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📰 航天科技九院7107厂拓展产业布局侧记_中国航天科技集团
航天科技九院7107厂通过技术迭代推动高端电子封装外壳的产能与品质双提升。面对传统业务增长放缓，该厂成立电子外壳事业部，组建专门攻关团队，围绕可靠性验证、规模化制造等全流程体系，解决材料热失配、高气密封接、极端工况稳定性不足等痛点，优化金属、陶瓷、玻璃封接界面结构，提升高低温、振动等条件下的运行稳定性，并在大功率散热方面创新使用高热导复合材料与一体化热沉设计，延长器件寿命。通过攻克真空压力钎焊、表面抛光、钝化、复合镀覆等关键工艺，实现烧结—钎焊一体化和高耐蚀外壳多层镀覆等自主创新，摆脱外部依赖，推动多项核心工艺落地。产能方面，智能化、标准化生产线投入使用，建立系列产品矩阵，从单一品类向多元化、成套化升级，当前年产能力超过20万套，凸显规模化制造优势。市场方面，深化院所协同、拓展增量市场，加强品牌影响力与行业话语权，新增50余家客户、20余家战略伙伴，交付新型封装外壳约330款。未来将继续以技术为驱动，迭代升级产品体系，推动降本增效与智能制造，为核心封装技术驱动的多元应用格局奠定基础。
🏷️ #电子封装 #高端制造 #智能制造 #产能提升 #材料封装
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📰 航天科技九院7107厂拓展产业布局侧记_中国航天科技集团
航天科技九院7107厂通过技术迭代推动高端电子封装外壳的产能与品质双提升。面对传统业务增长放缓，该厂成立电子外壳事业部，组建专门攻关团队，围绕可靠性验证、规模化制造等全流程体系，解决材料热失配、高气密封接、极端工况稳定性不足等痛点，优化金属、陶瓷、玻璃封接界面结构，提升高低温、振动等条件下的运行稳定性，并在大功率散热方面创新使用高热导复合材料与一体化热沉设计，延长器件寿命。通过攻克真空压力钎焊、表面抛光、钝化、复合镀覆等关键工艺，实现烧结—钎焊一体化和高耐蚀外壳多层镀覆等自主创新，摆脱外部依赖，推动多项核心工艺落地。产能方面，智能化、标准化生产线投入使用，建立系列产品矩阵，从单一品类向多元化、成套化升级，当前年产能力超过20万套，凸显规模化制造优势。市场方面，深化院所协同、拓展增量市场，加强品牌影响力与行业话语权，新增50余家客户、20余家战略伙伴，交付新型封装外壳约330款。未来将继续以技术为驱动，迭代升级产品体系，推动降本增效与智能制造，为核心封装技术驱动的多元应用格局奠定基础。
🏷️ #电子封装 #高端制造 #智能制造 #产能提升 #材料封装
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📰 2026制造企业螺母焊接升级：选对螺母凸焊工作站降本提质
随着国内制造业向高端化、智能化转型，螺母焊接在新能源汽车、储能、家电等领域的质量、效率和可追溯性要求日益提高。传统焊接模式存在效率低、质量不稳、人工依赖大等问题，导致返工率高、成本上升，进口高端设备成本与服务周期亦成为制约因素。苏州安嘉自动化通过26年以上电阻焊技术积累，推出智能螺母凸焊工作站，覆盖从标准设备到定制方案再到全生命周期服务的全流程解决方案，实现无人化生产，焊接效率提升5倍以上，良品率达99.99%以上，支持M3-M32全规格螺母焊接，适配多材质，满足柔性生产需求。以家电、汽车零部件等案例为证，青岛高通机械通过安嘉工作站实现4人操作减至0人、良品率从3%降至0.1%以下、产线效率提升60%、年度成本下降约150万元，并通过海尔智能工厂审核；广州德恒智能装备等通过定制化解决方案实现焊接良品率99.99%、螺纹合格率100%、单班产能提升、成本明显下降。安嘉的核心优势在于自主可控的技术、与国际对标但具地域化成本优势的设备、完善的本土服务体系，以及丰富的行业验证与全球客户口碑，使其成为螺母凸焊领域的高性价比解决方案提供者，帮助企业实现降本提质、推动生产智能化升级。若您寻求稳定高效的螺母凸焊工作站，安嘉自动化可提供专属定制与落地方案。
🏷️ #螺母焊接 #智能制造 #降本提质 #自动化解决方案 #本土服务
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📰 2026制造企业螺母焊接升级：选对螺母凸焊工作站降本提质
随着国内制造业向高端化、智能化转型，螺母焊接在新能源汽车、储能、家电等领域的质量、效率和可追溯性要求日益提高。传统焊接模式存在效率低、质量不稳、人工依赖大等问题，导致返工率高、成本上升，进口高端设备成本与服务周期亦成为制约因素。苏州安嘉自动化通过26年以上电阻焊技术积累，推出智能螺母凸焊工作站，覆盖从标准设备到定制方案再到全生命周期服务的全流程解决方案，实现无人化生产，焊接效率提升5倍以上，良品率达99.99%以上，支持M3-M32全规格螺母焊接，适配多材质，满足柔性生产需求。以家电、汽车零部件等案例为证，青岛高通机械通过安嘉工作站实现4人操作减至0人、良品率从3%降至0.1%以下、产线效率提升60%、年度成本下降约150万元，并通过海尔智能工厂审核；广州德恒智能装备等通过定制化解决方案实现焊接良品率99.99%、螺纹合格率100%、单班产能提升、成本明显下降。安嘉的核心优势在于自主可控的技术、与国际对标但具地域化成本优势的设备、完善的本土服务体系，以及丰富的行业验证与全球客户口碑，使其成为螺母凸焊领域的高性价比解决方案提供者，帮助企业实现降本提质、推动生产智能化升级。若您寻求稳定高效的螺母凸焊工作站，安嘉自动化可提供专属定制与落地方案。
🏷️ #螺母焊接 #智能制造 #降本提质 #自动化解决方案 #本土服务
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📰 从“制造”到“智造”：哈变公司的数字化转型之路
