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📰 独家| 诺瓦聚变完成12亿元Pre-A系列融资,核聚变百亿独角兽诞生

诺瓦聚变在成立16个月内完成三轮融资,总额达24亿元,估值突破百亿元,成为国内民营核聚变领域的标志性案例。此次Pre-A轮由美团龙珠、高瓴创投持续加码,联想创投、国中资本作为新投资方入局,显示出资本市场对FRC-SMR小型化、分布式可控核聚变路线的高度认可与信心。创始人郭后扬带队以工程可行性为核心,强调技术路线的差异化、核心团队的实战经验、全链条自主可控以及明确的商业化路径。诺瓦聚变已实现核心部件研制与工程设计的全面国产化,计划2026年底实现首次等离子体放电,并在2029年前后达成DT等效聚变净能量增益Q>1,目标在2030年代前半建成50-100MW商用示范电站,优先服务AI数据中心等高负荷场景。中国在完整工业链、AI算力市场及国家-民企协同方面具备独特优势,使FRC-SMR成为全球分布式聚变能源的潜在主流方案。


🏷️ #融资声势 #FRC-SMR #商业化路径 #工程落地 #智能能源

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📰 具身智能走出实验室,传统制造业成为落地硬支撑
_光明网


世界机器人大会展现了具身智能在算法、感知与机体形态上的快速突破,现阶段正进入商业化规模量产的深水区。除了算法,工程化能力、制造稳定性与全链路服务体系成为产业落地的关键变量。实测场景暴露出结构性痛点:高负荷条件下的热管理问题仍以降温手段和人工干预为主,表明算法进步决定能力上限,而工程实现决定落地速度与成本。具身智能的产业分工正在加速重塑,AI“大脑”需由具身企业在“岭上坐镇”以物理世界支撑落地,协同完成从感知到驱动的全链路闭环。绿源等制造企业通过将低压、低速、低负载的底层技术(如液冷电机、无桥双轮毂差速等)迁移到机器人整机,打破热失控的瓶颈,提升持续作业能力。规模化落地需要整个产业链的协同共创,而非单一主体的技术孤立推进。通过以主业积累的工人、供应链、数字化产线与服务网络进行“能力重组”,传统制造业可以在新兴机器人领域找到定位,与科技企业互补,推动前沿技术从实验室走向市场应用。

🏷️ #具身智能 #工业化 #热管理 #产业协同 #制造业

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📰 华为以两大“升维”推动工业AI从“试点”迈向“规模化” - 中国工业新闻网

华为在2026年政企用户峰会上提出,工业AI要从试点走向规模化,核心在于生态服务体系与产品技术方案的双升维。华为通过“伙伴+华为”共建生态,打造全栈服务方案,围绕AI场景集成算力、边缘智能、知识工程及模型开发等,推动12个关键活动落地,并以O3伙伴服务平台和专属IP形象“O仔”为载体,连接交付、技术支持与运维,力求在制造业形成持续的价值跃升。其服务逻辑强调面向客户、体系和伙伴三大转变,提升服务一致性与可扩展性,促成从单点智能向体系智能的演进。为满足政策要求,华为聚焦智能工厂的整体架构、全流程贯通与要素集成,提供运筹优化、工业视觉、时序分析、知识推理等四大核心AI能力,服务汽车及电子制造等行业的规模化场景落地。另一方面,华为还强调源自制造、服务制造的理念,打造全息质量追溯与三大运营解决方案,提升质量数字化与运营协同效率。未来,行业需要在场景规划、数据与协同、以及高质量语料等方面实现共振,才能让工业AI真正迈向规模化。

🏷️ #工业AI #生态升维 #O3平台 #全栈服务 #质量追溯

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📰 BOE(京东方)蓝鲸显示大模型亮相央视《焦点访谈》 让AI真正走进制造核心环节

