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📰 BOE(京东方)蓝鲸显示大模型亮相央视《焦点访谈》 让AI真正走进制造核心环节

8月20日,央视焦点访谈聚焦国产开源大模型在产业的落地应用,BOE(京东方)作为制造业代表展示其蓝鲸显示大模型在研发制造核心场景的落地实践。该模型并非单纯的聊天工具,而是通过持续学习显示行业知识、工艺规则和业务流程,逐步具备理解、判断与执行能力,将企业积累的数据、知识和经验转化为可持续复用的智能能力,使AI从“通才”走向“专才”,进入生产现场并参与实际修复与决策。节目强调从通用到专业的转变,BOE 选择国产开源大模型作为基础底座,因其成本优势、可定制性和私有化部署能力,结合三十余年显示产业积累,对模型进行行业场景调优与工程适配,使之懂行、守规、好用,真正服务显示产业。蓝鲸模型已在全国多地工厂落地,覆盖生产计划、制造、品质、创新、经营与风控等环节,提升效率、降低成本,推动AI工厂落地与智能化升级,未来将继续深化与AI工厂建设的融合,形成可复制、可推广的智能制造实践,为制造业的升级提供“京东方方案”。

🏷️ #工业大模型 #开源底座 #私有化部署 #智能制造 #京东方方案

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📰 从“灯塔工厂”到“工业智能体”:亨通光电以AI重构光纤光缆全链智造新范式

人工智能正在重塑全球制造业格局,尤以光纤光缆等高精密连续制造行业最具挑战性。亨通光电通过在棒纤缆全产业链中的系统性落地,打造了一个以自主感知、决策、执行、优化为核心的多模型人工智能平台“工业生产智能体”。该平台综合应用数字孪生、深度学习、强化学习、机器视觉、行业大模型与知识图谱,覆盖研发设计、生产制造、运营管理及供应链协同,形成贯穿全生命周期的智能闭环。具体而言,通过虚拟仿真验证、实时质量管控、智能化供应链调度等环节,AI在关键节点实现深度嵌入,显著提升生产效率、降低不良率、缩短研发周期,并在总部及海外基地实现规模化落地,高危岗位实现机器人替代、安全事故率下降。亨通还主导制定行业标准,培育高技能人才,推动对外赋能,形成从自我赋能到行业赋能的外溢效应。这一“感知—决策—执行—优化”的闭环,突破了传统“黑灯工厂”的单点自动化,呈现出以数据驱动、算法沉淀工艺智慧、系统自主进化的智能制造新范式。通过“产品+软件+服务”的交钥匙解决方案,亨通正将该智能体模式复制推广至光通信、半导体、化纤等领域,成为中国制造向高质量发展的重要引擎。随着全链条的持续学习与自我进化,制造业的“制造”将转向“智造”,真正形成以智能闭环支撑的持续竞争力。追加内容本文作者可以追加内容哦 !

