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📰 惠州德赛西威建立车规级全链路智能制造体系：让数据“说话”、AI“拿主意”
德赛西威在惠南工厂、仲恺工厂以自研多模态大模型Pangoo为底座，将AI深度嵌入研发、供应链、生产制造、质量管控等环节，推动从制造向智造的转变。公司明确以数据驱动、智能决策、动态优化组成的闭环智造模式，建立数据底座、模型中台、业务场景三层架构，实现全链路智能制造。实践验证显示，利用大数据与AI优化生产流程，可显著提升生产效率与年营收，降低不良率；缺陷检测方面，采用多模态大模型结合图像生成与数据增强，在多产线、多厂区实现至少99%的缺陷识别率；在设备方面，基于六大类数据实时感知设备健康，预测剩余寿命，改变产线运营模式。通过威汇智能将AI能力产品化，对外赋能工业AI边缘计算、APS等解决方案，服务珠三角等行业客户，目标是打通研发设计、生产制造、质量管控的数据链路，使AI不仅“挑毛病”，更主动指导工艺参数、设计迭代与排程优化，推动产业链企业加速从制造向智造升级。广东省亦提出到2026年建设200家以上智能工厂和产业资金支持大模型应用。
🏷️ #智能制造 #AI应用 #缺陷检测 #设备预测 #数据驱动
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📰 惠州德赛西威建立车规级全链路智能制造体系：让数据“说话”、AI“拿主意”
德赛西威在惠南工厂、仲恺工厂以自研多模态大模型Pangoo为底座，将AI深度嵌入研发、供应链、生产制造、质量管控等环节，推动从制造向智造的转变。公司明确以数据驱动、智能决策、动态优化组成的闭环智造模式，建立数据底座、模型中台、业务场景三层架构，实现全链路智能制造。实践验证显示，利用大数据与AI优化生产流程，可显著提升生产效率与年营收，降低不良率；缺陷检测方面，采用多模态大模型结合图像生成与数据增强，在多产线、多厂区实现至少99%的缺陷识别率；在设备方面，基于六大类数据实时感知设备健康，预测剩余寿命，改变产线运营模式。通过威汇智能将AI能力产品化，对外赋能工业AI边缘计算、APS等解决方案，服务珠三角等行业客户，目标是打通研发设计、生产制造、质量管控的数据链路，使AI不仅“挑毛病”，更主动指导工艺参数、设计迭代与排程优化，推动产业链企业加速从制造向智造升级。广东省亦提出到2026年建设200家以上智能工厂和产业资金支持大模型应用。
🏷️ #智能制造 #AI应用 #缺陷检测 #设备预测 #数据驱动
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📰 AI+制造｜打通AI落地“最后一公里”，苏州这座国家级中试基地助推电子信息产业智造提速_中国江苏网
苏州数智科技集团承建的国家人工智能应用中试基地，定位为连接研发与投产的中场力量，建立了一套闭环服务体系，聚焦电子信息行业共性问题，推动AI从场景验证走向行业规模化应用。通过场景征集、定制解决方案、能力适配、联合攻关、场景中试验证与规模推广等环节，将数据、模型、标准和工具链沉淀在公共平台，支撑更多企业在更大范围内推广应用。基地围绕半导体与集成电路、新型显示、信息通信、电子元器件与专用材料四大领域，梳理出大量真实需求，并组织企业、院所、生态伙伴共同攻关，提升数据质量、算法能力和算力适配，促进缺陷检测、质量管控等关键环节的量产落地。在柔性显示等细分赛道，基地通过标准化数据平台、AIGC缺陷生成模型、多模态AOI大模型等创新，帮助企业提升检测精度、缩短研发周期，并实现国产算力的全面迁移与成本下降。当前已在多家模组线落地，验证了高精度与高效率的实际效果，未来将扩大应用范围，形成可复制、可推广的中试服务模式，服务更多制造业企业的AI升级需求。
🏷️ #AI中试 #制造业AI #数据与算力 #缺陷检测 #规模化落地
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📰 AI+制造｜打通AI落地“最后一公里”，苏州这座国家级中试基地助推电子信息产业智造提速_中国江苏网
