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📰 金东纸业智造实力进入行业前列
金东纸业通过国家两化融合管理体系与数字化转型管理体系的双AAAA级评定，成为全国造纸行业首家同时获得两项贯标认证的企业，标志其全价值链数字化、智能化水平进入全国领先行列。六号纸机智能化生产线实现全程数字化可视化场景，通过高速摄像设备对纸面瑕疵进行精准检测并上传云平台，利用数据辅助复卷工序实现高质量控管。5G智慧室分设备在喷浆区域提供毫秒级实时传输，强化车间网络稳定性，支撑物联网平台对生产参数与设备状态的快速对接，推动全流程数字化管控。核心评定聚焦数据驱动的生产运营管控能力，强调数据驱动决策与数智化建设的综合实力。金东纸业多年来聚焦智能制造，先后获得多项荣誉，确立从单点信息化到全域数据互通的转变，AI、5G、工业互联网等新一代技术深入应用于生产、成本、质量、经营等场景，推动高质量发展与绿色升级，并持续扩展到供应链、治理与标准体系建设，致力成为行业领航级智能工厂。
🏷️ #数智化 #智能制造 #5G #数字化转型 #造纸行业
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📰 金东纸业智造实力进入行业前列
金东纸业通过国家两化融合管理体系与数字化转型管理体系的双AAAA级评定，成为全国造纸行业首家同时获得两项贯标认证的企业，标志其全价值链数字化、智能化水平进入全国领先行列。六号纸机智能化生产线实现全程数字化可视化场景，通过高速摄像设备对纸面瑕疵进行精准检测并上传云平台，利用数据辅助复卷工序实现高质量控管。5G智慧室分设备在喷浆区域提供毫秒级实时传输，强化车间网络稳定性，支撑物联网平台对生产参数与设备状态的快速对接，推动全流程数字化管控。核心评定聚焦数据驱动的生产运营管控能力，强调数据驱动决策与数智化建设的综合实力。金东纸业多年来聚焦智能制造，先后获得多项荣誉，确立从单点信息化到全域数据互通的转变，AI、5G、工业互联网等新一代技术深入应用于生产、成本、质量、经营等场景，推动高质量发展与绿色升级，并持续扩展到供应链、治理与标准体系建设，致力成为行业领航级智能工厂。
🏷️ #数智化 #智能制造 #5G #数字化转型 #造纸行业
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📰 上海振华重工集团举行新技术新产品发布会暨数智化结构车间启用仪式_央广网
本次在南通举行的上海振华重工集团新技术新产品发布会暨数智化结构车间启用仪式，集中展示了公司在装备制造领域的高端化、智能化、绿色化成果，并正式启用数智化结构车间。该车间是中交集团首批重大创新应用示范工程中唯一的智能制造标杆项目，体现了深耕高端装备结构智能制造的实践与探索。车间集成全数字化系统、无人行车、激光复合切割、自动校平与坡口加工、自动大熔深焊接、全过程质量管控等技术，重构港机、海工核心构件的高端、零碳、数智化生产体系，形成从钢板原料到成品下线的连续化生产流程，满足多品种、小批量、定制化需求。绿色制造方面，烟尘回收率高、余料智能管理显著减废，单位产出碳排放下降，机器人焊接覆盖率提升，月产能显著提高，生产周期也由30天压缩至18天。发布环节还推出20项创新成果，覆盖传动、驱动、感知、运维等关键环节，打破国外垄断，完善核心部件体系，推动港机、海工装备的高质量、绿色发展。
🏷️ #智能制造 #绿色制造 #港机 #海工 #数智化
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📰 上海振华重工集团举行新技术新产品发布会暨数智化结构车间启用仪式_央广网
本次在南通举行的上海振华重工集团新技术新产品发布会暨数智化结构车间启用仪式，集中展示了公司在装备制造领域的高端化、智能化、绿色化成果，并正式启用数智化结构车间。该车间是中交集团首批重大创新应用示范工程中唯一的智能制造标杆项目，体现了深耕高端装备结构智能制造的实践与探索。车间集成全数字化系统、无人行车、激光复合切割、自动校平与坡口加工、自动大熔深焊接、全过程质量管控等技术，重构港机、海工核心构件的高端、零碳、数智化生产体系，形成从钢板原料到成品下线的连续化生产流程，满足多品种、小批量、定制化需求。绿色制造方面，烟尘回收率高、余料智能管理显著减废，单位产出碳排放下降，机器人焊接覆盖率提升，月产能显著提高，生产周期也由30天压缩至18天。发布环节还推出20项创新成果，覆盖传动、驱动、感知、运维等关键环节，打破国外垄断，完善核心部件体系，推动港机、海工装备的高质量、绿色发展。
🏷️ #智能制造 #绿色制造 #港机 #海工 #数智化
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📰 【公共云三十问 之二十九】国计民生之制造：制造云如何重塑数智时代的新质生产力？
制造云作为公共云在制造行业的专属承载形态，既是数字化转型的核心基础设施，也是释放数据要素价值、加速 AI 赋能的关键平台。文章指出，制造业在研发设计数据分散、协同效率低、软件开发周期长、工具链分散，以及 AI 应用门槛高、落地周期长等方面存在深层挑战。为此，提出新一代制造云方案聚焦三大方向：工业数字模型驱动引擎、软件开发生产线、模型训推平台，目标是打通数据孤岛、缩短研发周期、提升 AI 落地和应用普及程度。具体做法包括构建统一数据底座、提供可配置的数据管理与模板库、实现端到端的研发到交付数字化，以及建立一站式 AI 开发平台，支持增量训练、微调、强化学习与评测，降低对算法工程师的依赖，让工艺优化、质量检测、设备预测等场景快速转化为智能应用。以某汽车集团智慧工厂为典型案例，展示了从数字孪生到全自动化、从单点试点到规模化落地的可能性，体现制造云在提升效率、缩短周期、提升质量与柔性定制能力方面的综合价值。未来，制造云将推动制造业从经验驱动走向数据+AI 双轮驱动的新阶段，推动工业生产的全面数字化与智能化升级。
🏷️ #制造云 #数字化 #AI落地 #工业数字模型 #智慧工厂
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📰 【公共云三十问 之二十九】国计民生之制造：制造云如何重塑数智时代的新质生产力？
