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📰 从“制造”到“智造”——廊坊开发区先进制造产业提质增效跑出“加速度”-品玩

近年来，廊坊开发区持续深耕高端精密制造产业，坚持以科技创新引领产业迭代升级，鼓励辖区制造企业攻坚核心技术、拓展实景应用。随着一批前沿制造工艺和智能生产方案落地投产，区域精密加工、先进增材制造等领域实现多点突破，先进制造业发展质效持续提升。近日，山特维克可乐满凭借CoroMill® MR20高效铣削刀具，斩获2026年度金属加工行业荣格技术创新奖，硬核研发实力获得行业权威认可。作为长期扎根廊坊开发区的重点制造企业，山特维克可乐满深度融入区域精密制造产业链，立足航空航天、模具制造、泵阀加工、通用机械等高端领域生产需求，持续迭代金属切削加工成套解决方案，有效破解了精密零部件加工废品率高、生产周期长、工艺稳定性不足等行业痛点，在安全性、高效性与绿色化水平上实现全面提升。在高端装备构件制造领域，首都航天机械有限公司廊坊增材制造分公司持续攻坚先进增材制造技术，建成了以激光选区熔化、激光熔化沉积和电弧熔丝沉积三种技术为核心的增材制造基地。针对高端装备大型舱段、壳体构件的高效率、高精度制造需求，企业自主研发新型增材制造核心技术，在高精度激光粉末定向能量沉积工艺上取得突破，顺利攻克特种材料精密成形、复杂结构智能路径规划等关键技术瓶颈。相关技术已成功应用于高端装备核心构件生产，并完成国内首次工程化应用与飞行考核验证，有效补齐了大型复杂构件精密制造短板，大幅提升了高端装备国产化制造水平。一系列技术成果的落地应用，充分展现了廊坊开发区先进制造产业强劲的创新活力与坚实的产业根基。新工艺、新方案的推广，带动辖区制造业降本、提质、增效，产业正加速向高端化、精细化、智能化方向转型。下一步，廊坊开发区将继续锚定先进制造发展赛道，强化企业创新培育力度，加速前沿技术成果产业化落地，做强做优高端制造产业集群，以科技创新持续推动区域工业经济高质量发展。

🏷️ #高端制造 #增材制造 #创新驱动 #产业升级 #区域发展

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📰 中国生物制造行业竞争格局与代表性企业分析

中国生物制造产业已形成以基础原料供应商、技术平台服务商和终端消费品品牌三层递进的多元竞争生态。基于2025年数据，产业规模达到1.1万亿元，生物发酵产品占全球70%以上。上游原料供应侧通过工艺创新、规模效应和产品矩阵拓展实现核心竞争力；中游平台方以基因/酶工程、自动化研发与中试转化能力为支撑，推动从设计到放大的全链条服务；下游品牌方则以高壁垒原料能力、品牌溢价和全产业链整合来实现市场化。三层之间并非割裂，而呈现出一体化与协同共存的态势。典型企业如凯赛生物、华恒生物、华熙生物、梅花生物、弈柯莱生物和蓝晶微生物各具特色，形成从生物法长链二元酸、厌氧发酵氨基酸、到透明质酸原料及PHA材料的综合格局。总体趋势显示，上游规模化进阶、中游平台化集成、下游品牌化裂变，并伴随跨层级协同与创新驱动，推动中国生物制造不断向高端化、全球化发展。未来需继续加强技改投入、成本控制与全球市场开拓，以实现持续增长与产业标准的进一步确立。

🏷️ #生物制造 #三层格局 #平台化 #全球化 #创新

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📰 吴泽桐赴香洲区调研重点企业

7月14日，香洲区在加快建设现代化产业体系方面迎来新气象，吴泽桐市长赴重点企业调研，强调坚持以实体经济为本、制造业为主导，抓项目、抓产业、抓发展，落实习近平总书记和省委、市委的部署，推动高质量发展。调研中，他走访美蓓亚精密马达、许继电气、国能新材料等企业的生产线和技术中心，了解工艺、创新应用、经营与人才引进情况，鼓励企业在人工智能等领域抢占新赛道、开发新产品、提升技术含量和附加值，全面增强竞争力。吴市长提出要把握机电一体化产业趋势，梳理产业链、明确企业底数，完善思路措施，优化创新政策，推动产业蓬勃发展；围绕珠海电气装备、PCB等基础，开展靶向招商、产业链招商，搭建高质量合作平台和良好生态，持续拓展外贸外资，促使企业形成规模。
同时，继续强化全链条服务保障，加强关键技术研发与成果转化，拓展多元应用场景，推动校企深度协同培养人才，完善算力、数据、模型等基础要素，帮助企业降本增效、解决实际困难，力争培育新增长点，提升整体产业竞争力。