8月20日,央视焦点访谈聚焦国产开源大模型在产业的落地应用,BOE(京东方)作为制造业代表展示其蓝鲸显示大模型在研发制造核心场景的落地实践。该模型并非单纯的聊天工具,而是通过持续学习显示行业知识、工艺规则和业务流程,逐步具备理解、判断与执行能力,将企业积累的数据、知识和经验转化为可持续复用的智能能力,使AI从“通才”走向“专才”,进入生产现场并参与实际修复与决策。节目强调从通用到专业的转变,BOE 选择国产开源大模型作为基础底座,因其成本优势、可定制性和私有化部署能力,结合三十余年显示产业积累,对模型进行行业场景调优与工程适配,使之懂行、守规、好用,真正服务显示产业。蓝鲸模型已在全国多地工厂落地,覆盖生产计划、制造、品质、创新、经营与风控等环节,提升效率、降低成本,推动AI工厂落地与智能化升级,未来将继续深化与AI工厂建设的融合,形成可复制、可推广的智能制造实践,为制造业的升级提供“京东方方案”。

🏷️ #工业大模型 #开源底座 #私有化部署 #智能制造 #京东方方案

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📰 擎仓联合越疆首发美妆日化行业具身智能规模化工业落地方案_央广网

在2026世界机器人大会期间,擎仓与越疆联合发布面向美妆日化行业的具身智能规模化工业落地方案,聚焦机器人本体、具身智能应用、行业解决方案、市场开发、渠道协同与品牌传播等维度,推动具身智能从技术验证走向标准化产品与大规模商业应用。随着具身智能加速产业化,如何实现模型、机器人本体、真实数据与工程交付能力的协同,成为关键课题。美妆日化行业SKU多、包装形态多样,对柔性生产提出更高要求。基于头部客户真实生产环境,双方围绕完整上下料作业流程进行联合验证,系统整合机器人本体、智能决策、抓取、运动控制、现场安全、远程运营及数据闭环,覆盖取料、搬运、上料、下料、异常处置和持续运行的一体化作业能力。擎仓的远程遥操平台融入越疆机器人生态,复杂场景可远程完成异常处置与任务恢复,同时沉淀问题与经验形成数据,持续优化自主作业能力,使交付后仍能升级。上下料被视为具身智能在工业领域最具标准化与规模复制价值的场景之一,未来将以美妆日化为首个标杆,在真实项目中完善产品与标准体系,逐步复制至医药等流程制造行业。双方还将围绕产品共创、联合市场开发、渠道合作及品牌传播等方面深化协同,推动成熟解决方案更标准化、商品化的销售与交付。越疆负责机器人本体、控制平台、产品矩阵和产业生态,擎仓聚焦具身智能模型、行业场景、数据闭环与系统交付能力,提升在复杂工业场景中的适配与交付效率。

🏷️ #具身智能 #工业落地 #上下料 #美妆日化 #合作共创

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📰 制造业仓储数字化升级:国内WMS服务商技术路线与选型参考

在制造业迈向工业4.0的进程中,仓储管理正从传统基础流程向更高层次的柔性调度与全局统筹转变。随着AGV、立体库等自动化设备逐步落地,打通软硬件的数据壁垒、实现协同调度成为新一代仓储管理系统的发展方向。多家厂商在技术路线与行业聚焦上形成差异化:中之杰智能以软硬一体化与单箱流技术为核心,打造可落地的智能工厂中枢,强调ICS智能控制底座与OAG本体模型的协同,落地案例显示在车间调度、物流可视化及效率提升方面取得显著成效。西门子借助数字孪生与仿真能力提供覆盖全生命周期的解决方案,霍尼韦尔专注流程工业的稳定性与安全性,格创东智在半导体领域积累经验,侧重厂务管理与车间物流协同。对企业而言,选择不应仅看功能覆盖,而应结合自身痛点匹配解决方案,离散制造偏重软硬一体化调度与单箱流,流程型工业则更强调稳定性与安全,垂直行业的专业化方案则更易落地。未来WMS将成为ERP与车间执行层之间的物流调度中枢,提升透明度、优化决策、增强柔性生产能力,企业需在新厂规划、预算与行业属性之间做出理性选择。

