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📰 坚持智能化绿色化融合化方向 持续做大做强先进制造业

文章强调,先进制造业是现代化产业体系的骨干。应坚持智能化、绿色化、融合化:智能化推动生产系统自感知、自决策,绿色化重塑低碳循环发展方式,融合化优化产业组织和要素配置,三者协同提升产业链自主可控能力,夯实实体经济根基。
推进智能化需攻关工业软件、芯片等核心技术,完善企业梯度改造和场景应用;绿色转型要改造高耗能产能、发展绿色产业,并以标准、碳市场和绿色金融激励企业;融合发展则促进制造与服务、科创与产业、集群及机制协同,延伸价值链、增强供应链韧性。文章主张通过工程集成、联合攻关、制度衔接和进度统筹,推动三化协同,稳妥培育智能低碳制造新领域。

🏷️ #先进制造业 #智能化 #绿色制造 #产业融合 #三化协同

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📰 赋能芯产业,共创新未来 | 华为电子制造行业峰会2026在湾芯展期间成功举办

峰会在深圳湾芯展期间举行,300余位产业代表探讨AI与电子制造业务融合。华为分享服务全球2000多家电子企业的实践,提出以本体贯通业务语义、知识与数据双轮驱动,并依托DIMAK架构和“三联四合”模式推动智能化落地。
与会企业还分享AI辅助研发、数字平台融入端到端流程、AIOS工业Agent、全闪存数据基础设施及智能网络等方案。华为展台展示研发、生产、运营和ICT基础设施全场景成果。峰会呼吁产业链加强技术攻坚与生态协同,推动电子制造提质增效和高质量发展。

🏷️ #电子制造 #人工智能 #数智化转型 #产业协同

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📰 松山学院建校五十周年记:钢花飞处见初心,算力潮头开新局

粤北地区的松山学院在建校50周年之际,展示了从“工人大学”到高水平职业院校的跨越,以及深度融入实体经济的持续努力。文章回顾了学院从1976年韶钢厂区创办的工人大学,到1982年合并成韶钢职工大学,再到2000年转型为普通高职、2014年移交省管,直至如今融入国家算力网络枢纽的全新定位。围绕产教融合,学院与中南钢铁、广东工业大学等企业共建联盟,推动科技攻关和标准制定,形成以解决产业难题为导向的教学与科研一体化。走进粤北大数据产业园、韶关数据谷,学校把教学现场搬进车间和企业实训场景,培养出大批服务当地产业的技能人才,如兰花电商、无人机与低空经济等新兴专业的青年力量。未来定位清晰:坚持“强特色、提内涵、建双高、育本科”,加快在区域协同和高质量发展中的示范作用,努力让职业教育成为中国式现代化和区域振兴的关键支撑。

🏷️ #职业教育 #产教融合 #区域发展 #算力网络 #产业升级

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📰 《2026AI+高端制造产业应用图谱》调研阶段收官:成果发布进入倒计时

自4月15日启动以来,《2026AI+高端制造产业应用图谱》项目在三个月内完成实地调研。通过9场线下座谈、走访30家标杆企业,系统采集产业实践、转型痛点与发展诉求,为图谱编制奠定扎实的实证基础。该图谱由多方单位联动发起,聚焦上海AI赋能高端制造的发展脉络、典型场景与成熟模式,形成可复制、可推广的转型行动方案。调研覆盖浦东等区的十余条细分赛道,采用集中座谈、区域专场、垂直研讨与实地走访的立体方式,力求真实呈现生态全貌。结果显示AI在研发设计、生产排程、质检、设备运维、供应链管理等环节深度落地,提升生产效率、降低成本、缩短研发周期;同时也面临场景适配不足、数据与算力短板、人才缺口及数据安全等共性挑战。下一步将系统梳理成果、召开专家研讨、筹备年内发布会,推动产研政资多方协同落地,促进图谱落地转化,助力上海高端制造智能升级,打造产业新高地。

