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📰 上海振华重工集团举行新技术新产品发布会暨数智化结构车间启用仪式_央广网

本次在南通举行的上海振华重工集团新技术新产品发布会暨数智化结构车间启用仪式,集中展示了公司在装备制造领域的高端化、智能化、绿色化成果,并正式启用数智化结构车间。该车间是中交集团首批重大创新应用示范工程中唯一的智能制造标杆项目,体现了深耕高端装备结构智能制造的实践与探索。车间集成全数字化系统、无人行车、激光复合切割、自动校平与坡口加工、自动大熔深焊接、全过程质量管控等技术,重构港机、海工核心构件的高端、零碳、数智化生产体系,形成从钢板原料到成品下线的连续化生产流程,满足多品种、小批量、定制化需求。绿色制造方面,烟尘回收率高、余料智能管理显著减废,单位产出碳排放下降,机器人焊接覆盖率提升,月产能显著提高,生产周期也由30天压缩至18天。发布环节还推出20项创新成果,覆盖传动、驱动、感知、运维等关键环节,打破国外垄断,完善核心部件体系,推动港机、海工装备的高质量、绿色发展。

🏷️ #智能制造 #绿色制造 #港机 #海工 #数智化

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📰 英派斯刘洪涛:从“卖器材”到“做健康服务” 科技赋能传统健身转型-新华网

9月10日至11日,2026体育用品行业科技创新大会在福建泉州召开,聚焦AI赋能、智能制造与场景创新等热点。英派斯董事长刘洪涛在新华网专访中分享了企业在健身器材行业的智能化转型、制造升级与品牌出海的实践。近年来AI迅速渗透健身领域,英派斯早在2025年推出自研AI大模型科学健康平台,并于2026年上半年完成新一轮升级。目前平台已落地四类真实场景:商用健身房形成从体测、处方到全程跟练及数据复盘的闭环;专业训练领域提供个性化方案与数据记录;职工之家实现智慧健身空间落地;AI运动健康指环将专业分析能力带到家庭与日常工作场景,推动智能健身从场馆走向个人生活。AI落地带来主业增长,商用健身产品在2026年上半年营收达到5.01亿元,同比增长7.69%,海外自有品牌收入也接近总销售的一半。刘洪涛强调,未来竞争是硬件、算法与服务的综合竞争,AI健康科技创新中心揭牌后,英派斯将从单一卖设备转向覆盖大众消费端的健康服务模式。新场景如社区智能健身房、无人值守场馆、智慧职工之家强调的不是“无人”而是“标准化、可管理、可服务”,通过智能核销、设备自检、训练风险提醒等实现成本下降与科学训练指导。制造端转型重点在于思维与组织模式的提升,需以服务思维围绕用户长期健康价值展开,通过智能硬件、AI算法与云端运维的协同,将一次性销售转化为持续健康服务。英派斯在智能化体育产业园实现生产端数字化升级,研发周期缩短、定制交付时间压缩,推动“数据驱动生产”理念。海南基地落地形成南北协同,支撑全球化布局。2026年上半年海外营收4.73亿元,同比增长11.97%,海外市场自有品牌增速持续提升,未来将输出完整智能健身解决方案、品牌与服务。技术路线将持续聚焦AI+运动健康,深入运动大数据、风险预警、康养智能算法,覆盖专业体育、大众健身、康养民生三大领域,推动传统健身器械升级为智能健康管理终端。体育科技需芯片、传感、算法、康复医学等跨界融合,核心竞争力将来自科技、服务与品牌能力的协同提升。

🏷️ #智能化 #健身科技 #品牌出海 #AI大模型 #产业升级

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📰 问鼎智造先锋 美菱“声纹全检”荣获工业AI应用案例一等奖

本次武汉论坛聚焦工业智变与AI赋能制造,长虹美菱在家电制造领域的工业AI落地实践成为亮点。其基于声学大模型的压缩机在线全检系统,构建感知-执行-扩展的三级架构,通过专用传感器采集振动声纹信号,结合声学模型与声场分离技术,屏蔽车间干扰,精准识别早期微弱异响。依托视觉定位与自动化模组,实现产线协同与整套检测流程自动化,边缘分布式部署无需大改造,检测数据直连MES实现全流程可追溯。落地后显著提升质检效率与缺陷识别能力,拦截异响隐患,提升用户体验,同时沉淀的海量声纹数据为研发端的静音性能优化提供支撑,形成质量管控与产品研发的双向提升。该方案已获多项专利与软件著作权,并可标准化封装为套件,推广至冰箱、洗衣机、空调等多条家电产线,成为离散制造AI质量升级的实证范本,推动企业数字化、智能化转型与中国智造的跃迁。

