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📰 浙江首个汽车零部件行业F5G-A全光工厂落地杭州

浙江省首个汽车零部件行业F5G-A全光工厂在杭州落地，依托全光网络实现车间数据实时汇聚与统一底座连接生产设备、业务系统与工业应用，推动柔性生产调度、设备运维管理等场景落地。通过AI质检、智能排产等技术，解决数据传输稳定性、设备互联与协同问题，提升生产效率、降低运维成本、增强设备稳定性。数字化转型被视为制造业高质量发展的必答题，全光网络成为支撑智能制造的重要基础设施，推动企业数据流转与AI等新技术在生产现场落地。杭州作为数字经济先发城市，正在通过智能工厂、未来工厂等示范，进一步推动数字技术与制造业深度融合，形成可推广的实践案例，带动区域产业升级与数字化转型加速。

🏷️ #全光工厂 #智能制造 #数字化转型 #智能质检 #杭州

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📰 聚焦LED显示屏EMS制造业务，GKC完成B轮融资

浙江大彩光电GKC宣布完成B轮融资，资金将用于全球三大超级工厂的新建扩容以及AI智慧智造升级，推动产能规模化与全链路智能化改造。GKC作为专注LED显示屏全品类的EMS源头制造企业，拥有东部、西部、南部三大基地，覆盖SMD、GOB/HOB、COB、MIP等全技术工艺，产品适配室内外商业、工程、舞台租赁等多元场景，致力于从定制研发到规模生产、品质管控再到柔性交付的一站式服务。本轮资金将聚焦三大方面：一是产能扩容，升级产线实现大批量与高端产线并行，构建全柔性自动化产线体系；二是全链路AI智造升级，引入AI视觉质检、数字化管控、智能排产与智能仓储，提高一致性与交付稳定性；三是协同发展，三厂协同赋能全球供应链布局。行业竞争及资金、技术风险需关注，但该轮融资有助提升竞争力与市场份额，建议持续关注运营与市场表现。

🏷️ #LED显示 #AI智造 #EMS #产能扩容 #全球供应链

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📰 直击科创板智能制造公司业绩会：全球化进程提速 具身智能等领域业务进展受投资者关注

此次科创板智能制造行业专场聚焦全球化布局与高端赛道拓展，多家企业披露海外市场加速扩张、海外工厂与销售网络布局不断完善。兰剑智能海外市场实现爆发性增长，签约多国项目并以出海战略与核心技术优势推动国际化；瑞可达在美国、德国等地增设办事处与工厂，泰国与摩洛哥工厂筹建以构建国际联动的韧性供应链；金盘科技2026年第一季度新签订单显著上涨，并进入英伟达相关领域。星球石墨在印度市场布局持续推进，逐步提升海外订单规模；金冠电气推进东南亚与欧洲市场本地化，并计划与国光量子在电力安全等领域协同发展。安达智能、逸飞激光等也在扩大海外产能与国际化布局，具身智能、固态电池等新兴赛道受到关注，成为投资者重点关注点。公司研发投入持续上升，覆盖具身智能、光通信、半导体、固态电池等领域，展示出从传统装备向高附加值领域延展的战略转型与技术升级。总体看，全球化与高端技术为企业穿越周期、实现增量增长提供新引擎，研发与国际化协同成为业绩提升的重要支撑。

🏷️ #全球化 #固态电池 #具身智能 #光通信 #半导体

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📰 “中国速度”重塑全球汽车产业——2026北京国际车展观察

北京国际车展在10天展出中汇聚全球目光，38万平方米展馆人潮涌动，来自100多个国家与地区的观众、行业领袖和企业高管云集。习近平总书记强调发展新能源汽车是中国从汽车大国向汽车强国迈进的必由之路，强调自主研发关键核心技术和零部件，以实现技术自立、强大民族品牌。车展见证中国从量变到质变的跃升，国产新能源车型成为核心看点，自动驾驶、智能座舱、固态电池等前沿技术集中亮相，合资与跨国品牌也加速追赶“中国速度”并推进智电转型。参展的自主品牌如理想、蔚来、比亚迪、小米等带来闪充、主动悬架、超强电机等核心技术，显示出本土企业的创新能力与市场活力。外资企业与全球车企则通过联合开发、在华扩产与全球布局，推动中国成为全球汽车产业的创新与出口高地。总体来看，中国汽车产业以开放、协同、创新的态势持续扩张，正在从制造工厂转型为全球产业升级的核心驱动力。

