技术与先进制造深度融合的颠覆性范式，不仅承载着推动制造业绿色转型的历史使命，更是培育新质生产力、重塑全球产业格局的重要引擎。白云区作为全国化妆品产业重要集聚区，拥有持证化妆品生产企业超1100家，约占全国总量的五分之一，2025年产业规模突破400亿元，为“生物制造+美妆”融合发展奠定了坚实基础。目前，广东省、广州市明确支持白云区积极创建国家级生物科技和生物制造产业先导区。从破解“卡脖子”难题到构建“生物制造+美妆”未来产业生态，白云区如何以系统性布局，抢占全球生物制造战略制高点？近日，南方日报、南方+记者走进白云区调研发现，一场由生物制造引领的产业变革正悄然发生。解剖麻雀两家初创企业的“硬核”突破一款热销全网的膜法世家二裂酵母面膜，撑起口碑与销量的核心功效原料，并非依赖海外进口，而是源自白云区本土一家年轻的生物科技企业——广州华酵生物科技有限公司（以下简称“华酵生物”）。这家2024年成立的初创企业，仅用一年时间，就凭“合成生物+智能发酵”的双核心技术实现弯道超车，建成2吨级智能化生产线，成功跻身到膜法世家、茗荟等多个知名国货美妆品牌的核心供应链中。华酵生物揭示了“美丽经济”的上游密码——原料创新。其核心资产是一个包含近3000种菌株的自有库，这构成了极高的技术壁垒。广州华酵生物科技有限公司总经理王水平介绍，通过“先改菌、再精养”的双核技术体系，华酵能够从大自然中挖掘极端环境下的微生物，并与高校合作进行基因改造，从而定向筛选和高效制备高活性成分，从源头上保障了产品的功效、环保和安全。华酵生物的出现，为白云区的化妆品产业集群注入了强大的“弹药”，带来了显著的降本增效效应。以核心产品“二裂酵母”为例，过去国内品牌严重依赖进口，价格高达每公斤2000多元。华酵生物实现国产化后，将价格直接打到200元以下，是国外价格的不足十分之一，不仅打破了国外的技术垄断，也让国货品牌拥有了更具竞争力的成本优势。王水平表示，公司目前90%的客户都来自白云区，区内1000多家美妆企业构成了一个庞大的本地市场。在他看来，白云区不仅拥有完整的产业链，更有政府营造的优越营商环境，“有问题都能得到及时响应和解决”。“生物制造是‘十五五’规划的重点方向，也是极其环保的产业。我们非常看好白云区生物制造的未来，它必将成为区域经济新的增长引擎。”王水平对此充满信心。广州元动生物科技有限公司（以下简称“元动生物”）同样是一家年轻的公司，成立于2024年，专注于利用合成生物学与人工智能技术，动态发酵生产高纯度、高性能的纳米纤维素（BC/BNC）材料，并成功将其应用于日化、新能源、光电等多个前沿领域。元动生物首席执行官陈炯霖介绍，公司的核心竞争力在于其全球首创的动态发酵纳米纤维素技术。这项独创技术不仅打破了国际巨头对高端日化助剂的长期垄断，还以“更纯、性能更好、价格更低”的优势，为本土企业提供了强有力的国产替代方案。“白云区庞大的日化产业集群，为我们提供了得天独厚的应用场景和市场基础。”陈炯霖表示。依托区内1000多家化妆品企业的强大需求，元动生物得以快速验证技术、积累现金流，并与本地产业形成紧密协同。随着省、市大力支持白云区创建国家级生物科技和生物制造产业先导区，越来越多像华酵生物、元动生物这样的硬核科技企业，将为白云区生物制造高质量发展注入澎湃的内生动力。筑巢引凤打造白云蓝湾·生物制造新高地位于白云区钟落潭的白云蓝湾·生物制造创新基地，是广州正在崛起的生物制造产业新地标。一个覆盖“研发—中试—量产—应用”全链条的生物制造产业生态圈正加速成型。行走在白云蓝湾生物制造产业园一期项目现场，8.5万平方米的现代化厂房已初具规模。目前，赛莱拉生物、惠诺德生物、东来旗兵科技、合顺源生物等多家行业重点企业已签约入驻，覆盖生物美妆、生物医药、生物材料、生物农业等多个前沿领域，预计年产值达5.4亿元。