🏷️ #AI制造 #高端制造 #产业图谱 #上海 #企业调研

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📰 不靠外购靠自研,龙行天下攻坚破解全球制鞋业自动化难题 - 经济观察网 - 专业财经新闻网站

随着运动鞋科技含量的提升,超临界发泡、碳板、PEBA等材料持续被运用,品牌与制造端的技术竞争愈发激烈。越来越多的人将运动视为日常生活方式,对鞋子的功能性要求也更高:稳定支撑、推进力与合适的包裹感。这也带来材料研发与量产的双重挑战:实验室的样鞋易于复制,但要在百万双级别实现一致性则难度巨大。龙行天下通过自主研发解决方案,在自动化与制造工艺上形成壁垒,推动了公司稳步发展并迈向IPO。

🏷️ #自动化 #制鞋难题 #壁垒 #龙行天下 #产业升级

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📰 华为电子制造行业峰会2026在湾芯展期间成功举办

深圳华为电子制造行业峰会2026在湾芯展期间成功举办,主题为“赋能芯产业,共创新未来”,吸引来自精密制造、电子家电与新能源等领域的300余名高层、学者及产业伙伴共议AI与电子制造的深度融合与创新路径。峰会强调制造业正处于数智化转型关键窗口,华为以自身制造经验开放给行业,提供面向CIM、EDA、OPC等场景的基于ICT基础设施的解决方案,已服务2000多家全球电子企业。围绕AI落地的六大挑战,提出以本体驱动业务语义、构建“知识+数据”双轮驱动,并推出DIMAK架构与“三联四合”落地模式,携手伙伴在具身智能、智能化产品、本体建模等方面持续创新,推动电子制造向全面智能化迈进。峰会还聚焦AI研发协同、数字平台赋能、AIOS人机共生范式、全闪存存储及星河AI网络等前沿议题,强调三端融合的端到端变革,力促企业在研发、生产、供应与服务等环节实现效率跃升与成本下降。华为与产业伙伴期待共同攻坚行业难题,推动开放共赢生态,提升全球电子制造的数字化与智能化水平。

🏷️ #电子制造 #AI #数智化 #华为峰会 #产业生态

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📰 张国清在吉林调研时强调 持续做大做强先进制造业 提升产业链自主可控水平

在吉林省调研先进制造业与高端科研仪器自主创新时,张国清强调要深入贯彻习近平总书记指示精神,落实党中央、国务院决策部署,坚持智能化、绿色化、融合化发展,持续做大做强先进制造业,提升产业链自主可控水平,构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系。他先后走访一汽集团、吉林石化、吉林化纤等企业,了解生产经营与研发创新,强调要加强科技与产业深度融合,强化企业创新主体地位,激励大企业加强基础研究,推动产学研协同攻关,实施制造业重点产业链高质量发展,加快突破关键核心和共性技术,夯实技术底座。同时,提出发展新一代智能制造,利用人工智能赋能研发、生产、管理,建设高质量数据集,培育行业垂直模型与智能体,促成规模化工业应用场景。通过技术改造、工艺升级与设备更新等手段,推动数智与绿色技术在传统产业中的广泛应用,提升产业焕新升级水平。还强调国有企业要聚焦主责主业,推动融通创新、应用集成与要素聚集,增强产业链供应链韧性与竞争力。对高端科研仪器研究机构的调研提出加强基础理论研究,充分发挥国家实验室与科技领军力量,通过硬件、软件、标准和专利协同布局,提升整机与关键部件的研制能力,促进自主研发产品的推广应用,形成用研互促、迭代升级的良性循环。

🏷️ #制造业 #创新 #智能制造 #科研仪器 #产业链

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📰 我省高校牵头成立国家工业母机行业产教融合共同体

辽宁省在国家产教融合布局中再获重大突破,由教育部批准中国通用技术集团、大连理工大学、大连职业技术学院牵头成立国家工业母机行业产教融合共同体。该共同体覆盖26家企业、20所普通高校、32所职业院校、2家科研院所及2家行业组织,面向全产业链跨区域统筹人才培养、技术攻关与成果转化,旨在构建新的产教融合模式,支撑辽宁先进装备制造万亿级产业基地建设,为提升工业母机自立自强、推动制造强国建设提供坚实支撑。未来五类关键技术自主可控与工程化验证将获得支撑,计划完成20项实验室成果工艺定型、小批量试制,开发30套以上工艺规范与技能标准;重点实施“1512”人才培养战略,认证高技能人才1万名,培养现场工程师500名、卓越工程师100名,完成在岗员工培训2万人次。