🏷️ #产业升级 #招商引资 #制造业 #创新驱动 #人才培养

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📰 聚焦4大板块重点施策，青岛就服务型制造创新发展征求意见

本次征求意见稿聚焦青岛市深入推动服务型制造创新发展的行动方案，提出到2028年构建“龙头引领、平台支撑、场景驱动、全域覆盖”的产业生态。重点围绕九大主流模式展开，涵盖研发赋能、生产协同、产业链增值、绿色金融配套四大板块的精准施策。研发赋能将推动制造+工业设计、制造+检验检测等协同，实施“设计青岛·智造赋能”工程，设立工业设计中心，搭建跨行业设计云平台，并推动设计赛事与产业设计中心建设。生产协同聚焦C2M反向定制、共享制造等，推动全社会开放的需求协同平台和共享工厂落地，提升设备与工艺的柔性化与数字化水平。产业链增值侧重供应链协同、全生命周期管理与总集成总承包，打造跨区域协同平台与综合性服务能力；绿色金融配套推动节能环保与金融服务创新，构建废旧回收、再制造体系及绿色低碳公共服务平台，拓宽融资渠道。 overall 将实施四大专项行动：优质主体培育、创新高地建设、应用模式推广、制造数智赋能融合，以促进制造业转型升级和区域协同发展。

🏷️ #服务型制造 #青岛 #创新发展 #产业生态 #数字化

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📰 “优供优服促消费”主题劳动竞赛启动

本次由中国财贸轻纺烟草工会等联合印发通知，正式启动“优供优服促消费”主题劳动竞赛，面向轻工、纺织等消费品制造行业及商贸服务、旅游等消费服务行业的企业与职工。竞赛以提质增效、赋能职工、促进消费、树立标杆为目标，推动行业优化产品供给、升级服务标准、规范服务流程，搭建职工技能练兵、创新创造、岗位建功平台，助力提振消费专项行动，总结推广行业先进服务模式、生产工艺与经营理念。竞赛围绕“优质消费品供给”与“优质消费服务”两大主线，设置产品质量提升、设计创新、服务品牌升级、消费场景创新、职业技能比武、职工创新创效、数智应用赋能、安全管理规范、诚信服务创优、产业链协同等10项内容，结合行业特点与企业实际灵活开展。分阶段推进，7–8月为动员部署阶段，力争在“十五五”时期全面实施，各地财贸轻纺烟草工会与行业协会组织竞赛活动，参赛企业围绕内容创新与成效提升进行自办竞赛，年度总结优秀成果与典型经验，优秀单位、班组和个人纳入全国五一劳动奖推荐范围，优秀职工创新成果纳入行业推广，推动成果转化与产业化应用。

🏷️ #竞赛 #消费 #创新 #服务 #劳动

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📰 2026服务型制造万里行走进苏州

为贯彻落实《深入推动服务型制造创新发展实施方案（2025-2028年）》，推动先进制造业与现代服务业深度融合，7月7日，2026服务型制造万里行（走进工业设计）暨青苔国际设计节开幕式成功举办。活动汇聚中国工程院、省市相关部门、行业协会、高校院所、龙头企业、设计机构等200余名代表，以“工业设计赋能制造业高质量发展”为核心主线，搭建国家级产业对接交流平台，为我市培育新质生产力、建设国际工业设计之都注入强劲动能。开幕式上，工业和信息化部服务型制造标准化工作组工业设计项目组正式成立，并同步启动工业设计行业标准征集工作。服务型制造智能服务平台2.0正式发布，作为服务型制造领域首个面向全行业开放的综合服务类智能平台，将为制造业企业提供从问题发现到方案落地的全链路支撑。“AI+工业设计领域服务型制造场景创新行动”同步启动，标志着人工智能与工业设计深度融合的场景创新工作进入系统性推进阶段。活动现场还举行苏州服务型制造（工业设计领域）融合应用场景联合体签约仪式。苏州市工商业联合会、相城区政府与迈宝智能、共创科技、青苔国际工业设计村大师工作坊、南京艺术学院苏州研究院、上交大苏州创新院等多元主体共同签约，推动建设服务型制造高地。2026青苔未来设计联展同步启动，聚焦青年设计师对未来生产生活方式的前瞻性探索。下一步，市工信局将持续聚焦新型工业化建设要求，优化产业发展生态，壮大创新设计主体，畅通设计创新与制造业融合渠道。以品牌活动为载体、以资源联动为抓手，推动苏州工业设计产业提质升级，助力全市制造业高质量发展，为苏州智造之城建设注入创新动能。

