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📰 食品机械

在电子制造业面临多品种、小批量、柔性与稳定性并重的挑战之际，施耐德电气推出的“黄金四件套”解决方案以统一的平台与协同架构，提升开发效率、降低多系统集成成本，并在生产端实现更高的稳定性与可控性。该套件包括Harmony ET5人机界面、Altivar 305通用型变频器、Lexium 18ME伺服驱动器与BEH18伺服电机，以及Modicon M310M运动控制器，围绕典型电子制造场景设计，帮助企业在敏捷开发、数据贯通以及工艺变更响应方面实现系统化价值。具体而言，通过统一开发环境实现运动控制、逻辑处理及部分工艺控制的并行开发，缩短调试周期；在刚性与柔性之间寻求平衡，如在电解电容与薄膜电容卷绕等场景，通过高精度控制与自适应张力算法提升产线节拍与稳定性；并通过开放互联能力，原生支持Modbus TCP、EtherNet/IP等协议，实现与MES及其他设备的无缝对接，降低平台多品牌协作的复杂度。总体而言，黄金四件套为电子行业提供可扩展、可升级的自动化基础，帮助企业提升效率、稳健性与对市场变化的响应能力，推动从单点优化向整线协同与系统级优化的升级转型。

🏷️ #自动化 #电子制造 #数据互联 #运动控制 #柔性生产

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📰 【看新股】龙行天下IPO：头部运动鞋履制造企业 前五大客户贡献超八成营收

龙行天下科技股份有限公司（下称“龙行天下”）正向上交所申请首次公开募股，保荐机构为招商证券。公司主要从事运动鞋履的设计、生产与销售，产品覆盖休闲鞋、跑鞋、篮球鞋、专业运动鞋及越野靴等多品类。2025年实现营业收入58.34亿元，归母净利润2.58亿元，营收同比增长但利润略有下滑。公司客户集中度高，前五大客户占比超过85%，全球知名品牌涵盖 Under Armour、李宁、Decathlon、adidas、安踏、HOKA、La Sportiva、Vibram 等。2025年主营运动鞋收入占比约91.05%，全球布局26家工厂，年产约5000万双。根据弗若斯特沙利文的数据，龙行天下在全球运动鞋履制造行业销售规模与数量均居第七，在中国大陆市场位列第二、数量第一。毛利率在2023-2025年区间为19.10%、17.61%、18.48%，与行业均值相近。股权高度集中，三名创始人直接或间接持股合计约71.58%，表决权92.48%。拟募集资金14.09亿元，将用于印尼二厂一期自动化基地、湖南站峰自动化生产线、钟祥工厂升级改造等项目。若未来主要客户经营发生不利变化，或与大客户合作关系恶化，可能对营业收入和业绩造成重大不利影响。

🏷️ #IPO #龙行天下 #运动鞋 #上市

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📰 罗克韦尔自动化发布第十一版年度《智能制造现状报告》，报告显示中国企业正积极推进 AI 与智能制造应用落地

罗克韦尔自动化发布的《2026年智能制造现状报告》涵盖17个国家、1,500多家制造商的调研数据，揭示行业焦点正从“是否数字化”转向“如何落地并实现规模化部署”以转化为实际业务成效。中国在AI与智能制造应用方面表现尤为积极，83%的受访中国企业已通过AI/ML增强运营，且未来12个月将进一步扩大应用，显著高于全球水平。报告显示制造业进入关键转折点，试点阶段逐渐减少，越来越多企业在日常运营中实际应用智能制造技术。总体来看，95%的中国制造商认为数字化转型对竞争力至关重要，数字化正成为基础性运营需求。全球层面，已有约三分之一的运营环节实现AI增强，预计到2030年会有一半以上的运营环节得到AI支持，AI正逐步成为制造运营的核心能力。尽管数据规模在扩大，仍有高达43%的数据未被有效利用，关键在于数据的执行与应用能力。网络安全事件在近半年内普遍发生，IT/OT的安全、集成架构成为部署AI与自动化的基础。企业的转型投资聚焦于提升质量、降低成本、降低运营风险及提高设备效率等实际效益，长期投入以落地应用为导向。

