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📰 南钢股份行业分类调整为“特钢”—中国钢铁新闻网

南钢股份在行业分类上从普钢调整至特钢，体现了其高端、差异化产品战略的认可。公司近年来在钢铁行业总体承压的环境中，依靠稳健经营、ROE提升和归母净利润的稳固表现，维持较强的韧性与价值创造能力。作为全球规模化的中厚板基地与国内具有竞争力的特钢长材基地，南钢以专用板材和特钢长材为主，聚焦高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀等高端材料的研发与推广，广泛应用于新能源、海工、汽车、工程机械和轨道交通等领域。2025年制造业用钢中专用板材+特钢长材占比达到近91%，核心产品销量占比与毛利贡献显著，凸显“高端化”转型的成效。十四五以来，先进钢铁材料销量显著提升，低附加值建筑用材比重下降，特钢长材比重上升至36%，呈现结构优化态势。作为苏南特钢材料集群的龙头，南钢承担为高端制造提供高精尖材料的使命，并在超低温镍钢、超高强钢等领域持续研发，形成多项国家级单项冠军产品。在国家“十五五”窗口期，南钢将以高智绿融合创新为引擎，推动AI在钢铁行业的深度应用，促进行业智能化转型，并服务国家先进材料发展战略。

🏷️ #南钢股份 #特钢 #高端材料 #智能化 #高端制造

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📰 未来天玑|德亿纬BJ 粘结剂喷射工艺取得突破，实现钨镍铁难熔合金、耐高温碳化硅规模化量产

德亿纬（DEW）通过自主研发的粘结剂喷射（Binder Jetting，BJ）全套成型设备及一体化烧结工艺，打破传统粉末冶金在高密度钨镍铁合金与耐高温碳化硅部件的制造瓶颈。BJ 与传统模压或激光熔化相比，无需材料熔化、成型效率高、残余应力低，适合批量制造复杂结构件。当前线材量产的93WNiFe、95WNiFe高密度钨镍铁合金已实现产业化应用，结合自研RBSC反应烧结碳化硅工艺，能制造在1250℃高温环境中长期稳定的陶瓷件。应用覆盖航天卫星、航空动力、核防护、医用放疗、雷达通信等领域，如军工杀伤破片、核防护腔体、轻量化卫星点阵结构及无铅屏蔽模块等。该技术还可实现多品类材料的成型与拼接消除、降低小批量试制成本，并通过RBSC 与高温耐受组件的组合，拓展到高温、耐腐蚀等极端工况下的高端装备制造。总体而言，DEW 的整套 BJ 方案实现了高密度难熔合金与高温碳化硅的规模化落地，提升产品一致性、降低成本，推动国内高端特种材料制造向批量化、柔性化升级，与高校、科研机构及工业企业形成协同。

🏷️ #增材制造 #钨镍铁 #碳化硅 #高温材料 #军工应用

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📰 国产工模具钢一站式原料及深加工配套，适配多行业模具生产需求

