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📰 中国一冶首季钢结构新签订单产品量超9万吨—中国钢铁新闻网

中国一冶在第一季度聚焦钢结构主业，在船舶制造、高端压力容器领域实现跨越式突破，新签钢结构订单产品量超9万吨，创历史同期新高，开启“开门红”的首季。公司把握海洋强国战略机遇，迅速进军船舶制造蓝海，在船舶曲面板制造、纯电智能集装箱船及配套设施领域形成新增长点，并聚焦高端压力容器，为石油化工行业提供关键装备支撑，服务国家能源安全。通过特种材料焊接与高精度制造技术优势，钢结构产品远销阿尔及利亚、荷兰、俄罗斯和印度尼西亚，助力“一带一路”共建国家能源工业升级。同时，公司与多家行业内优质企业深度合作，拓展市政桥梁、非标设备与特种设备制造领域的市场空间，为后续发展注入新动能。

🏷️ #钢结构 #船舶制造 #高端压力容器 #能源安全 #一冶

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📰 南方泵业股份有限公司

本期聚焦高端装备产业未来工厂，展示企业通过精密制造、柔性生产与全链协同，突破关键技术，支撑制造业高质量发展。以南方泵业为例，该企业在节能泵领域深耕三十余年，打造全球领先的核心部件产销能力。其未来工厂通过自研SLM金属3D打印、智能焊接等核心设备，联合AGV、智能立体仓等自动化产线，形成全流程无人化闭环，并与PLM、MES、SAP、QMS等系统深度集成，实现研发到生产数据贯通，推动全链路数字化升级。管理端构建数据+模型驱动的智慧运营体系，建立大数据中心与可视化决策平台，对生产、质量、设备、能源与供应链进行场景分析，融合AI、数字孪生、5G等技术，攻克共性难题，实现工艺自优化、故障预测与质量全追溯，提升运营决策精准度。通过SRM平台实现上下游协同与供应商全生命周期管理，推动产业链协同与升级。项目落地后，预计人均产能提升、能源利用率提高、研制周期缩短、单位产值成本下降以及不良品率下降，示范全国未来工厂建设的硬核成效。

🏷️ #高端装备 #未来工厂 #数字化 #智能制造 #协同

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📰 产学研用协同赋能 工业具身智能迈向生产线_央广网

在3C产线，智能机器人可独立完成精密上下料、人机协同作业，有效破解产线刚性强、改造成本高的难题；在新能源车企压铸车间，智能机器人实现铸件、焊接、检测与打磨一体化，既降低人工依赖，又优化生产成本…… 依托产学研用深度协同，叠加政策引导、科研攻关、企业转化、场景应用的联动效应，我国工业具身智能已纳入未来产业重点布局，正从实验室加速走向工厂产线，成为推动制造业柔性化、智能化转型、筑牢智造强国根基的关键力量。 政策层面，工业具身智能被写入《2026年政府工作报告》，明确推动科研、产业、应用端协同开展技术攻关与成果转化。正如中国科学院院士郑志明所说，具身智能是全球科技竞争的关键领域，也是重塑国家工业制造底层逻辑、发展新质生产力的核心战略支撑。 产业布局方面，我国已形成以深圳、长三角、珠三角及北京为核心的工业具身智能产业集聚区，3C、新能源、汽车、半导体、物流仓储成为落地最快的应用场景。北京市海淀区区长许心超介绍说，海淀已探索“五方六力”成果转化模式，推出“三圈投资” 全生命周期扶持政策，配套住房、补贴等人才保障举措，为校企协同创新提供全方位服务。 产学研用协同创新，离不开完善的供应链与核心技术底座支撑。为此，北京航空航天大学与北京小雨智造科技有限公司在日前联合成立工业具身智能联合实验室，并发起工业具身智能产业联盟倡议，联动多方伙伴共建产业生态、共定行业标准，为制造业智能化升级注入强劲动力。 业内人士认为，高校与科研院所聚焦技术研发，联合企业攻克难题、培育复合型人才；企业发挥产业优势，推动技术工程化、产品化，打造场景适配解决方案。当前工业具身智能正从产品验证迈向规模化制造，需让智能体具备感知、决策、执行、自主学习的综合能力，以适配更多非结构化生产场景。 小雨智造创始人兼 CEO 乔忠良表示，创新技术通常先应用于生产、后普及于生活。传统工业自动化适用于汽车、消费电子等标准化产品，难以满足造船、航空航天等非标领域的生产需求，工业具身智能正是对传统自动化的跨越升级。在行业创业热潮中，需依托产学研用协同打造产业链应用“超级爆品”，带动产业链夯实行业发展基础。 中国机电设备工程协会常务副会长兼秘书长李泓江认为，工业具身智能是破解高端装备自主可控不足、柔性生产水平不高、设备运维智能化滞后的重要路径。产学研用融合的实验室，构建了真实场景验证、成果转化的全链条创新闭环，助力高端装备实现全维度自动化。 京津冀新能源汽车协同发展促进会副会长何章翔提出，当前具身智能机器人仍存在供应链不成熟、零部件标准化程度低等问题，需联动政府、科研机构与企业资源，支持联合实验室建设，推动技术在京津冀工业场景落地。 中建钢构智能制造研究院院长冯清川表示，建筑钢结构领域已应用具身智能机器人，但规模化落地仍面临现场适配成本高、系统稳定性要求高等挑战。联合实验室可立足工程实际需求，聚焦降低装备部署运维成本、提升复杂工况可靠性。 也有专家提到，工业具身智能处于规模化落地关键窗口期，政策、资本、技术多重利好加持。但成本控制、场景适配、产业链协同等问题仍待破解，唯有打通产学研用协同壁垒，推动智能机器人广泛应用于工业生产，才能为我国制造业向高端化、智能化、绿色化转型提供坚实支撑。

