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📰 160家机构抢一位博士:为光能源B轮融资数亿元

固态变压器(SST)正逐步从实验室走向产业化,成为新一代电力系统的核心入口。为光能源科技自2022年创立起,聚焦把SST从概念推向产品化、再到规模化商用,历经技术攻关与市场验证,形成“技术—产品—场景应用”的闭环。早期依托SiC器件带来高频高密度的优势,推动直流化、高压化、柔性化三大趋势的协同发展,使SST具备替代分立变流与多种电能治理设备的潜力。其产品线从首款羲和1.0到直流变换型SST、再到多场景应用的第二代、第三代、乃至全球首座生产基地落地,覆盖数据中心、充电桩、储能、配网、轨道交通等领域,并在广州地铁等大型项目落地验证。2025年起,英伟达等行业领军事件提升全球共识,推动算力中心对高效、灵活供电的迫切需求。投资机构看中的是公司在缺乏明确风向时的战略定力、真实的量产能力与持续的场景应用落地。为光能源的未来,是以SST驱动电网、数据中心、能源系统的高效、智能化升级。

🏷️ #固态变压器 #光能源 #SST #直流化 #高压化

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📰 逸飞激光推出超级电容智能装备,破解量产难题 - 储能 - 低碳网

逸飞激光推出的超级电容智能装备,面向圆柱形储能器件的高速量产需求,通过多项关键工艺与装备技术的突破,建立了从单机到量产线的完整产品体系,覆盖33/60系列等不同规格产品,单线产能可达10-75ppm。其核心在于模块化、标准化设计,显著缩短交付周期,并获得头部客户认可,推动客户实现规模化量产与产品一致性提升。通过全极耳无损成型、双回路在线整形控制实现微米级精度,解决大厚度铝箔的成型难题;智能激光控制系统支撑大面积焊接的高温控温与密封工艺,抑制焊接飞溅,确保焊接与密封的可靠性;机械纠偏、浮动夹持与实时监测提升装配同轴度和硬连接的稳定性;以及全流程数字化检测与质量管理,建立从来料到成品的闭环控制,提升产品质量与可追溯性。产线具备高柔性和快速换型能力,搭载智能生产管理平台,实现制造协同与动态优化,满足持续迭代的制造需求,推动圆柱超级电容在AI算力、5G、轨道交通等领域的广泛应用和市场扩张。

🏷️ #智能制造 #量产线 #圆柱电容 #全极耳 #高柔性

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📰 三个20%+背后的“车间脉动”:江苏高端制造一线观察

江苏上半年GDP达70387.3亿元,同比增长5.2%,高端制造成为主力,尤其是高技术制造业和数字产品制造业增速显著,集成电路、工业机器人、锂离子电池等细分领域增速领先。南京埃斯顿等龙头企业通过智能化工厂和“机器人制造机器人”生产线实现批量化、柔性化生产,覆盖点焊、涂胶、搬运等多工序,年产能达数十万台汽车零部件。南京市及江苏全省持续推动机器人产业高质量发展,机器人产值与增速均居前列,成为地区产业转型升级的重要支点。常州锂电产业链条完善,上下游企业聚集,智能化产线和多道检测保障高精度与高良品率;南通思格新能以AI驱动的智造全流程提升效率,0.043秒/件的SMT水准实现极低误差与大幅人力节省。无锡集成电路产业链完整,龙头企业形成“航母级”集聚,设计-制造-封测全链条协同,与苏浙皖形成区域协同,推动产业链补链强链。整体来看,点—线—面协同推进助推江苏高端制造与科技创新,区域联盟和重大专项攻关为产业升级提供持续支撑。

🏷️ #高端制造 #智能制造 #集成电路 #机器人 #锂电池

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📰 政企聚力链通资源,埃弗米五轴产业链供需对接交流会圆满落幕