国内模具制造行业持续发展，国产工模具钢凭借稳定性能、合理采购成本，成为众多制造企业采购首选原料，与此同时，单一原料供应模式已难以满足工厂一体化生产需求。深圳市金华洲模具钢材有限公司依托抚顺特钢等多家一线钢厂原厂货源，配套自有仓储与精加工车间，提供模具钢毛料现货、铣磨 CNC 深加工成品一体化配套，覆盖汽车、家电、医疗、电子多行业模具用材需求，完善国产模具钢从原料到加工成品的全链条配套服务，解决下游企业采购、加工分离带来的各类使用难题。原厂直供国产模具钢原料，全规格现货储备减少采购等待周期。不少模具加工厂采购国产模具钢时，面临货源渠道分散、现货规格不全、调货周期长等问题，影响车间正常排产。金华洲作为抚顺特钢特约代理商，直接对接东北特钢集团及宝钢、长城特钢等钢厂，稳定引进各类国产塑胶、冷作、热作、压铸模具钢原料，厂区四千八百平方米仓储区域常备两千五百吨常用钢材，各类厚度、直径板材、圆棒现货充足。市场流通频次较低的特种模具钢，可依托长期钢厂合作渠道快速调货，缩短客户原料等待周期。所有入库国产模具钢均附带钢厂原厂质保书，清晰标注钢材化学成分、力学性能、出厂硬度等关键参数，适配工厂生产质检、产品备案等合规需求。针对长期批量采购客户，企业可根据生产消耗节奏提前预留对应钢种库存，持续保障工厂稳定原料供给，适配持续性量产模具生产线用材需求。一体化数控精加工配套，一站式完成钢材成型加工工序。采购原料后单独对接加工厂，会产生多次运输、多方沟通、加工精度标准不统一等问题，增加企业综合采购成本。金华洲配套一千五百平方米精加工车间，搭载六十余台专业加工设备，覆盖立式/卧式锯床、数控磨床、数控双头铣、平面铣、CNC加工中心、钻孔机全工序加工设备，可承接各类国产模具钢粗加工与精密精加工需求。车间月锯切产能八百余吨，铣磨加工产能六百多吨，CNC加工最大尺寸可达4米×2.2米，可加工厚度600mm、宽度1800mm、长度3200mm大尺寸钢材，适配大型模具胚料加工需求。客户可直接提供加工图纸、尺寸参数，企业统一完成锯切下料、平面铣削、精密打磨、CNC成型、钻孔全套工序，加工完成的成品料可直接投入模具装配与生产，无需二次转运加工。加工过程统一执行企业内部精度管控标准，减少不同加工厂加工误差，降低模具装配适配损耗，简化客户生产筹备流程。全流程质检把控钢材成品品质，匹配不同工况使用标准。国产模具钢应用场景跨度较大，不同行业模具对耐磨、耐腐蚀、抛光性能要求存在明显差异，加工完成的钢材成品品质直接影响模具使用寿命与产品成型效果。金华洲针对国产模具钢原料与加工成品搭建多层质检流程，原料入库阶段核验原厂材质证明与钢材基础参数；加工过程中抽检半成品尺寸、平面度、表面光洁度；成品出库前在无尘检测车间完成硬度检测、外观瑕疵排查、尺寸复测，多轮检测降低不合格品流出概率，多年来企业始终力争交付产品实现客户零投诉。企业技术人员可结合客户模具使用工况，针对国产模具钢选型、加工工艺提供适配建议，例如高产量塑胶模具选用耐磨性能优良的塑胶模具钢，高温压铸工况选用耐高温热作模具钢，医疗精密模具选用耐腐蚀钢材品类。现货原料搭配快速加工交付体系，毛料订单二十四小时发货，常规精加工成品四十八小时交付，兼顾企业常规采购与加急生产订单需求。企业始终秉持品质为先、诚信为大、服务为本的发展思路，以客户需求为核心持续优化钢材配套与加工服务，稳定供给适配模具钢材、输出高效适配的配套支持，依托持续为客户创造长期价值实现双方协同发展。

