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📰 上半年，全市规上高技术制造业增加值同比增长百分之十四点五_工作动态_ 中国国际贸易促进委员会南京市分会
上半年，南京市规上高技术制造业增加值同比增长14.5%，显著快于规模以上工业增速；产业结构持续优化，集成电路、新能源汽车、工业机器人、服务机器人等领域产量均实现较大增幅。为推进产业强市，南京建立“1+4+6”工作体系，设立人工智能、机器人、生物医药等产业攻坚办和6个产业专班，形成全市合力，推动产业高质量发展。机器人产业继续领跑，埃斯顿在中国工业机器人市场保持领先地位，服务机器人产量飙升近270%，多家企业在金融、医疗等场景实现落地应用，形成“厚度+速度”并举的产业态势。生物医药与医疗器械领域同样亮点频现，企业境内外市场拓展迅速，创新产品如移动导航激光机器人等进入海外应用；医疗器械园区、江北新区的龙头企业共同推动产业聚集，实现高值耗材、诊断、康复等细分领域的发展。新能源汽车产量同比增长44.1%，芯片/集成电路成为六大新兴支柱之一，聚焦AI芯存、二维半导体等前沿材料与技术，逐步建成“芯片之城”的产业格局。未来南京将继续加强政企协同，推动设计、制造、封测等环节协同发展，提升全球影响力与竞争力。
🏷️ #高技术制造 #产业强市 #集成电路 #机器人产业 #生物医药
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📰 上半年，全市规上高技术制造业增加值同比增长百分之十四点五_工作动态_ 中国国际贸易促进委员会南京市分会
上半年，南京市规上高技术制造业增加值同比增长14.5%，显著快于规模以上工业增速；产业结构持续优化，集成电路、新能源汽车、工业机器人、服务机器人等领域产量均实现较大增幅。为推进产业强市，南京建立“1+4+6”工作体系，设立人工智能、机器人、生物医药等产业攻坚办和6个产业专班，形成全市合力，推动产业高质量发展。机器人产业继续领跑，埃斯顿在中国工业机器人市场保持领先地位，服务机器人产量飙升近270%，多家企业在金融、医疗等场景实现落地应用，形成“厚度+速度”并举的产业态势。生物医药与医疗器械领域同样亮点频现，企业境内外市场拓展迅速，创新产品如移动导航激光机器人等进入海外应用；医疗器械园区、江北新区的龙头企业共同推动产业聚集，实现高值耗材、诊断、康复等细分领域的发展。新能源汽车产量同比增长44.1%，芯片/集成电路成为六大新兴支柱之一，聚焦AI芯存、二维半导体等前沿材料与技术，逐步建成“芯片之城”的产业格局。未来南京将继续加强政企协同，推动设计、制造、封测等环节协同发展，提升全球影响力与竞争力。
🏷️ #高技术制造 #产业强市 #集成电路 #机器人产业 #生物医药
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📰 世界浙商网-“焊花匠魂”葛小青：“AI无法取代产业工人”
葛小青以“焊花匠魂”践行产业工人价值，强调AI时代高端装备制造仍需人工焊接的精细与稳定性。他专注核电、盾构机等核心部件的焊接，攻克多项行业难题，参与机组的国产化升级，创造同类机组安全纪录。如今他将重心放在车间现场的高端出口项目焊接质量管控，以及重点项目的焊接攻关和技能人才梯队培养。海外项目因结构复杂、焊缝需100%拍片检测，葛小青带领团队提前研判难点，跨部门研讨工艺优化，源头规避缺陷与风险，确保按期交付。对他而言，职工创新是企业发展的核心动力，现场工人提出的改进点贴合生产实际，提升效率和经济效益。面对AI快速迭代，他判断高端制造短期内难以实现全面自动化，仍需技艺高超的匠人以独到逻辑攻克关键难题。葛小青致力于把30多年的经验传授给年轻人，缓解青年人才短缺，强调理论与实践并重、坚持匠心与过硬技能以实现人生价值。
🏷️ #工匠精神 #高端制造 #焊接技艺 #技师传承 #产业升级
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📰 世界浙商网-“焊花匠魂”葛小青：“AI无法取代产业工人”
葛小青以“焊花匠魂”践行产业工人价值，强调AI时代高端装备制造仍需人工焊接的精细与稳定性。他专注核电、盾构机等核心部件的焊接，攻克多项行业难题，参与机组的国产化升级，创造同类机组安全纪录。如今他将重心放在车间现场的高端出口项目焊接质量管控，以及重点项目的焊接攻关和技能人才梯队培养。海外项目因结构复杂、焊缝需100%拍片检测，葛小青带领团队提前研判难点，跨部门研讨工艺优化，源头规避缺陷与风险，确保按期交付。对他而言，职工创新是企业发展的核心动力，现场工人提出的改进点贴合生产实际，提升效率和经济效益。面对AI快速迭代，他判断高端制造短期内难以实现全面自动化，仍需技艺高超的匠人以独到逻辑攻克关键难题。葛小青致力于把30多年的经验传授给年轻人，缓解青年人才短缺，强调理论与实践并重、坚持匠心与过硬技能以实现人生价值。
🏷️ #工匠精神 #高端制造 #焊接技艺 #技师传承 #产业升级
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📰 从“制造”到“智造”——廊坊开发区先进制造产业提质增效跑出“加速度”-品玩
近年来，廊坊开发区持续深耕高端精密制造产业，坚持以科技创新引领产业迭代升级，鼓励辖区制造企业攻坚核心技术、拓展实景应用。随着一批前沿制造工艺和智能生产方案落地投产，区域精密加工、先进增材制造等领域实现多点突破，先进制造业发展质效持续提升。近日，山特维克可乐满凭借CoroMill® MR20高效铣削刀具，斩获2026年度金属加工行业荣格技术创新奖，硬核研发实力获得行业权威认可。作为长期扎根廊坊开发区的重点制造企业，山特维克可乐满深度融入区域精密制造产业链，立足航空航天、模具制造、泵阀加工、通用机械等高端领域生产需求，持续迭代金属切削加工成套解决方案，有效破解了精密零部件加工废品率高、生产周期长、工艺稳定性不足等行业痛点，在安全性、高效性与绿色化水平上实现全面提升。在高端装备构件制造领域，首都航天机械有限公司廊坊增材制造分公司持续攻坚先进增材制造技术，建成了以激光选区熔化、激光熔化沉积和电弧熔丝沉积三种技术为核心的增材制造基地。针对高端装备大型舱段、壳体构件的高效率、高精度制造需求，企业自主研发新型增材制造核心技术，在高精度激光粉末定向能量沉积工艺上取得突破，顺利攻克特种材料精密成形、复杂结构智能路径规划等关键技术瓶颈。相关技术已成功应用于高端装备核心构件生产，并完成国内首次工程化应用与飞行考核验证，有效补齐了大型复杂构件精密制造短板，大幅提升了高端装备国产化制造水平。一系列技术成果的落地应用，充分展现了廊坊开发区先进制造产业强劲的创新活力与坚实的产业根基。新工艺、新方案的推广，带动辖区制造业降本、提质、增效，产业正加速向高端化、精细化、智能化方向转型。下一步，廊坊开发区将继续锚定先进制造发展赛道，强化企业创新培育力度，加速前沿技术成果产业化落地，做强做优高端制造产业集群，以科技创新持续推动区域工业经济高质量发展。
🏷️ #高端制造 #增材制造 #创新驱动 #产业升级 #区域发展
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📰 从“制造”到“智造”——廊坊开发区先进制造产业提质增效跑出“加速度”-品玩