🏷️ #产教融合 #工业母机 #辽宁制造 #教育改革 #技能培训

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📰 【深圳特区报】全省先进制造业大会在深圳企业、行业协会引发热烈反响 实干争先为高质量发展注入创新动能

10月9日,广州召开全省先进制造业大会,聚焦智能化、绿色化、融合化发展,部署制造强省建设,夯实实体经济根基。大会强调人工智能深度赋能制造业,欣旺达等企业分享AI在研发、制造、供应链的全链路应用,推动“AI+制造”落地与转型样本的探索。深圳科创企业以多模态感知、人机交互、自主决策等能力为底座,推动具身智能在工业场景的落地应用;数字华夏提出以场景驱动的务实态度,助力制造业智能化跃升。另有创想三维、冠旭电子等企业从增材制造、耳机细分市场到全球布局,持续以技术创新提升核心竞争力。大会还强调产业生态建设、材料与数据治理、行业协会作用等,推动大中小企业协同发展,建立场景牵引、技术攻关、产品迭代、市场反馈闭环,促进智能制造在粤港澳大湾区的全面落地,为广东制造业高质量发展注入新动能。

🏷️ #智能化 #制造业 #AI+制造 #粤港澳大湾区 #产业生态

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📰 四位一体筑牢根基,大亚圣象集团推动木业制造质变

在我国推动传统轻工制造业数字化改造、绿色化升级的大背景下,木业产业正加速摆脱传统粗放的生产模式。长久以来,地板、人造板制造留给外界的印象,多是粉尘嘈杂的车间,产品品质高度依赖老师傅个人实操经验,人为判断带来的偏差,长期制约行业品质稳定性提升。在这一转型浪潮中,大亚圣象作为国内木业家居龙头企业,深耕行业三十余年,正以数字化品控联动材料技术攻坚与行业标准共建,逐步完成从经验驱动向系统数字化驱动的产业跃迁。走进大亚圣象智能生产基地,依靠人工肉眼甄别板材瑕疵的生产场景已成为过去。集团布局多处自有制造基地与智能化工厂,搭建起覆盖原料处理、加工成型、成品检测全流程的智能制造体系。在检测工位,数字化系统自动扫描板面,划痕、杂质、鼓泡等细微瑕疵均可被毫秒级识别标记。板材环保指标、物理性能方面,操作人员状态与主观判断干扰将大幅减少,配合持续的设备改造、工艺迭代与精益生产管理,以自动化硬件和数字系统把好产品品质的第一道关口。制造业高质量发展,硬件升级之外离不开底层材料技术的持续突破。大亚圣象是行业内较早开展产业化探索的先行者,企业在产业发展初期便引入德国、意大利等先进生产线,补齐国内木业工业化生产的装备短板。在此基础上,企业持续攻坚绿色胶黏剂核心技术,联合北京林业大学等科研机构,将木质素无醛胶黏剂的实验室成果应用于多层实木复合地板的基材和贴面中。与此同时,企业携手中国林科院林化所推进豆粕基生物胶黏剂的研发与示范推广,相关技术已通过省级项目验收,在行业普遍追赶主流环保标准之时,提前布局下一代无醛低醛材料路线,攻克绿色板材大批量稳定生产的工艺难题。技术创新成果,进一步转化为行业发展的标准话语权。大亚圣象深度参与《绿色产品评价 人造板和木质地板》等多项国家、行业标准的起草编制工作。依托博士后科研工作站、省级技术研发中心、行业内首批通过国家认可的地板实验室等创新平台,企业携手国内林业高校搭建产学研科创体系,累计取得数百项与地板、人造板、智能制造相关的授权专利。而从实验室到生产线,从技术突破到标准共建,背后离不开久久为功的人才沉淀。早在2007年,大亚圣象便着手布局企业大学建设,将生产、运维、研发经验沉淀为标准化课程,覆盖工厂、研发及全国经销体系,为智能制造落地与企业长期发展筑牢人才根基。从被动执行行业标准到参与规则共建,正是企业制造硬实力的直观体现,也为国内木业行业整体品质提升提供参考。传统木业撕掉粗放标签,绝非单点设备或者单项技术就能够实现。对大亚圣象而言,智能工厂是硬件底座,材料技术革新是内核动力,标准共建彰显行业责任,成熟的人才培育体系,则保障所有创新成果落地生根。大亚圣象的转型探索,是国内轻工木业产业数字化、绿色化改造的缩影,也为传统实体制造企业高质量发展提供可借鉴的实践样本。(免责声明:此文内容为本网站刊发或转载企业宣传资讯,仅代表作者个人观点,与本网无关。仅供读者参考,并请自行核实相关内容。)