制造云作为公共云在制造行业的专属承载形态，既是数字化转型的核心基础设施，也是释放数据要素价值、加速 AI 赋能的关键平台。文章指出，制造业在研发设计数据分散、协同效率低、软件开发周期长、工具链分散，以及 AI 应用门槛高、落地周期长等方面存在深层挑战。为此，提出新一代制造云方案聚焦三大方向：工业数字模型驱动引擎、软件开发生产线、模型训推平台，目标是打通数据孤岛、缩短研发周期、提升 AI 落地和应用普及程度。具体做法包括构建统一数据底座、提供可配置的数据管理与模板库、实现端到端的研发到交付数字化，以及建立一站式 AI 开发平台，支持增量训练、微调、强化学习与评测，降低对算法工程师的依赖，让工艺优化、质量检测、设备预测等场景快速转化为智能应用。以某汽车集团智慧工厂为典型案例，展示了从数字孪生到全自动化、从单点试点到规模化落地的可能性，体现制造云在提升效率、缩短周期、提升质量与柔性定制能力方面的综合价值。未来，制造云将推动制造业从经验驱动走向数据+AI 双轮驱动的新阶段，推动工业生产的全面数字化与智能化升级。
🏷️ #制造云 #数字化 #AI落地 #工业数字模型 #智慧工厂
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📰 中国制造何以争“先”！详解全国先进制造业大会
本次全国先进制造业大会在北京召开，聚焦把发展先进制造业作为重要战略任务，明确以新一代智能制造为主攻方向，强调通过数智赋能提升产业效率与创新能力。讲话提出技术路线应侧重高端自主，生产方式注重绿色低碳，场景业态强调跨界融合，推动制造业向智能化、绿色化、融合化方向发展。总结讲话强调突出重点、推动重点产业链高质量发展，推动产业体系升级与融合，落实各项任务。多位专家认定新一代智能制造的“新”在于自主化，以及与全球科技革命相结合带来的方向性变革，强调智能制造将成为未来工业革命的核心驱动力，推动制造系统从预设程序向具备自感知、自决策、自执行等能力的新形态跃升。未来应以数智赋能为工具，强化核心技术、提升能源保障、优化产业链韧性，构建以先进制造业为骨干的现代化体系，并推动制造+服务、制造+数字技术的新业态，促进产业集群升级与区域竞争力提升。
🏷️ #智能制造 #自主化 #数智赋能 #绿色低碳 #产业链
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📰 中国制造何以争“先”！详解全国先进制造业大会
本次全国先进制造业大会在北京召开，聚焦把发展先进制造业作为重要战略任务，明确以新一代智能制造为主攻方向，强调通过数智赋能提升产业效率与创新能力。讲话提出技术路线应侧重高端自主，生产方式注重绿色低碳，场景业态强调跨界融合，推动制造业向智能化、绿色化、融合化方向发展。总结讲话强调突出重点、推动重点产业链高质量发展，推动产业体系升级与融合，落实各项任务。多位专家认定新一代智能制造的“新”在于自主化，以及与全球科技革命相结合带来的方向性变革，强调智能制造将成为未来工业革命的核心驱动力，推动制造系统从预设程序向具备自感知、自决策、自执行等能力的新形态跃升。未来应以数智赋能为工具，强化核心技术、提升能源保障、优化产业链韧性，构建以先进制造业为骨干的现代化体系，并推动制造+服务、制造+数字技术的新业态，促进产业集群升级与区域竞争力提升。
🏷️ #智能制造 #自主化 #数智赋能 #绿色低碳 #产业链
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📰 振华重工数智化结构车间正式启用，20项新技术新产品集中发布
上海振华重工在南通举行的新技术新产品发布会与数智化结构车间启用仪式，聚焦装备制造的高端化、智能化与绿色化发展。数智化结构车间实现全数字化系统集成、无人行车、激光切割、自动焊接与质量管控等核心环节，重新划分工序、部署九大硬件模块，形成钢板从原料到成品的连续化生产模式，月产能达1000吨，且可适应多品种小批量定制。车间以绿色制造为主线，烟尘回收率超95%，余料管理降低废料，单位产出碳排放下降10%，机器人焊接覆盖率达84%，生产效率显著提升，产品交付周期缩短至18天，人员需求下降约30%。该车间产出的关键零部件已应用于天山胜利隧道盾构等重大工程，港机与海工核心部件出口覆盖全球100多个国家，全球市占率近70%。同时发布了20项新技术新产品，涵盖传动、驱动、感知、运维等关键领域，强化自主创新、打破国外垄断，形成完善的智能制造标准体系。展望未来，振华将持续推动数智化与绿色转型，助力全球港机海工行业高质量发展。
🏷️ #智能制造 #绿色制造 #高端装备 #港机海工 #数字化
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📰 振华重工数智化结构车间正式启用，20项新技术新产品集中发布
上海振华重工在南通举行的新技术新产品发布会与数智化结构车间启用仪式，聚焦装备制造的高端化、智能化与绿色化发展。数智化结构车间实现全数字化系统集成、无人行车、激光切割、自动焊接与质量管控等核心环节，重新划分工序、部署九大硬件模块，形成钢板从原料到成品的连续化生产模式，月产能达1000吨，且可适应多品种小批量定制。车间以绿色制造为主线，烟尘回收率超95%，余料管理降低废料，单位产出碳排放下降10%，机器人焊接覆盖率达84%，生产效率显著提升，产品交付周期缩短至18天，人员需求下降约30%。该车间产出的关键零部件已应用于天山胜利隧道盾构等重大工程，港机与海工核心部件出口覆盖全球100多个国家，全球市占率近70%。同时发布了20项新技术新产品，涵盖传动、驱动、感知、运维等关键领域，强化自主创新、打破国外垄断，形成完善的智能制造标准体系。展望未来，振华将持续推动数智化与绿色转型，助力全球港机海工行业高质量发展。
🏷️ #智能制造 #绿色制造 #高端装备 #港机海工 #数字化
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📰 8月工业生产增速回升