🏷️ #智能制造 #人工智能 #数字孪生 #光纤光缆 #工业智能体

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📰 剑维软件崔静怡:工业软件如何适配制造新周期

近年来,国内工业细分赛道持续扩容、产业链条不断拉长,制造业高端化、精细化转型的需求,全面渗透至数字化软件底层;伴随本土制造企业全球化步伐加快,跨地域研发、生产一体化协同的数字化需求进一步凸显。在此背景下,立足本土场景打磨适配能力,深度服务产业升级,成为工业软件厂商布局中国市场的必然选择。近日,工业软件服务商AVEVA剑维软件发布剑维软件HMI(中国版)2026。据介绍,该产品由剑维软件中国智能创新中心主导研发,是公司首款针对中国国产化生态与工业场景,从底层架构层面重新设计的HMI/SCADA平台。围绕中国工业数字化的发展趋势及公司的本土化策略,21世纪经济报道记者进一步采访了剑维软件副总裁、中国区总经理崔静怡和施耐德电气副总裁、工业自动化中国区OEM业务负责人崔志达。谈及中国市场,崔静怡表示,过去30年中国工业正逐步从信息化、数字化走向智能化。随着中国工业体系越来越丰富、供应链越来越完整,在越来越多的场景和细分行业中,中国企业已经开始进入探索甚至引领的位置。针对快速迭代的技术应用和市场需求,工业软件服务商也需要进行深度本地化创新,打造涵盖研发、生态、支持和交付的全栈本地化能力。崔静怡。资料图工业数字化迈入深水区《21世纪》:国内制造业正处于本地化标准与合规要求、AI融合加速的双重背景下,在此环境下,工业可视化的发展趋势如何?崔志达:从施耐德电气在OEM领域的观察来看,客户对可视化的需求正发生结构性变化。传统设备监控已无法满足当前提升机器效率与全生命周期管理的要求,客户更关注数据驱动的运维优化和跨环节协同。由此,工业客户也对可视化产品提出了更高要求:一是开放性与互联能力,设备需与周边系统高效互通;二是工程效率,从概念设计到编程部署的全流程需加速,缩短上市时间;三是服务能力,提升现场运维效率,并支持OEM厂商拓展服务业务。《21世纪》:中国工业企业正加速出海,工业软件如何帮助企业在海外实现本地化运营与全球化协同?崔静怡:中国企业出海正从单一设备出口转向“软硬件+服务+长期运营”的系统性输出。对软件的要求集中在三点:标准化、平台化和持续迭代能力。标准化确保不同海外市场可采用统一平台实现协同;平台化意味着从项目定制走向可支撑多系统、多环境的集成平台;持续迭代保证全球版本的一致性和可维护性。产品需支持多语言、多标准运行,并提供标准化工程模块和培训体系。同时,总部对海外资产的集中管控需求日益突出,要求信息能够实时、完整回传,支撑远程诊断和跨团队协作。AVEVA依托全球成熟技术平台和跨国运营经验,为中国企业出海提供符合国际安全与合规标准的产品底座。虽然HMI中国版面向本土开发,但设计上坚持开放统一,支持跨区域协同应用和全球运维。扎根本土市场《21世纪》:剑维软件HMI中国版的推出具体回应了哪些本土独特需求?如何解决国际工业软件在本地售后响应慢、问题闭环周期长的问题?崔静怡:过去30年,中国工业正逐步从信息化、数字化走向智能化。如果说10年前甚至更早,中国工业更多是在学习和跟随国际先进经验、管理体系和技术,以提升自身效率和运营能力,那么最近几年,随着中国工业体系越来越丰富、供应链越来越完整,在越来越多的场景和细分行业中,中国企业已经开始进入探索甚至引领的位置。这也为工业软件公司提供了更加丰富的工业应用场景。此次推出的HMI中国版,核心是能力本土化——打造涵盖研发、生态、支持和交付的全栈本地化能力。在此体系下,AVEVA负责产品研发、技术演进和路线图规划,并与全球标准对接;施耐德电气发挥渠道覆盖、行业理解和长期服务优势,联合伙伴推动产品落地实施。这一模式形成从研发测试到市场推广、客户反馈的快速闭环,有效缩短问题响应和产品迭代周期。这一过程中,中国智能创新中心不仅负责研发,还持续收集客户反馈,尤其对共性需求进行快速识别和响应,显著缩短从需求提出到产品升级的时间。《21世纪》:剑维软件HMI中国版的本地化思路及差异化竞争策略是什么?崔静怡:在“在中国,为中国”战略下,剑维软件HMI中国版的差异化优势体现在三个层面:第一,全球积淀与本土经验融合。AVEVA拥有近60年全球工业软件经验和30年中国市场深耕基础。去年剑维软件新成立了中国智能创新中心,依托全球质量标准与治理体系,结合本地团队对一线需求的快速响应,形成从需求识别到产品迭代的完整闭环。第二,深度本地化创新。首先是本土适配,包括跨平台部署、对Windows和Linux的支持,以及对未来中国工业发展需求的满足;同时,充分考虑中国用户的使用习惯,除了界面中文化,还从产品逻辑、使用方式和客户体验出发,按照本地工业客户的需求进行设计;再进一步,在自动化生态、行业合规、多终端需求等方面,也都充分结合了中国本地需求。第三,生态协同效应。剑维软件与施耐德电气紧密协作,打通从研发、测试到应用、反馈的闭环,加速产品迭代和技术融合,更快速响应一线需求。《21世纪》:工业软件应用涉及复杂的工序流程和软件体系,本土化产品的渠道合作计划如何展开?对数字化生态发展有何意义?崔志达:关键在于一切合作都基于客户实际需求展开。以包装设备为例,客户面临根据上层排程安排生产、结合设备健康状态安排任务等新挑战,这要求底层数据实现互联互通,为上层系统所用。施耐德电气拥有大量OEM客户和系统集成商伙伴,他们在传统运动控制领域能力成熟,但在HMI/SCADA等新应用上需要快速提升。我们将联合AVEVA,结合具体行业工艺场景,帮助伙伴提升技术能力与行业应用水平。中国市场细分行业多、应用场景丰富,在中国市场将产品方案打磨成熟,也有助于服务其他区域市场。崔静怡:在产品设计上,我们强调易用性,降低交付门槛,通过开放统一的平台让生态伙伴快速上手,同时保留面向未来的演进能力。最终目标是让生态伙伴帮助客户解决实际痛点,高质量完成现场交付。《21世纪》:AVEVA中国智能创新中心已成立超一年,未来在产品创新与战略规划上有何计划?崔静怡:过去一年,AVEVA在中国建立了坚实的本土创新能力。本次发布的HMI产品是首款依托这一新平台打造的产品。未来,团队将继续扩展HMI能力并探索AI应用,这款产品被视为AVEVA长期投资中国市场的第一步。后续本土化创新将逐步扩展至产品组合的其他部分,具体方向将在本次发布成功的基础上进一步确定,可能涉及工程设计或优化相关领域。

