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📰 奋战四季度 夺取全年胜丨10个细分行业入选国家级实践样本 浙江加快提升企业数字化水平

日前,工信部发布的50个全国中小企业数字化转型实践样本中,我省杭州、宁波等4个试点城市的10个行业成功入选,数量居全国第一。其中,杭州的一家生物医药企业在糖尿病治疗领域取得技术突破,正在加快建设2万平方米的未来生产基地。该产线通过数字化管理与人工智能技术的结合,提升功能细胞的生产效率与可控性。

杭州瑞普晨创科技有限公司副总经理楼晶表示,全数字化的生产流程可以保障每批产品的一致性,符合国际监管要求,从而推动细胞产品从小批量制备向大规模生产转型。目前,杭州已有上百家生物药品制造企业完成了数字化改造,样本企业的研发成本降低20%,排产效率提升50%以上,生产效率也提升了12%。

这批入选的实践样本涵盖生物药品制造、新能源汽车结构件制造等行业,探索了低成本、高成效的解决方案,能够加速在中小企业中的推广。省经信厅表示,数字化转型是人工智能应用的基础,未来将推动全省规上企业实现系统性、可持续的数字化转型。

🏷️ #数字化转型 #人工智能 #生物医药 #中小企业 #生产效率

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📰 奋战四季度 夺取全年胜丨10个细分行业入选国家级实践样本 浙江加快提升企业数字化水平

浙江省在中小企业数字化转型方面取得显著进展,尤其是杭州和宁波等城市的10个行业成功入选国家级实践样本,数量位居全国第一。这些企业在生物医药和新能源汽车等领域,通过数字化管理和人工智能技术的应用,显著提升了生产效率和降低了成本。以杭州的一家生物医药企业为例,其通过全数字化流程,保证了产品的一致性,并符合国际监管要求,推动了小批量向大规模生产的转变。

截至目前,浙江省已提前实现了2万家规上工业企业数字化2.0的年度目标。这一成就标志着全省中小企业的数字化转型从“全覆盖”迈向“深覆盖”。未来,浙江省将结合“415X”先进制造业集群培育,选择一批具有特色优势或转型迫切的行业,开展新一轮的数字化转型试点,推动规上企业实现系统性和可持续的发展。

数字化转型不仅是提升企业竞争力的关键,也是推动人工智能深度应用的基础。通过探索低成本、高成效的解决方案,浙江省将进一步加速中小企业的数字化进程,为全省经济的高质量发展奠定坚实基础。

🏷️ #数字化转型 #中小企业 #生物医药 #人工智能 #生产效率

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📰 中国制造的「领航样本」,为何藏在海康威视智能工厂里?-36氪

海康威视智能工厂在高度复杂的制造场景中,展现了中国制造的转型与进化。该工厂日均处理1万个订单,75%为定制化,打破了传统大批量制造的局限。通过自主研发的工业视觉设备、柔性机械臂和移动机器人等技术,海康实现了多品种、小批量、大规模定制的生产模式,具备了高效的生产能力。

自2015年起,海康威视逐步推进数字化、自动化与智能化建设,构建了包括MES、MPM、APS等核心系统的数字根基。随着数据驱动的深入,工厂的智能化进程加速,形成了自感知、自判断、自执行的“超级智能体”,使得生产效率和质量得以提升。

海康的成功不仅在于自身的技术进步,更在于其在复杂环境中形成的可复制能力。通过与2000余家供应商的协同,海康将智能制造能力扩展至多个行业,推动了中国制造的整体进化,助力中国从制造大国向制造强国的转变。

🏷️ #海康威视 #智能制造 #数字化转型 #自动化 #生产效率

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📰 机加工行业智能机器人推荐:节卡、ABB、库卡等六大品牌深度横评 - 机器人大讲堂

在智能化转型的背景下,机加工车间面临多种机器人品牌的选择。企业需根据自身的生产痛点,综合考虑机器人在速度、刚性与灵活性等方面的表现。本文分析了六大主流机器人品牌,包括节卡、ABB、库卡、优傲、发那科和川崎,重点关注具体的应用场景,如CNC上下料、精密装配和抛光打磨等。