🏷️ #智能制造 #数字化转型 #AI应用 #工业安全 #运营效能

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📰 医疗科技制造商借鉴汽车行业经验，这一时机为何恰到好处

医疗科技行业正在经历一场以效率和成本为核心的转型。与汽车行业数十年前的精益制造、看板系统和供应链优化经验相似，医疗科技企业开始通过提高运营基础设施水平来释放资金，用于下一代创新。文章指出，利润压缩、创新放缓迫使企业重新审视库存与供应链管理，推动从“高成本设计”向“面向成本设计”转变，借助需求预测、可视化工具和看板式生产来提升资金周转与运营韧性。AI 的落地重点在于运营与职能流程的提升，尤其是在投诉管理等高合规领域，智能体可整合多渠道信息、结构化数据、加速证据收集并保留审计追踪，从而将每名员工的年处理量提升至原来的三倍，同时改善按时关闭率。总之，真正的竞争壁垒来自于现代化的运营基础设施，而不是单纯的创新技术。未来，卓越运营将成为行业实现规模化创新与稳定增长的底层支撑。

🏷️ #精益制造 #看板系统 #AI应用 #库存管理 #运营基础设施

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📰 扩博智能携多款风电运维方案亮相佛罗里达，风电后运维正在进入智能新时代-国际风力发电网

在2026年3月4日至6日，扩博智能受邀参加美国清洁能源协会主办的OMS大会，地点在佛罗里达奥兰多，汇聚全球风电、太阳能及相关能源基础设施领域的运营商、制造商与服务商。这次展会以推动清洁能源运维交流为目的，扩博智能作为风电智能运维领域的领先者，与丹麦展团共同参展，展示无人机与机器人叶片巡检、数字化叶片健康状态管理等前沿技术与解决方案，并与全球同行交流经验。OMS由ACP组织，致力于联动风能、储能、输电等领域，推动更安全、经济、可靠的电力系统。大会强调全球用电需求增长带来的高效运营和数字化运维的提升空间，预计通过培训、演讲与技术展示促进行业合作与基础设施提升。扩博智能在风电智能运维方面持续布局，提供从无人机巡检、叶片内部巡检机器人到电阻测量解决方案等全链条技术，力求降低运维成本、提升设备运行效率，并推进智能叶片维修机器人Sparrow在国际市场的落地与国内商业化应用。Sparrow自2023年启动商业化探索，已在欧洲修复叶片超200只，成为国内首批应用智能化机器人进行叶片维修的企业。目前公司已在全球多国开展合作，形成一站式的全球运维服务能力。

🏷️ #风电 #运维 #智能 #无人机 #机器人

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📰 上置科技与创维光伏联手，探路“制造+服务”新范式

上置科技集团与创维光伏签署战略合作协议，围绕光伏组件智能清洗运维及海外市场拓展展开深度合作，旨在解决电站后期运维痛点，提高发电效率与长期收益。当前光伏行业由高速扩张转向高质量发展，电站的清洁与维护成为决定收益的关键环节。上置科技自主研发的轻量化智能清洗设备，结合柔性滚刷和高压气流实现无水或微水清洁，可适配多种支架类型，并建立清洗效果量化评估体系，提供投资回报可视化分析。创维光伏具备庞大电站存量与海外运营体系，此次合作将把上置科技的智能清洗运维方案融入全球项目，推动建设到运维一体化的全生命周期服务，提升出海竞争力。双方还将探索“建设+运维”一体化出海模式，以及共享海外市场信息和渠道资源，以降低成本与风险。未来将围绕国内存量电站清洗试点与海外项目配套方案，推动具体项目落地，形成1+1>2的协同效应。