哈变公司通过系统性技术升级和智能化改造，正在从传统制造向智能制造转型。项目聚焦淘汰低效设备，新增激光加工、智能焊接、自动化转运、数控生产线等硬件，并部署国产仿真设计软件与绿色配套设施，实现全厂数字化闭环。自2024年启动，已提升产能和产品等级，实现关键工序数控化率从36%提升至60.5%，数字化研发工具普及率从30%增至70%，新增70台国产工业母机、10台工业机器人、3套国产软件，劳动生产率提升20%~35%，一次性合格率提高5%~10%、返修率下降30%。技术改造使企业具备500kV超高压变压器的稳定量产能力，产能提升约30%，年产值预计达20亿元，主营收入提升20%，并降低能源与人工成本，稳定就业。下一步将持续深化创新驱动、精益管理，推动提质增效，巩固行业第一梯队地位。
🏷️ #智能制造 #数字化 #节能降碳 #产能提升 #国产化
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📰 从“制造”到“智造”：哈变公司的数字化转型之路
哈变公司通过系统性技术升级和智能化改造，正在从传统制造向智能制造转型。项目聚焦淘汰低效设备，新增激光加工、智能焊接、自动化转运、数控生产线等硬件，并部署国产仿真设计软件与绿色配套设施，实现全厂数字化闭环。自2024年启动，已提升产能和产品等级，实现关键工序数控化率从36%提升至60.5%，数字化研发工具普及率从30%增至70%，新增70台国产工业母机、10台工业机器人、3套国产软件，劳动生产率提升20%~35%，一次性合格率提高5%~10%、返修率下降30%。技术改造使企业具备500kV超高压变压器的稳定量产能力，产能提升约30%，年产值预计达20亿元，主营收入提升20%，并降低能源与人工成本，稳定就业。下一步将持续深化创新驱动、精益管理，推动提质增效，巩固行业第一梯队地位。
🏷️ #智能制造 #数字化 #节能降碳 #产能提升 #国产化
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📰 【人工智能学院】深耕实景实践课堂 助力学子走出书本深耕产业-新闻网
本次暑期实践团前往武汉艾森威尔科技有限公司生产厂区，进行实地研学，近距离观察智能制造工艺全过程。成员在零件加工厂房了解材料切割、铣削、打磨等多道精密工序，了解到毫米级精度的工业零部件是如何产出的。通过现场设备运行状态的观察与对比，团队围绕机械工艺核心知识点展开讨论，梳理工艺优化与质量控制要点。在自动化组装车间，企业负责人结合来料偏差导致的焊接质量问题，讲解了人机协同在焊接中的实际应用难点，并引导学生探讨改进方案，明确实验室理论向工业化落地所需的关键条件与现实壁垒。实践团成员对自动化的认知由理论向生产一线实际场景延伸，认识到工业技术设计与方案研发必须以生产需求为导向，才能实现落地应用并服务产业发展。学校将依托产业一线资源，持续开展实景研学与企业实践，推动工科学生在真实场景中锻炼专业本领，提升实践能力与职业素养。
🏷️ #实景研学 #智能制造 #产业落地 #工科教育 #企业实践
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📰 【人工智能学院】深耕实景实践课堂 助力学子走出书本深耕产业-新闻网
本次暑期实践团前往武汉艾森威尔科技有限公司生产厂区，进行实地研学，近距离观察智能制造工艺全过程。成员在零件加工厂房了解材料切割、铣削、打磨等多道精密工序，了解到毫米级精度的工业零部件是如何产出的。通过现场设备运行状态的观察与对比，团队围绕机械工艺核心知识点展开讨论，梳理工艺优化与质量控制要点。在自动化组装车间，企业负责人结合来料偏差导致的焊接质量问题，讲解了人机协同在焊接中的实际应用难点，并引导学生探讨改进方案，明确实验室理论向工业化落地所需的关键条件与现实壁垒。实践团成员对自动化的认知由理论向生产一线实际场景延伸，认识到工业技术设计与方案研发必须以生产需求为导向，才能实现落地应用并服务产业发展。学校将依托产业一线资源，持续开展实景研学与企业实践，推动工科学生在真实场景中锻炼专业本领，提升实践能力与职业素养。
🏷️ #实景研学 #智能制造 #产业落地 #工科教育 #企业实践
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📰 制造业创新项目汇聚广东珠海比拼 赋能行业优化升级-新华网
第十届“创客广东”传统制造业优化升级中小企业创新创业大赛决赛在珠海落幕，吸引全国175个项目报名，涵盖广东重点城市与外地创新高地。经筛选，27个精英团队进入决赛，比赛以“项目演示+现场陈述答辩”方式评选，入围项目涵盖新材料、智能装备、新能源等前沿领域，体现传统制造业与新技术深度融合的活力。企业组竞逐中，常州厚德新能源集团的“新能源电池高值循环利用”掌握梯级利用技术，推动传统制造绿色转型；深圳潜行创新科技的“高端轻型化水下智能机器人”提升海洋工程与船舶检测的智能化、无人化水平；天津提尔科技的“数据中心用单相浸没液冷系统”解决算力基础设施散热难题，助力制造业数字化与绿色升级。创业组同样亮点迭起，潇湘智控有色冶金全栈智控先驱者推动冶金智能化升级；智析焊影将AI视觉技术应用于焊缝无损检测与产业化。活动现场还邀请中国银行、广新基金、启迪之星等机构及多家行业协会代表参与对接，赛事最终由企业组一等奖授予常州厚德新能源集团，有色冶金全栈智控先驱者获得创业组一等奖。
🏷️ #赛事 #创新 #制造业 #智能化 #绿色
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📰 制造业创新项目汇聚广东珠海比拼 赋能行业优化升级-新华网
第十届“创客广东”传统制造业优化升级中小企业创新创业大赛决赛在珠海落幕，吸引全国175个项目报名，涵盖广东重点城市与外地创新高地。经筛选，27个精英团队进入决赛，比赛以“项目演示+现场陈述答辩”方式评选，入围项目涵盖新材料、智能装备、新能源等前沿领域，体现传统制造业与新技术深度融合的活力。企业组竞逐中，常州厚德新能源集团的“新能源电池高值循环利用”掌握梯级利用技术，推动传统制造绿色转型；深圳潜行创新科技的“高端轻型化水下智能机器人”提升海洋工程与船舶检测的智能化、无人化水平；天津提尔科技的“数据中心用单相浸没液冷系统”解决算力基础设施散热难题，助力制造业数字化与绿色升级。创业组同样亮点迭起，潇湘智控有色冶金全栈智控先驱者推动冶金智能化升级；智析焊影将AI视觉技术应用于焊缝无损检测与产业化。活动现场还邀请中国银行、广新基金、启迪之星等机构及多家行业协会代表参与对接，赛事最终由企业组一等奖授予常州厚德新能源集团，有色冶金全栈智控先驱者获得创业组一等奖。