节卡机器人在CNC上下料方面表现出色,提升了生产效率与良品率;ABB机器人则在复杂工艺中具备强大的适应性,能够实现全流程自动化;库卡机器人通过标准化工作站推动制造的数字化与智能化,提升生产效率。优傲机器人则专注于传统机床的自动化改造,展现出极高的灵活性。

发那科机器人以其高可靠性和精度著称,适合大规模生产,而川崎则提供多功能的自动化解决方案。企业在选择机器人时应明确自身需求,从而找到最适合的解决方案,以实现生产效率的最大化。

🏷️ #智能制造 #机器人 #机加工 #自动化 #生产效率

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📰 人民网:数字技术驱动制造产业加速迈向高端智能-媒体南开-南开大学

在江西赣州,某家居企业通过智能立库实现了数字化转型,出入库效率提升了300%,板材利用率达92%。这种转型不仅提高了生产效率,还有效控制了加工误差,推动了企业向智能制造的转变。国家统计局数据显示,前10月规模以上工业企业利润同比增长1.9%,传统产业的新质生产力初现成效,利润明显高于行业平均水平。

制造业的数字化转型有助于催生新业态和新模式,增强竞争力,推动中国制造业向全球价值链中高端迈进。越来越多的企业开始引入智能设备和人工智能管理系统,构建工业互联网平台,促进产业从人力驱动向数据驱动转变。湖南长沙的机械园区和湖北荆州的半导体企业都展示了智能制造的成功案例,生产效率和产品质量显著提升。

尽管我国制造业数字化转型取得了一定成果,但仍面临数据标准不统一、技术依赖、人才短缺等瓶颈。为此,专家建议打通数据链路,构建统一平台,加大技术攻关力度,促进场景创新,培养复合型人才,并通过政策支持推动数字化转型的深入发展。

🏷️ #数字化转型 #智能制造 #生产效率 #政策支持 #新质生产力

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📰 以数智为“梭”织就美好未来——石家庄纺织服装企业加快数字化转型步伐_地方新闻_中国青年网

近年来,石家庄市的纺织行业正经历一场深刻的数字化转型,众多企业通过建设智能工厂,提升生产效率和产品质量。得利达纺织有限公司通过智能化改造,实现了设备的数控化率大幅提升,生产效率显著提高,产品不良率显著下降,节省了大量的能源费用和运营成本,进一步巩固了其在市场上的竞争力。

同时,河北伟宸服装有限公司则通过引进全面的数字化系统,成功实现了生产全流程的智能化,包括智能裁剪和无人化运输,极大地提升了生产效率和订单交付能力。各企业积极探索智能制造,不断推动技术进步和管理优化,形成了良好的行业示范效应。

石家庄市的数字化转型不仅得益于企业自身的努力,也离不开地方政府的政策支持和引导。随着数字化转型的深入,石家庄的纺织服装企业正向着智能化、高端化和绿色化的方向快速迈进,为地区经济的高质量发展注入新的活力。

🏷️ #数字化转型 #智能工厂 #纺织行业 #生产效率 #石家庄

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📰 中联重科入选国家首批“领航级智能工厂” 系我省唯一上榜企业,全国仅15家

2025世界智能制造大会于11月27日举行,工业和信息化部等六部门公布了我国首批领航级智能工厂名单,其中中联重科的“挖掘机共享制造智能工厂”成功入选,成为湖南唯一上榜企业。领航级智能工厂是我国智能制造的最高层级,涵盖多个关键领域,展现了智能制造的未来发展方向。

中联重科工厂实现了三大全球首创,包括挖掘机核心制造环节的全流程智能化、70余种型号的高效共享混流生产,以及跨品类的协同共享联动。工厂内的工业机器人主导生产,智能技术应用率超过80%,实现了高效的生产周期和快速交付。

该智能工厂还破解了工程机械行业的生产难题,通过共享研发平台和生产模式,提升了生产资源的自组织和优化能力。目前,该工厂已形成超50项企业标准,并在全球推广至20余个智能工厂,为多个行业的发展提供动力。