记者看到，园区内天然气管道直通楼栋，配备了专属污水处理系统，精准匹配生物制造企业刚需的基础设施，将大幅降低合规成本、缩短投产周期。广州东来旗兵科技有限公司（以下简称“东来旗兵”）是落户白云蓝湾生物制造产业园的第一批企业。扎根白云区三十余年的，东来旗兵凭借其液态饲喂设备与生物发酵技术，成为行业标杆企业。当前国内液态饲喂普及率不足千分之一，而欧美国家已达到30%～40%，这一领域蕴含巨大的市场潜力。东来旗兵董事长李穗生表示：“中国养猪产能占全球60%，但高度依赖进口大豆和玉米。通过生物发酵技术利用地缘性材料，不仅能降低养殖成本，还能减少对外依赖。”一套可满足万头规模猪场的设备，东来旗兵售价仅为70万元左右，远低于国外同类产品200多万元的价格，大幅节省了外汇支出。此外，液态饲喂技术通过益生菌发酵，使每头猪的养殖成本降低约120元，同时提升猪肉品质。公司预计2026年产值将达到3500万元。东来旗兵选择落户白云蓝湾生物制造产业园，既是基于三十多年扎根本地的深厚根基，也得益于政府提供的产业链配套支持。李穗生坦言：“白云区产业链配套成熟，菌种研发资源丰富，加上便捷的物流条件，非常适合我们发展。”目前，公司已购置8000平方米厂房，并计划整合旗下六家企业入驻园区，进一步完善从前端菌种研发到后端设备生产的全产业链布局。今年3月，白云蓝湾生物制造产业园二期项目启动建设，总建筑面积超14万平方米，计划2027年年底竣工。届时，园区将形成从研发、中试到量产、应用的完整产业闭环。“我们不是简单建厂房，而是打造一个能支撑技术转化、产能放大和人才聚集的生态系统。”广州白云产业投资集团有限公司副总经理张英娇强调。在园区公共中试平台规划区，将配备专业运营团队，为企业提供中试验证、工艺优化和技术迭代支持，破解“实验室成果难以量产”的行业痛点。此外，人才公寓、品质食堂等生活配套同步推进，真正实现“以产聚人、以城留人”的产城融合理念。系统布局构建“四位一体”生物制造护城河为抢占生物制造经济未来战略制高点，白云区将生物制造作为“6+6+X”现代产业集群中重点发展的未来产业之一，围绕产业基础优势，印发了《广州市白云区加快推动生物制造产业高质量发展三年行动方案（2026—2028年）》，明确提出构建“11221”产业生态体系，即建设1个生物制造创新中心、1个中试基地、2个成果转化平台、两期超千亩的生物制造产业园（BMP）以及1支百亿规模的生物制造基金集群，全面覆盖从基础研发、中试验证到成果转化与规模化生产的全产业链条。白云区投资促进局副局长林志锋介绍，白云区将生物制造产业作为未来产业的重要赛道，目前已构建起“平台、政策、基金、场景”四位一体的发展支撑体系，全面推动产业从应用端牵引迈向高质量发展阶段，全力创建国家级生物科技和生物制造产业先导区。在平台端，白云区高标准谋划首期1350亩的生物制造产业园，作为产业发展的核心载体，将聚焦生物医药、生物健康、生物材料、生物食品、生物农业等重点领域，形成集研发、中试、生产、应用于一体的全产业链生态。在政策端，白云区围绕企业落户、研发投入、技术攻关、人才引进等关键环节提供全方位支持。其中，对符合条件的重大项目，最高可给予1500万元的资金扶持，切实降低企业创新成本，激发市场主体活力。在资金端，白云区设立了总规模达100亿元的生物制造产业基金。该基金将重点投向生物制造产业链上下游的优质企业和创新项目，通过“以投促引、以投促产”的方式，加速科技成果转化和产业集群培育。在场景端，依托区域特色优势，白云区积极拓展生物制造的应用场景。一方面，作为全国最大的化妆品产业集群之一，白云区正推动化妆品原料向生物制造技术转型，提升产品附加值和国际竞争力；另一方面，依托广州市重要“菜篮子”基地的地位，以及新能源、新材料等产业基础，白云区正加快生物制造技术在农业、能源、材料等领域的融合应用，为产业发展开辟广阔市场空间。

