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📰 新智启新程!第五届长三角智能制造高峰论坛举行

本届论坛以“新智启新程,智造赢未来”为主题,在嘉定聚焦国家领航级智能工厂建设、具身智能应用及产业生态等多维议题。新时达展示工业级具身智能机器人产业化进展,已实现轮式人形机器人在分拣、搬运、质检等场景落地,核心部件实现100%本土化,并开发一体化多层智控系统,探索将产能经验延伸至具身智能赛道,期待生态伙伴共同参与场景落地。
仪电集团推动AI赋能及AI+仪器仪表产业集聚区建设,航天设备制造总厂在40个智能场景中已有28项AI应用,建成国内首条柔性生产线。论坛同时公布智能工厂超级应用场景需求,吸引2000多家企业参与,政企园区等资源聚合,推动场景资源转化为产业动能。嘉定数字化转型持续推进,拥有130余家智能工厂、17个场景入选国家优秀目录,未来以AI+制造构建自主可控的制造体系与全链条矩阵。

🏷️ #智能制造 #具身智能 #机器人产业 #嘉定数字化

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📰 经济大省调研行|智能赋能 看江苏传统制造业如何破“茧”向“新”

走进江苏悦达纺织集团的10万锭绿色智能工厂,那里没有喧嚣搬运和棉絮飞扬,取而代之的是高速数控设备、自动导引车以及有序流转的带芯纱管。该工厂被世界经济论坛评为全球棉纺行业第一座灯塔工厂,标志着智能制造与数字化达到全球领先水平。通过工业大脑指挥、智能物流与绿色能源三位一体,万锭用工从50人降至约15人,单位能耗下降15%,加工成本下降26%,劳动生产率提升四倍以上。
蓝海新材料在通州湾以15套装置构成的智能原生工厂起步,正以高端化工新材料服务光伏、医疗、航天等领域。设计管理部强调从工艺到市场的全链路数字化协同,将AI从参谋转变为实际操作主体,提升生产全过程智能化水平。企业着眼国家关键技术突破,填补国内高端化工产品供给缺口,同时布局新能源汽车轻量化材料、绿色建材等应用。
在仪征,上汽大众江苏基地完成智能化、电动化升级,预计今年投产7款新能源车型;百余家核心零部件企业围绕产业链形成链式共生,区域协同推动制造向数字化、智能化升级。江苏作为制造业高质量发展“排头兵”,以灯塔工厂示范为引领的产业升级正在形成可复制的样本。

🏷️ #智能制造 #数字化 #传统产业升级 #灯塔工厂 #高端新材料

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📰 展会前瞻 | 华数大负载机器人重磅亮相,赋能汽车智造

CCMT2026展会前瞻聚焦华数JR系列大负载机器人(核心机型HSR-JR6210),展示国产大负载实力与智能制造新潜能。该机搭载大功率高转速伺服电机,结合轻量化本体设计,在高载荷下保持稳定并提升速度,配合动力学控制算法,使轨迹更精准、运行更平稳,重复定位精度0.07mm、绝对定位0.5mm、轨迹误差约1mm,兼顾载荷与高精度。
现场展示该机在汽车轮毂上下料与自动化打磨等场景的应用,强调对新能源汽车冲压搬运、白车身点焊、锂电PACK涂胶等工艺的适配能力,凸显实战价值。展位设深度解读环节,专业团队讲解技术与应用逻辑,分享国产突破路径,诚邀行业专家与伙伴现场交流,共同探讨定制化产线解决方案。

🏷️ #大负载机器人 #高精度 #场景适配 #智能制造

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📰 湖北汽车行业首家5G-A工厂拥有超级大脑

湖北荆州恒隆汽车零部件制造有限公司成为省内首家实现5G-A全连接工厂的案例。通过将AGV(自动导向车)与云端“大脑”连接,车辆运输从依赖固定标记的传统导航,转为实时云端计算的动态路径规划,显著提升仓储效率与安全性。4台AGV在2700平方米的仓库中实现无人工干预的物料搬运,年节约成本超百万元,作业效率提升超过40%。仓库内货物通过无源物联标签实现定位与追踪,标签靠5G-A基站的电磁波触发激活,形成可感知、可交互的智能节点,支持无人化、自动化的全流程数字化管理。网络方面,工厂内实时网速峰值达到1.6Gb/s,且5G-A在容量、时延、定位、可靠性等方面显著提升,时延可稳定控制在20毫秒内,确保机器人指令快速、确定性传达。未来将有更多工厂引入5G-A,加速中国制造的提质增效与创新升级。