本轮数据显示，新动能已成为工业增长的主引擎。8月份全国规模以上工业增加值同比5.2%，环比0.54%，1—8月同比5.3%。以高技术制造业、数字产品制造业为代表的新动能对工业增长的贡献率超过六成，支撑作用突出，且1—8月新动能贡献率较上半年提升，波动中呈抬升态势。展望后续，结合AI外需韧性、政策推动及地方发力，短期新动能贡献率有望维持“过半”并阶段性逼近“六成”。同时，工业品出口保持两位数增长，装备制造业仍为外贸主力，汽车、服务器等产品出口表现良好，显示外需对工业回升有明显支撑。制造业是工业根基，8月制造业增加值增速6.1%，高技术制造业与数字产品制造业增速分别达到16.7%和15.7%，集成电路、航天、光电子等领域增速显著，人工智能驱动的传感器、三维打印、机器人等新产能持续释放。总体看，工业增速将延续总量温和、结构分化的格局，预计在4.5%—5.5%的区间内波动回升，外需与新动能协同发力，推动结构性优化与持续增长。
🏷️ #新动能 #高技术制造 #数字产品制造 #装备制造 #外需
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📰 8月工业生产增速回升
本轮数据显示，新动能已成为工业增长的主引擎。8月份全国规模以上工业增加值同比5.2%，环比0.54%，1—8月同比5.3%。以高技术制造业、数字产品制造业为代表的新动能对工业增长的贡献率超过六成，支撑作用突出，且1—8月新动能贡献率较上半年提升，波动中呈抬升态势。展望后续，结合AI外需韧性、政策推动及地方发力，短期新动能贡献率有望维持“过半”并阶段性逼近“六成”。同时，工业品出口保持两位数增长，装备制造业仍为外贸主力，汽车、服务器等产品出口表现良好，显示外需对工业回升有明显支撑。制造业是工业根基，8月制造业增加值增速6.1%，高技术制造业与数字产品制造业增速分别达到16.7%和15.7%，集成电路、航天、光电子等领域增速显著，人工智能驱动的传感器、三维打印、机器人等新产能持续释放。总体看，工业增速将延续总量温和、结构分化的格局，预计在4.5%—5.5%的区间内波动回升，外需与新动能协同发力，推动结构性优化与持续增长。
🏷️ #新动能 #高技术制造 #数字产品制造 #装备制造 #外需
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📰 西门子SINUMERIK 828D Smart全球首发，本土创新赋能机床智造转型
西门子全新发布SINUMERIK 828D Smart数控系统，是一体化方案由控制器、SINAMICS S200驱动及SIMOTICS电机组成，面向标准机床市场并在中国完成开发与制造，目标市场覆盖亚太、南美等新兴区域。开放日以“机智，因你而生”为主题，汇聚400余家机床企业，展示了一体化高性价比的数控平台及多行业应用潜力。828D Smart在性能、易用性与稳定性之间实现平衡，S200主轴驱动具高过载能力、快速加减速，配合Profinet提升运动控制精度；控制器免维护设计、标准化配置与调试流程有助于缩短交付周期。产品还结合AI赋能，贯穿设计、编程、调试、加工与运维全链路，包括虚拟样机、数字孪生调机、智能监控与预测性维护，以及面向绿色制造的能耗管理与碳路径规划，推动汽车、模具、AI液冷、机器人等领域的智能化升级。中国研发本地化生产并服务全球，凭全球服务网络实现本地化与全球技术支持并举，助力客户海外扩展与长期价值提升。
通过现场实切演示与AI智控应用，显示从五轴加工到重载车削的全加工场景，以及AI驱动的智能编程、加工监控与异常预警，帮助行业加速向智能化、绿色化与融合化的新型工业化未来迈进。
🏷️ #数控系统 #智能制造 #AI赋能 #全球服务 #中国制造
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📰 西门子SINUMERIK 828D Smart全球首发，本土创新赋能机床智造转型
西门子全新发布SINUMERIK 828D Smart数控系统，是一体化方案由控制器、SINAMICS S200驱动及SIMOTICS电机组成，面向标准机床市场并在中国完成开发与制造，目标市场覆盖亚太、南美等新兴区域。开放日以“机智，因你而生”为主题，汇聚400余家机床企业，展示了一体化高性价比的数控平台及多行业应用潜力。828D Smart在性能、易用性与稳定性之间实现平衡，S200主轴驱动具高过载能力、快速加减速，配合Profinet提升运动控制精度；控制器免维护设计、标准化配置与调试流程有助于缩短交付周期。产品还结合AI赋能，贯穿设计、编程、调试、加工与运维全链路，包括虚拟样机、数字孪生调机、智能监控与预测性维护，以及面向绿色制造的能耗管理与碳路径规划，推动汽车、模具、AI液冷、机器人等领域的智能化升级。中国研发本地化生产并服务全球，凭全球服务网络实现本地化与全球技术支持并举，助力客户海外扩展与长期价值提升。
通过现场实切演示与AI智控应用，显示从五轴加工到重载车削的全加工场景，以及AI驱动的智能编程、加工监控与异常预警，帮助行业加速向智能化、绿色化与融合化的新型工业化未来迈进。
🏷️ #数控系统 #智能制造 #AI赋能 #全球服务 #中国制造
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📰 口腔行业集体低迷，这项业务却逆势增长近100%！-动脉网
近年来口腔医疗整体承压，但齿科3D打印却迎来逆势增长，收入快速提升、融资活跃、海外拓展加速，成为行业新的增长点。核心驱动力来自牙科生产模式的变革与口扫普及带来的海量数字化病例，3D打印在数据向实体转化的中间环节承担关键角色，能够在个性化需求与大批量生产之间实现平衡。技工所对设备与材料的持续消耗使材料收入占比提升，成为企业稳定现金流的关键；诊所端应用尚处初期，但未来有望随着普及提升设备渗透率，实现诊所端与技工所的协同共振。海外市场对价格、性能、服务的综合需求推动国产设备具备全球竞争力，并形成国内外市场互补的增长格局。未来趋势包括向终端产品扩展、永久修复材料与直接打印隐形矫治器等应用场景的落地，以及AI在病例设计、云端对接和全流程优化中的协同作用。总体来看，齿科3D打印的商业模式正从设备销售转向设备+材料+软件+AI的综合数字化制造系统，国内企业有望在全球齿科数字化产业链中持续扩大影响力。
