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📰 科伦·川宁生物闪耀美业大会：以全产业链生物制造 重塑国产原料全球竞争力

本次全球美业趋势创新大会在上海举行，汇聚美妆产业链头部力量，通过趋势白皮书、优质原料评选与前沿技术分享，系统梳理产业中长期发展，并推出美业《趋势之书》作为权威参考。本次活动中，科伦·川宁生物作为共建单位，展示两款核心原料——舒瑞宁®红没药醇与舒诺宁®角鲨烷的创新与产业化成果，凸显生物制造在美妆上游供应链的变革潜力。焦雷总监以“趋势预言家”身份，详细讲解了从发酵到个护的精准设计理念，强调以天然发酵底物实现高纯度、单一活性构型输出，显著提升产品质量与稳定性，并将其应用于敏感肌修护和多场景的产品矩阵中，形成“渗透-舒缓-修护”的递进策略。随后，舒诺宁®角鲨烷通过生物发酵实现规模化高纯度生产，解决了环保与供应链安全问题，体现西部资源优势对全球客户的稳定供给能力。大会总结日化行业趋势为“理性选材、绿色原料受认可、上游企业以生物与AI实现差异化创新”，科伦·川宁生物则致力于扩展肌醇、麦角硫因、香紫苏内酯等原料的产业化，并在抗衰和敏感肌领域持续布局，力求将生物制造技术推向更广泛的商业落地。未来，他们将继续以发酵技术创新为核心，提供安全、低碳、高效的日化功效原料，推动国内美妆原料从跟随走向技术引领。

🏷️ #趋势 #生物制造 #原料创新 #上游供应 #美妆

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📰 兔宝宝摘得日内瓦国际发明展金奖：以技术革新推动家居建材行业高质量发展-新华网

在第51届日内瓦国际发明展上，德华兔宝宝新型装饰材料股份有限公司申报的“高稳定与功能化生态板绿色制造关键技术及全球应用”项目获金奖。这一奖项是对兔宝宝技术研发实力的国际认可，也反映出中国家居建材行业通过科技创新推动传统产业绿色化升级的实践成果。该项目围绕人造板行业长期存在的易变形、甲醛释放高、功能单一等技术瓶颈，集成34件发明专利构建了新一代生态板制造技术体系，在结构稳定性、绿色化制造、功能化拓展等方面形成核心突破，已在多个重大工程中应用，并构建了全球化知识产权保护体系。攻克行业共性难题人造板是家居建材产业的基础材料，但其稳定性差、环保性能不足、功能单一等问题，长期制约着行业发展和消费者体验。兔宝宝此次获奖项目，针对这些行业共性痛点开展技术攻关，形成了系统性解决方案。在结构稳定性上，项目采用生态板基材应力分散结构设计，构建湿-热-力多场耦合作用模型，通过柔性平衡层结构重组和框剪结构应力分散技术，有效解决板材变形问题。经检测，所创制板材的平衡度提升5倍以上，能够满足家具数智化制造的精度需求，减少因板材变形导致的产品质量问题。在绿色化制造方面，项目通过技术创新实现了环保性能的升级。零醛添加生态板甲醛释放量达到“未检出”级别，净醛生态板的甲醛净化效率与持久性均提升30%以上，从原料选择到生产工艺全链条控制污染物释放，符合消费者对家居环境健康的需求。在功能化拓展上，新一代生态板集成了阻燃、抗菌、耐磨等多重功能。其阻燃性能达到B1（B-s1，t1）级，可降低火灾风险；抗菌率超过99.99%，能抑制常见细菌滋生；耐磨性能优于24mg/100r，提升了产品的耐用性，可适配家庭装修、商业工装等多种场景。推动产业绿色升级日内瓦国际发明展金奖的获得，是兔宝宝技术实力的体现，也为中国家居建材行业的绿色转型提供了参考路径。长期以来，人造板行业存在技术门槛较低、同质化竞争严重等问题，兔宝宝以核心技术突破，为行业树立了高质量发展的标杆。该技术成果已应用于北京大兴国际机场、G20杭州峰会等重大项目，证明了其在重大项目场景的适用性。同时，兔宝宝构建了全球化知识产权保护体系，推动相关技术成果的产业化应用，近三年新增产值超140亿元，市场占有率位居行业前列，体现了技术创新对产业发展的带动作用。作为行业龙头企业之一，兔宝宝的技术实践将推动更多企业加大研发投入，关注绿色制造和技术升级，促进行业整体从价格竞争转向价值竞争，加速产业结构优化。这不仅有助于提升中国家居建材行业的国际竞争力，也能推动整个产业链向绿色化方向发展。提升消费者家居体验对于消费者而言，兔宝宝的技术创新直接改善了家居产品的使用体验。传统板材易变形、甲醛释放等问题，既影响家具的使用寿命，也可能对人体健康造成影响。新一代生态板的推出，从根源上解决了这些问题，为消费者提供了更可靠的家居选择。在健康保障上，零醛添加和净醛技术的应用，有效降低了家居环境中的甲醛污染，减少了装修污染对人体的潜在危害。在使用性能上，高稳定性的板材减少了家具变形、门板下垂等问题，提升了家居产品的耐用性；多重功能集成，进一步满足了消费者对家居安全、卫生的需求。此外，兔宝宝通过覆盖全国的销售网络，将技术成果转化为可触达消费者的产品，让更多家庭能够享受到科技创新带来的高品质家居体验。这既是企业履行社会责任的体现，也有助于提升消费者的生活品质，推动健康家居理念的普及。未来，期待兔宝宝继续聚焦技术研发，深化产学研用合作，推动更多前沿技术的产业化应用，在绿色制造的道路上持续探索，为行业高质量发展和消费者美好生活贡献力量。