🏷️ #苏州 #工业设计 #服务型制造 #创新 #智造

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📰 管材制造提质升级 赋能地方基建高质量发展

实体经济是地方高质量发展的根基。扎根阜康的管材制造企业，依托当地良好的营商环境和完善的工业配套，持续推动设备升级、工艺革新、技术创新迭代，通过全链条品质管控提升产能与服务能力，为阜康工业提质增效、新疆基础设施建设稳定供货、产业经济稳步发展筑牢实业支撑。在新疆贺氏环疆管业有限公司的标准化生产车间内，各条先进生产线高速平稳运行，管材加工、成型、流转全程规范有序，现代化、精益化的生产模式，有效保障了产品品质与生产效率。企业深耕管道制造领域十二载，目前已累计布局28条先进管材挤出生产线，搭建起全流程标准化生产体系，规模化生产能力稳居北疆管材制造行业前列。产能提质的背后，是持续的技术创新与严苛的质量管控。企业组建专业研发团队，专注管材工艺优化、新型材料研发与应用，累计斩获20余项实用新型专利。同时，企业严格对标行业国际标准，先后通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系认证，搭建专业化产品检测实验室，落实原料进厂、生产加工、成品检验全流程抽检制度，构建起闭环式质量管理体系。新疆贺氏环疆管业有限公司技术总监贺威林说：“我们车间全线搭载CCS集中供料、米重控制系统，能够精准把控原料匹配管材壁厚，最大限度降低生产损耗，保障每一批管材精度达标。依托20余项实用新型专利，配合标准化质检实验室，从原料进厂、生产加工到成品检验，全环节把关，依托多项国际质量认证筑牢产品底线，夯实产品核心竞争力。”立足阜康、辐射全疆，这家本土企业深耕管道制造核心赛道，持续完善产业布局，升级标准化生产体系，形成了集研发、生产、销售、施工服务于一体的全产业链运营模式，可精准适配不同场景、不同规格的工程用材需求，打造一站式管材配套服务。新疆贺氏环疆管业有限公司总经理贺明强说：“多年来，我们坚守品质为本，配齐智能化生产设备，搭建了自主研发团队，深耕管道全产业链生产，依托成熟的生产体系和完善的质量控制系统，保障本地的基建用材稳定供应。我们将继续深耕主业，加大技术研发投入，优化产品性能，用优质的管道产品助力新疆的基础建设，扎根阜康，深耕本地，回馈地方。”

🏷️ #管材 #质量 #创新 #本地化 #基础建设

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📰 活力中国调研行 | 让制造业成为创新的“放大器”

广东正在把制造业打造为创新的放大器，而非单纯承接实验室成果的容器。以江门和广州为例，制造业通过成熟的产业链和本地化工艺优化，将高端技术转化为平民化产品，推动创新在市场中落地并反过来放大创新价值。大冶摩托等企业通过一体化的研发与制造，建立以产研协同为核心的创新体系：在企业内部搭建研发中心、推动一体化车架与核心动力总成的研发、并同步设计自动化产线，使制造成为创新的源头与放大器。广东还构建了制造业创新中心、中试平台和企业技术中心的协同网络，汇聚国家级与省级平台，打通成果转化的“最后一公里”，形成以“科技型中小企业—高新技术企业—科技领军企业”的全链条培育。未来的制造强省应以创新驱动为核心，将高端产品降价、提升性价比，推动中国品牌走向全球。制造与创新的双向奔赴，使流水线成为练兵场，推动产业链协同升级，在全球竞争中掌握主动权。

🏷️ #创新放大器 #制造强省 #产研协同 #高新企业 #全球市场

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📰 聚力合成生物产业创新生态，沙利文高管受邀出席2026未来健康产业大会暨合成生物学创新产业峰会

