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📰 从TCL空调广州智造基地投产，看“五年再造”的核心引擎
TCL空调广州智能制造基地正式投产，标志着其在智造领域的持续深耕与五年1亿套下线目标的关键落地。基地总投资近20亿元，占地303亩，配备3座全柔性黑灯工厂、10条智能产线、15个实验室及大量工业机器人，实现年产能800万套，并通过AI数据超算中心对1.7万传感器进行全域数据采集与实时计算，形成自感知、自决策、自调度的全域管控体系。核心部件采用AI赋能的智能超高精度热交换器生产线，显著提升人效；黑灯工厂实现多环节24小时无人化运营，推动由传统流水线向全智能化转型。绿色方面，光伏全覆盖与AI能源调配实现近零排放与显著节能。此次投产不仅提升国内高端化、场景化产品布局，也为全球市场提供低碳、智能的供应链示范，助力TCL从单一产品向生态化、系统化解决方案的转型，开启新的增长曲线。
🏷️ #智造 #AI #绿色 #空调 #增长
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📰 从TCL空调广州智造基地投产，看“五年再造”的核心引擎
TCL空调广州智能制造基地正式投产，标志着其在智造领域的持续深耕与五年1亿套下线目标的关键落地。基地总投资近20亿元，占地303亩，配备3座全柔性黑灯工厂、10条智能产线、15个实验室及大量工业机器人，实现年产能800万套，并通过AI数据超算中心对1.7万传感器进行全域数据采集与实时计算，形成自感知、自决策、自调度的全域管控体系。核心部件采用AI赋能的智能超高精度热交换器生产线，显著提升人效；黑灯工厂实现多环节24小时无人化运营，推动由传统流水线向全智能化转型。绿色方面，光伏全覆盖与AI能源调配实现近零排放与显著节能。此次投产不仅提升国内高端化、场景化产品布局，也为全球市场提供低碳、智能的供应链示范，助力TCL从单一产品向生态化、系统化解决方案的转型，开启新的增长曲线。
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📰 36氪首发：「融速科技」完成近亿元A轮融资，推出生产速度提升四倍的桌面级金属3D打印机
融速科技成立于2020年，专注于大尺寸金属增材制造，核心技术路线聚焦DED送丝增材，并通过自研多激光同轴送丝技术VEAM提升打印稳定性与精度。公司在近亿元A轮融资后，将用以优化产品、扩大产线、提升交付能力，目标是在五年内实现成本低于传统制造，并通过提升设备稳定性、自动化程度和产线效率，降低客户的改造和采购成本。其研发的Robo L1、Laser Mini等产品覆盖从桌面级到大尺寸工业应用，已在航空航天、钢铁冶金、石油化工等领域形成初步布局，并计划在2025年落地全球服务基地，年产出和营收有望快速增长。未来将以提高交付能力、扩展市场应用为重点，推动打印服务成为主营驱动力，同时促进上游设备需求提升。
🏷️ #增材制造 #DED #多激光 #RoboL1 #LaserMini
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📰 36氪首发：「融速科技」完成近亿元A轮融资，推出生产速度提升四倍的桌面级金属3D打印机
融速科技成立于2020年，专注于大尺寸金属增材制造，核心技术路线聚焦DED送丝增材，并通过自研多激光同轴送丝技术VEAM提升打印稳定性与精度。公司在近亿元A轮融资后，将用以优化产品、扩大产线、提升交付能力，目标是在五年内实现成本低于传统制造，并通过提升设备稳定性、自动化程度和产线效率，降低客户的改造和采购成本。其研发的Robo L1、Laser Mini等产品覆盖从桌面级到大尺寸工业应用，已在航空航天、钢铁冶金、石油化工等领域形成初步布局，并计划在2025年落地全球服务基地，年产出和营收有望快速增长。未来将以提高交付能力、扩展市场应用为重点，推动打印服务成为主营驱动力，同时促进上游设备需求提升。
🏷️ #增材制造 #DED #多激光 #RoboL1 #LaserMini