🏷️ #高稳定 #生态板 #绿色制造 #技术创新 #产业升级

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📰 咖啡店背后的“巨人”：从制造到智造的“番禺样本”-钛媒体官方网站

番禺区以高效的本地化供应链和完整的服务生态，塑造了全球咖啡机产业链中的独特竞争力。文章聚焦大正咖啡与酷库智能两家代表性企业，展示番禺从传统制造向“方案输出”和“智能化运营”的转型路径。大正咖啡通过自主研发实现从单机向一体化闭环的升级，覆盖研发、制造、原料供给、售后与门店培训，形成覆盖全国的服务网络，并拓展到咖啡机、制冰机、冷藏等全套水吧设备的同步供给，成为茶咖门店背后的关键伙伴。酷库智能则以降本增效的智能设备和全周期运营服务为核心，将无人值守的AI咖啡解决方案落地到写字楼、公园、机场等场景，打造SaaS后台实现远程配方与管理。番禺通过“25公里”本地化供应链和珠三角协同网络，整合了五金、精密加工、钣金等基础产业，形成中小企业梯度化矩阵与丰富的细分品类，解决了小批量定制的难题，降低采购成本，提升迭代速度，政府与市场共同搭台，建立了服务、流通、制造三链融合的硬件加速器生态。未来，番禺能否继续领跑，取决于生态持续进化与对新业态的快速适配。

🏷️ #番禺 #咖啡机产业 #智能制造 #供应链 #生态

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📰 国家级智能制造系统解决方案“揭榜挂帅”，四川5个项目“过关”_四川在线

四川省经信厅消息称，工业和信息化部与市场监管总局联合公布了2023年度智能制造系统解决方案“揭榜挂帅”验收通过项目名单，四川省有5个项目顺利通过验收，覆盖汽车及关键零部件、电子设备、食品、能源装备等行业。重点项目包括“汽车车身柔性焊装智能制造生产线解决方案”，可实现4种车型混线生产、自动化率达80%，生产效率提升20%；以及“多层递阶模型与智能算法融合驱动的计划调度协同优化方案”，提供并发>300、数据库查询<5S的智能管控平台，计划编制效率提升15%。其他入选单位还包括泸州智通自动化、东方电气集团及其下属单位，分别在白酒酿造、风电叶片质量检测、大型离散制造装备数字化等方面提出智能制造解决方案，力求通过突破关键核心技术、提升集成服务能力，实现工艺、设备、软件与网络深度融合，推动智能制造系统在更多行业的推广应用。总体而言，本次验收覆盖全国130个项目，四川的通过项目多聚焦在提升生产效率、质量检测与协同调度等关键环节。

🏷️ #智能制造 #揭榜挂帅 #生产线 #计划调度 #质量检测

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📰 生物制造产业化的“势”与“为”