2026年未来健康产业大会暨合成生物学创新产业峰会在上海举行，聚焦“合成共生、转化共赢”的主题，来自院士、企业、投资机构等多方共同探讨前沿技术趋势与产业转化痛点，推动政产学研医金服等八位一体协同发展，助力合成生物学产业高质量规模化发展。沙利文中国高级合伙人杨晓骋在大会主论坛及演讲中，结合白皮书成果，系统分析全球与中国在合成生物学与生物制造的现状、趋势与机遇，强调产学研深度融合、开放协作的重要性，以及从实验室到工厂的中试放大和工艺验证等关键瓶颈的破解。报告指出，合成生物学已覆盖医药、材料、消费品、能源、环保、农业等领域，需落实顶层商业模式设计、稳定可预期的监管、开放共享的中试平台，以及高素质跨学科人才队伍建设，形成贯穿基础研究-技术开发-产业转化-市场应用的全链条协同。未来应以高附加值领域为重点，提升全球竞争力，推动中国在全球生物经济中的核心地位并实现可持续发展，沙利文将发布2026全球合成生物学行业蓝皮书，为政府与企业提供前瞻性参考。参与合作将提升企业全球品牌与产业协同效应。

🏷️ #合成生物 #产业生态 #创新转化 #中试平台 #全球蓝皮书

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📰 他不是互联网大佬，却影响了全球智能手机的手感

伯恩光学的成长轨迹，体现了中国精密制造从低端加工向高端核心部件跃迁的典型路径。创始人杨建文从珠三角小作坊起步，凭借对加工精度与品控的极致追求，先进入手表玻璃盖板领域，逐步打破日本企业在高端手表玻璃市场的垄断。随后，他把成熟的工艺体系迁移到手机盖板，面对百万片级订单的挑战，快速扩产并实现交付，使伯恩在苹果、三星等全球巨头的供应链中站稳脚跟。进入智能手机时代，伯恩光学通过不断在材料与结构上创新，率先量产3D玻璃、折叠屏CPI基材、微晶玻璃，为手机外观、强度、良率与成本设定新的行业标准，进而建立起全球供应链的话语权。如今在车载显示、AR/VR、智能机器人等领域，伯恩正以“提早布局下一代终端”为策略，探索新的增长曲线，继续把精密玻璃推向更广阔的应用场景。

🏷️ #精密制造 #玻璃盖板 #全球供应链 #创新布局 #产业升级

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📰 需求“倒逼”技术？ | 2026金属加工行业——荣格技术创新奖获奖名单给出答案

本次荣格技术创新奖在苏州举行，聚焦金属加工行业的创新与应用趋势。活动围绕“需求定义技术”的核心理念，强调下游应用需求正在反向推动上游技术进化，成为行业发展的主导力量。演讲与评审反馈显示，新能源汽车全产业链、人形机器人与低空飞行器的新兴需求，以及微精密加工、智能化与AI在车间落地等成为三大核心驱动。评选结果覆盖金属切削、成形机床、数控系统、刀具、润滑、测量工具等多领域，最终40家企业的40项创新成果获奖，体现行业正向向高附加值方向发展。专家指出，行业正在向“深度工艺与系统集成”转型，强调高刚性机床、优质刀具材料、AI落地以及多场景应用的综合能力。值得关注的是，华锐等企业获得年度创新团队奖，凭借青锋系列金属陶瓷切削刀具在钨价上涨背景下提供高性能替代方案，显示在成本压力与性能需求并存的市场环境中的战略价值。


🏷️ #创新 #金属加工 #AI落地 #系统集成 #年度创新团队

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📰 深度赋能 垂直领域AI应用走向规模化

世界经济论坛第十七届新领军者年会（夏季达沃斯论坛）在大连闭幕，AI成为最热话题，正在工业制造、医疗、能源等垂直领域加速落地，赋能实体经济。本次论坛的议程显示，AI浓度高，未来将从试点走向大规模产业化，成为核心竞争赛道。专家指出，AI将成为贯穿实体经济的重要底层能力，能在大型复杂系统中深度融入的行业将具备最大潜力，如先进制造、能源与电力系统、医疗健康及生命科学等。这些领域具备高质量应用场景、丰富产业数据与迫切的效率提升需求，利于AI从工具成长为产业升级驱动力。在医疗健康领域，AI加速了创新药的研发与早期研究；在先进制造领域，智能体已开始重塑工艺与流程，显著提升效率与准确性。企业在垂直行业深度应用AI并实现规模化落地，将获得更大发展空间，但要实现财务回报，仍需解决技术、制度、组织、场景与人才的错配及知识产权保护等挑战，软性基建（法律、监管等）需跟上硬件与算法的迭代速度，以推动AI快速普及与经济效益提升。

