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📰 从智能工厂看中国智造未来_数字快讯_数字中国建设峰会

文章详述中国智能制造的现状与发展路径。通过在广西柳州、浙江宁波等地的领航级工厂案例,展示智能岛制造、数字孪生、AI全程质检、智慧物流等技术如何打破传统线性生产的刚性,提升产线柔性和效率;并以中石化镇海炼化、正泰、长虹、海尔等大企业的应用场景,说明数字化、网络化向智能化跃升的过程,强调设备健康、数据驱动的决策体系,以及“数智化”在油田、化工、家电等行业的广泛渗透。未来十年,智能制造将通过自主感知、学习和决策,推动装备自主化与产业升级,同时面临数据碎片化、核心技术短板等挑战,需要分级培育、梯度推进,形成可复制的成熟模式与新业态,支撑制造强国目标。

🏷️ #智能工厂 #数字孪生 #自主化 #数智化 #产业升级

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📰 预计2030年产能达50万台套 北京具身智能机器人超级工厂来了

北京亦庄的具身智能机器人超级工厂已规模投用,作为京津冀首个万台级项目,未来产能将逐步爬升。到2026年实现1万台套,2027年2万台套,2030年达到50万台套,目标是成为全球具身智能标杆工厂。工厂以全制程、高柔性、精益化、数字化为核心,建立从核心零部件到整机组装与测试的完整制造能力,打造行业首创的整机总装自动流水线,实现“下肢—躯干—头部—手臂”的分段组装,配备10个可自由调节的装配工位以支持多型号、多工艺的辅助总装。测试体系具备高柔性自动化测试,环形吊轨测试线可同时承载6—12台机器人,覆盖功能、运动、通信、安全等多维测试。检测中心构建五大专业矩阵,覆盖精密结构、电子电气、环境模拟、安全合规、可靠性验证,形成从研发验证到量产交付的全链路质量保障。此举将推动国产具身机器人在规模化生产与质量控制方面实现突破。

🏷️ #智能 #制造 #机器人 #自动化 #质量

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📰 我在珠海挺好|欧森斯创始人孟凡伟:让自主创新的种子扎根珠海

孟凡伟,珠海欧森斯传感技术有限公司创始人,原英语专业出身,因海外工程经历发现语言是桥梁,但竞争力来自前沿技术,遂转型加入智能制造与电子信息领域。创立初期,他带队在菲律宾现场攻坚大型自动化检测设备开发,克服无成熟方案的技术空白,历经两月研发调试与连续四天守在设备旁的艰苦战斗,最终实现国产设备的稳定投产并超越海外同类。为确保自主创新,公司坚持全链路研发、拒绝代工,近年扩建生产线并实现100%自主研发的设备、软件、算法,拥有104项知识产权,企业从省级专精特新跳升至国家级重点小巨人。孟凡伟关注民生应用,将智能技术从芯片生产线拓展至水产分选溯源,创建“人工智能全维动态分选溯源平台”,提高水产分拣效率与追溯能力,推动珠海海鲈产业升级。作为政协委员,他积极调研产业痛点,感谢政府在人才、业务拓展等方面的全方位支持,使企业创新与发展更为稳健。孟凡伟的初心始终如一:在变化的领域保持执着的“把事做成”,以热情与家国情怀推动企业与社会共同进步。