本次活动聚焦东莞高端制造的升级与产业协同,由东莞市工信局牵头,埃弗米承办,在埃弗米总部举行产业链供需对接交流会。通过CNC供应链平台汇聚产业各方,围绕技术落地、供需匹配与协同创新,推动高端五轴加工工艺与机型选型的落地应用。埃弗米总经理强调扎根东莞十余年,专注五轴机床研发制造,致力于将设备升级和工艺优化落地本地企业。技术分享环节紧贴量产痛点,副总经理介绍公司发展与市场布局;应用部高级工程师围绕人形机器人关节、灵巧手等高精难点,提出五轴加工方案与机型选型要点;自动化开发经理则聚焦降本增效和柔性产线落地。随后参观生产车间与应用展厅,现场讲解产线布局、设备性能与量产优势,增进嘉宾对工艺保障的直观理解。活动以技术分享、资源对接、实地观摩相结合的形式,打通上下游沟通渠道,推进“莞产莞用”的落地转化,并将持续推动五轴数控装备研发制造,与产业链伙伴共同提升东莞高端精密制造的质与量。未来将继续扩大合作深度,为行业发展提供持续动能。

🏷️ #五轴加工 #高端制造 #产业协同 #智能制造 #东莞

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📰 新一代智能制造的主要特征及其对全球经济格局的影响
_光明网


本文基于国家统计局发布的2026年上半年经济数据,聚焦新动能对增长的贡献、智能制造对生产方式与社会结构的深刻变革,以及实现路径与国际影响。高端制造、数智经济、现代服务成为主导,新一代智能制造与AI深度融合,推动生产从以产定销向以销定产转变,提升多品种、个性化、大规模柔性生产的比重,成为制造强国的核心引擎。其核心特征包括:以大数据、工业互联网等为底层支撑的感知、决策与自我学习能力的系统,人与机器从协作走向共融,生产效率实现指数级提升,产业组织由链式向平台化、生态化转变,社会对复合型人才的需求上升,劳动市场结构将出现新矛盾与新就业形态。同时,数据要素进入生产函数、新型基础设施的布局、发展与减排的协同、全球价值链的再分工及规则重塑等,共同推动全球格局向制造强国与规则制定者的方向演进。为实现科技向善,需在教育、治理与全球合作层面进行制度设计与协同推进。

🏷️ #智能制造 #全球格局 #数据要素 #产业生态 #高端制造

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📰 未来天玑|德亿纬BJ 粘结剂喷射工艺取得突破,实现钨镍铁难熔合金、耐高温碳化硅规模化量产

德亿纬(DEW)通过自主研发的粘结剂喷射(Binder Jetting,BJ)全套成型设备及一体化烧结工艺,打破传统粉末冶金在高密度钨镍铁合金与耐高温碳化硅部件的制造瓶颈。BJ 与传统模压或激光熔化相比,无需材料熔化、成型效率高、残余应力低,适合批量制造复杂结构件。当前线材量产的93WNiFe、95WNiFe高密度钨镍铁合金已实现产业化应用,结合自研RBSC反应烧结碳化硅工艺,能制造在1250℃高温环境中长期稳定的陶瓷件。应用覆盖航天卫星、航空动力、核防护、医用放疗、雷达通信等领域,如军工杀伤破片、核防护腔体、轻量化卫星点阵结构及无铅屏蔽模块等。该技术还可实现多品类材料的成型与拼接消除、降低小批量试制成本,并通过RBSC 与高温耐受组件的组合,拓展到高温、耐腐蚀等极端工况下的高端装备制造。总体而言,DEW 的整套 BJ 方案实现了高密度难熔合金与高温碳化硅的规模化落地,提升产品一致性、降低成本,推动国内高端特种材料制造向批量化、柔性化升级,与高校、科研机构及工业企业形成协同。

🏷️ #增材制造 #钨镍铁 #碳化硅 #高温材料 #军工应用

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📰 中国制造质量提升最快的是哪些行业?