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📰 华工科技定调增材制造业务战略升级，锚定打造全球第一的3D打印智能制造工厂原创时致闲聊……
华工科技定调增材制造业务升级，立华智维作为核心载体，定位全球第一的3D打印智能制造工厂，推动增材制造成为集团的新质生产力和未来产业支点。立华智维由华工激光与立铠精密合资设立，注册资本2亿元，华工激光持股70%，致力于“服务型制造”的全周期服务，覆盖设计验证到规模化制造，形成“装备自研+规模化制造服务”的全链条闭环。凭借三十余年的激光技术积累和自主可控的材料、光源、设备及粉末处理系统等核心技术，已具备高效、稳定、具性价比的 金属零部件加工能力，2026年宣布全球首发八头SLM设备，突破增材制造规模化生产瓶颈。战略升级将全球第一作为落地路径，通过平台、品牌、机制、人才四位一体的综合优势，加大研发与人才聚集，推动“服务+制造”双轮驱动从单一工艺向全流程价值创造转变，促使3D打印产业链在航空航天、汽车、消费电子等领域的应用深化与拓展，力争未来三年把3D打印业务规模推至40-50亿元，并在全球增材制造领域形成核心竞争力。
🏷️ #增材制造 #立华智维 #全球第一 #服务+制造 #高质量发展
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📰 华工科技定调增材制造业务战略升级，锚定打造全球第一的3D打印智能制造工厂原创时致闲聊……
华工科技定调增材制造业务升级，立华智维作为核心载体，定位全球第一的3D打印智能制造工厂，推动增材制造成为集团的新质生产力和未来产业支点。立华智维由华工激光与立铠精密合资设立，注册资本2亿元，华工激光持股70%，致力于“服务型制造”的全周期服务，覆盖设计验证到规模化制造，形成“装备自研+规模化制造服务”的全链条闭环。凭借三十余年的激光技术积累和自主可控的材料、光源、设备及粉末处理系统等核心技术，已具备高效、稳定、具性价比的 金属零部件加工能力，2026年宣布全球首发八头SLM设备，突破增材制造规模化生产瓶颈。战略升级将全球第一作为落地路径，通过平台、品牌、机制、人才四位一体的综合优势，加大研发与人才聚集，推动“服务+制造”双轮驱动从单一工艺向全流程价值创造转变，促使3D打印产业链在航空航天、汽车、消费电子等领域的应用深化与拓展，力争未来三年把3D打印业务规模推至40-50亿元，并在全球增材制造领域形成核心竞争力。
🏷️ #增材制造 #立华智维 #全球第一 #服务+制造 #高质量发展
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📰 众智激光携全矩阵核心产品亮相2026年TCT亚洲展，以激光智造赋能增材制造新未来
春潮涌动，智启新程。本次 TCT 亚洲展在上海国家会展中心的7.1号馆与8.1号馆举办，展出面积超5.5万平方米，汇聚550余家展商和100余场会议，覆盖增材制造全产业链的设备、材料、软件及应用服务，旨在搭建全球企业与专家的交流平台，探索前沿技术与应用方向。众智激光作为核心参展方，将以 GT500 金属3D打印设备为重点，展示其在高效量产、智能缸体设计、材料兼容性及安全闭环操作等方面的技术优势，此外还将全面解读 GT 系列及 GW、LCD/DLP 等产品线在航空航天、电子、医疗、汽车等领域的应用场景，彰显“精准赋能传统制造业向智能化、高端化转型升级”的企业理念。展会现场，技术团队将在7E115展位提供产品解读、技术咨询与方案交流，深化全球资源对接与行业合作，推动增材制造产业的高质量发展。三日展期将成为行业共同观摩、讨论与落地的重要窗口。
🏷️ #增材制造 #激光科技 #GT500 #展会亮点 #行业发展
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📰 众智激光携全矩阵核心产品亮相2026年TCT亚洲展，以激光智造赋能增材制造新未来