苏州数智科技集团承建的国家人工智能应用中试基地，定位为连接研发与投产的中场力量，建立了一套闭环服务体系，聚焦电子信息行业共性问题，推动AI从场景验证走向行业规模化应用。通过场景征集、定制解决方案、能力适配、联合攻关、场景中试验证与规模推广等环节，将数据、模型、标准和工具链沉淀在公共平台，支撑更多企业在更大范围内推广应用。基地围绕半导体与集成电路、新型显示、信息通信、电子元器件与专用材料四大领域，梳理出大量真实需求，并组织企业、院所、生态伙伴共同攻关，提升数据质量、算法能力和算力适配，促进缺陷检测、质量管控等关键环节的量产落地。在柔性显示等细分赛道，基地通过标准化数据平台、AIGC缺陷生成模型、多模态AOI大模型等创新，帮助企业提升检测精度、缩短研发周期，并实现国产算力的全面迁移与成本下降。当前已在多家模组线落地，验证了高精度与高效率的实际效果，未来将扩大应用范围，形成可复制、可推广的中试服务模式，服务更多制造业企业的AI升级需求。
🏷️ #AI中试 #制造业AI #数据与算力 #缺陷检测 #规模化落地
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📰 海克斯康亮相2026CCMT 以质量与智能赋能高端制造升级
第14届中国数控机床展览会（2026CCMT）在上海举行，海克斯康以“美好生活源于质量”为主题，展示精密测量与智能制造前沿方案，覆盖半导体、具身智能、航空航天等关键领域，并首发多款创新产品，为制造业数智化、高端化转型提供技术支撑。展会现场，海克斯康推出全场景高精度检测方案：在半导体领域展示Leitz PMM-C、工业CT、OPTIV S、关节臂等装备，满足芯片制造全流程质检需求；具身智能赛道重点呈现Leitz Reference超高精度测量机，突破机器人核心部件检测瓶颈；航空航天领域推出Global S专用方案、Leica ATS800激光跟踪仪及在机测量与机床校准补偿系统，保障关键零部件可靠性。同时，XPERT-G等新品重磅首发，依托Hex.AI实现智能寻边、AI缺陷检测、计量辅助编程等功能，以“二升一降”提升生产效能、降低数字化门槛。围绕华东新能源、航空航天、高端装备产业升级需求，海克斯康制造智能江苏商务事业部总经理韩飞在接受采访时谈及中国机床与高端制造转型趋势，认为行业正朝着智能化、绿色化、融合化方向加速演进。
🏷️ #机床展 #海克斯康 #智能制造 #精密测量 #缺陷检测
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📰 海克斯康亮相2026CCMT 以质量与智能赋能高端制造升级
第14届中国数控机床展览会（2026CCMT）在上海举行，海克斯康以“美好生活源于质量”为主题，展示精密测量与智能制造前沿方案，覆盖半导体、具身智能、航空航天等关键领域，并首发多款创新产品，为制造业数智化、高端化转型提供技术支撑。展会现场，海克斯康推出全场景高精度检测方案：在半导体领域展示Leitz PMM-C、工业CT、OPTIV S、关节臂等装备，满足芯片制造全流程质检需求；具身智能赛道重点呈现Leitz Reference超高精度测量机，突破机器人核心部件检测瓶颈；航空航天领域推出Global S专用方案、Leica ATS800激光跟踪仪及在机测量与机床校准补偿系统，保障关键零部件可靠性。同时，XPERT-G等新品重磅首发，依托Hex.AI实现智能寻边、AI缺陷检测、计量辅助编程等功能，以“二升一降”提升生产效能、降低数字化门槛。围绕华东新能源、航空航天、高端装备产业升级需求，海克斯康制造智能江苏商务事业部总经理韩飞在接受采访时谈及中国机床与高端制造转型趋势，认为行业正朝着智能化、绿色化、融合化方向加速演进。
🏷️ #机床展 #海克斯康 #智能制造 #精密测量 #缺陷检测
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📰 欣旺达：构建覆盖研发、制造、运维、管理的全链条AI能力体
全球科技与产业界对AI颠覆性价值形成高度共识，能源领域长时储能、市场化与算电协同三大趋势正在重塑行业逻辑。欣旺达把握潮流，提出以AI+大模型驱动锂电产业智能化的新范式，构建覆盖研发、制造、运维、管理的全链条AI能力体系，推动AI与新能源深度融合，形成示范性落地路径。