🏷️ #新能车 #中国速度 #自主创新 #全球合作 #智电转型

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📰 矢志一流定航向，链动生态开新局！解码广州工控集团跨越式发展路径
_光明网

广州工控集团在六年的改革与发展中，完成从“物理整合”到“化学裂变”的转变，逐步从区域国企成长为全球化的产业生态组织者。以“世界一流先进制造产业生态跨国运营商”为愿景，集团以科技创新与资本运作双轮驱动，提升核心竞争力。通过党建引领、混改激活、创新蓄势三大机制，解决改革“敢不敢改”、企业“能不能活”、持续发展“能否持续”的难题，取得显著成效：资产规模超2000亿元，进入世界500强多年的稳定趋势，产业布局覆盖广泛并形成多个上市与新兴产业集群。出海方面，集团以万力轮胎、润邦、山河智能等核心企业为支点，全球布局不断扩张，海外营收与全球服务能力显著提升，逐步实现“走出去”向“走进去”的全球共赢。未来，集团将通过两业融合、全球化平台建设、资本与创新协同，力争实现三千亿级产业集群与四翻番目标，继续深度融入全球产业链，以高质量发展推动中国式现代化贡献。

🏷️ #智造跃迁 #党建引领 #混改激活 #全球化布局 #创新生态

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📰 TCL科技归母净利润同比大增188.8% 业务多点开花释放潜能-公司动态-证券市场周刊

2025年，TCL科技以“全球领先”为战略目标，聚焦半导体显示、新能源光伏和半导体材料三大核心产业，交出逆势增长的亮眼答卷。全年营收1840.6亿元，同比增长11.7%；归母净利润45.2亿元，同比增长188.8%；经营性现金流净额440.2亿元，同比增长49.1%，三大核心指标齐头并进，并拟分红0.9元/股、合计18.7亿元，分红比例超40%。公司通过核心资产整合、技术创新突破、全球化布局，构筑稳定的竞争壁垒，展示中国高科技制造业的韧性与活力。华星作为核心引擎，在全球化布局、供应链韧性与精细化运营下，推动从“规模扩张”向“价值创造”转变，2025年营收1052.4亿元、净利润80.1亿元，大尺寸TV与商显保持全球领先，中尺寸领域份额显著提升，OLED高端产品出货量大增，并完成对乐金显示等资产的整合与G11产线等关键项目的并购。茂佳科技在TV代工与显示器代工领域亦持续领先，全球市场份额稳步提升，形成“面板+代工”的协同效应。技术方面，2025年研发投入95.4亿元，新增发明专利3327件，全球首条G8.6印刷OLED产线开工，量产经验积累为新型显示技术落地提供支撑；并发布全球显示领域首个强推理大模型“星智X-Intelligence3.0”，提高设计与开发效率，推动AI驱动的先进制造体系建设。展望2026年，TCL科技将继续推动全球化、技术创新与先进制造协同，强化半导体显示的长期竞争力，推动光伏回暖和材料业务扩张，力争实现从“中国领先”向“全球领先”的跃升。整合资源、提升创新能力与全球布局，将成为其持续释放成长潜能的关键路径。

