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📰 广东制造企业反向输出高附加值服务提速-中新网

2026年上半年,广东制造业企业销售服务金额同比增长14.4%,反向输出工业设计、技术研究等高附加值服务提速,相关收入分别增长18.2%和39.6%。计算机通信设备、通用设备制造业工业设计服务收入分别增长40.4%和44.2%。税务部门出台措施推动两业协同,助力产业升级。
东莞怡合达借助AI报价、智能仓储和柔性产线提升数智服务能力;惠州金百泽以PCB制造为基础,延伸方案设计、电子装联、检测及供应链管理等服务。随着业务链条拓展,两地税务部门通过“一企一策”辅导企业规范收入确认、成本归集、发票开具和政策适用,便利企业合规经营、享受政策。

🏷️ #两业融合 #制造业升级 #高附加值服务 #税收服务

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📰 生产制造产业日报(10.27) : 产业升级提速

旭化成第五次参加进博会,将展示膜与电解、柔版印刷及传感器创新,聚焦绿色低碳和智慧生活。宁夏举办煤化工质量强链交流活动,研讨标准建设、低碳提质与协同创新,助力煤炭清洁高效利用。
2026年前三季度,规模以上高技术制造业利润同比增长52%,占规上工业利润比重升至25.5%,算力建设带动光纤光缆等产业增长。AI芯片需求推高ABF载板需求,交期达48—56周,芯片厂商预付订金锁定产能,挤压游戏GPU资源,价格短期仍将上涨。
江西奉新通过引进资源补齐纺织产业链短板,并以5G智能车间、数字化诊断和专项资金推动智改升级,提升效率与产品良率。宁东煤化工产业规模领先,煤制油产量居全国首位;奉新转型与宁夏强链实践均体现了产业协同、技术改造和绿色发展的重要性。

🏷️ #进博会 #煤化工 #高技术制造 #智能改造 #ABF载板

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📰 从铸件毛坯到精密成品: 万盛铸造的“铸加一体化”升级之路

江苏溧阳竹箦的万盛铸造在二十余年的发展中实现从传统手工铸造向自动化智能生产的跨越,形成铸加一体化的核心竞争力,产品覆盖轨道交通、汽车、工程机械等高端领域。企业在2008年危机后通过缩短供应链、简化采购、严控成本与品质,逐步推动转型。2012年投资引进7台马扎克精密机床,2013年正式将精密机加工纳入核心业务,打通毛坯铸造到成品加工的全生产链,首次获得日本农机老客户的精加工订单,随后扩大至汽车与工程机械等行业。轨道交通零部件对高硬度、深孔、异形件的加工要求极高,万盛铸造以马扎克HCN-6000 L等设备实现稳定加工,确保批量生产中的尺寸一致性,解决薄壁件的变形与振纹问题。多年来与马扎克保持深度合作,设备已达20余台,成为企业稳定产能与高质量发展的关键支撑。未来,万盛铸造将继续引进先进设备,推动更全面的柔性制造与自动化升级,以扎实的“实业匠心”持续提升核心竞争力。

🏷️ #铸加一体化 #高端制造 #马扎克 #柔性制造 #精密加工

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📰 A股申购 | 文峰光电(920296.BJ)开启申购 为国内具备产品覆盖六大军工领域的特种线缆生产企业之一

文峰光电是一家专注高性能特种线缆及光电组件的研发、生产与销售的企业,产品广泛应用于航空、航天、兵器、军工电子、舰船、核工业等领域。公司具备定制化生产、柔性制造、精密检测与及时供应保障能力,致力为军工客户提供可靠产品与一流服务。主要客户包括中航工业、航天科技、航天科工、兵器工业、中国电科及船舶、核工业等机构。产品结构丰富,特种线缆导体多为高纯度铜基及合金,绝缘材料采用高性能含氟塑料及聚酰亚胺复合薄膜,辅以薄壁挤出、绕包烧结、线芯紧压等工艺,具备优良电气、信号传输、机械性能、耐温耐腐蚀、抗辐射和高可靠性等特点。公司在军用特种线缆领域位居国内前列,覆盖六大军工领域,拥有自主知识产权与较强品牌认知度,文利商标获“中国驰名商标”等荣誉,主导产品在军用航天航空细分市场处于前五名。近三年及2026年上半年收入约2.07亿、1.94亿、2.30亿、1.69亿,净利润约6952.12万、5812.82万、7098.10万、5492.92万。

🏷️ #军工线缆 #特种线缆 #军用航天 #高端材料 #品牌认知

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📰 刘宗成:汽车+X深度融合 赛力斯为何拒绝“虚胖式增长”?

