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📰 为新质生产力筑牢电力“稳定器”-中国石油新闻中心-中国石油新闻中心

新一轮科技革命和产业变革推动传统产业智能化改造与新兴产业发展,对供电质量提出高敏感性要求。电能质量问题成为制约我国新质生产力发展的关键瓶颈,需通过供电质量提升专项行动实现从被动抢修向主动防御的转变,建立权责清晰、协同高效、服务精准的治理格局。电网侧要优化网架、提升绝缘与防雷抗灾能力,运用数字孪生、智能监测等技术实现故障秒级隔离与负荷快速转供,尽量缩小扰动影响范围;用户侧要增强免疫力,配置不间断电源、动态电压恢复器等自助防护设备,确保瞬时波动下生产连续性。制度层面需完善监测、分级管理等标准,打造高供电质量标杆园区,以点带面提升区域电力保障水平。区域竞争将以“零扰动供电”成为招商新名片,未来唯有高质量电能支撑,科技创新与产业升级才能转化为实实在在的竞争优势。

🏷️ #供电质量 #新质生产力 #高端制造 #智能化改造 #园区示范

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📰 中际智能 电机绕组制造装备行业领军者

中际智能自1987年创立以来,持续聚焦电机绕组制造专用装备的自主研发与生产,形成完整的全工序制程能力与高端加工能力。通过引进德国DMG、美国HASS、日本FANUC等国际先进设备,以及完善的质量管理体系,企业已发展成为国内电机绕组制造的整体解决方案提供商,具备微米级加工精度和可靠的工艺控制。在新能源汽车、家电和工业电机领域,企业以提高槽满率、提升生产自动化和实现数字化转型为核心目标,已将定子绕组槽满率从85%提升至92%,在多线并绕、嵌线等关键技术方面达到或超越国际水平,并推动核心技术向产业化落地。公司还通过国家级科技计划与国际合作积淀技术实力,获得多项专利和荣誉,并在公益事业上持续投入,树立行业标杆,推动国内电机制造业向高效、智能化方向发展,致力于成为全球领先的电机绕组制造供应商。未来,中际智能将进一步强化数字孪生、远程运维与预测性维护能力,推动行业升级与创新扩张。

🏷️ #电机#绕组#智能化#创新

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📰 助力中国医疗行业向全球价值链更高端攀升_中国经济网——国家经济门户

4月21日,GE医疗在北京基地启动了首条端到端、智能化的CT探测器“黑灯”示范产线,标志着中国高端医疗设备智能制造再升层。北京基地作为全球规模最大、智能制造领先的影像设备基地之一,历经三十余年的发展,已具备从整机到探测器、球管等关键部件的国产化能力,并在多条高端线下线与交付中取得显著成就。此次示范产线通过自动化、机器人、AI与物联网的深度整合,达到微米级工艺精度、自动化生产和智能信息交互,提升质量、效率与交付水平,预计一次合格率达97%,无人化作业实现关键部件生产。与此同时,64排探测器的交付时间将缩短50%,体现了协同机器人、数据驱动在提升产线效率方面的作用。北京基地坚持“在中国,为中国,并惠及全球”的理念,设备出口占北京市医疗器械出口额约一半,覆盖全球百余国家与地区。未来,基地将推动更多核心零部件国产化、关键技术突破,依托本土研发与智造升级,带动产业链上下游协同,输出更多高性价比产品,提升全球可及性并促进国产高端设备的国际化落地。

🏷️ #智能制造 #CT探测器 #国产化 #AI+智造 #医疗设备

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📰 大峘集团:以绿色智能装备为翼 领跑冶金行业高质量发展—中国钢铁新闻网