🏷️ #全球领先 #半导体显示 #AI工厂 #华星 #茂佳科技

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📰 中国制造的故事，正在被重新书写-人民政协网

在3月底结束的世界超级摩托车锦标赛（WSBK）葡萄牙站中，中国品牌张雪机车在中量级组别双回合正赛中接连夺冠，以近4秒的优势力压杜卡迪、雅马哈等国际巨头，一举打破该组别自1997年创立以来长达29年的欧美日品牌垄断。这场胜利，不仅让“张雪机车”这个名字一夜之间火遍社交平台，更是中国制造业数十年积累的系统性能力一次集中爆发，映照出中国制造业转型升级的坚实步伐。透过张雪机车夺冠，可以清晰看到中国制造正在经历三个层次的跃迁。第一，从引进消化到原始创新。过去中国制造业的典型路径是“引进—消化—吸收—再创新”，如今在摩托车发动机电控系统等核心领域，中国制造已开始做“原创题”。第二，从单点突破到全链协同。张雪夺冠的赛车，其发动机、电控、车架分别来自上海、重庆、广东等地的供应商，各司其职，共同组成了冠军供应链。这种全链条协同能力，正是中国制造最让对手“头疼”的“杀手锏”。第三，从规模扩张到质量跃升。2025年我国制造业增加值占全球比重接近30%，近300年来能达到这一水平的国家只有英国、美国和中国。但这个规模正在与品质升级同步发生——摩托车企业研发投入超3.2%，用钛合金、陶瓷等新材料打造极致产品，中国制造正从“数量红利”迈向“质量红利”和“创新红利”。这三大跨越的背后，是超大规模市场优势、完整产业链优势、丰富人才优势、智能技术优势和新能源优势等多重因素叠加形成的“综合竞争优势”。中国工业数字化指数以72%位居全球首位，71%的制造企业将AI深度融入生产流程，累计建成超4万家智能工厂，生产效率较传统工厂提升30%以上——这些硬核数据构筑起中国制造的“综合护城河”。曾几何时，中国制造企业似乎困在低价内卷的死胡同里，而张雪机车夺冠恰逢中国摩托车产业从“规模扩张”向“质量效益”转型的关键节点。2025年，全行业营业收入同比增长10.73%，利润总额同比增长34.11%——利润增速显著高于收入增速，表明行业正逐步走出低价竞争惯性。电动化与智能化浪潮为产业升级提供了新赛道。2026年3月20日，中国摩托车行业首台搭载缸内直喷（GDI）技术的发动机成功点火。雅迪飞越FD9电动摩托车百公里加速仅需4.9秒，钱江摩托发布了智能AI骑行辅助系统……这些“硬核技术”证明，中国制造正在向高端化、智能化、绿色化方向持续发力。摩托车正从“载货”“通勤”工具，加速向“科技”“休闲”生活方式符号跃迁，250cc以上大排量休闲娱乐摩托车产销同比增长超23%，增速远超全球平均水平。长期以来，“廉价、低端”曾是外界对中国制造的刻板印象，“性价比”一度是唯一的竞争标签。张雪机车的夺冠彻底打破了这一桎梏，成为中国制造从“性价比”到“质价比”、从“中国制造”到“中国创造”的生动缩影。中国制造正在悄悄“变脸”，从服装、家具、家电“老三样”，到新能源、锂电池、光伏“新三样”，中国制造将成为“高品质、高科技、高价值”的代名词。张雪机车夺冠，不是一个修车学徒的孤勇逆袭，而是中国制造体系力量的时代投射。从“价格洼地”到“价值高地”，从“世界工厂”到“智造强国”，从“代工贴牌”到“品牌定义”，从“产品输出”到“标准输出”，从“单打独斗”到“生态制胜”，中国制造的“独家秘籍”不再是单一的成本优势或技术突破，而是一整套由全产业链协同、工程师红利、创新生态和政策支撑共同构成的“体系制胜”能力，照亮了中国制造走向未来的方向。世界可能还没完全意识到，中国制造业已经长成了什么样子。从赛道上的冠军，到工厂里的机器人，从实验室的突破，到全球市场的份额——中国制造的故事，正在被重新书写。