在我国制造业转型的主线驱动下,高端化、智能化、绿色化成为核心目标。新能源车、工业机器人、3D 打印设备与航空航天等领域质量提升显著,已跻身全球领跑或并跑行列。新能源产业链方面,产量从2020年的约140万辆跃升至2024年的1300多万辆,2026年上半年锂离子电池产量增速达到39.3%,整车、动力电池、充电基础设施等全链条质量实现系统性提升,头部企业具备与国际品牌同台竞争的实力。工业机器人与人形机器人方面,2026年上半年产量同比增28.0%,已成为全球最大市场;人形机器人在物流、装配、巡检等场景实现规模化应用,显示“具身智能”正在赋能制造业。3D 打印设备产量增幅约48.5%,在航空航天、医疗、模具等领域渗透率快速提升,增材制造突破提升设计即制造的柔性生产。高端装备与航空航天领域,国产大飞机投入运营、九天无人机等重型装备交付,体现极端环境下的可靠性与先进性。总体看,高技术制造业增速领先,2026 年上半年增速达到13.3%,产业链协同与反内卷政策促进向“质量战”转型,生产范式、组织模式与服务能力的提升共同推动全链条质量跃升。

🏷️ #新能源 #机器人 #3D打印 #航空航天 #高端制造

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📰 匠心二十载,德森精密持续赋能电子智能制造新未来 - 中国工业新闻网

在电子制造产业快速发展的背景下,企业对设备提出更高要求,智能制造成为提升竞争力的重要方向。深圳德森精密设备有限公司多年来坚持技术创新与产品升级,深耕SMT智能制造领域,提供覆盖锡膏印刷、精密点胶、选择性涂覆、辅料贴装及自动化上下料等环节的智能装备体系,帮助客户提升生产效率与产品品质。公司自2006年在深圳创立,进入二十周年发展节点,经历技术积累与产业深耕。通过全自动视觉锡膏印刷、全自动高速点胶、选择性三防涂覆、自动辅料贴装等设备,结合自动化与工艺协同,提升印刷精度、流体控制、防护稳定性及生产柔性,满足多品种、小批量的高精度生产需求。面向半导体、汽车电子、3C数码、新型显示、光伏、医疗等行业的工艺变化与产线升级,德森精密以客户为导向,通过持续创新、优化服务体系,推动电子制造行业升级。未来,德森精密将以更完善的产品体系、更稳定的设备表现和更高效的服务能力,继续引领智能制造发展,携手行业同行共赴新征程。

🏷️ #智能制造 #高精度 #自动化 #设备升级 #服务

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📰 从“番禺行动”到“华系第一境”:广汽助力汽车行业高质量发展
_光明网


广汽集团在2026年实现累计产销突破3000万辆,标志着中国汽车行业从规模扩张向高质量发展的历史性转变。以“番禺行动”为抓手,广汽推动高端化、智能化、绿色化转型,并通过与华为乾崑合作打造的启境品牌,承载自主品牌向上突破的使命。启境依托广汽的制造底气,打造智慧工厂,运用数字孪生与柔性生产实现小批量高品质迭代,提升整车及三电系统的质量可追溯和生产效率。 GT7与GX7双车并举,GT7定位智能猎装、GX7为智能阔五座SUV,均体现对细分市场的精准洞察;GT7更提供整车及三电系统终身免费质保,彰显对品质与用户价值的承诺。资本层面,启境引入多方投资,构建包含动力电池、智能驾驶及产业资本的生态,形成产业链协同与资源互补。未来将深化与华为在智能辅助驾驶和鸿蒙座舱的协同,通过服务创新与全生命周期保障,推动中国高端品牌在全球市场的影响力提升,成为观察中国汽车产业向全球高端价值链跃迁的重要窗口。

🏷️ #广汽 #启境 #华为 #智能电动 #高端化

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📰 辽宁日报

沈阳机床成功交付第1000条组合产线,展示其在柔性智造领域的成熟与稳定交付能力。现场以地轨机器人、七轴搬运、3D视觉料仓和数字化车间总控系统为核心的全流程解决方案,覆盖两台立式加工中心、一台立式数控车床、一台卧式加工中心,提升上下料节拍和综合运行效率,达到行业一流水平。绿控传动在完成首期应用后追加订单,体现客户对沈阳机床智能化装备的信任与认可。该产线服务新能源商用车电驱动系统关键部件的加工,标志沈阳机床从单一设备供应商向智能制造解决方案提供商的转型升级。沈阳机床已形成涵盖FML、FMS、FMC的完整矩阵,能够覆盖大中批量生产到多品种小批量柔性加工的全场景,产品线广泛涉及新能源、汽车、轴承、电子等行业,典型案例遍及新能源副车架、注塑件柔性制造等领域,推动国产高端装备在多行业的应用与升级。