🏷️ #本土化 #HMI中国版 #工业软件 #AI应用 #跨区域协同

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📰 苏州大学报喜鸟取得定制服装工艺指令相关专利,生成定制服装智能制造的工艺指令

本文报道了苏州大学与报喜鸟控股股份有限公司共同申请的一项名为“一种定制服装工艺指令的生成方法及系统”的专利,授权公告号CN122347081B,授权日为2026年8月14日。该发明围绕服饰智能制造展开,提出了从接收并解析定制需求、构建服装数字孪生模型、转化为物理性能指标、在数字孪生中进行因果假设干预与仿真计算、直至建立参数‑指标响应模型的一整套工艺指令生成方法与系统。该方法以预设的服装工艺知识图谱为基础,定义物理指标与工艺参数之间的因果关系,并通过干预模拟实现工艺指令的生成。报喜鸟在国内商务正装领域具备产业链优势,2026年上半年实现营收26.29亿元、净利润2.93亿元,分别在行业内位列第2与第1,显示出强劲的经营表现。公司产品结构以纺织服装为主,且在网红直播、C2M等新兴赛道布局积极。近年来其专利数量庞大,覆盖从定制化、智能化到供应链协同等多个方面,显示出在定制服装领域持续的创新能力与技术积累。

🏷️ #定制服装 #数字孪生 #工艺指令 #知识图谱 #智能制造

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📰 “时间是最宝贵的资源”(高质量发展微视角)

上半年我国数字产品制造业保持强劲增势,3D打印设备产量同比增速达到48.5%。在深圳宝安,工业级3D打印设备实现快速成型,用于零部件的力学验证与装配测试,强调高精度与高强度产能以满足航空、医疗、模具等行业的批量生产需求。企业表示,工业级与消费级差异在于应用场景和产能目标,工业级需要面向高端制造的稳定性与性能。随着新能源汽车、低空经济、具身智能机器人等领域的发展,对轻量化和复杂结构的需求提升,为3D打印带来新的市场空间。协同高科通过在连续纤维、金属、陶瓷三大板块的布局,以及对关键工艺的自主研发,攻克纤维脱丝、层间结合力等痛点,提升力学性能与自动化程度,从而缩短从设计到成品的周期。

🏷️ #增材制造 #工业级3D打印 #高端制造 #连续纤维 #产业协同

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📰 北京星澎智能工艺大脑,以正向工艺设计重构高端制造研发体系_中华网

本文章介绍北京星澎智能科技有限公司推进智能正向工艺设计的三年专项,旨在将高端装备如航空发动机的工艺设计从经验驱动转向数据与知识双驱动的正向设计。通过搭建全栈自研一体化平台,解决效率、知识和质量成本三大痛点:提高设计效率、将分散的工艺经验转化为可复用的知识资产、降低设计变更与废品率,降低新件开发与批产成本,提升研发与生产的协同效率。项目以工艺设计中台为核心,实现隐性经验显性化、数据资产化与自我迭代的智能设计体系,并配套八大核心技术、工艺模板库、知识图谱、垂直大模型等支撑,目标在三年内实现可量化的效益提升,如新编工艺一次通过率达95%及首件试制合格率≥90%,新件设计耗时下降60%、成本下降显著。通过多类标准化落地成果与专利积累,意在突破国外技术垄断,推动行业智能化升级与人才培养,最终实现2035年的AI全产业落地目标。