近年来，廊坊开发区持续深耕高端精密制造产业，坚持以科技创新引领产业迭代升级，鼓励辖区制造企业攻坚核心技术、拓展实景应用。随着一批前沿制造工艺和智能生产方案落地投产，区域精密加工、先进增材制造等领域实现多点突破，先进制造业发展质效持续提升。近日，山特维克可乐满凭借CoroMill® MR20高效铣削刀具，斩获2026年度金属加工行业荣格技术创新奖，硬核研发实力获得行业权威认可。作为长期扎根廊坊开发区的重点制造企业，山特维克可乐满深度融入区域精密制造产业链，立足航空航天、模具制造、泵阀加工、通用机械等高端领域生产需求，持续迭代金属切削加工成套解决方案，有效破解了精密零部件加工废品率高、生产周期长、工艺稳定性不足等行业痛点，在安全性、高效性与绿色化水平上实现全面提升。在高端装备构件制造领域，首都航天机械有限公司廊坊增材制造分公司持续攻坚先进增材制造技术，建成了以激光选区熔化、激光熔化沉积和电弧熔丝沉积三种技术为核心的增材制造基地。针对高端装备大型舱段、壳体构件的高效率、高精度制造需求，企业自主研发新型增材制造核心技术，在高精度激光粉末定向能量沉积工艺上取得突破，顺利攻克特种材料精密成形、复杂结构智能路径规划等关键技术瓶颈。相关技术已成功应用于高端装备核心构件生产，并完成国内首次工程化应用与飞行考核验证，有效补齐了大型复杂构件精密制造短板，大幅提升了高端装备国产化制造水平。一系列技术成果的落地应用，充分展现了廊坊开发区先进制造产业强劲的创新活力与坚实的产业根基。新工艺、新方案的推广，带动辖区制造业降本、提质、增效，产业正加速向高端化、精细化、智能化方向转型。下一步，廊坊开发区将继续锚定先进制造发展赛道，强化企业创新培育力度，加速前沿技术成果产业化落地，做强做优高端制造产业集群，以科技创新持续推动区域工业经济高质量发展。
🏷️ #高端制造 #增材制造 #创新驱动 #产业升级 #区域发展
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📰 上海发布的AI+制造13条扶持新政具体有哪些？
2026年7月17日，世界人工智能大会开启之际，上海市发布《上海市进一步推动“AI+制造”发展的若干措施》，以13条新政围绕技术攻关、数据治理、成本降低、场景落地与生态优化五大方向，强力推进人工智能从辅助工具迈向制造业核心环节。新政在“模塑申城·AI+制造”总抓手下，将框架分为五条主线：工业智能化要素发展、创新主体智能化转型、高价值场景建设、智能化服务供给、产业生态优化，并以对2025年实施方案的加码提升为目标，明确从技术到应用的全链条落地路径。具体措施涵盖核心技术攻关、工业数据治理、模数共振、工业智能体、平台智能化、中试基地与具身智能等多维支持，强调资金扶持、数据共享、联合体组建、场景图谱绘制、成本补贴、示范应用及人才培育等综合手段，力求降低中小企业门槛，并推动产业生态与金融支持配套。与此前目标相比，新政把钱与路径落地，形成从技术攻坚到落地应用的完整闭环，推动AI+制造进入实质性快速落地阶段。
🏷️ #AI制造 #数据治理 #算力补贴 #产业生态 #示范场景
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📰 上海发布的AI+制造13条扶持新政具体有哪些？
2026年7月17日，世界人工智能大会开启之际，上海市发布《上海市进一步推动“AI+制造”发展的若干措施》，以13条新政围绕技术攻关、数据治理、成本降低、场景落地与生态优化五大方向，强力推进人工智能从辅助工具迈向制造业核心环节。新政在“模塑申城·AI+制造”总抓手下，将框架分为五条主线：工业智能化要素发展、创新主体智能化转型、高价值场景建设、智能化服务供给、产业生态优化，并以对2025年实施方案的加码提升为目标，明确从技术到应用的全链条落地路径。具体措施涵盖核心技术攻关、工业数据治理、模数共振、工业智能体、平台智能化、中试基地与具身智能等多维支持，强调资金扶持、数据共享、联合体组建、场景图谱绘制、成本补贴、示范应用及人才培育等综合手段，力求降低中小企业门槛，并推动产业生态与金融支持配套。与此前目标相比，新政把钱与路径落地，形成从技术攻坚到落地应用的完整闭环，推动AI+制造进入实质性快速落地阶段。
🏷️ #AI制造 #数据治理 #算力补贴 #产业生态 #示范场景
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📰 从制造到“智造” 郑煤机的变与不变
郑煤机更名为中创智领，标志企业从传统制造向智能工业解决方案转型。文章回顾其从1958年起步的锚定核心技术、攻坚创新历程：1964年首台国产煤矿液压支架试制成功，逐步突破国际垄断，成为世界领先的煤机供应商。如今在郑州智慧园区，23条自动化生产线、150台机器人，以及数字孪生系统支撑的全域管控，使生产提质增效、降本增耗成为现实；作业人员减少、产量提升，液压支架交付周期显著缩短。企业通过并购实现煤机+汽车零部件双主业格局，并积极布局工业智能、5G、物联网、AI等前沿技术，构建产投联动生态。未来将聚焦高端装备、核心零部件、工业算力、AI半导体等赛道，持续推动传统制造业智能化升级，拥抱新产业和新机会。
🏷️ #智能制造 #煤机 #数字孪生 #产业升级 #汽车零部件
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📰 从制造到“智造” 郑煤机的变与不变
郑煤机更名为中创智领，标志企业从传统制造向智能工业解决方案转型。文章回顾其从1958年起步的锚定核心技术、攻坚创新历程：1964年首台国产煤矿液压支架试制成功，逐步突破国际垄断，成为世界领先的煤机供应商。如今在郑州智慧园区，23条自动化生产线、150台机器人，以及数字孪生系统支撑的全域管控，使生产提质增效、降本增耗成为现实；作业人员减少、产量提升，液压支架交付周期显著缩短。企业通过并购实现煤机+汽车零部件双主业格局，并积极布局工业智能、5G、物联网、AI等前沿技术，构建产投联动生态。未来将聚焦高端装备、核心零部件、工业算力、AI半导体等赛道，持续推动传统制造业智能化升级，拥抱新产业和新机会。
🏷️ #智能制造 #煤机 #数字孪生 #产业升级 #汽车零部件
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📰 三十载匠心深耕｜绍兴联丰压力容器铸就行业品质标杆
绍兴市上虞联丰压力容器有限公司以匠心守初心、科技促革新，自1984年创立以来，发展为集研发、设计、制造、服务于一体的专业化压力容器标杆厂商。公司坐落于浙江绍兴，持有D1、D2类压力容器制造许可证，具备综合设计与生产资质，并承担锅炉压力容器定点焊工培训基地职责，致力于培养行业高素质技术人才。通过产学研深度融合，与上海交通大学等多所名校共同攻关，推出一系列耐腐蚀、耐高温和适应极端工况的压力容器，工作温度覆盖-150至600℃，广泛应用于染料化工、制药、石化、电子新能源等领域。相较传统设备，联丰产品在耐高温、抗腐蚀方面优势突出，能够在磷化工、氟化工等高危环境中保障安全生产，显著降低运维成本与更换频率。企业坚持质量为根、诚信为本的理念，率先通过ISO9001认证，建立全流程、全链条的质量管控体系，确保每道工序留存记录、实现全生命周期可追溯。面向未来，联丰将深化产学研合作，持续迭代工艺、升级体系、提升服务，致力于高端化、精细化、专业化发展，为国内装备制造业转型升级提供稳定、耐用的压力容器解决方案，书写民族制造新篇章。
🏷️ #压力容器 #耐腐蚀 #高温 #产学研 #品质管理
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📰 三十载匠心深耕｜绍兴联丰压力容器铸就行业品质标杆
绍兴市上虞联丰压力容器有限公司以匠心守初心、科技促革新，自1984年创立以来，发展为集研发、设计、制造、服务于一体的专业化压力容器标杆厂商。公司坐落于浙江绍兴，持有D1、D2类压力容器制造许可证，具备综合设计与生产资质，并承担锅炉压力容器定点焊工培训基地职责，致力于培养行业高素质技术人才。通过产学研深度融合，与上海交通大学等多所名校共同攻关，推出一系列耐腐蚀、耐高温和适应极端工况的压力容器，工作温度覆盖-150至600℃，广泛应用于染料化工、制药、石化、电子新能源等领域。相较传统设备，联丰产品在耐高温、抗腐蚀方面优势突出，能够在磷化工、氟化工等高危环境中保障安全生产，显著降低运维成本与更换频率。企业坚持质量为根、诚信为本的理念，率先通过ISO9001认证，建立全流程、全链条的质量管控体系，确保每道工序留存记录、实现全生命周期可追溯。面向未来，联丰将深化产学研合作，持续迭代工艺、升级体系、提升服务，致力于高端化、精细化、专业化发展，为国内装备制造业转型升级提供稳定、耐用的压力容器解决方案，书写民族制造新篇章。
