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📰 上海振华重工集团举行新技术新产品发布会暨数智化结构车间启用仪式_央广网

本次在南通举行的上海振华重工集团新技术新产品发布会暨数智化结构车间启用仪式，集中展示了公司在装备制造领域的高端化、智能化、绿色化成果，并正式启用数智化结构车间。该车间是中交集团首批重大创新应用示范工程中唯一的智能制造标杆项目，体现了深耕高端装备结构智能制造的实践与探索。车间集成全数字化系统、无人行车、激光复合切割、自动校平与坡口加工、自动大熔深焊接、全过程质量管控等技术，重构港机、海工核心构件的高端、零碳、数智化生产体系，形成从钢板原料到成品下线的连续化生产流程，满足多品种、小批量、定制化需求。绿色制造方面，烟尘回收率高、余料智能管理显著减废，单位产出碳排放下降，机器人焊接覆盖率提升，月产能显著提高，生产周期也由30天压缩至18天。发布环节还推出20项创新成果，覆盖传动、驱动、感知、运维等关键环节，打破国外垄断，完善核心部件体系，推动港机、海工装备的高质量、绿色发展。

🏷️ #智能制造 #绿色制造 #港机 #海工 #数智化

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📰 振华重工数智化结构车间正式启用，20项新技术新产品集中发布

上海振华重工在南通举行的新技术新产品发布会与数智化结构车间启用仪式，聚焦装备制造的高端化、智能化与绿色化发展。数智化结构车间实现全数字化系统集成、无人行车、激光切割、自动焊接与质量管控等核心环节，重新划分工序、部署九大硬件模块，形成钢板从原料到成品的连续化生产模式，月产能达1000吨，且可适应多品种小批量定制。车间以绿色制造为主线，烟尘回收率超95%，余料管理降低废料，单位产出碳排放下降10%，机器人焊接覆盖率达84%，生产效率显著提升，产品交付周期缩短至18天，人员需求下降约30%。该车间产出的关键零部件已应用于天山胜利隧道盾构等重大工程，港机与海工核心部件出口覆盖全球100多个国家，全球市占率近70%。同时发布了20项新技术新产品，涵盖传动、驱动、感知、运维等关键领域，强化自主创新、打破国外垄断，形成完善的智能制造标准体系。展望未来，振华将持续推动数智化与绿色转型，助力全球港机海工行业高质量发展。

🏷️ #智能制造 #绿色制造 #高端装备 #港机海工 #数字化

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📰 活力中国调研行｜中国智能制造从“卖设备”到“卖产线”

华工科技通过将“卖设备”升级为“卖产线”，在智能制造领域实现从单机到全链条的系统解决方案。公司在碱性电解槽生产线中实现来料尺寸检测、极框加工、焊接与检测、数字化管控、智能物流等一站式自动化，并开发碱槽极板双面自控焊接机器人与基于深度学习的焊缝识别技术，显著提升产线自动化和品质稳定性。船舶制造方面，智能备料、免示教焊接、激光电弧复合焊等核心技术使产线自动化率与效率大幅提升，形成“四筑”数字化产品矩阵，实现设备、工艺、人员、物料的全链路协同。在攻关与落地层面，华工科技打造“本体+智能体”的AI工业大脑，推动从人工经验向数字经验的转变。公司已在船舶、氢能、半导体和农业等领域落地多项标杆项目，智能制造业务2025年营收有望显著提升，体现出“能力出海”与“技术融汇”的发展路径。未来，华工科技将继续从单点技术向全栈AI能力赋能扩展，推动光互联、智能感知、智能制造多领域融合，促使智造服务覆盖更广泛行业。

🏷️ #智能制造 #自动化 #AI工业大脑 #碱性电解槽 #智能化产线

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📰 NEPCON ASIA 2026亚洲电子展今年大不同！无限澎湃动能尽在10月鹏城