🏷️ #智能设计 #高端装备 #工艺知识 #大模型 #知识图谱

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📰 三星氮化镓,再次延期

三星电子在龙仁器兴园区新建的一条8英寸氮化镓(GaN)功率半导体代工线,月产能约1300-1500片晶圆,正在进行试产和对无厂设计芯片的测试。但在高温环境下,部分芯片经1000小时的暴露后停止工作,暴露出工艺与材料质量问题。GaN器件在高压和高温场景(如电动汽车、机器人、数据中心)具有潜在优势,然而可靠性问题可能限制现有工艺的实用性。分析人士指出,晶圆外延与工艺修改是关键关注点,若对阈值电压和寿命的平衡处理不当,易在高温高压下放大缺陷。三星此前计划在2025年推出GaN代工线,因功率半导体市场低于预期推迟至2026年底,最新问题可能再推迟数月。对比英飞凌、意法、TI等已实现商业化的对手,三星尚处于量产前阶段,且无厂代工公司正评估格芯、力积电、X-FAB等替代伙伴。在尚未解决可靠性前,一些客户正考虑其他代工选项。公开信息强调这是大规模生产前的试错阶段,是否构成缺陷尚待进一步判断。

🏷️ #GaN #代工 #可靠性 #工艺 #半导体

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📰 工业生产平稳前行 企业效益持续提升

今年上半年,全球经济局势复杂多变,外部市场风险持续叠加,区域产业发展面临多重考验。尽管如此,身处转型发展关键阶段,全省工业经济始终保持稳扎稳打的发展节奏,在重重压力之下稳步前行,产业运行过程中不断涌现诸多积极向好的发展态势。省统计局近日发布的最新数据显示,工业经济展现出极强的发展韧性,为全省经济大盘平稳运行筑牢坚实根基。 据统计,上半年,全省规模以上工业增加值同比小幅回落0.2%,整体波动幅度较小,工业基本盘始终稳固。作为我省经济发展的核心支柱,煤炭产业发展态势平稳。上半年煤炭工业增加值与去年同期持平,持续发挥着稳定市场、保障供应的重要作用。而在非煤领域,产业增长活力逐步释放,五大特色工业行业实现增加值稳步上涨,其中煤层气采掘业发展势头最为迅猛,同比增幅达到12.6%,炼焦、有色金属、建材、化工等行业也均实现不同程度增长。与此同时,此前发展承压的电力、钢铁、热力燃气以及装备制造行业,经过持续调整优化,行业发展降幅相较于今年一季度已经明显收窄,全省非煤工业整体发展稳步向好。 依托得天独厚的资源禀赋与多年深耕的产业基础,我省持续深挖煤层气产业发展潜力,不断完善勘探—开采—储运—利用的全产业链条,省内多地煤层气项目顺利投产达效,不仅充实了省内清洁能源供给,也为地方工业经济增添全新增长动力。依托煤炭产业延伸而来的炼焦、化工等产业,也不断摒弃粗放式发展模式,加快推进生产工艺革新,大力推进节能降碳改造,逐步摆脱传统产业发展桎梏,稳步实现产业价值提升。 在传统产业稳步调整优化的同时,我省全力培育壮大工业发展新动能,聚焦高端制造、智能装备、数字轻工等新兴赛道精准发力,一大批科技含量高、市场前景广的新兴产业项目落地投产,新兴产业已然成为拉动全省工业经济提质升级的新生力量。 今年以来,晋中市新能源汽车生产基地持续满负荷生产,多款全新量产车型顺利走向全国市场。依托完善的零部件配套体系,整车生产产能与产品品质得到提升,省外销售市场持续拓宽,助力我省打造北方重要新能源汽车生产集聚地。晋北地区多家商用车制造企业紧盯货运市场绿色转型需求,大力研发和生产换电重卡、新能源货运车辆,投放市场后深受物流运输企业青睐。 数据是最好的证明。上半年,全省汽车制造业发展势头强劲,行业增加值同比上涨11%,其中汽车整车制造、汽车用发动机制造分别增长81.5%、60.2%;从产品看,汽车产量同比增长63.9%,其中新能源汽车增长1.7倍。 除汽车产业外,省内智能装备制造产业同样迎来飞速发展,智能消费设备制造产业规模实现翻倍增长,各类民用服务机器人走进商超、园区、社区等各类场景,市场应用范围持续拓宽。 产业稳步发展的同时,全省工业企业经营发展质效实现实质性突破,企业盈利水平大幅提升,行业发展内生动力愈发充足。今年1—5月份,全省规模以上工业企业累计实现营业收入12149.4亿元,较去年同期实现稳步增长,市场经营规模持续扩大;利润总额达到622.3亿元,同比大幅增长41.7%,盈利增长速度相较于一季度实现大幅提速,工业产业整体盈利态势持续向好。 省统计局工交处相关负责人表示,下半年,全省各地各部门要牢牢守住工业领域安全生产红线,全力保障各类工矿企业平稳有序生产,持续稳固煤炭产业“压舱石”地位,深挖非煤工业发展潜力,不断夯实工业经济高质量发展根基,以工业产业稳健发展之势,护航全省整体经济行稳致远。 本报记者王蕾