春潮涌动，智启新程。本次 TCT 亚洲展在上海国家会展中心的7.1号馆与8.1号馆举办，展出面积超5.5万平方米，汇聚550余家展商和100余场会议，覆盖增材制造全产业链的设备、材料、软件及应用服务，旨在搭建全球企业与专家的交流平台，探索前沿技术与应用方向。众智激光作为核心参展方，将以 GT500 金属3D打印设备为重点，展示其在高效量产、智能缸体设计、材料兼容性及安全闭环操作等方面的技术优势，此外还将全面解读 GT 系列及 GW、LCD/DLP 等产品线在航空航天、电子、医疗、汽车等领域的应用场景，彰显“精准赋能传统制造业向智能化、高端化转型升级”的企业理念。展会现场，技术团队将在7E115展位提供产品解读、技术咨询与方案交流，深化全球资源对接与行业合作，推动增材制造产业的高质量发展。三日展期将成为行业共同观摩、讨论与落地的重要窗口。
🏷️ #增材制造 #激光科技 #GT500 #展会亮点 #行业发展
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📰 TCT 亚洲展 3D 打印展会 3.17-3.19：AI 降维打击，读懂行业未来核心底牌_中华网
TCT Asia 2026 聚焦极致性能与数字生产力，设立研究与开发论坛、数字设计与制造论坛两大核心板块，覆盖材料性能、结构优化、工艺演进及规模化应用等主题。来自华中科大、清华、上交大、浙师大等机构的专家将就陶瓷高精度与复杂结构的统一、智能高分子4D打印、3D打印结构电池等前沿进行系统性探讨，旨在推动材料边界与工艺极限的突破，并搭建高校、研究机构、企业之间的科技对话。数字设计与制造论坛将结合AI与数字孪生技术，展示“所思即所得”的生成式AI在设计与制造中的应用，讨论如何缩短从创意到成品的路径，及通过软件生态实现工业级生产的“最后一公里”打通。两天议程呈现从基础研究到产业化的全链路演进，Day 1 聚焦材料与工艺能够达到的极限，Day 2 强调数字系统如何加速规模化落地，帮助参与者把握AI与增材制造融合带来的产业机会。
🏷️ #增材 #AI #数字孪生 #3D打印 #产业化
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📰 TCT 亚洲展 3D 打印展会 3.17-3.19：AI 降维打击，读懂行业未来核心底牌_中华网
TCT Asia 2026 聚焦极致性能与数字生产力，设立研究与开发论坛、数字设计与制造论坛两大核心板块，覆盖材料性能、结构优化、工艺演进及规模化应用等主题。来自华中科大、清华、上交大、浙师大等机构的专家将就陶瓷高精度与复杂结构的统一、智能高分子4D打印、3D打印结构电池等前沿进行系统性探讨，旨在推动材料边界与工艺极限的突破，并搭建高校、研究机构、企业之间的科技对话。数字设计与制造论坛将结合AI与数字孪生技术，展示“所思即所得”的生成式AI在设计与制造中的应用，讨论如何缩短从创意到成品的路径，及通过软件生态实现工业级生产的“最后一公里”打通。两天议程呈现从基础研究到产业化的全链路演进，Day 1 聚焦材料与工艺能够达到的极限，Day 2 强调数字系统如何加速规模化落地，帮助参与者把握AI与增材制造融合带来的产业机会。
🏷️ #增材 #AI #数字孪生 #3D打印 #产业化
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📰 从乐高到军工，AMUG 2026连接增材制造真实用户
AMUG 2026 是以“由用户，为用户”为核心的增材制造行业盛会，强调实践经验与跨行业交流。会议在里诺举行，强调不是盲目追逐新机新材，而是聚焦在航空航天、国防、医疗、能源、消费品等领域的实际应用、过程控制、资格认证、设计与规模化生产等议题。通过主题演讲、专家报告、研讨会、培训实验室及大量非正式社交环节，促进工程师、管理者与用户之间的开放对话，强调实际案例与经验分享。两场重点演讲分别展示了工业合作的现实路径（通用原子航空系统与Divergent的伙伴关系）以及在高产量、成本敏感的消费品领域实现增材制造的策略（乐高的应用探索）。 AMUG 的价值不仅在于展览规模，更在于提供一个深入技术与应用的交流平台，促成跨行业的实践经验传递与商业合作，对希望了解增材制造未来方向并寻求宝贵联系的专业人群具有高价值。
🏷️ #增材制造 #AMUG #实践应用 #跨行业 #商业合作