🏷️ #赛事 #创新 #制造业 #智能化 #绿色
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📰 制造业创新项目汇聚广东珠海比拼 赋能行业优化升级
第十届“创客广东”传统制造业优化升级中小企业创新创业大赛决赛在珠海落幕，共吸引全国175个项目报名，涵盖广东省内重点城市与外地创新高地。经筛选，决赛进入27个精英团队，采用“项目演示+现场陈述答辩”方式评选，涵盖新材料、智能装备、新能源等前沿领域，体现传统制造业与新技术、新业态深度融合的活力。企业组竞争中，常州厚德新能源集团以“新能源电池高值循环利用”夺得企业组一等奖，掌握动力电池梯级利用与绿色循环技术，助力传统制造业绿色转型；深圳潜行创新科技的“高端轻型化水下智能机器人”、天津提尔科技的“数据中心用单相浸没液冷系统”也凸显数字化与智能化的应用趋势。创业组方面，潇湘智控有色冶金工业全栈智控先驱者与智析焊影（深度学习与计算机视觉在焊缝无损检测中的应用）等项目亮点突出，展现行业智能化升级的潜力。现场还邀请银行、基金与产业协会等多方代表提供扶持与对接。最终，企业组一等奖由常州厚德新能源集团获得，创业组一等奖归属潇湘智控。
🏷️ #大赛 #创新 #制造业 #智能化 #资本对接
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📰 制造业创新项目汇聚广东珠海比拼 赋能行业优化升级
第十届“创客广东”传统制造业优化升级中小企业创新创业大赛决赛在珠海落幕，共吸引全国175个项目报名，涵盖广东省内重点城市与外地创新高地。经筛选，决赛进入27个精英团队，采用“项目演示+现场陈述答辩”方式评选，涵盖新材料、智能装备、新能源等前沿领域，体现传统制造业与新技术、新业态深度融合的活力。企业组竞争中，常州厚德新能源集团以“新能源电池高值循环利用”夺得企业组一等奖，掌握动力电池梯级利用与绿色循环技术，助力传统制造业绿色转型；深圳潜行创新科技的“高端轻型化水下智能机器人”、天津提尔科技的“数据中心用单相浸没液冷系统”也凸显数字化与智能化的应用趋势。创业组方面，潇湘智控有色冶金工业全栈智控先驱者与智析焊影（深度学习与计算机视觉在焊缝无损检测中的应用）等项目亮点突出，展现行业智能化升级的潜力。现场还邀请银行、基金与产业协会等多方代表提供扶持与对接。最终，企业组一等奖由常州厚德新能源集团获得，创业组一等奖归属潇湘智控。
🏷️ #大赛 #创新 #制造业 #智能化 #资本对接
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📰 装备制造业“压舱石”作用凸显（年中经济观察）_新闻频道_中国青年网
装备制造业是国民经济的脊梁，今年上半年在宏观环境中表现亮眼。通过科技自立自强推进关键核心技术突破，多个细分领域保持高增速，规模以上装备制造业增速达9.3%，在工业比重持续上升。实践层面呈现全球化与国产化并举态势：打桩船等重大工程装备向海外输出，海上风电机组提高了能源供应效率，国产重型燃气轮机拓展海外市场，船舶与新能源汽车领域保持全球领先。徐工等龙头企业在全球市场和技术创新方面成效显著，零碳先锋等产品刷新纪录，充电与电池技术提升工作效率，国内高端机床出口呈现结构性升级，工业母机与加工中心等关键装备实现自主化和高精度。工业机器人领域实现净出口并实现产销双增，焊装、智能制造、以及人形机器人等新兴领域加速落地，技术自主可控水平显著提升。展望未来，强调通过创新驱动、协同攻关，持续提升高端装备与智能制造能力，巩固我国在全球产业链中的地位，推动产业链现代化升级与全面高质量发展。
🏷️ #装备制造 #创新驱动 #高端装备 #智能制造 #自主可控
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📰 装备制造业“压舱石”作用凸显（年中经济观察）_新闻频道_中国青年网
装备制造业是国民经济的脊梁，今年上半年在宏观环境中表现亮眼。通过科技自立自强推进关键核心技术突破，多个细分领域保持高增速，规模以上装备制造业增速达9.3%，在工业比重持续上升。实践层面呈现全球化与国产化并举态势：打桩船等重大工程装备向海外输出，海上风电机组提高了能源供应效率，国产重型燃气轮机拓展海外市场，船舶与新能源汽车领域保持全球领先。徐工等龙头企业在全球市场和技术创新方面成效显著，零碳先锋等产品刷新纪录，充电与电池技术提升工作效率，国内高端机床出口呈现结构性升级，工业母机与加工中心等关键装备实现自主化和高精度。工业机器人领域实现净出口并实现产销双增，焊装、智能制造、以及人形机器人等新兴领域加速落地，技术自主可控水平显著提升。展望未来，强调通过创新驱动、协同攻关，持续提升高端装备与智能制造能力，巩固我国在全球产业链中的地位，推动产业链现代化升级与全面高质量发展。
🏷️ #装备制造 #创新驱动 #高端装备 #智能制造 #自主可控
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📰 年中经济观察丨装备制造业“压舱石”作用凸显_中国经济网——国家经济门户
装备制造业被视为国家经济的脊梁。文章回顾上半年我国装备制造业的亮眼表现，规模以上增加值同比增9.3%，占比上升，8大行业全面增长，细分领域保持高增速。通过具体案例展示行业活力：全球最大打桩船将助力巴西斜拉桥建设，全球首台20兆瓦海上风电机组提升供电能力，国产G50重型燃气轮机获得海外订单，海内外市场持续扩张。重点强调关键核心技术的自主可控和工业母机的突破性进展：21米级无缝锻环等重大部件实现国产化，2.2万吨自由锻压机等形成全球对位的强大生产能力，机床出口结构向高端转型。工业机器人成为新的增长极，产量、出口和全球市场份额均显著提升，汽车焊装与人形机器人领域创新成果不断涌现，相关企业实现关键技术自主可控和大规模应用。展望未来，强调科技创新与产业创新深度融合，在高端装备、智能制造等领域继续突破，夯实工业发展的核心支撑。