🏷️ #压力容器 #耐腐蚀 #高温 #产学研 #品质管理
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📰 山东前5个月大模型业务收入超50亿元
山东省以人工智能+制造为主线，推进垂直领域大模型的“专而精”发展，公布首批100个重点建设应用场景与100个重点推广垂直领域大模型，构建场景需求牵引、智能产品供给、精准对接与落地的产业生态。建设场景覆盖研发、生产、经营、管理等全流程，涵盖生成式设计、智能化排产、多模态质检、预测性维护等七大类别，具备强针对性、示范性与高价值潜力，广泛推广后有望提升产业质量与效率。100个模型聚焦装备、化工、钢铁等产业，同时覆盖科研、消费、民生、治理等细分领域，强调自主研发与场景迭代能力，落地后实现提质增效、节能降碳与风险防控等多重价值。前5个月山东大模型业务收入超50亿元，全年有望翻倍增长；多项应用案例在工信部入选，显示省内技术攻关与产业赋能成效。未来将通过找场景、育场景，建立“场景资源池”，完善遴选机制，按年度推出高价值场景并建立台账，推动体系化、标准化发展。依托“中国算谷”等平台提升算力、数据与模型服务能力，建设省级实验室与创新中心，培育齐鲁“模力空间”，并通过场景券等扶持政策降低成本，鼓励联合体协同攻关。目标是到2028年基本形成特色化、全覆盖的行业大模型体系与高价值应用场景，推动AI融入千行百业。
🏷️ #人工智能 #制造 #大模型 #场景开放 #产业生态
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📰 山东前5个月大模型业务收入超50亿元
山东省以人工智能+制造为主线，推进垂直领域大模型的“专而精”发展，公布首批100个重点建设应用场景与100个重点推广垂直领域大模型，构建场景需求牵引、智能产品供给、精准对接与落地的产业生态。建设场景覆盖研发、生产、经营、管理等全流程，涵盖生成式设计、智能化排产、多模态质检、预测性维护等七大类别，具备强针对性、示范性与高价值潜力，广泛推广后有望提升产业质量与效率。100个模型聚焦装备、化工、钢铁等产业，同时覆盖科研、消费、民生、治理等细分领域，强调自主研发与场景迭代能力，落地后实现提质增效、节能降碳与风险防控等多重价值。前5个月山东大模型业务收入超50亿元，全年有望翻倍增长；多项应用案例在工信部入选，显示省内技术攻关与产业赋能成效。未来将通过找场景、育场景，建立“场景资源池”，完善遴选机制，按年度推出高价值场景并建立台账，推动体系化、标准化发展。依托“中国算谷”等平台提升算力、数据与模型服务能力，建设省级实验室与创新中心，培育齐鲁“模力空间”，并通过场景券等扶持政策降低成本，鼓励联合体协同攻关。目标是到2028年基本形成特色化、全覆盖的行业大模型体系与高价值应用场景，推动AI融入千行百业。
🏷️ #人工智能 #制造 #大模型 #场景开放 #产业生态
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📰 闽江大学先进制造学院揭牌成立
闽江大学先进制造学院正式揭牌成立，标志着学校主动对接制造强国战略、服务区域产业升级的新步伐。学院整合原物理与电子信息工程学院智能制造系与工程训练中心资源，以机械工程为主干，深度融通电子信息、自动化、人工智能等学科，打造一体化实践教学体系，旨在破解资源分散难题，走差异化发展之路。聚焦极端制造、特种机器人、精密仪器三大特色方向，组建跨学科科研团队，建设高水平实验平台，推动基础研究和关键技术攻关，并深化与科研院所与行业企业的协同联动，在原子级制造、可靠性制造、超精密仪器与检测、智能装备与安全运维等细分领域力求取得标志性成果，为高质量人才培养提供强有力支撑。学院坚持强应用、重融合、凸特色的发展路径，构建场景驱动、产教融合的人才培养模式，力争培养出一批“用得上、留得住、发展好”的卓越工程人才。揭牌仪式还与多家国家级平台及行业龙头企业签约共建联合研发平台，进一步深化产教协同与资源共享，提升学院对区域产业的支撑能力。
🏷️ #产教融合 #智能制造 #高水平实验平台 #跨学科 #人才培养
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📰 闽江大学先进制造学院揭牌成立
闽江大学先进制造学院正式揭牌成立，标志着学校主动对接制造强国战略、服务区域产业升级的新步伐。学院整合原物理与电子信息工程学院智能制造系与工程训练中心资源，以机械工程为主干，深度融通电子信息、自动化、人工智能等学科，打造一体化实践教学体系，旨在破解资源分散难题，走差异化发展之路。聚焦极端制造、特种机器人、精密仪器三大特色方向，组建跨学科科研团队，建设高水平实验平台，推动基础研究和关键技术攻关，并深化与科研院所与行业企业的协同联动，在原子级制造、可靠性制造、超精密仪器与检测、智能装备与安全运维等细分领域力求取得标志性成果，为高质量人才培养提供强有力支撑。学院坚持强应用、重融合、凸特色的发展路径，构建场景驱动、产教融合的人才培养模式，力争培养出一批“用得上、留得住、发展好”的卓越工程人才。揭牌仪式还与多家国家级平台及行业龙头企业签约共建联合研发平台，进一步深化产教协同与资源共享，提升学院对区域产业的支撑能力。
🏷️ #产教融合 #智能制造 #高水平实验平台 #跨学科 #人才培养
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📰 打通“工”与“匠”之间的那堵墙，看江苏如何“锻”“炼”五一工匠_中国江苏网
江苏省总工会推动工业强省战略，通过“五一工匠人才培育工程”五年规划，首期在南京落地的六日封闭式培训班汇聚全省电力、制造、通信等行业近百名顶尖技术骨干，目标是打破行业壁垒，贯通产业链，在AI与数字化时代重新定义江苏制造的深度与精度。首课由全国劳动模范、科技进步奖获奖者朱洪斌开讲，强调在平凡岗位上坚持精细化、以数据感知世界，推动劳模经验向数据知识转化、与模型算法融合。培训强调“AI赋能传统制造”的跨界融合，学员们围绕数控加工、工艺参数、设备性能等痛点展开讨论，形成跨行业合作的初步共识。双导师制成为本次创新亮点，一名学术导师与一名企业导师共同引导小组学习，以问题为导向推动研究与落地应用；每日分组研讨促成可落地的攻关方向。此举意在通过产业链协同、跨行业交流，提升技术领先和成本竞争力，推动江苏制造向更高层级跃升。
🏷️ #工匠人才 #AI赋能 #跨行业 #产业协同 #数字化
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📰 打通“工”与“匠”之间的那堵墙，看江苏如何“锻”“炼”五一工匠_中国江苏网
江苏省总工会推动工业强省战略，通过“五一工匠人才培育工程”五年规划，首期在南京落地的六日封闭式培训班汇聚全省电力、制造、通信等行业近百名顶尖技术骨干，目标是打破行业壁垒，贯通产业链，在AI与数字化时代重新定义江苏制造的深度与精度。首课由全国劳动模范、科技进步奖获奖者朱洪斌开讲，强调在平凡岗位上坚持精细化、以数据感知世界，推动劳模经验向数据知识转化、与模型算法融合。培训强调“AI赋能传统制造”的跨界融合，学员们围绕数控加工、工艺参数、设备性能等痛点展开讨论，形成跨行业合作的初步共识。双导师制成为本次创新亮点，一名学术导师与一名企业导师共同引导小组学习，以问题为导向推动研究与落地应用；每日分组研讨促成可落地的攻关方向。此举意在通过产业链协同、跨行业交流，提升技术领先和成本竞争力，推动江苏制造向更高层级跃升。
🏷️ #工匠人才 #AI赋能 #跨行业 #产业协同 #数字化