🏷️ #中国制造 #产业升级 #全链协同 #智能化 #高端化

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📰 2026年垃圾分选设备品牌及综合实力深度测评

本篇聚焦2026年垃圾分选设备行业的趋势与格局，结合市场规模、技术发展与企业测评维度，评估国内外厂商的综合实力。全球智能垃圾分选机市场在持续扩张，自动化解决方案的增速显著快于传统分选，显示出行业从单纯机械分拣向AI识别与智能控制的转型趋势。文章以河南巩义等制造基地为代表，梳理出五家重点企业的核心优势：新国信以超大规模智造基地、全球化布局与政府标杆案例为支撑，具备较强的产能与全球服务网络；沃杰森在复杂物料处理与定制化分选方面具备突出稳定性；瑞赛克在光电分选与AI识别方面形成技术领先；宏发重工作为重型处理的关键能力提供保障；绿源环保在中小型、模块化方案方面具备快速部署的优势。行业观察指出，规模化制造成为核心竞争力，全球化经验提升国内交付质量，AI赋能成为未来方向，行业将持续向“AI识别+智能控制”的高端解决方案演进。对于采购方，建议从制造实力、技术积累、全球布局与服务能力等全周期要素综合评估，并尽量实地考察工厂与落地项目，以确保长期运维与价值实现。

🏷️ #行业趋势 #全球化 #智能化 #分选设备 #新国信

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📰 2026年林欣电子深度选型指南：如何为制造企业匹配最佳光电器件方案？

全球光电器件市场在消费电子、家电与工控设备需求拉动下持续增长，国产替代趋势使本土企业市场份额提升。本文对深圳市林欣电子、亿光电子、艾迈斯欧司朗、深圳市乔麟光电四家公司的定位、产品矩阵、服务模式、品质管控及场景匹配进行梳理，帮助按需选型。林欣电子以LED灯珠、红外对管、氖灯为核心，提供一站式采购与小批量定制，具备完善供应链与低起订量优势；亿光电子以大规模标准化产品、全球布局与LM-80测试报告能力服务全球市场，强调对大型项目供货能力；艾迈斯欧司朗专注高端照明与光电方案，在汽车、工业等领域具有丰富技术积累与专利储备，并致力于碳中和目标；乔麟光电聚焦照明成品与CCFL、LED灯珠等全系列，具备快速打样与经销商合作。四家企业在品质体系方面各有优势，林欣电子对小批量与定制化需求更具灵活性，亿光与艾迈斯欧司朗偏向大型项目与高端应用，乔麟则覆盖成品照明市场。总体看，国际头部企业在标准化与高端领域具优势，国内厂商通过全品类覆盖与低成本定制服务提升本土替代力度，若需全品类、高性价比光电元器件，林欣电子可作为试样与专业技术咨询的首选入口。

🏷️ #光电市场 #国产替代 #定制化服务 #全球布局 #质量管控

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📰 从智能工厂到AI大脑：通用股份摘得中国工业AI权威大奖

通用股份在“AI+制造”浪潮中持续领跑，凭借数字底座和AI赋能，推动轮胎制造全链条的智能化升级。公司早期即建立“黑灯车间”和“5G碳云智能工厂”，通过5G专网、APS、MES等系统实现设计、工艺、质量追溯和物流的全面数据联动，生产成本显著下降，效率显著提升，为后续AI深度渗透奠定坚实基础。以AI大模型为核心的创新应用，覆盖轮胎智能制造、产业互联网、安全预警、智慧供应链、材料与研发等场景，形成全链条提质增效的闭环。与高校和企业联合推出慧眼AI轮胎外观检测终端，以及“全钢X光缺陷检测”的项目，显著提升检测速度与准确性、降低人工成本，降低漏检率，提升质控水平。海外布局方面，在柬埔寨打造智造基地，输出中国智造范式，获得工厂认证与市场认可，助力全球市场的高质量交付。未来将以“百亿通用”为目标，深化产学研用协同，持续输出可复制、可量化的智能制造方案，推动中国轮胎行业迈向智能制造新阶段。

🏷️ #智能制造 #AI应用 #轮胎制造 #工业AI #全球输出

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📰 锚定新型电力系统核心需求 杨四化以技术创新重构输配电设备价值内核-中新社上海