本稿综述了我国生物制造的发展现状、趋势与挑战。随着合成生物学等技术突破与产业化推进，生物制造正在重塑医药、化工、能源等领域的制造模式，成为推动高质量发展的关键力量。我国在传统生物制造领域保持全球领先，发酵产能占比高、总规模达万亿元级别，并在合成生物学、智能工艺等前沿领域实现突破，推动产业向高附加值、平台化、智能化升级。全球层面，智能化、数据驱动、绿色低碳成为核心驱动，平台生态、国际标准与治理体系、区域产业集群成为竞争新焦点。我国正通过建立国家级与区域性创新平台、完善产业链条、推动产学研用协同，形成“国家—区域—行业”协同创新网络，推动从实验室到放大生产的闭环转化。未来需破解关键材料与高端装备依赖、提升自有算法与软件能力、加强中试平台供给、健全标准法规并强化金融与人才支撑，构建高效可持续的产业生态。通过加强对外开放与国际标准对接，提升我国在全球生物制造治理与规则制定中的话语权。

🏷️ #生物制造 #智能化 #绿色低碳 #产业生态 #国际标准

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📰 目录

近日在江苏宿迁，西游蓝等企业通过数字孪生大屏展示了将制造业与服务业深度融合的智能化解决方案。通过MES系统连接生产要素，企业实现了从传统人工驱动向“产品+服务”的转型，提升良品率与产能，并推动跨行业协同创造新的市场空间。宿迁围绕“554”现代服务业体系，聚焦算力、芯片监测、创意设计等高端环节，加速AI＋生产服务应用落地，形成以场景、数据、算力为支撑的新生产要素体系，推动两业融合的生态。多家企业成为深度融合试点，区域内企业通过示范案例提升生产效率与质量管理能力，推动制造业与服务业由点及面、由局部到全域的协同发展，为宿迁经济的高质量发展注入新动能。

🏷️ #两业融合 #智能制造 #数字化工厂 #生产服务 #宿迁

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📰 从“看抵押”到“看管线”：银行如何成为创新药企的“生态合伙人”

本篇报道介绍艾美斐生物医药推出的新型广谱抗癌药IPG7236及其在中国I/II期临床试验的推进情况。药物通过拦截Treg免疫细胞的抑制作用，激发人体免疫系统攻击肿瘤细胞，显示出一定的治疗潜力。研发周期长、投入巨大且依赖股权融资的现实，使企业面临资金波动与资本寒冬的挑战。政府将生物医药列为新兴支柱产业，并提出金融服务全链条支持的政策导向，银行等金融机构逐步成为创新药企的重要资金与服务提供者。南京银行在此领域展现出创新金融产品与综合服务能力：通过知识产权在线评估、无形资产质押、投贷联动、场景化风控等手段，将短期资金转换为与研发节奏相匹配的长期资金，形成“研发管线贷”等产品体系，支持艾美斐的多条管线研发与放大生产。银行不仅提供资金，还搭建产业生态网络，连接政府、创投、律所、会计师事务所等资源，推动政策解读、融资对接、股权撮合与合规咨询，从而提升企业的成长空间与资本效率。

🏷️ #创新药 #金融服务 #知识产权评估 #投贷联动 #生物医药

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📰 AI大模型请进！科创板“硬科技”上市再扩围，具体指引来了 — 新京报

科创板继续扩容“硬科技”上市通道，拓展第五套标准在人工智能领域的应用，并推动量子科技、脑机接口、生物制造等新兴领域的企业上市。证监会主席吴清在陆家嘴论坛强调将两大政策并行推进：一是扩大第五套标准的适用范围至人工智能，二是落实未来产业发展战略，支持具备明显技术优势和市场潜力的企业在科创板上市。上交所也迅速出台征求意见稿，修订第五条产业领域二级行业并引入对人工智能大模型的专门审核指引，明确阶段性成果需“至少一大模型产品上线并实现规模化应用”为条件。新规定要求发行人与中介机构严格披露发展阶段、成果及风险，确保审批从严，从而提升科创板对高端科技的扶持效能。市场普遍认为改革将提升科创板的试验田作用，吸引更多来自量子、脑机接口、生物医药等未来产业的优质企业上市，推动科技创新与资本市场协同发展。

🏷️ #科创板 #硬科技 #人工智能 #量子科技 #生物制造

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📰 【财经面对面】凯赛生物：打造全球生物制造标杆 引领合成材料产业绿色变革