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📰 深耕新型工业化 湖南以智能制造赋能制造业转型升级
6月23日至24日，湖南省“智能制造进园区”首站在娄底启动，专家团队深入企业生产一线，开展智能制造问诊服务，精准梳理转型中的卡点、堵点、痛点与难点，现场给出优化提升方案，实实在在推动企业在智能化、数字化升级中的落地。全省持续深耕“智赋万企”行动，推进制造业数字化、智能化、绿色化转型。截至2025年8月，湖南已建成智能制造企业3015家、智能生产线4920条、智能工位3.4万余个，形成一批国家级、省级标杆，智能制造发展位居全国前列。为解决中小企业“不敢转、不会转、不能转”等问题，湖南通过梯度培育、专家问诊和标杆示范等措施，完善产业赋能体系，激活数字新动能。娄底结合数字化转型试点，构建智能工厂梯度培育体系，基础级智能工厂已达124家、先进级29家，三大行业转型实践入选全国样本，持续为区域制造业高质量发展注入动力。湖南工业和信息化厅强调，2026年是转型升级的攻坚之年，将以智能工厂梯度培育为核心抓手，推动协同联动、要素集聚，打造更高水平的产业生态，推动全省智能工厂建设迈上新台阶。此前发布的“人工智能+”行动方案聚焦五大领域与14个赛道，推出五个“十大”实施清单，力求把产业优势转化为人工智能时代的发展新高地。活动前期，娄底15家先进级智能工厂集中授牌，专家围绕趋势与梯度培育等进行专题授课，企业代表分享改造经验，提供可复制路径。本次活动由省工信厅等单位联合承办，旨在推动全省制造业转型升级与数字化发展。
🏷️ #智能制造 #数字化 #产业升级 #智能工厂 #中小企业
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📰 深耕新型工业化 湖南以智能制造赋能制造业转型升级
6月23日至24日，湖南省“智能制造进园区”首站在娄底启动，专家团队深入企业生产一线，开展智能制造问诊服务，精准梳理转型中的卡点、堵点、痛点与难点，现场给出优化提升方案，实实在在推动企业在智能化、数字化升级中的落地。全省持续深耕“智赋万企”行动，推进制造业数字化、智能化、绿色化转型。截至2025年8月，湖南已建成智能制造企业3015家、智能生产线4920条、智能工位3.4万余个，形成一批国家级、省级标杆，智能制造发展位居全国前列。为解决中小企业“不敢转、不会转、不能转”等问题，湖南通过梯度培育、专家问诊和标杆示范等措施，完善产业赋能体系，激活数字新动能。娄底结合数字化转型试点，构建智能工厂梯度培育体系，基础级智能工厂已达124家、先进级29家，三大行业转型实践入选全国样本，持续为区域制造业高质量发展注入动力。湖南工业和信息化厅强调，2026年是转型升级的攻坚之年，将以智能工厂梯度培育为核心抓手，推动协同联动、要素集聚，打造更高水平的产业生态，推动全省智能工厂建设迈上新台阶。此前发布的“人工智能+”行动方案聚焦五大领域与14个赛道，推出五个“十大”实施清单，力求把产业优势转化为人工智能时代的发展新高地。活动前期，娄底15家先进级智能工厂集中授牌，专家围绕趋势与梯度培育等进行专题授课，企业代表分享改造经验，提供可复制路径。本次活动由省工信厅等单位联合承办，旨在推动全省制造业转型升级与数字化发展。
🏷️ #智能制造 #数字化 #产业升级 #智能工厂 #中小企业
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📰 国产半导体材料突围战:三大核心赛道、四大龙头与众多突围企业
文章梳理了国内半导体材料自主化现状与突破路径。当前国产化水平整体仅约20%，高端环节更明显受制于海外垄断，亟需打破。围绕三大攻坚赛道与四大中坚龙头，国内企业正在形成从基础材料到高端工艺的全链条自给能力：在硅片方面，奕材、沪硅产业、有研硅等成为主力，提升12/300mm等关键品类国产化与全球市场竞争力；在光刻胶领域，南大光电、上海新阳、晶瑞电材等推进ArF、EUV等高端胶的国产化试产和验证；在电子特气方面，中船特气、华特气体、南大光电等加速实现进口替代并承接高端制程需求。与此同时，行业还出现一批专精细分企业，覆盖CMP、溅射靶材、超纯气体等短板领域，形成多点支撑的创新生态。制约因素主要来自上游原材料高度依赖、材料认证周期长以及对纯度和批次稳定性的极高要求。结论是三大核心赛道并行推进、四大龙头稳住基本盘，国产材料正进入高端攻坚的深水区，行业分析不构成投资建议，欢迎交流观点。
🏷️ #国产替代 #半导体材料 #高端材料 #垄断打破 #产业链
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📰 国产半导体材料突围战:三大核心赛道、四大龙头与众多突围企业
文章梳理了国内半导体材料自主化现状与突破路径。当前国产化水平整体仅约20%，高端环节更明显受制于海外垄断，亟需打破。围绕三大攻坚赛道与四大中坚龙头，国内企业正在形成从基础材料到高端工艺的全链条自给能力：在硅片方面，奕材、沪硅产业、有研硅等成为主力，提升12/300mm等关键品类国产化与全球市场竞争力；在光刻胶领域，南大光电、上海新阳、晶瑞电材等推进ArF、EUV等高端胶的国产化试产和验证；在电子特气方面，中船特气、华特气体、南大光电等加速实现进口替代并承接高端制程需求。与此同时，行业还出现一批专精细分企业，覆盖CMP、溅射靶材、超纯气体等短板领域，形成多点支撑的创新生态。制约因素主要来自上游原材料高度依赖、材料认证周期长以及对纯度和批次稳定性的极高要求。结论是三大核心赛道并行推进、四大龙头稳住基本盘，国产材料正进入高端攻坚的深水区，行业分析不构成投资建议，欢迎交流观点。
🏷️ #国产替代 #半导体材料 #高端材料 #垄断打破 #产业链
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📰 重磅改革落地，吉大告别“唯论文”！没有毕业论文也能博士毕业！
吉林大学在应用型人才培养方面实现重要突破，首创以实践成果答辩替代传统毕业论文的模式，推动工程类高层次人才培养改革走向常态化和制度化。该校国家卓越工程师学院2022级工程硕博专项生李同学，凭借在一线生产现场完成的钛铝合金结构件切削工艺设计与应用等成果，通过实践成果答辩，成为全校首位不以论文为唯一评审依据的博士获得者。新模式强调现场数据真实性、成果规模化落地、行业标准化价值，评审委员会由多名一线企业专家组成，重点考察工艺落地性与生产稳定性，体现“企业实践主导、校内理论辅助”的联合育人理念。该改革以岗定制、因需而设，校企双导师共同推进，克服了传统“先理论后落地”的局限，推动将学术研究与生产实际深度融合，提升学位含金量，服务国家重大产业需求。吉林大学计划将此模式扩展至更多专业学位研究生，并逐步推广至本科阶段与其他工科领域，形成可复制的改革范式。
🏷️ #工程教育 #产教融合 #实践成果答辩 #学位改革 #校企联合
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📰 重磅改革落地，吉大告别“唯论文”！没有毕业论文也能博士毕业！
吉林大学在应用型人才培养方面实现重要突破，首创以实践成果答辩替代传统毕业论文的模式，推动工程类高层次人才培养改革走向常态化和制度化。该校国家卓越工程师学院2022级工程硕博专项生李同学，凭借在一线生产现场完成的钛铝合金结构件切削工艺设计与应用等成果，通过实践成果答辩，成为全校首位不以论文为唯一评审依据的博士获得者。新模式强调现场数据真实性、成果规模化落地、行业标准化价值，评审委员会由多名一线企业专家组成，重点考察工艺落地性与生产稳定性，体现“企业实践主导、校内理论辅助”的联合育人理念。该改革以岗定制、因需而设，校企双导师共同推进，克服了传统“先理论后落地”的局限，推动将学术研究与生产实际深度融合，提升学位含金量，服务国家重大产业需求。吉林大学计划将此模式扩展至更多专业学位研究生，并逐步推广至本科阶段与其他工科领域，形成可复制的改革范式。