🏷️ #自研 #智能制造 #创新创业 #珠海 #溯源

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📰 食品机械

在电子制造业面临多品种、小批量、柔性与稳定性并重的挑战之际,施耐德电气推出的“黄金四件套”解决方案以统一的平台与协同架构,提升开发效率、降低多系统集成成本,并在生产端实现更高的稳定性与可控性。该套件包括Harmony ET5人机界面、Altivar 305通用型变频器、Lexium 18ME伺服驱动器与BEH18伺服电机,以及Modicon M310M运动控制器,围绕典型电子制造场景设计,帮助企业在敏捷开发、数据贯通以及工艺变更响应方面实现系统化价值。具体而言,通过统一开发环境实现运动控制、逻辑处理及部分工艺控制的并行开发,缩短调试周期;在刚性与柔性之间寻求平衡,如在电解电容与薄膜电容卷绕等场景,通过高精度控制与自适应张力算法提升产线节拍与稳定性;并通过开放互联能力,原生支持Modbus TCP、EtherNet/IP等协议,实现与MES及其他设备的无缝对接,降低平台多品牌协作的复杂度。总体而言,黄金四件套为电子行业提供可扩展、可升级的自动化基础,帮助企业提升效率、稳健性与对市场变化的响应能力,推动从单点优化向整线协同与系统级优化的升级转型。

🏷️ #自动化 #电子制造 #数据互联 #运动控制 #柔性生产

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📰 AI+制造|AI赋能效率提升5倍,南钢金相检测突破“无人区”剑指全球_中国江苏网

南钢通过打造全流程智能化金相检测装备,将传统以人工打磨、腐蚀、显微观察和人工评级为主的金相检测模式,升级为制样、腐蚀、图像采集、智能评级全流程自动化。该系统实现无人化操作,操作者只需放置试样,后续由设备按预设流程自动完成,平均准确率超过95%,部分项目提升效率多达5倍,年处理约500万吨特种钢材。核心在于以海量数据训练深度学习模型,使AI具备资深检测人员的经验与检验标准,能够快速输出数秒级评级结果并实现全过程数据留存与可追溯,填补国际空白并引领国内标准。未来通过技术输出与产品化并进的路径,形成通用产品覆盖与高端定制并举的商业模式,推动中国智造在全球金属质检领域实现跃迁。

🏷️ #智能化 #金相检测 #AI赋能 #自动化 #全球市场

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📰 北方稀土 数智赋能绿色智造新标杆

今年以来,北方稀土以智能制造为核心引擎,聚焦智能工厂建设、核心技术攻关、绿色智造融合三大方向,推动全产业链现代化转型,树立高质量转型标杆。其建成38套自动化系统及MES,实现原料投送到成品输出的全流程无人干预,AGV、机械臂、巡检机器人和无人仓协同作业,关键工序数控化率与设备数字化率稳居行业首位,并成为全国首家通过智能制造能力成熟度评估三级评审的企业。瑞鑫公司投产的金属自动检测与一体化产线,提升检测精度、实现数据可追溯,成为行业标杆。甘肃稀土实现高效计量与工艺动态优化,酸碱消耗下降超30%、废水接近零排放,获省级数字化车间称号,未来还将推进镨钕氧化物与抛光粉包装码垛等项目,解决粉尘与劳动强度难题。金蒙稀土废料回收线进入试生产,全流程自动化与全元素回收提升生产效能、回收率,构建资源-产品-再生资源的绿色闭环。通过全国首个四向车智慧立体库、云视界与能耗监测平台等,物流效率提升,成本显著下降;稀土超磁致伸缩材料示范线达到国际先进水平,形成覆盖全产业链的智能制造矩阵。未来,北方稀土将持续深化人工智能与稀土产业融合,推动我国由稀土大国向强国迈进。

🏷️ #智能制造 #稀土 #绿色智造 #自动化 #数字化

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📰 刚成立一年就拿下车厂订单,这家清华系公司把具身智能送进真实产线