🏷️ #智慧仓储 #5GA #工业互联 #AGV #制造升级

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📰 湖北汽车行业首家5G-A工厂拥有超级大脑

5G-A,全称5G-Advanced,是对5G的加强版,也是向6G过渡的中间版本,具备更快的网速、更稳的网络和更强的能力,已在智慧城市和车联网等领域显现。湖北荆州恒隆汽车零部件制造有限公司成为全连接工厂的代表,通过无人工具AGV实现仓库搬运自动化,极大解放人力并提升效率。过去AGV依赖固定标记导航,路径受限且改动成本高;现在5G-A将AGV与云端大脑连接,实时上传视频数据,云端计算出最优路径后毫秒级回传,遇到障碍可迅速重规划,确保多车协作不碰撞。这样的系统让仓库效率提升40%以上,今年可为企业节约上百万元成本。小小标签嵌入货物,依靠无源物联技术在5G-A基站覆盖内被激活,转化为可感知、可追踪的智能节点,实现无人化、自动化的库存管理和精准定位。网络方面,工厂内实时网速峰值达到1.6Gb/s,关键在于“稳”的确定性:5G-A能在99.99%时间内将时延控制在20毫秒内波动为零或极小,从而确保机器人指令稳定到达。未来,随着5G-A在更多工厂落地,中国制造将以更高的质量和效率持续升级。

🏷️ #5G-A #智慧工厂 #AGV #无源物联 #确定性网络

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📰 探访湖北汽车行业首家5G-A工厂:当“超级5G”走进生产线 - 湖北日报新闻客户端

5G-Advanced(5G-A)作为5G的加强版,正在推动智慧城市和车联网等领域的智能化升级。湖北荆州恒隆汽车部件厂成为全省首家5G-A全连接工厂,四台AGV无人小车在2700平方米仓库内实现无人化自动化作业,显著提升搬运效率并降低人力成本。AGV通过云端“大脑”进行路线规划,传输高清视频与指令,遇到障碍时能在毫秒级完成重新计算,确保多车协同不撞车,机器人与人类协作更加高效。无源物联标签以几毛钱成本变成智能节点,贴在货架与货箱上,利用5G-A基站能量被激活后传回位置信息,实现无人化、自动化的精准库存管理。实验网速显示,工厂内峰值速率达1.6 Gb/s,核心不仅在于高带宽,更在于“确定性网络”,即在99.99%的时间内时延控制在20毫秒以内,保证每条指令稳定到达,支撑大规模工业自动化的落地与升级。未来,5G-A将扩展到更多工业场景,推动中国制造在提质增效和创新升级方面获得更稳、更快、更聪明的网络支撑。

🏷️ #5G-A #智慧工厂 #AGV #物联标签 #稳定网络

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📰 靖江从“制造大市”向“智造强市”跨越_中共江苏省委新闻网

靖江通过发布推进人工智能与制造业深度融合的行动方案,着力把“点状”突破转化为产业系统布局,推动传统制造业在云端与车间之间实现互联互通、智能化升级。方案以具身智能机器人、无人装备、行业模型及智能体、数据处理与服务等为核心产业链,构建以智能装备为基石、部件强链、模型领航、应用场景牵引的全域协同创新生态系统。设定“四个一批”量化目标:聚集超50家规模以上企业、核心产业突破30亿元、相关产业超100亿元,并打造20个典型场景、5个垂直模型、3个高水平工业智能体、60家以上智能工厂及5个省级以上工业互联网平台等,同时建设创新中心、产教融合基地与产业园,吸引领军及高技能人才。靖江明确五大园区定位,形成“一园一品、链式集聚”的发展格局,依托港产城与滨江城等优势发展船舶海工、港口物流、装备制造等核心产业,推动AI在船舶设计仿真、设备预测性维护、无人化调度与全流程场景落地。多家企业已通过AI落地提升效率与质量,未来以“找场景、造场景”双向发力,将AI应用带入车间、码头与航道等真实场景。