大峘集团在绿色智能装备领域持续深耕,围绕国家“双碳”目标,通过技术创新、自主可控的核心技术和高端智能化升级,推动冶金装备从跟跑到领跑。公司在矿渣立磨领域市场份额居全球第一,建立完整自主知识产权体系,打破国外垄断,并推出220万吨/年矿渣微粉系统等主流装备,提升性价比与运行稳定性。通过工艺原创与资源化利用,推动钢铁冶炼降本增效,专注固废资源化、节能降碳与低碳冶炼新技术的应用,提升行业整体水平。数字化转型方面,MAP智能制粉喷吹系统与MTPA预警系统实现智能化运行,降低停机时间,提升生产效率与安全性,逐步实现无人化与远程运维。展望未来,大峘将以五大方向深化全球布局、扩大绿色低碳应用、推动智能制造升级,并通过产学研用协同继续提升核心竞争力,力求成为全球知名的中国装备品牌,为制造强国和钢铁强国建设贡献力量。

🏷️ #绿色科技 #智能制造 #冶金装备 #固废资源化 #低碳

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📰 昆船智能发布2025年报:聚焦主业深化内功,创新驱动打开回稳空间

昆船智能在2025年度报告中披露,尽管全年营业收入达到20亿元,同比微降0.07%,但毛利率有所回落,利润总额与净利润出现亏损。公司通过围绕技术突破、市场拓展、款项回收、管理提效四大方向的系统性举措,积极化解经营压力,推动经营回归良性轨道。其自主研发能力持续增强,在智能物流与智能产线领域形成核心竞争壁垒,完成40余项技术开发项目,推出面向大型自动化仓库的数字化运营系统TIMMS.IOC与仓库执行系统TIMMS.WES,并以飞船料箱机器人系统提升核心解决方案的定位精度与响应速度,已广泛应用于烟草、电商、汽车等领域。公司专注提升创新能力与市场开拓,实施以现金流为核心的营销改革,推动多行业的跨领域应用与项目落地,同时强化研发人员队伍与内部管理改革,提升运营效率与风险防控水平。为增强长期投资价值,昆船智能加强与SEW的战略合作、推动ESG实践、加强投资者沟通,并在疫情与行业波动中保持对智能制造长期趋势的信心,预计未来有望凭借技术积累与市场口碑实现稳定回升。总体来看,公司正从单一设备供应商向高端数字化方案提供商转型,行业前景良好,具备穿越周期的潜力。

🏷️ #智能物流 #数字化 #创新驱动 #市场开拓 #ESG

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📰 昆船智能发布2025年报:聚焦主业深化内功,创新驱动打开回稳空间

昆船智能在2025年度报告中披露,尽管营业收入同比微降至20亿元,毛利率及利润指标承压,但公司通过围绕技术突破、市场拓展、款项回收和管理提效四大方向的系统性举措,努力实现经营回归良性轨道。其在智能物流与智能产线领域的核心竞争力未受影响,持续加大研发投入,完成40余项技术开发项目,自主创新能力持续增强,推出面向大型自动化仓库的数字化运营系统TIMMS.IOC和执行系统TIMMS.WES,以及高精度的飞船料箱机器人系统,已在烟草、电商、汽车等场景落地应用,推动向高端数字化解决方案提供商转型。公司还通过跨行业复用、强化现金流导向的市场机制、扩大研发团队及加强投关治理,提升运营效率与风险防控水平,并深化与SEW等战略伙伴的协同,推动智能化、绿色化、融合化发展,同时在ESG与资本市场沟通方面持续发力,提升市场信心。总体而言,国内制造业智能化转型的长期趋势未改,昆船智能凭借自主知识产权与丰富项目经验,有望在行业红利中实现价值回归并持续成长。