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📰 从乐高到军工，AMUG 2026连接增材制造真实用户
AMUG 2026 是以“由用户，为用户”为核心的增材制造行业盛会，强调实践经验与跨行业交流。会议在里诺举行，强调不是盲目追逐新机新材，而是聚焦在航空航天、国防、医疗、能源、消费品等领域的实际应用、过程控制、资格认证、设计与规模化生产等议题。通过主题演讲、专家报告、研讨会、培训实验室及大量非正式社交环节，促进工程师、管理者与用户之间的开放对话，强调实际案例与经验分享。两场重点演讲分别展示了工业合作的现实路径（通用原子航空系统与Divergent的伙伴关系）以及在高产量、成本敏感的消费品领域实现增材制造的策略（乐高的应用探索）。 AMUG 的价值不仅在于展览规模，更在于提供一个深入技术与应用的交流平台，促成跨行业的实践经验传递与商业合作，对希望了解增材制造未来方向并寻求宝贵联系的专业人群具有高价值。
🏷️ #增材制造 #AMUG #实践应用 #跨行业 #商业合作
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📰 宝马集团深化增材制造战略，覆盖全材料、全流程与全生命周期
宝马集团正在整合并扩大其增材制造中心，推动3D打印在集团内部的工业化应用。通过自动化、数字化网络化流程及开放接口和材料架构，IDAM、POLYLINE等项目为体系奠定基础，金属领域核心要素已融入中心基础设施，并计划推出新一代金属3D打印机，同时测试WAAM等工艺以扩展大型结构部件生产。增材制造已在MINI、宝马、劳斯莱斯及宝马摩托车等车型及生产系统中广泛应用，呈现出分散化、可快速调整流程的特点，尤其在工厂层面部件和工具的即需性提升显著。未来，增材制造将覆盖从早期开发、量产到售后、工厂生产辅助工具的全生命周期，部件将实现更大规模、更高功能需求的快速生产，首批WAAM部件计划于2027年实现系列生产，使中心成为汽车工程领域3D打印产业化的枢纽。
🏷️ #增材制造 #3D打印 #自动化 #WAAM #金属3D
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📰 宝马集团深化增材制造战略，覆盖全材料、全流程与全生命周期
宝马集团正在整合并扩大其增材制造中心，推动3D打印在集团内部的工业化应用。通过自动化、数字化网络化流程及开放接口和材料架构，IDAM、POLYLINE等项目为体系奠定基础，金属领域核心要素已融入中心基础设施，并计划推出新一代金属3D打印机，同时测试WAAM等工艺以扩展大型结构部件生产。增材制造已在MINI、宝马、劳斯莱斯及宝马摩托车等车型及生产系统中广泛应用，呈现出分散化、可快速调整流程的特点，尤其在工厂层面部件和工具的即需性提升显著。未来，增材制造将覆盖从早期开发、量产到售后、工厂生产辅助工具的全生命周期，部件将实现更大规模、更高功能需求的快速生产，首批WAAM部件计划于2027年实现系列生产，使中心成为汽车工程领域3D打印产业化的枢纽。
🏷️ #增材制造 #3D打印 #自动化 #WAAM #金属3D
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📰 增材制造中的数据管理体系建设
增材制造单次构建作业可产生TB级熔池数据，数据的价值转化面临多源异构整合、可追溯性、定制化带来的知识沉淀、工艺波动对重复性与质量的影响，以及缺乏统一标准化数据模型等五大挑战。文章从宝马等企业的实践出发，强调需要打通设计、仿真、生产到后处理的全流程数据链，构建开放、端到端的数据管道，以实现设计、仿真与生产数据的无缝对接和治理，提升数据质量、透明度及管道可扩展性，进而提高设备利用率、交付速度与工艺优化效果。针对互联互通，提出分三层的互联路径：内嵌式接口、中间件协同与物联网网关的现代化改造；并介绍NIST提出的“分而治之”数据集成方法，包含数据定义、采集、队列管理、归档存储、降载、决策模型及其实践应用等七步，辅以对 ISA-95五层架构的衔接分析。宝马将该框架与自身数据质量、透明度、实时数据湖对接及API标准化结合，推动全车间标准化与互操作性建设，以实现从数据到运营决策的高效转化。