过去一年,具身智能行业的热闹场景是机器人跑马拉松、跳舞、表演花活,但制造业老板真正关心的是机器人何时能进入工厂实干。光象科技给出一份“反常识”的答案,推出工业级自进化具身智能机器人Phi-Bot X1,并在ATC展会上实现连续3天、累计21.5小时的上下料作业,零失误、零中断,且从模型导入到真实部署仅需一周。这一成绩彰显其并非以“能不能做某个动作”为目标,而是以提升生产力为导向,围绕工厂真实需求设计高精度、高节拍、高可靠、高安全的机器人。X1配备四舵轮底盘、0~2.5米工作范围、27个自由度、1kHz协同控制及力控,具备强大感知与柔顺性,能完成质检、上料、分拣、拧紧等多任务,并能自换电池。更关键的是,光象建立了Phi-Arch全链路平台与Phi-RL Matrix等自进化体系,将仿真、真机、世界模型学习结合,推动数据驱动的快速迭代和上线落地,目标是一周内完成部署,形成以数据驱动的“自进化机器人”闭环。未来,光象计划将该能力从汽车制造扩展到其他工业场景,逐步向工业服务化和家庭应用扩展,最终实现以生产力为核心的具身智能路线。

🏷️ #具身智能 #生产力 #Phi-Bot X1 #光象科技 #自进化机器人

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📰 湖州超级五电工厂落地,零跑奔赴百万销量制造突围

零跑通过大规模自研自制构建完整的零部件体系,形成覆盖电池、驱动、电控、车灯等六大核心技术模块的全域自研能力,并在湖州建立全球面积最大、整合度最高的“超级五电工厂”及专门的电池、车灯、电驱等子工厂。通过无电池包化CTC、纳米级清洗、高效堆叠与高洁净度制造,显著提升单体部件性能与整车整合度,降低成本和重量,提升续航与可靠性。自研比例已达65%,远高于行业外采水平,预计可为成本节省约10个百分点,支撑百万级销量目标。随着产品矩阵扩展、海外市场拓展和首款第二品牌落地,零跑正在以“规模即竞争力”的策略实现快速滚雪球式的增长,并以自研自制形成对供应链断供的有效护城河。未来重点在于持续扩大自研深度与产能布局,稳固国内增量与海外市场份额,推动全年销量与盈利能力的提高。

🏷️ #自研自制 #CTC #车灯工厂 #湖州工厂 #规模效应

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📰 信息化观察网 - 引领行业变革

在制造业的数字化转型中,流程制造被视为“硬骨头”,但因成本与风险限制长期进展缓慢。最新研究显示,未来三年内通过数字化有望实现12%的年度运营成本节省,AI成为关键驱动力,推动底层数据架构的现代化与DataOps建设。智能传感器已成为数字化的第一入口,部署率高且能在现场进行初步数据处理,支撑后续控制与预测分析。过程自动化与先进过程控制虽成熟,但仍在升级,软件定义DCS等开放架构将提升灵活性,AI优化、AI驱动过程优化、AI质量控制等成为关注焦点,沙特阿美等案例展示了AI智能体在自主控制与工艺优化中的潜力。实施AI需解决高成本、数据上下文缺失、以及文化与组织协同等挑战,强调从数据基础、逐步现代化到以业务目标驱动的组合型应用。数字孪生将成为关键桥梁,帮助在虚拟环境中训练与验证算法,降低现场试错与停产风险。未来竞争取决于传感器、自动化、数据底座、数字孪生与组织能力的协同演进,而非单纯追逐AI热潮。

🏷️ #流程制造 #AI落地 #数字孪生 #数据基础 #自动化

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📰 锦州万得:依靠技术创新站稳全球市场

锦州万得集团通过技术引领和创新驱动,打造了“汽车零部件三剑客”——减振器活塞杆、汽车安全总成、车用发电机与起动机的全球领先地位。集团拥有国家级研发中心与多家认证实验室,累计获专利超600项,形成“研发—制造—销售—服务”的全产业链。一条自主智能化生产线在锦州锦恒实现高自动化作业,3.0版本生产线使工人仅负责投放物料,生产过程高度自控,推动安全气囊系列达到国际领先,且国内产能和市场规模居首,年产活塞杆超7000万支,占全球市场份额超过15%。汉拿电机作为核心板块,已从曾被日韩垄断的技术领域突破,成为国内第二大自主品牌车用发电机、起动机制造商,全球前五。凭借600余研发团队与持续的技术迭代,集团在全球市场不断获得新兴整车配套订单,推动“被动安全”与电机类核心部件的国产化与进口替代,形成了完整的研发-制造-销售-服务闭环,显著提升中国汽车零部件产业的国际竞争力。

🏷️ #汽车零部件 #创新驱动 #自主品牌 #安全气囊 #发电机

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📰 全球供应链变局下,工业交换机国产化为何成为新能源行业新课题?