🏷️ #智能物流 #自主创新 #数字化运营 #跨行业应用 #投资者关系

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📰 鸿仕达今日敲钟上市!以硬核实力深耕智能制造装备赛道

4月24日上午,昆山鸿仕达智能科技股份有限公司在北京证券交易所敲钟上市,成为北交所智能制造装备板块的重要成员,开盘价46.00元,上涨177.61%。公司十余年专注智能制造装备研发与生产,在消费电子、新能源、泛半导体等领域形成竞争优势,此次上市将释放发展潜力,推动行业技术升级。核心技术包括精密机构设计、机器视觉、精密运动控制、精密传感、数据处理平台与柔性自动化产线同步等,形成自主可控的技术体系。该公司精密机构设计可实现PCB板多面翻转贴装,降低上下料工序50%;机器视觉结合AI算法,焊点缺陷检测率达99.9%,过杀率0.5%;运动控制实现不同机构同步,大幅提升生产效率,核心指标处于行业前沿。鸿仕达产品覆盖智能自动化设备、智能柔性生产线、配件及耗材三大品类,能够实现微米级对位,且柔性生产线覆盖从FPC制程到新能源及车载领域的多条线,满足多行业需求,形成从单设备到整线解决方案的全覆盖。公司研发体系完善,采取主动研发与需求响应式研发双模式,2025年末研发人员206人,研发投入持续增长,提供技术创新保障。优质客户资源是稳健基石,与立讯精密、富士康等苹果产业链核心供应商保持合作,苹果客户收入占比长期超60%,同时拓展新能源与泛半导体领域,降低单一产业链依赖。生产与服务方面,公司以销定产、以产定购的精细化运营,建立完善的供应链与质量管控,提供从方案设计到售后升级的全周期服务,形成技术+产品+服务的一体化竞争力。展望未来,制造业智能化转型加速,鸿仕达将进一步提升研发与产能布局,在消费电子、新能源、泛半导体三大领域实现协同发展,扩大成长空间,巩固行业地位。

🏷️ #北交所 #智能制造 #高端装备 #苹果产业链 #创新驱动

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📰 当涂料遇上AI:一场从“试错”到“智造”的工业革命

AI在涂料领域已从纸上验证走进生产线,覆盖配方优化、3D视觉喷涂路径与微米级缺陷检测等核心环节。通过数据驱动,研发周期显著缩短,实测显示干燥时间缩短83%、膜厚提升34%、缺陷分析周期由5天降至4小时,完成全链路赋能。
自主喷涂与AI检测提升生产效率,缺陷检测准确率达99.2%,并形成闭环的参数优化。典型案例包括Flightpath Pro落地家具线、阿克苏诺贝尔与立邦智能工厂提升,以及Behr的ChatHUE,宣伟的色彩AI,未来将以AI工具推动工艺协同与客户体验。

🏷️ #AI涂料 #智能喷涂 #数字孪生 #智能工厂 #色彩AI

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📰 芯映光电的显示征途:从Micro LED技术攻坚到智能制造突围