🏷️ #具身智能 #产业布局 #产学研用 #智能制造 #高端装备

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📰 破解高端制造焊接痛点：上海中频点焊机厂家PASS精准焊接方法论如何实现降本增效？

全球焊接设备市场正处于快速升级阶段，传统工频点焊机存在虚焊、能耗高、适配性差等痛点。上海冈兴智能装备基于十余年积累，提出精准焊接方法论，包含精准、适配、场景、服务四大支柱，聚焦核心技术与场景定制，打造从工艺到服务的一体化解决方案。
方法论底层以精准、适配、场景、服务四大支柱为核心，P为精准中频焊接、A为多材质场景自适配、S为定制化场景解决与全链服务，确保一机多用、快速换型并显著降低成本。以沃尔沃供应商案例验证回应高强度拉力需求，稳定性与外观达到国际水平。

🏷️ #中频焊接 #定制化服务 #场景适配 #高端制造

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📰 展会前瞻 | 华数大负载机器人重磅亮相，赋能汽车智造

CCMT2026展会前瞻聚焦华数JR系列大负载机器人（核心机型HSR-JR6210），展示国产大负载实力与智能制造新潜能。该机搭载大功率高转速伺服电机，结合轻量化本体设计，在高载荷下保持稳定并提升速度，配合动力学控制算法，使轨迹更精准、运行更平稳，重复定位精度0.07mm、绝对定位0.5mm、轨迹误差约1mm，兼顾载荷与高精度。
现场展示该机在汽车轮毂上下料与自动化打磨等场景的应用，强调对新能源汽车冲压搬运、白车身点焊、锂电PACK涂胶等工艺的适配能力，凸显实战价值。展位设深度解读环节，专业团队讲解技术与应用逻辑，分享国产突破路径，诚邀行业专家与伙伴现场交流，共同探讨定制化产线解决方案。

🏷️ #大负载机器人 #高精度 #场景适配 #智能制造

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📰 果链“卖铲人”申购，电子封装材料“小巨人”上市丨打新早知道 - 21经济网

4月13日，鸿仕达与创达新材两家北交所新股迎来上市发行。鸿仕达主营智能自动化设备及配套解决方案，覆盖贴装、点胶、焊接、覆膜等生产环节，产品线延展至AI视觉全检、自动化上下料等系统，客户包括消费电子与新能源领域的知名企业。公司是高新技术企业与国家级专精特新“小巨人”，在芯片散热片自动化、整线交付等方面具备核心技术与多项研究中心，但高度依赖苹果产业链，若技术升级或策略调整跟不上将对业绩造成重大影响。创达新材专注高性能热固性封装材料，覆盖环氧模塑料、液态封装材料、有机硅胶等，服务半导体、汽车电子等领域。其市场份额虽在提升，仍处于相对追赶阶段，客户集中度较高且受市场竞争加剧影响较大，订单金额易波动，若全球化布局与高端产品化程度不足，可能对销售与盈利产生不利影响。以上信息仅供参考，投资需谨慎。

🏷️ #高新技术企业 #北交所新股 #苹果产业链依赖 #封装材料 #市场竞争

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📰 引领分布式驱动 | 舍弗勒新一代分布式同轴减速器投产