🏷️ #智造 #人工智能 #工业互联网 #具身智能 #园区定位

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📰 均普智能亮相上海C-BEAUTY 斩获装备创新大奖

在上海举行的第四届中国医学美容产业链论坛(C-Beauty)上,宁波均普智能制造股份有限公司以其医疗领域自动化与数字化解决方案亮相,并凭借多项落地案例荣获“C-BEAUTYAWARDS2026制造工艺与装备创新最佳合作伙伴”奖。本届C-Beauty以科技创新赋能美为主线,汇集60余位行业嘉宾,围绕材料、再生、合规、技术等议题展开讨论,推动医美产业在监管加强、追求高质量与全球化趋势中实现技术革新与合规升级。均普智能深耕医疗自动化服务近40年,展会期间展示了高速智能自动化解决方案,借助磁悬浮技术与具身智能的深度融合,为医美智造升级注入新动能。获奖体现了行业对其在医美智能制造领域技术实力的认可。任科达总监在论坛上分享了磁悬浮与凸轮联动在高速柔性生产中的创新应用,并结合玻尿酸预充针铝箔袋包装线、注射笔刻度筒激光打标等落地案例,展示技术成效;并提出具身智能在上下料、柔性搬运等场景的应用前景,认为医疗自动化未来将实现人工智能与具身智能的深度融合。展会现场,注射笔类及预封针装配与包装生产线成为热点,看点包括国内具备注射笔全流程解决方案能力的设备商之一的技术方案,以及铝箔袋高速包装线将产能从40ppm提升至120ppm的显著提升。均普智能基于近40年行业经验,自主研发meditec®装配单元,涵盖FLEX-MAP、V-RAC、旋转分度台及全自动化产线等核心设备,能够满足从小批量柔性生产到大批量规模化生产的全产能需求。

🏷️ #医美 #自动化 #智能制造 #磁悬浮 #具身智能

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📰 先导智能向头部客户交付高兼容型方壳大储能标杆产线-碳索储能网

先导智能向全球绿色能源解决方案商交付最新一代高兼容型方壳大储能电池产线,覆盖电芯成型至电池组装全工序,破解大容量电芯制造痛点,树立500Ah+超大容量电池高效生产新标杆。面对高容量带来的重载搬运、定位与焊接一致性等难题,产线实现“柔性化设计+精益化布局”,可从单体314Ah发展到588Ah乃至600Ah的高效兼容生产,设计产能达17PPM,满足主流与前瞻双轨量产需求。通过超强快换、一体化设计与智能视觉定位,换型时间降至原有水平的58%,整线稼动率超80%,实现多型号电芯柔性共线生产;并通过精简冗余、优化布局降低占地40%、降低设备投资与物流风险,同时全线节省30%电能、15%气源,按10GWh产能估算 yearly节省成本约280万元,兼顾产出与低碳运营。在质量方面,采用高速焊接与智能质控实现高可靠性:最高焊速400mm/s仍保持99.8%焊接良率,整线良率超99%,CT分辨率20μm、误判率极低,3D视觉对焊点缺陷识别精准。作为全球新能源智能制造解决方案服务商,先导智能的此次交付显示其从电芯制造到储能系统装备的全链自研能力,推动“动能+储能”双轮驱动,助力全球能源结构转型与零碳未来蓝图。未来将持续深耕储能领域,以整线解决方案提升客户的高效、智能、绿色制造水平。

🏷️ #储能 #柔性化 #高效生产 #智能制造 #低碳

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📰 无锡高新区“AI+制造”新产品,首次亮相!