🏷️ #生物制造 #白云区 #美妆产业 #创新中心 #产业基金

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📰 油墨行业日益重视可持续原材料

油墨行业正日益将可持续发展融入日常商业活动。主要供应商普遍认为油墨制造客户在提升可持续性方面采取行动，关注可再生材料、减少碳足迹、收集碳足迹数据，以及在包装与法规环境方面的合规性。欧洲等地区由于监管影响，对可回收性和低VOC等要求尤为突出；成本仍是推动新材料与新工艺落地的关键障碍之一。多家企业强调，客户希望在不牺牲性能的前提下，采用生物基、可再生、可生物降解的原材料，并关注透明度、材料法规合规、生命周期评估等因素。为实现目标，各方通过EcoVadis等评级、碳足迹数据库建设、以及化学循环和生物质平衡等项目，推动碳排放下降和循环经济发展。同时，企业也在拓展低碳/低排放的添加剂、涂料树脂及表面活性剂等产品线，力求在不削弱性能的前提下提升环保性能，促进市场向可持续解决方案的转型。

🏷️ #可持续 #碳足迹 #生物基 #循环经济 #法规合规

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📰 36氪首发：「微元合成」获3亿A+轮融资，联合发布AI生物计算开放合作平台

36氪报道，2026年3月，微元合成完成3亿元A+轮融资，由河南投资集团汇融基金和谭瑞清参与投资，旨在扩展AI生物计算应用边界、加强核心技术研发与场景落地。此前，汇融基金在AI基础设施领域已有布局，涵盖芯片、算力和HALO资产整合，为AI场景落地提供电力与算力支持。谭瑞清为复旦大学校董及化工领域资深投资人。随着生命科学进入AI4S时代，蛋白质结构预测与设计等底层技术突破正在改变生物制造研发范式，将AI能力落地于酶工程、代谢通路优化等场景成为关注点。2026年初，微元合成联合多所高校与科技公司在ICLR 2026上发布开放式协作平台PoseX，面向全球科学家，解决分子对接的真实场景问题，提供公平的能力评估。对接任务需要考虑蛋白质的动态变化，传统方法依赖经验或高成本的物理模拟。PoseX构建大规模开源评测平台，测试24种主流方法，结果显示顶尖的AI对接与共折叠方法在跨构象对接任务中的表现已超越传统物理模型。创始人刘波表示酶设计与代谢网络优化机制复杂，应结合具体场景选择最合适模型。微元合成通过PoseX与全球顶尖团队协作，持续在数字与湿实验间迭代，推动蛋白-配体对接标准化评测与落地应用。未来AI将从三个维度加速管线：精准模拟跨构象变化、结合口袋信息与姿态精炼定位关键节点、以AI+物理后处理缩短湿实验周期，提升产量、纯度与成本优势。在管线层面，已实现多项人类/动物营养产品的研发与产业化，且在甲醇生物制造方面培育出高效同化甲醇菌株，推动大宗氨基酸、生物基材料等产品的布局。

🏷️ #AI生物 #蛋白对接 #PoseX #生物制造 #甲醇生物制造

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📰 产业协同新作！全球首批生物基复合材料冷箱交付－国务院国有资产监督管理委员会

近日，全球首批生物基复合材料冷箱在中国远洋海运集团旗下的青岛箱厂成功交付。这一项目是与中外运集装箱运输有限公司和上海凯赛生物技术股份有限公司合作的成果，标志着在材料技术方面的重要突破。新型冷箱采用生物基聚酰胺复合材料，应用于冷箱的关键部件，显著降低了箱体重量，提升了运输效率，并减少了能耗。

新材料的使用不仅降低了生产成本，还减少了环境污染，符合低碳转型的要求。通过免喷涂工艺，材料表面能够满足功能需求，进一步优化了生产流程。全生命周期的碳排放显著低于传统金属材料，推动了集装箱制造行业的绿色发展。

此次合作展示了三方企业在技术与资源上的优势整合，促进了集装箱绿色制造领域的技术进步，为全球集装箱产业提供了可推广的“中国方案”。这一创新不仅提高了行业竞争力，也为未来的可持续发展奠定了基础。

🏷️ #生物基 #复合材料 #冷箱 #绿色制造 #低碳转型

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