🏷️ #AI #产业化 #垂直行业 #创新药 #知识产权

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📰 山西铝业获评山西省制造业振兴升级先进企业

山西铝业入选山西省制造业振兴升级先进企业，显示企业在高质量发展方面取得显著成效。公司坚持创新驱动，围绕优化经济指标和降低成本目标，突破关键技术，累计授权专利34项，参与7项行业及国家标准制定，开发无钙拜耳法溶出、赤泥低碳低钙高效回收等核心技术，完成一、二期关键工艺升级与装备提升，焕发企业活力。与此同时，企业坚持绿色引领，推动节能降耗、污染治理与资源循环利用，优化工艺与设备，余热余能回收全面推进，能耗指标持续改善；建成封闭原料堆场、实现环保绩效A级、分布式光伏运行稳定、清洁运输替代率提升，赤泥库生态修复成为标杆，绿色发展水平处于前列。企业还通过数字化升级提升管理效能，推进智能工厂建设、5G专网与集中管控系统应用，实行堆取料机无人值守、阀门自动化和智能清扫机器人等项目，打造全国首家赤泥库智慧库区，推动传统产业向高端、绿色、数智化转型。未来，山西铝业将继续在资源利用、流程升级、装备提升、拓链融合四大方向发力，完善核心功能，提升核心竞争力，持续推动传统产业向高端化、绿色化、数智化转型，为制造业振兴做出更大贡献。

🏷️ #创新驱动 #绿色发展 #智能化 #资源利用 #高端化

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📰 依托十余载技术沉淀，正一机械打造高精焊接设备矩阵

在汽车、智能家居等高端制造行业快速发展背景下，热塑性塑料部件焊接工艺直接影响产品质量与生产效率。正一机械依托十余年技术积累，专注振动摩擦焊接、热板焊接设备及配套工装的研发与生产，形成以技术为核心、以质量为基础的发展模式。公司核心团队自2006年进入该领域，积累丰富设计与应用经验，并于2012年启动项目运营，2017年正式承接相关业务，逐步建立完整的产品矩阵，覆盖从小件到大型异形件的焊接需求。设备拥有数字振动变频电源、自动谐振与频率追踪、三菱PLC及触摸屏控制，定位精度达±0.05mm，适用于PP、尼龙加玻纤等材料，性能稳定且噪音控制在85分贝以内，日常维护简便，帮助降低使用成本。公司还能根据客户产品结构定制配套焊接工装，提升定位精度与焊接一致性。依托稳定的产品性能，正一机械与宝马、奔驰、比亚迪、一汽、上汽等汽车及九牧、恒洁、TOTO等智能家居品牌建立合作，累计交付焊接设备超600台、应用案例超5万件，产品出口至十余国。服务方面，提供从需求分析到安装调试、售后维护的全流程支持，设专业技术服务团队，48小时内响应现场需求。公司持续技术创新，拥有多项国家专利、并通过欧盟CE认证与知识产权体系认证，获评浙江省科技型中小企业，未来将继续推进焊接设备与工艺研发，拓展更多应用场景，推动制造业高质量发展。

🏷️ #焊接 #智能制造 #创新

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📰 奥托股份IPO获深交所受理 智能制造装备远销全球一线车企

奥托股份成立于1990年，深耕汽车智能装备制造业三十余年，专注智能生产线、智能装备的研发、生产、销售与服务，已形成以自主创新为核心的技术体系，掌握数字化工厂工艺规划、数字孪生、赋能智驱自启等多项核心技术并具备自主知识产权。公司近三年经营业绩稳定提升，2023-2025年营业收入分别为15.36亿元、17.05亿元、15.18亿元；净利润及扣除非经常性损益后利润呈现稳步提升，毛利率从12.01%提高至21.68%。研发投入持续较高，2023-2025年研发费用约6.49亿元、6.32亿元、6.75亿元；截至2025年末拥有专利209项，其中发明专利19项，实用新型184项，外观设计6项，软件著作权111项。公司客户涵盖全球头部车企及国产知名品牌，海外市场包括Mercedes‑Benz、BMW、AUDI、Tesla等，具备白车身焊装智能生产线国产替代的行业领先地位。未来将以产业链延伸与具身智能等新领域为切入，持续拓展智能制造应用边界，推动业务多元增速。IPO申请已获深交所受理，保荐机构为国泰海通。