🏷️ #数字化 #绿色化 #地板 #地板制造 #产学研

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📰 聚力数智赋能,共启产业新篇!中国海诚成功举办“智慧工程·品智新‘生’”高峰论坛

9月28日下午,中国海诚在2026世界设计之都大会上举办“智慧工程 品智新生”数智赋能生物制造产业高质量发展论坛,聚焦生物制造这一战略性新兴产业的发展路径,汇聚专家与头部企业代表,解析实践路径,推动产业链协同和资源互补。论坛强调上海将生物制造纳入未来产业重点布局,推动生物技术与智慧工程、智能制造深度融合,以提升产业新质生产力。本届论坛围绕“品智新生”主题,提出以技术转化、数据赋能与工程落地一体化为核心的产业升级路径,并宣布生物制造产业创新联合体正式成立,汇聚企业、科研院所与平台机构,构建开放共享、协同攻坚的创新网络,攻克共性技术难题,推动科研成果转化落地。多方代表还发布行业解决方案,围绕技术、标准、政策与工程落地进行解码与对策建议,凸显中国海诚在生物制造智慧工程领域的领导地位,并展望通过持续的工程化、数智化与绿色化驱动,带动产业链上下游协同,共同推进我国生物制造产业实现高质量发展。

🏷️ #生物制造 #智慧工程 #产业联合体 #科技创新 #产业升级

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📰 强化电子信息制造业和人工智能协同发展_数字快讯_数字中国建设峰会

人工智能正成为推动电子信息制造业创新发展的关键动力。文章阐述,在“十五五”时期,必须把握人工智能发展机遇,推动电子信息制造业与人工智能双向赋能、协同发展。当前大模型、工业智能体等技术快速迭代,AI在技术、产品、生产方式等多维度赋能制造业,推动算力、存力、电力等需求增长,促进服务器、元器件、锂电等领域的市场提升与升级。AI赋能使硬件具备自主感知、理解与服务能力,终端产品进入智能服务生态的快速增长期,带来新增长点与市场需求。生产方面,AI提升元器件设计智能化、推动柔性智造、强化质量管控、实现绿色低碳发展。电子信息制造业同时为AI提供核心硬件基础,缺一环将制约算法、算力、数据闭环的形成;其产出终端将AI能力输出到商务、智慧家庭、医疗等场景,成为数字化转型基石。产业发展需通过集成电路全产业链攻坚、高端芯片与GPU等自主保障、光子技术产业化等举措,推动行业电子数智技术创新融合、形成可复制的解决方案,并加速消费电子、AR/VR、可穿戴设备等新产品的应用落地,提升各行业的智能化水平。