🏷️ #装备制造 #自主创新 #工业母机 #高端装备 #智能制造
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📰 年中经济观察丨装备制造业“压舱石”作用凸显_中国经济网——国家经济门户
装备制造业被视为国家经济的脊梁。文章回顾上半年我国装备制造业的亮眼表现，规模以上增加值同比增9.3%，占比上升，8大行业全面增长，细分领域保持高增速。通过具体案例展示行业活力：全球最大打桩船将助力巴西斜拉桥建设，全球首台20兆瓦海上风电机组提升供电能力，国产G50重型燃气轮机获得海外订单，海内外市场持续扩张。重点强调关键核心技术的自主可控和工业母机的突破性进展：21米级无缝锻环等重大部件实现国产化，2.2万吨自由锻压机等形成全球对位的强大生产能力，机床出口结构向高端转型。工业机器人成为新的增长极，产量、出口和全球市场份额均显著提升，汽车焊装与人形机器人领域创新成果不断涌现，相关企业实现关键技术自主可控和大规模应用。展望未来，强调科技创新与产业创新深度融合，在高端装备、智能制造等领域继续突破，夯实工业发展的核心支撑。
🏷️ #装备制造 #自主创新 #工业母机 #高端装备 #智能制造
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📰 装备制造业“压舱石”作用凸显（年中经济观察） --经济·科技--人民网
装备制造业被视为国民经济的脊梁。文章回顾上半年我国装备制造业表现活跃，规模以上增加值同比增长9.3%，占工业比重提升至37.0%， eight个行业均实现增长，细分领域增速良好。通过具体案例展现产业链强势：全球最大打桩船将赴巴西执行海上工程、全球首台20兆瓦海上风电机组投产、国产G50重型燃气轮机拓展海外市场；徐工集团在全球市场地位提升，推出纯电动装载机与轮式推土机，电池技术在高温环境下仍能高效作业。我国在高端制造领域持续突破，工业母机、数控机床等关键装备实现自主创新，多个新设备显现出高精度与大吨位能力，出口结构向高端迈进。工业机器人成为新的增长点，产量与出口双增，汽车焊装等环节实现国产设备自主可控，近百台新松机器人在吉利基地落地，误差控制与节拍对齐达到国际水平。此外，人形机器人、智能制造及相关应用领域也呈现快速发展态势，预计今年人形机器人产量有望突破10万台。总体来看，我国在高端装备、智能制造等领域持续提升国际竞争力，装备制造业正以“锻长板、补短板、育新板”战略推进科技与产业深度融合。
🏷️ #装备制造 #自主创新 #高端装备 #工业机器人 #智能制造
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📰 装备制造业“压舱石”作用凸显（年中经济观察） --经济·科技--人民网
装备制造业被视为国民经济的脊梁。文章回顾上半年我国装备制造业表现活跃，规模以上增加值同比增长9.3%，占工业比重提升至37.0%， eight个行业均实现增长，细分领域增速良好。通过具体案例展现产业链强势：全球最大打桩船将赴巴西执行海上工程、全球首台20兆瓦海上风电机组投产、国产G50重型燃气轮机拓展海外市场；徐工集团在全球市场地位提升，推出纯电动装载机与轮式推土机，电池技术在高温环境下仍能高效作业。我国在高端制造领域持续突破，工业母机、数控机床等关键装备实现自主创新，多个新设备显现出高精度与大吨位能力，出口结构向高端迈进。工业机器人成为新的增长点，产量与出口双增，汽车焊装等环节实现国产设备自主可控，近百台新松机器人在吉利基地落地，误差控制与节拍对齐达到国际水平。此外，人形机器人、智能制造及相关应用领域也呈现快速发展态势，预计今年人形机器人产量有望突破10万台。总体来看，我国在高端装备、智能制造等领域持续提升国际竞争力，装备制造业正以“锻长板、补短板、育新板”战略推进科技与产业深度融合。
🏷️ #装备制造 #自主创新 #高端装备 #工业机器人 #智能制造
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📰 装备制造业“压舱石”作用凸显（年中经济观察）
今年上半年，我国装备制造业继续发挥“脊梁”作用，制造业核心竞争力明显提升。数据显示规模以上装备制造业增值同比增长9.3%，占比提升至37%，8个行业全面增长，多个细分领域保持高增速。实践层面呈现多点突破：全球最大打桩船“铁建大桥桩1”即将出海，海上风电机组投产后单机供电覆盖更大、成本更低，国产G50重型燃气轮机和更多海外订单显现扩张势头。着力补短板、攻关键技术，工业母机、龙门加工中心等关键设备实现自主创新，海关统计也显示高端机床出口增长显著。以工业机器人为代表的新领域持续发力，产量、出口和全球市场份额同步提升，汽车焊装等环节的国产化水平持续提升，关键核心技术实现自主可控的比重大幅增加。展望未来，科技与产业深度融合将推动高端装备与智能制造持续突破，为我国装备制造业提供更强的“压舱石”作用。
🏷️ #装备制造 #自主创新 #高端机床 #工业机器人 #智能制造
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📰 装备制造业“压舱石”作用凸显（年中经济观察）
今年上半年，我国装备制造业继续发挥“脊梁”作用，制造业核心竞争力明显提升。数据显示规模以上装备制造业增值同比增长9.3%，占比提升至37%，8个行业全面增长，多个细分领域保持高增速。实践层面呈现多点突破：全球最大打桩船“铁建大桥桩1”即将出海，海上风电机组投产后单机供电覆盖更大、成本更低，国产G50重型燃气轮机和更多海外订单显现扩张势头。着力补短板、攻关键技术，工业母机、龙门加工中心等关键设备实现自主创新，海关统计也显示高端机床出口增长显著。以工业机器人为代表的新领域持续发力，产量、出口和全球市场份额同步提升，汽车焊装等环节的国产化水平持续提升，关键核心技术实现自主可控的比重大幅增加。展望未来，科技与产业深度融合将推动高端装备与智能制造持续突破，为我国装备制造业提供更强的“压舱石”作用。