🏷️ #清洗 #运维 #海外市场 #一体化服务 #光伏

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📰 Avathon推出航空航天运营自主化平台

Avathon近日推出了一套航空航天运营自主化解决方案，旨在通过整合制造、供应链和维护数据，推动航空航天全生命周期的协同决策。这一平台能够同步制造与物流决策，减少飞机停场事件，提高运营效率和质量，增强机队的就绪能力。随着航空航天行业面临的运营压力加大，企业需要在维护老旧机队的同时，解决复杂的网络维护与修理任务。

此外，技术人员短缺和部件更换频率的增加，使得航空航天组织必须采取智能自主的运营方式，以确保生产效率和网络可靠性。Avathon的自主化平台已被多家顶尖航空航天机构采用，能够将分布式数据转化为实时可用的知识，帮助企业在复杂的运营环境中提升效率与韧性。

Avathon的首席执行官表示，航空航天是一个极其复杂的运营体系，公司的使命是将自主化引入关键运营环节，通过整合各类数据，实现更安全、更高效的规模化运营。这一平台不仅为行业提供了更好的数据支持，更是能够实时执行决策，推动航空航天行业的未来发展。

🏷️ #航空航天 #自主化 #运营效率 #数据整合 #技术人员

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📰 Infor推出行业专用AI智能体应对企业挑战

Infor最近推出了一款行业专用的人工智能智能体套件，旨在解决通用AI工具未能为企业创造价值的问题。根据麻省理工学院的研究，95%的企业在生成式AI投资中未能获得回报，主要原因是缺乏行业特定背景的通用工具。Infor的解决方案通过将AI直接集成到特定行业的流程中，提供了更具针对性的支持，帮助企业更有效地实现运营自动化。

新的AI智能体套件涵盖制造、分销和服务行业，能够理解特定行业的术语和合规因素，降低了实施风险。Infor还推出了Leap云迁移计划，解决本地ERP部署中的常见障碍，提供固定费用和按时交付的保障，减轻了客户在迁移过程中的财务压力。通过这些举措，Infor希望帮助客户更好地利用AI技术，提升运营效率。

此外，Infor还增强了其流程挖掘工具的AI功能，能够自动生成流程性能摘要，帮助企业快速识别运营瓶颈。客户反馈显示，这些工具显著缩短了识别关键问题的时间，提高了响应速度，进一步提升了客户满意度。整体来看，Infor的行业AI智能体和相关计划为企业提供了更具价值的解决方案。

🏷️ #人工智能 #行业专用 #云迁移 #运营自动化 #企业价值

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📰 从传统到未来：三一重工以数智化诠释新质生产力

在全球产业格局发生深刻变革的背景下，三一重工通过实施“数智化”革命，积极转型为未来产业的引领者。公司围绕智能制造、智能产品与智能运营，构建出一幅全新的产业蓝图，展现其在新质生产力方面的独特优势。三一重工已在全球建立35座智能工厂，其中包括世界级灯塔工厂，极大提升了生产效率和灵活性。这一转变不仅重塑了生产模式，还推动了产业形态的演变，标志着传统重工制造向人机协同、柔性生产的未来产业范式的进化。

在智能产品领域，三一重工从传统工程机械向智能终端和整体解决方案转型，推出了多款智能设备，如5G遥控挖掘机和智能起重机。这些产品充分融合了5G、物联网和人工智能等技术，提供了更加安全和高效的作业方式。通过数智化解决方案，三一重工不仅提升了作业效率，也推动了行业向高附加值和高技术含量的未来产业梯队迈进。

最后，在运营模式方面，三一重工实现了从“人治”到“数治”的转型，通过全面的数据采集和分析，提升了运营的精细化水平。公司自主研发的工业互联网平台有效整合了设备与能耗管理，实现了节能降耗的显著成效。这一基于数据的运营能力，不仅推动了降本增效，还为构建绿色可持续发展的产业模式奠定了基础。

🏷️ #数智化 #智能制造 #智能产品 #运营模式 #绿色发展

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