🏷️ #齿科3D打印 #数字化制造 #海外市场 #材料收入 #AI应用
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📰 口腔行业集体低迷，这项业务却逆势增长近100%！-动脉网
近年来口腔医疗整体承压，但齿科3D打印却迎来逆势增长，收入快速提升、融资活跃、海外拓展加速，成为行业新的增长点。核心驱动力来自牙科生产模式的变革与口扫普及带来的海量数字化病例，3D打印在数据向实体转化的中间环节承担关键角色，能够在个性化需求与大批量生产之间实现平衡。技工所对设备与材料的持续消耗使材料收入占比提升，成为企业稳定现金流的关键；诊所端应用尚处初期，但未来有望随着普及提升设备渗透率，实现诊所端与技工所的协同共振。海外市场对价格、性能、服务的综合需求推动国产设备具备全球竞争力，并形成国内外市场互补的增长格局。未来趋势包括向终端产品扩展、永久修复材料与直接打印隐形矫治器等应用场景的落地，以及AI在病例设计、云端对接和全流程优化中的协同作用。总体来看，齿科3D打印的商业模式正从设备销售转向设备+材料+软件+AI的综合数字化制造系统，国内企业有望在全球齿科数字化产业链中持续扩大影响力。
🏷️ #齿科3D打印 #数字化制造 #海外市场 #材料收入 #AI应用
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📰 万家5G工厂背后：制造强国网络底座的"十五五"进化图谱
文章系统梳理了“十五五”期间5G工厂在中国制造业中的关键作用与发展路径。首先，政策层面将制造强国目标与高端化、智能化、绿色化并列，明确5G工厂作为新一轮产业基础设施，连接信息技术与制造业，推动从自动化到数字化、再到智能化的跃迁。现阶段已实现规模化推进，8万虚拟专网、2.6万在建项目、1260家分级工厂，标志着从验证阶段进入落地与价值化阶段。其次，现场案例显示5G工厂通过低时延网络打破信息孤岛，提升产线效率、缩短验收与降低能耗，覆盖离散制造与流程行业，示范效应日趋明显。第三，AI与数字孪生的融合成为进化型工厂的核心，数据要素价值化、自学习能力成为增长源泉；同时也面临高成本、标准体系不完善、人才短缺与中小企业转型鸿沟等瓶颈。未来三大维度推动深化：技术融合（5G+AI+数字孪生闭环）、产业应用（跨行业复制与标准化推进）、企业生态与梯次培育（标杆引领、中小企业落地路径、运营商与设备商等协同）。总体来看，5G工厂正从单点示范走向系统性、全域化的数字化转型核心载体，将数据作为关键生产要素，驱动制造业的结构性升级。
🏷️ #5G工厂 #数字孪生 #AI优化 #制造转型 #工业互联网
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📰 万家5G工厂背后：制造强国网络底座的"十五五"进化图谱
文章系统梳理了“十五五”期间5G工厂在中国制造业中的关键作用与发展路径。首先，政策层面将制造强国目标与高端化、智能化、绿色化并列，明确5G工厂作为新一轮产业基础设施，连接信息技术与制造业，推动从自动化到数字化、再到智能化的跃迁。现阶段已实现规模化推进，8万虚拟专网、2.6万在建项目、1260家分级工厂，标志着从验证阶段进入落地与价值化阶段。其次，现场案例显示5G工厂通过低时延网络打破信息孤岛，提升产线效率、缩短验收与降低能耗，覆盖离散制造与流程行业，示范效应日趋明显。第三，AI与数字孪生的融合成为进化型工厂的核心，数据要素价值化、自学习能力成为增长源泉；同时也面临高成本、标准体系不完善、人才短缺与中小企业转型鸿沟等瓶颈。未来三大维度推动深化：技术融合（5G+AI+数字孪生闭环）、产业应用（跨行业复制与标准化推进）、企业生态与梯次培育（标杆引领、中小企业落地路径、运营商与设备商等协同）。总体来看，5G工厂正从单点示范走向系统性、全域化的数字化转型核心载体，将数据作为关键生产要素，驱动制造业的结构性升级。
🏷️ #5G工厂 #数字孪生 #AI优化 #制造转型 #工业互联网
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📰 物流“通”资金“活” 制造业韧性不仅来自单点突破更有全链条系统协同
制造业的韧性来自全链条协同与要素流通网络的完善。粤港澳大湾区通过低空物流、跨境运输、供应链金融和数字授信等要素提升产业升级的效率，深圳宝安与东莞沙田的无人机起降点实现高效对向飞行，推动日均飞行量与货量快速增长，覆盖深圳、东莞、中山、珠海等制造业重点区域。陆路运输同样繁忙，2026年前7月广东货物周转量与制造业产出、外贸均实现两位数的增长。新质生产力驱动的企业在资金与贸易环节的数字化转型加速，银行端推出的数字供应链金融产品，使订单、发票、物流等资料成为授信依据，显著提升资金周转速度。普惠金融和数字化风控共同支撑先进制造业的发展，制造业PMI回升、经济景气度改善，人员、资金、物流、数据等要素正向高科技领域聚集，推动产业结构优化升级。未来产业增长将进一步带动区域经济的协同升级与高质量发展，形成以科技人员、资金、物流、数据和车辆为核心的新型流动格局。
🏷️ #制造业 #数字金融 #粤港澳 #供应链 #高质量发展
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📰 物流“通”资金“活” 制造业韧性不仅来自单点突破更有全链条系统协同
制造业的韧性来自全链条协同与要素流通网络的完善。粤港澳大湾区通过低空物流、跨境运输、供应链金融和数字授信等要素提升产业升级的效率，深圳宝安与东莞沙田的无人机起降点实现高效对向飞行，推动日均飞行量与货量快速增长，覆盖深圳、东莞、中山、珠海等制造业重点区域。陆路运输同样繁忙，2026年前7月广东货物周转量与制造业产出、外贸均实现两位数的增长。新质生产力驱动的企业在资金与贸易环节的数字化转型加速，银行端推出的数字供应链金融产品，使订单、发票、物流等资料成为授信依据，显著提升资金周转速度。普惠金融和数字化风控共同支撑先进制造业的发展，制造业PMI回升、经济景气度改善，人员、资金、物流、数据等要素正向高科技领域聚集，推动产业结构优化升级。未来产业增长将进一步带动区域经济的协同升级与高质量发展，形成以科技人员、资金、物流、数据和车辆为核心的新型流动格局。