🏷️ #装备制造 #自主创新 #高端机床 #工业机器人 #智能制造
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📰 上海探路“AI+制造”：从样板间到生态雨林
全球制造业正迎来智能化升级，西门子与英伟达共同打造AI自适应制造基地，宝马等企业以AI先行重构生产。2035年全球工业智能化市场或超3.5万亿美元，上海则聚焦将AI转化为普惠生产力。首批10家样板企业聚焦智能产线、智能产品与全流程转型，目标让经验可复制而非孤例。典型案例包括振华重工通过多模态数据采集与模型联合调校，实现了气孔、咬边、未焊透等缺陷的高准确识别；外高桥造船开发AI研发设计助手，将船检分析从被动应答转为智能辅助；六联智能在PC打包环节引入具身智能机械臂，效率显著提升；上海汽轮机厂通过智能体生成叶片工艺，设计周期由30天缩短至14天。为解决数据分散、算力不足等瓶颈，上海打造公共平台，整合语料与算力，建立三层同心的工业语料服务体系，并推进工业智算云与智能体的全栈服务，已汇聚百TB级数据，服务十余家重点企业。政府与行业协会共同制定场景地图、成熟度评估指引及系列指南，帮助企业从“点”走向“链再到‘面’”的系统性转型，目标三年覆盖3000家企业、形成10个标杆模型与100个示范场景，推动制造业智能化落地。
🏷️ #智能化 #制造业 #AI应用 #公共服务平台 #样板企业
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📰 上海探路“AI+制造”：从样板间到生态雨林
全球制造业正迎来智能化升级，西门子与英伟达共同打造AI自适应制造基地，宝马等企业以AI先行重构生产。2035年全球工业智能化市场或超3.5万亿美元，上海则聚焦将AI转化为普惠生产力。首批10家样板企业聚焦智能产线、智能产品与全流程转型，目标让经验可复制而非孤例。典型案例包括振华重工通过多模态数据采集与模型联合调校，实现了气孔、咬边、未焊透等缺陷的高准确识别；外高桥造船开发AI研发设计助手，将船检分析从被动应答转为智能辅助；六联智能在PC打包环节引入具身智能机械臂，效率显著提升；上海汽轮机厂通过智能体生成叶片工艺，设计周期由30天缩短至14天。为解决数据分散、算力不足等瓶颈，上海打造公共平台，整合语料与算力，建立三层同心的工业语料服务体系，并推进工业智算云与智能体的全栈服务，已汇聚百TB级数据，服务十余家重点企业。政府与行业协会共同制定场景地图、成熟度评估指引及系列指南，帮助企业从“点”走向“链再到‘面’”的系统性转型，目标三年覆盖3000家企业、形成10个标杆模型与100个示范场景，推动制造业智能化落地。
🏷️ #智能化 #制造业 #AI应用 #公共服务平台 #样板企业
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📰 上海以AI赋能制造业全域升级-中新社上海
上海正在通过以AI促进制造业的全域升级，推动从单点突破到链条贯通再到面向全域的生态建设。文章提到在高端装备制造领域，焊接质量对重大工程的安全至关重要，传统质检主要依赖事后无损检测，反馈慢且返修成本高。振华重工通过海量多模态数据、焊接缺陷数据集等手段，打造焊接缺陷智能识别能力，填补行业空白。上海市推动头部企业在车间落地AI转型，培育“AI+制造”样板企业、建设44家专业服务商，以提升技术与解决方案供给能力；并发布50项应用场景需求、两批场景指南与成熟度评估指引，建立可复制的场景地图，推动全行业协同发展。库帕思等平台通过三层语料结构汇聚海量数据，服务多家重点制造企业，形成“一场景一指引”的应用模板。自去年印发实施方案以来，上海已完成多轮资金支持，示范场景超60个，目标是在三年内推动3000家制造业企业实现智能化，打造行业标杆模型与示范场景，实现从系统成本转向实际效果投资的转型。此举意在让企业在场景指南基础上定制转型路径，避免重复摸索。
🏷️ #AI制造 #制造升级 #场景指南 #工业AI #智算平台
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📰 上海以AI赋能制造业全域升级-中新社上海
上海正在通过以AI促进制造业的全域升级，推动从单点突破到链条贯通再到面向全域的生态建设。文章提到在高端装备制造领域，焊接质量对重大工程的安全至关重要，传统质检主要依赖事后无损检测，反馈慢且返修成本高。振华重工通过海量多模态数据、焊接缺陷数据集等手段，打造焊接缺陷智能识别能力，填补行业空白。上海市推动头部企业在车间落地AI转型，培育“AI+制造”样板企业、建设44家专业服务商，以提升技术与解决方案供给能力；并发布50项应用场景需求、两批场景指南与成熟度评估指引，建立可复制的场景地图，推动全行业协同发展。库帕思等平台通过三层语料结构汇聚海量数据，服务多家重点制造企业，形成“一场景一指引”的应用模板。自去年印发实施方案以来，上海已完成多轮资金支持，示范场景超60个，目标是在三年内推动3000家制造业企业实现智能化，打造行业标杆模型与示范场景，实现从系统成本转向实际效果投资的转型。此举意在让企业在场景指南基础上定制转型路径，避免重复摸索。
🏷️ #AI制造 #制造升级 #场景指南 #工业AI #智算平台
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📰 上海以AI赋能制造业全域升级-中新社上海
上海正在以AI驱动制造业全域升级，推动从单点突破到产业链贯通再到生态成型的系统性变革。文中提到，重型钢结构等高端装备领域的质检亟需前馈式解决方案，振华重工通过海量多模态数据与焊接缺陷数据集，打造智能识别能力，破解长期依赖事后检测的问题。全市层面，培育10家“AI+制造”样板企业，聚焦全流程智能转型、智能产线和智能产品；并推动44家专业服务商在工业模型、语料、具身智能等方向协同提供解决方案，形成可复用的场景地图与建设指南，降低企业转型门槛。为支撑落地，库帕思等平台搭建工业语料公共服务体系，提供分层数据资源，覆盖通用、行业共性与企业核心工艺，并编制“一场景一指引”与成熟度评估指引，确保“场景驱动、可落地、可复制”。上海的长期目标是三年内推动3000家制造企业实现智能化应用，打造行业标杆模型、标杆智能产品及示范场景，持续提升制造业的数字化与智能化水平。