无锡高新区在3月9日召开的“人工智能+”三年行动计划推进会暨“AI+制造”大会上,推出六款面向工业场景的AI+制造新产品,旨在推动制造业数字化与智能化转型。朗新科技的九功AI能源大模型智能体系统,结合多智能体协同、能源大模型与专用智能体,提升知识与数据闭环,促进智能决策和自进化能力的“超级数字员工”体系落地。牛耳机器人推出半导体塑封机器人V5.0,提升模组化、智能化水平,缩小设备占地并提高产效,已进入量产前样阶段。泉智博PA100模组为N2机器人提供高扭矩核心驱动,提升关节性能与开发效率,推动仿人/协作机器人应用。无锡灵掌机器人公布LZ-SG002高精度大负载机械手,具备轻量化、快速响应与高定位精度,适合分拣、搬运等场景。雪浪云的图零机工程图纸智能体系统聚焦工程图纸解析与自动化质检,提升参数提取与识别准确率。专心智制AI深智工场则作为工业智能决策中枢,整合设备、质量、能耗数据,提供实时诊断、分析报告与优化建议。未来无锡高新区将以AI+制造为主线,推动标杆应用、灯塔工厂和产业园区建设,形成区域AI制造生态集群。

🏷️ #AI+制造 #智能制造 #机器人 #工业智能 #大模型

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📰 越彊机器人节后机器人龙头!供货商受益的有哪些?汉宇集团!

在2026年央视春晚舞台上,越疆机器人与其他五家企业共同成为主角,展示了高水平的中国智造力量。越疆通过在微音乐剧《每道光》中与舞台艺术的融合,呈现了“智能化生产线、机械舞动节拍”的协同作业场景,彰显全球协作机器人领军者的技术成熟度与稳定性。越疆全球累计部署量超过10万台,行业内处于领先地位,覆盖3C电子、汽车、半导体、医疗等超过15个行业及200多个应用场景,体现出高精度、高可靠性与强自主性的核心竞争力。其旗舰产品在30kg大负载与0.02mm重复定位精度之间实现兼得,并采用振动抑制算法将抖动控制在0.3mm以下,满足半导体级装配和重型搬运需求。为提升长期可靠性,其核心机型具备IP67防护、在高温环境中经受老化考验,全球出货超10万台在多家世界500强工厂得到验证。另一方面,越疆通过融合AI的具身智能平台,提升自主决策与环境感知能力,搭载模仿学习系统后可快速掌握新技能,并在多机协同的“超级工厂”中实现柔性生产与主动适应,推动国产高端制造向产业升级加速。

🏷️ #智能制造 #机器人 #越疆 #春晚 #协同

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📰 智启搬运新纪元 赋能智造新高度 |上海卓珲机器人迈入发展新阶段

上海卓珲在苏州发布三款智慧搬运核心产品,构建“智能核心+智能起重+智能搬运”的全场景解决方案,推动工业搬运从单纯执行向智能决策转型,并与德国普兰尼特、新加坡HILIFT、法国施耐德电气、意大利G.G.T等全球企业达成深度合作,形成互补共生的智能搬运生态系统。三款产品分别为:S CU智能控制器,作为系统大脑,融合AI与工业标准,提供监视-控制-保护-管理的全链条能力,实现200ms风险响应、事故风险降80%、非计划停机减少20%以上,且支持多驱动与远程升级,适用高温湿热等复杂场景;PXR系列智能钢丝绳电动葫芦,搭载SCU控制器,起重量1-100吨、速度0-30m/min、毫米级对位、模块化设计,运维成本明显下降;Talo Zobots桁架机器人,聚焦轻型精密搬运,定位精度±0.02mm,能7×24小时不间断作业、负载4吨,具防碰撞与路径规划,提升生产效率30%以上。此次发布的三款产品并非单品升级,而是形成协同联动的生态矩阵,与全球头部企业的深度合作,推动国内智慧搬运与智能生产的深度融合,进一步促进制造业转型升级,打造高效、安全、智能、绿色的工业新生态。

🏷️ #智慧搬运 #智能控制 #工业自动化 #协同生态 #全球合作

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📰 生态协同破局!物料搬运行业“要生态不要单点” - 中国工业新闻网