🏷️ #工业 #新能源 #汽车制造 #智能装备 #煤层气

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📰 【人工智能学院】深耕实景实践课堂 助力学子走出书本深耕产业-新闻网

本次暑期实践团前往武汉艾森威尔科技有限公司生产厂区,进行实地研学,近距离观察智能制造工艺全过程。成员在零件加工厂房了解材料切割、铣削、打磨等多道精密工序,了解到毫米级精度的工业零部件是如何产出的。通过现场设备运行状态的观察与对比,团队围绕机械工艺核心知识点展开讨论,梳理工艺优化与质量控制要点。在自动化组装车间,企业负责人结合来料偏差导致的焊接质量问题,讲解了人机协同在焊接中的实际应用难点,并引导学生探讨改进方案,明确实验室理论向工业化落地所需的关键条件与现实壁垒。实践团成员对自动化的认知由理论向生产一线实际场景延伸,认识到工业技术设计与方案研发必须以生产需求为导向,才能实现落地应用并服务产业发展。学校将依托产业一线资源,持续开展实景研学与企业实践,推动工科学生在真实场景中锻炼专业本领,提升实践能力与职业素养。

🏷️ #实景研学 #智能制造 #产业落地 #工科教育 #企业实践

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📰 斩获双重认可!泊松软件入选 2026 数智化转型范式集与生态图谱-人民政协网

近日,工信部直属权威机构赛迪网主导的《企业数智化转型生态图谱(2026)》案例征集活动正式收官,深圳泊松软件技术有限公司凭借卓越的技术创新实力与实践成果,一举斩获双赛道权威认证,入选《行业数智化转型范式集(2026)》与《企业数智化转型生态图谱(2026)》。赛迪网依托国家级智库资源,联合评审的《数字经济》杂志,从技术创新性、应用价值、经济效益与社会效益多维度筛选,代表国内数智化转型的最高行业标准。泊松软件凭借在工业软件领域的硬核技术积累与标杆落地成果,成为脱颖而出的两大权威成果名录的入选者。以东方电气集团东方锅炉为案例,基于IntePLM全生命周期管理系统实现全面升级,通过统一数据模型构建工业AI能力,融合需求管理、产品设计、工艺规划和问题处理等智能体,提升研发智能管理水平,已在300+客户深入应用。项目实施打破部门壁垒,打造一体化协同平台,实现全业务流程统一管理,数据标准化贯通,三维技术深化应用,显著提升协同效率、降低成本、提升数据质量,并形成以数据驱动、协同高效、安全可控为特征的数字化运营新模式,构建可复制的标杆样本。深圳泊松软件以几何引擎为核心,围绕工业产品研发自动化,提供CAD/CAE/PLM等系列化软件及云服务,覆盖十余高端制造行业,入选成为行业权威认可的重要里程碑。未来将持续推进国产化创新与开放生态,推动工业智能体在建模、仿真等关键场景的落地应用,共同推动中国工业智能的崭新未来。

🏷️ #工业软件 #数字化转型 #IntePLM #泊松软件 #国产化

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📰 在WAIC 2026,打通AI落地制造业的"最后一公里"