凯赛生物作为全球生物制造领域的龙头企业，正在推动合成生物材料产业从技术完善向商业化爆发的关键阶段发展。公司实现从菌种发酵、单体聚合到下游应用的全链条布局，并在万吨级稳定盈利方面具备显著优势，长链二元酸全球市占率领先，生物基聚酰胺在电池材料、汽车轻量化和高端纺织等领域实现规模化应用。通过扩产项目与持续降本增效，凯赛生物展现出对生物制造产业长期发展的坚定信心。核心技术壁垒来自全产业链的深度布局与严格的知识产权保护，现有产品持续迭代，癸二酸等新产品迅速市场化，生物法工艺正逐步替代化学法，储备产品也在客户端验证。未来目标是从单一产品领导者转型为合成生物材料平台型企业，建立从单体到树脂、改性、复合材料及终端应用的全产业价值生态，借助政府、产业力量与AI提升开发效率，推动绿色低碳解决方案的普及与产业链绿色转型。行业专家认为2026-2027年将迎来政策、资本与AI共振的催化期，优胜者将借助大规模生产能力与市场应用扩张实现跨越式成长。凯赛生物将继续以全产业链能力与全球布局，为客户提供高品质绿色材料，推动中国制造业绿色升级。

🏷️ #生物制造 #聚酰胺 #绿色转型 #产业升级 #AI赋能

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📰 中国在全球统治了一个行业

深圳正在悄然引领全球消费级3D打印产业，其在全球出货份额和出口额的优势日益明显。文章回顾了从2014年海外主导到2016年深圳创想三维通过CR-10实现价格与性能的突破，以及珠三角供应链的高效协同带来快速迭代与本地化配套。2020年疫情成为行业放大镜，深圳凭借稳定产能抢占市场，2022年拓竹科技等的新产品将工业级性能压缩到消费级价格区间，重新定义了行业基准。深圳“四小龙”占据全球约90%的出货份额，核心在于两小时供应链、低成本高效制造、强大生态壁垒与持续的技术创新。通过模块化设计降低成本、全球用户社区与云平台打造多维壁垒，深圳企业从硬件到软件、从内容社区到生态治理，建立了可持续竞争力。未来还将向工业级迁移，AI赋能与大模型协同设计等将成为新增长点，消费级向工业级的扩展被视为制造业升级的缩影，展示了中国制造在全球规则制定中的潜力。

🏷️ #深圳 #3D打印 #产业升级 #供应链 #生态壁垒

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📰 华恒生物“生物+AI”全链条赋能平台入选工信部典型案例

华恒生物在工业和信息化部公布的2025年先进计算赋能新质生产力典型应用案例中入选，体现其在生物+AI领域的前瞻性布局和行业示范效应。公司通过全链路AI赋能平台，融合研发、生产、市场与管理，将AI技术深度嵌入酶筛选、结构与动力学预测、风险评估等环节，推动研发从试错向数据驱动和闭环迭代转变，并提升资源配置与研发效率。市场层面，依托氨基酸原料产业积累，发展AI植物营养与精准健康应用，构建AI营养配方平台，拓展新兴市场。华恒生物还建立统一算力管理平台，支撑酶设计、代谢推理、智能发酵等关键环节的高效运行，并参与全球AI物质科学中心与生物制造关键环节的工程化应用。整体来看，数字化基底到AI全域赋能的体系逐步成形，未来在生物智造领域将继续提升融合度与创新驱动，推动国内生物制造高质量发展。

🏷️ #AI #生物智造 #数字化 #研发效率 #产业应用

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📰 深耕生物制造智能化转型，华恒生物“生物+AI”战略获权威肯定

华恒生物在生物制造领域持续深耕智能化转型，凭借“生物+AI”全链路赋能平台，已在行业内形成数据驱动的研发、生产、市场与管理协同体系。最近工业和信息化部公布的2025年先进计算赋能新质生产力典型应用案例名单中，华恒生物以“从分子设计到生物工业智造的全链条AI赋能平台”入选，彰显权威肯定与行业示范效应。公司通过早期数字化布局，建立了以数据驱动为核心的发展路径，为AI落地提供坚实基础。在研发端，构建全流程AI赋能的酶筛选体系，推动从试错到数据驱动、模型辅助、实验闭环的转型，显著提升研发效率与资源配置能力。在市场端，结合氨基酸原料领域的积累，推进AI在农业营养与精准健康的应用，打造AI植物营养与精准配方平台，持续拓展新兴市场。未来，随着与巴斯夫联合建立作物营养应用研究院等创新体系落地，华恒生物的数智化布局将全面覆盖研发、生产、市场各环节，推动生物智造高质量发展并提升产业的国际竞争力。