🏷️ #智能工厂 #共享制造 #工业机器人 #智能制造 #生产效率

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📰 【身边榜样】罗应利:匠心铸就梦想 奋斗书写华章_腾讯新闻

遵义金业机械铸造有限公司自2007年成立以来,凭借其先进的生产设施和优秀的人才团队,稳健发展。公司拥有两大厂区和多条先进生产线,员工194人中包含多名高级工程师和技师,体现了强大的技术基础。机加车间数控班长罗应利自2012年加入公司以来,凭借扎实的技术和管理能力,从普通工人逐步成长为省级劳动模范。他在岗位上坚持不懈,积极攻克技术难题,带领团队提升生产效率,展现出强烈的责任感。

在面对生产挑战时,罗应利不仅注重技术革新,还积极传授经验,培养新员工,形成良好的学习氛围。他的付出得到了行业的认可,机加车间被评为“贵州省工人先锋号”,他本人也获得了“贵州省劳动模范”的荣誉。罗应利表示,这些荣誉是对他工作的肯定,未来将继续发扬工匠精神,推动团队和公司向更高目标迈进。他的努力和坚持,为新时代的数控工匠树立了榜样,传承着创新与实干的精神。

🏷️ #装备制造 #数控工匠 #技术传承 #劳动模范 #生产效率

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📰 5G驱动传统制造蝶变,铸就智慧工厂新典范——湖北联通携手大洋塑胶创新“一根管道”里的工业新密码 - 湖北日报新闻客户端

湖北大洋塑胶有限公司通过5G技术实现了传统制造的转型,成为智慧工厂的典范。该公司在建筑和市政排水管道领域深耕多年,凭借卓越的技术实力和产品品质,获得了多项行业荣誉。然而,随着市场竞争加剧,传统制造模式的效率瓶颈逐渐显现,限制了企业的发展。为此,湖北大洋塑胶于2023年启动了5G智慧工厂建设项目,经过两年的努力,该项目成功投入运营。

在新工厂中,5G网络实现了全覆盖,生产效能显著提升。设备综合效率提升至92%,订单交付周期缩短20%,产品合格率从95.2%跃升至99.8%。通过实时数据采集和精准控制,生产过程得到了有效保障。5G技术的应用还包括远程设备维护和智能监控系统,进一步提升了生产安全和效率。

未来,湖北大洋塑胶计划深化5G应用,探索智能研发和全域物流监测等新场景,推动企业的高质量发展。这一转型不仅展示了5G技术在制造业中的赋能价值,也为同行业的数字化转型提供了可借鉴的经验。通过持续的技术创新,湖北大洋塑胶将为整个制造业的数字化转型注入新的活力。

🏷️ #5G技术 #智慧工厂 #数字化转型 #生产效率 #质量提升

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📰 数智融合让工厂拥有“智慧”大脑_行业资讯_数字中国建设峰会

江西新余的一家纺织企业通过数字化转型,成功实现了生产车间的全工序数字化运行,工人数量从700人减少到200人,订单交付周期缩短7天,产品综合成本降低2000元。这一转型不仅提升了生产效率,还为我国制造业的高质量发展注入了强劲动力。国家统计局数据显示,装备制造业增加值持续增长,传统制造业正在通过智能技术转型为智能工厂,推动绿色化工艺升级,减少废弃物排放,实现循环发展。

随着5G、大数据和人工智能等技术的深入应用,越来越多的传统制造企业焕发新活力。例如,宁夏银川的水泥企业通过智能机器人和管理系统显著降低了电耗和排放,员工数量减少50%。山东泰安的智能工厂利用数字孪生平台实现全流程动态管控,提升了综合效益。数字化转型不仅提升了生产效率,还促进了企业间的高效协同。

在福建福州,纺织企业通过公共工业互联网平台实现了与周边企业的合作,提升了生产效率和降低了能耗。数字技术赋能传统产业,催生新业态和新模式,推动制造业向智能化和现代化转型。专家建议,企业应实现全流程数据采集与分析,深度融合人工智能,建立实时质量检测系统,以提高产品质量和企业响应速度。