🏷️ #智能制造 #高端装备 #柔性生产 #自动化 #产线交付

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📰 祥鑫硬核领跑新能源轻量化赛道

福建祥鑫新能源自2018年成立以来,立足铝材加工主业,精准把握新能源汽车轻量化趋势,通过技术改造和自主创新,成功由传统铝梯制造厂转型为高新技术企业,并成为福建省制造业百强之一。企业在8万平方米厂区实施柔性自动化生产线,采用全机器人焊接、无尘无热污染的工艺,显著降低能耗与粉尘,提升生产效率。核心创新在于自研特种铝合金及一系列轻量化方案,如铝托盘较钢材轻约50%,铝替代钢材实现约35%的减重,显著提升续航与性能。祥鑫新能源还获批参与制定国家标准,形成“标准+技术”双重壁垒,提升供应链话语权并推动行业合规与降本提质。公司以再生铝回收、分区用材等举措降低成本,深耕本地高新区,构建从再生回收到材料研发、零部件制造的全链条一体化运营,逐步向全球特种铝材供应商迈进。未来将继续扩产增产,延续低碳智造路径,推动福州制造在绿色转型中的示范效应。

🏷️ #铝合金 #轻量化 #高新技术 #绿色制造 #国家标准

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📰 一场会议,读懂江苏“老家底”的焕新密码_中国江苏网

江苏作为经济大省在传统产业焕新方面展现出持续的底气与成效。文章通过2021-2025年的产业营收与利润数据,显示冶金、石化、纺织、轻工、建材、机械等六大行业实现稳定增长,机械和纺织等行业在全国占比显著提升,且创新与数字化改造带来高效与绿色转型。柳州以盐城悦达棉纺、建湖石油装备为例,讲述了从“硬件升级”到“柔性制造、核心技术突破、绿色工艺”的全链条焕新:数字化产线实现全程可追溯,人工成本下降、单位能耗降低、柔性制造和涡流纺等新技术提升面料功能;绿色转型通过废水、废气治理以及统一园区管理实现。未来三年,江苏推出三年行动方案,围绕高端化、智能化、绿色化、融合化四大主线,推动六行业一业一策升级;实现零碳目标、提升主导产品国际标准对标、推动链主供应链融入与全球市场拓展,同时推动服务型制造和AI在产线落地,提升产业竞争力与绿色发展水平。综合来看,传统产业在江苏并非拖累,而是通过创新、数字化与绿色化转型,成为高质量发展的稳固支撑与增长极。

🏷️ #传统升级 #数字化转型 #绿色发展 #高端化 #智能制造

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📰 冰淇淋行业进入下半场,冷链与智能制造为何成为产业升级的关键战场?

在行业进入存量竞争的下半场后,冰淇淋市场的增长逻辑已由简单的增量扩张转向以智能制造和全域冷链为核心的降本增效与增量挖掘。文章指出,随着消费细分化、场景扩展以及下沉市场深入,传统的单品爆款与外部营销模式逐渐失效,企业需要通过柔性生产与全链温控来提升效率与品质稳定性。以伊利冷饮为例,依托一体化智能生产体系实现从原料验收到包装检测的全流程自动化,并通过数字化调度快速响应新品迭代,显著缩短量产周期、降低库存与换产成本。同时,构建自有全域冷链网络,实现温控数据化、可追溯管理,覆盖县域及乡镇终端,提升配送时效与温控合规性。更进一步,行业需要以链主身份推动标准制定与资源共享,通过代工、仓储、低温配送等服务对中小品牌降成本、激活创新。由此,智能制造与全域冷链共同成为行业升级的底层逻辑,推动企业在高质量、低碳、标准化的发展道路上实现持续竞争力。未来,持续深化数字化与冷链一体化建设,输出行业标准与基础设施资源,将成为冰淇淋产业突破内卷、实现高质量发展的核心路径。