NEPCON ASIA 2026亚洲电子展将于10月27-29日在深圳举办，聚焦全球AI大模型与具身智能带动的产业链增长，全面展示电子制造全产业链的最新设备与工艺。展会规模预计10万㎡，汇聚600+全球供应商，覆盖表面贴装、测试测量、焊接涂覆、半导体封测、自动化与周边设备等关键环节，以及光模块、具身智能和汽车电子等三大亮点领域。光模块方面，800G/1.6T/3.2T等高端产线及工艺示范区将结合产业论坛深度解析国产化与量产路径；具身智能方面，机器人与智能制造的应用场景将进入电子制造核心环节；汽车电子制造则通过实景示范产线与论坛，共同推动高端产线改造与降本增效。同期设置40余场专业论坛，覆盖趋势到落地的全链路赋能，并面向东南亚、东欧等市场进行海外观众邀约，推动全球电子制造产业对话与合作。

🏷️ #光模块 #具身智能 #汽车电子 #智能制造 #机器人

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📰 亚普股份在2026精益数智化创新大赛斩获佳绩

2026精益数智化创新大赛决赛在天津举行，由中国企业改革与发展研究会主办，是国内在精益管理领域具权威性的全国性创新赛事。亚普股份的参赛作品《海外智能制造革新引领生产价值跃升》在离散制造行业赛道获得五星作品，充分证明其创新价值与落地成效。本次比赛共有725家企业、2234个团队参赛，经过7个月筛选与初赛层层选拔，最终552件作品晋级决赛，决出113件五星作品。决赛设18个赛组，覆盖离散制造、AI+管理创新及专项管理等领域。亚普的项目以美国工厂为试点，通过数字化平台、自动化装备和精益管理三轮驱动，结合全生命周期成本模型，锁定高价值改进点。在实施阶段，团队引入工业机器人实现上料、焊接等工艺自动化，利用AI深度学习搭建智能视觉检测平台，强化质量控制，并采用ECRS、SMED等工具重塑生产流程。该实践形成“中国智造标准+海外本地适配”的可复制模式，推动人才、技术、文化、管理四维输出。展望“十四五”，将推动专业化运营体系建设，提升国投控股企业竞争力，并为海外布局与板块化赋能提供可借鉴的路径与经验。

🏷️ #智能制造 #精益管理 #海外本地化 #可复制模式 #工业自动化

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📰 探访“黑灯工厂”：人工智能助力中国智造不间断生产

深夜时分，AGV小车在黑灯工厂中安静地运作，龙门加工中心高速运转，机械臂精准装夹，展现了通用技术沈阳机床等企业的智能化转型。无需人工干预的生产线数据驱动，效率提升显著，单从人工监管到自动化协同，节省人力并提高产出。AI 大脑对火源、吸烟等场景进行快速识别与报警，安全管理效率提升超过三成，智慧能耗与照明管理使月度能耗下降约15%，已有多家工厂转型成为黑灯工厂。鞍钢关宝山矿业通过智能机器人实现原料至成品全流程远程控制，生产环节由系统指令自动执行。国家层面推动“人工智能+制造”专项行动，促进AI在制造业深度融合应用，提升新质生产力。云深处科技、新松等企业在电力、安防、汽车焊装等领域实现多场景应用，点焊机器人在汽车线上的批量投入也成为常态。中国智能制造正快速扩展至多行业，通过机器人、智能检测等设备带动新兴产业发展。上半年高技术制造业增加值同比增长显著，人工智能相关领域保持30%+的高增长势头，行业应用正在从试点走向广泛落地。

🏷️ #智能工厂 #AI制造 #机器人 #高技术制造 #产业升级

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📰 AI正重塑汽车制造的每一个环节 ——2026 AI智造创新应用峰会侧记