🏷️ #制造业 #数字金融 #粤港澳 #供应链 #高质量发展
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📰 AI算色赋能染纱新变革｜富春染织携手联通发布智能一键染纱创新成果
近日，在上海举办的2026中国联通合作伙伴大会上，富春染织集团发布了《AI算色：基于本体建模的智能一键染纱》创新成果。该成果落地纺织印染行业数字化转型，依托工艺本体建模，将多年的实操经验标准化、数字化，结合联通Universe开放平台，实现一键智能配色、自动化打样与参数优化，推动生产模式从“经验驱动”转向“知识驱动”，有助于提质降本增效并提升生产透明度。联通集团及各方高层对成果给予见证与肯定，强调数实深度融合在提质增效、绿色低碳方面的价值。未来，富春染织将持续推进“数字富春”建设，深化AI、工业互联网与筒子纱染色的深度融合，推动产业链协同创新，打造可复制的数字化解决方案。公司自创立以来专注高端染织领域，已上市并布局新材料赛道，与国家战略相契合，实施“传统+新兴”双轮驱动，扩大工业级材料研发与产业化布局。
🏷️ #智能化 #数字化 #纺织染色 #产业升级 #绿色低碳
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📰 AI算色赋能染纱新变革｜富春染织携手联通发布智能一键染纱创新成果
近日，在上海举办的2026中国联通合作伙伴大会上，富春染织集团发布了《AI算色：基于本体建模的智能一键染纱》创新成果。该成果落地纺织印染行业数字化转型，依托工艺本体建模，将多年的实操经验标准化、数字化，结合联通Universe开放平台，实现一键智能配色、自动化打样与参数优化，推动生产模式从“经验驱动”转向“知识驱动”，有助于提质降本增效并提升生产透明度。联通集团及各方高层对成果给予见证与肯定，强调数实深度融合在提质增效、绿色低碳方面的价值。未来，富春染织将持续推进“数字富春”建设，深化AI、工业互联网与筒子纱染色的深度融合，推动产业链协同创新，打造可复制的数字化解决方案。公司自创立以来专注高端染织领域，已上市并布局新材料赛道，与国家战略相契合，实施“传统+新兴”双轮驱动，扩大工业级材料研发与产业化布局。
🏷️ #智能化 #数字化 #纺织染色 #产业升级 #绿色低碳
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📰 企业智改数转需“老板下场”！行业大咖热议智能经济
本次在温州举行的知名民企助力浙江高质量发展活动聚焦数智赋能产业高质量发展。文章通过对鞋服等传统制造业的案例分析，展示了AI与智能化转型在提升生产效率、降低成本方面的实际成效，例如惠利玛鞋革产业互联网平台让制鞋企业在应用大模型后生产运营成本下降10%。总结出转型中的关键要素：首先要建立“AI思维”，推动一把手亲自上阵、打造全员参与的数字化升级；其次解决“懂行业不懂数字、懂数字不懂行业”的人才短缺，通过区域与跨区域资源融合，建设高效数字化团队并对现有生产线进行系统改造。与此同时，强调AI深度嵌入带来的安全治理挑战，提出全生命周期风控、数据分级、授权管理等机制，确保数据安全与业务可靠性并重。最后，机器人在制造领域的应用成为重要抓手，人形机器人在复杂场景中的落地前景广阔，且成本和回本周期正逐步优化。总体而言，数据是驱动数智化落地的核心要素，需在效率与安全之间寻求动态平衡，建立多方协同的长期机制，以推动民营企业在智能经济时代的高质量发展。
🏷️ #数智化 #民营企业 #AI安全 #人形机器人 #数据治理
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📰 企业智改数转需“老板下场”！行业大咖热议智能经济
本次在温州举行的知名民企助力浙江高质量发展活动聚焦数智赋能产业高质量发展。文章通过对鞋服等传统制造业的案例分析，展示了AI与智能化转型在提升生产效率、降低成本方面的实际成效，例如惠利玛鞋革产业互联网平台让制鞋企业在应用大模型后生产运营成本下降10%。总结出转型中的关键要素：首先要建立“AI思维”，推动一把手亲自上阵、打造全员参与的数字化升级；其次解决“懂行业不懂数字、懂数字不懂行业”的人才短缺，通过区域与跨区域资源融合，建设高效数字化团队并对现有生产线进行系统改造。与此同时，强调AI深度嵌入带来的安全治理挑战，提出全生命周期风控、数据分级、授权管理等机制，确保数据安全与业务可靠性并重。最后，机器人在制造领域的应用成为重要抓手，人形机器人在复杂场景中的落地前景广阔，且成本和回本周期正逐步优化。总体而言，数据是驱动数智化落地的核心要素，需在效率与安全之间寻求动态平衡，建立多方协同的长期机制，以推动民营企业在智能经济时代的高质量发展。
🏷️ #数智化 #民营企业 #AI安全 #人形机器人 #数据治理
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📰 思客对话｜如何挺起先进制造业的脊梁？
本次全球工业互联网大会聚焦数智化对制造业的系统性变革。通过数智化平台打通人、机、料等要素，推动生产从经验驱动转向数据驱动，实现柔性生产、多品类混线和大规模定制，显著提升效率并降低成本。行业领军人士强调，数智升级不仅是工具升级，更是一场范式革命，将引发企业组织能力与运营模式的深度重塑。落地层面，多家企业已通过多系统融合实现设计、生产、品控、仓储与运维全流程的协同，制造效率提升30%以上，验证了数字化转型的现实成效。未来中国企业的出海战略将从单纯的价格竞争走向技术、标准、品牌与能力出海，依托自主创新材料、关键核心技术与全球化产能布局，推动国产制造走向全球价值链高端。 overall，数智化转型是制造强国建设的核心驱动，将持续推动产业安全、创新能力与国际竞争力的提升。
🏷️ #数智化 #制造业 #出海 #核心技术 #全球化
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📰 思客对话｜如何挺起先进制造业的脊梁？