舍弗勒推出的新一代同轴减速器基于NW型双极联行星排架构，采用行业首创的冲压焊接行星架工艺，通过精密冲压成型与激光焊接实现总成重量下降15%、轴向尺寸缩减5%，并保持380Nm/kg的扭矩密度与99%最高效率。该分布式同轴减速器已在太仓投产，满足分布式双电机电桥对轻量化、空间集成与传动效率的高要求，同时提升整车能效与续航。产品线覆盖全扭矩需求，并将推出铸钢一体式结构，适配3600Nm以上高扭矩场景，进一步满足高性能车型需求。长期来看，舍弗勒坚持同轴技术路线，推动国内外市场的技术成熟与生态协同，持续通过创新与迭代提升驱动系统的安全性、紧凑性与性能表现，力求在新能源汽车领域保持领先地位。

🏷️ #同轴减速器 #轻量化 #分布式驱动 #高效传动 #电驱动

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📰 张靖皋长江大桥南接线钢结构首片钢板组合梁顺利吊装

4月1日，张靖皋长江大桥南接线ZJG-SZ61标段首片钢板组合梁顺利吊装，标志着国家“十四五”重点推进的跨江通道进入关键建设阶段。中铁宝桥扬州公司以智能建造和工艺创新破解施工难题，从原材料到运输的全链条闭环管控确保顺利完成首片钢板梁的吊装，体现了高水平的制造精度与焊接质量要求在实际工程中的落地应用。项目在核心生产环节采用悬臂埋弧焊专机实现超长焊缝的自动化作业，同时率先使用协作机器人进行加劲肋焊接，避免了预编程的限制，实现复杂焊缝的自动化、稳定化与美观化。通过数字化、自动化升级，项目显著提升了建造效率与质量，为跨江通道全面建成通车打下坚实基础。大桥建成后将缩短区域时空距离，缓解交通压力，推动长江经济带高质量发展，中铁宝桥扬州公司也将以5G工厂智能制造能力持续推动桥梁钢结构建造的创新与可复制经验的推广。

🏷️ #智能制造 #桥梁建造 #自动化 #协作机器人 #高质量发展

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📰 为三峡船闸“千斤顶”做体检的核心动力部件通过验收 - 湖北日报新闻客户端

为三峡船闸启闭机做体检，核心动力部件通过验收，显示出智能化设备升级带来的高效协同。4支超长超重油缸在车间整齐就位，红色起重设备与蓝色工装团队分工协作，围绕参数核验、联调测试展开密集作业，机器轰鸣与数据记录交织，现场气氛紧张而有序。此次中南装备在同一阶段完成对三峡工程与林州弓上抽水蓄能电站两大国家级重点项目的大型液压启闭机油缸的机电液联调验收，4支油缸仅用1天即通过，创下周期较常规缩短50%的纪录。验收严格遵循水利工程启闭机制造安装及验收规范，覆盖多维度检测，核查焊缝、材质、涂装、密封等细节，确保尺寸精度与运行稳定性。背后是产线的硬核支撑，智能化升级实现全流程高效协同，体现公司交付能力。未来，公司将深化精益产线建设，提升生产组织模式，以更高标准服务重点工程，推动水利装备制造行业高质量发展。

🏷️ #水利#智能化#验收#启闭机#高质量

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📰 用创新铸就商用车车架硬实力-日照要闻-日照新闻网-日照第一门户网站 日照新闻-日照日报-黄海晨刊

兴业汽配在日照兴业汽车纵梁智能制造基地展现出高度的数字化与智能化生产能力。厂房宽敞明亮，自动化生产线有序运行，大型机械臂精准作业，从原材料上料、纵梁成型、切割、焊接等全流程实现高度智能化，凸显在商用车车架领域的核心竞争力。这源于公司持续的创新驱动：建立3个省级、4个市级研发平台，投资大量先进设备，形成研发、试验、生产一体化的全链条体系。多项创新成果如高强度分段式结构卡车纵梁总成，填补国内空白，柔性高精度生产工艺使技术水平处于全球领先。长期积累的研发项目达40余项，授权专利超100件，支撑了公司在国内市场的龙头地位与产业话语权。为提升效益，兴业汽配推行精益生产，降本增效，产能在2025年对多条纵梁及相关产品实现约30%的提升。公司还发挥龙头带动作用，积极融入日照临港产业集群，与优秀车企保持长期合作，优化营商环境和服务水平成为外部强大支撑。未来将继续加大研发投入，推动技术创新，助推日照汽车零部件产业高质量发展。