9月17日-20日,第二十二届中国汽车产业发展(泰达)国际论坛在天津滨海新区举行,主题为“智绿筑基・生态蓄势・共创共赢”。在“高端智见”环节,赛力斯集团科技公司总裁刘宗成发表演讲,指出AI正在改写汽车产业迭代逻辑,行业需走开放协同之路,并分享赛力斯的实践与发展倡议。当前汽车产业面临三大变化:跨界融合成为大势,AI驱动汽车与多领域深度交融;产品形态从传统机械产品向具备感知、思考、行动、学习能力的智能终端演进,汽车与机器人的边界持续模糊;AI正在重构全链条造车模式,研发、制造、检测、服务等环节均需开放协同。围绕“汽车+X”落地,赛力斯提出六大维度探索。首先构建1+2+N战略布局,联合华为、宁德时代等伙伴,形成开放共赢格局;其次组建产业大脑底座,汇聚四链资源,建立海量数据与算力基础,提升研发与交付效率,并带动300余家合作伙伴共建生态;再次推进产业链“三集化”升级,实现研产供销服一体化与柔性制造;第四重塑AI原生组织,将AI融入全链路,提升企业核心竞争力;第五以AI底座夯实技术实力,覆盖智能安全、RoboREX等方向的高水平创新;第六坚持“五高”内控,强调高安全高质量发展,避免速成风险。刘宗成还强调全球化布局、对标欧洲高端标准,以及四点行业倡议:有序竞进、深化汽车+X开放融合、坚守品质、推动生态出海,倡导以高标准立底线、以开放汇聚合力,推动中国汽车产业高质量发展。

🏷️ #开放协同 #AI融入 #汽车+X #产业生态 #高质量发展

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📰 金观平:坚持“四个注重”做强先进制造业 _ 国内行业动态 _ 省工信厅

制造业是实体经济的根基,先进制造业是现代化产业体系的骨干支撑。全国先进制造业大会提出,要顺应科技革命和产业变革趋势,以新一代智能制造为主攻方向,强调数智赋能、高端自主、绿色低碳和跨界融合,推动制造业智能化、绿色化、融合化发展,勾勒出建设制造强国的实践路径。先进制造业是培育新质生产力的重要载体,也是稳住经济大盘、推动高质量发展的压舱石。通过提升产业基础、扩大有效投资、促进就业增收,能推动产业结构迭代升级、破解转型瓶颈,培育新兴增长动能,同时加强产业链供应链安全,提升全球竞争力。数智赋能将数字技术与实体经济深度融合,覆盖研发设计、生产制造、供应链与售后服务等全链条,降本增效并催生新商业模式,使老产业焕发活力、新产业加速成长。高端自主是根本保障,需完善核心环节的自主可控能力,借助开放创新补齐短板,提升从零部件到基础软件的技术攻关水平,筑牢安全屏障。绿色低碳是必由之路,通过系统性变革推动降碳与循环利用,涵养新的增长动能。跨界融合是活力源泉,打破行业壁垒,促成服务型制造、柔性定制及新业态的兴起,推动产学研用协同,拓展价值空间。建设制造强国非一日之功,需坚持高端化、智能化、绿色化、融合化,巩固实体经济根基,支撑中国式现代化。

🏷️ #先进制造 #数智赋能 #高端自主 #绿色低碳 #跨界融合

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📰 订单交付难、成本算不清、上市摸不准?这场研讨会把高科技制造企业关心的三件事讲透了