🏷️ #智能制造 #工业AI #家电质检 #声纹大模型 #产线数字化

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📰 长虹美菱“声纹全检”荣获全国工业AI应用案例一等奖

本届论坛以工业智变、AI赋能制造为主题,聚焦工业AI在制造业转型升级中的应用路径与未来方向。长虹美菱在此次活动中凭借《基于声学大模型的冰箱压缩机声纹全检智能异音检测系统》获得一等奖,成为“智造先锋”唯一的一等奖案例。该系统通过感知-执行-扩展的三级架构,结合专用传感器采集振动声纹、声学大模型与声场分离等技术,能在嘈杂车间环境中准确识别压缩机早期微弱异响,并实现全流程自动化检测与质量追溯,显著提升静音性能及研发迭代效率。该方案可移植至冰箱、冷柜、洗衣机、空调等多条家电产线,具备广泛的应用潜力与标准化封装,已获得多项发明专利与软件著作权,成为家电制造业AI质量升级的标杆实践。长虹美菱将持续推动数智化转型,拓展多模态AI质检场景,构建全工序AI质量管控体系,为中国智造提供可借鉴范本。

🏷️ #AI赋能 #工业AI #家电制造 #智能质检 #声纹

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📰 长虹美菱“声纹全检”荣获全国工业AI应用案例一等奖_央广网

本届武汉论坛以“工业智变,AI赋能制造”为主题,聚焦工业AI在制造业转型升级中的实践路径。长虹美菱凭借《基于声学大模型的冰箱压缩机声纹全检智能异音检测系统》在“智造先锋”工业AI应用案例评选中夺得唯一的一等奖,展现了家电领域AI落地的创新成果。该系统通过“感知-执行-扩展”三层架构,利用专用传感器采集压缩机振动声纹信号,结合声学大模型与声场分离技术,屏蔽现场干扰,精准识别早期微弱异响,实现整套检测的自动化与全流程可追溯,并可沉淀海量声纹数据以反向赋能研发。迁移学习使其可快速适配不同型号压缩机,适应柔性生产需求。未来,长虹美菱将继续推进数智化转型,扩展多模态AI质检应用,构建全工序AI质量管控体系,为家电制造的智能化升级提供可借鉴范本。

🏷️ #AI赋能 #声纹检测 #质量管控 #家电制造 #智造先锋

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📰 上上、远东、精达、亨通齐聚!宜兴这座城,凭什么让龙头集体奔赴?__上海有色网

本届2026 SMM导体线缆工业展暨电工材料产业年会落地在江苏宜兴,凸显宜兴在铜铝导体产业链的高度集聚与完整闭环优势。宜兴具备从铜铝杆、铝杆生产到导体深加工的全产业链,形成近1800亿元主业规模、超3000亿元的铜铝加工能力,以及近500家线缆企业和200余家规上企业,能够在同一地带实现原料到成品的产销一体化,提升参会企业的现场观摩与实地对接效率。大会以“宏观经济、铜铝市场、材料创新、绿色低碳、AI智造”为五大主线,围绕价格走势、AI算力对散热与连接材料的需求、铝代铜的成本与工艺平衡、再生资源利用及数字化转型等核心议题,提供闭门研讨、供需对接和产业分布解读等多元环节,帮助企业在年末定盘2027年的产销与投资策略。参会还可安排工厂考察,压缩信息获取与商务对接的时间成本,提升“会+厂”的实际收益。总体来看,此次宜兴大会对铜铝导体行业上下游企业都是一次高效的资源对接与洞察行情的机会,值得行业从业者专程参与。

🏷️ #铜铝导体 #宜兴 #产业链 #智能制造 #再生资源

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📰 加速推动“制造”到“智造” --经济·科技--人民网