🏷️ #仓储智能 #工业4.0 #WMS系统 #软硬一体化 #数字孪生

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📰 海南,要疯狂造卫星了 - OFweek智能制造网

本文聚焦中国商业航天的快速跃迁,聚焦文昌卫星超级工厂的落地与试生产,以及其带来的产能跃升与产业链闭环。通过对比传统卫星制造的岛式、耗时与高成本,展现脉动式生产线将卫星从艺术品转变为工业品的过程,强调标准化、模块化、自动化和车间化生产的重要性。文昌工厂以“1+1+8”体系将制造、测试、发射聚合在同一园区,缩短从出厂到发射的时长,实现出厂即发射的目标;同时与本地高校合作培养工人,推动跨界融合,提升加工精准度与作业节拍。文章还将文昌的低纬度和海岸线作为优势,预测未来全球抢发竞争加剧,文昌通过提前建厂、快速联调来抢占轨道资源窗口。最终,朱雀三号回收成功被视为中国商业航天从实验室走向大工业时代的重要节点,标志着长期积累的产业链与生产线在量产与高频发射中的落地落地。

🏷️ #卫星制造 #文昌工厂 #脉动式生产 #工业化生产 #商业航天

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📰 机器人,从展示走向实用丨产能与场景同步推进,机器人商业化落地还要跨过几重门槛?_央广网

当前机器人产业正处于产能爬坡与场景拓展并行推进的阶段,产品落地速度不断加快,但要实现规模化与可持续盈利,仍需突破技术、场景和持续交付三道关卡。酒店等商业场景成为落地主战场,因标准化程度高、场景相对固定,便于快速部署;但家庭场景、工业与服务多样化场景则面临环境碎片化、任务链条长、动态变化等挑战,需提升泛化能力、精度与效率。业内普遍认为,具身智能、通用行为智能及人形机器人作为载体的解决方案,是应对场景多样化与柔性化需求的关键路径,能够在不同应用场景实现协同与自适应。展会显示,除了人形机器人,工业机械臂、协作机器人、四足与外骨骼等多类型产品正在多行业落地,产能、场景、技术与生态需同步推进,才能实现从演示走向实际价值的转变。标准化与生态建设正在提速,目前已经推动多项新标准研制,形成更完善的产业链支撑。总之,机器人要实现广泛应用,需要在技术、场景适配、持续交付方面持续突破,并通过标准化与开放生态来加速产业化落地。

🏷️ #机器人 #场景落地 #标准化 #具身智能 #工业自动化

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📰 人形机器人离工业应用还有多远--经济·科技--人民网

在2026世界机器人大会现场,记者观察到机器人在制造业的应用场景正从展厅走向产线,体现出人形机器人在泛化能力、柔性物料处理等方面的潜在优势。与传统工业机器人相比,人形机器人不再仅限于为单一任务编程,而是通过感知、规划与执行的协同实现多场景任务,甚至能够处理柔性材料如鞋舌的抓取、对位和放置等复杂动作。当前的挑战仍在于精度与动作的连贯性。由于大模型赋能带来环境感知与任务规划的广度,实际定位的精度往往落后于传统机械臂,因此需要通过简化模型、提升算法效率来提升定位性能。同时,机器人动作的抖动与停顿问题也需要通过解耦思维与执行的策略来实现连续操作。弹性物体操作成为落地关键,未来3年有望形成 clearer 的产业路径、技术参数与标准体系。工业应用的落地需要在不同工序中积累数据、完善模型与操作策略,才能实现跨场景的持续作业能力。

🏷️ #机器人 #工业应用 #柔性物料 #泛化能力 #算法优化

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📰 魔法原子亮相WRC 2026,三大场景解决方案实景展示物理AI真·上岗