2026年,AI与具身智能持续迭代,但制造业在落地上遇到现实性难题:如何真正把AI“进入”一座工厂?过去两年制造业的AI化经历了试点、复盘、落地的过程,普遍共识是小范围有效并不能直接规模化复制,且跨领域协同、场景碎片化、产线与技术之间的断层成为关键卡点。问题核心并非技术瓶颈,而是工程化能力与场景理解的缺失:缺少对生产工艺的深刻理解、模型难以对接设备、验证与合规流程漫长,导致企业很难将单点ROI转化为全面落地。半导体被视为最具可落地潜力的领域,因为其海量工艺数据、对精度的极致要求,以及成熟的自动化与数据运维基础,使其成为AI落地的高优先场景。随后,产业链中的企业在不同领域探索将AI嵌入设计、制程、CIM系统、良率等环节,目标是在工艺参数、异常排查、测试效率与知识管理等方面形成完整的数据闭环与真实商业价值回报。WAIC上的“链动智造,场景为先”主题则将焦点从炫技转向实际对接,搭建政府、园区、企业与技术方的沟通桥梁,缓解信息壁垒,推动产供需深度交流与落地。通过以场景为核心的对接,产业端的需求与技术资源可更精准对接,提升AI在制造业的落地效率和实效性。

🏷️ #AI落地 #制造业场景 #半导体AI #工程化能力 #产业对接

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📰 领跑“AI+制造”新竞速 上海“工业老师傅”含金量大增_中国网 中国商务

2035年前全球工业智能化市场规模将 surpass 3.5万亿的预测,标志着制造业底层逻辑的重大 rewriting。上海在WAIC2026论坛上发布“AI+制造”发展最新成果,围绕智能要素供给、样板企业培育、行业应用推动与生态建设,推动从点到链再到面的系统化突破,力求将老师傅经验转化为可读数据并形成可复制的高价值场景。振华重工作为代表的头部企业,在焊接缺陷分析、智能识别等方面取得高精度成果;外高桥造船的AI研发设计助手、英众科技的生产智能化升级,以及上海汽轮机厂的叶片工艺智能化,都展示了多模态数据、具身智能、智能体训练等技术在生产线中的落地。上海还搭建工业语料公共服务平台,推动算力、语料、模型、工具等基础要素的集中供给,降低企业重复投入,并通过场景指南与成熟度评估指引,帮助企业从不知“从何转起”转向“按图索骥”的转型路径。未来将设立30项场景、45项共性建设要求,推动AI+制造落地形成生态雨林式格局,力求在全国乃至全球产业版图中获得更高的坐标与领先优势。

🏷️ #AI制造 #工业AI #场景建设 #成熟度评估 #数据治理

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📰 人工智能赋能基础零部件(刀具)高质量发展行业专家会议在苏举办,国机数科发布“百炼”生态伙伴权益计划

当前我国正以“人工智能+”行动推动制造业升级,基础零部件的智能化被视为工业强基的关键。刀具作为工业牙齿,其设计、生产、检测和运维全链条引入AI,将有望根本改变传统制造模式。7月11日,国机数字科技有限公司在苏州召开行业专家会议,汇聚多方机构与企业,聚焦刀具产业数字化转型的痛点,探讨AI落地路径。会议强调从经验制造向智能智造转变,利用机械工业云、行业数据基础设施和“大模型+智能体”建设,封装工艺经验与行业规范,支持自然语言下的选型、设计与运维等任务,形成标准化工业技能,推动行业数字资产沉淀。国机数科将与苏州等地深化合作,打造机械工业云数据服务与新型产业大脑,发布“百炼”生态伙伴权益计划,构建协同共生的刀具产业数字生态,降低中小企业转型门槛,提升行业公共服务水平。未来,持续以开放协同理念推进产业服务平台建设,让AI赋能基础零部件高质量发展,推动制造业根基更稳固。

🏷️ #智能制造 #刀具产业 #工业AI #机械工业云 #数字生态

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📰 2026服务型制造万里行走进苏州

为贯彻落实《深入推动服务型制造创新发展实施方案(2025-2028年)》,推动先进制造业与现代服务业深度融合,7月7日,2026服务型制造万里行(走进工业设计)暨青苔国际设计节开幕式成功举办。活动汇聚中国工程院、省市相关部门、行业协会、高校院所、龙头企业、设计机构等200余名代表,以“工业设计赋能制造业高质量发展”为核心主线,搭建国家级产业对接交流平台,为我市培育新质生产力、建设国际工业设计之都注入强劲动能。开幕式上,工业和信息化部服务型制造标准化工作组工业设计项目组正式成立,并同步启动工业设计行业标准征集工作。服务型制造智能服务平台2.0正式发布,作为服务型制造领域首个面向全行业开放的综合服务类智能平台,将为制造业企业提供从问题发现到方案落地的全链路支撑。“AI+工业设计领域服务型制造场景创新行动”同步启动,标志着人工智能与工业设计深度融合的场景创新工作进入系统性推进阶段。活动现场还举行苏州服务型制造(工业设计领域)融合应用场景联合体签约仪式。苏州市工商业联合会、相城区政府与迈宝智能、共创科技、青苔国际工业设计村大师工作坊、南京艺术学院苏州研究院、上交大苏州创新院等多元主体共同签约,推动建设服务型制造高地。2026青苔未来设计联展同步启动,聚焦青年设计师对未来生产生活方式的前瞻性探索。下一步,市工信局将持续聚焦新型工业化建设要求,优化产业发展生态,壮大创新设计主体,畅通设计创新与制造业融合渠道。以品牌活动为载体、以资源联动为抓手,推动苏州工业设计产业提质升级,助力全市制造业高质量发展,为苏州智造之城建设注入创新动能。