全球显示产业正处在技术迭代与格局重塑的关键窗口期。从LCD、OLED到以Micro LED为代表的下一代显示技术,产业正加速向高清化、微型化、高效化方向升级。我国显示产业正从规模扩张转向技术攻坚,一批坚持自主创新、深耕前沿赛道的企业脱颖而出。湖北芯映光电已在行业内站稳脚跟,不仅成功打入下游显示行业龙头企业供应链,更顺利跻身三星等国际显示屏客户供应链体系,获得国际市场的高度认可。 近日,当中国证券报记者来到芯映光电时,一排排自动化设备正在生产,工程师们身穿无尘衣,在无尘车间紧张而有序地忙碌。记者与企业核心技术负责人展开了深度对话,围绕显示行业发展趋势、Micro LED技术瓶颈突破、智能制造升级、中长期战略布局等核心议题,还原了这家在市场稳定期依然坚持求新求变的显示企业,如何以长期主义坚守技术研发,以制造革新夯实产业根基,在高端显示赛道构筑起独特竞争优势。 芯映光电厂区 王佳飞 摄 Micro LED渐成产业核心 历经数十年技术演进,显示行业发展逻辑已发生深刻转变:规模增长让位于技术突破,同质化竞争让位于差异化创新,终端应用对更高分辨率、更小尺寸、更低功耗、更长寿命、更逼真显示效果的需求持续攀升。在此背景下,Micro LED凭借自发光、高亮度、高对比度、高色彩还原性、响应速度快等综合优势,成为显示行业竞相布局的战略制高点。 “行业发展必须紧跟产业趋势,同时紧密结合公司自身定位。当前显示行业发展方向十分清晰,整体正朝着点间距更小的方向持续升级。”芯映光电研发总工程师郑玺在采访中表示,从技术本质来看,显示行业的追求方向是不断提升像素密度、优化显示效果,让画面呈现更清晰、更细腻、更逼真。“简单来说,就是单位面积像素越来越多,显示画面越来越清晰。”郑玺表示,Micro LED在尺寸上具备严苛标准,尺寸越小往往代表技术水平越高,其微型化特性直接对应更高的技术壁垒与行业先进性。 在Micro LED从实验室走向规模化量产的进程中,MiP(Micro LED in Package)芯片级封装技术成为破局关键。MiP通过“先封装、后集成”的创新架构,将微米级Micro LED芯片预先封装成标准化器件,再通过高精度贴装完成模组集成,有效解决传统COB技术在小间距场景下良率低、维修难的痛点,成为当前行业公认的Micro LED产业化最优解。 郑玺表示:“芯映光电在Micro LED领域持续布局已经超过三年时间,我们判断Micro LED是中长期内显示产业的核心发展趋势。”在传统显示市场趋于成熟、同质化竞争加剧的背景下,布局MiP技术路线不仅是企业顺应行业潮流的主动选择,更是突破发展瓶颈、抢占高端市场、构建差异化优势的关键战略。 以长期投入构建自主创新闭环 尽管Micro LED被全球行业公认为下一代显示技术的核心方向,但走向规模化量产面临诸多技术挑战,郑玺介绍了芯映光电在Micro LED生产过程中的技术突破。 郑玺表示,芯片微型化与可靠性矛盾突出,Micro LED芯片持续向更小尺寸演进,芯片微缩后对小尺寸场景下的抗干扰能力、散热性能、良品率控制提出极致要求。“芯片切小之后,在微小尺寸下必须具备更强的抗干扰能力,同时尺寸越小,微小瑕疵对产品的影响就越大,这是量产过程中的核心难题。” 从面板制造角度来看,Micro LED制程相当于芯片级工序,传统面板下游的贴片工艺,在精度、稳定性等方面难以满足Micro LED封装的高精度要求,封装精度不足成为制约Micro LED产业化的关键卡点。郑玺坦言,封装技术的突破直接决定Micro LED能否实现稳定量产。 此外,Micro LED面临技术投入与回报周期失衡的挑战。前沿显示技术研发属于重资产、长周期赛道,Micro LED相关技术研发、产线搭建、工艺优化均需要大量资金、人力投入,且技术变现周期较长,短期难以快速兑现收益,对企业的战略定力、资金实力、研发能力均是极大考验。 面对行业共性难题,芯映光电放弃短平快的投机式发展思路,选择以长期投入破解短期困境,坚守技术研发核心阵地。郑玺说:“我们要改变追求短期变现的习惯,技术研发有其固有周期,短平快的项目越来越少,即便投入大、变现慢,也要坚持投入、持续攻坚。方向正确,就一定要坚持到底。” 针对市场高度关注的价格与产业化节奏问题,郑玺认为,当前Micro LED产品价格相对较高,主要源于工艺成熟度不足、良率偏低、规模化效应尚未显现。 AI赋能拓宽企业发展边界 在技术攻坚的同时,芯映光电同步推进制造端革新,以产线自动化升级、AI技术深度融合,打造高端显示智能制造体系,为Micro LED规模化量产提供坚实支撑。 记者在芯映光电生产车间实地看到,企业新产线已实现高度自动化,自动化设备成为生产主力。“我们持续推进厂区新产线的自动化升级,打造更先进的自动化生产模式。”郑玺介绍,自动化升级不仅大幅提升生产效率、降低人为误差,还能有效保障产品精度与一致性,完美匹配Micro LED等高精尖产品的量产要求。 更值得关注的是,芯映光电将AI技术与自动化生产深度融合,推动智能制造向更高水平迈进。郑玺表示:“我们与AI技术结合十分紧密,产线上的自动化设备已实现AI技术落地应用。”通过AI视觉检测、智能缺陷识别等技术,能够快速精准识别产品微小瑕疵,进一步提升产品良率与品质,让制造环节与Micro LED前沿技术需求完美匹配。 芯映光电始终坚持自主研发,是国际上较早布局MiP领域的企业之一。从早期常规显示产品,逐步升级到基于Micro级MiP的2K、4K产品,近一年落地多个8K超高清显示项目,企业完成了技术研发—自主量产—商业变现的完整闭环。 郑玺表示:“企业在市场中布局新技术,本质上是不断拓宽发展空间、提升发展上限。”在成熟的市场环境中,固守存量只会逐步失去竞争力,唯有主动尝试新技术、拓展新应用,才能持续突破发展边界,保持行业领先地位。