本次WRC2026以场景驱动的物理AI原生平台为核心,通过“魔法小镇”沉浸式呈现工业制造、物流分拣、公共安全等真实场景,展示自研具身大模型Magic-VLA K02的全面进化与多形协同能力。展会上,MagicBot D1、XGZ1、HyperBot等机器人在实际任务中实现高效协同与自主导航,体现从单一作业到多机协同的产业落地路径;通过3D视觉、AI多模态感知和RCS调度系统,推动设备部署-现场运行-算法迭代的闭环数据飞轮。Magic-VLA K02在左右手协同、柔性物体操控、长程任务规划等方面展现强大泛化能力,达成高成功率与低中断率的运行指标,显示通用大脑在不同硬件形态间的统一表达与协同执行。此次大会还发布四足机器人MagicDog T1、强调整体矩阵与分层架构,强调从实验室走向生产力工具的行业化进程,并通过承办“场景驱动,产需共融”论坛推动产业联盟协同、标准制定与国际化合作。整体来看,行业将从“单品专用”向“通用泛化”转变,场景落地、数据闭环与生态协同成为关键驱动。

🏷️ #具身智能 #通用大脑 #场景落地 #生态协同 #工业机器人

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📰 智能体与制造业融合应用的新方向-中国社会科学网

制造业是国之本、基之稳,文章围绕把智能体融入制造业以实现高端化、智能化、自主化的发展路径展开。通过离身智能、具身智能、反身智能、工业智能体四阶段,阐释了从数据化管理、现场执行到自我迭代再到全链协同的闭环演进。具体应用包括在生产制造、研发设计、供应链中的落地实践,如美的、海尔等案例展示了工厂大脑、工业大模型与多智能体协同带来的生产效率与协同能力提升。当前仍处于从示范到规模推广的阶段,存在基础设施薄弱、跨环节协同不足、人才短缺等挑战。为推动智能体深度融入,需要强化工业互联网、算力与数字孪生等基础设施建设,破除信息壁垒,打造开放生态,培育具备工程与智能技术双重能力的人才。未来应围绕全链协同与知识沉淀,持续推动企业从单点应用走向系统化、持续优化的智能制造新格局。

🏷️ #制造业 #智能体 #协同 #工业智能 #人才

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📰 擎仓联合越疆首发美妆日化行业具身智能规模化工业落地方案-新华网

北京世界机器人大会期间,擎仓与越疆科技联合发布面向美妆日化行业的具身智能规模化落地方案,围绕机器人本体、应用、行业解决方案、市场开发、渠道协同和品牌传播等方向深化合作,以真实生产场景驱动,从技术验证走向标准化产品与规模化商业应用。越疆作为“协作机器人第一股”,以协作智能升级与具身智能创新双轮驱动,推动从工业机器人领导者向具身智能平台型企业转型,双方共同增强在具身智能创新与产业落地的协同效应,加速美妆日化场景的落地应用。领域聚焦在以取料、搬运、上料、下料、异常处置及持续运行为一体的作业能力,结合智能决策、抓取、运动控制、现场安全和数据闭环,实现从模型到实际部署的零样本泛化,显著降低切换成本与周期。还设计了远程遥操平台,支持复杂情形下的异常处置与任务恢复,持续迭代升级。双方将以美妆日化作为首个行业标杆,逐步把成熟能力复制至医药等流程制造领域,并在产品共创、市场开发、渠道合作与品牌传播等方面深化协同,推动标准化、商品化的销售与交付形态落地。

🏷️ #具身智能 #工业协同 #柔性上下料 #远程遥控 #标准化

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📰 正导技术 IPO 上会在即:工艺创新推动线缆企业进军高端市场