本文聚焦杨四化及其领导的中韶电气与合一电力在新型电力系统中的技术创新与产业落地。通过“一种植物油变压器”实现材料层面的环保、安全与工况适配三重突破，利用天然酯油替代矿物油，提升绝缘与散热性能，并通过多物理场仿真与现场数据优化绕组与散热流道，变压器的过载能力提升30%，更好适配分布式光伏、风电等新能源场景。为解决从实验室到工程现场的割裂，团队开发了“一种变压器测试设备”，实现出厂到运维的全生命周期品质管控、同步检测与智能诊断，检测精度高于国标、效率显著提升，并可对潜在故障进行提前预警。企业通过标准化生产线和全流程管控，推动技术规模化落地，打破海外垄断，提升国内行业标准与绿色转型的实际落地能力。总体上，技术创新与产业运营的深度融合，成为推动输配电行业从“规模跟随”向“价值引领”转变的关键路径。

🏷️ #植物油变压器 #变压器测试设备 #全生命周期管控 #新能源适配 #绿色转型

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📰 全球媒体聚焦 | 美媒：中国为全球汽车制造商树立标杆-水母网

全球媒体聚焦中国正在重塑全球汽车制造业格局。报道称，以往以德系工程、底特律规模、日系可靠性为标杆的 cars 行业，如今把目光投向中国，因为中国企业在开发周期短、软件优先设计与成本显著降低方面展现出明显优势，形成“中國速度”成为新标杆。中国车企通过更短开发周期、深度整合的供应链、大胆创新和OTA实时更新，正在改写行业规则。欧洲车企普遍将合作视为追赶路径。中国拥有“从零开始”的独特优势：在传统厂商缩短五至七年产品规划周期之际，中国竞争对手两年即可推出新车型。加之年轻且流动性高的员工、持续创新的创业文化，以及激烈国内竞争推动的高效改进，推动中国在全球汽车研发中的参与度持续提升，成为重要研发中心。大众集团CEO奥博穆也强调，在全球范围内没有哪个国家能像中国那样持续、充满活力、快速地推进汽车行业变革。

🏷️ #中国速度 #全球汽车 #研发中心 #OTA #合作

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📰 华工科技定调增材制造业务战略升级，锚定打造全球第一的3D打印智能制造工厂原创时致闲聊……

华工科技定调增材制造业务升级，立华智维作为核心载体，定位全球第一的3D打印智能制造工厂，推动增材制造成为集团的新质生产力和未来产业支点。立华智维由华工激光与立铠精密合资设立，注册资本2亿元，华工激光持股70%，致力于“服务型制造”的全周期服务，覆盖设计验证到规模化制造，形成“装备自研+规模化制造服务”的全链条闭环。凭借三十余年的激光技术积累和自主可控的材料、光源、设备及粉末处理系统等核心技术，已具备高效、稳定、具性价比的 金属零部件加工能力，2026年宣布全球首发八头SLM设备，突破增材制造规模化生产瓶颈。战略升级将全球第一作为落地路径，通过平台、品牌、机制、人才四位一体的综合优势，加大研发与人才聚集，推动“服务+制造”双轮驱动从单一工艺向全流程价值创造转变，促使3D打印产业链在航空航天、汽车、消费电子等领域的应用深化与拓展，力争未来三年把3D打印业务规模推至40-50亿元，并在全球增材制造领域形成核心竞争力。

🏷️ #增材制造 #立华智维 #全球第一 #服务+制造 #高质量发展

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📰 解锁家庭应用场景尚品宅配赋能 3D打印行业新突破 - 瑞财经

2026年春天的TCT亚洲展上，尚品宅配以AI+3D打印全场景解决方案亮相，强调3D打印的民用化关键在于家庭场景而非工厂。通过圆方软件的数字积累和自研设计系统，构建“AI设计工厂”，实现产品设计、耗材、排产、生产、渠道、盈利等全链路的深度融合，将3D打印从技术展示转化为家庭日常工具。其核心在于以“设计进家”的前置规划，将3D打印嵌入家居场景，如儿童学习区、创意收纳等，通过与全屋定制的深度绑定，精准触达中产家庭，提升转化与复购，在场景化体验中实现长期经营。与拓竹科技等伙伴合作，推动场景赋能与技术创新的互补，形成以场景为入口、以商业化能力为支撑的生态新格局，推动消费级增材制造走向大众化、可持续的发展路径。