🏷️ #智能制造 #汽车装备 #创新体系 #专利布局 #全球客户

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📰 广州半导体公司冲击IPO

粤芯半导体在国产替代浪潮中冲击上市，拟在深交所创业板募资75亿元，主要用于12英寸集成电路模拟特色工艺生产线及多项技术研发项目、光电及存储工艺等，覆盖65nm-22nm节点，未来延伸至40nm、22nm等。公司定位为12英寸晶圆代工服务提供商，客户多为境内外芯片设计企业，现阶段收入以集成电路代工为主，功率器件代工占比约20%，80%左右来自消费电子领域，客户集中度较高，前五大客户占比在53.9%至62.7%区间。粤芯现有两座12英寸晶圆厂，规划产能合计8万片/月，计划建成第三工厂后产能达12万片/月，未来仍处于亏损状态，且研发投入高，2023-2025年累计亏损逾67亿元。行业方面，全球晶圆代工市场规模持续扩张，中国市场增长潜力巨大，但粤芯在技术水平上与台积电、中芯国际等头部企业存在差距，毛利率长期处于负值，且2026年初至今仍处亏损状态，预计2029年或实现扭亏为盈。风险点包括技术突破周期、产线投产进度、客户集中度高、市场竞争激烈等。整体来看，粤芯上市旨在通过募资推进制造与技术平台建设，提升产能与工艺水平，但盈利能力及与国际领先企业的差距仍是核心挑战。

🏷️ #半导体上市 #晶圆代工 #创新工艺 #粤芯半导体 #盈利风险

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📰 粤芯半导体创业板IPO过会：去年净亏23亿元，拟募资75亿元_10%公司_澎湃新闻-The Paper

粤芯半导体在深交所上市审核委员会的审议中获得通过，成为创业板第二家未盈利过会企业之一，标志着广东在晶圆制造“从0到1”的突破取得关键进展。公司专注模拟芯片领域的特色工艺晶圆代工，现拥有两座12英寸晶圆厂，月产能规划8万片，当前产能达5.2万片，已实现广东12英寸晶圆制造的零的突破，被誉为广州“第一芯”。招股书显示公司客户广泛，覆盖境内外一流芯片设计企业，并形成长期合作关系，工艺平台覆盖感知、传输、计算、存储、控制、显示等领域，及硅光与光电融合领域，已推出12英寸硅光工艺，为国家光芯片产能提供保障。尽管近年营业收入持续增长至2025年的25.82亿元，但归母净利润连续亏损，2023至2025年度分别为-19.2亿、-22.5亿、-23.46亿，未分配利润亦为-100.81亿元，存在累计未弥补亏损。公司拟通过募集资金75亿元投资12英寸模拟工艺生产线三期、特色工艺平台研发及补充流动资金，提升技术水平、扩产能并向工业级、车规级及人工智能应用扩展，力求在未来实现扭亏为盈，并通过政府补助等渠道实现盈利回升。股权结构分散，暂无控股股东，资金来源及投向明确，募集资金将聚焦主业并增强竞争壁垒。

🏷️ #晶圆代工 #模拟芯片 #12英寸 #创业板 #募集资金

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📰 2026原子级制造创新发展大会在长春举行

6月13日，2026原子级制造创新发展大会在长春举行，主题为“抢先制造新赛道 助力产业再升级”，由多家机构共同主办，中国科学院长春光机所承办。开幕式发布了《原子级制造创新发展联盟与“光电城”战略合作倡议》，在技术合作、创新平台、重大任务部省联动、学术交流、标准制定及渠道共建等方面形成长期、稳定、务实的合作机制。大会发布十大基础科学问题，为我国原子级制造的体系化发展与前沿布局提供清晰指引。主旨报告邀请诺贝尔物理学奖获得者、院士及知名学者作专题报告，并举行前沿技术赋能产业升级对话、颁奖与主办城市交接等仪式，为行业注入长效动能。同期还举办四大专题会议及价值转化对接会，聚焦全链条技术创新、成果应用与产业生态建设，推动成果落地。联动长春国际光电博览会的创新成果专区展以“会议+展览+专场推介+精准对接”多元形式，集中展示前沿工艺、核心装备及应用案例，促进创新成果转化与资源整合。

🏷️ #原子级制造 #创新发展 #产业升级 #产学研 #展会

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📰 白云区如何开辟“生物+美妆”融合发展新赛道 - 21经济网