正导技术是一家专注于弱电线缆与精密导体的高新技术企业,通过对拉丝、连退、连挤、屏蔽与护套成型等关键工序的持续自主创新,形成“研发—制造一体化”的产业化研发优势,将工艺改良直接落地生产线。公司在材料研究、工艺改良方面建立联合实验室与内部研究院,推动基础研究到产品迭代的分层推进,降低新技术产业化的周期风险。近年研发投入稳步增长,2023-2025年的投入分别为2,116.76万元、2,418.97万元、2,725.17万元,持续提升高端产品比重,2025年高端产品收入占比已达21.49%,其中控制电缆与特种电缆的增速尤为显著,且数据电缆保持国内前三的市场地位。公司以服务海洋工程、核电、军工等高壁垒领域为目标,推进多元化前瞻项目,如深海电缆、万兆以太网等,虽在短期内对收入贡献有限,但有望扩大中长期增量市场与技术护城河。随着5G、工业互联网、物联网等数字基建的推进,国内外市场双线并进,正导技术正通过发明与实用新型专利、以及多项认证打造高端定制能力,形成以工艺为核心的竞争力。若上市募集资金用于5G大数据传输电缆产能建设和补充流动资金,将进一步放大工艺优势,提升高端产品市场空间。

🏷️ #高端线缆 #工艺创新 #研发投入 #产学研 #高壁垒市场

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📰 剑维软件崔静怡:工业软件如何适配制造新周期

近年来,国内工业细分赛道持续扩容、产业链条不断拉长,制造业高端化、精细化转型的需求,全面渗透至数字化软件底层;伴随本土制造企业全球化步伐加快,跨地域研发、生产一体化协同的数字化需求进一步凸显。在此背景下,立足本土场景打磨适配能力,深度服务产业升级,成为工业软件厂商布局中国市场的必然选择。近日,工业软件服务商AVEVA剑维软件发布剑维软件HMI(中国版)2026。据介绍,该产品由剑维软件中国智能创新中心主导研发,是公司首款针对中国国产化生态与工业场景,从底层架构层面重新设计的HMI/SCADA平台。围绕中国工业数字化的发展趋势及公司的本土化策略,21世纪经济报道记者进一步采访了剑维软件副总裁、中国区总经理崔静怡和施耐德电气副总裁、工业自动化中国区OEM业务负责人崔志达。谈及中国市场,崔静怡表示,过去30年中国工业正逐步从信息化、数字化走向智能化。随着中国工业体系越来越丰富、供应链越来越完整,在越来越多的场景和细分行业中,中国企业已经开始进入探索甚至引领的位置。针对快速迭代的技术应用和市场需求,工业软件服务商也需要进行深度本地化创新,打造涵盖研发、生态、支持和交付的全栈本地化能力。崔静怡。资料图工业数字化迈入深水区《21世纪》:国内制造业正处于本地化标准与合规要求、AI融合加速的双重背景下,在此环境下,工业可视化的发展趋势如何?崔志达:从施耐德电气在OEM领域的观察来看,客户对可视化的需求正发生结构性变化。传统设备监控已无法满足当前提升机器效率与全生命周期管理的要求,客户更关注数据驱动的运维优化和跨环节协同。由此,工业客户也对可视化产品提出了更高要求:一是开放性与互联能力,设备需与周边系统高效互通;二是工程效率,从概念设计到编程部署的全流程需加速,缩短上市时间;三是服务能力,提升现场运维效率,并支持OEM厂商拓展服务业务。《21世纪》:中国工业企业正加速出海,工业软件如何帮助企业在海外实现本地化运营与全球化协同?崔静怡:中国企业出海正从单一设备出口转向“软硬件+服务+长期运营”的系统性输出。对软件的要求集中在三点:标准化、平台化和持续迭代能力。标准化确保不同海外市场可采用统一平台实现协同;平台化意味着从项目定制走向可支撑多系统、多环境的集成平台;持续迭代保证全球版本的一致性和可维护性。产品需支持多语言、多标准运行,并提供标准化工程模块和培训体系。