本次研讨会聚焦高科技制造企业的高质量发展路径,围绕交付保障、IPO新关注点及成本精细化管控三大议题进行深入讨论。首先,交付方面指出多品种小批量、高定制化与信息系统割裂并存,导致需求波动、计划协同差、物料齐套困难等痛点。为破解之道,提出数据驱动、柔性产销协同的系统建设:以制造BOM与数据治理为基础,借助AI实现物料替代、建立滚动预测、动态库存管理、分层计划体系(年度—SOP—月度—周—日)以及数字化工厂与供应商协同,以提升订单准时交付、预测准确度、计划效率与物料齐套性。其次,IPO 审核强调信息披露、资金流水与ERP核算等合规要点,呼吁企业在申报前清理对赌等风险安排,建立健全的财务核查与证据链条,北交所与港股分别从创新属性与国际化机制给予资本市场支持。最后,成本管理强调利润设计而非单纯削减成本,提出以价值链视角的组合拳:颗粒级成本核算、标准成本管理闭环、日成本管理、目标成本贯穿研发全生命周期,以及多阶BOM成本还原实现透明化。通过数智化工具与资本市场力量,帮助企业实现交付、成本与上市竞争力的协同提升,推动从规模增长向质量增长转变。

🏷️ #高科制造 #产销协同 #成本管理 #IPO审核 #数智化

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📰 小鹏机器人生产线正式启用,全球首位高阶通用人形机器人完成自动化总装并自主走下产线|界面新闻 · JMedia

小鹏机器人生产线正式启用,标志着全球首位高阶通用人形机器人完成自动化总装并自主下线亮相,体现从研发试制到产线制造的关键跨越以及进入规模量产的新阶段。全球首条高阶人形机器人自动化产线以汽车工业成熟质量体系与人形机器人精密制造深度融合,采用车规级一致性标准,核心制程自动化率超过80%,建立高精度、高柔性、智能化的制造体系,为后续扩产奠定基础。何小鹏表示此产线为全新品类,未来将追求更快生产节拍和更大规模制造能力,探索全球领先的机器人制造新路径。小鹏机器人以极致拟人、AI驱动、最高安全品质为定位,搭载3颗图灵AI芯片、2250 TOPS算力,端侧实现自我强化与低时延推理,目标是成为日常生活中的伙伴与广泛应用的通用平台,计划今年底进入规模量产,2027年在中国与海外上市交付。与此同时,一套物理AI底座将引领更广阔的物理世界应用,小鹏持续推动汽车、机器人、全球化三条增长线,得到资本市场的高度认可,表明从模型底座到规模制造的完整链路正在逐步落地。

🏷️ #高阶人形 #量产线 #物理AI #全球化 #资本认可

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📰 全球首位!高阶通用人形机器人完成自动化总装并自主走下广州产线

全球首位高阶通用人形机器人在广州产线完成自动化总装并自主下线,标志小鹏机器人实现从研发试制到产线制造的关键跨越,推动规模量产迈进。此前机器人多在小批量、半手工装配阶段,规模化制造被视为行业难点。为解决此难题,小鹏集团自主设计并打造全球首条高阶人形机器人自动化产线,将汽车工业成熟的质量体系与人形机器人精密制造深度融合,按照车规级一致性标准建立量产质控体系。核心制程自动化率超过80%,形成高精度、高柔性、智能化制造体系,确保关键工序稳定一致,为后续扩产奠定基础。何小鹏强调这是从零创造的产线,将来将追求更快生产节拍和更大规模产能,探索国产与全球领先的机器人制造新路径。小鹏机器人定位为极致拟人、AI驱动、具备最高标准安全的高阶人形机器人,目标成为下一代通用机器人平台,支持广泛场景应用与真实世界自我强化。现有76个自由度、单手21自由度,搭载三颗图灵AI芯片、2250 TOPS算力,端侧部署大模型实现自主完成复杂任务并保障低时延与数据安全。计划年底进入规模化生产,初期在门店与园区落地,2027年面向中国及海外市场上市交付。