本次在苏州举行的新品发布会聚焦“智控搬运、数驱未来”,上海卓珲宣布推出三款核心产品:PXR系列智能钢丝绳电动葫芦、HILIFT SCU智能控制器,以及自主研发的TaloZobots桁架机器人。同时宣布与全球头部企业普兰尼特、HILIFT、施耐德电气、G.G.T集团建立深度战略合作,联合打造智能核心、智能起重与智能搬运的全场景解决方案,推动产业生态协同升级。
三款核心产品形成互补生态,SCU充当大脑实现多场景数据化管理,PXR具备大负载、毫米级定位和快速起升能力,TaloZobots则在自动化产线中实现高精度、双编程、低地面占用。通过引进吸收、协同创新与自主突破,卓珲坚持从分散操作走向协同联动,推动从经验判断向数据决策的转型并促进行业绿色升级。

🏷️ #智能搬运 #生态协同 #自主可控 #高质量转型

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📰 2026代表通道丨韩红安:让制造业拥有更多“硬核”新质生产力

在河南省四次大会代表通道上,韩红安围绕制造强省与数智强省建设,分享以高质量发展赋能实体经济的路径。卫华集团的新能源汽车工厂实现无人化作业,起重机完成自主搬运调度,原料到成品全流程无需人工介入,昔日“大块头”已变为“会思考、有智慧”的搬运机器人,折射制造业数字化升级趋势。
他指出创新是关键,企业年销售5%以上投向研发,建立院士到青年工程师的多层次人才体系,拥有1800多项授权专利与33个研发平台,筑牢创新根基。为绿色发展,卫华通过高强度钢材、优化结构和简化传动,推出低碳起重机,重量与能耗降幅在15%-30%之间,实现生态与经济双赢。数字化设计平台于2025年底落地,设计一台起重机仅需2小时,显著提升市场响应与定制体验。

🏷️ #制造强省 #数字化 #绿色化 #智能化

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📰 给旧变压器植入“智慧大脑” ——全国领先的再制造中心如何变废为宝

在衡阳高新区,一座洁净的智能车间将退役的220kV变压器送入数字化修复平台,进行绝缘焕新、油品深度透析,并植入智能传感芯片。通过AGV搬运、激光除锈与数字化病历,系统性地实现从报废终点到循环起点的全生命周期再造。
中心以资源拆解为起点,通过铜线圈再造、铁芯退火、废油净化等环节实现闭环,成本降至新购的50%-70%,交付周期缩短,降本增效,抢回建设窗口。数字神经与数字孪生的应用,使总损耗下降、能效提升,绿色生产与循环经济正在成为示范。

🏷️ #再制造 #数字孪生 #绿色制造 #循环经济 #智能化

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📰 银河通用重磅发布工业重载机器人S1:突破负载极限,引领具身智能工业革命-品玩

银河通用机器人发布具身智能重载机器人S1,成为行业首个实现零遥操、全自主、可持续作业的重载解决方案。双臂负载50公斤,具身搬运模型被确认为北京人工智能重要成果,王鹤博士在示范高地大会向市领导汇报,凸显技术与产业价值。
该机以工规级标准锻造,IP54防护、耐高温、2.3米作业高度,覆盖仓储到产线的多样环境。具备纯视觉感知、强抗干扰与360°避障,8小时续航、双电池自主换电,确保7×24小时持续运转,适应复杂工厂场景。

🏷️ #具身智能 #重载机器人 #生产力 #智能制造 #产业升级

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📰 企业热点 | SRT自动包装物流方案成功入选工信部2025年度智能制造系统解决方案“揭榜挂帅”项目

近日,工业和信息化部公布了2025年度智能制造系统解决方案的项目公示名单,其中北京软体机器人科技股份有限公司的“面向食品行业的高效自动包装物流解决方案”成功入选。该方案不仅满足当前的自动化需求,还为未来的物流系统升级和全球市场拓展提供了强有力的技术支持。该方案深度融合了多项先进技术,旨在解决食品行业生产物流中存在的低自动化程度和仓储空间利用不足等问题。

方案构建了从“包装-输送-码垛-搬运-仓储-管理”的全流程智能化系统,核心技术包括自研的柔性抓取技术、智能调度控制系统及仓储管理软件(WMS),实现了无人化作业。通过高密度存储设计和多设备协同调度,显著提升了仓储空间的利用率及物流周转效率,助力食品企业实现生产过程的可视化和数字化管理。