🏷️ #人工智能 #电子信息 #产业协同 #智能制造 #落地应用

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📰 信息通信产业强网兴算促协同 让技术贴合实体经济需求

本届信息通信展以“强网兴算智汇生态”为主题,展示了千卡级超节点算力集群、6G星地融合、量子计算等前沿技术,以及手机直连卫星、卫星合约机、机上Wi-Fi等应用在大众生活中的落地实践。展品覆盖国家级算力底座、天地一体通信系统、工业解决方案与民用智能终端,形成完整自主的产业链。华为、三大运营商和中国信科等展台集中亮相,呈现昇腾950超节点、3D数据中心等高密度算力平台,以及全国算力节点布局、跨区域带宽调度等全局性示范。行业专家指出,我国信息通信已从单一建网扩容转向网络、算力、感知、智能的一体化融合,算力网络可精准匹配实体经济需求。产业链正在由“单打独斗”向协同攻坚转变,推动轻量化、模块化、低成本定制化解决方案落地,促进算力、网络、场景的深度融合与普惠应用。展望“十五五”时期,将以更高协同效率推动算力网络向工厂、矿山、港口等场景深耕,形成可持续的投资回报与产业升级。与会机构普遍认为,真正具长期价值的为具有落地场景、稳定现金流与可复制性的企业与方案。

🏷️ #算力网络 #信息通信 #协同创新 #落地场景 #产业升级

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📰 2026国家制造强国建设论坛在合肥举行--中国能源新闻网

2026年是“十四五”开局之年,也是制造强国建设的关键阶段。2026国家制造强国建设论坛在合肥举行,以新一代智能制造、AI创新与制造业发展范式变革为主题,汇聚多位院士、专家和业界领袖就智能制造的未来方向展开深入讨论。安徽省政府领导强调将先进制造业作为重要战略任务,推动人工智能与制造深度融合,打造具有国际竞争力的先进制造业集群;同时提出以智能化、绿色化、融合化为方向,促进产业生态共生和营商环境优化,力求产业规模、质量和效益全面跃升。辛国斌强调坚持以智能制造为主攻方向,提升智能产品与服务,夯实软硬件基础,筑牢数据与网络安全,推动制造业高质量发展,服务国家现代化建设。演讲嘉宾围绕智能制造的核心技术、标准、应用普及与产业生态建设展开讨论,强调要补齐底层技术短板、加强跨行业融合、培育高水平复合人才,以及建设智算中心等基础设施以支撑新一代AI应用在制造业中的落地。大会由国家制造强国建设战略咨询委员会等单位主办,300余人参会,标志着我国在智能制造领域持续推进创新驱动与产业升级的系统性工程。

🏷️ #智能制造 #AI创新 #制造强国 #高质量发展 #产业生态

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📰 行业洞察 | 解码“人造太阳”制造力量 上海电气打通聚变制造全链条

作为高端装备制造的“国家队”,上海电气在核聚变领域近20年的耕耘,正以战略执行者、工程化桥梁、产业生态构建者三重角色全方位布局,推动从科学实验到工程化的转型。 BEST项目七套核心线圈盒通过验收并整装发运,标志核心承压部件实现成套批量交付,支撑国家核聚变清洁能源的发展。公司具备完整的核电成套能力,正在将聚变提升至集团核心地位,并通过产研融合推动技术迭代与人才培养,形成从材料研发到大型铸锻件成套制造的产业链闭环。上重铸锻与高校共建开放创新体系,攻克低温材料与焊接接头等难题,已具备托卡马克全套核心结构件制造能力,参与 EAST、BEST、ITER 等重大项目,展现国际竞争力。未来将坚持高质量完成从大科学装置到示范堆、商业堆的任务,推动科研成果工程化,并通过黄浦江畔的聚变产业集群加速发展,致力于打造世界级聚变产业生态。

🏷️ #聚变能源 #高端装备 #产业生态 #工程化 #国际化

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📰 浙江温岭精心打造机床产业集群——工具之乡升起智造“繁星”