🏷️ #智能制造 #商用车架 #创新驱动 #龙头企业 #高质量发展

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📰 2026年液压管品牌制造商，哪些品牌值得选_中华网

在工业制造领域，液压管路是设备运行的血管，优质管材能提升效率并降低泄漏风险。本文聚焦2025年五大靠谱品牌，其中河北新邦橡塑制品有限公司（新邦管业）被定位为定制化与高可靠性的代表。新邦具备资深研发团队，掌握数控弯管、管端冷墩等核心工艺，弯管精度达±0.1°，焊接质量符合行业标准，能适配重型机械与复杂工况。
新邦管业提供从售前选型到售后24小时技术支持的全流程服务，产品经耐压、老化等多重检测，表面防腐性强，适配性广，广泛用于挖掘机、装载机等设备，远销国内外，客户满意度高。文章也提及派克汉尼汾、伊顿等国际品牌与浙江永华、江苏恒立等性价比选项，建议企业结合工况与预算作出取舍。

🏷️ #新邦管业 #液压管 #定制化 #高可靠性 #全流程服务

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📰 把“看不见的键合力”变成可控数据 —— 奇石乐传感器在半导体键合领域的应用价值

随着半导体技术向先进封装和高可靠性方向发展，键合工艺成为决定良率与性能的关键。本文介绍奇石乐通过压电力传感器，将原本“不可见”的过程变量转化为可分析、可优化的数据基础，凸显动态力在焊针接触、压合及瞬态冲击中的核心作用。
典型应用覆盖引线键合、倒装芯片、热压/超声等场景，核心在于实时捕捉力的变化与峰值，确保一致性。相较静态传感，压电传感的高动态响应能真实还原力的上升与回落，支撑工艺优化。国内中低端设备已有突破，高端对力测量的精度与稳定性需求仍上升，力测量逐步成为基础配置。

🏷️ #键合工艺 #动态力传感 #压电传感 #半导体封装 #高可靠性

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📰 搅拌摩擦焊源头厂家推荐榜 多材料焊接适配

据白皮书，搅拌摩擦焊（FSW）为固态连接核心，因无熔缺陷与高强度而受关注，市场规模达62.7亿元，年增28.3%。列车与汽车行业对轻量化焊接需求快速上升，传统熔焊易产生气孔裂纹，难以满足多材料高精度。企业在选型时常面临技术实力参差与服务保障差异等痛点，亟需专业厂家推荐指南。\n本次按技术、服务、口碑、创新四维度筛选出5家头部厂家，给出列车、汽车、电子场景的选型要点。河北大恒重型、华工激光、索德瀚、福斯特、赛福各有侧重，强调定制化与售后。企业应现场考察基地、测试焊接性能，确保设备与生产需求匹配，河北大恒具备定制化能力，以降低选型风险。

🏷️ #搅拌摩擦焊 #源头厂家 #列车焊接 #高精度焊接

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📰 聚焦湖北省大学生创业大赛 |他用国产化智能焊接设备，助力中国高端制造强国之梦 - 湖北日报新闻客户端

邹煜是一位充满韧性与毅力的创业者，他在15岁时离家打工，经历了多种职业，最终选择重返校园，考上武汉纺织大学，并在中南民族大学与华中科技大学获得两个硕士学位。2020年，他决定投身创业，创立了乾元集成电路（武汉）有限公司，专注于智能焊接设备的研发，致力于解决工业领域焊工短缺和传统焊接效率低的问题。

他的公司研发的人形焊接机器人，通过构建运动控制系统和仿生躯体，旨在实现高精度焊接，适配复杂的工业场景。邹煜的目标是利用国产化的智能焊接设备，推动中国高端制造的发展，助力实现强国之梦。目前，公司已获得多项专利，并推出多款智能化工作站，展现出良好的市场前景。

邹煜的创业故事不仅体现了个人的奋斗精神，也反映了智能制造行业的广阔前景。他希望通过自己的努力，能够为家乡和国家的发展贡献力量，推动智能制造的进步，解决当前面临的产业工人短缺等问题。

🏷️ #创业 #智能制造 #焊接机器人 #高端制造 #湖北

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📰 行业唯一！建龙川锅膜式壁焊接机器人斩获国家级焊接技术创新三等奖—中国钢铁新闻网

建龙川锅自主研发的膜式壁焊接机器人项目在2025年度中国工程建设焊接技术创新大赛中荣获三等奖，展示了其在高端装备制造领域的技术实力。该项目通过创新技术，解决了传统锅炉制造中膜式壁焊接工序效率低、精度难控等问题。项目的核心技术包括将焊接经验转化为数字生产力，构建标准化AI数据库，利用激光扫描与智能焊缝提取算法，实现了无需人工示教的自动识别。