🏷️ #生物+AI #数智化 #AI赋能 #生物制造 #创新体系

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📰 芯联生态 智合共赢｜2026 AMD EPYC 行业生态峰会・深圳站制造业专场圆满举办

2026 AMD EPYC 行业生态峰会深圳站聚焦制造业数字化与智能化转型，围绕工业人工智能、高性能计算等场景展开探讨。峰会汇聚超550位制造业高管及生态伙伴，展示以数据中心、嵌入式系统、AI 加速为核心的端到端算力解决方案，以及 EPYC 处理器在工业高性能计算、工业 AI、数字孪生、智慧园区等场景的落地应用。AMD 强调开放架构、生态协同，与 Ansys、OpenAtom、深信服、西门子、XSKY 等伙伴共同打造制造业联合解决方案，覆盖设计、仿真、云服务、存储与工业 AI 的应用链条。会议强调“CPU+GPU”异构算力平台的优势，力求在有限预算下提升科研与生产效率，并通过开放生态降低行业算力门槛，推动制造业数字化转型落地。闭幕致辞 reaffirm 未来将继续以 EPYC 与全栈算力为基石，携手伙伴构建更高效、可普惠的算力生态，推动中国制造业的智能化升级与产业创新。

🏷️ #EPYC #制造业 #数字化 #AI #生态

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📰 可丽金芯生正式首发上市，以械妆融合生态布局生物制造未来医药新闻-ByDrug-一站式医药资源共享中心-医药魔方

在西安的一场新品发布会上，巨子生物宣布第三类医疗器械新品可丽金芯生重组I型α1α1胶原蛋白冻干纤维正式上市，标志其正式切入高端医美再生材料领域。凭借自研技术，企业构建了覆盖材料研发、生产、临床应用与品牌运营的全产业链，推动中国在生物制造领域提升话语权。该产品以可溯源、可监督的“械妆融合生态”为核心，强调安全性、相容性与长期效果，推动从单纯填充向组织再生的转变，并通过“生命力”美学理念，将医疗级成果转化为大众护肤的信任与体验。行业专家指出政策支持、技术标准提升及临床证明共同支撑胶原蛋白在再生材料与医美领域的广泛应用，巨子生物通过全球协同与多品牌生态，进一步提升品牌力与市场转化能力，力求在生物制造新格局中抢占制高点。

🏷️ #胶原蛋白 #医美 #生物制造 #可丽金芯生 #全生命周期

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📰 白云区如何开辟“生物+美妆”融合发展新赛道 - 21经济网