🏷️ #数字化转型 #智能制造 #绿色发展 #工业互联网 #生产效率

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📰 【2025打卡中国】全球智造看这里!波兰博主见证西派引领高效生产新范式

2025年11月15日,波兰博主实地探访了中国西派集团,惊叹于其高端阀门与流体控制设备的智能化生产模式。西派集团作为行业龙头,凭借绿色制造和智能化生产,服务于能源和化工等关键领域。博主特别提到,工厂的生产流程主要依赖机器和机器人,形成了超大规模与极少员工数量的强烈反差。

博主认为,机器的广泛参与不仅显著提升了生产效率,还有效降低了对环境的影响。他指出,减少人员参与可以规避人为失误,提升生产安全性,保障产品质量。这种生产模式不仅是中国制造业的革新,更是全球制造业未来的发展方向,展现了新时代的鲜明标志。

西派集团的成功案例,反映了中国制造业在智能化和绿色化方面的持续进步,值得其他国家和企业借鉴。博主的观察为我们提供了一个全新的视角,揭示了未来制造业的发展趋势,强调了技术与环保的结合将是未来的重要课题。

🏷️ #西派集团 #智能制造 #绿色制造 #生产效率 #全球制造业

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📰 航天科技一院18所开展数字化改革侧记_中国航天科技集团

中国航天科技集团有限公司一院18所正经历一场深刻的数字化改革,从传统制造向智能制造转型。这一转型的成功不仅依赖于技术的升级,也在于组织内部对核心竞争力的重塑。通过广泛的调研和系统分析,18所确立了智能制造、数字化研发等六大核心能力,以适应快速变化的市场需求。为了实现产能的快速提升,18所以智能制造为突破口,集中力量进行数字化生产线的改造,并取得了显著成效,产能增长了1.5至6倍。

在数据流动的背后,18所实现了生产过程的实时监控与管理,传统依赖经验的调度模式被智能算法所替代,提升了生产效率和创新能力。通过构建流畅的数据通道,18所在设计、工艺、制造等环节实现了高效协同,显著提高了研发效率,推动了各类型号的生产。如今,18所不仅在产能和质量上取得突破,更正在形成具有行业推广意义的智能制造体系,成为行业的标杆和领跑者。

🏷️ #数字化转型 #智能制造 #核心竞争力 #生产效率 #行业标杆

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📰 从制造到“智造”:兴嘉生物“硬”实力起底

在工业4.0时代,饲料企业面临高质量要求、成本压力和激烈竞争的挑战,兴嘉生物通过智能制造不断提升核心竞争力,成为微矿智慧营养的引领者。兴嘉生物的浏阳基地在2012年进行了设备升级,采用布勒集团的设备,开启了智能制造之路。智能化生产线的引入大幅提高了生产效率,并保证了产品质量的一致性,减少了人工成本和物料浪费。

铜官基地于2019年投产,定位为智能制造中心,结合自动化设备和信息系统,实现全程协同管理。兴嘉生物通过引入ERP系统和智能控制系统,确保产品的高品质和可追溯性。公司坚持创新驱动和可持续发展,响应国家双碳战略,为行业提供稳定可靠的产品,同时积极推动行业设备的升级与技术的革新。

兴嘉生物的发展轨迹彰显了其对智能制造的坚定信念与执行力。未来,兴嘉生物将继续利用创新优势,融合微量元素研究与智能制造,助力饲料行业转型升级,为中国饲料工业走向世界新高度贡献力量。

🏷️ #智能制造 #兴嘉生物 #微量元素 #生产效率 #行业创新

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📰 从制造到“智造”:兴嘉生物“硬”实力起底_中华网

在工业4.0时代,饲料企业正面临着更高的产品要求、用工成本上升以及市场竞争加剧等挑战。兴嘉生物作为微矿智慧营养的领军企业,通过智能制造不断探索创新,提升了生产效率与产品质量。浏阳基地率先布局智能化工厂,实现了生产流程的标准化与自动化,使得单班产量提升近5倍,保障了产品的一致性和稳定性。