在2026年AI智造创新应用峰会上，宝马在雷根斯堡工厂试点“GenAI4Q”项目，通过学习型AI为每辆下线车辆生成定制化的最终质量检测目录，显著提升质检效率与准确性，系统可自动判定检查范围并以智能序列呈现，成为“质量助推器”并向其他工厂推广。文章指出，AI正从单点应用走向系统性重构，成为制造业的核心引擎：从机器视觉提升质检、到智能排产、再到协作机器人、激光焊接与视觉检测的全链条赋能，推动汽车制造向数字化、智能化、绿色低碳方向发展。峰会以“融合共生、产业赋能”为主题，汇聚车企、零部件企业及技术方案提供方，展示了从工业大模型到多智能体协作的演进，以及ERP、MES、APS等系统与AI深度融合的落地场景。供应商在软硬件协同、数字孪生、AI视觉防错等方面提供全栈解决方案，推动制造业从“赋能工具”升级为“制造大脑”与系统性创新。

🏷️ #智能制造 #AI质检 #协作机器人 #数字孪生 #工业AI

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📰 北京工业制造领域自动螺丝机的适用范围有哪些

随着国内制造业向高端化、智能化转型，装配作为生产流程中的核心环节，其效率和精度直接决定产品质量。传统人工装配受人员因素影响大，易出现漏拧、滑牙等问题，难以满足3C电子、汽车零部件、航空航天等领域的标准化生产需求，因此自动化锁付设备的市场渗透率逐年上升。2023年国内工业自动化装配设备市场规模同比增长18.7%，需求集中在长三角、珠三角、京津冀等区域。对北京地区制造企业而言，选择自动化设备服务商需看技术积累和跨行业落地经验，能否提供定制化设备方案。北京安培通科技有限公司在非标自动化、新能源测试、航天智能制造等领域有成熟案例，服务覆盖汽车、电子、半导体、航天、医药等行业。在新能源汽车领域，提出的3分钟极速换电机器人系统破解了补能痛点，电池与电机PCBA全流程自动化测试系统已服务于北汽、小米、理想、华为等头部厂商；在航空航天高端制造，移动机器人+机械臂协同作业实现了数控加工中心的物料自动流转与上下料，航天科工等项目落地广泛推广；在3C电子领域，作为西门子金牌伙伴，提供PCB到成品全自动测试方案，并为北方华创定制电子测试台，AI视觉计数机与焊点检测系统已实现多行业批量复制，降低人工成本，提升效率。自动化锁付设备能按预设参数完成标准化锁付，降低人为误差、提升装配一致性。选型时需结合工位布局、螺丝规格、节拍等，优先考虑具备相关行业经验的服务商，减少后续调试成本。公开数据表明，引入自动化锁付设备后，相关工序生产效率平均提升42%，不良率下降37%。未来，随着AI与工业视觉技术深度融合，设备的适配性和灵活性将提升，满足小批量、多批次定制化生产需求，推动制造业智能化转型。企业在北京开展前期调研时，可梳理自身需求、参考同行业成熟应用、结合具备落地经验的本地服务商公开技术资料进行综合评估。

🏷️ #自动化 #锁付 #智能制造 #AI视觉 #航天

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📰 船舶制造和机器人制造企业专场对接活动举行_中共江苏省委新闻网

本次由省工信厅主办的全省具身智能机器人与船舶海工产业对接活动在靖江举行，聚焦船舶海工制造重点企业、机器人制造企业及本土配套企业，搭建精准、务实的产业对接平台，推动两大产业融合发展。参会人员实地参观船坞平台和智能化分段车间，直观感受船舶制造一线作业场景。在供需对接环节，多家船舶总装企业发布需求清单，八家机器人企业围绕焊接、涂装、舱室巡检等作业环节提供对应解决方案，双方就具体应用场景展开深入交流。省工信厅副厅长强调产业协同需各方明确定位：总装企业提出场景需求，机器人企业提供技术解决方案，双方建立常态化对接机制，形成“船舶产业提需求、智能装备优供给”的良好生态。未来将继续为具身智能机器人和船舶海工企业搭建载体、完善机制、推动融合，力争形成一批具影响力的标志性成果。