🏷️ #苏州 #工业设计 #服务型制造 #创新 #智造

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📰 南方财经网 - 南方财经全媒体集团

广东模具制造企业正通过数据驱动与智能化升级提升行业竞争力。以东莞模德宝为例,其智能工厂以高自动化率、数字化产线和十万级无尘车间实现“少人多机”运作,生产周期和效率显著提升。核心在于以工艺数据为驱动的全生命周期数据链路,能够在设计、制造、品质检测各环节实现数据沉淀与反馈,促成快速迭代与个性化生产。通过AI+工业互联网的协同,系统先将制造参数软件仿真并送入AI优化,试产反馈后再迭代,下一次遇到同类产品时参数将更接近最佳,显著提升加工精度与稳定性。培训方面,系统化解决方案使新人成本大幅下降,一周内即可上手,打破对“老师傅”经验的依赖,增强企业人才培养的连续性与传承。企业还强调以模具行业带动整个制造业向数据驱动转型,使智能设备取代重复性劳动,提高行业吸引力与中国制造的附加值。

🏷️ #智能制造 #数据驱动 #AI #工业互联网 #产线数字化

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📰 加速走向全球 今年前5个月我国机器人出口近200亿元

今年以来我国机器人出口规模持续扩大,品类结构不断优化,为高端制造出海注入新动能。前5个月国产机器人出口合计1037.7万台,出口总值199.9亿元,产品远销全球150多个国家和地区,其中欧盟和东盟为主要目的地。清洁机器人领跑全品类,出口额达140亿元,约占总出口的70%以上,凭借自主导航、自动集尘、智能污水循环等核心技术,能够精准匹配海外差异化居住环境,优势显著。在工业应用方面,前5个月国产工业机器人出口约7万台,海外落地场景持续拓展,搬运机器人搭载视觉识别与智能算法广泛用于海外基建与交通等大型工程;焊接机器人具备自动扫描建模功能,可实时求解最优工艺;协作机器人在海外食品、医药、日化等轻工制造行业展现出色表现。在前沿新兴赛道,智能仿生机器人出口超过8000台,覆盖设备巡检、科研教学、公共服务等多元场景。凭借完整的产业链优势,国产机器人出口规模持续扩容,全球影响力不断提升。

🏷️ #机器人 #出口 #清洁机器人 #工业机器人 #智能仿生

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📰 2026年智能正向工艺设计企业:复杂系统案例企业硬核赋能_中华网

高端装备制造行业对工艺设计的效率、质量与精细化要求日益提高,传统以资深工程师经验驱动的工艺设计模式存在响应慢、试错成本高、知识孤岛、标准化复用困难等痛点,难以支撑行业的敏捷迭代与创新升级。北京星澎智能科技有限公司在此背景下,提出以数据与知识双驱动的智能正向工艺设计体系,致力于重构工艺设计逻辑、沉淀行业专属工艺Know-how,并打造智能化工艺设计中台,帮助企业从传统制造向智能型、知识型制造转型。公司制定三年发展目标,聚焦模式转型、质量效率、成本控制、人才培养,力求实现80%核心工艺方法覆盖、多类关键工艺数据库及高精度大模型等指标,推动新工艺一次通过率、首件合格率与批产件合格率提升,同时显著缩短设计与试制周期,降低成本与人力投入。通过标准化流程、可复用工艺路线模板、工艺知识图谱、垂直大模型与异构工具集成,完成从经验依赖到数据智能决策的转变,形成多项自主知识产权,替代重复性劳动并实现全链路智能化。未来将持续迭代优化,推动高端制造行业的提质增效与降本增效,助力行业智能化转型走向纵深。