🏷️ #工程教育 #产教融合 #实践成果答辩 #学位改革 #校企联合
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📰 白云区如何开辟“生物+美妆”融合发展新赛道 - 21经济网
在全球新一轮科技革命与产业变革的浪潮中，生物制造作为生物技术与先进制造深度融合的颠覆性范式，不仅承载着推动制造业绿色转型的历史使命，更是培育新质生产力、重塑全球产业格局的重要引擎。白云区作为全国化妆品产业重要集聚区，拥有持证化妆品生产企业超1100家，约占全国总量的五分之一，2025年产业规模突破400亿元，为“生物制造+美妆”融合发展奠定了坚实基础。目前，广东省、广州市明确支持白云区积极创建国家级生物科技和生物制造产业先导区。从破解“卡脖子”难题到构建“生物制造+美妆”未来产业生态，白云区如何以系统性布局，抢占全球生物制造战略制高点？近日，南方日报、南方+记者走进白云区调研发现，一场由生物制造引领的产业变革正悄然发生。解剖麻雀两家初创企业的“硬核”突破一款热销全网的膜法世家二裂酵母面膜，撑起口碑与销量的核心功效原料，并非依赖海外进口，而是源自白云区本土一家年轻的生物科技企业——广州华酵生物科技有限公司（以下简称“华酵生物”）。这家2024年成立的初创企业，仅用一年时间，就凭“合成生物+智能发酵”的双核心技术实现弯道超车，建成2吨级智能化生产线，成功跻身到膜法世家、茗荟等多个知名国货美妆品牌的核心供应链中。华酵生物揭示了“美丽经济”的上游密码——原料创新。其核心资产是一个包含近3000种菌株的自有库，这构成了极高的技术壁垒。广州华酵生物科技有限公司总经理王水平介绍，通过“先改菌、再精养”的双核技术体系，华酵能够从大自然中挖掘极端环境下的微生物，并与高校合作进行基因改造，从而定向筛选和高效制备高活性成分，从源头上保障了产品的功效、环保和安全。华酵生物的出现，为白云区的化妆品产业集群注入了强大的“弹药”，带来了显著的降本增效效应。以核心产品“二裂酵母”为例，过去国内品牌严重依赖进口，价格高达每公斤2000多元。华酵生物实现国产化后，将价格直接打到200元以下，是国外价格的不足十分之一，不仅打破了国外的技术垄断，也让国货品牌拥有了更具竞争力的成本优势。王水平表示，公司目前90%的客户都来自白云区，区内1000多家美妆企业构成了一个庞大的本地市场。在他看来，白云区不仅拥有完整的产业链，更有政府营造的优越营商环境，“有问题都能得到及时响应和解决”。“生物制造是‘十五五’规划的重点方向，也是极其环保的产业。我们非常看好白云区生物制造的未来，它必将成为区域经济新的增长引擎。”王水平对此充满信心。广州元动生物科技有限公司（以下简称“元动生物”）同样是一家年轻的公司，成立于2024年，专注于利用合成生物学与人工智能技术，动态发酵生产高纯度、高性能的纳米纤维素（BC/BNC）材料，并成功将其应用于日化、新能源、光电等多个前沿领域。元动生物首席执行官陈炯霖介绍，公司的核心竞争力在于其全球首创的动态发酵纳米纤维素技术。这项独创技术不仅打破了国际巨头对高端日化助剂的长期垄断，还以“更纯、性能更好、价格更低”的优势，为本土企业提供了强有力的国产替代方案。“白云区庞大的日化产业集群，为我们提供了得天独厚的应用场景和市场基础。”陈炯霖表示。依托区内1000多家化妆品企业的强大需求，元动生物得以快速验证技术、积累现金流，并与本地产业形成紧密协同。随着省、市大力支持白云区创建国家级生物科技和生物制造产业先导区，越来越多像华酵生物、元动生物这样的硬核科技企业，将为白云区生物制造高质量发展注入澎湃的内生动力。筑巢引凤打造白云蓝湾·生物制造新高地位于白云区钟落潭的白云蓝湾·生物制造创新基地，是广州正在崛起的生物制造产业新地标。一个覆盖“研发—中试—量产—应用”全链条的生物制造产业生态圈正加速成型。行走在白云蓝湾生物制造产业园一期项目现场，8.5万平方米的现代化厂房已初具规模。目前，赛莱拉生物、惠诺德生物、东来旗兵科技、合顺源生物等多家行业重点企业已签约入驻，覆盖生物美妆、生物医药、生物材料、生物农业等多个前沿领域，预计年产值达5.4亿元。记者看到，园区内天然气管道直通楼栋，配备了专属污水处理系统，精准匹配生物制造企业刚需的基础设施，将大幅降低合规成本、缩短投产周期。广州东来旗兵科技有限公司（以下简称“东来旗兵”）是落户白云蓝湾生物制造产业园的第一批企业。扎根白云区三十余年的，东来旗兵凭借其液态饲喂设备与生物发酵技术，成为行业标杆企业。当前国内液态饲喂普及率不足千分之一，而欧美国家已达到30%～40%，这一领域蕴含巨大的市场潜力。东来旗兵董事长李穗生表示：“中国养猪产能占全球60%，但高度依赖进口大豆和玉米。通过生物发酵技术利用地缘性材料，不仅能降低养殖成本，还能减少对外依赖。”一套可满足万头规模猪场的设备，东来旗兵售价仅为70万元左右，远低于国外同类产品200多万元的价格，大幅节省了外汇支出。此外，液态饲喂技术通过益生菌发酵，使每头猪的养殖成本降低约120元，同时提升猪肉品质。公司预计2026年产值将达到3500万元。东来旗兵选择落户白云蓝湾生物制造产业园，既是基于三十多年扎根本地的深厚根基，也得益于政府提供的产业链配套支持。李穗生坦言：“白云区产业链配套成熟，菌种研发资源丰富，加上便捷的物流条件，非常适合我们发展。”目前，公司已购置8000平方米厂房，并计划整合旗下六家企业入驻园区，进一步完善从前端菌种研发到后端设备生产的全产业链布局。今年3月，白云蓝湾生物制造产业园二期项目启动建设，总建筑面积超14万平方米，计划2027年年底竣工。届时，园区将形成从研发、中试到量产、应用的完整产业闭环。“我们不是简单建厂房，而是打造一个能支撑技术转化、产能放大和人才聚集的生态系统。”广州白云产业投资集团有限公司副总经理张英娇强调。在园区公共中试平台规划区，将配备专业运营团队，为企业提供中试验证、工艺优化和技术迭代支持，破解“实验室成果难以量产”的行业痛点。此外，人才公寓、品质食堂等生活配套同步推进，真正实现“以产聚人、以城留人”的产城融合理念。系统布局构建“四位一体”生物制造护城河为抢占生物制造经济未来战略制高点，白云区将生物制造作为“6+6+X”现代产业集群中重点发展的未来产业之一，围绕产业基础优势，印发了《广州市白云区加快推动生物制造产业高质量发展三年行动方案（2026—2028年）》，明确提出构建“11221”产业生态体系，即建设1个生物制造创新中心、1个中试基地、2个成果转化平台、两期超千亩的生物制造产业园（BMP）以及1支百亿规模的生物制造基金集群，全面覆盖从基础研发、中试验证到成果转化与规模化生产的全产业链条。白云区投资促进局副局长林志锋介绍，白云区将生物制造产业作为未来产业的重要赛道，目前已构建起“平台、政策、基金、场景”四位一体的发展支撑体系，全面推动产业从应用端牵引迈向高质量发展阶段，全力创建国家级生物科技和生物制造产业先导区。在平台端，白云区高标准谋划首期1350亩的生物制造产业园，作为产业发展的核心载体，将聚焦生物医药、生物健康、生物材料、生物食品、生物农业等重点领域，形成集研发、中试、生产、应用于一体的全产业链生态。在政策端，白云区围绕企业落户、研发投入、技术攻关、人才引进等关键环节提供全方位支持。其中，对符合条件的重大项目，最高可给予1500万元的资金扶持，切实降低企业创新成本，激发市场主体活力。在资金端，白云区设立了总规模达100亿元的生物制造产业基金。该基金将重点投向生物制造产业链上下游的优质企业和创新项目，通过“以投促引、以投促产”的方式，加速科技成果转化和产业集群培育。在场景端，依托区域特色优势，白云区积极拓展生物制造的应用场景。一方面，作为全国最大的化妆品产业集群之一，白云区正推动化妆品原料向生物制造技术转型，提升产品附加值和国际竞争力；另一方面，依托广州市重要“菜篮子”基地的地位，以及新能源、新材料等产业基础，白云区正加快生物制造技术在农业、能源、材料等领域的融合应用，为产业发展开辟广阔市场空间。
🏷️ #生物制造 #白云区 #美妆产业 #创新中心 #产业基金