沈阳制造业正在通过智能化改造与数字化转型提升高质量发展能力。沈阳以龙头企业带动全局,推动重点企业率先突破,培育可复制的转型标杆,成为辽宁省“智改数转”示范高地。沈鼓集团、东软医疗、新松机器人等17家企业获评标杆,显示出转型落地的强大动能。沈鼓通过车间数字化升级实现全流程线上管控,推出2000kN超大推力往复压缩机等新产品,打破国外垄断,并在高端装备领域持续取得突破,形成多项首台套核心装备的投运。东软医疗在影像设备领域实现自主研发的光子计数CT产业化落地,辐射剂量显著下降,临床与国际平台验证显示出国际竞争力。新松机器人在数字孪生、5G协同等关键技术方面持续发力,发布新型机器人并推动标准化建设,进一步提升行业数字化水平。当前沈阳以“从制造到智造”的跨越为目标,力争今年底覆盖规上企业的全面智能改造,推进产业链升级,夯实老工业基地振兴与全国先进制造业基地建设基础。

🏷️ #智改数转 #沈阳制造 #智能化 #数字化 #高端装备

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📰 直击第二十四届中国国际装备制造业博览会 前沿装备勾勒“智造”新图景

本届中国国际装备制造业博览会以“智能新装备·新质生产力”为主题,展示了从大型龙头到中小企业都在加速的智能制造升级。展品覆盖高端五轴数控机床、百万吨级压缩机等重装、自动切管机、机器人与具身智能等前沿装备,现场氛围显示出智能装备已逐步下沉至各类生产场景。通过成本更低、操作更简便的免编程机器人、灵巧手、仿生机器狗等产品,实现了降本增效、提质增效的真实落地。企业普遍反映,智能装备的普惠化正在改变以往“大企业领跑、中小企业滞后”的格局,促使工厂生产方式、场景应用重新定义。未来方向强调控制系统、AI算法的深度融合,以及一站式解决方案的快速部署,使自动化水平在不同类型企业、不同规模车间都能实现平稳推进。整体看,智能制造的产业化、商业化进程正在从实验室走进车间,成为推动产业升级的新动能。

🏷️ #智能制造 #降本增效 #自动化 #仿生手 #免编程

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📰 汇金股份2026年半年度报告管理层讨论与分析解读:收缩信息化聚焦智能制造主业,减亏与现金流改善但盈利仍承压

本报告对公司战略、业务结构、关键措施、核心能力、财务表现、风险认知等方面在2025年年报与2026年半年报之间的变化进行了对照梳理。总体看,企业战略从“多元扩张”向“聚焦智能制造主业、稳健运营”调整,信息化和数据中心等辅助业务持续收缩,智能制造成为收入与利润的主导,治理层也发生人事变动。营收同比下降、但亏损持续收窄,经营性现金流改善,费用下降和信用减值回转共同推动减亏趋向。研发投入与专利结构出现分化:研发支出继续收缩,软件著作权增多,专利数量下降,说明向“数字化转型服务商”的定位正在形成阶段性成果但尚需验证。信息化板块的快速收缩带来结构性风险,需关注应收账款回收、资金占用及存量资金盘活情况。半年报也强调增量产品尚处在样机/订单阶段,未实现规模化收入,加之未派现安排,未来盈利恢复仍需观察金融机具毛利率、新品落地与应收结构的边际改善,以及资金结构的持续优化。综合判断以年报为基线、半年报为观察点,管理层呈现出向聚焦主业、稳健经营的清晰导向,但若干结构性问题尚未解决,需持续关注后续进展。

🏷️ #战略调整 #智能制造 #信息化收缩 #减亏提效 #应收账款

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📰 行业下行、国补退场,华帝半年报里的“稳”与“变”_产业经济_财经_中金在线

华帝股份2026年上半年业绩显示,在国内厨电市场承压的背景下,公司海外业务成为重要提拉点。上半年营业收入达到24.61亿元,归母净利润1.73亿元,线上渠道毛利率提升至52.44%,核心经营指标保持稳健。海外主营收入3.43亿元,占比由12.40%提升至13.95%,显示海外市场成为对冲内需下行的重要力量。百得品牌承担海外增长主力,覆盖东南亚、中东、非洲等新兴市场,凭借全球品质定位和本地化定制,逐步构建差异化竞争力。数字化智能制造成为华帝的硬核支撑。投资10余亿元的数字化智能化产业园投产,园区一期实现6.56亿元产值,二期建设推进,核心生产区实现高效自动化、95%以上无人化作业、一次良品率达99.6%、能耗降低50%。SAP、SRM、MES等系统贯通,研发、生产、供应链、市场需求高度协同,新品交付周期由25天缩短至15天,产线效率显著提升。华帝以海外市场的稳健扩张与智能制造的高效输出,构筑对周期压力的缓冲与长期增长的基本面,向内提升制造厚度,向外拓展增长半径,形成可持续发展路径。