SNEC第十九届展会聚焦新能源、储能及智慧能源的最新技术与应用趋势。文章指出,随着光伏发电、储能系统和智慧能源建设加速,工业通信网络作为设备、系统与数据的连接基础设施,受到越来越多行业用户关注。Fiberroad在展会上展示了面向新能源、储能及工业自动化场景的工业以太网解决方案,国产化的工业交换机成为现场焦点。长期来看,全球产业链不确定性及对高端芯片、关键技术的出口管制增强,推动“国产化”和“自主可控”成为能源、交通、工业等关键领域的发展主线。工业交换机在新能源电站、储能系统、轨道交通等应用中,需具备工业级可靠性、宽温、抗干扰以及稳定的供货能力,确保长期运维与升级。 Fiberroad等企业通过持续的国产化布局,推动从芯片、嵌入式系统到网络设备的自主创新,力求构建完整、可持续的产业链体系,以支撑智能制造、智慧能源与工业数字化的发展。

🏷️ #国产化 #工业交换机 #新能源 #储能 #自主可控

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📰 不温不火的大牛股?

华海清科通过持续的股本激励与除权填权等动作实现市值稳步扩大。公司以CMP、减薄、划切及边抛等核心装备为主,服务于HBM、CoWoS等先进封装工艺,已在多家头部客户获得应用,虽具体订单因商业秘密无法披露,但行业背景显示其在半导体专用设备领域具备较强技术积累。公司高度重视自主研发与科技创新,持续投入国家级与地方重大科研项目,攻克纳米级抛光、纳米颗粒超洁净清洗、超精密减薄等关键技术,形成具自主知识产权的高端装备体系,并通过并购芯嶤快速布局离子注入领域,覆盖大束流离子注入细分品类。技术创新阶段,公司强化知识产权保护,已获授权专利569项、软件著作权50项,构筑显著技术壁垒。研发队伍稳定且规模庞大,876名研发人员占比33%,为持续高质量发展提供人力保障。同时,质量管理体系与客户导向的服务理念并行,确保产品质量与服务体验;稳健的供应链及核心零部件国产化策略,辅以自有孵化平台,提升零部件自主可控能力,形成与现有业务互补的竞争格局。总体上,华海清科以核心技术、持续研发投入、完善的质量与供应链体系,提升行业领先地位与长线增长潜力。

🏷️ #半导体 #自主研发 #离子注入 #专利 #供应链

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📰 专访华创智驱总经理常艳梅:攻坚RV减速器 破解精密制造卡脖子难题_山东新闻_大众网

华创智驱在RV减速器国产化攻坚与高端装备自主可控方面持续深耕,依托自主材料配方与结构设计,摒弃仿制路线,通过千余次试验突破核心工艺,解决海外长期技术垄断带来的高成本与长供货周期等痛点。公司在山东完善制造基建实现规模化生产,结合上海科创资源进行智能产品研发,并通过产学研合作联动多所高校与科研院所,加速RN减速器与Rb一体化关节模组的迭代升级。眼下国产化替代进入快车道,多项指标已对标并超越海外品牌。未来三年,华创智驱将持续深耕智能传动研发,推动从部件生产商向系统解决方案服务商转型,以硬核自研推动新质生产力,助力国内高端装备产业链实现自主可控。