在全球新一轮科技革命与产业变革的浪潮中，生物制造作为生物技术与先进制造深度融合的颠覆性范式，不仅承载着推动制造业绿色转型的历史使命，更是培育新质生产力、重塑全球产业格局的重要引擎。白云区作为全国化妆品产业重要集聚区，拥有持证化妆品生产企业超1100家，约占全国总量的五分之一，2025年产业规模突破400亿元，为“生物制造+美妆”融合发展奠定了坚实基础。目前，广东省、广州市明确支持白云区积极创建国家级生物科技和生物制造产业先导区。从破解“卡脖子”难题到构建“生物制造+美妆”未来产业生态，白云区如何以系统性布局，抢占全球生物制造战略制高点？近日，南方日报、南方+记者走进白云区调研发现，一场由生物制造引领的产业变革正悄然发生。解剖麻雀两家初创企业的“硬核”突破一款热销全网的膜法世家二裂酵母面膜，撑起口碑与销量的核心功效原料，并非依赖海外进口，而是源自白云区本土一家年轻的生物科技企业——广州华酵生物科技有限公司（以下简称“华酵生物”）。这家2024年成立的初创企业，仅用一年时间，就凭“合成生物+智能发酵”的双核心技术实现弯道超车，建成2吨级智能化生产线，成功跻身到膜法世家、茗荟等多个知名国货美妆品牌的核心供应链中。华酵生物揭示了“美丽经济”的上游密码——原料创新。其核心资产是一个包含近3000种菌株的自有库，这构成了极高的技术壁垒。广州华酵生物科技有限公司总经理王水平介绍，通过“先改菌、再精养”的双核技术体系，华酵能够从大自然中挖掘极端环境下的微生物，并与高校合作进行基因改造，从而定向筛选和高效制备高活性成分，从源头上保障了产品的功效、环保和安全。华酵生物的出现，为白云区的化妆品产业集群注入了强大的“弹药”，带来了显著的降本增效效应。以核心产品“二裂酵母”为例，过去国内品牌严重依赖进口，价格高达每公斤2000多元。华酵生物实现国产化后，将价格直接打到200元以下，是国外价格的不足十分之一，不仅打破了国外的技术垄断，也让国货品牌拥有了更具竞争力的成本优势。王水平表示，公司目前90%的客户都来自白云区，区内1000多家美妆企业构成了一个庞大的本地市场。在他看来，白云区不仅拥有完整的产业链，更有政府营造的优越营商环境，“有问题都能得到及时响应和解决”。“生物制造是‘十五五’规划的重点方向，也是极其环保的产业。我们非常看好白云区生物制造的未来，它必将成为区域经济新的增长引擎。”王水平对此充满信心。广州元动生物科技有限公司（以下简称“元动生物”）同样是一家年轻的公司，成立于2024年，专注于利用合成生物学与人工智能技术，动态发酵生产高纯度、高性能的纳米纤维素（BC/BNC）材料，并成功将其应用于日化、新能源、光电等多个前沿领域。元动生物首席执行官陈炯霖介绍，公司的核心竞争力在于其全球首创的动态发酵纳米纤维素技术。这项独创技术不仅打破了国际巨头对高端日化助剂的长期垄断，还以“更纯、性能更好、价格更低”的优势，为本土企业提供了强有力的国产替代方案。“白云区庞大的日化产业集群，为我们提供了得天独厚的应用场景和市场基础。”陈炯霖表示。依托区内1000多家化妆品企业的强大需求，元动生物得以快速验证技术、积累现金流，并与本地产业形成紧密协同。随着省、市大力支持白云区创建国家级生物科技和生物制造产业先导区，越来越多像华酵生物、元动生物这样的硬核科技企业，将为白云区生物制造高质量发展注入澎湃的内生动力。筑巢引凤打造白云蓝湾·生物制造新高地位于白云区钟落潭的白云蓝湾·生物制造创新基地，是广州正在崛起的生物制造产业新地标。一个覆盖“研发—中试—量产—应用”全链条的生物制造产业生态圈正加速成型。行走在白云蓝湾生物制造产业园一期项目现场，8.5万平方米的现代化厂房已初具规模。目前，赛莱拉生物、惠诺德生物、东来旗兵科技、合顺源生物等多家行业重点企业已签约入驻，覆盖生物美妆、生物医药、生物材料、生物农业等多个前沿领域，预计年产值达5.4亿元。记者看到，园区内天然气管道直通楼栋，配备了专属污水处理系统，精准匹配生物制造企业刚需的基础设施，将大幅降低合规成本、缩短投产周期。广州东来旗兵科技有限公司（以下简称“东来旗兵”）是落户白云蓝湾生物制造产业园的第一批企业。扎根白云区三十余年的，东来旗兵凭借其液态饲喂设备与生物发酵技术，成为行业标杆企业。当前国内液态饲喂普及率不足千分之一，而欧美国家已达到30%～40%，这一领域蕴含巨大的市场潜力。东来旗兵董事长李穗生表示：“中国养猪产能占全球60%，但高度依赖进口大豆和玉米。通过生物发酵技术利用地缘性材料，不仅能降低养殖成本，还能减少对外依赖。”一套可满足万头规模猪场的设备，东来旗兵售价仅为70万元左右，远低于国外同类产品200多万元的价格，大幅节省了外汇支出。此外，液态饲喂技术通过益生菌发酵，使每头猪的养殖成本降低约120元，同时提升猪肉品质。公司预计2026年产值将达到3500万元。东来旗兵选择落户白云蓝湾生物制造产业园，既是基于三十多年扎根本地的深厚根基，也得益于政府提供的产业链配套支持。李穗生坦言：“白云区产业链配套成熟，菌种研发资源丰富，加上便捷的物流条件，非常适合我们发展。”目前，公司已购置8000平方米厂房，并计划整合旗下六家企业入驻园区，进一步完善从前端菌种研发到后端设备生产的全产业链布局。今年3月，白云蓝湾生物制造产业园二期项目启动建设，总建筑面积超14万平方米，计划2027年年底竣工。届时，园区将形成从研发、中试到量产、应用的完整产业闭环。“我们不是简单建厂房，而是打造一个能支撑技术转化、产能放大和人才聚集的生态系统。”广州白云产业投资集团有限公司副总经理张英娇强调。在园区公共中试平台规划区，将配备专业运营团队，为企业提供中试验证、工艺优化和技术迭代支持，破解“实验室成果难以量产”的行业痛点。此外，人才公寓、品质食堂等生活配套同步推进，真正实现“以产聚人、以城留人”的产城融合理念。系统布局构建“四位一体”生物制造护城河为抢占生物制造经济未来战略制高点，白云区将生物制造作为“6+6+X”现代产业集群中重点发展的未来产业之一，围绕产业基础优势，印发了《广州市白云区加快推动生物制造产业高质量发展三年行动方案（2026—2028年）》，明确提出构建“11221”产业生态体系，即建设1个生物制造创新中心、1个中试基地、2个成果转化平台、两期超千亩的生物制造产业园（BMP）以及1支百亿规模的生物制造基金集群，全面覆盖从基础研发、中试验证到成果转化与规模化生产的全产业链条。白云区投资促进局副局长林志锋介绍，白云区将生物制造产业作为未来产业的重要赛道，目前已构建起“平台、政策、基金、场景”四位一体的发展支撑体系，全面推动产业从应用端牵引迈向高质量发展阶段，全力创建国家级生物科技和生物制造产业先导区。在平台端，白云区高标准谋划首期1350亩的生物制造产业园，作为产业发展的核心载体，将聚焦生物医药、生物健康、生物材料、生物食品、生物农业等重点领域，形成集研发、中试、生产、应用于一体的全产业链生态。在政策端，白云区围绕企业落户、研发投入、技术攻关、人才引进等关键环节提供全方位支持。其中，对符合条件的重大项目，最高可给予1500万元的资金扶持，切实降低企业创新成本，激发市场主体活力。在资金端，白云区设立了总规模达100亿元的生物制造产业基金。该基金将重点投向生物制造产业链上下游的优质企业和创新项目，通过“以投促引、以投促产”的方式，加速科技成果转化和产业集群培育。在场景端，依托区域特色优势，白云区积极拓展生物制造的应用场景。一方面，作为全国最大的化妆品产业集群之一，白云区正推动化妆品原料向生物制造技术转型，提升产品附加值和国际竞争力；另一方面，依托广州市重要“菜篮子”基地的地位，以及新能源、新材料等产业基础，白云区正加快生物制造技术在农业、能源、材料等领域的融合应用，为产业发展开辟广阔市场空间。