🏷️ #显示行业 #Micro LED #MiP #智能制造 #自主研发

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📰 2026切削液过滤趋势:制造业绿色转型的关键抓手

本文章聚焦在制造业面临的双碳与辅助成本压力下,切削液过滤技术的转型关键。通过对“闭环净化”与“智能集中管控”及“定制化解决方案”的三大趋势解读,指出传统的线性“买液-用液-废液”模式已不再适应高能耗与环保要求,企业需建立全周期管理、在线监测与动态配液的闭环体系。以旭升与龙X重工的实证为例,通过50-微米滤袋、臭氧杀菌与全流程清洁,切削液寿命显著延长,废液排放下降,设备停机时间减少,成本显著下降,工件良品率提升。文章强调将过滤技术从“单机治理”提升为“全链路、定制化解决方案”的能力建设,强调以用户工况为中心的定制化研发与高效运维的重要性。未来的行业竞争,将在于谁能把“循环再生”落地到生产全过程,真正把切削液变成降本与环保的双重驱动器。

🏷️ #切削液 #闭环净化 #智能管控 #定制化 #降本环保

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📰 实施质量技术攀升行动!工信部部署19项任务提升工业和信息化质量

工业和信息化部发布的《质量工作通知》从六大方面推出19项具体任务,聚焦提升企业质量管理能力、推动质量技术攀升、实现产品与服务质量跃升、强化数字化与智能化赋能、完善质量基础与监测体系,以及推进“中国制造”品牌建设。具体而言,要求对重点企业及专精特新小微进行质量管理能力评价,推动“质量沿链提升”与产业链协同,促使链主企业带动上下游质量协同。通过深化“人工智能+质量”应用,编制应用全景图和转型路线,提升质量管控精准度,推动优质质量大模型、工业智能体落地,并在制造领域推动3-5个通用大模型深度应用、建立高质量数据集及场景库。产品与服务方面加强高水平智能工厂建设、追溯与质量分析,强化重大技术装备攻关与系统集成创新,完善标准布局与验证体系,提升装备质量。并完善质量监测、质量发展指数与工业大数据平台,动态分析制造业质量水平,同时推动区域产业品牌和国家级集群的提质升级,培育高附加值名品,打造国际一流消费品品牌。重点围绕标准化、可靠性指标、数字化支撑及品牌建设形成闭环管理。

🏷️ #质量提升 #人工智能 #智能工厂 #标准化 #品牌建设

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📰 宏盛华源2025年净利润同比大增61.28% 海外业务收入同比增长96.44%