🏷️ #智能制造 #全域冷链 #行业标准 #降本增效 #高质量发展

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📰 兔宝宝摘得日内瓦国际发明展金奖:以技术革新推动家居建材行业高质量发展-新华网

在第51届日内瓦国际发明展上,德华兔宝宝新型装饰材料股份有限公司申报的“高稳定与功能化生态板绿色制造关键技术及全球应用”项目获金奖。这一奖项是对兔宝宝技术研发实力的国际认可,也反映出中国家居建材行业通过科技创新推动传统产业绿色化升级的实践成果。该项目围绕人造板行业长期存在的易变形、甲醛释放高、功能单一等技术瓶颈,集成34件发明专利构建了新一代生态板制造技术体系,在结构稳定性、绿色化制造、功能化拓展等方面形成核心突破,已在多个重大工程中应用,并构建了全球化知识产权保护体系。攻克行业共性难题人造板是家居建材产业的基础材料,但其稳定性差、环保性能不足、功能单一等问题,长期制约着行业发展和消费者体验。兔宝宝此次获奖项目,针对这些行业共性痛点开展技术攻关,形成了系统性解决方案。在结构稳定性上,项目采用生态板基材应力分散结构设计,构建湿-热-力多场耦合作用模型,通过柔性平衡层结构重组和框剪结构应力分散技术,有效解决板材变形问题。经检测,所创制板材的平衡度提升5倍以上,能够满足家具数智化制造的精度需求,减少因板材变形导致的产品质量问题。在绿色化制造方面,项目通过技术创新实现了环保性能的升级。零醛添加生态板甲醛释放量达到“未检出”级别,净醛生态板的甲醛净化效率与持久性均提升30%以上,从原料选择到生产工艺全链条控制污染物释放,符合消费者对家居环境健康的需求。在功能化拓展上,新一代生态板集成了阻燃、抗菌、耐磨等多重功能。其阻燃性能达到B1(B-s1,t1)级,可降低火灾风险;抗菌率超过99.99%,能抑制常见细菌滋生;耐磨性能优于24mg/100r,提升了产品的耐用性,可适配家庭装修、商业工装等多种场景。推动产业绿色升级日内瓦国际发明展金奖的获得,是兔宝宝技术实力的体现,也为中国家居建材行业的绿色转型提供了参考路径。长期以来,人造板行业存在技术门槛较低、同质化竞争严重等问题,兔宝宝以核心技术突破,为行业树立了高质量发展的标杆。该技术成果已应用于北京大兴国际机场、G20杭州峰会等重大项目,证明了其在重大项目场景的适用性。同时,兔宝宝构建了全球化知识产权保护体系,推动相关技术成果的产业化应用,近三年新增产值超140亿元,市场占有率位居行业前列,体现了技术创新对产业发展的带动作用。作为行业龙头企业之一,兔宝宝的技术实践将推动更多企业加大研发投入,关注绿色制造和技术升级,促进行业整体从价格竞争转向价值竞争,加速产业结构优化。这不仅有助于提升中国家居建材行业的国际竞争力,也能推动整个产业链向绿色化方向发展。提升消费者家居体验对于消费者而言,兔宝宝的技术创新直接改善了家居产品的使用体验。传统板材易变形、甲醛释放等问题,既影响家具的使用寿命,也可能对人体健康造成影响。新一代生态板的推出,从根源上解决了这些问题,为消费者提供了更可靠的家居选择。在健康保障上,零醛添加和净醛技术的应用,有效降低了家居环境中的甲醛污染,减少了装修污染对人体的潜在危害。在使用性能上,高稳定性的板材减少了家具变形、门板下垂等问题,提升了家居产品的耐用性;多重功能集成,进一步满足了消费者对家居安全、卫生的需求。此外,兔宝宝通过覆盖全国的销售网络,将技术成果转化为可触达消费者的产品,让更多家庭能够享受到科技创新带来的高品质家居体验。这既是企业履行社会责任的体现,也有助于提升消费者的生活品质,推动健康家居理念的普及。未来,期待兔宝宝继续聚焦技术研发,深化产学研用合作,推动更多前沿技术的产业化应用,在绿色制造的道路上持续探索,为行业高质量发展和消费者美好生活贡献力量。