🏷️ #生物制造 #白云区 #美妆产业 #创新中心 #产业基金

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📰 分秒必争！重庆钢铁制造管理部外销坯跑出管理“加速度”—中国钢铁新闻网

重庆钢铁制造管理部通过生产管制中心的“分秒必争、毫厘必较”理念，聚焦外销坯的精准排产、精准管控与精准发运，推动生产管理“加速度”。自4月起，围绕外销坯目标持续发力，依托订单优先级、工序能力与现场库存制定科学月计划与日生产模型，确保节奏平稳，月累计外销坯超5.7万吨，4月17日创单日新高。工艺方面通过专项方案强化质量管控，现场数据动态调整，炼钢厂提升中包炉数与连浇炉数，减少换包与耐材消耗，并实现发运环节无缝衔接，炼钢计划精准率达97.65%，为合同兑现提供保障。对非计划停机的防控则以数字化平台推动管理前移，分层培训与事故回头看并行，建立跟踪台账，4月非计划停机时间显著下降，生产运行稳定性提升。

🏷️ #外销坯 #生产管理 #降本增效 #非计划停机 #数字化

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📰 我国已构建四级智能工厂体系，带动产品不良率平均下降47%

本次报道聚焦我国智能制造的三级跃升和四级建设。我国已形成基础级、先进级、卓越级、领航级四级智能工厂体系，累计建成3.5万家基础级、约8200家先进级、500家卓越级工厂，15家企业入选领航级培养名单。通过推动工程机械共享制造、汽车岛式制造、家电敏捷定制等新业态，智能工厂梯度培育行动显著提升产业效率：产品不良率下降平均47%、研发周期缩短约38%。未来将聚焦轨道交通、高技术船舶、新能源汽车、航空航天、钢铁、石化等重点领域，继续支持领航工厂和超级场景建设，推动从数字化、网络化向智能化的升级。领航级工厂名单涵盖能源、装备、电子信息、消费品等多个行业，显示跨行业协同与创新应用的广度。整体目标是以数智化为驱动，提升产线灵活性、制造协同和定制能力，提升国家制造业的全球竞争力。