本次全球工业互联网大会聚焦数智化对制造业的系统性变革。通过数智化平台打通人、机、料等要素，推动生产从经验驱动转向数据驱动，实现柔性生产、多品类混线和大规模定制，显著提升效率并降低成本。行业领军人士强调，数智升级不仅是工具升级，更是一场范式革命，将引发企业组织能力与运营模式的深度重塑。落地层面，多家企业已通过多系统融合实现设计、生产、品控、仓储与运维全流程的协同，制造效率提升30%以上，验证了数字化转型的现实成效。未来中国企业的出海战略将从单纯的价格竞争走向技术、标准、品牌与能力出海，依托自主创新材料、关键核心技术与全球化产能布局，推动国产制造走向全球价值链高端。 overall，数智化转型是制造强国建设的核心驱动，将持续推动产业安全、创新能力与国际竞争力的提升。
🏷️ #数智化 #制造业 #出海 #核心技术 #全球化
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📰 广州明珞副总裁龙璞：智能工厂建设要立足工艺本体，走分阶段迭代落地路线-新华网
此次全球工业互联网大会聚焦工业互联网新场景应用与智能工厂转型升级。广州明珞装备副总裁龙璞结合汽车高端装备制造经验，阐述了以现场工业装备为底座、打通设备—产线—工厂层级数据链路，实现设备互联、工艺数据沉淀、生产业务贯通到全生命周期智能决策的核心路径。其认为最大难点在于存量装备种类繁杂、数据采集门槛高及“设备联得上、数据用不起来”等现象；同时需避免软件平台与工艺沉淀“两张皮”、以及数字化建设与真实生产业务脱节。智能工厂非一次性工程，需分阶段迭代推进，强调既懂工业工艺又懂数字化的人才稀缺。关于协同发力，龙璞提出装备、软件、服务三者要深度耦合，硬件具备数字化基因，软件实现数据沉淀与生产决策，服务覆盖全生命周期。实施路径分为四阶段：单点自动化(核心工位)、产线贯通、工厂级协同，以及持续运营优化，最终通过持续的技术服务迭代实现长期价值释放与产线全生命周期价值最大化。
🏷️ #智能工厂 #工业互联网 #分阶段 #数据沉淀 #装备软件服务
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📰 广州明珞副总裁龙璞：智能工厂建设要立足工艺本体，走分阶段迭代落地路线-新华网
此次全球工业互联网大会聚焦工业互联网新场景应用与智能工厂转型升级。广州明珞装备副总裁龙璞结合汽车高端装备制造经验，阐述了以现场工业装备为底座、打通设备—产线—工厂层级数据链路，实现设备互联、工艺数据沉淀、生产业务贯通到全生命周期智能决策的核心路径。其认为最大难点在于存量装备种类繁杂、数据采集门槛高及“设备联得上、数据用不起来”等现象；同时需避免软件平台与工艺沉淀“两张皮”、以及数字化建设与真实生产业务脱节。智能工厂非一次性工程，需分阶段迭代推进，强调既懂工业工艺又懂数字化的人才稀缺。关于协同发力，龙璞提出装备、软件、服务三者要深度耦合，硬件具备数字化基因，软件实现数据沉淀与生产决策，服务覆盖全生命周期。实施路径分为四阶段：单点自动化(核心工位)、产线贯通、工厂级协同，以及持续运营优化，最终通过持续的技术服务迭代实现长期价值释放与产线全生命周期价值最大化。
🏷️ #智能工厂 #工业互联网 #分阶段 #数据沉淀 #装备软件服务
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📰 AI 驱动・精益筑基 擘画智能制造新蓝图｜2026 精益数字化创新大会在津举行
本次2026精益数字化创新大会在天津国家会展中心召开，聚焦AI驱动与精益筑基的深度融合，汇聚政产学研用等各界代表，探索以人工智能提升制造业质量与效率的中国方案。会议强调在技术迭代与发展范式变化的背景下，推动精益数字化是提升新质生产力、实现高质量发展的关键路径，也是建设世界一流企业的必由之路。发言嘉宾强调，AI用于研发、生产与供应链的全链条智能化改造，需以精益为基石，促进管理底座稳固、企业主体地位突出，并将价值、流程与人力协同作为核心。多位院士专家与企业代表围绕精益制造的根本原则、AI落地的场景应用、行业标准与人才能力建设等议题展开深入讨论，提出AI应服务于实际业务与组织能力的提升，而非孤立依赖技术。同时，会议发布了两项团体标准与一个人才能力要求体系，形成标准+案例的行业权威框架，促进不同行业、不同规模企业的转型落地。
🏷️ #AI驱动 #精益筑基 #数字化转型 #制造业高质量发展 #行业标准
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📰 AI 驱动・精益筑基 擘画智能制造新蓝图｜2026 精益数字化创新大会在津举行
本次2026精益数字化创新大会在天津国家会展中心召开，聚焦AI驱动与精益筑基的深度融合，汇聚政产学研用等各界代表，探索以人工智能提升制造业质量与效率的中国方案。会议强调在技术迭代与发展范式变化的背景下，推动精益数字化是提升新质生产力、实现高质量发展的关键路径，也是建设世界一流企业的必由之路。发言嘉宾强调，AI用于研发、生产与供应链的全链条智能化改造，需以精益为基石，促进管理底座稳固、企业主体地位突出，并将价值、流程与人力协同作为核心。多位院士专家与企业代表围绕精益制造的根本原则、AI落地的场景应用、行业标准与人才能力建设等议题展开深入讨论，提出AI应服务于实际业务与组织能力的提升，而非孤立依赖技术。同时，会议发布了两项团体标准与一个人才能力要求体系，形成标准+案例的行业权威框架，促进不同行业、不同规模企业的转型落地。
🏷️ #AI驱动 #精益筑基 #数字化转型 #制造业高质量发展 #行业标准
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📰 订单交付难、成本算不清、上市摸不准？这场研讨会把高科技制造企业关心的三件事讲透了