🏷️ #模具钢 #现货 #一站式加工 #质检 #高产量

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📰 三十载匠心深耕｜绍兴联丰压力容器铸就行业品质标杆

绍兴市上虞联丰压力容器有限公司以匠心守初心、科技促革新，自1984年创立以来，发展为集研发、设计、制造、服务于一体的专业化压力容器标杆厂商。公司坐落于浙江绍兴，持有D1、D2类压力容器制造许可证，具备综合设计与生产资质，并承担锅炉压力容器定点焊工培训基地职责，致力于培养行业高素质技术人才。通过产学研深度融合，与上海交通大学等多所名校共同攻关，推出一系列耐腐蚀、耐高温和适应极端工况的压力容器，工作温度覆盖-150至600℃，广泛应用于染料化工、制药、石化、电子新能源等领域。相较传统设备，联丰产品在耐高温、抗腐蚀方面优势突出，能够在磷化工、氟化工等高危环境中保障安全生产，显著降低运维成本与更换频率。企业坚持质量为根、诚信为本的理念，率先通过ISO9001认证，建立全流程、全链条的质量管控体系，确保每道工序留存记录、实现全生命周期可追溯。面向未来，联丰将深化产学研合作，持续迭代工艺、升级体系、提升服务，致力于高端化、精细化、专业化发展，为国内装备制造业转型升级提供稳定、耐用的压力容器解决方案，书写民族制造新篇章。

🏷️ #压力容器 #耐腐蚀 #高温 #产学研 #品质管理

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📰 标准升级引领传统产业转型

当前传统产业正处于由规模扩张向质量效益提升转变的关键阶段，标准作为技术基础，是推动产业结构调整和提升竞争力的有力手段。自去年启动传统产业标准升级专项工作以来，市场监管总局已发布1327项相关国家标准，其中622项为制定、705项为修订，形成覆盖材料、工艺、检测等全产业链的标准体系；这为传统产业转型升级奠定了坚实基础。专项工作坚持基础共性优先、应急补短先行，围绕建材、机械、石化、轻工、纺织等重点领域，推动通用设备、关键材料、核心零部件等标准出台，提升高温低温、耐腐蚀等极端条件下的应用能力，增强产业韧性与安全水平。未来三年还将研制4300余项标准，推动安全、节能、绿色发展，并通过建立全流程管理和广泛宣贯，确保企业“看得懂、用得上”，以标准引领传统产业向高质量发展阶段迈进。

🏷️ #标准升级 #传统产业 #高质量发展 #安全与节能 #产业链

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📰 2026年国内靠谱702锆板厂家实力排行盘点：ta2钛板/tc4钛板/化工用锆设备/无缝钛管/优选指南-邢台网

本次调研聚焦702锆板在化工设备升级、核工业反应堆部件等高端场景中的应用与厂商比较。核心发现包括：4462字对比中，702锆板因高纯度、耐高温及耐腐蚀特性成为关键材料，采购方对厂家的资质、质控、定制能力、交付周期与售后服务要求日益严格。陕西飞鹿盛腾凭借99.7%以上纯度、100%合格的现场实测、短于行业平均水平的交付周期及本地化服务体系，在客户中积累良好口碑与稳固供货能力，并具备快速响应的售后与现货储备，适应紧急采购需求。宝鸡环宇钛业、宝鸡钛程和西安赛特等企业则分别在海水耐腐蚀、定制加工、辐射稳定性、表面处理等方面展示出各自优势，形成从材料 purity、合规认证、定制加工、交付能力到售后服务的全链条竞争格局。文章强调避免低价白牌产品带来的腐蚀、返工等高昂代价，提出需重点关注纯度、合规、交付与定制能力四大核验要素，并呼吁厂商在技术创新、绿色生产和全链条服务方面持续投入，以提升市场竞争力和采购方信任度。未来行业将朝高端化、精细化方向发展，具备全面服务能力的厂家更易获得长期合作机会。

🏷️ #702锆板 #高纯度 #合规认证 #定制加工 #交付周期

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📰 源自上海精工品质｜凯美恒工业冷风机 领跑华东厂房降温

上海本土企业凯美恒在工业降温领域深耕十五载，聚焦华东制造业的一线工况，围绕高温、高湿、粉尘、油雾等挑战提供定制化解决方案。区别于通用设备，凯美恒以精工智造为核心，采用IP55纯铜电机、湿帘换热、防腐涂层及低风阻送风等核心工艺，确保车间24小时不间断运行，显著降低故障停机与运维成本。其产品具高防护性、耐蚀性与节能优势，降温效果稳定，常规降温5-12℃，极端场景可达10-19℃，并实现新风置换与除尘除味等空气治理功能。通过5000余项落地工程与一站式服务体系，凯美恒在华东市场形成强大口碑，持续为上市企业及规上龙头提供本地化服务与长期运维，致力于稳产增效与绿色低碳生产。未来将继续迭代技术，巩固华东高端制造标杆地位。