🏷️ #海外增长 #智能制造 #百得 #数字化 #全球化

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📰 盛鸿门窗:智造基地实力全景,以硬核工厂赋能全国经销商

盛鸿门窗通过建设现代化智造基地,明确以规模化生产和数字化管理提升品牌竞争力。基地占地超过一万平方米,设有铝材加工中心、玻璃深加工车间和成品组装基地,形成从原材料切割到成品装配的全流程可控体系,确保基材强度、表面处理、密封水密性等关键指标处于行业领先水平。为实现工业4.0转型,企业引入数控切割中心、自动角码锯、数控铣床等高精设备,搭配自动化喷涂线和条码化智能仓储,提升加工精度(±0.1mm)、涂装均匀性及出货效率,同时推行“全程可追溯”的物流管理,缩短交货周期,服务全国大宗订单与爆单需求。品质把控方面,设立独立的质量检测实验室,对型材、成品及五金进行严格测试,确保气密性、水密性、抗风压和K值等指标达到标准;环境方面,遵循环保标准,配置除尘系统与废气处理设备,打造花园式工厂形象,体现企业社会责任。盛鸿门窗以“能打硬仗、能保交付、能控品质”的基地形态,输出标准化、规模化、品牌化的盈利模式,支撑经销商的市场拓展与合作信心。

🏷️ #智能制造 #工业4.0 #标准化 #质量控制 #绿色工厂

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📰 机器人“走进”汽车生产线,“车机融合”赋能京津冀“共造一辆车”

2026世界机器人大会在北京举行,机器人正逐步融入多种工业场景,尤其在“车机融合试验场”展区呈现汽车制造与机器人产业的深度融合。展区以“从汽车产线到机器人产线”为核心,通过场景还原、实物展示和互动体验,系统展示汽车制造体系能力向具身智能机器人领域迁移的完整路径。清研精准展示的头戴式设备可在数据采集后经平台处理进入算法管道,并通过大模型训练形成成熟策略模型,应用于机器手臂以提升工作效率。这种方案能将汽车行业师傅的技术和经验数字化,适用于线束插拔、工艺装配和物料搬运等场景,且在新能源电池制造中的高压环境可降低人力和风险。展会还展示了光象科技的一机多能机器人,可在焊接上料、下料与移动质检等工位进行多任务循环,具备对不同部件位置和姿态的自适应抓取能力,无需改造产线,部署周期可压缩至周级乃至天级。目前该类机器人已在京津冀地区头部整车企业完成部署试点。展区由中关村京津冀新能源汽车协同发展促进会牵头,参展企业覆盖9家车机融合产业链代表。

🏷️ #机器人 #车机融合 #自动化 #智能制造 #京津冀

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📰 整车利润去哪了_中国经济网——国家经济门户

在高质量发展高峰论坛披露的行业数据中,汽车整车制造的利润率仅为1.5%,相比2023年的5%下降显著,利润缩水引发行业盈利困境。核心原因包括原材料上涨、智能化转型的高额研发投入,以及激烈竞争导致的让利压力。上游成本持续上行,未来成本预计上浮,叠加智能化长期投入的不确定性,企业短期难以通过提价来抵消成本上升,盈利空间被挤压。区域与企业层面呈现分化,头部自主品牌和出口盈利较好,二线及合资企业利润微薄,尾部企业普遍亏损。与此同时,上游供应链企业业绩趋佳,利润向上游集中,原因在于市场结构与技术壁垒使议价能力集中在少数供应商手中,整车制造则因成本传导和价格竞争而利润持续下降,最终推动价值重心向三电、芯片和软件等核心部件转移。短期建议包括聚焦定位、精简产品线、差异化营销,并将经营重心延伸到存量用户与全生命周期运营,长期则需转型为科技与生态驱动的企业,推动资源优化配置、提高行业集中度,并通过自研核心技术、提升高端品牌溢价来实现可持续利润。