宏盛华源2025年年度报告显示,公司营业收入95.75亿元,同比微降5.56%;但归属于上市公司股东净利润3.71亿元,同比增长61.28%。在收入端小幅波动的同时,利润端实现显著增长,得益于降本增效、优化产品结构及海外市场开拓的成效。作为国内输电线路铁塔行业的“国家队”,公司产能与技术居于国内领先,2025年在国家电网和南方电网等招标中市场份额居前,特高压线路铁塔领域占比突出,且多个重点工程顺利落地。公司还参与多项世界一流输电工程,并推动了风电塔架技术的创新应用,如Q690高强钢用于螺旋锚结构,达到国际领先水平。近期公告的南方电网直流工程预中标再度印证特高压建设的持续景气。毛利率方面,2025年主营业务毛利率为9.66%,较上年提升近3个百分点。出海战略取得实质性突破,海外市场营业收入7.25亿元,毛利率13.06%,国际市场中标金额达到14.91亿元。公司提出“做世界上最好的铁塔”愿景,推动智能制造落地,创建智能制造专业委员会及多条标杆生产线。分红方面,2025年累计派现约1.23亿元,稳定回报股东。展望未来,特高压与跨区域输电建设将继续拉动高端铁塔需求,公司凭借技术优势与全球布局,有望在行业集中度提升中受益。

🏷️ #铁塔 #特高压 #智能制造 #出海 #分红

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📰 智造“小精柔”定义“未来工厂”:中科天工的硬核突围与长期主义_中华网

中科天工自2014年起,凭借智能装备、智慧物流与天工AI云的组合拳,推动包装行业及制造领域的数字化转型,形成“隐形冠军”地位。其在茅台等头部酒企的智能包装车间中,通过数据流贯通从订单到交付的全价值链,实现产线高效、高精度生产;如30米产线上每分钟生成大量高质量酒盒,良品率超99%。公司坚持“小·精·柔·智·美”理念,强调模块化与灵活性,将换线时间从4小时压缩至8分钟,甚至实现8小时内换款出盒,团队研发投入持续高于营收。天工AI云则构建“1个底座+3大引擎+N个产品+1个中心”的工业大脑,覆盖APS、MES、WMS、EMS等系统,提升排产、全程追溯、设备预警等能力,并在园区治理与产业协同方面实现更高效运作。面向未来,天工以数据流打通全价值链为核心竞争力,计划在国内深化智造基地建设、在海外推广解决方案,力求成为世界级的智能工厂整体解决方案提供者。强调在“小单快反”场景下的快速、柔性、智能化升级,以推动制造业高质量发展。

🏷️ #智能制造 #天工AI云 #小·精·柔·智·美 #数据流 #可持续创新

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📰 无锡企业斩获“中国人工智能最高奖”_新华网江苏频道

无锡再添国家级荣誉。第十五届吴文俊人工智能科技奖揭晓,梁溪科技城的微亿智造凭借面向高端制造的智能化检修机器人关键技术与应用,获得吴文俊人工智能科技进步奖。这一荣誉不仅体现企业技术实力,也标志梁溪在具身智能工业机器人领域的前瞻性布局。微亿智造已在梁溪落地研发生产总部,紧密结合无锡产业需求,推动技术成果转化与业务拓展。作为具身智能领域的领军企业,微亿智造专注视觉AI与机器人智能控制的全栈研发,其产品在新能源、3C电子、汽车等高端制造业实现规模化应用。此次奖项聚焦新能源与汽车制造行业的精加工、压铸件检测与打磨等核心工序,解决人工标准不一、自动化灵活性不足、复杂缺陷编程难等共性难题,提出全栈式智能化检修一体方案,实现从刚性自动化向具身智能的跨越。这也体现AI技术从实验室走向现实生产的标志性突破。梁溪区与梁溪科技城的前瞻布局与产业生态,正以龙头企业为引领、丰富应用场景为导向,快速集聚本体制造、核心零部件与具身智能“大小脑”的完整产业链,机器人相关企业已达71家。未来,梁溪科技城的机器人产业园将在总投资约20亿元、63亩土地的规模下,聚焦人形、工业、商用机器人及核心零部件四大领域,为无锡乃至长三角制造业的高质量发展注入新的智能动能。微亿智造将继续以梁溪为创新源头与生产总部,深化产业化转化与应用落地,推动具身智能赛道的创新升级。