🏷️ #工业降温 #华东制造 #本地化服务 #高端品牌 #节能

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📰 吉利等注资安徽卓润，布局 PEEK 特种工程塑料汽车应用 - 最新要闻 - PROCESS流程工业

近期，吉利资本与雅运股份联合注资安徽卓润新材料科技有限公司，完成超亿元融资，聚焦特种工程塑料如PEEK、PPSU/PES及高温尼龙PPA等的研发、产能扩张与市场推广，推动国产替代进程。卓润PEEK生产线于2024年11月投产，掌握5000L反应釜工艺，年产800吨PEEK、2000吨聚砜的规划已获批，一期年产400吨，二期在建。PEEK作为PAEK核心成员，具耐高温、耐化学、耐疲劳、自润滑等优点，广泛应用于医疗、新能源、航空航天、电子等领域，尤其在汽车行业可提升耐高温、轻量化和耐腐蚀性，提升关键零部件性能。吉利通过资本投入看中PEEK在新能源汽车及高端制造中的应用前景，未来将加强在电池、动力系统及电子部件等领域的应用落地。与此同时，行业活动方面将于2026年6月在上海举行“化工企业智能运维与能效提升研讨会”，聚焦AI自适应调控、设备预测性维护等，推动行业降本增效。

🏷️ #PEEK #新能源汽车 #高端材料 #国产替代

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📰 酒钢无磁钢“双突破”助力高端制造—中国钢铁新闻网

酒钢无磁钢通过全流程技术攻关，将厚度扩展至6至100毫米全系列，显著提升板型光洁度与表面质量，超越行业标准并通过高端客户检验。原来制约因素为中板生产线条件，易产生表面粗糙、翘皮等缺陷，难以满足高端需求。技术团队通过从源头控制和工艺优化并举，创新板坯规格、扩大宽幅以契合宽厚板轧制特性，同时在炉时间、终轧温度、除磷等关键参数上反复试验，锁定最优工艺窗口，显著降低边部裂纹与翘皮风险，批量生产验证后，表面光洁度提升、氧化铁皮剥落现象减少，品质获得客户高度认可。未来，产品谱系持续扩展，涵盖耐热、耐磨等应用场景，耐热无磁钢在低磁导率基础上增强耐高温和耐腐蚀性能，耐磨无磁钢实现10–20毫米厚度的批量供货并部分出口海外。研发团队将继续优化成分体系与轧制工艺，推动更多牌号进入市场，为高端装备制造提供稳定材料支撑。

🏷️ #无磁钢 #高端制造 #轧制工艺 #表面质量 #耐高温

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📰 河北润旺达坚定选择跨界转型——融入国际先进制造体系

河北润旺达创立于1982年，曾以武洁卫浴占据市场，但激烈竞争和利润挤压让企业陷入“上半年生产、下半年等单”的窘境。一次国际实验室设备展成为转折点，总经理张达发现我国高端安全防护装备高度依赖进口，企业凭借数十年精密铸造与表面处理等核心工艺，具备转型做实验室设备的潜力。
为实现跨界，他们从零开始筛选上百种特种合金与高分子材料，建立腐蚀数据库，经历无数次老化与脆裂测试。终于攻克密封件在极端温差下的泄漏难題，实验室水龙头可耐受超150种化学试剂，使用寿命突破60万次，标准从民用跃迁到工业安全级。2019年受邀参加国际展会，德国厂商的高要求促使团队持续打磨，赢得首张代工订单。
进入上海交通大学等顶尖科研机构后，产品获“性能不逊进口、性价比更优”评价，百余家机构成为客户。润旺达深度参与7项国家与行业核心标准制定，掌握话语权。如今已取得141项专利、上百种新产品，出口30多个国家与地区，年销售从最低时的200万元增至2025年的七千多万元，企业活力持续释放。