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📰 白云区如何开辟“生物+美妆”融合发展新赛道 - 21经济网
在全球新一轮科技革命与产业变革的浪潮中，生物制造作为生物技术与先进制造深度融合的颠覆性范式，不仅承载着推动制造业绿色转型的历史使命，更是培育新质生产力、重塑全球产业格局的重要引擎。白云区作为全国化妆品产业重要集聚区，拥有持证化妆品生产企业超1100家，约占全国总量的五分之一，2025年产业规模突破400亿元，为“生物制造+美妆”融合发展奠定了坚实基础。目前，广东省、广州市明确支持白云区积极创建国家级生物科技和生物制造产业先导区。从破解“卡脖子”难题到构建“生物制造+美妆”未来产业生态，白云区如何以系统性布局，抢占全球生物制造战略制高点？近日，南方日报、南方+记者走进白云区调研发现，一场由生物制造引领的产业变革正悄然发生。解剖麻雀两家初创企业的“硬核”突破一款热销全网的膜法世家二裂酵母面膜，撑起口碑与销量的核心功效原料，并非依赖海外进口，而是源自白云区本土一家年轻的生物科技企业——广州华酵生物科技有限公司（以下简称“华酵生物”）。这家2024年成立的初创企业，仅用一年时间，就凭“合成生物+智能发酵”的双核心技术实现弯道超车，建成2吨级智能化生产线，成功跻身到膜法世家、茗荟等多个知名国货美妆品牌的核心供应链中。华酵生物揭示了“美丽经济”的上游密码——原料创新。其核心资产是一个包含近3000种菌株的自有库，这构成了极高的技术壁垒。广州华酵生物科技有限公司总经理王水平介绍，通过“先改菌、再精养”的双核技术体系，华酵能够从大自然中挖掘极端环境下的微生物，并与高校合作进行基因改造，从而定向筛选和高效制备高活性成分，从源头上保障了产品的功效、环保和安全。华酵生物的出现，为白云区的化妆品产业集群注入了强大的“弹药”，带来了显著的降本增效效应。以核心产品“二裂酵母”为例，过去国内品牌严重依赖进口，价格高达每公斤2000多元。华酵生物实现国产化后，将价格直接打到200元以下，是国外价格的不足十分之一，不仅打破了国外的技术垄断，也让国货品牌拥有了更具竞争力的成本优势。王水平表示，公司目前90%的客户都来自白云区，区内1000多家美妆企业构成了一个庞大的本地市场。在他看来，白云区不仅拥有完整的产业链，更有政府营造的优越营商环境，“有问题都能得到及时响应和解决”。“生物制造是‘十五五’规划的重点方向，也是极其环保的产业。我们非常看好白云区生物制造的未来，它必将成为区域经济新的增长引擎。”王水平对此充满信心。广州元动生物科技有限公司（以下简称“元动生物”）同样是一家年轻的公司，成立于2024年，专注于利用合成生物学与人工智能技术，动态发酵生产高纯度、高性能的纳米纤维素（BC/BNC）材料，并成功将其应用于日化、新能源、光电等多个前沿领域。元动生物首席执行官陈炯霖介绍，公司的核心竞争力在于其全球首创的动态发酵纳米纤维素技术。这项独创技术不仅打破了国际巨头对高端日化助剂的长期垄断，还以“更纯、性能更好、价格更低”的优势，为本土企业提供了强有力的国产替代方案。“白云区庞大的日化产业集群，为我们提供了得天独厚的应用场景和市场基础。”陈炯霖表示。依托区内1000多家化妆品企业的强大需求，元动生物得以快速验证技术、积累现金流，并与本地产业形成紧密协同。随着省、市大力支持白云区创建国家级生物科技和生物制造产业先导区，越来越多像华酵生物、元动生物这样的硬核科技企业，将为白云区生物制造高质量发展注入澎湃的内生动力。筑巢引凤打造白云蓝湾·生物制造新高地位于白云区钟落潭的白云蓝湾·生物制造创新基地，是广州正在崛起的生物制造产业新地标。一个覆盖“研发—中试—量产—应用”全链条的生物制造产业生态圈正加速成型。行走在白云蓝湾生物制造产业园一期项目现场，8.5万平方米的现代化厂房已初具规模。目前，赛莱拉生物、惠诺德生物、东来旗兵科技、合顺源生物等多家行业重点企业已签约入驻，覆盖生物美妆、生物医药、生物材料、生物农业等多个前沿领域，预计年产值达5.4亿元。记者看到，园区内天然气管道直通楼栋，配备了专属污水处理系统，精准匹配生物制造企业刚需的基础设施，将大幅降低合规成本、缩短投产周期。广州东来旗兵科技有限公司（以下简称“东来旗兵”）是落户白云蓝湾生物制造产业园的第一批企业。扎根白云区三十余年的，东来旗兵凭借其液态饲喂设备与生物发酵技术，成为行业标杆企业。当前国内液态饲喂普及率不足千分之一，而欧美国家已达到30%～40%，这一领域蕴含巨大的市场潜力。东来旗兵董事长李穗生表示：“中国养猪产能占全球60%，但高度依赖进口大豆和玉米。通过生物发酵技术利用地缘性材料，不仅能降低养殖成本，还能减少对外依赖。”一套可满足万头规模猪场的设备，东来旗兵售价仅为70万元左右，远低于国外同类产品200多万元的价格，大幅节省了外汇支出。此外，液态饲喂技术通过益生菌发酵，使每头猪的养殖成本降低约120元，同时提升猪肉品质。公司预计2026年产值将达到3500万元。东来旗兵选择落户白云蓝湾生物制造产业园，既是基于三十多年扎根本地的深厚根基，也得益于政府提供的产业链配套支持。李穗生坦言：“白云区产业链配套成熟，菌种研发资源丰富，加上便捷的物流条件，非常适合我们发展。”目前，公司已购置8000平方米厂房，并计划整合旗下六家企业入驻园区，进一步完善从前端菌种研发到后端设备生产的全产业链布局。今年3月，白云蓝湾生物制造产业园二期项目启动建设，总建筑面积超14万平方米，计划2027年年底竣工。届时，园区将形成从研发、中试到量产、应用的完整产业闭环。“我们不是简单建厂房，而是打造一个能支撑技术转化、产能放大和人才聚集的生态系统。”广州白云产业投资集团有限公司副总经理张英娇强调。在园区公共中试平台规划区，将配备专业运营团队，为企业提供中试验证、工艺优化和技术迭代支持，破解“实验室成果难以量产”的行业痛点。此外，人才公寓、品质食堂等生活配套同步推进，真正实现“以产聚人、以城留人”的产城融合理念。系统布局构建“四位一体”生物制造护城河为抢占生物制造经济未来战略制高点，白云区将生物制造作为“6+6+X”现代产业集群中重点发展的未来产业之一，围绕产业基础优势，印发了《广州市白云区加快推动生物制造产业高质量发展三年行动方案（2026—2028年）》，明确提出构建“11221”产业生态体系，即建设1个生物制造创新中心、1个中试基地、2个成果转化平台、两期超千亩的生物制造产业园（BMP）以及1支百亿规模的生物制造基金集群，全面覆盖从基础研发、中试验证到成果转化与规模化生产的全产业链条。白云区投资促进局副局长林志锋介绍，白云区将生物制造产业作为未来产业的重要赛道，目前已构建起“平台、政策、基金、场景”四位一体的发展支撑体系，全面推动产业从应用端牵引迈向高质量发展阶段，全力创建国家级生物科技和生物制造产业先导区。在平台端，白云区高标准谋划首期1350亩的生物制造产业园，作为产业发展的核心载体，将聚焦生物医药、生物健康、生物材料、生物食品、生物农业等重点领域，形成集研发、中试、生产、应用于一体的全产业链生态。在政策端，白云区围绕企业落户、研发投入、技术攻关、人才引进等关键环节提供全方位支持。其中，对符合条件的重大项目，最高可给予1500万元的资金扶持，切实降低企业创新成本，激发市场主体活力。在资金端，白云区设立了总规模达100亿元的生物制造产业基金。该基金将重点投向生物制造产业链上下游的优质企业和创新项目，通过“以投促引、以投促产”的方式，加速科技成果转化和产业集群培育。在场景端，依托区域特色优势，白云区积极拓展生物制造的应用场景。一方面，作为全国最大的化妆品产业集群之一，白云区正推动化妆品原料向生物制造技术转型，提升产品附加值和国际竞争力；另一方面，依托广州市重要“菜篮子”基地的地位，以及新能源、新材料等产业基础，白云区正加快生物制造技术在农业、能源、材料等领域的融合应用，为产业发展开辟广阔市场空间。
🏷️ #生物制造 #白云区 #美妆产业 #创新中心 #产业基金