同时,总部对海外资产的集中管控需求日益突出,要求信息能够实时、完整回传,支撑远程诊断和跨团队协作。AVEVA依托全球成熟技术平台和跨国运营经验,为中国企业出海提供符合国际安全与合规标准的产品底座。虽然HMI中国版面向本土开发,但设计上坚持开放统一,支持跨区域协同应用和全球运维。扎根本土市场《21世纪》:剑维软件HMI中国版的推出具体回应了哪些本土独特需求?如何解决国际工业软件在本地售后响应慢、问题闭环周期长的问题?崔静怡:过去30年,中国工业正逐步从信息化、数字化走向智能化。如果说10年前甚至更早,中国工业更多是在学习和跟随国际先进经验、管理体系和技术,以提升自身效率和运营能力,那么最近几年,随着中国工业体系越来越丰富、供应链越来越完整,在越来越多的场景和细分行业中,中国企业已经开始进入探索甚至引领的位置。这也为工业软件公司提供了更加丰富的工业应用场景。此次推出的HMI中国版,核心是能力本土化——打造涵盖研发、生态、支持和交付的全栈本地化能力。在此体系下,AVEVA负责产品研发、技术演进和路线图规划,并与全球标准对接;施耐德电气发挥渠道覆盖、行业理解和长期服务优势,联合伙伴推动产品落地实施。这一模式形成从研发测试到市场推广、客户反馈的快速闭环,有效缩短问题响应和产品迭代周期。这一过程中,中国智能创新中心不仅负责研发,还持续收集客户反馈,尤其对共性需求进行快速识别和响应,显著缩短从需求提出到产品升级的时间。《21世纪》:剑维软件HMI中国版的本地化思路及差异化竞争策略是什么?崔静怡:在“在中国,为中国”战略下,剑维软件HMI中国版的差异化优势体现在三个层面:第一,全球积淀与本土经验融合。AVEVA拥有近60年全球工业软件经验和30年中国市场深耕基础。去年剑维软件新成立了中国智能创新中心,依托全球质量标准与治理体系,结合本地团队对一线需求的快速响应,形成从需求识别到产品迭代的完整闭环。第二,深度本地化创新。首先是本土适配,包括跨平台部署、对Windows和Linux的支持,以及对未来中国工业发展需求的满足;同时,充分考虑中国用户的使用习惯,除了界面中文化,还从产品逻辑、使用方式和客户体验出发,按照本地工业客户的需求进行设计;再进一步,在自动化生态、行业合规、多终端需求等方面,也都充分结合了中国本地需求。第三,生态协同效应。剑维软件与施耐德电气紧密协作,打通从研发、测试到应用、反馈的闭环,加速产品迭代和技术融合,更快速响应一线需求。《21世纪》:工业软件应用涉及复杂的工序流程和软件体系,本土化产品的渠道合作计划如何展开?对数字化生态发展有何意义?崔志达:关键在于一切合作都基于客户实际需求展开。以包装设备为例,客户面临根据上层排程安排生产、结合设备健康状态安排任务等新挑战,这要求底层数据实现互联互通,为上层系统所用。施耐德电气拥有大量OEM客户和系统集成商伙伴,他们在传统运动控制领域能力成熟,但在HMI/SCADA等新应用上需要快速提升。我们将联合AVEVA,结合具体行业工艺场景,帮助伙伴提升技术能力与行业应用水平。中国市场细分行业多、应用场景丰富,在中国市场将产品方案打磨成熟,也有助于服务其他区域市场。崔静怡:在产品设计上,我们强调易用性,降低交付门槛,通过开放统一的平台让生态伙伴快速上手,同时保留面向未来的演进能力。最终目标是让生态伙伴帮助客户解决实际痛点,高质量完成现场交付。《21世纪》:AVEVA中国智能创新中心已成立超一年,未来在产品创新与战略规划上有何计划?崔静怡:过去一年,AVEVA在中国建立了坚实的本土创新能力。本次发布的HMI产品是首款依托这一新平台打造的产品。未来,团队将继续扩展HMI能力并探索AI应用,这款产品被视为AVEVA长期投资中国市场的第一步。后续本土化创新将逐步扩展至产品组合的其他部分,具体方向将在本次发布成功的基础上进一步确定,可能涉及工程设计或优化相关领域。