🏷️ #高阶机器人 #自动化产线 #量产 #图灵AI #小鹏机器人

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📰 前瞻精密医疗制造——IDRR爱迪热工亮相Medtec展览会

Medtec作为国内极具权威性与影响力的医疗器械设计及制造专业展会,长期聚焦医疗器械上游供应链核心领域,覆盖精密材料、零部件加工、特种工艺处理、智能制造设备等全产业链环节,是行业技术交流、新品展示、商务对接的核心标杆平台,对推动国内高端医疗器械精细化、国产化发展具有重要推动作用。在此行业盛会契机下,IDRR爱迪热工将于9月1日-3日受邀出席本次Medtec展览会,将携医疗精密热处理核心工艺、脑机接口零部件成型处理技术及颅内导丝专项热处理解决方案亮相现场,全方位展示品牌在高端医疗热工领域的技术积淀与量产实力。作为亚洲极具权威性与专业性的医疗器械上游供应链盛会,每届Medtec展览会均汇聚全球千家顶尖展商、数万专业观众,同步举办多场行业高峰论坛,围绕医疗器械国产化、微创介入升级、脑机接口临床产业化、精密零部件工艺革新等微型化、高精度、高安全性、智能化行业热点展开深度探讨,引领国内高端医疗制造产业创新发展趋势。立足行业刚需与技术痛点,IDRR爱迪热工深耕医疗精密热处理领域多年,是国内专注医疗特殊零部件热处理加工的专业品牌,可承接颅内导丝、介入支架、脑机接口零部件等高端医疗器械配件的定制化热处理服务,精准解决微型精密件热处理变形、残余应力、性能不均等行业难题,完美解答了行业内医疗颅内导丝热处理厂家哪家好的核心疑问。依托自主研发的精密温控系统与真空热处理核心工艺,IDRR爱迪热工空气循环箱式炉可精准适配高端医疗产品热处理标准。针对颅内导丝超细、超长、高柔韧的产品特性,IDRR爱迪热工精准把控升温、保温、冷却全流程节奏,让经过热处理后的产品兼具优异柔韧性与抗疲劳性,适配颅内微创复杂手术场景;针对脑机接口零部件植入级应用需求,采用低损伤真空热处理技术,最大程度保留材料原生生物相容性,有效提升零部件长期植入使用的稳定性与安全性,可全面满足科研研发小批量试样、企业规模化量产的双重需求。凭借严苛的工艺把控、稳定的产品品质和完善的定制服务,IDRR爱迪热工品牌积累了深厚的行业口碑,现已长期服务国内外多家医疗器械企业与科研机构。本次重磅登陆Medtec展览会,IDRR爱迪热工品牌将搭建专属展示展位,直观展示产品精度、工艺优势与性能参数。同时,IDRR爱迪热工品牌技术团队将全程驻场,一对一为到访观众解析精密热处理工艺难点、定制化量产方案,深度解答行业关注的零部件精度把控、稳定性提升、合规量产等核心问题,与行业同仁深度交流精密制造技术、精准对接供需与合作需求,共探高端医疗器械国产化创新发展之路。

🏷️ #医疗热工 #高端医疗 #国产化 #脑机接口 #定制化

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📰 PCB打样实现“小快轻准” 柔性制造加速产品迭代

在AI硬件快速迭代的大环境下,PCB打样与小批量试制需求激增,催生了一批数字化平台化的打样企业,连接研发与制造,提供高端工艺与柔性产线服务,响应工信部提出的“小快轻准”服务指引。文章以嘉立创和金百泽为代表,介绍其“一站式”与“云设计云工厂”等模式:通过在线下单、智能拼板、统一协作链路,将PCB打样、元器件采购、电子装联及结构件制造无缝对接,显著降低成本与缩短周期,使原本只属于大企业的高端工艺变得更易获得。随着产品形态仍在快速标准化前进,AI硬件需要大量样板与多轮验证来检验电气性能、散热与信号完整性。高端PCB由“量产的配角”逐步转变为创新基础设施,企业通过数字化底座、工程软件化和智慧云工厂能力实现对早期创新的深度介入与服务扩展,覆盖从样板到中小批量再到规模量产的全流程。未来趋势是以“云设计+云工厂+工程服务”形成闭环,使中小创新企业也能获得高质量、快速、可实现的硬件研发与制造支持。