兴嘉生物在智能化设备升级的过程中,与布勒集团合作,勇于进行技术改进,使得品控与生产工艺得到有效提升,铜官基地的智能制造中心规划也在这一基础上展开。通过创新的ERP系统与智能控制系统,该公司实现了各生产环节的集成管理,达到了高品质、低浪费的生产目标,增强了客户的满意度。

兴嘉生物的成功与其对产品品质的持续追求、行业发展的敏锐洞察及可持续发展的理念密不可分。未来,兴嘉生物将继续推进智能制造与微量元素研究的结合,助力饲料行业转型升级,朝着全球高标准迈进。相信在智能化的推动下,兴嘉生物将为中国饲料工业的国际化发展贡献更大力量。

🏷️ #智能制造 #兴嘉生物 #微量元素 #生产效率 #产品质量

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📰 从“单点智能”到“全链协同” 制造业转型走深走实

在当前制造业企业中,智能技术的应用正在加速数字化转型,推动生产效率的提升。无人运输车、巡检机器人和自动化生产线等智能设备的广泛使用,使得各环节的工作更加高效。数据显示,10月份高技术制造业的PMI继续位于扩张区间,显示出行业的强劲支撑作用。专家指出,数字化转型是解决工业软件和核心零部件等“卡脖子”问题的途径,促进新发展格局的形成。

随着数字技术的迅速发展,制造业企业正在加快智能化改造。在新能源材料企业中,通过AGV运输和智能控制系统,实现了生产流程的实时监控,生产效率显著提高。而在陶瓷制造企业中,AI视觉质检系统的应用使得产品质量得到了质的提升,走向可持续发展之路。数字化转型为制造业带来了内生动力,推动高质量发展。

然而,数字化转型也面临挑战,包括高端软件和核心零部件的技术短板、数据标准不统一等问题。专家建议,制造业应充分利用人工智能等数字技术,创新商业模式,将数据作为核心资产,并推动技术与管理的同步升级,以实现更高效的全链协同发展。通过这些措施,制造业有望克服困难,迈向新的发展阶段。

🏷️ #数字化转型 #智能制造 #生产效率 #高质量发展 #技术升级

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📰 综述:人工智能和机器学习辅助的生物制药制造数字化应用 - 生物通

人工智能和机器学习(AI/ML)在生物制药制造中的应用正日益重要,尤其是在解决复杂产品如单克隆抗体、细胞和基因疗法的生产挑战方面。AI/ML技术通过优化流程和提高质量控制,能够有效降低生产成本并加速药物上市。随着云技术和开源算法的普及,实施AI/ML的门槛降低,行业创新也在不断推进,以更好地满足患者需求。

生物制药行业的快速发展得益于AI/ML技术的成熟,市场规模在2022-2023年间已达到5164.8亿美元,预计到2030年将以年均7.63%的速度增长。AI/ML在制造过程中提供了更高效的解决方案,尤其是在产品质量控制和工艺优化方面。例如,AI/ML被用于实时监控和质量预测,从而提高生产效率,确保产品安全性和一致性。

此外,AI/ML的应用还促进了跨学科合作,推动了生物制药的产业化进程。企业在实施AI/ML时,需要在技术、组织文化和人员能力方面进行调整,以培养具备数据科学背景的团队。随着技术的不断进步,AI/ML将在生物制药领域发挥更大的作用,为患者提供更安全有效的治疗方案。

🏷️ #人工智能 #机器学习 #生物制药 #生产效率 #市场增长

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📰 行业唯一!海尔智家获首批海外工厂智能制造成熟度认证

智能制造是提升企业效率的关键,也是衡量国家工业数字化转型的重要标尺。加快工业全要素智能发展,需要健全知识产权保护和成果转化机制,并完善智能制造能力成熟度评价体系。同时,积极融入国际创新网络,提升中国在智能制造领域的国际话语权与标准影响力。

海尔越南洗衣机互联工厂成功通过智能制造能力成熟度标准符合性评估,成为洗涤行业唯一获批企业,标志着中国智能制造标准国际化的重要进展。该工厂凭借高度自动化的生产体系与前沿技术,成为东南亚家电制造的标杆,整体效率提升10%,能耗降低5%,年产能达100万台。