🏷️ #AI制造 #工业智能 #场景指引 #工业语料 #智能化应用
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📰 上海以AI赋能制造业全域升级-中新社上海
上海正在以AI驱动制造业全域升级，推动从单点突破到产业链贯通再到生态成型的系统性变革。文中提到，重型钢结构等高端装备领域的质检亟需前馈式解决方案，振华重工通过海量多模态数据与焊接缺陷数据集，打造智能识别能力，破解长期依赖事后检测的问题。全市层面，培育10家“AI+制造”样板企业，聚焦全流程智能转型、智能产线和智能产品；并推动44家专业服务商在工业模型、语料、具身智能等方向协同提供解决方案，形成可复用的场景地图与建设指南，降低企业转型门槛。为支撑落地，库帕思等平台搭建工业语料公共服务体系，提供分层数据资源，覆盖通用、行业共性与企业核心工艺，并编制“一场景一指引”与成熟度评估指引，确保“场景驱动、可落地、可复制”。上海的长期目标是三年内推动3000家制造企业实现智能化应用，打造行业标杆模型、标杆智能产品及示范场景，持续提升制造业的数字化与智能化水平。
🏷️ #AI制造 #工业智能 #场景指引 #工业语料 #智能化应用
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📰 能科科技×奇瑞汽车制造工程院：共筑汽车制造智能化升级新图景
能科科技受邀参与奇瑞汽车制造工程院举办的先进工艺技术交流日，聚焦焊接工艺数字化、智能柔性产线、AI视觉质量检测、数字孪生等核心方向，直面车企生产痛点，探索提质降本与智能化落地路径。当前行业竞争激烈，新能源车型快速迭代、多车型混线生产成为常态，车企在生产质控、产线自动化、供应链稳定性方面形成核心壁垒。奇瑞制造工程院负责整车及零部件工艺开发、产线规划与制造升级，正推进全域产线智能化改造，亟需成熟智造技术以解决焊装自动化薄弱、质量难控、生产数据复用等难题。能科提出“算法+孪生”双驱方案，结合机器人集群与AI视觉实现焊接全流程自动化，通过数字孪生实现虚实联动，建立标准化智能焊接体系，覆盖白车身点焊、弧焊、底盘支架、车门覆盖件及电池托盘等核心工序。方案强调全流程数据闭环、路径与任务智能化、自动程序生成与仿真验证，以实现高精度、高效率与低成本。其优势在于技术成熟、兼容性强、可落地且无需大规模新硬件投入，能实现多车型混线生产、快速转产及产线改造成本控制，并通过数字孪生平台整合多项AI算法，提升工艺设计与生产执行的协同效能，推动汽车智造向标准化、可复制的方向发展。未来，能科将持续深化汽车智造布局，与奇瑞共同挖掘智能制造的深层价值，推动全球生产基地的制造升级与产业协同。
🏷️ #智能化 #焊接 #数字孪生 #AI视觉 #产线升级
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📰 能科科技×奇瑞汽车制造工程院：共筑汽车制造智能化升级新图景
能科科技受邀参与奇瑞汽车制造工程院举办的先进工艺技术交流日，聚焦焊接工艺数字化、智能柔性产线、AI视觉质量检测、数字孪生等核心方向，直面车企生产痛点，探索提质降本与智能化落地路径。当前行业竞争激烈，新能源车型快速迭代、多车型混线生产成为常态，车企在生产质控、产线自动化、供应链稳定性方面形成核心壁垒。奇瑞制造工程院负责整车及零部件工艺开发、产线规划与制造升级，正推进全域产线智能化改造，亟需成熟智造技术以解决焊装自动化薄弱、质量难控、生产数据复用等难题。能科提出“算法+孪生”双驱方案，结合机器人集群与AI视觉实现焊接全流程自动化，通过数字孪生实现虚实联动，建立标准化智能焊接体系，覆盖白车身点焊、弧焊、底盘支架、车门覆盖件及电池托盘等核心工序。方案强调全流程数据闭环、路径与任务智能化、自动程序生成与仿真验证，以实现高精度、高效率与低成本。其优势在于技术成熟、兼容性强、可落地且无需大规模新硬件投入，能实现多车型混线生产、快速转产及产线改造成本控制，并通过数字孪生平台整合多项AI算法，提升工艺设计与生产执行的协同效能，推动汽车智造向标准化、可复制的方向发展。未来，能科将持续深化汽车智造布局，与奇瑞共同挖掘智能制造的深层价值，推动全球生产基地的制造升级与产业协同。
🏷️ #智能化 #焊接 #数字孪生 #AI视觉 #产线升级
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📰 全栈智造，驱动未来 | 博世力士乐携手博世智能制造亮相2026 AHTE
本次博世力士乐在上海AHTE 2026展会上展示了以“高效输送、可靠装配、全面工艺、产线智造”为核心的整车及零部件制造解决方案，聚焦新能源汽车三电系统、整车制造和零部件生产场景。展台重点包括innoCube乐宝智能紧凑液压动力单元及其在新能源产线中的应用，配合TS系列、VarioFlow plus、FTS等输送系统实现对小型零部件至大型电池PACK的灵活高效转运，显著提升产线稳定性与柔性扩展能力，缓解量产周期压力。同时，高精度拧紧系统与自适应焊接控制系统等关键工艺设备，保障电机壳体、模组等部位的质量可追溯与重复性。通过与博世智能制造事业部的协同，展现了从设备端到数字化、AI驱动的全生命周期运营能力，助力电驱制造实现快速交付、较低初始投资及高资源利用，推动新能源汽车产业的智能化升级。盛夏将至，诚邀行业伙伴现场体验并探讨智能制造新机遇。
🏷️ #智能制造 #新能源 #输送系统 #拧紧系统 #焊接控制
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📰 全栈智造，驱动未来 | 博世力士乐携手博世智能制造亮相2026 AHTE