🏷️ #智能机器人 #船舶海工 #产业对接 #协同发展 #生态建设

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📰 船舶行业“出题”，机器人企业“答卷”，江苏举办专场对接活动_中国江苏网

江苏作为全国船舶海工产业第一大省，正处在加快转型升级的关键期。船舶海工作为典型离散型生产行业，存在用工缺口大、作业风险高、提质增效压力大等痛点，亟需通过智能转型实现精益造船。为推动具身智能机器人与船舶海工产业双向赋能、融合发展，江苏省举办了具身智能机器人重点企业走进船舶行业专场对接活动，汇聚全省重点企业共同搭建精准交流与务实合作的平台。活动现场参观了新时代造船等企业的船坞平台和智能化车间，展示了靖江在高技术船舶产业方面的底蕴；多家船企发布具身智能机器人需求清单，机器人企业集中展示核心产品与落地案例，围绕焊接、涂装、舱室巡检等环节进行对接，初步形成多项合作意向。省工信厅强调产业协同需要找准定位，船企要开放现场痛点，机器人厂商要聚焦刚需场景开发高可靠性、成本可控的船用机器人；双方需建立常态化对接机制，构建“船舶产业提需求、智能装备优供给”的生态。这一活动是江苏推进“人工智能+”行动、促进制造业与智能装备深度融合的重要举措，未来将继续推动搭载体、建机制、促融合，形成具有影响力的标志性成果。

🏷️ #智能制造 #船舶海工 #具身智能 #产业协同 #对接平台

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📰 机器人“走进”汽车生产线，“车机融合”赋能京津冀“共造一辆车”

2026世界机器人大会在北京举行，机器人正逐步融入多种工业场景，尤其在“车机融合试验场”展区呈现汽车制造与机器人产业的深度融合。展区以“从汽车产线到机器人产线”为核心，通过场景还原、实物展示和互动体验，系统展示汽车制造体系能力向具身智能机器人领域迁移的完整路径。清研精准展示的头戴式设备可在数据采集后经平台处理进入算法管道，并通过大模型训练形成成熟策略模型，应用于机器手臂以提升工作效率。这种方案能将汽车行业师傅的技术和经验数字化，适用于线束插拔、工艺装配和物料搬运等场景，且在新能源电池制造中的高压环境可降低人力和风险。展会还展示了光象科技的一机多能机器人，可在焊接上料、下料与移动质检等工位进行多任务循环，具备对不同部件位置和姿态的自适应抓取能力，无需改造产线，部署周期可压缩至周级乃至天级。目前该类机器人已在京津冀地区头部整车企业完成部署试点。展区由中关村京津冀新能源汽车协同发展促进会牵头，参展企业覆盖9家车机融合产业链代表。

🏷️ #机器人 #车机融合 #自动化 #智能制造 #京津冀

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📰 精密制造应用AI视觉检测场景 越来越多温企装上“智慧眼”