成果层面，欣旺达的AI布局已从概念走向落地，获2025年度吴文俊人工智能科技进步奖二等奖。以强化学习、计算机视觉与大语言模型为支撑，项目创新出数据稀缺场景的双轨优化与样本重用，形成智能缺陷检测平台与制造决策系统等核心产品。面向“十五五”，将以1套AI平台、1套算力底座驱动1+N场景，推动数据要素向业务价值的高效转化，推动AI+能源平台升级。
🏷️ #能源AI #锂电智能 #智能制造 #缺陷检测
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📰 欣旺达：构建覆盖研发、制造、运维、管理的全链条AI能力体
全球科技与产业界对AI颠覆性价值形成高度共识，能源领域长时储能、市场化与算电协同三大趋势正在重塑行业逻辑。欣旺达把握潮流，提出以AI+大模型驱动锂电产业智能化的新范式，构建覆盖研发、制造、运维、管理的全链条AI能力体系，推动AI与新能源深度融合，形成示范性落地路径。
成果层面，欣旺达的AI布局已从概念走向落地，获2025年度吴文俊人工智能科技进步奖二等奖。以强化学习、计算机视觉与大语言模型为支撑，项目创新出数据稀缺场景的双轨优化与样本重用，形成智能缺陷检测平台与制造决策系统等核心产品。面向“十五五”，将以1套AI平台、1套算力底座驱动1+N场景，推动数据要素向业务价值的高效转化，推动AI+能源平台升级。
🏷️ #能源AI #锂电智能 #智能制造 #缺陷检测
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📰 聚看云AI视觉系统亮相SEMI-e深圳半导体博览会，引领LED晶圆缺陷检测新变革
2025年9月10-12日，SEMI-e深圳国际半导体技术暨应用博览会在深圳国际会展中心举行，青岛聚看云科技有限公司展示了其自主研发的“聚云境AI视觉系统”。该系统在LED晶圆缺陷检测领域展现了前沿技术，吸引了众多行业专家的关注。随着LED产业的快速发展，外观缺陷检测成为影响产品质量和生产效率的关键环节，传统的AOI设备面临误判和漏检的问题。
聚看云科技推出的全流程自动化AI视觉检测系统，通过深度学习和多分类算法，显著提升了检测的自动化水平和准确率。该系统具备全流程自动化缺陷检测、多形态复杂晶圆合档功能以及Mapping自动分析与异常判定等三大核心技术能力，成功解决了传统检测的局限性，降低了漏检率，并提升了合档成功率。
此外，聚看云还创新引入基于物理的渲染（PBR）技术，解决了工业质检中缺陷样本稀少的问题，提升了数据集搭建效率。该系统已在多家行业龙头企业实现规模化应用，帮助企业节省了人力成本，并推动了AI检测技术在半导体制造行业的深度应用，助力中国半导体产业迈向高质量、高效率的新阶段。
🏷️ #半导体 #AI视觉 #缺陷检测 #自动化 #聚看云
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📰 聚看云AI视觉系统亮相SEMI-e深圳半导体博览会，引领LED晶圆缺陷检测新变革
2025年9月10-12日，SEMI-e深圳国际半导体技术暨应用博览会在深圳国际会展中心举行，青岛聚看云科技有限公司展示了其自主研发的“聚云境AI视觉系统”。该系统在LED晶圆缺陷检测领域展现了前沿技术，吸引了众多行业专家的关注。随着LED产业的快速发展，外观缺陷检测成为影响产品质量和生产效率的关键环节，传统的AOI设备面临误判和漏检的问题。
聚看云科技推出的全流程自动化AI视觉检测系统，通过深度学习和多分类算法，显著提升了检测的自动化水平和准确率。该系统具备全流程自动化缺陷检测、多形态复杂晶圆合档功能以及Mapping自动分析与异常判定等三大核心技术能力，成功解决了传统检测的局限性，降低了漏检率，并提升了合档成功率。
此外，聚看云还创新引入基于物理的渲染（PBR）技术，解决了工业质检中缺陷样本稀少的问题，提升了数据集搭建效率。该系统已在多家行业龙头企业实现规模化应用，帮助企业节省了人力成本，并推动了AI检测技术在半导体制造行业的深度应用，助力中国半导体产业迈向高质量、高效率的新阶段。
🏷️ #半导体 #AI视觉 #缺陷检测 #自动化 #聚看云
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