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📰 专访华创智驱总经理常艳梅：攻坚RV减速器 破解精密制造卡脖子难题_山东新闻_大众网
华创智驱在RV减速器国产化攻坚与高端装备自主可控方面持续深耕，依托自主材料配方与结构设计，摒弃仿制路线，通过千余次试验突破核心工艺，解决海外长期技术垄断带来的高成本与长供货周期等痛点。公司在山东完善制造基建实现规模化生产，结合上海科创资源进行智能产品研发，并通过产学研合作联动多所高校与科研院所，加速RN减速器与Rb一体化关节模组的迭代升级。眼下国产化替代进入快车道，多项指标已对标并超越海外品牌。未来三年，华创智驱将持续深耕智能传动研发，推动从部件生产商向系统解决方案服务商转型，以硬核自研推动新质生产力，助力国内高端装备产业链实现自主可控。
🏷️ #国产化 #高端装备 #智能传动 #产学研 #自研
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📰 专访华创智驱总经理常艳梅：攻坚RV减速器 破解精密制造卡脖子难题_山东新闻_大众网
华创智驱在RV减速器国产化攻坚与高端装备自主可控方面持续深耕，依托自主材料配方与结构设计，摒弃仿制路线，通过千余次试验突破核心工艺，解决海外长期技术垄断带来的高成本与长供货周期等痛点。公司在山东完善制造基建实现规模化生产，结合上海科创资源进行智能产品研发，并通过产学研合作联动多所高校与科研院所，加速RN减速器与Rb一体化关节模组的迭代升级。眼下国产化替代进入快车道，多项指标已对标并超越海外品牌。未来三年，华创智驱将持续深耕智能传动研发，推动从部件生产商向系统解决方案服务商转型，以硬核自研推动新质生产力，助力国内高端装备产业链实现自主可控。
🏷️ #国产化 #高端装备 #智能传动 #产学研 #自研
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📰 把重资产“租”成轻动力！融资租赁：广州产业升级新引擎 - 21经济网
广州融资租赁产业在制造业升级与服务业融合中发挥核心作用，形成以“融物”驱动的产业协作新格局。文章通过实例与数据，揭示融资租赁通过出资购置设备、分期回租的模式，帮助制造企业快速回笼资金、盘活产能、化解库存，同时让下游中小企业在不承受高额自有资产投入的前提下完成设备更新与绿色低碳升级。广州以南沙自贸区为核心，资产总额超3000亿元，形成覆盖氢能重卡、光伏、储能等多领域的示范与落地场景，推动两业深度融合。政策层面，广州通过顶层设计和跨部门协同，持续优化融资租赁生态，提升金融服务水平，构建“融资+融物”双重属性的服务体系，为制造业迭代升级、技术攻坚与服务业提质增效提供持续动能。展望未来，广州将以产业基础、市场需求与政策保障为支撑，推动融资租赁业态进一步扩展至更多高端装备与新兴产业，形成可持续、高质量的发展格局。
🏷️ #融资租赁 #制造升级 #两业融合 #氢能重卡 #产业生态
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📰 把重资产“租”成轻动力！融资租赁：广州产业升级新引擎 - 21经济网
广州融资租赁产业在制造业升级与服务业融合中发挥核心作用，形成以“融物”驱动的产业协作新格局。文章通过实例与数据，揭示融资租赁通过出资购置设备、分期回租的模式，帮助制造企业快速回笼资金、盘活产能、化解库存，同时让下游中小企业在不承受高额自有资产投入的前提下完成设备更新与绿色低碳升级。广州以南沙自贸区为核心，资产总额超3000亿元，形成覆盖氢能重卡、光伏、储能等多领域的示范与落地场景，推动两业深度融合。政策层面，广州通过顶层设计和跨部门协同，持续优化融资租赁生态，提升金融服务水平，构建“融资+融物”双重属性的服务体系，为制造业迭代升级、技术攻坚与服务业提质增效提供持续动能。展望未来，广州将以产业基础、市场需求与政策保障为支撑，推动融资租赁业态进一步扩展至更多高端装备与新兴产业，形成可持续、高质量的发展格局。
🏷️ #融资租赁 #制造升级 #两业融合 #氢能重卡 #产业生态
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📰 高域科技创始人苏庆鹏：解码飞行汽车普惠之路
2026年，国内低空经济进入落地攻坚阶段，正式向工业化量产、合规运营与市场化落地深水区迈进。广州高域科技旗下的低空出行项目在广州市黄埔区智能制造工厂正式投产，首款量产飞行汽车GOVY AirCab顺利下线，标志着进入量产、取证、商业化并行的新阶段。创始人苏庆鹏表示，将通过整合汽车供应链，在保证航空高可靠性的前提下实现降本规模化，使安全、经济的飞行汽车成为普惠出行工具。过去行业普遍存在原型试制阶段、合规短板和难以规模化的问题，高域科技通过“航空+汽车”双向融合，颠覆小批量、手工化的生产模式，设计年产能达100台，建立从零部件配套到成品交付的全流程智能制造体系，并累积申请专利264项，形成完整的技术研发-制造-交付体系。合规体系方面，高域科技通过AS9100D航空质量管理体系认证，建立严格的质量管控，确保安全与可持续运营。公司已与多家产业链头部企业达成深度合作，覆盖城市低空出行、粤港澳大湾区立体出行等多场景，形成以场景验证技术、以产能稳产业、以合规拓市场的完整商业闭环。未来将继续深耕低空出行赛道，促进粤港澳大湾区立体交通生态建设，推动中国成为全球低空经济的示范样板。
🏷️ #低空经济 #量产化 #合规化 #AS9100D #产业链协作
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📰 高域科技创始人苏庆鹏：解码飞行汽车普惠之路
2026年，国内低空经济进入落地攻坚阶段，正式向工业化量产、合规运营与市场化落地深水区迈进。广州高域科技旗下的低空出行项目在广州市黄埔区智能制造工厂正式投产，首款量产飞行汽车GOVY AirCab顺利下线，标志着进入量产、取证、商业化并行的新阶段。创始人苏庆鹏表示，将通过整合汽车供应链，在保证航空高可靠性的前提下实现降本规模化，使安全、经济的飞行汽车成为普惠出行工具。过去行业普遍存在原型试制阶段、合规短板和难以规模化的问题，高域科技通过“航空+汽车”双向融合，颠覆小批量、手工化的生产模式，设计年产能达100台，建立从零部件配套到成品交付的全流程智能制造体系，并累积申请专利264项，形成完整的技术研发-制造-交付体系。合规体系方面，高域科技通过AS9100D航空质量管理体系认证，建立严格的质量管控，确保安全与可持续运营。公司已与多家产业链头部企业达成深度合作，覆盖城市低空出行、粤港澳大湾区立体出行等多场景，形成以场景验证技术、以产能稳产业、以合规拓市场的完整商业闭环。未来将继续深耕低空出行赛道，促进粤港澳大湾区立体交通生态建设，推动中国成为全球低空经济的示范样板。
🏷️ #低空经济 #量产化 #合规化 #AS9100D #产业链协作
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📰 湖北省经济和信息化厅
湖北以新能源电池产业为重点，发挥汽车与能源大省的双重优势，推动链条完善与高端化升级。襄阳睿派新能源投产的磷酸铁锂正极材料项目，年产量可达5万吨，目标面向中高端市场，提升产品研发能力后推出4代磷酸铁锂材料，实现能量密度提升和体积效率优化。围绕“低端产能过剩、高端产品紧缺”的行业痛点，湖北通过引进龙头企业如宁德时代、比亚迪，以及本地企业转型升级、技术攻坚，促进产业协调发展。睿派等企业的技术创新使电池用量与空间更优，推动动力电池升级，同时布局储能领域，314Ah长循环磷酸铁锂芯片实现1万次以上循环寿命，并在高温条件下具备良好性能。整条产业链从磷矿开采到材料、电芯、应用及回收实现自主可控，省内核心材料供给能力持续稳居全国前列。未来五年，湖北将以“宜荆荆襄”走廊为核心，打造万亿级新能源新材料大走廊，推动系统服务升级与新增长点挖掘。