🏷️ #增材制造 #数据管理 #互联互通 #分而治之 #标准化
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📰 增材制造中的数据管理体系建设
增材制造单次构建作业可产生TB级熔池数据，数据的价值转化面临多源异构整合、可追溯性、定制化带来的知识沉淀、工艺波动对重复性与质量的影响，以及缺乏统一标准化数据模型等五大挑战。文章从宝马等企业的实践出发，强调需要打通设计、仿真、生产到后处理的全流程数据链，构建开放、端到端的数据管道，以实现设计、仿真与生产数据的无缝对接和治理，提升数据质量、透明度及管道可扩展性，进而提高设备利用率、交付速度与工艺优化效果。针对互联互通，提出分三层的互联路径：内嵌式接口、中间件协同与物联网网关的现代化改造；并介绍NIST提出的“分而治之”数据集成方法，包含数据定义、采集、队列管理、归档存储、降载、决策模型及其实践应用等七步，辅以对 ISA-95五层架构的衔接分析。宝马将该框架与自身数据质量、透明度、实时数据湖对接及API标准化结合，推动全车间标准化与互操作性建设，以实现从数据到运营决策的高效转化。
🏷️ #增材制造 #数据管理 #互联互通 #分而治之 #标准化
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📰 树立材料检测行业标杆！走近守护大国工程安全的科研带头人 | 科创之城 巾帼骐骥
本报道聚焦上海材料研究所有限公司检测中心副主任董婷及其团队在材料检测领域的创新与坚守。通过严格遵循 CNAS、CMA、NADCAP 等权威认证，团队确保每份数据的可靠性与可追溯性，支撑着重大工程如C919材料、三峡大坝和港珠澳大桥的安全与寿命。工作中，董婷强调“差不多就是差很多”，以高强度的疲劳测试、极端工况验证等方式，确保检测结果经得起时间和实践的检验。她还带领开展前瞻性科研，推动增材制造材料的检测与评价体系建设，建立从研发到生产的全链条服务平台，已成为航空航天重大任务的关键技术支撑。另一方面，她推动行业能力验证，构建统一基准，强调以“点”的精准服务促成“面”的行业提升，通过培训与方法改进带动全系统规范化，致力于未来实现智能化、AI 大数据辅助的自动判读与预警。董婷以科研带动检测行业进步，牢牢守护国家重大工程的安全底线。
🏷️ #检测安全 #增材制造 #行业标准 #科研带头人 #智能化
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📰 树立材料检测行业标杆！走近守护大国工程安全的科研带头人 | 科创之城 巾帼骐骥
本报道聚焦上海材料研究所有限公司检测中心副主任董婷及其团队在材料检测领域的创新与坚守。通过严格遵循 CNAS、CMA、NADCAP 等权威认证，团队确保每份数据的可靠性与可追溯性，支撑着重大工程如C919材料、三峡大坝和港珠澳大桥的安全与寿命。工作中，董婷强调“差不多就是差很多”，以高强度的疲劳测试、极端工况验证等方式，确保检测结果经得起时间和实践的检验。她还带领开展前瞻性科研，推动增材制造材料的检测与评价体系建设，建立从研发到生产的全链条服务平台，已成为航空航天重大任务的关键技术支撑。另一方面，她推动行业能力验证，构建统一基准，强调以“点”的精准服务促成“面”的行业提升，通过培训与方法改进带动全系统规范化，致力于未来实现智能化、AI 大数据辅助的自动判读与预警。董婷以科研带动检测行业进步，牢牢守护国家重大工程的安全底线。
🏷️ #检测安全 #增材制造 #行业标准 #科研带头人 #智能化
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📰 前三季度规上机械工业增加值同比增8.7%，工业机器人产量超上年全年
工业机器人在前9个月的产量已达到59.5万套，超过了上年全年的总产量，显示出行业的强劲增长。根据中国工程机械协会的数据，前三季度全国规模以上机械工业增加值同比增长8.7%，高于全国工业增加值的增速。这一增长主要得益于汽车和电气机械行业的强劲表现，分别增长了11.2%和11.1%。