🏷️ #吴文俊奖 #具身智能 #机器人产业 #梁溪区 #智能化检修

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📰 2025年全国轻工机械行业经济运行情况 纸业观察网 资讯中心

2025年,轻工机械行业在国家两新政策和制造业数字化转型的推动下,经历了结构性变革:企业从单纯追求规模转向培育新质生产力,广泛应用人工智能、工业互联网等技术,形成全流程“智能工厂解决方案”,帮助下游降本增效,并在柔性生产与定制化方面取得突破,提升国际竞争力并为高质量发展注入新动能。行业运行呈现营收微增、利润承压的格局,细分领域分化明显,食品饮料等细分领域表现较好,而塑料、纸浆造纸等领域利润下滑较多;亏损企业数量与亏损额上升,外部环境与成本压力增强。成本管控有所改善,营业成本下降0.86%,创新与数字化转型成为降本增效的关键。对外贸易方面,出口增速显著,贸易顺差扩大,国产装备国际市场接受度提升。未来趋势预计2026年继续受政策红利推动设备更新,行业将由单纯输出设备向提供解决方案与服务转型,头部企业通过全球布局与差异化竞争提升竞争力,创新投入将聚焦核心技术与转化应用,行业格局将出现分化与并购整合的加速。

🏷️ #智能制造 #降本增效 #设备更新 #全球布局 #创新驱动

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📰 智立方亮相全球半导体“嘉年华”

在2026年SEMICONCHINA上海国际半导体展上,深圳市智立方自动化设备股份有限公司以N2馆-2014展台亮相,展示其在半导体中后道工艺全链条的解决方案以及面向先进封装的高精度贴装、射频前端检测分选设备。展台以双层主题设计与沉浸式展示空间成为现场焦点,彰显品牌技术实力与行业影响力。三大明星样机包括全自动IC检测分选编带设备(WTR)、高精度多芯片倒装贴片机(FC300)和多芯片贴装固晶机(MDB20),凭借微米级贴装精度与高速稳定的检测分选性能,吸引大量专业观众交流。智立方的产品覆盖晶圆检测分选、芯片固晶、外观检测、板级封装、光芯片排巴等核心工艺,适配光通讯、存储、算力、5G与汽车电子等多元场景,体现出高精度、高效率与高兼容性优势。成立于2011年并于2022年上市的智立方,专注于半导体与工业自动化设备的研发、生产与服务,属于高新技术企业,展现出在产业链中的重要地位。

🏷️ #半导体 #贴装 #检测分选 #高精度 #智立方

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📰 尚水智能:技术驱动引领新能源装备升级

尚水智能自2012年成立以来,一直以技术创新为核心驱动力,专注于微纳粉体处理、粉液精密计量、粉液分散与功能薄膜制备等核心工艺,建立了“核心单机+智能控制系统+工艺包”的综合技术能力。其核心竞争力来自首创的“循环式高效制浆系统”,显著解决传统制浆的分散不均、效率低、能耗高等痛点,成为我国新能源电池循环式高效制浆设备市场的龙头,2024年市场份额超60%。公司还前瞻布局半干法、干法极片制造及固态电池装备等前沿技术,为下一代产业化铺路。持续研发投入是技术领先的保障,报告期内累计达1.82亿元,占营业收入8.96%,并拥有174项境内专利(其中发明专利44项)、境外发明专利9项,参与多项行业及国家标准制定。业绩稳健,客户覆盖宁德时代、比亚迪、亿纬锂能、LGES、三星SDI等全球头部企业,以及贝特瑞、恩捷等材料厂商。募资约5.87亿元用于华南总部制造基地、研发中心升级及流动资金,聚焦产能扩张与技术深化,支持干法电极、固态电池装备等前沿技术及新应用领域的拓展,目标成为世界领先的智能制造装备供应商。

