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📰 中国制造迈入“领航时代”，中联重科书写行业新范式

中国智能制造正迎来“领航时代”，2025世界智能制造大会在南京召开，入选国家首批“领航级智能工厂”的企业共同发起领航行动计划。领航级智能工厂是工信部等六部门确立的最高层级，旨在推动数字化转型与智能化变革，探索未来制造形态，提升全球竞争力。中联重科的挖掘机共享制造智能工厂作为典型案例，通过共享制造重构了工程机械产业链，打破了传统制造的效率瓶颈。

中联重科的智能工厂在工艺、商业模式和产业生态等方面实现了重塑，攻克了挖掘机制造的多项技术难题，推动了从“以产定销”到“以销定产”的转变。通过全流程智能化，工厂能够快速响应客户个性化需求，缩短交付周期，提升了生产效率。同时，企业的成功经验也在全球范围内推广，形成了共享制造的集群效应，推动了整个产业链的协同升级。

随着数字化转型的深入，中联重科的智能工厂不仅提升了自身竞争力，更为中国制造业的转型提供了可复制的实践路径。通过技术创新与生态协同，领航级智能工厂正在引领中国制造从“大而不强”向“制造强国”的跨越，开启了中国制造的“领航时代”。

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📰 中联重科入选国家首批“领航级智能工厂” 系我省唯一上榜企业，全国仅15家

2025世界智能制造大会于11月27日举行，工业和信息化部等六部门公布了我国首批领航级智能工厂名单，其中中联重科的“挖掘机共享制造智能工厂”成功入选，成为湖南唯一上榜企业。领航级智能工厂是我国智能制造的最高层级，涵盖多个关键领域，展现了智能制造的未来发展方向。

中联重科工厂实现了三大全球首创，包括挖掘机核心制造环节的全流程智能化、70余种型号的高效共享混流生产，以及跨品类的协同共享联动。工厂内的工业机器人主导生产，智能技术应用率超过80%，实现了高效的生产周期和快速交付。

该智能工厂还破解了工程机械行业的生产难题，通过共享研发平台和生产模式，提升了生产资源的自组织和优化能力。目前，该工厂已形成超50项企业标准，并在全球推广至20余个智能工厂，为多个行业的发展提供动力。

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📰 发展具有中国特色的服务型制造-中国工业互联网研究院

近日，中国工业和信息化部等七部门联合发布了《深入推动服务型制造创新发展实施方案（2025—2028年）》，提出到2028年要进一步增强服务型制造在制造业高质量发展中的作用。该方案强调服务型制造是一种将服务深度融入制造业各个环节的新型产业形态，重塑产业链与价值链，创造新的增长动能。比如，通过需求牵引产品设计和服务优化，将一次性买卖转化为长期服务，从而提高客户粘性和产品附加值。

中国特色的服务型制造体系将以数智技术为支撑，解决传统制造面临的供需错配及效率提升等问题。中国在5G、工业互联网及大数据等领域处于领先地位，为服务型制造提供了良好的技术基础。此外，共享制造被视为一种成功的模式，通过整合闲置资源，帮助中小企业低成本参与高端制造，满足日益多样化的市场需求。各地区应立足本土特色，发挥自主创新，推动服务型制造创新发展，提升中国制造的国际竞争力。

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📰 五鑫科技出席人民数据大会，共议数据赋能新质生产力

2025人民数据大会于8月26日在深圳前海国际会议中心隆重召开，采用深圳与贵阳双会场联动模式，聚焦数据基础设施建设及数据要素统一市场等议题。大会设有主论坛和多场主题论坛，深圳市五鑫科技总经理黄普宁参与了关于数据赋能与创新发展的主题论坛，强调了数据在企业创新中的重要性。

黄普宁指出，中小微企业在数据共享中存在安全顾虑，他提出“数据不出门，价值可流通”的理念，强调技术手段保护数据安全，促进企业参与数据生态。明确的规则和良好的政策环境对企业至关重要，产业链企业需要协同合作，专注技术与发展。

在数字孪生技术方面，五鑫科技已在工厂能源管理及安全监控中应用此技术，尽管在找订单上面临挑战，但在降本方面取得了显著成效。此外，五鑫科技通过“Mould Lao众创空间”共享制造平台，推动模具制造业的数字化转型，为小微企业提供支持，展望未来将进一步依托工业互联网与共享经济实现产业升级。

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