依托领先的智能制造技术,海尔越南工厂不仅深耕本土市场,还将产品出口至全球多个国家,构建国际化营销网络。这一认证为中国企业在海外推进智能制造体系建设提供了实践范例,推动“中国智造”在全球舞台树立新标杆。

🏷️ #智能制造 #海尔 #国际化 #自动化 #生产效率

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📰 乌海市乌达区:“低碳+智能”赋能行业提质增效_央广网

内蒙古兴发科技有限公司的氯碱绿色循环智能工厂项目,采用多项智能化技术和设备,显著提升了生产效率和安全性。通过防爆巡检机器人和数字化管控,工厂实现了无人化管理,员工人数从120人降至40人以下,节省了大量人力成本,且设备维护费用和综合运营成本均有所降低。这一模式为氯碱行业树立了标杆,推动了绿色循环与智能制造深度融合。

此外,内蒙古东景生物环保科技有限公司也在智能制造领域表现突出,成为国内最大的γ-丁内酯生产基地,推动了新材料和新能源的研发。乌达区依托传统产业优势,积极发展可降解塑料、硅基新材料等新兴产业链,助力地区经济转型升级。整体来看,乌达区通过低碳与智能化的结合,提升了制造业的质量和效益,展现了工业高质量发展的新模式。

最后,乌达区在安全与绿色数字化方面的努力也取得了显著成效,企业在安全生产和节水等领域获得了多项荣誉,推动了产业的高端化、智能化和绿色化发展。这些成就不仅为地方经济注入了新活力,也为整个行业的可持续发展提供了有益的借鉴。

🏷️ #智能制造 #绿色工厂 #无人化管理 #生产效率 #低碳经济

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📰 数实深度融合助力制造业转型_行业资讯_数字中国建设峰会

在河北唐山的一家钢铁企业,智能管理系统的应用使得铁水运输时间从40分钟缩短至15分钟,显著提升了生产效率和经济效益。这一变化是数字化转型的生动体现,工信部数据显示,规模以上工业企业利润同比增长3.2%,显示出加快恢复的态势。AI技术的赋能加速了产品研发和生产流程的数智化,促进了产业链的协同发展。

随着我国新型工业化的深入推进,人工智能大模型的快速迭代为各行业的数字化转型提供了动力。政策的支持为制造业的数字化转型指明了方向,许多企业通过智能化升级实现了生产效率的提升和成本的降低。例如,山西某装备制造企业的车轮生产线,智能化后年产量达到70万片,缺陷率大幅降低。

在辽宁的一家钢铁企业,无人搬运车和机械臂的应用使得生产过程实现了全流程无人化,生产效率提高了20%。制造业的数字化转型正在推动高质量发展,未来应继续推动工厂改造、数字技术应用、产教融合和整体数字化水平提升,以筑牢“制造强国”的根基。

🏷️ #数字化转型 #人工智能 #生产效率 #智能制造 #制造业

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📰 智元精灵G2全球首发!智元G2获均胜电子过亿订单并完成首批交付 - 财中社

智元精灵 G2 作为全球工业级交互式具身作业机器人的标杆,首次线下公开亮相,并与均胜电子签订过亿元采购合同,标志着交互式具身智能技术在汽车零部件制造领域的落地。该机器人搭载高性能关节执行器和多类型传感器,能够实现毫米级智能力控作业,完成复杂的零部件抓取、装配和检测等工序。

首批交付的智元精灵 G2 将在均胜电子的产线部署,推动人机协同向机器主导的转变,显著提升生产效率并降低操作误差。均胜电子的制造场景中,适配精灵 G2 的应用工位已达千个,显示出广阔的规模化应用空间。同时,均普智能宣布将建设年产能“3000台+”的生产线,为具身智能机器人进入更多制造企业做准备。

智元与均胜的合作实现了技术研发与产能建设的闭环,开创了产业协同的新模式,加速了具身智能技术的产业化进程。这不仅将赋能宁波制造业的升级,还将助力均胜在全球智能制造的竞争中抢占先机,推动整个行业向智能化迈进。

🏷️ #智元精灵 #具身智能 #汽车制造 #生产效率 #产业协同

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