🏷️ #AI+3D打印 #场景化 #全链路能力 #设计进家 #消费级民用化

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📰 探访行业唯一国家级5G工厂，解码王力引领智能门行业发展密码

在永康这片产业沃土上，精密工业制造与前沿智能科技深度融合，推动家庭安防领域的变革。此次以“走进王力——行业唯一国家级5G工厂”为主题的媒体行，深入王力安防智能制造基地与展厅，体验其“黑科技”与全屋智能带来的场景化生活，揭示王力高质量发展的底层逻辑。王力以5G专网、微米级焊接、智能涂装、AI全流程检测等核心技术构建智慧工厂，原本186道工序被重构为16个高效协同的工作岛，云端数据实时流动，使需求响应达到毫秒级，生产效率显著提升，产能较传统模式提升超300%，并实现万种款式的柔性切换，交期压缩至1天，成为行业标杆。作为上市企业，王力以“研发一代、使用一代、储备多代”为理念，建立5大研发基地、6大中心，400多名研发团队将千余项专利转化为落地产品，形成强大技术护城河。展厅中的第四代遥感识别、甲醛哨兵、无下档密封和隐私模式等应用，体现了“无感智能”的用户体验与安全并重的设计理念，并通过全屋智能系统实现入口级联动，自动调节灯光、空调、窗帘等，提升居住舒适度与安全性。王力宣布与太平洋科技共推“家庭安防科技日”，强调智能门从被动防盗向主动预警、生态联动升级，将AI、物联网等技术深度融入场景，推动行业高质量发展与普惠化。未来，王力将继续引领全屋智能家居潮流，以创新驱动智慧生活落地，惠及亿万家庭，开启家庭安防产业的新篇章。

🏷️ #国家级5G工厂 #智能门锁 #全屋智能 #AI守护 #安防科技日

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📰 走进全球 “灯塔工厂”：护舒宝用智能制造守护女性健康品质安全

护舒宝黄埔工厂是全球灯塔工厂的中国代表，媒体实地探访揭示其以智能制造与全链路追溯体系守护女性经期健康与安全。工厂采用全封闭、全自动化生产线，实现从原料入厂到成品出厂的0接触生产，配备4K AI“安全眼”检测系统，能以毫秒级实时监控识别潜在风险，确保产品无甲醛、无荧光剂，并建立GPS全生命周期可追溯的出厂运输体系，提升透明度与可控性。该体系辅以7重次品核查与24小时监控，强调对不合格品与报废材料的严格管控，确保消費者第一时间得到安全可靠的经期用品。通过经期健康探索基地与产学研一体化布局，品牌将消费者需求转化为产品创新，赢得专家信赖与行业认可，成为卫生巾领域的标杆。未来，护舒宝致力将科研成果与前沿智造深度融合，持续提升看得见的品质与看不见的安全，传递企业对女性健康的长期承诺与信任。

🏷️ #灯塔工厂 #智能制造 #经期健康 #全链路追溯 #品质安全

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📰 思格新能源南通智慧能源中心正式启用--中国能源新闻网

思格新能源南通智慧能源中心正式启用，标志着公司在全球能源创新领域进入新阶段。活动发布了“AI in All”发展战略，强调人工智能将深度融入产品、软件、制造与能源管理系统，推动能源系统从“能运行”向“会思考、会协同、会持续优化”升级。南通中心总建筑面积13.6万平方米，投资5亿元，年产能超30万台逆变器与储能PACK，通过数字化指挥中心和数据中台实现全球工厂协同和智慧制造，关键环节如焊接、SMT、DIP等均达行业高水平，生产直通率最高99.9%。同时发布三大新品覆盖户用、工商业及大型电站：SigenStor Neo家庭能源系统、166kW光伏逆变器及SigenStack模块化储能解决方案，以及高功率地面逆变器，进一步完善全场景能源解决方案，并引入AI赋能光功率预测与运维诊断。全球布局方面，思格已覆盖80多国家，建立100家核心分销商和超过2万名安装商伙伴，未来将加强本地化与全球供应链稳健性，推动全球能源结构转型。