此外，系统集成的熔池监控与AI视觉识别功能，使得焊接过程中的每一道焊缝均能达到最优品质，焊缝一次合格率稳定在99%以上，显著降低了工人劳动强度。这一项目的成功不仅是智能制造的标杆，也是对工艺标准化与数字化转型的有力推动。建龙川锅未来将继续探索焊接技术与AI、物联网的融合，推动更多原创成果的产业化，助力中国高端装备制造的升级。

🏷️ #焊接技术 #智能制造 #数字化 #建龙川锅 #高端装备

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📰 哈电电机焊接自动化实现行业首创突破

在“十四五”收官之际，哈电集团哈尔滨电机厂在焊接自动化领域取得了重要突破，成功实现协作机器人在厚钢板多层焊接的规模化应用。这一创新成果不仅开创了行业先河，还为焊接行业的自动化转型树立了新标杆，推动了哈电电机的高质量发展。为了应对传统焊接作业中的劳动强度和技术人才短缺等问题，哈电电机将焊接自动化作为重要的突破方向，积极探索适应多品种、小批量产品特点的智能制造新路径。

在项目启动初期，联合攻关团队面临焊接精度和复杂轨迹等挑战，通过与设备供应商的紧密合作，持续优化控制系统，最终实现了协作机器人完全适应生产需求。自9月以来，协作机器人已成功应用于多个项目的焊接生产中，焊接成型质量和探伤合格率显著提升，证明了其可靠性与先进性。同时，协作机器人提高了生产效率，显著减少了焊丝消耗及操作者的劳动强度。

如今，哈电电机冷作分厂的多台协作机器人协同作业，形成了强大的集群生产力，展示了人机协同的智能制造新图景。这一跨越标志着哈电电机在焊接智能制造领域的坚实进步，为行业的自动化升级探索出了一条可推广的路径，为未来的发展奠定了坚实基础。

🏷️ #协作机器人 #焊接自动化 #智能制造 #技术突破 #高质量发展

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📰 第九届中国（杭州）绿色连接与制造2025高峰论坛在杭举办

第九届中国（杭州）绿色连接与制造2025高峰论坛于12月5日在杭州成功举办，主题为“AI智联 焊创新程”。本次论坛由材料结构精密焊接与连接全国重点实验室主办，华光新材和孚晶焊接科技联合承办，旨在探讨焊接技术在现代制造业中的重要性。论坛中，三位专家分别分享了焊接制造发展战略、全球制造影响及钎涂技术的应用前景，为行业发展提供了新的思路。

华光新材庆祝成立三十周年，吸引了400多位嘉宾出席。作为行业领军企业，华光新材在绿色制造和智能升级方面不断创新，解决了多项关键材料问题，推动行业向自主化和高端化发展。余杭区领导和科技部前高管对华光新材的成就给予了高度评价，认为其成长历程是中国制造业发展的缩影。

展望未来，华光新材将继续坚持创新，专注于先进连接材料与技术，致力于推动制造业的高质量发展，为中国式现代化建设贡献力量。论坛的成功举办不仅促进了技术交流，也为行业的未来发展指明了方向。

🏷️ #焊接技术 #绿色制造 #创新驱动 #行业领军 #高质量发展

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📰 哈电电机焊接自动化再度取得里程碑式突破

哈电集团哈尔滨电机厂在焊接自动化领域取得了重要突破，成功实现了协作机器人在厚钢板多层多道焊接的规模化应用。这一创新不仅为焊接行业的自动化转型树立了标杆，也为哈电电机的高质量发展增添了重要成就。面对传统焊接作业的劳动强度大和技能人才短缺等问题，哈电电机选择了协作机器人作为转型的关键路径，积极探索适应多品种、小批量产品的智能制造新模式。

项目启动初期，联合攻关团队面临焊接精度和复杂轨迹等挑战，通过与设备供应商的紧密协作，逐步优化控制系统，协作机器人最终适应了生产需求。为快速推广技术成果，哈电电机成立了自动化应用精益小组，构建了高效的问题解决与人才培养体系，成功攻克了多项技术难题，逐渐实现了协作机器人的集群作战能力。

自今年9月起，哈电电机大力推进协作机器人的规模化应用，焊接成型质量和探伤合格率显著提升，生产效率也大幅提高。协作机器人不仅提升了焊接效率，还改善了工作环境，解放了员工的体力劳动，推动了数智化改革进程。这一跨越标志着哈电电机在焊接智能制造领域迈出了坚实一步，为行业的自动化升级探索了可复制的路径。

🏷️ #焊接自动化 #协作机器人 #智能制造 #技术突破 #高质量发展

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