在全球新一轮科技革命与产业变革的浪潮中，生物制造作为生物技术与先进制造深度融合的颠覆性范式，不仅承载着推动制造业绿色转型的历史使命，更是培育新质生产力、重塑全球产业格局的重要引擎。白云区作为全国化妆品产业重要集聚区，拥有持证化妆品生产企业超1100家，约占全国总量的五分之一，2025年产业规模突破400亿元，为“生物制造+美妆”融合发展奠定了坚实基础。目前，广东省、广州市明确支持白云区积极创建国家级生物科技和生物制造产业先导区。从破解“卡脖子”难题到构建“生物制造+美妆”未来产业生态，白云区如何以系统性布局，抢占全球生物制造战略制高点？近日，南方日报、南方+记者走进白云区调研发现，一场由生物制造引领的产业变革正悄然发生。解剖麻雀两家初创企业的“硬核”突破一款热销全网的膜法世家二裂酵母面膜，撑起口碑与销量的核心功效原料，并非依赖海外进口，而是源自白云区本土一家年轻的生物科技企业——广州华酵生物科技有限公司（以下简称“华酵生物”）。这家2024年成立的初创企业，仅用一年时间，就凭“合成生物+智能发酵”的双核心技术实现弯道超车，建成2吨级智能化生产线，成功跻身到膜法世家、茗荟等多个知名国货美妆品牌的核心供应链中。华酵生物揭示了“美丽经济”的上游密码——原料创新。其核心资产是一个包含近3000种菌株的自有库，这构成了极高的技术壁垒。广州华酵生物科技有限公司总经理王水平介绍，通过“先改菌、再精养”的双核技术体系，华酵能够从大自然中挖掘极端环境下的微生物，并与高校合作进行基因改造，从而定向筛选和高效制备高活性成分，从源头上保障了产品的功效、环保和安全。华酵生物的出现，为白云区的化妆品产业集群注入了强大的“弹药”，带来了显著的降本增效效应。以核心产品“二裂酵母”为例，过去国内品牌严重依赖进口，价格高达每公斤2000多元。华酵生物实现国产化后，将价格直接打到200元以下，是国外价格的不足十分之一，不仅打破了国外的技术垄断，也让国货品牌拥有了更具竞争力的成本优势。王水平表示，公司目前90%的客户都来自白云区，区内1000多家美妆企业构成了一个庞大的本地市场。在他看来，白云区不仅拥有完整的产业链，更有政府营造的优越营商环境，“有问题都能得到及时响应和解决”。“生物制造是‘十五五’规划的重点方向，也是极其环保的产业。我们非常看好白云区生物制造的未来，它必将成为区域经济新的增长引擎。”王水平对此充满信心。广州元动生物科技有限公司（以下简称“元动生物”）同样是一家年轻的公司，成立于2024年，专注于利用合成生物学与人工智能技术，动态发酵生产高纯度、高性能的纳米纤维素（BC/BNC）材料，并成功将其应用于日化、新能源、光电等多个前沿领域。元动生物首席执行官陈炯霖介绍，公司的核心竞争力在于其全球首创的动态发酵纳米纤维素技术。这项独创技术不仅打破了国际巨头对高端日化助剂的长期垄断，还以“更纯、性能更好、价格更低”的优势，为本土企业提供了强有力的国产替代方案。“白云区庞大的日化产业集群，为我们提供了得天独厚的应用场景和市场基础。”陈炯霖表示。依托区内1000多家化妆品企业的强大需求，元动生物得以快速验证技术、积累现金流，并与本地产业形成紧密协同。随着省、市大力支持白云区创建国家级生物科技和生物制造产业先导区，越来越多像华酵生物、元动生物这样的硬核科技企业，将为白云区生物制造高质量发展注入澎湃的内生动力。筑巢引凤打造白云蓝湾·生物制造新高地位于白云区钟落潭的白云蓝湾·生物制造创新基地，是广州正在崛起的生物制造产业新地标。一个覆盖“研发—中试—量产—应用”全链条的生物制造产业生态圈正加速成型。行走在白云蓝湾生物制造产业园一期项目现场，8.5万平方米的现代化厂房已初具规模。目前，赛莱拉生物、惠诺德生物、东来旗兵科技、合顺源生物等多家行业重点企业已签约入驻，覆盖生物美妆、生物医药、生物材料、生物农业等多个前沿领域，预计年产值达5.4亿元。记者看到，园区内天然气管道直通楼栋，配备了专属污水处理系统，精准匹配生物制造企业刚需的基础设施，将大幅降低合规成本、缩短投产周期。广州东来旗兵科技有限公司（以下简称“东来旗兵”）是落户白云蓝湾生物制造产业园的第一批企业。扎根白云区三十余年的，东来旗兵凭借其液态饲喂设备与生物发酵技术，成为行业标杆企业。当前国内液态饲喂普及率不足千分之一，而欧美国家已达到30%～40%，这一领域蕴含巨大的市场潜力。东来旗兵董事长李穗生表示：“中国养猪产能占全球60%，但高度依赖进口大豆和玉米。通过生物发酵技术利用地缘性材料，不仅能降低养殖成本，还能减少对外依赖。”