在产品方面，68%的重点监测产品累计产量同比增长，汽车、太阳能电池和挖掘机的增速均超过10%。智能设备制造行业的增加值同比增长12.2%，数控机床、工控系统和3D打印设备的产量也实现了两位数的增长，显示出智能装备领域的迅猛发展。
为推动制造业智能化，中央和地方层面出台了一系列政策措施。今年的《政府工作报告》提出要持续推进“人工智能+”行动，目标是到2030年新一代智能终端和智能体的应用普及率超过90%。地方政府如广东和上海也相继制定了相关行动方案，推动制造业的数字化和智能化转型。
🏷️ #工业机器人 #智能制造 #政策推动 #机械工业 #增长
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📰 前三季度规上机械工业增加值同比增8.7%，工业机器人产量超上年全年
工业机器人在前9个月的产量已达到59.5万套，超过了上年全年的总产量，显示出行业的强劲增长。根据中国工程机械协会的数据，前三季度全国规模以上机械工业增加值同比增长8.7%，高于全国工业增加值的增速。这一增长主要得益于汽车和电气机械行业的强劲表现，分别增长了11.2%和11.1%。
在产品方面，68%的重点监测产品累计产量同比增长，汽车、太阳能电池和挖掘机的增速均超过10%。智能设备制造行业的增加值同比增长12.2%，数控机床、工控系统和3D打印设备的产量也实现了两位数的增长，显示出智能装备领域的迅猛发展。
为推动制造业智能化，中央和地方层面出台了一系列政策措施。今年的《政府工作报告》提出要持续推进“人工智能+”行动，目标是到2030年新一代智能终端和智能体的应用普及率超过90%。地方政府如广东和上海也相继制定了相关行动方案，推动制造业的数字化和智能化转型。
🏷️ #工业机器人 #智能制造 #政策推动 #机械工业 #增长
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📰 西门子AI优化3D打印全流程，从设计到加工一键贯通
在2025 TCT深圳展上，西门子（中国）有限公司的增材制造业务拓展经理李沛然分享了关于“西门子增材制造与人工智能结合”的报告，展示了AI技术如何重塑增材制造行业。通过与罗罗公司的合作项目，西门子实现了从设计到加工的全流程数据可追溯，打破了传统的分散模式，优化了设计与制造的协同。
李沛然强调，AI与仿真技术的结合带来了显著性能提升，包括多维度仿真驱动设计、拓扑优化实现减重增刚，以及增减材无缝衔接等。此外，西门子还开发了一系列AI辅助工具，降低了增材制造的门槛，从可行性分析到水路生成，极大提升了模具行业的打印效率。
最后，西门子将AI融入增材设备控制与操作，提升设备标准化水平，减少人力依赖。通过激光参数智能优化和熔池实时监控，西门子实现了打印过程的质量闭环，确保了最终产品的稳定交付能力。AI的应用不仅降低了技术门槛，还推动了增材制造向全流程智能化迈进。
🏷️ #西门子 #增材制造 #人工智能 #3D打印 #智能化
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📰 西门子AI优化3D打印全流程，从设计到加工一键贯通
在2025 TCT深圳展上，西门子（中国）有限公司的增材制造业务拓展经理李沛然分享了关于“西门子增材制造与人工智能结合”的报告，展示了AI技术如何重塑增材制造行业。通过与罗罗公司的合作项目，西门子实现了从设计到加工的全流程数据可追溯，打破了传统的分散模式，优化了设计与制造的协同。
李沛然强调，AI与仿真技术的结合带来了显著性能提升，包括多维度仿真驱动设计、拓扑优化实现减重增刚，以及增减材无缝衔接等。此外，西门子还开发了一系列AI辅助工具，降低了增材制造的门槛，从可行性分析到水路生成，极大提升了模具行业的打印效率。
最后，西门子将AI融入增材设备控制与操作，提升设备标准化水平，减少人力依赖。通过激光参数智能优化和熔池实时监控，西门子实现了打印过程的质量闭环，确保了最终产品的稳定交付能力。AI的应用不仅降低了技术门槛，还推动了增材制造向全流程智能化迈进。
🏷️ #西门子 #增材制造 #人工智能 #3D打印 #智能化
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