SRT此次入选标志着其在智能制造系统服务领域的技术水平获得了国家级的认可。未来,公司计划继续专注于食品、五金和半导体等重点行业,深化软体机器人技术的应用,携手产业链伙伴,推动中国智能制造的高质量发展。

🏷️ #智能制造 #自动化 #软体机器人 #食品行业 #数字化管理

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📰 重磅!2025年中国及31省市叉车行业政策汇总及解读(全) 推动新能源叉车、智能叉车等产品应用

叉车行业在中国的发展受到国家政策的强力推动,特别是在“十二五”到“十四五”期间,叉车及相关机械制造行业被列为重点发展领域。国家政策不仅促进了叉车行业的集群化、国际化和创新化发展,还出台了一系列安全和环保规范,推动电动叉车及搬运机器人等新产品的研发与应用。

近年来,各省市也纷纷出台叉车相关政策,以适应市场需求和环保要求。例如,北京等地开始逐步淘汰燃油叉车,转向新能源叉车的推广,而浙江等省则将智能叉车和复式AGV等新型产品纳入发展规划。这些政策的实施旨在提升叉车行业的整体技术水平和市场竞争力。

未来,中国主要省份将继续设定叉车行业的发展目标,重点关注新能源叉车和智能叉车的推广应用,特别是在园区等特定区域的使用。这些发展目标将为叉车行业的可持续发展提供强有力的支持和保障。

🏷️ #叉车 #政策 #新能源 #智能叉车 #行业发展

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📰 重磅!2025年中国及31省市叉车行业政策汇总及解读(全) 推动新能源叉车、智能叉车等产品应用

叉车行业在近年来受到国家和各省市政策的积极推动,特别是在新能源和智能叉车的应用方面。自“十二五”以来,叉车行业被列为重点发展领域,政策支持促使行业走向集群化、国际化和创新化发展。国家层面发布了一系列政策,规范叉车的安全运行和环保要求,推动电动叉车和搬运机器人等新产品的研发与应用。

各省市也积极响应国家政策,发布了相关的叉车发展目标和政策。例如,北京等地开始淘汰燃油叉车,重点发展新能源叉车,而浙江则将智能叉车和复式AGV等新技术纳入发展规划。未来,主要省份将继续推动叉车行业的转型升级,支持新能源叉车在园区等特定区域的应用。

整体来看,叉车行业正处于快速发展的阶段,政策的引导和市场需求的增加为行业的未来发展提供了良好的机遇。随着技术的进步和政策的支持,叉车行业有望实现更高水平的发展,满足现代物流和仓储的需求。

🏷️ #叉车行业 #新能源叉车 #智能叉车 #政策支持 #市场发展

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📰 智造基石,赋能升级——2026亚洲模具展关键服务力量解码

第二十届亚洲国际模具展将于2026年3月4日至6日在广州举办,展会面积达20,000平方米,展示模具、压铸、冲压和3D打印领域的前沿技术。模具工业被称为“工业之母”,其发展直接影响制造业竞争力。展会将汇聚来自不同领域的专业服务商,展示如何通过配套服务提升模具制造的效率与智能化。

展会上,深圳市鑫智恒机械设备有限公司、深圳亿光数控有限公司等企业将展示其在数控技术和金属加工介质方面的创新。广东铂索新材料科技有限公司和广州市联诺化工科技有限公司则专注于切削液和润滑油的研发,为模具加工提供全面的解决方案。展会还将展示通风降温设备和物料搬运设备,确保模具制造的高效运转。

模具配套服务商的专业化程度直接关系到产业链的竞争力。此次展会展现了广东模具配套产业的完整生态,推动了技术进步和效率提升。随着智能化、精密化的发展趋势,这些企业通过技术创新和服务优化,助力模具制造企业应对复杂的生产挑战,推动“工业之母”迈向更高质量的未来。

🏷️ #模具展 #智能制造 #配套服务 #技术创新 #产业生态

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