🏷️ #转型 #实验室设备 #高端防护 #国际化 #标准制定

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📰 先进制造2026｜聚醚醚酮（PEEK）引领高端制造轻量化革命（先进制造前沿第1期）

PEEK是一种高性能聚芳醚树脂，耐高温、耐腐蚀、强度高、生物相容性与优良电绝缘性，且易加工。随着以塑代钢和轻量化趋势推进，PEEK在中高端领域逐步替代金属，成为核心工程材料，产业链涵盖上游原料、中游树脂与复合材料、及下游应用。
全球PEEK市场呈寡头格局，威格斯、索尔维、赢创等头部厂商占据主导，全球份额集中度较高。随着新能源汽车、机器人、航空航天等领域需求增长，高成本制造、核心单体纯度及漫长认证流程共同形成技术、资金与准入壁垒，PEEK在电池托盘、绝缘件、连接器与3D打印定制件等场景扩张。

🏷️ #PEEK #高温耐腐 #轻量化 #高端应用 #新材料

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📰 万石镇

宏锦液压（无锡）有限公司的真空纳米涂层精密液压油缸制造项目于近日正式投产，总投资达2.5亿元。该项目预计年销售收入可达3.1亿元，标志着公司在液压油缸领域的进一步扩张。宏锦液压在金属再利用及环保行业中占据市场前三，市场份额高达33%。随着国家机械化率的提高和政策支持的加码，液压油缸行业迎来了新的增长机遇。

该项目的主要产品为精密油缸，广泛应用于各类工程液压设备，采用国内领先的真空离子喷涂工艺，显著提升了油缸的抗高温、抗腐蚀和耐磨损性能，延长了使用寿命。项目达产后，预计年销售额可达31000万元，年贡献税收超千万元，为地方经济发展注入新动力。董事长张力钧表示，公司将继续深耕高端油缸领域，构建全链条体系，服务风电、海工等多个领域。

未来，宏锦液压将秉持“创新驱动、品质为先”的理念，持续加大研发投入，拓展市场布局，完善智能制造体系，提升产品性能与服务水平。公司积极响应国家绿色制造与高质量发展的号召，推动产业链协同创新，力争成为国际一流的液压油缸解决方案提供商，为行业发展与社会进步贡献力量。

🏷️ #液压油缸 #真空涂层 #高端制造 #市场扩张 #绿色制造

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📰 什么是PEEK材料概念，涵盖哪些产业链

PEEK（聚醚醚酮）是一种高性能聚合物，具备耐高温、耐腐蚀和自润滑等优异性能，能够在极端环境下稳定运行。最初应用于航空航天和军工领域，PEEK在250℃以上的高温中保持机械性能，逐渐被视为替代金属的理想材料。随着技术进步，其应用范围已扩展至医疗、汽车和电子半导体等多个行业，成为高端制造的关键材料。

在医疗领域，PEEK用于制造人工骨骼和植入器械；在新能源汽车中，应用于电池组件和轻量化结构件；在半导体设备中，其高纯度特性满足洁净环境要求。PEEK的产业链涵盖上游原材料供应、中游材料制备与改性，以及下游终端应用，全球具备规模化生产能力的企业较少，技术门槛较高。

近年来，国内企业在PEEK树脂合成与加工技术方面取得突破，逐步打破国外垄断。由于PEEK广泛应用于高附加值产业，长期发展潜力受到关注。投资者需理解PEEK材料的技术特性及产业链位置，识别成长机会，但也要注意行业发展早期的技术迭代和研发投入，避免盲目追逐概念。

🏷️ #PEEK #高性能材料 #产业链 #投资机会 #新材料

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