🏷️ #本土化 #HMI中国版 #工业软件 #AI应用 #跨区域协同

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📰 TeamViewer 圆桌会议|重塑数字办公-中新社上海

在工业AI与数实融合加速向生产端渗透的背景下,西门子Realize LIVE大中华区用户大会聚焦工业AI落地与前端作业效率提升。本次圆桌会议围绕“重塑数字办公”主题,介绍 TeamViewer ONE 将远程连接、终端管理、DEX 与 AI 驱动的自主 IT 运维整合为一体化平台,覆盖办公到生产车间、IT 到 OT 的端到端应用。平台通过统一数据底座和自动化体系,提升 IT 服务效率、降低停机时间,并通过 AR 作业流程与远程协助实现一线作业落地,广泛应用于装配、质检、培训等场景。Mei Dent 强调制造业对安全、可靠性与运营连续性的高敏感性,ONE 的核心价值在于打通信息孤岛、推进跨部门协同与主动运维,结合态势感知、运营智能与知识管理,形成可落地的自动化能力。中国市场对数据安全和本地化部署高度关注,TeamViewer 提供私有化部署与本地化数据管理以满足合规需求,并将持续在 AI、AR、数字化办公创新及 IT-OT 连接方面投入,推动全场景覆盖的数字化转型。

🏷️ #数字办公 #工业AI #ONE平台 #远程连接 #AI与AR

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📰 浙江人形“协同进化论”,率先打通具身智能规模化路径

浙江人形机器人创新中心提出“协同进化论”的底层逻辑,强调技术、硬件与工具链三者深度联动,才能让机器人从演示走向实际作业。通过SPIRE智能技术体系、NAVIAI硬件矩阵和EvoStack工具链三大体系的内生协同,构建可泛化高精度作业的全栈闭环;SPIRE-WM与具身模型实现环境理解与精准行动,C2L2大脑模型负责任务拆解与自纠错,M2S2小脑模型实现多模态融合控制,长程任务达到高成功率。NAVIAI覆盖多场景:双足机器人实现复杂地形与安防巡检,双臂机器人实现高精度装配,轮臂机器人适配物流与分拣,核心部件国产化率高达91%,显著降低成本并支撑规模化应用。 EvoStack统一SDK与平台,打通开发、仿真、部署与运维,推动软硬件解耦深度协同。以“技术支撑场景、场景反哺技术”的外延协同闭环,将高精度柔性操作落地于汽车、服装、化工、物流、零售与教育等领域,形成数据驱动的持续演化。未来将持续以千场景落地为目标,在世界机器人大会现场展示具身智能的应用能力与产业价值。

🏷️ #协同进化论 #具身智能 #导航硬件 #工具链 #数据驱动

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📰 机械工业云平台落地苏州,开启数智赋能制造业新征程 - 中国工业新闻网

机械工业云平台在苏州落地,标志着数智赋能制造业进入新阶段。国机集团以智能化、绿色化、融合化、高端化、国际化为发展导向,通过组建国机数科,构建数据基础设施、产业基础模型和行业应用的一体化体系,推动机械装备行业数据共用与知识沉淀。平台依托“机械装备行业云”等核心云资源,与高校、科研院所、行业企业等多方协同,建设行业级可信数据空间、数据集矩阵和产业大模型,提升对中小企业的数字化服务能力,解决“不会转、不能转、不敢转”的痛点。发布的巧工・智能体系统通过建立工业词元、工业技能、工业专家和连接器等体系,打通设计、仿真、加工与运维等核心环节,实现AI对工业任务的全流程参与,降低专业算力与安全门槛。未来将以开放协同为基石,推动“政产学研用”深度融合,建设公共服务平台,形成可复制推广的行业范式,并在百炼合作与百亿词元计划等配套举措下,加速AI落地与制造业升级。