本次博世力士乐在上海AHTE 2026展会上展示了以“高效输送、可靠装配、全面工艺、产线智造”为核心的整车及零部件制造解决方案，聚焦新能源汽车三电系统、整车制造和零部件生产场景。展台重点包括innoCube乐宝智能紧凑液压动力单元及其在新能源产线中的应用，配合TS系列、VarioFlow plus、FTS等输送系统实现对小型零部件至大型电池PACK的灵活高效转运，显著提升产线稳定性与柔性扩展能力，缓解量产周期压力。同时，高精度拧紧系统与自适应焊接控制系统等关键工艺设备，保障电机壳体、模组等部位的质量可追溯与重复性。通过与博世智能制造事业部的协同，展现了从设备端到数字化、AI驱动的全生命周期运营能力，助力电驱制造实现快速交付、较低初始投资及高资源利用，推动新能源汽车产业的智能化升级。盛夏将至，诚邀行业伙伴现场体验并探讨智能制造新机遇。
🏷️ #智能制造 #新能源 #输送系统 #拧紧系统 #焊接控制
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📰 加速走向全球 今年前5个月我国机器人出口近200亿元
今年以来我国机器人出口规模持续扩大，品类结构不断优化，为高端制造出海注入新动能。前5个月国产机器人出口合计1037.7万台，出口总值199.9亿元，产品远销全球150多个国家和地区，其中欧盟和东盟为主要目的地。清洁机器人领跑全品类，出口额达140亿元，约占总出口的70%以上，凭借自主导航、自动集尘、智能污水循环等核心技术，能够精准匹配海外差异化居住环境，优势显著。在工业应用方面，前5个月国产工业机器人出口约7万台，海外落地场景持续拓展，搬运机器人搭载视觉识别与智能算法广泛用于海外基建与交通等大型工程；焊接机器人具备自动扫描建模功能，可实时求解最优工艺；协作机器人在海外食品、医药、日化等轻工制造行业展现出色表现。在前沿新兴赛道，智能仿生机器人出口超过8000台，覆盖设备巡检、科研教学、公共服务等多元场景。凭借完整的产业链优势，国产机器人出口规模持续扩容，全球影响力不断提升。
🏷️ #机器人 #出口 #清洁机器人 #工业机器人 #智能仿生
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📰 加速走向全球 今年前5个月我国机器人出口近200亿元
今年以来我国机器人出口规模持续扩大，品类结构不断优化，为高端制造出海注入新动能。前5个月国产机器人出口合计1037.7万台，出口总值199.9亿元，产品远销全球150多个国家和地区，其中欧盟和东盟为主要目的地。清洁机器人领跑全品类，出口额达140亿元，约占总出口的70%以上，凭借自主导航、自动集尘、智能污水循环等核心技术，能够精准匹配海外差异化居住环境，优势显著。在工业应用方面，前5个月国产工业机器人出口约7万台，海外落地场景持续拓展，搬运机器人搭载视觉识别与智能算法广泛用于海外基建与交通等大型工程；焊接机器人具备自动扫描建模功能，可实时求解最优工艺；协作机器人在海外食品、医药、日化等轻工制造行业展现出色表现。在前沿新兴赛道，智能仿生机器人出口超过8000台，覆盖设备巡检、科研教学、公共服务等多元场景。凭借完整的产业链优势，国产机器人出口规模持续扩容，全球影响力不断提升。
🏷️ #机器人 #出口 #清洁机器人 #工业机器人 #智能仿生
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📰 加速走向全球 今年前5个月我国机器人出口近200亿元
今年前5个月我国机器人出口持续扩大，出口总值达到199.9亿元，出口数量近1038万台，覆盖全球150多个国家和地区，欧盟与东盟为主要目的地。细分品类呈现多元矩阵格局：清洁机器人以140亿元占比七成以上，具自主导航、集尘、循环等核心技术，能精准匹配海外差异化居住环境；工业机器人方面，出口约7万台，海外场景持续拓展，搬运机器人在海外基建与交通领域应用广泛，焊接机器人具备自动扫描建模功能以优化工艺，协作机器人在食品、医药、日化等轻工行业表现突出；前沿新兴赛道的智能仿生机器人出口超8000台，覆盖设备巡检、科研教学及公共服务等多场景。凭借完善的产业链优势，国产机器人出口规模持续扩容，显示出高端制造“走出去”的新动能。
🏷️ #机器人 #出口 #清洁机器人 #工业机器人 #智能仿生
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📰 加速走向全球 今年前5个月我国机器人出口近200亿元
今年前5个月我国机器人出口持续扩大，出口总值达到199.9亿元，出口数量近1038万台，覆盖全球150多个国家和地区，欧盟与东盟为主要目的地。细分品类呈现多元矩阵格局：清洁机器人以140亿元占比七成以上，具自主导航、集尘、循环等核心技术，能精准匹配海外差异化居住环境；工业机器人方面，出口约7万台，海外场景持续拓展，搬运机器人在海外基建与交通领域应用广泛，焊接机器人具备自动扫描建模功能以优化工艺，协作机器人在食品、医药、日化等轻工行业表现突出；前沿新兴赛道的智能仿生机器人出口超8000台，覆盖设备巡检、科研教学及公共服务等多场景。凭借完善的产业链优势，国产机器人出口规模持续扩容，显示出高端制造“走出去”的新动能。
🏷️ #机器人 #出口 #清洁机器人 #工业机器人 #智能仿生
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📰 小雨未来机器人亮相，智能制造再添新利器
本报告聚焦软件RaaS（机器人即服务）在企业服务领域的崛起，分析其发展现状、关键驱动因素及未来趋势。首先从技术底座迭代、场景落地路径与生态竞争格局入手，指出大模型与具身智能在工业场景的应用正推动成本控制、故障识别与智能化生产等核心价值的实现。以小雨未来机器人为案例，展示具身智能在焊接等非结构化环境中的自主识别、路径规划与高质量作业能力，及其在多品种小批量生产中的适应性与潜在收益。另一方面，公众对AI大模型在制造业的认知呈梯度分布，主要聚焦降本增效与设备诊断，然而对智能化生产与安全预警等功能的认知仍不足，需要通过现场演示、数据展现与案例传播提升理解。综合来看，市场推广应将沟通焦点从单纯的功能参数转向可感知的价值翻译，强调“省人工、降损耗、保安全”等实际收益，以缩短技术落地与公众认知之间的差距，推动技术价值与市场认知的良性循环。