🏷️ #PCB #小快轻准 #云工厂 #数字化平台 #高端工艺

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📰 118家企业入选省先进级智能工厂

泰州市在2026年江苏省先进级智能工厂拟入选名单中表现亮眼,入选企业达到118家,居全省第6位,累计已创成309家先进级智能工厂,显示出“泰州智造”的强大实力和产业集群优势。记者指出,这些入选企业覆盖大健康、海工船舶、化工与新材料、汽车及零部件、电子信息、智能装备、新能源等领域,与泰州“8+13+X”产业链体系高度契合,推动制造业在智能化、绿色化与融合化方面取得深远影响。智能工厂梯度培育体系将企业分为基础级、先进级、卓越级、领航级四层,先进级要求达到区域或行业领先、具备数字化转型路径、广泛部署智能制造装备和系统,实现生产经营数据的互通共享与关键环节的精控协同。入选企业通过数字化转型,在生产作业与管理等环节实现智能化应用,取得显著成效。例如,双登股份的“全流程数字化管控”体系实现研发设计、生产计划、物料调度、过程管控、质量检测、仓储物流等环节的数据互联互通与智能决策,智能设备联网率100%,研发周期缩短、设备利用率提升,行业领先。泰州市持续推进制造业数字化转型,发布三年行动计划,强化梯度培育与自主转型激励,形成国家卓越级和省级先进级等多层级成果,同时构建工业互联网平台与标识解析体系,走在全省前列。未来将围绕全要素、全流程、全生态数字化转型,探索柔性生产、共享制造、虚拟制造等新业态,以及基于人工智能的智能制造新模式,推动人工智能与先进制造的深度融合,持续为制造业高质量发展注入新动能。

🏷️ #智能工厂 #数字化转型 #泰州智造 #工业互联网 #高质量发展

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📰 翼菲科技张赛:聚力产学研攻坚行业关键技术难题

近期在上海举行的第七届中国机器人学术年会(CCRS2026)汇聚了院士与专家学者,以及多家知名企业,推动了学术交流、技术展示与产业应用的深度融合。翼菲科技董事长张赛在演讲《中国机器人的崛起之路》中,结合权威数据与十四年一线智造经验,从市场大盘、产品实力、技术自研、全球化布局四个维度,系统梳理国产机器人从追赶到超越的发展全周期:由早期对核心零部件依赖进口到如今实现全产业链自主可控、本土品牌市场份额提升。其自研与规模化落地的全品类工业机器人与柔性智能产线成为突围路径的实证。演讲还对行业技术痛点进行解析,提出产学研深度融合、双向赋能的新思路,强调真实产业案例与客观研判能够引发广泛共鸣,体现学术创新对产业落地的引导作用。未来,翼菲科技将继续搭建产学研互通桥梁、讲好自主品牌发展故事,并与科研院所携手攻关关键技术,推动国产机器人高质量发展与自主品牌高质量崛起。

🏷️ #机器人 #国产化 #自研 #产学研 #高质量发展

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📰 亿兰科完成数千万元A轮融资,夯实储能核心设备研发

深圳亿兰科电气有限公司成立于2021年,专注于工商业模块化光储系统及相关设备的研发与应用,核心产品覆盖PCS模块、混合逆变器、光储一体机及低压台区柔性互联系统等,并配套自主研发的微电网管理系统,旨在打通光伏、风力等新能源与工商业用电的桥梁,通过模块化系统方案灵活匹配,提升储能系统的适应性和经济价值。公司完成数千万元A轮融资,投资方为时代伯乐,星汉资本担任独家财务顾问。资金将用于中山制造中心升级、海外本地化服务网点布局及AIDC电源、SST模块的产品落地与迭代,提升产线产能、品控和全球服务能力。亿兰科在全球60多个国家及地区有出货,海外终端业务持续提升,未来将以技术自研为初心,凭借海外市场、完善的产品矩阵和智能制造产能,深耕工商业储能与微电网领域,打造具全球竞争力的电力电子装备品牌,推动分布式清洁能源转型。