🏷️ #智能化 #工艺设计 #高端制造 #知识图谱 #大模型

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📰 均普智能依托汽车制造基底 以工业AI升级医疗智能装备

2026年世界制药原料中国展(CPHI China 2026)在上海举行,宁波均普智能制造股份有限公司展示了工业AI整体解决方案、全栈工业4.0技术及生命科学智能制造落地成果,聚焦高端医疗自动化装备。随着集采政策推进、国产化加速,医疗器械市场需求旺盛,生厂设备对加工精度、柔性生产和全流程追溯提出更高要求。公司通过工业AI研发与长期智能制造积累,推动无菌无人化工厂及高端生命科学装备落地。展台产品包括面向批量生产的笔类高速终组装凸轮平台,具1.5秒/件节拍、支持注射器与胰岛素笔两类产品,结合LineGPT实现设备与工艺全流程可视化监控与数据分析。此外,公司的非汽车业务持续增长,医疗装备标杆项目落地,如CGM传感线、艾滋病检测微流控产线、人工晶状体产线升级、磁悬浮电子验孕棒等。对海外市场,推出meditec® V RAC智能装配单元,专为药物递送装置在洁净室场景中的高柔性与快速投产需求设计。专家认为,具备跨行业技术与全球合规能力的装备企业将在医疗自动化领域占据优势,未来行业将实现技术通用、合规专业与全球服务并举的发展态势。

🏷️ #医疗自动化 #工业4.0 #工业AI #智能制造 #全球合规

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📰 嘉立创拟上市:从PCB打样到工业软件入口,这家公司凭什么值一百亿?

嘉立创通过把数字化系统与AI算法融入PCB制造全流程,形成了以自研PCB智能拼板算法为核心的生产组织新模式。该算法对订单交期、板材尺寸、类型及工艺要求等多维数据进行实时分析,能在一张小于1平方米的板材上拼接数十到数百个相似度高的电路板,显著提升板材利用率,降低单次打样成本,并将交付周期压缩至12小时左右。随着高端规格的提升,嘉立创实现34至64层超高层PCB量产,采用高耐温基材和高精度工艺,覆盖航空航天、服务器、5G等 demanding 场景,同时在FPC领域推出无胶材料分层板以适应医疗与狭小腔体应用。2025年 PCB 业务收入达到38.84亿元,AI硬件、高端工控及机器人等领域驱动多层板放量。工业软件方面,嘉立创以“工具转规则载体”为设计理念,推出ECAD/云ERP等解决方案,板级EDA全球累计注册用户超658万,打造出“软件即入口、设计即制造”的数字链条,提升设计与制造的联动效率。2025年营业收入达102.32亿元,净利润13.06亿元,2026年上半年预计收入56.65亿元、净利润6.77亿元,显示出以算法排产、高端量产和工业软件矩阵为支撑的百亿级智造平台已初步成形。

🏷️ #PCB #智能排产 #工业软件 #高端量产 #智造平台

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📰 谁在真正为机器人买单?2026上半年机器人订单版图 - 机器人大讲堂

2026年上半年,具身智能与人形机器人领域的融资持续火热,但实际成交订单才是行业健康度的关键指标。经统计,一线订单集中在汽车制造企业、大型制造业和公共事业采购,工业制造成为最确定的付费市场,公共事业与能源设施正成为新的增长极;养老、零售、餐饮等场景仍以试点和免费投放为主,体现出价值落地的阶段性差异。具体看工业制造,汽车行业成为进厂的前哨站,多家企业签订大额长期订单,且自研与外部厂商协同并进,体现出产业链的协同与升级。公共事业方面,国网68亿元的集中采购标志性地确立了具身智能在基建领域的长期预算与应用路径,政府层面将场景定标准、以购代补的模式落地。特斯拉Optimus V3的量产启动,则拉动全球供应链格局,国内供应商通过跨国订单提升工艺与成本控制能力,国产企业全球化步伐加速。养老场景的空白地图,原因在于成本、认证与场景个体差异等多重障碍,未来需通过长期护理保险、租赁分期等工具把一次性购置转化为持续服务的运营成本,逐步打破支付方缺位。总体看,订单结构揭示的核心逻辑是:能干活并创造可测量价值的场景,才是真正的大宗订单源泉;而仅有融资叙事的厂商,可能被市场边缘化。未来行业标准的定义者,将来自于持续拿到真实订单、实现场景落地的企业。

🏷️ #具身智能 #工业制造 #公共事业 #订单结构 #养老场景

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