🏷️ #云平台 #智能制造 #国机数科 #工业AI #产业协同

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📰 圆满收官!第二届Future of AM 2026新加坡大会盛大落幕_中国网 中国商务

滨海湾金沙会展中心举办的第二届国际增材制造未来大会(Future of AM 2026)以Advanced Manufacturing for Industry Transformation为主题,汇聚全球30余国院士、顶尖讲席教授及头部企业研发负责人,共同探讨AI增材、金属冶金、生物打印、晶格超材料、建筑3D打印、食品增材、智能制造机器人等前沿赛道。为期三天的议程包含闭门产学研对接沙龙、期刊专场交流,以及多场主旨与分论坛,形成跨国联合课题和校企技术转化意向,官方满意度达95%,多数专家计划参与未来系列会议。大会同时公布第三届于2027年落地武汉,由武汉科技大学与AccScience Publishing主办。全球参会超过300人,覆盖高校、科研院所及产业研发团队,报告200余场、摘要260余篇,展览展出覆盖装备、材料、软件全产业链,展示了从金属合金、3D生物打印到AI仿真等全方位增材制造应用与创新结构设计的最新进展。

🏷️ #增材制造 #生物打印 #AI仿真 #晶格超材料 #工业应用

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📰 《中国工业领域绿色低碳发展技术蓝皮书》在湖州发布

本次在浙江湖州举办的2026绿色低碳创新大会发布了《中国工业领域绿色低碳发展技术蓝皮书》,由贺克斌与高翔主编,汇集60家高校、科研机构及行业龙头,聚焦石化、煤化工、钢铁等八大高耗能行业,系统阐述推进工业领域绿色低碳的战略、转型方向及主流技术路线,涵盖源头减碳、过程降碳、末端固碳等不同阶段。蓝皮书对各类低碳技术按成熟度划分,结合改造成本与减排收益进行比较,便于判断落地价值,便于政府、园区和企业合理规划降碳节奏、降低转型试错成本。专家指出,蓝皮书为“十五五”工业深度脱碳提供明确的技术支撑,被视为企业与科研界的共同指引,强调自主创新在中国低碳转型中的核心作用,以及区域与行业协同的重要性。

🏷️ #低碳 #蓝皮书 #工业转型 #高耗能行业 #自主创新

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📰 人工智能激发工业革命,具体会改变哪些行业?产线效率提高近2倍、亩产增产20%,中小企业为何观望?

人工智能已成为新一轮工业革命的核心驱动力,正在推动制造业、农业、服务业的效率显著提升。多地将AI与产业融合落地,呈现出“工具升级到基础设施”的趋势,形成以感知-决策-执行为闭环的通用技术能力,全面改写生产函数。制造业方面,AI通过排产、调度、质检、智能机器人等手段提升产线效率和资源利用,部分企业实现产线效率接近原有水平的两倍。农业方面,基于传感器和数据分析的精准灌溉、变量施肥、病虫监测等应用,导致马铃薯等作物亩产显著上升;在服务业,智能客服、影像识别等技术提高了诊疗和金融等行业的工作效率。新兴产业则重点布局人形机器人、6G与具身智能等前沿领域,推动产业生态与标准制定。当前的挑战包括数据断点、人才断层和中小企业的跟进难题,强调需要稳定数据流、标准化业务流程以及复合型人才以实现持续的组织能力升级。未来两年,AI将成为普通用户日常生活中的“隐形基础设施”,在消费电子、智能汽车、医疗诊断等领域持续落地。

🏷️ #人工智能 #工业革命 #新质生产力 #智能制造 #AI落地

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