🏷️ #高稳定 #生态板 #绿色制造 #技术创新 #产业升级

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📰 攻克航空航天高性能部件成型难题!Sona SPEED引入瑞典Quintus Flexform压机,材料性能、交付效率双突破

随着航空航天及其他高端行业对高精度原型及小批量部件日益增长的需求,Sona SPEED引入Quintus Flexform橡皮囊压机,成为全球高压技术领军者Quintus的应用案例。该设备采用一副刚性半模配合柔性橡皮囊,显著减少生产工序和人工干预,提升成型速度与一致性,且在1000 mm × 3000 mm工作区域内可施加高达800 bar的压力,依托预应力钢丝缠绕技术实现均匀受力,特别适用于高精度钣金件的原型制造与小批量生产。与传统橡胶垫压机相比,Flexform显著降低模具复杂度、减少二次加工,单次操作可容纳多模具,循环系统高效,每小时最高可产120个零件,利于快速响应客户需求。该设备计划于2026年12月在印度班加罗尔的新工厂安装,并通过Quintus Care提供全周期运行保障,包括工艺、模具设计、备件、培训与年度检查,以提升Sona SPEED在全球航空航天供应链中的交付能力与技术竞争力。此次合作体现了行业向更轻更强材料与更短开发周期的趋势,Flexform技术将帮助制造商降低成本、提高结构性能并缩短产品开发进程。

🏷️ #高压成形 #航空航天 #长协伙伴 #精密制造 #快速成型

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📰 德阳市入选国家制造业新型技术改造试点城市_四川在线

德阳入选制造业新型技术改造城市试点,获得不超过3亿元中央财政奖补,是四川省继成都、绵阳后第三个入选城市。新型技改旨在提升制造业的高端化、智能化、绿色化发展水平。近三年,德阳推动传统产业迭代升级,实施了255个重点技改项目,累计技改投资超500亿元,年均增长14.5%。试点聚焦高端能源装备、航空航天、新能源化工材料三大主导产业,强调“产值规模大、产业集聚度高、转型升级需求迫切”为共同点。未来将通过“点”上示范、“线”上带动、“面”上协同,推进AI+制造、延链补链、聚链成群三大行动,重点落地35万吨先进材料等项目,提升柔性制造、数智化与绿色生产能力,打造可复制的标杆示范,以及建设高标准数字化园区和13个专业园中园。自2024年起,财政每年安排不少于20亿元支持设备更新与技改,并通过设备更新贷等金融工具,推动产业链升级。1—4月,四川省技改投资同比增长4.1%,新型技改项目投资完成1212亿元。未来将重点支持链主牵头的圈链项目,简化申报流程,实现资金直达快享,推动重点产业链改造升级,引领产业高端化、智能化、绿色化发展。

🏷️ #制造业 #技改 #高端化 #智能化 #绿色化

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📰 走辽沈大地 看智造升级——“新型工业化媒体调研行”辽宁站活动见闻(大连篇)-新华网

大连作为辽宁对外开放的龙头城市,持续推动传统产业转型升级、新兴产业提质增效,并以数字化、智能化为驱动,形成国企领跑、民企竞争、专精特新企业突围的多元格局,全面激活新型工业化发展动能。文章重点聚焦高端装备制造、专精特新企业以及临港产业链升级三条主线:一方面,国企在发动机、风电齿轮箱等关键领域深化技术攻关、智能工厂建设与数字化转型,通过5G+数字孪生、AI排程和自适应能源系统等手段显著提升生产效率、降低成本、实现绿色节能;另一方面,专精特新“小巨人”企业在智能视觉、柔性装联、制冷等细分领域攻克核心技术,提升良品率和市场份额,成为细分赛道的标杆;此外,临港地区以石化、船舶制造为重点,通过数字化管控和全链条协同实现产业延链、补链、强链,形成全球竞争力的临港产业集群。综合来看,大连通过数字化赋能、技术创新和绿色转型,推动老工业基地实现高质量发展、产业链现代化和要素协同,构筑了新型工业化的强劲动能。