本次研讨会聚焦高科技制造企业的高质量发展路径，围绕交付保障、IPO新关注点及成本精细化管控三大议题进行深入讨论。首先，交付方面指出多品种小批量、高定制化与信息系统割裂并存，导致需求波动、计划协同差、物料齐套困难等痛点。为破解之道，提出数据驱动、柔性产销协同的系统建设：以制造BOM与数据治理为基础，借助AI实现物料替代、建立滚动预测、动态库存管理、分层计划体系（年度—SOP—月度—周—日）以及数字化工厂与供应商协同，以提升订单准时交付、预测准确度、计划效率与物料齐套性。其次，IPO 审核强调信息披露、资金流水与ERP核算等合规要点，呼吁企业在申报前清理对赌等风险安排，建立健全的财务核查与证据链条，北交所与港股分别从创新属性与国际化机制给予资本市场支持。最后，成本管理强调利润设计而非单纯削减成本，提出以价值链视角的组合拳：颗粒级成本核算、标准成本管理闭环、日成本管理、目标成本贯穿研发全生命周期，以及多阶BOM成本还原实现透明化。通过数智化工具与资本市场力量，帮助企业实现交付、成本与上市竞争力的协同提升，推动从规模增长向质量增长转变。
🏷️ #高科制造 #产销协同 #成本管理 #IPO审核 #数智化
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📰 订单交付难、成本算不清、上市摸不准？这场研讨会把高科技制造企业关心的三件事讲透了
本次研讨会聚焦高科技制造企业的高质量发展路径，围绕交付保障、IPO新关注点及成本精细化管控三大议题进行深入讨论。首先，交付方面指出多品种小批量、高定制化与信息系统割裂并存，导致需求波动、计划协同差、物料齐套困难等痛点。为破解之道，提出数据驱动、柔性产销协同的系统建设：以制造BOM与数据治理为基础，借助AI实现物料替代、建立滚动预测、动态库存管理、分层计划体系（年度—SOP—月度—周—日）以及数字化工厂与供应商协同，以提升订单准时交付、预测准确度、计划效率与物料齐套性。其次，IPO 审核强调信息披露、资金流水与ERP核算等合规要点，呼吁企业在申报前清理对赌等风险安排，建立健全的财务核查与证据链条，北交所与港股分别从创新属性与国际化机制给予资本市场支持。最后，成本管理强调利润设计而非单纯削减成本，提出以价值链视角的组合拳：颗粒级成本核算、标准成本管理闭环、日成本管理、目标成本贯穿研发全生命周期，以及多阶BOM成本还原实现透明化。通过数智化工具与资本市场力量，帮助企业实现交付、成本与上市竞争力的协同提升，推动从规模增长向质量增长转变。
🏷️ #高科制造 #产销协同 #成本管理 #IPO审核 #数智化
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📰 全球唯一！英国(正版)365官方摘得“全球智造创新金奖”——全链AI平台打通数据孤岛重塑工业范式！
2026年全球智造创新金奖在伦敦举行，英国(正版)365官方凭借全链AI智造云平台在428个参评项目中脱颖而出，成为设立以来的全球唯一获此殊荣的企业。这一成就不仅体现技术创新，也标志着以数据驱动的C2M闭环成为制造新范式。公司通过统一数据总线连接研发、工艺、制造与质量环节，积累了海量工业数据，支撑全链路AI应用的落地。研发端，生成式AI设计实现快速构型与优化；工艺端，数字孪生实现工艺验证与风控；制造端，柔性排产与自学习算法提升生产效率与OEE；质量端，深度学习视觉检测提升良率并降低投诉。商业层面，平台以AI算法+边缘网关架构保障毫秒级响应，支持混合云部署，降低中小企业门槛。未来路线图包括多智能体协同引擎与量子计算在供应链的探索，力图让制造如云计算般弹性、如智能手机般智能，成为全球工业基础设施的新操作系统。
🏷️ #全链AI #智能制造 #数据驱动 #数字孪生 #柔性制造
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📰 全球唯一！英国(正版)365官方摘得“全球智造创新金奖”——全链AI平台打通数据孤岛重塑工业范式！
2026年全球智造创新金奖在伦敦举行，英国(正版)365官方凭借全链AI智造云平台在428个参评项目中脱颖而出，成为设立以来的全球唯一获此殊荣的企业。这一成就不仅体现技术创新，也标志着以数据驱动的C2M闭环成为制造新范式。公司通过统一数据总线连接研发、工艺、制造与质量环节，积累了海量工业数据，支撑全链路AI应用的落地。研发端，生成式AI设计实现快速构型与优化；工艺端，数字孪生实现工艺验证与风控；制造端，柔性排产与自学习算法提升生产效率与OEE；质量端，深度学习视觉检测提升良率并降低投诉。商业层面，平台以AI算法+边缘网关架构保障毫秒级响应，支持混合云部署，降低中小企业门槛。未来路线图包括多智能体协同引擎与量子计算在供应链的探索，力图让制造如云计算般弹性、如智能手机般智能，成为全球工业基础设施的新操作系统。
🏷️ #全链AI #智能制造 #数据驱动 #数字孪生 #柔性制造
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📰 瞄准新一代“智能制造” 传统工厂如何搭上AI快车
近年来，传统制造车间正经历以数据驱动、模型支撑的AI变革。通过持续数字化改造，设备联网与数据归集成为基础，冶金、装备、化工等行业的垂直AI模型陆续落地，应用场景从质检、故障预警向工艺优化、生产决策深入拓展。国产大模型的发展带来数据、模型、算力的全链打通，促使产学研协同更加紧密，推动制造业数字化沉淀转化为可落地的生产力。具体实践中，冷轧厂、机床企业等通过自研平台实现工艺参数的实时自适应、检测数据的自动化筛查与预警，大规模提升加工精度与生产稳定性，降低停机与能耗。数据治理、场景磨合与长期迭代，是实现工业AI落地的关键，行业正从单点应用走向全流程工艺优化、设备全生命周期管理与生产协同智能决策。成本可控的算力服务逐步普及，中小企业可按需租用算力，降低门槛，推动更多企业参与数字化转型。未来，更多行业专家型、企业专属的AI模型将成为提升效益的核心驱动力，AI正在成为制造业高质量发展的新引擎。
🏷️ #工业AI #智能制造 #垂直模型 #数据治理 #算力普惠
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📰 瞄准新一代“智能制造” 传统工厂如何搭上AI快车