🏷️ #软件RaaS #具身智能 #智能制造 #降本增效 #安全预警
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📰 小雨未来机器人亮相，智能制造再添新利器
本报告聚焦软件RaaS（机器人即服务）在企业服务领域的崛起，分析其发展现状、关键驱动因素及未来趋势。首先从技术底座迭代、场景落地路径与生态竞争格局入手，指出大模型与具身智能在工业场景的应用正推动成本控制、故障识别与智能化生产等核心价值的实现。以小雨未来机器人为案例，展示具身智能在焊接等非结构化环境中的自主识别、路径规划与高质量作业能力，及其在多品种小批量生产中的适应性与潜在收益。另一方面，公众对AI大模型在制造业的认知呈梯度分布，主要聚焦降本增效与设备诊断，然而对智能化生产与安全预警等功能的认知仍不足，需要通过现场演示、数据展现与案例传播提升理解。综合来看，市场推广应将沟通焦点从单纯的功能参数转向可感知的价值翻译，强调“省人工、降损耗、保安全”等实际收益，以缩短技术落地与公众认知之间的差距，推动技术价值与市场认知的良性循环。
🏷️ #软件RaaS #具身智能 #智能制造 #降本增效 #安全预警
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📰 小雨智造乔忠良首提“具身红利”，三大技术与首款焊接机器人首发落地 - OFweek智能制造网
在2026全球数字经济大会上，小雨智造首次公开了“具身红利”的理念，创始人乔忠良提出将具身智能从受益者转变为创造者，并从人文、技术与战略三个维度阐明行业正义。他指出，具身智能能够将工人从恶劣环境中解放出来，突破传统自动化在非结构化场景的瓶颈，并通过具身红利巩固中国智造的竞争力。大会期间，公司发布三大核心技术与首款具身智能焊接机器人，覆盖工业场景的“一脑多形”战略布局。小雨自主研发的四维世界模型、息壤硬件平台与定位笔，分别用于预测最优路径、实现多形态机器人通用计算平台，以及简化工人操作与机器人协同，目标是打造自主智能型劳动力。未来机器人将结合优傲机械臂、焊接专用相机与英伟达平台，计划量产落地于建筑钢构、船舶等重工业场景，并与地瓜机器人共建国产算力平台。此举被视为推动从“受益者”到“创造者”的产业升级路径。
🏷️ #具身红利 #工业落地 #智能焊接 #世界模型 #算力平台
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📰 小雨智造乔忠良首提“具身红利”，三大技术与首款焊接机器人首发落地 - OFweek智能制造网
在2026全球数字经济大会上，小雨智造首次公开了“具身红利”的理念，创始人乔忠良提出将具身智能从受益者转变为创造者，并从人文、技术与战略三个维度阐明行业正义。他指出，具身智能能够将工人从恶劣环境中解放出来，突破传统自动化在非结构化场景的瓶颈，并通过具身红利巩固中国智造的竞争力。大会期间，公司发布三大核心技术与首款具身智能焊接机器人，覆盖工业场景的“一脑多形”战略布局。小雨自主研发的四维世界模型、息壤硬件平台与定位笔，分别用于预测最优路径、实现多形态机器人通用计算平台，以及简化工人操作与机器人协同，目标是打造自主智能型劳动力。未来机器人将结合优傲机械臂、焊接专用相机与英伟达平台，计划量产落地于建筑钢构、船舶等重工业场景，并与地瓜机器人共建国产算力平台。此举被视为推动从“受益者”到“创造者”的产业升级路径。
🏷️ #具身红利 #工业落地 #智能焊接 #世界模型 #算力平台
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📰 国家级智能制造系统解决方案“揭榜挂帅”，四川5个项目“过关”_四川在线
四川省经信厅消息称，工业和信息化部与市场监管总局联合公布了2023年度智能制造系统解决方案“揭榜挂帅”验收通过项目名单，四川省有5个项目顺利通过验收，覆盖汽车及关键零部件、电子设备、食品、能源装备等行业。重点项目包括“汽车车身柔性焊装智能制造生产线解决方案”，可实现4种车型混线生产、自动化率达80%，生产效率提升20%；以及“多层递阶模型与智能算法融合驱动的计划调度协同优化方案”，提供并发>300、数据库查询<5S的智能管控平台，计划编制效率提升15%。其他入选单位还包括泸州智通自动化、东方电气集团及其下属单位，分别在白酒酿造、风电叶片质量检测、大型离散制造装备数字化等方面提出智能制造解决方案，力求通过突破关键核心技术、提升集成服务能力，实现工艺、设备、软件与网络深度融合，推动智能制造系统在更多行业的推广应用。总体而言，本次验收覆盖全国130个项目，四川的通过项目多聚焦在提升生产效率、质量检测与协同调度等关键环节。
🏷️ #智能制造 #揭榜挂帅 #生产线 #计划调度 #质量检测
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📰 国家级智能制造系统解决方案“揭榜挂帅”，四川5个项目“过关”_四川在线
四川省经信厅消息称，工业和信息化部与市场监管总局联合公布了2023年度智能制造系统解决方案“揭榜挂帅”验收通过项目名单，四川省有5个项目顺利通过验收，覆盖汽车及关键零部件、电子设备、食品、能源装备等行业。重点项目包括“汽车车身柔性焊装智能制造生产线解决方案”，可实现4种车型混线生产、自动化率达80%，生产效率提升20%；以及“多层递阶模型与智能算法融合驱动的计划调度协同优化方案”，提供并发>300、数据库查询<5S的智能管控平台，计划编制效率提升15%。其他入选单位还包括泸州智通自动化、东方电气集团及其下属单位，分别在白酒酿造、风电叶片质量检测、大型离散制造装备数字化等方面提出智能制造解决方案，力求通过突破关键核心技术、提升集成服务能力，实现工艺、设备、软件与网络深度融合，推动智能制造系统在更多行业的推广应用。总体而言，本次验收覆盖全国130个项目，四川的通过项目多聚焦在提升生产效率、质量检测与协同调度等关键环节。
🏷️ #智能制造 #揭榜挂帅 #生产线 #计划调度 #质量检测
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