🏷️ #国产化 #高端装备 #智能传动 #产学研 #自研

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📰 年产2GWh!甘肃张掖市临泽县易事特新型储能装备制造综合示范(二期工程)项目建成投产-碳索储能网

甘肃张掖市临泽县易事特推出的年产2GWh新型储能装备制造综合示范(二期)项目正式投产,标志着规模化生产的钠离子电芯进入实用阶段并完善西北储能产业链。该生产线具备全自动化、无尘生产环境,涂布、辊压、分切等核心设备已到位,进展自1月净化车间改造、3月带料调试至5月中旬全线试生产,显示出强劲的生产效率与工艺优化能力。临泽县依托丰富日照、风力资源和广阔戈壁,成为区域清洁能源基地的重要组成部分,项目也成为当地新能源产业转型升级的标杆。

🏷️ #钠离子 #储能 #自动化 #产业链 #临泽

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📰 中冶赛迪:以核心装备打造传统制造业转型升级的“硬”支撑—中国钢铁新闻网

中冶赛迪通过自主研发核心装备,推动传统制造业转型升级,展示了新质生产力在钢铁等行业的创新实力与责任担当。文章介绍赛迪装备在钢铁冶金全流程中的关键装备研发与成套制造能力,如三辊连轧管机组、HMBC模块化高速轧机、BRSB棒材三辊减定径机组、UMCD全液压闭口万能轧机等,打破进口依赖,提升产线自动化、精度与稳定性。通过数字化工厂、智能车间建设,产能可达50亿元/年,技术水平达到国内领先国际先进。

🏷️ #自主创新 #核心装备 #低碳生产 #数字化工厂 #国产化

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📰 杜尔承建福建奔驰总装项目 | 中国首条Integra 7生产线来了

杜尔与福建奔驰就总装车间的大规模改造达成协议,双方共同打造中国首条符合梅赛德斯-奔驰最新全球标准(Integra 7)的高自动化、高柔性总装生产线。改造涉及新建底盘合装线、分总装线及测试线,并对机械结构和控制系统进行全面升级,目标在2026年底竣工,提升产能、装配精度和数字化水平,确保工艺达到全球标准并支持电动商用车量产及新车型快速导入。核心亮点包括自动导引车、机械手和拧紧设备等线边设备的高自动化,以及智能化合装托盘与托盘库,形成可实现多车型快速切换的高柔性装配体系,显著提升效率与生产连续性,兼顾人机工程与作业环境的优化。为满足电动汽车密封要求,项目还引入机器人点胶及新增玻璃点胶工位,确保密封质量与工艺一致性。改造由杜尔中国NEXT.assembly团队统筹,汇聚输送、点胶、装配及加注等专业力量,克服时效与标准挑战,确保按时恢复生产,推动新型纯电动商务车的量产准备。此次项目体现杜尔在复杂改造中的整合能力与端到端总装解决方案的优势。

🏷️ #总装 #自动化 #电动化 #柔性生产 # Integra7

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📰 中冶赛迪:以核心装备打造传统制造业转型升级的“硬”支撑—中国钢铁新闻网

中冶赛迪通过自主研发的核心装备,推动钢铁行业转型升级,展示了新质生产力支撑传统产业的创新力量。文章介绍其在小口径三辊六机架连轧管机组、高效智能化成套装备、UMCD全液压万能轧机、HMBC模块化高速轧机、BRSB棒材三辊减定径机组等核心领域的突破,打破国外垄断,提高全流程自动化与精度,提升产能与能效,推动碳减排和绿色制造。公司在重庆建立大规模研发与试制基地,未来通过数字化、智能化工厂建设,形成链主工厂与产业互联平台的数字化管理体系,实现从实验室到生产线的快速落地。其低碳高炉、氢基竖炉、绿色电炉等产品为钢铁行业“双碳”目标提供解决路径,专注固废资源化、提质增效,持续提升装备供给质量与国外市场竞争力,致力于成为高水平科技自立自强的行业标杆和央企责任担当的实践者。