🏷️ #利润下降 #上游集中 #智能化投入 #产业升级 #价格传导

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📰 健龙电器“大块头”岸电系统将实现量产突破

江苏健龙电器在万石镇投产现代化智能车间,投资1.12亿元的新能源岸电配件及连接装置制造项目正式达产,年产能达300台套。公司凭借几十年在高低压电气与精密制造领域的积累,产品覆盖600多个港口码头、上千条船舶,远销20多个国家与地区,拥有多项专利与船级社认证,是多项船舶岸电与电动船舶标准的核心起草单位。在全球航运逐步绿色化的背景下,岸电替代燃油发电已成为减少港口碳排放的重要路径。随着港口岸电设施加速建设、海运行业电动化需求上升,这类高集成度、生产周期长的“硬骨头”装备面临产能瓶颈。健龙电器通过建设数字化产线、标准化量产与非标前置对接的混合模式,实现产能倍增、质量稳定与节能降耗。集装箱式船载充电装置具备大功率快充、无需改造基建即可落地投用,显著缩短船舶在港时间。公司董事长强调这是产业链与技术链的自然延伸,将箱体电气集成、散热设计、港口防腐等技术优势转化为新能源高端配套的核心竞争力。新产能不仅提升产能与产品水平,也巩固国内港口岸电标杆地位,同时向海外市场扩展。未来将通过欧洲与东南亚展会、EAC认证开拓俄语地区市场,配合智慧岸电管理平台与远程运维等增值服务,推动“一带一路”沿线项目与存量市场的增量订单。

🏷️ #智能车间 #岸电 #新能源 #海运绿色化 #产能升级

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📰 陕鼓动力的陇东落子:丙烷脱氢压缩机组背后的系统方案|界面新闻

本次项目聚焦庆阳同欣石油科技50万吨/年轻烃深加工装置的核心设备——丙烷脱氢压缩机组,由陕鼓提供并负责安装调试,体现了设备供应商向能源装备系统解决方案提供者的转型。该机组作为系统动力心脏,需在高温、复杂环境中实现灵活动力切换、余热回收与梯级用能,以提升整体能效、降低外购电力依赖,从而支撑区域化工产业链的延伸与绿色低碳目标的实现。陕鼓通过多项全球领先技术积累、丰富的工业流程能量回收经验,以及嵌入式、全生命周期服务能力,确保装置长期稳定运行与成本竞争力。此次合作不仅推动甘肃省重点产业升级,也为区域能源化工基地的形成提供核心动能,标志着传统能源城市在“双碳”背景下的转型路径。

🏷️ #能源装备 #高端化工 #余热回收 #智能化 #降碳

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📰 券商观点|汽车行业深度报告:AI系列深度24期:世界模型作为“数据工厂”

报告讨论了物理AI与数字AI在数据获取、训练和应用中的本质差异。数字AI依赖互联网已有内容,核心在于抓取、过滤和压缩海量语料;而物理AI需要在现实世界中制造或获取难以频繁采集、成本高、风险大的长尾场景,因而其数据范式需从“抓取已有”转向“制造所需”。世界模型从车端预测扩展到云端数据工厂,能够生成未来场景、提供高密度边界样本,提升Corner Case的制造能力,为策略训练与安全验证提供基础设施。尽管如此,生成式世界模型在长尾、分布外和长时域区域容易出现物理不一致、目标漂移和鬼影等问题,因此需要外生受控生成和内生问题驱动生成的双重策略,来约束生成、提升样本有效性与物理可信度。作者认为数字AI底座的确定性路径难以完整实现物理世界建模闭环,物理AI才是未来的核心方向,智能驾驶是最先落地、最具代表性的场景,应重点关注其发展与应用,同时警惕技术与市场的不确定性、成本与商业化落地的风险。

🏷️ #物理AI #世界模型 #边界样本 #智能驾驶 #生成式

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📰 开局之年看中国·解码“产业大脑”|智改数转,链合共生,平台赋能——房车“产业大脑”的进阶样本

荣成康派斯通过与卡奥斯工业互联网平台合作,推动房车制造的全面数字化转型。由原先依赖人工和纸质单据的生产线,转变为以制造运营管理系统(MOM)为中枢的大规模互联工厂,实现从原材料入库到整车下线全过程的实时可控。生产周期从35天缩短至约9–10天,核心材料成本亦下降,企业营收实现显著增长,并在市场上保持领先出口份额。更重要的是,康派斯将数字化能力向全行业开放,打造“产业大脑”平台,打破中小企业在供需对接、技术协同与资源共享方面的壁垒,推动研发、生产、供应链、销售和售后等环节的数据互通与协同。该平台构建了政府、企业、服务商三方协同机制,形成“龙头企业引领、平台开放、中小企业跟进”的产业生态,使产业链协同成为可复制的全国范式,提升了区域与行业的整体数字化水平,并为中国装备制造业的数字化转型提供了可借鉴的模式。