🏷️ #储能 #光储系统 #微电网 #全球化 #高端制造

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📰 160家机构抢一位博士:为光能源B轮融资数亿元

固态变压器(SST)正逐步从实验室走向产业化,成为新一代电力系统的核心入口。为光能源科技自2022年创立起,聚焦把SST从概念推向产品化、再到规模化商用,历经技术攻关与市场验证,形成“技术—产品—场景应用”的闭环。早期依托SiC器件带来高频高密度的优势,推动直流化、高压化、柔性化三大趋势的协同发展,使SST具备替代分立变流与多种电能治理设备的潜力。其产品线从首款羲和1.0到直流变换型SST、再到多场景应用的第二代、第三代、乃至全球首座生产基地落地,覆盖数据中心、充电桩、储能、配网、轨道交通等领域,并在广州地铁等大型项目落地验证。2025年起,英伟达等行业领军事件提升全球共识,推动算力中心对高效、灵活供电的迫切需求。投资机构看中的是公司在缺乏明确风向时的战略定力、真实的量产能力与持续的场景应用落地。为光能源的未来,是以SST驱动电网、数据中心、能源系统的高效、智能化升级。

🏷️ #固态变压器 #光能源 #SST #直流化 #高压化

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📰 逸飞激光推出超级电容智能装备,破解量产难题 - 储能 - 低碳网

逸飞激光推出的超级电容智能装备,面向圆柱形储能器件的高速量产需求,通过多项关键工艺与装备技术的突破,建立了从单机到量产线的完整产品体系,覆盖33/60系列等不同规格产品,单线产能可达10-75ppm。其核心在于模块化、标准化设计,显著缩短交付周期,并获得头部客户认可,推动客户实现规模化量产与产品一致性提升。通过全极耳无损成型、双回路在线整形控制实现微米级精度,解决大厚度铝箔的成型难题;智能激光控制系统支撑大面积焊接的高温控温与密封工艺,抑制焊接飞溅,确保焊接与密封的可靠性;机械纠偏、浮动夹持与实时监测提升装配同轴度和硬连接的稳定性;以及全流程数字化检测与质量管理,建立从来料到成品的闭环控制,提升产品质量与可追溯性。产线具备高柔性和快速换型能力,搭载智能生产管理平台,实现制造协同与动态优化,满足持续迭代的制造需求,推动圆柱超级电容在AI算力、5G、轨道交通等领域的广泛应用和市场扩张。

🏷️ #智能制造 #量产线 #圆柱电容 #全极耳 #高柔性

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📰 三个20%+背后的“车间脉动”:江苏高端制造一线观察

江苏上半年GDP达70387.3亿元,同比增长5.2%,高端制造成为主力,尤其是高技术制造业和数字产品制造业增速显著,集成电路、工业机器人、锂离子电池等细分领域增速领先。南京埃斯顿等龙头企业通过智能化工厂和“机器人制造机器人”生产线实现批量化、柔性化生产,覆盖点焊、涂胶、搬运等多工序,年产能达数十万台汽车零部件。南京市及江苏全省持续推动机器人产业高质量发展,机器人产值与增速均居前列,成为地区产业转型升级的重要支点。常州锂电产业链条完善,上下游企业聚集,智能化产线和多道检测保障高精度与高良品率;南通思格新能以AI驱动的智造全流程提升效率,0.043秒/件的SMT水准实现极低误差与大幅人力节省。无锡集成电路产业链完整,龙头企业形成“航母级”集聚,设计-制造-封测全链条协同,与苏浙皖形成区域协同,推动产业链补链强链。整体来看,点—线—面协同推进助推江苏高端制造与科技创新,区域联盟和重大专项攻关为产业升级提供持续支撑。