在温州瓯斯达电器实业有限公司的生产车间，一套自主研发的PCB焊点AI视觉检测系统正以每分钟百件的速度高效运转。一处肉眼难辨的焊点瑕疵，曾是企业质检线上最大的隐患，如今这套系统精准锁定缺陷，推动企业质检从“人海战术”迈向“智慧工厂”。凭借这一技术突破，瓯斯达公司成功入选2026年度全省生产制造方式转型示范项目。瓯斯达是一家专注电热蚊香加热器、芳香器等家庭卫生制品的企业。近年来，随着产能持续攀升，传统人工检测模式效率低、漏检率高、人工成本不断上升等短板日益凸显，产品品质稳定性面临严峻挑战。为此，公司技术团队聚焦AI质检模型构建，深入产线采集数万张涵盖各类工况的焊点图像，对良品及典型缺陷进行精细标注，形成高质量训练数据集。经过反复优化，AI模型与双相机高清成像系统深度融合，构建起集高速识别、智能分选、数据追溯于一体的全自动检测闭环。改造后，原先需要多名专职检验人员的工位仅需一名操作员即可值守多台设备，单机检测效率达到每分钟100件，综合效率较人工提升4倍。在精密零部件制造行业，越来越多的像瓯斯达一样的温企借助“AI之眼”，实现质检智能化与高精度化，大幅提升产品质量稳定性，有效降低人工成本。浙江戈尔德智能悬架公司的AI智能研发检测系统，能在0.3秒内完成对零部件表面细微划痕的分析并自动分拣，产品不合格率降至千分之一以下；浙江洲一铝业的5G+AI视觉质检系统对常见缺陷检出率超过90%，基本替代了人工目检……这些开展AI视觉检测场景的企业，把精密检验检测真实痛点转化为可落地数字化需求，完成AI智能检测就画像，实现精准检测。“AI视觉检测不仅是替代人工，更在于提升产品一致性、降低废品率，并积累数据反哺生产，成为企业提质增效、转型升级的重要途径。”戈尔德智能悬架公司相关负责人说道。当前，我市组建了由三大运营商、高校院所等组成的“AI行业翻译官”队伍，聚焦智能电气、工业泵阀等11个重点制造业完成了300家企业的入企调研,将“头发丝一样的划痕”翻译成“亚毫米级缺陷识别”等技术需求，再对接团队开发解决方案，根据不同行业的特点，梳理形成标准化AI应用场景，破解中小企业“想转不会转、有钱不敢转”的困境。

🏷️ #AI #质检 #智慧工厂 #工业互联网 #制造升级

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📰 鞍山海城打造国内板式换热器行业唯一全产业链企业_央广网

辽宁瑟克赛斯热能科技有限公司通过“匠心制造+硬核创新”实现从零起步到闯入国内板式换热器行业前五的跃升。车间的机械臂、自动化设备与数据化监控共同支撑从压型、组装到检测、包装的全流程高效运作，确保产品在高精度和高稳定性方面达到行业标准之上20%的水平，并将核心部件精度控制在0.01毫米内。公司与西安交大、大连理工等高校共建创新平台，累计授权专利95项，研发了2米直径超大焊接波纹管等高难度产品，成功配套国家同步辐射实验室的核心设备，推动国家重点科研项目落地。自2009年创业初期的“只有一款密封垫”的困境，逐步扩展成全品类产品矩阵，成为板换行业唯一可同步研发生产板式换热器、换热机组、密封垫及模具的全产业链企业。通过2024年的MES/ERP等数字化升级，生产效率提升25%左右，成本显著下降，实现设计、生产、质检、供应链、售后等环节的一体化管理，向数字智造迈进，力争成为国家级专精特新小巨人、智能工厂与绿色工厂标杆。

🏷️ #高端制造 #数字化 #创新 #板式换热器 #智能工厂

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📰 宁波以科技创新塑造先进制造业新优势（“十五五”开好局起好步）

宁波市以科技创新驱动制造业向智造转型升级，极氪梅山智慧工厂等案例展示了数字孪生、人工智能在工业中的深度应用。通过高效的一体化压铸、机器人协同焊接与自动导引车等系统，制造环节实现显著提效和精度提升，形成“一车带全链”的产业效应，推动镁合金等材料产业集群发展。政府与企业协同推进5G+工业互联网、产业大脑、未来工厂建设，企业主导的产学研融通创新日益活跃，宁波上半年工业增加值显著增长，技术成果向生产线转化的闭环不断完善。未来，宁波将继续以高校、研究机构和企业为主体，强化政策与资金扶持，建设一流创新生态，促进科技创新与产业创新深度融合，支撑制造业高质量发展，打造区域科技创新中心关键支点。