🏷️ #自主创新 #钢铁装备 #低碳技术 #数字化工厂 #央企担当

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📰 深圳宝智芯科技有限公司宣布完成1000万元天使轮融资_中华网

深圳宝智芯科技宣布完成1000万元天使轮融资,资金将用于核心技术迭代、智能产线落地、市场拓展和团队扩张,促进其在五金餐具智能制造领域的领先发展。公司聚焦五金叉勺等场景,推动自动化成套设计、系统集成与智慧工厂设备互联落地,覆盖从前段下料成型、抛光打磨到后段包装码垛的全流程解决方案。传统五金餐具行业存在抛光用工量大、生产效率低、品质稳定性差及包装码垛人工成本高等痛点,宝智芯科技通过三大核心板块实现无人化产线、设备互联、全程追溯与车间智能管控,帮助企业降低成本、提升产能与稳定品质,推动行业升级和产能扩张。未来将继续以技术创新为核心,落地更多智能产线与智慧工厂项目,打造垂直领域的智能制造标杆。

🏷️ #智能制造 #五金餐具 #自动化 #工业机器人 #智慧工厂

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📰 早鸟席位有限,智造未来无限——2027慕尼黑上海电子生产设备展链接行业新时代_中华网

全球电子制造行业的目光再次聚焦上海,2027慕尼黑上海电子生产设备展将于3月在上海新国际博览中心盛大开幕。展会覆盖电子制造产业链,从SMT、线束加工、测试测量到电子化工材料、点胶粘合、组装自动化,再到运动控制、传感器、机器人与智能仓储,形成一站式的前沿平台。展区结构优化,八大展馆分区明确,致力于提升对接体验与资源匹配效率。展品围绕五大板块有机融合,聚焦线束加工、智能检测、点胶技术、自动化工控等核心方向,强调高精度、柔性、数字化的智慧制造体系建设。AI化改造、材料性能突破和全链条服务渗透成为趋势,展会将展示核心设备的升级、检测与封装的协同能力,以及胶粘剂材料和工艺数字化升级的最新成果,帮助产业实现高质量发展。同期还将举办多场论坛、技术竞赛与颁奖典礼,聚焦具身智能、AI算力、柔性制造等热议话题,为产业趋势解码与落地实践提供战略高地,并通过多方合作实现精准买家对接与国际化交流。对展商而言,早鸟价促销、广泛买家资源及专业团队对接将提升参展收益,助力在全球电子智造领域抢占先机。

🏷️ #电子制造 #智能制造 #线束加工 #点胶 #自动化

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📰 Waymo无人车上新!中国车企制造,Robotaxi行业开始算经济账 - 车东西

Waymo宣布新一代无人出租车Ojai已投入试乘,核心在于将自动驾驶系统第六代与高性价比的中国制造底盘结合。Ojai由极氪在中国制造,运美后由Waymo在美国完成系统集成,体现了Robotaxi从“能开车”向“能盈利”转变的趋势。新车在设计上以高空间、侧滑门、平整地板提升上下车效率,搭载更强的传感器、雷达和自主研发算法,提升视觉、探测距离与复杂路况下的性能,同时显著降低运营成本和维护难度,旨在实现大规模运营与盈利能力。此次选择极氪的底层平台ZEEKR RT,展示了中国制造在全球高等级自动驾驶车队中的重要角色:将硬件制造能力与全球最前沿的自动驾驶系统相结合,形成“身体由中国造、大脑由Waymo掌控”的分工模式。行业层面看,Robotaxi进入2.0阶段,竞争焦点从单纯技术转向成本、效率与规模,中国供应链的全球化参与度显著提升,未来或在海外市场通过技术+运营模式实现更广泛布局。

🏷️ #Robotaxi #极氪 #Waymo #自动驾驶 #全球制造

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