🏷️ #高端制造 #智能制造 #集成电路 #机器人 #锂电池

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📰 政企聚力链通资源,埃弗米五轴产业链供需对接交流会圆满落幕

本次活动聚焦东莞高端制造的升级与产业协同,由东莞市工信局牵头,埃弗米承办,在埃弗米总部举行产业链供需对接交流会。通过CNC供应链平台汇聚产业各方,围绕技术落地、供需匹配与协同创新,推动高端五轴加工工艺与机型选型的落地应用。埃弗米总经理强调扎根东莞十余年,专注五轴机床研发制造,致力于将设备升级和工艺优化落地本地企业。技术分享环节紧贴量产痛点,副总经理介绍公司发展与市场布局;应用部高级工程师围绕人形机器人关节、灵巧手等高精难点,提出五轴加工方案与机型选型要点;自动化开发经理则聚焦降本增效和柔性产线落地。随后参观生产车间与应用展厅,现场讲解产线布局、设备性能与量产优势,增进嘉宾对工艺保障的直观理解。活动以技术分享、资源对接、实地观摩相结合的形式,打通上下游沟通渠道,推进“莞产莞用”的落地转化,并将持续推动五轴数控装备研发制造,与产业链伙伴共同提升东莞高端精密制造的质与量。未来将继续扩大合作深度,为行业发展提供持续动能。

🏷️ #五轴加工 #高端制造 #产业协同 #智能制造 #东莞

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📰 新一代智能制造的主要特征及其对全球经济格局的影响
_光明网


本文基于国家统计局发布的2026年上半年经济数据,聚焦新动能对增长的贡献、智能制造对生产方式与社会结构的深刻变革,以及实现路径与国际影响。高端制造、数智经济、现代服务成为主导,新一代智能制造与AI深度融合,推动生产从以产定销向以销定产转变,提升多品种、个性化、大规模柔性生产的比重,成为制造强国的核心引擎。其核心特征包括:以大数据、工业互联网等为底层支撑的感知、决策与自我学习能力的系统,人与机器从协作走向共融,生产效率实现指数级提升,产业组织由链式向平台化、生态化转变,社会对复合型人才的需求上升,劳动市场结构将出现新矛盾与新就业形态。同时,数据要素进入生产函数、新型基础设施的布局、发展与减排的协同、全球价值链的再分工及规则重塑等,共同推动全球格局向制造强国与规则制定者的方向演进。为实现科技向善,需在教育、治理与全球合作层面进行制度设计与协同推进。

🏷️ #智能制造 #全球格局 #数据要素 #产业生态 #高端制造

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📰 未来天玑|德亿纬BJ 粘结剂喷射工艺取得突破,实现钨镍铁难熔合金、耐高温碳化硅规模化量产

德亿纬(DEW)通过自主研发的粘结剂喷射(Binder Jetting,BJ)全套成型设备及一体化烧结工艺,打破传统粉末冶金在高密度钨镍铁合金与耐高温碳化硅部件的制造瓶颈。BJ 与传统模压或激光熔化相比,无需材料熔化、成型效率高、残余应力低,适合批量制造复杂结构件。当前线材量产的93WNiFe、95WNiFe高密度钨镍铁合金已实现产业化应用,结合自研RBSC反应烧结碳化硅工艺,能制造在1250℃高温环境中长期稳定的陶瓷件。应用覆盖航天卫星、航空动力、核防护、医用放疗、雷达通信等领域,如军工杀伤破片、核防护腔体、轻量化卫星点阵结构及无铅屏蔽模块等。该技术还可实现多品类材料的成型与拼接消除、降低小批量试制成本,并通过RBSC 与高温耐受组件的组合,拓展到高温、耐腐蚀等极端工况下的高端装备制造。总体而言,DEW 的整套 BJ 方案实现了高密度难熔合金与高温碳化硅的规模化落地,提升产品一致性、降低成本,推动国内高端特种材料制造向批量化、柔性化升级,与高校、科研机构及工业企业形成协同。

🏷️ #增材制造 #钨镍铁 #碳化硅 #高温材料 #军工应用

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