🏷️ #新能源 #锂电池 #产业链 #高端材料 #储能
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📰 湖北省经济和信息化厅
湖北以新能源电池产业为重点，发挥汽车与能源大省的双重优势，推动链条完善与高端化升级。襄阳睿派新能源投产的磷酸铁锂正极材料项目，年产量可达5万吨，目标面向中高端市场，提升产品研发能力后推出4代磷酸铁锂材料，实现能量密度提升和体积效率优化。围绕“低端产能过剩、高端产品紧缺”的行业痛点，湖北通过引进龙头企业如宁德时代、比亚迪，以及本地企业转型升级、技术攻坚，促进产业协调发展。睿派等企业的技术创新使电池用量与空间更优，推动动力电池升级，同时布局储能领域，314Ah长循环磷酸铁锂芯片实现1万次以上循环寿命，并在高温条件下具备良好性能。整条产业链从磷矿开采到材料、电芯、应用及回收实现自主可控，省内核心材料供给能力持续稳居全国前列。未来五年，湖北将以“宜荆荆襄”走廊为核心，打造万亿级新能源新材料大走廊，推动系统服务升级与新增长点挖掘。
🏷️ #新能源 #锂电池 #产业链 #高端材料 #储能
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📰 湖北三峡实验室三年攻坚突破芯片“卡脖子”技术 - 湖北日报新闻客户端
湖北三峡实验室围绕光刻胶关键材科，突破“卡脖子”核心光引发剂制备技术，打破国外垄断，推动国产化进程。该项目经三年研发，实现从克级到吨级的稳定放大，克服对反应条件极高的稳定性要求，波动控制在0.5%范围内，最终中试样品在2025年被国内龙头企业试用并达到与国外进口厂商同等水平。产线将服务国内30吨/年需求，未来三年内投产并扩展至300吨级规模，覆盖芯片、面板及新能源汽车相关G/I线光刻胶的市场。此次突破不仅缓解产业链压力，也为兴福电子等企业提供产业化合作机会，推动国产光引发剂产业化进程，提升国内半导体制造自主可控能力。
🏷️ #光引发剂 #国产化 #产业化 #光刻胶 #半导体
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📰 湖北三峡实验室三年攻坚突破芯片“卡脖子”技术 - 湖北日报新闻客户端
湖北三峡实验室围绕光刻胶关键材科，突破“卡脖子”核心光引发剂制备技术，打破国外垄断，推动国产化进程。该项目经三年研发，实现从克级到吨级的稳定放大，克服对反应条件极高的稳定性要求，波动控制在0.5%范围内，最终中试样品在2025年被国内龙头企业试用并达到与国外进口厂商同等水平。产线将服务国内30吨/年需求，未来三年内投产并扩展至300吨级规模，覆盖芯片、面板及新能源汽车相关G/I线光刻胶的市场。此次突破不仅缓解产业链压力，也为兴福电子等企业提供产业化合作机会，推动国产光引发剂产业化进程，提升国内半导体制造自主可控能力。
🏷️ #光引发剂 #国产化 #产业化 #光刻胶 #半导体
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📰 提质创品｜一卷广西“冠军钢”的民生温度—中国钢铁新闻网
柳钢通过主动转型，聚焦下游消费升级需求，成功研发并量产高端搪瓷钢，破解行业多年难题“鳞爆”与密着差等核心瓶颈。公司独创的“钛硫硼氮”复合微合金化体系，结合多轮试验与全流程发明专利，实现高强度、深冲性与抗瓷层剥落的综合平衡，显著提升耐用性与安全性，推动产品从钢铁本身向服务民生的价值延展。智能化车间与数智化闭环管控体系提升了成材率与能效，单位成本较同行降低5%至8%，为实现“4+X”高端产品矩阵打下坚实基础。柳钢以市场为导向，持续深入细分领域，成为美的、万家乐等头部家电企业的核心供应商，华南市场占有率超50%，并将产量稳步扩张到覆盖全国的供应网络。未来，柳钢将继续在高端化、精细化、绿色化方向持续深化研发与产业化落地，让“冠军钢”惠及更多家庭生活细节。
🏷️ #高端钢 #鳞爆攻关 #数智制造 #产业升级 #民生钢
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📰 提质创品｜一卷广西“冠军钢”的民生温度—中国钢铁新闻网
柳钢通过主动转型，聚焦下游消费升级需求，成功研发并量产高端搪瓷钢，破解行业多年难题“鳞爆”与密着差等核心瓶颈。公司独创的“钛硫硼氮”复合微合金化体系，结合多轮试验与全流程发明专利，实现高强度、深冲性与抗瓷层剥落的综合平衡，显著提升耐用性与安全性，推动产品从钢铁本身向服务民生的价值延展。智能化车间与数智化闭环管控体系提升了成材率与能效，单位成本较同行降低5%至8%，为实现“4+X”高端产品矩阵打下坚实基础。柳钢以市场为导向，持续深入细分领域，成为美的、万家乐等头部家电企业的核心供应商，华南市场占有率超50%，并将产量稳步扩张到覆盖全国的供应网络。未来，柳钢将继续在高端化、精细化、绿色化方向持续深化研发与产业化落地，让“冠军钢”惠及更多家庭生活细节。
🏷️ #高端钢 #鳞爆攻关 #数智制造 #产业升级 #民生钢
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📰 浙江省经济信息中心
宁波坚持以正确政绩观指导高质量发展，聚焦办实事、求实效。全市深化常态化、长效化的企业服务措施，构建一流营商环境，推动学习成效转化为发展动力。作为民营经济大市，宁波将营商环境视为城市发展的基石，成立企业服务专项工作组，累计受理涉企问题1740件，完成629件办理；迭代政策计算器、惠企千问等应用场景，帮助62家企业对接85项政策，涉及奖补资金189万元，促进企业获得实惠。宁波还以新一代人工智能驱动的“智改数转”为抓手，破解转型决策难、数据孤岛和供给不足等痛点，形成63个“人工智能+制造”场景，打造13家国家级卓越智能工厂。鄞州区以“益企共鄞”品牌为引领，推行分区对接、全区48个单位协同的“点对点、一对一”服务，覆盖5290家规上企业，打造145名服务官的协同机制，确保企业诉求全量收集、快速闭环。余姚市围绕赶超、示范、强基三大行动，设定三张清单，领导班子领衔攻坚558个重点项目，动员1075名干部认领1854项任务，推动一季度地区生产总值同比增长6.5%。慈溪市围绕“好家电 慈溪造”品牌，建立供应链与创新链党建联建机制，打造1平方公里核心服务区，推进科技创新、知识产权、质量检测等十大产业链场景，已引入29家服务机构。
🏷️ #营商环境 #政绩观 #企业服务 #智改数转 #产业集群
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📰 浙江省经济信息中心
宁波坚持以正确政绩观指导高质量发展，聚焦办实事、求实效。全市深化常态化、长效化的企业服务措施，构建一流营商环境，推动学习成效转化为发展动力。作为民营经济大市，宁波将营商环境视为城市发展的基石，成立企业服务专项工作组，累计受理涉企问题1740件，完成629件办理；迭代政策计算器、惠企千问等应用场景，帮助62家企业对接85项政策，涉及奖补资金189万元，促进企业获得实惠。宁波还以新一代人工智能驱动的“智改数转”为抓手，破解转型决策难、数据孤岛和供给不足等痛点，形成63个“人工智能+制造”场景，打造13家国家级卓越智能工厂。鄞州区以“益企共鄞”品牌为引领，推行分区对接、全区48个单位协同的“点对点、一对一”服务，覆盖5290家规上企业，打造145名服务官的协同机制，确保企业诉求全量收集、快速闭环。余姚市围绕赶超、示范、强基三大行动，设定三张清单，领导班子领衔攻坚558个重点项目，动员1075名干部认领1854项任务，推动一季度地区生产总值同比增长6.5%。慈溪市围绕“好家电 慈溪造”品牌，建立供应链与创新链党建联建机制，打造1平方公里核心服务区，推进科技创新、知识产权、质量检测等十大产业链场景，已引入29家服务机构。
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