🏷️ #新能源 #智能制造 #专利 #募投

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📰 聚焦绿色智能!Fac Tec China 2026 & NEPCON China 2026 同期会议活动重磅揭幕,探寻绿色先进工厂改造与智能柔性制造技术新路径_中国报业网

2026年6月2日至4日,上海世博展览馆将举办电子工厂设施展与NEPCON China 2026,聚焦智能化、绿色化的全链路解决方案,覆盖电子制造、半导体、汽车电子等20余个领域。展会由工信部国际经济技术合作中心与励展博览集团共同主办,旨帮助制造企业提质增效、实现可持续发展。展区以“先进工厂设施”“电子生产设备”为核心,设置六大核心板块,安排多场研讨会、技能大赛、国际交流等活动,推动技术融合、供应链协同与现场落地方案。重点呈现绿色工厂、智能制造、能效优化等议题,并设立汽车电子未来工厂等实景展示区,展示从智能产线到数据中心能效的最新应用。通过国际交流、行业峰会及专题沙龙,促进全球资源对接与区域市场布局,力求为电子制造业提供高质量的绿色转型与数字化升级路径。

🏷️ #电子制造 #绿色工厂 #智能制造 #半导体 #汽车电子

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📰 广州汽车制造业指标“转正”背后的新信号 - 21经济网

广州统计局公布的数据显示,2026年1—2月广州经济总体呈现回暖态势。工业增值同比增长5.6%,其中汽车制造业成为最关键的信号,增速实现自2024年以来的首次“转正”,同比0.4%。虽然增幅看似微小,但对占广州工业四分之一产值的汽车产业而言,意味着转型阵痛期的逐步缓解和企稳回升的开始。另一方面,新能源汽车表现突出,产量同比增长35.5%,零售额增长高达72.4%,“广州造”新能源汽车迅速进入大众市场。广汽集团1月销量11.66万辆,同比提升18.47%,在行业承压背景下实现逆势增长,显示自主品牌的崛起正成为广州汽车产业的核心支撑。整体来看,广州在2月仍以4.99万辆销量夺得国内城市汽车销量冠军,印证了广州汽车产业的韧性与竞争力。投资方面也呈现积极信号,1—2月工业投资同比增长7.2%,高技术制造业及信息技术相关领域投资显著提升,航空航天、设备制造业增速提升1.2倍,AI+驱动的信息服务投资增长2.5倍。这些对未来的资金注入,将为广州汽车产业的智能化升级提供强劲支撑,进一步增强产业链条的韧性与创新能力。

🏷️ #汽车产业 #新能源汽车 #投资增长 #智能化升级 #广汽集团

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📰 制造业转型升级 特色智能体迎发展机遇

近期,工信部提出开展制造业数字化转型行动,深入实施“人工智能+制造”行动,培育特色智能体,意在把智能体作为制造业转型升级的核心驱动力,推动行业迈向新高度。官方目标显示,到2027年我国人工智能关键核心技术实现安全可靠供给,产业规模与赋能水平居世界前列,预计2026年智能体进入快速发展黄金期。当前,智能体已广泛应用于智能制造、医疗、交通等领域。在医疗方面,智能问诊系统已实现商用,能够分析症状与病史并辅助诊断;在骨科领域,骨科机器人通过数智化手段复刻临床专家经验,实现精准微创治疗;在交通领域,自动驾驶系统以感知、决策、控制一体化为核心,结合车规设计与融合感知,提供安全高效的自主行驶能力。蘑菇车联等企业通过数据与AI驱动,推动“AI+公共交通”融合,利用海量路况数据训练,提升复杂场景下的决策能力。与此同时,安全问题成为行业关注焦点,需通过多层防护体系、抗量子攻击的加密、智能安全监测等手段保障运行安全。专家指出,完善模型训练与推理方法、建立制度化的安全评估与维护机制,是实现智能体安全落地、提升企业技术实力的重要保障。

🏷️ #智能体 #安全 #AI+制造 #自动驾驶 #医疗

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