🏷️ #新型工业化 #高端装备 #专精特新 #临港产业 #数字化

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📰 做强做优做大实体经济|专精特新撬动产业大变革

黑龙江正在以专精特新中小企业为主体,推动实体经济由“粗放扩张”向“精专深耕”转变。1346户企业在航天、装备制造、精密仪器与现代农业等领域扎根本土,专注单一细分领域,通过持续研发和技术创新打破外部垄断,形成“链主带动”的产业集群效应。工大卫星等企业依托高校积淀实现实验室向市场的快速转化,建立柔性产线与完善的配套体系,年产卫星规模不断提升,推动商业航天产业生态成长。芯明天、振华机械等通过自主创新与本地化协同,提升纳米定位、农机、精密制造等核心竞争力,带动上下游企业聚集,形成区域集群。政府与金融、高校协同提供全周期支持,建立驻企服务、产业振兴基金等多维扶持,破解融资、审批等痛点,促使企业长期专注核心技术,持续迭代升级。未来,龙江将以完善的培育体系和持续优化的产业生态,释放更多中小企业的创新潜力,铸就区域转型发展的新质生产力。

🏷️ #专精特新 #集群效应 #产业链 #高校协同 #创新驱动

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📰 上汽通用五菱智能岛制造体系引领汽车制造变革-新华网

人民日报专题直播聚焦上汽通用五菱智能岛制造体系(I²MS),展示全球首创的岛式生产模式。面对电智化浪潮与用户个性化需求的快速增长,传统流水线难以兼顾规模化与定制化,上汽通用五菱通过重构底层制造逻辑,推出六大颠覆性创新:工艺可解耦、产线可重构、产能自适应、数据可增值、系统可进化、模式可拓展,建立并联柔性生产体系,摆脱“车随线走”的刚性束缚,实现“车找工位、料找车”的动态调度与IGV自主路径规划。目前智能岛制造体系在人工智能落地、24款车型混合高效生产方面处于全球领先水平,人工智能应用占比高达75%,并实现零部件错装、底盘一致性等关键指标的提升。该体系促成万车如一、万里如一的高品质交付,并通过数字身份证实现全生命周期可追溯、故障预警与高效服务。华境S作为旗舰车型,与华为、宁德时代等深度合作,标配智能驾舱与鸿蒙座舱,结合高智价比与严格质控,上市三周交付3,603台,验证了“更好、更省、更快、更安心”的价值承诺。智慧岛制造体系不仅提升单厂水平,更成为制造强国建设的实际成果,推动产业链智能化升级与全球化标准体系建设,带来中国智能制造的可复制、可推广方案。

🏷️ #智能岛 #柔性生产 #万车如一 #高品质交付 #制造强国

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📰 光子精密获亿元融资,重塑精密测量行业竞争格局_中华网

PHOSKEY在硬科技投融资收紧的大环境下,以真实技术、量产能力和市场业绩赢得亿元级融资,稳居国内第一梯队,推动国产替代进程。公司自2013年在深圳扎根,建立覆盖研发-生产-销售-服务的一体化网络,产线自动化、全球服务覆盖70余国。通过自研高端测量传感器与仪器,深度绑定AI、工业机器人、半导体、PCB等高景气领域,同时布局军工、航空航天、新能源锂电、光伏等场景。PHOSKEY以“硬核技术+柔性服务”驱动,形成从核心技术突破到规模化量产的快速闭环,致力成为锂电、3C、半导体、汽车、光伏等领域的核心测量方案提供商。其PDH、QM等系列产品在精度、速度与智能化检测方面具备国际竞争力,解决行业“测不准、测不快、用不起”的痛点,推动国产替代。团队由资深产业与国际背景人才组成,120余项自主知识产权支撑持续创新,全球客户覆盖全球前500强的核心供应链。未来将继续增强底层技术、拓展高端产品矩阵、升级产能与全球服务网络,促进高精密传感器在制造业的普惠化落地,并推动中国制造向更高精度与更低成本迈进。

🏷️ #国产替代 #高端测量 #量产能力 #全球布局 #行业龙头

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