近年来，传统制造车间正经历以数据驱动、模型支撑的AI变革。通过持续数字化改造，设备联网与数据归集成为基础，冶金、装备、化工等行业的垂直AI模型陆续落地，应用场景从质检、故障预警向工艺优化、生产决策深入拓展。国产大模型的发展带来数据、模型、算力的全链打通，促使产学研协同更加紧密，推动制造业数字化沉淀转化为可落地的生产力。具体实践中，冷轧厂、机床企业等通过自研平台实现工艺参数的实时自适应、检测数据的自动化筛查与预警，大规模提升加工精度与生产稳定性，降低停机与能耗。数据治理、场景磨合与长期迭代，是实现工业AI落地的关键，行业正从单点应用走向全流程工艺优化、设备全生命周期管理与生产协同智能决策。成本可控的算力服务逐步普及，中小企业可按需租用算力，降低门槛，推动更多企业参与数字化转型。未来，更多行业专家型、企业专属的AI模型将成为提升效益的核心驱动力，AI正在成为制造业高质量发展的新引擎。
🏷️ #工业AI #智能制造 #垂直模型 #数据治理 #算力普惠
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📰 瞄准新一代“智能制造” 传统工厂如何搭上AI快车_中国经济网——国家经济门户
近年来，传统制造业正经历一场由数字化驱动的AI变革。通过设备联网、数据归集和工业垂类大模型落地，车间的工艺参数、设备状态和质量检测数据实现实时更新与自动化运行，质检、故障预警向工艺优化、生产决策延伸。行业普遍认为，打通数据、模型、算力三要素，深化产学研协同，能将积淀的“人脑经验”标准化、可复用，成为AI落地的底层支撑。部分企业在刀具管理、加工自适应、能耗优化等场景取得显著成效，核心在于建立专业工业知识库、完善数据治理，并通过长期迭代实现对生产复杂逻辑的理解与应用。算力普惠与场景驱动让中小企业也能按需租用资源，降低进入门槛，推动从单点落地到全链条协同的升级，最终以降本提质增效为目标，推动辽宁等地区形成可复制的智能化样板。本文展望，随着垂直模型成熟、数据底座稳固、产业生态完善，AI将深度激活制造业存量优势，赋能设备运维、工艺优化、生产协同等核心生产环节，推动制造业进入全新的智能化阶段。
🏷️ #工业AI #智能制造 #数据治理 #垂直模型 #算力普惠
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📰 瞄准新一代“智能制造” 传统工厂如何搭上AI快车_中国经济网——国家经济门户
近年来，传统制造业正经历一场由数字化驱动的AI变革。通过设备联网、数据归集和工业垂类大模型落地，车间的工艺参数、设备状态和质量检测数据实现实时更新与自动化运行，质检、故障预警向工艺优化、生产决策延伸。行业普遍认为，打通数据、模型、算力三要素，深化产学研协同，能将积淀的“人脑经验”标准化、可复用，成为AI落地的底层支撑。部分企业在刀具管理、加工自适应、能耗优化等场景取得显著成效，核心在于建立专业工业知识库、完善数据治理，并通过长期迭代实现对生产复杂逻辑的理解与应用。算力普惠与场景驱动让中小企业也能按需租用资源，降低进入门槛，推动从单点落地到全链条协同的升级，最终以降本提质增效为目标，推动辽宁等地区形成可复制的智能化样板。本文展望，随着垂直模型成熟、数据底座稳固、产业生态完善，AI将深度激活制造业存量优势，赋能设备运维、工艺优化、生产协同等核心生产环节，推动制造业进入全新的智能化阶段。
🏷️ #工业AI #智能制造 #数据治理 #垂直模型 #算力普惠
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📰 从长三角到长沙 一名制造业博士的 “长”远选择_部门动态_政务频道
李强，机械制造领域的博士，长期在长三角制造业深耕，具备从工艺研发、设备运维到生产组织及数字化转型的全链条经验。去年6月，他放弃苏州的工作机会，来到长沙望城经开区担任恒飞电缆生产总监，开启从“长三角”到“长”沙的职业新征程。恒飞电缆作为湖南线缆行业的龙头企业，正处于产能扩张和数字化转型的关键期，企业高端线缆与全流程数字化升级的渴望，与李强在智能制造领域的积累高度契合。他的目标不仅是实现岗位职责，更是以技术驱动生产力，推动制造中心在600余名员工的大盘中实现能源实时监测、设备预测性维护、AI 视觉质检、智能仓储等关键环节升级，提升产能与节能效果，并推动产品全生命周期可追溯。通过一线现场管理与顶层设计相结合，李强强调“研发创造技术，生产实现价值”，相信高层次人才的落地需要更精准的制度保障与贴心服务。望城经开区通过政务服务优化、人才政策落地，帮助他获得E类骨干人才认定和“芙蓉计划”等认证，进一步稳定人才队伍，推动恒飞电缆走向国内行业先进水平，同时打通“技术—工艺—生产”的全链路协同。未来，李强将带领企业在高端制造、智能化转型方面持续发力，形成本土化、懂技术、懂生产的一支生产人才队伍，以实现企业与区域产业共同跃升的目标。
🏷️ #制造业 #智能制造 #人才引进 #数智化 #恒飞电缆
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📰 从长三角到长沙 一名制造业博士的 “长”远选择_部门动态_政务频道
李强，机械制造领域的博士，长期在长三角制造业深耕，具备从工艺研发、设备运维到生产组织及数字化转型的全链条经验。去年6月，他放弃苏州的工作机会，来到长沙望城经开区担任恒飞电缆生产总监，开启从“长三角”到“长”沙的职业新征程。恒飞电缆作为湖南线缆行业的龙头企业，正处于产能扩张和数字化转型的关键期，企业高端线缆与全流程数字化升级的渴望，与李强在智能制造领域的积累高度契合。他的目标不仅是实现岗位职责，更是以技术驱动生产力，推动制造中心在600余名员工的大盘中实现能源实时监测、设备预测性维护、AI 视觉质检、智能仓储等关键环节升级，提升产能与节能效果，并推动产品全生命周期可追溯。通过一线现场管理与顶层设计相结合，李强强调“研发创造技术，生产实现价值”，相信高层次人才的落地需要更精准的制度保障与贴心服务。望城经开区通过政务服务优化、人才政策落地，帮助他获得E类骨干人才认定和“芙蓉计划”等认证，进一步稳定人才队伍，推动恒飞电缆走向国内行业先进水平，同时打通“技术—工艺—生产”的全链路协同。未来，李强将带领企业在高端制造、智能化转型方面持续发力，形成本土化、懂技术、懂生产的一支生产人才队伍，以实现企业与区域产业共同跃升的目标。
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