温岭作为中国东海沿海的机床与工业刀具重镇,正在通过“核心技术自主化+整机高端化”的双轮驱动,推动机床产业向更高端迈进。文章回顾了温岭从上世纪80年代的社区小作坊起步,到如今聚集超1200家机床、工量刃具及机器人企业的完整产业链格局,以及2026年前半年实现83.49亿元产值、增速9.9%的良好势头。当地政府与企业把握两大攻坚方向:一是以功能部件为基础,提升刀具、铣磨等关键部件的寿命、精度与成本优势,例如钢轨铣磨长寿命铣刀与五轴车铣复合部件;二是以整机为高点,推动自主化率提升、核心部件国产化,确保高端机床的进口替代和市场竞争力。浙江省高档数控机床技术创新中心落户温岭,汇聚名校与企业联合研究,推动中试验证、快速迭代,并建立多模态大模型等前沿技术应用,使中小企业也能实现高端设备性能。温岭正从“工具之乡”转型为“智造中枢”,以企业自我突破与中心平台协同破解“卡脖子”难题,形成企业出题、中心解题、市场验题的协同创新模式。未来,温岭将继续通过聚焦高转速、高刚性、高速度等性能提升,推动产业链的上下游协同,提升核心竞争力。

🏷️ #温岭 #数控机床 #自主创新 #中试验证 #产业升级

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📰 【智造世界·创造美好】省属企业勇当先进制造业“排头兵”_中安在线

坚持智能化、绿色化、融合化方向,提升产业链自主可控水平,加快构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系。我省充分发挥省属制造业企业作用,前瞻谋划科技创新重大项目,加快关键核心技术研发攻关,持续加大新兴产业和未来产业投资布局力度,培育和发展新质生产力,推动企业高质量发展。至今,省属企业生产设备数字化率达75.4%,平均产能利用率84.5%,关键工序数控化率92.3%,均高于全国平均水平。多家企业入选智能工厂等级,海螺集团发布水泥建材行业首个人工智能大模型,国资委示范企业与5G工厂应用示范持续推进。通过加大技术攻关,组织大型研发项目,攻克一批关键核心技术与重大装备,实现多领域自主可控。重点领域培育行业排头兵,海螺集团水泥全产业链创新优势明显,铜陵有色持续跻身全球500强并拥有大型矿铜冶炼工厂,皖维集团在PVA领域处于国内领先地位,叉车集团在重型电动工业车辆实现核心技术国产化。聚焦“三个集中”国有资本,推动产业布局向新材料、新能源及高端制造等方向拓展。围绕重点领域打造高能级研发平台,截至2025年底,省属企业已建成高能级创新平台338个,覆盖规上企业研发机构,长三角碳捕集与绿色转化联合体等创新平台相继落地。深化产学研深度融合,省属企业与高校院所合作超过850项,建立绿色建材与高端制造等领域的技术创新中心,推动产业链关键环节的协同突破。

🏷️ #智能化 #绿色化 #创新平台 #国有资本 #产学研

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📰 习近平就发展先进制造业作出重要指示

新一轮科技革命正在重塑全球产业格局,中国高度重视先进制造业的自主可控与数智化转型。习近平在指示中强调要以新时代中国特色社会主义思想为指引,贯彻新发展理念,推动智能化、绿色化、融合化发展,持续做大做强制造业,提升产业链自主可控水平,构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系,从而巩固实体经济根基,为中国式现代化提供有力支撑。全国先进制造业大会上,李强总理强调要以新一代智能制造为主攻方向,强化数智赋能、高端自主技术、绿色低碳生产与跨界融合,聚焦重点领域,提升创新力、竞争力和综合实力,推动产业链高质量发展与服务型制造的深度融合,推进重点产业链攻坚、科技成果转化与未来产业布局。同时,要深化改革开放,优化政策要素供给,营造良好生态,强化企业主体地位,促进市场机制完善,促进企业转型升级。

🏷️ #先进制造 #智能制造 #数智化 #产业升级 #改革开放

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📰 新华时评|以先进制造业之“进”固强国建设之“基”-新华网