🏷️ #AI #智能制造 #全场景 #全球化 #储能

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📰 全国人大代表、海信集团董事长贾少谦： AI赋能制造业“量质同升”

在十四届全国人大四次会议的“代表通道”采访中，海信集团董事长贾少谦强调创新是制造业的核心驱动力。他介绍海信全球首发的AI光色同控芯片和背光芯片，推动三维控色显示技术，解决多年的光色同控难题，领先同行一年多实现量产。随着全球首发与核心技术积累，制造业进入转型升级的关键阶段，既具规模效应带来的量的优势，也具核心技术带来的质的提升。AI 的应用为制造业带来新机遇，海信利用自动化与AI算法构建“人脑+眼睛”的生产体系，研发自动穿管装备，推进机器人高效协作，显著提升开发速度与生产效率，降低成本与单位能耗。在灯塔工厂等智能化场景中，海信产品开发速度提高37%，生产效率提升49%，成本下降35%，单位能耗下降13%。海信已成为全球电视行业灯塔工厂，定制化生产大屏电视的能力每20秒实现一次。贾少谦表示，AI 让市场需求被精准映射到生产线上，推动中国制造向中国智造转型，带动国内智慧家电产业链升级以及海外市场扩张，国际营收已达到50%。公司还与国内高校、供应商建立广泛合作，未来将把实验室的科技创新转化为生产线上的高品质产品，惠及更多消费者。

🏷️ #创新 #智能制造 #AI #中国智造 #全球首发

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📰 谈谈京机

京山轻机是一家以高端装备为核心的集团公司，业务覆盖全球，核心板块包括光伏装备和包装装备。光伏板块由全资子公司晟成光伏承接，包装板块由上市母公司承接，同时关注子公司三协精密的订单与业绩表现。公司在光伏组件制造领域提供“交钥匙”整体解决方案，涵盖组件自动化生产线、包装线、立库、智能物流以及智慧工厂管理系统等，且具备智慧物流和机器人应用的潜力。湿法设备方面提供多条技术路线如HJT、TOPCon、XBC等，覆盖电芯环节。包装装备方面，京山轻机是国内瓦楞纸包装装备的先驱之一，产品线齐全，覆盖从纸板制造到整厂智能物流和数字化工厂管理，核心产品包括智能瓦线、柔性印刷机、数码印刷机以及全场景解决方案。产品结构显示光伏自动化贡献65%-80%，包装自动化约10%左右，其毛利率光伏约20%，包装约22-24%并最近突破30%。总体利润表表现为毛利率约20%，销售费用率3-4%，管理5%，研发5%，预计净利润空间约6%，未来人民币升值可能推高财务费用，且其他收益及资产减值后仍有约5%的剩余空间。

🏷️ #光伏自动化 #包装装备 #智慧物流 #全球布局 #毛利率

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📰 工信部：支持领军企业探索未来制造模式，持续培育“领航工厂” — 新京报

国新办新闻发布会上，工信部提出培育领航级智能工厂是提升产业智能化、构筑未来制造竞争力的战略举措。自2025年起，首批15家领航工厂在世界智能制造大会亮相，覆盖汽车、石化、光缆等行业，展现高效、精度、柔性与质量的生产特征。
谢存介绍，领航工厂在70%以上场景应用AI，沉淀6000多垂直模型，带动关键装备与软件规模化应用，形成具感知、决策、执行能力的工业智能体，推动向自主化演进。未来将继续培育，发布技术指南与标准规范，推动制造业数字化转型。

🏷️ #领航工厂 #智能制造 #标准规范 #全球转型

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