🏷️ #数字化转型 #产业大脑 #智能互联 #装备制造 #产业协同

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📰 数字赋能智造!荣成康派斯新能源车辆股份有限公司刷新中国房车制造新高度
_光明网


康派斯房车产业园通过数字化转型,解决了房车行业长期存在的人工依赖、生产周期长、定制难以高效执行等痛点。以卡奥斯工业互联网平台为核心,建立了全链路线上化的生产体系,覆盖原材料入库、零部件加工、工序流转、整车总装等环节,并通过MOM系统实现数据透明、可追溯、动态监管。数字化带来交付周期显著缩短:原有35天的周期压缩至9-10天,显著提升了对多元化、个性化定制的响应能力。作为全国首个大规模定制智能互联工厂,康派斯在生产、品控、成本、订单等方面实现全面升级,生产精度与品质双提升,五年间营收实现数倍增长,出口量多年位居前列,产品远销全球。与此同时,康派斯主动搭建房车产业大脑平台,打通产业链上下游数据壁垒,联动研发、生产、供应、销售、服务等资源,推动国内房车产业向智能化、数字化、生态化高质量方向发展,形成以数字化为翼的全产业链生态赋能。未来将持续引导行业生态升级,成为行业标杆。

🏷️ #数字化 #产业大脑 #智造 #房车 #互联

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📰 宜昌电力设计院两项自主研发装备亮相电力行业装备展 - 湖北日报新闻客户端

宜昌电力设计院在2026年电力行业第二届智能新型施工装备展上展示了两项自主研发的成套装备,分别是级联同步式高压电缆智能敷设装备和电力电缆自动提升就位装置。两套设备可在电缆隧道内2500mm²及以下的电力电缆场景中实现敷设、上架与蛇形弯制作等工序,显著降低狭窄空间作业强度、减少电缆损伤、提升就位准确性与施工效率。前者具备分布式级联控制与同步通信,可动态调控张力与速度实现柔性敷设;后者采用模块化设计、电池驱动与全流程遥控,配备PLC与360°监控,响应快、控制精度高、运行稳定。两套装备协同作业,形成从敷设到就位再到蛇形弯的一体化解决方案,相比传统人工作业人员投入减少约50%、工期缩短约30%、单位里程成本下降约20%,推动电缆施工向机械化、智能化转变。展会现场技术团队对原理、实测数据与应用方案进行详细讲解,获得高度评价并促成多项试用与采购初步合作。宜昌电力设计院计划继续推动装备模块化、轻量化、智能化、标准化与产业化,完善技术方案,打造全工序成套产品矩阵,为新型电力系统建设贡献力量。

🏷️ #智能装备 #电缆敷设 #工效提升 #机械化改造 #产业化

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📰 开局之年看中国·解码“产业大脑”|从“人工制造”到“数字智造”!康派斯定义中国房车制造实力

康派斯新能源车辆股份有限公司通过以数字化为核心的转型,彻底解决了房车生产中的“人工密集、流程繁琐、定制难题”。依托卡奥斯工业互联网平台实现全链路的线上化、透明化、标准化管理,建立MOM生产运营系统,覆盖原材料入库、零部件加工、工序流转、整车总装等全过程的数据通道。生产周期由原来的35天压缩至9-10天,大幅提升交付效率,特别是在满足个性化定制方面表现突出。数字化赋能使企业实现了生产、品控、成本、订单的全方位升级,打破传统制造的管理黑箱,推动五年内营收增长5倍、综合竞争力居行业前列,并凭借稳定品质与定制体系,拖挂房车出口量连续9年全国第一,产品远销全球。为引领行业生态升级,康派斯搭建了房车产业大脑平台,打通研发、生产、供应、销售、服务等全产业链资源,帮助上下游企业降低成本、提升效率,推动行业从粗放式生产向智能化、数字化、生态化高质量发展转型。

🏷️ #数字化 #智能制造 #房车产业 #产业大脑 #定制化

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