一套可满足万头规模猪场的设备，东来旗兵售价仅为70万元左右，远低于国外同类产品200多万元的价格，大幅节省了外汇支出。此外，液态饲喂技术通过益生菌发酵，使每头猪的养殖成本降低约120元，同时提升猪肉品质。公司预计2026年产值将达到3500万元。东来旗兵选择落户白云蓝湾生物制造产业园，既是基于三十多年扎根本地的深厚根基，也得益于政府提供的产业链配套支持。李穗生坦言：“白云区产业链配套成熟，菌种研发资源丰富，加上便捷的物流条件，非常适合我们发展。”目前，公司已购置8000平方米厂房，并计划整合旗下六家企业入驻园区，进一步完善从前端菌种研发到后端设备生产的全产业链布局。今年3月，白云蓝湾生物制造产业园二期项目启动建设，总建筑面积超14万平方米，计划2027年年底竣工。届时，园区将形成从研发、中试到量产、应用的完整产业闭环。“我们不是简单建厂房，而是打造一个能支撑技术转化、产能放大和人才聚集的生态系统。”广州白云产业投资集团有限公司副总经理张英娇强调。在园区公共中试平台规划区，将配备专业运营团队，为企业提供中试验证、工艺优化和技术迭代支持，破解“实验室成果难以量产”的行业痛点。此外，人才公寓、品质食堂等生活配套同步推进，真正实现“以产聚人、以城留人”的产城融合理念。系统布局构建“四位一体”生物制造护城河为抢占生物制造经济未来战略制高点，白云区将生物制造作为“6+6+X”现代产业集群中重点发展的未来产业之一，围绕产业基础优势，印发了《广州市白云区加快推动生物制造产业高质量发展三年行动方案（2026—2028年）》，明确提出构建“11221”产业生态体系，即建设1个生物制造创新中心、1个中试基地、2个成果转化平台、两期超千亩的生物制造产业园（BMP）以及1支百亿规模的生物制造基金集群，全面覆盖从基础研发、中试验证到成果转化与规模化生产的全产业链条。白云区投资促进局副局长林志锋介绍，白云区将生物制造产业作为未来产业的重要赛道，目前已构建起“平台、政策、基金、场景”四位一体的发展支撑体系，全面推动产业从应用端牵引迈向高质量发展阶段，全力创建国家级生物科技和生物制造产业先导区。在平台端，白云区高标准谋划首期1350亩的生物制造产业园，作为产业发展的核心载体，将聚焦生物医药、生物健康、生物材料、生物食品、生物农业等重点领域，形成集研发、中试、生产、应用于一体的全产业链生态。在政策端，白云区围绕企业落户、研发投入、技术攻关、人才引进等关键环节提供全方位支持。其中，对符合条件的重大项目，最高可给予1500万元的资金扶持，切实降低企业创新成本，激发市场主体活力。在资金端，白云区设立了总规模达100亿元的生物制造产业基金。该基金将重点投向生物制造产业链上下游的优质企业和创新项目，通过“以投促引、以投促产”的方式，加速科技成果转化和产业集群培育。在场景端，依托区域特色优势，白云区积极拓展生物制造的应用场景。一方面，作为全国最大的化妆品产业集群之一，白云区正推动化妆品原料向生物制造技术转型，提升产品附加值和国际竞争力；另一方面，依托广州市重要“菜篮子”基地的地位，以及新能源、新材料等产业基础，白云区正加快生物制造技术在农业、能源、材料等领域的融合应用，为产业发展开辟广阔市场空间。

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📰 缝制机械行业巩固领先优势

本篇报道梳理了中国缝制机械行业在“十四五”期间的成就与发展趋势，强调其在轻工制造业中的关键地位以及对下游行业的支撑作用。文章指出，中国在全球缝制设备市场的份额显著提升，数控设备占比超过90%，高端产能不断扩大，产业链向中高端升级，出口覆盖近200个国家和地区，全球供应链协作更加紧密。行业创新驱动成为持续增长的主要动力，专利申请量巨大，科研投入占比高于制造业平均水平，智能车间、数字工厂等解决方案加速普及，行业逐步实现由量增向质升的转变。面向“十五五”，行业设定高端设备占比50%、服务型制造收入占比30%以上等目标，并提出以工程能力、质量治理与系统服务能力为核心的发展新阶段，推动产学研深度协同与政策扶持落地。对于人工智能的应用，行业已实现AI缝纫机、智能缝制机器人等产品的量产，并规划在高端面料、特殊工艺等领域进行深度融合，力争在全球范围内形成具有国际引领力的关键技术储备和智能化新产品。

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