🏷️ #智能制造 #领航工厂 #工业升级 #生产效率 #定制化

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📰 新质蛋白产业加速崛起 生物制造赋能食物安全新赛道

本报记者聚焦“新质蛋白”在我国生物制造领域的产业化进展，报道显示以微生物蛋白为核心的新型蛋白正快速迈向规模化商业化阶段。文章指出，立足国家“大食物观”战略，微生物蛋白生产可显著降低水土占用，建设2万吨产能项目即可实现相当于2000万只鸡的产能，展现出低碳高效的生产优势。专家强调，未来蛋白供给将依托生物制造的多元化路径，破解对外依存与资源消耗问题；新质蛋白在成本、工艺、场景应用等方面具备广阔潜力，但价格仍是关键考验点，需通过科技自立、降本增效和全产业链标准建设来实现大规模落地。国内龙头企业如富祥股份已获得GRAS认证和新食品原料批复，体现国际与国内双认证推动产品进入全球市场的可能性。整体上，行业被视为“小产品、大产业”的趋势，未来三到五年将进入快速落地与扩容的关键窗口，资本、标准、场景、国际合作等多方协力将决定产业成败。

🏷️ #新质蛋白 #微生物蛋白 #生物制造 #降本增效 #产业化

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📰 吉态来博乙酸平台：以碳源革命重塑生物制造成本逻辑

吉态来博通过两段法乙酸平台，将工业含碳气体直接转化为下游蛋白、赖氨酸等大宗产品，形成从尾气到发酵产物的闭环，显著降低碳源成本并提升生产效率。第一段为气体发酵，利用厌氧微生物将尾气中的一氧化碳、二氧化碳和氢气转化为乙酸；第二段是下游发酵，乙酸作为碳源输入解脂耶氏酵母等菌株，持续生产蛋白、赖氨酸、谷氨酸、柠檬酸等。该平台的核心壁垒在于实现乙酸驯化，使生产菌能高效利用乙酸而非葡萄糖；并通过中试到产业化验证，展示了从菌种研发到大型工厂落地的闭环。与传统粮食发酵相比，碳源成本可显著降低，乙酸平台在环保、产能利用和资源占用方面具有系统性优势，甚至实现不依赖粮食的生产模式。同时，平台的延伸已在赖氨酸等产品上初步体现潜在成本下降，若二代技术达成500元/吨内部碳源成本，降幅将进一步扩大。总体而言，该平台有望成为中国生物制造升级的底层基础设施，推动工业尾气向生物制造价值链的有效转化，重塑行业成本结构与竞争格局。

🏷️ #碳源成本 #气体发酵 #乙酸平台 #产业化 #生物制造

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📰 解码药品连续制造① | 连续制造技术引领药品生产模式迭代升级医药新闻-ByDrug-一站式医药资源共享中心-医药魔方

药品连续制造技术正在从实验室走向产业化，成为医药产业高质量发展的关键驱动力。全球范围内，欧美日等地区监管机构相继出台指导原则和政策，鼓励创新与国际接轨，中国也将《Q13指导原则》纳入药品监管体系并实施。连续制造以过程连续、实时调控和全程保障为核心，通过PAT（过程分析技术）实时监测温度、压力、粒度、含量等关键参数，构建原料—工艺—质量—成品的闭环系统，突破传统批生产的时间和质量波动瓶颈。应用领域覆盖固体制剂、生物制剂、无菌制剂等多种剂型，显示出提高效率、提升质量稳定性、降低成本和缩短周期的综合优势。固体制剂是当前应用最广泛的领域，已有多家机构在尖端工艺上实现连续化生产并获得实际效益；生物制剂通过连续培养、连续纯化等环节，显著提高产量与稳定性；无菌制剂通过全流程密闭与在线监控提升无菌性与安全性。随着技术成熟和政策完善，连续制造有望成为药品生产的主流模式，推动产业升级并提升全球供应保障能力。我国企业应抓住机遇，推进研发转化与产业化应用，提升国际竞争力。

🏷️ #连续制造 #药品审评 #PAT #无菌制剂 #生物制剂

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