新华社北京9月17日电 题:以先进制造业之“进”固强国建设之“基” 新华社记者王悦阳 全国先进制造业大会9月16日至17日在京召开。在“十五五”开局之年召开这一重要会议,既凸显先进制造业在中国式现代化建设全局中的重要分量,也传递出持续做大做强先进制造业的鲜明信号。 近年来,我国先进制造业不断发展壮大。从CR450高速动车组整车试验完成,到朱雀三号遥二运载火箭首次实现火箭陆地回收,重大工程频频取得突破。今年上半年规模以上装备制造业、高技术制造业增加值同比分别增长9.3%、13.3%,带动结构转型的效能进一步释放。这些充分表明,作为实体经济的重要支柱,先进制造业是应对风险挑战的底气所在,也是推动经济高质量发展的重要引擎。 当前,世界百年变局和产业变革交织演进,大国博弈向产业科技深度延展,先进制造业已成为国际竞争的主战场。谁拥有雄厚的实体经济、强大的制造业与完备的产业体系,谁就能在纷繁复杂形势中把握主动,在外部冲击中彰显韧性。 我国经济提质升级进入爬坡过坎的攻坚期,制造业“大而不强”的问题尚未根本扭转,发展先进制造业是破解这一问题的关键抓手。此外,发展先进制造业既能带动关键零部件、材料等基础领域突破,也可牵引广大产业转型升级,为现代化产业体系提供坚实支撑,是推动经济社会发展的必然要求。 发展先进制造业,顾名思义就是要在“先进”上“下功夫”,创新是题中之义。特别是在全球科技竞争日趋激烈、产业格局加速重构的当下,无论是突破“卡脖子”,还是抢占发展先机,都要靠创新向更高端、更自主的方向迈进,要求我们进一步加强关键核心技术攻关,加大原始创新力度,努力做好基础研究、技术积累和产业配套,全面增强自主创新能力。 发展先进制造业,智能化、绿色化、融合化是方向。智能化,意味着紧紧抓住人工智能这一关键变量,提升生产效率、赋能行业创新;绿色化,意味着大力推广低碳技术、优化生产方式,让绿色转型成为增长新动能;融合化,意味着突破行业界限,促进不同领域技术融通,培育更多新业态、新模式、新增长点。这也要求接下来更加注重数智赋能、绿色转型、融合发展,把智能技术嵌入生产全流程,把绿色理念贯穿制造全周期,把融合思维融入产业全链条,不断塑造发展新优势。 发展先进制造业,要以改革不断增强动力与活力。要把企业打造成为强大的创新主体,让企业在技术创新、产品创新、模式创新中唱主角、挑大梁。要持续加强制度创新和政策供给,推动各类要素向先进制造业集聚,优化行业治理、强化营商环境建设,着力营造良好的发展生态。 发展先进制造业从来不是一蹴而就,靠的是久久为功、实干担当。“十五五”规划纲要明确提出,“加快建设制造强国”“构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系”,此次会议围绕发展先进制造业作出全面部署,关键在于抓好落实。更好凝聚各界合力,务实推进各项举措,坚持不懈奋斗,让先进制造业发展不断迈上新台阶,实体经济根深,中国经济这棵大树必将更加枝繁叶茂。

🏷️ #制造业 #创新 #绿色化 #数智化 #产业升级

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📰 百年重工铸重器 自主攻关启新程

北方重工在自主研发方面取得突破,首台350吨露天矿用重型履带运输车满载荷试车并一次性通过国际客户验收,预计交付欧洲矿山企业并参与南美大型项目。这标志着中国在高端露天矿用运输装备领域的自主创新首次实现对欧美高端市场的反向输出,打破海外垄断格局。公司坚持科技自立自强,聚焦冶金、矿山、隧道掘进与散料装卸等领域,持续攻克关键技术,形成完整产品谱系,并通过数智化与产业协同提升整体竞争力。以创新驱动为核心的体制机制改革与产学研协同,促使多项成果转化落地,推动企业从百年老厂向高端装备创新高地转型,进一步体现了中国重型装备制造的自主自强与高质量发展之路。

🏷️ #自主创新 #高端装备 #出口合作 #产业升级

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