🏷️ #智造 #科技创新 #产业升级 #创新生态 #制造强国

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📰 三个20%+背后的“车间脉动”：江苏高端制造一线观察

江苏上半年GDP达70387.3亿元，同比增长5.2%，高端制造成为主力，尤其是高技术制造业和数字产品制造业增速显著，集成电路、工业机器人、锂离子电池等细分领域增速领先。南京埃斯顿等龙头企业通过智能化工厂和“机器人制造机器人”生产线实现批量化、柔性化生产，覆盖点焊、涂胶、搬运等多工序，年产能达数十万台汽车零部件。南京市及江苏全省持续推动机器人产业高质量发展，机器人产值与增速均居前列，成为地区产业转型升级的重要支点。常州锂电产业链条完善，上下游企业聚集，智能化产线和多道检测保障高精度与高良品率；南通思格新能以AI驱动的智造全流程提升效率，0.043秒/件的SMT水准实现极低误差与大幅人力节省。无锡集成电路产业链完整，龙头企业形成“航母级”集聚，设计-制造-封测全链条协同，与苏浙皖形成区域协同，推动产业链补链强链。整体来看，点—线—面协同推进助推江苏高端制造与科技创新，区域联盟和重大专项攻关为产业升级提供持续支撑。

🏷️ #高端制造 #智能制造 #集成电路 #机器人 #锂电池

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📰 从“制造”到“智造”：哈变公司的数字化转型之路

哈变公司通过系统性技术升级和智能化改造，正在从传统制造向智能制造转型。项目聚焦淘汰低效设备，新增激光加工、智能焊接、自动化转运、数控生产线等硬件，并部署国产仿真设计软件与绿色配套设施，实现全厂数字化闭环。自2024年启动，已提升产能和产品等级，实现关键工序数控化率从36%提升至60.5%，数字化研发工具普及率从30%增至70%，新增70台国产工业母机、10台工业机器人、3套国产软件，劳动生产率提升20%~35%，一次性合格率提高5%~10%、返修率下降30%。技术改造使企业具备500kV超高压变压器的稳定量产能力，产能提升约30%，年产值预计达20亿元，主营收入提升20%，并降低能源与人工成本，稳定就业。下一步将持续深化创新驱动、精益管理，推动提质增效，巩固行业第一梯队地位。

🏷️ #智能制造 #数字化 #节能降碳 #产能提升 #国产化

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📰 制造业创新项目汇聚广东珠海比拼 赋能行业优化升级-新华网

第十届“创客广东”传统制造业优化升级中小企业创新创业大赛决赛在珠海落幕，吸引全国175个项目报名，涵盖广东重点城市与外地创新高地。经筛选，27个精英团队进入决赛，比赛以“项目演示+现场陈述答辩”方式评选，入围项目涵盖新材料、智能装备、新能源等前沿领域，体现传统制造业与新技术深度融合的活力。企业组竞逐中，常州厚德新能源集团的“新能源电池高值循环利用”掌握梯级利用技术，推动传统制造绿色转型；深圳潜行创新科技的“高端轻型化水下智能机器人”提升海洋工程与船舶检测的智能化、无人化水平；天津提尔科技的“数据中心用单相浸没液冷系统”解决算力基础设施散热难题，助力制造业数字化与绿色升级。创业组同样亮点迭起，潇湘智控有色冶金全栈智控先驱者推动冶金智能化升级；智析焊影将AI视觉技术应用于焊缝无损检测与产业化。活动现场还邀请中国银行、广新基金、启迪之星等机构及多家行业协会代表参与对接，赛事最终由企业组一等奖授予常州厚德新能源集团，有色冶金全栈智控先驱者获得创业组一等奖。

🏷️ #赛事 #创新 #制造业 #智能化 #绿色

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📰 制造业创新项目汇聚广东珠海比拼 赋能行业优化升级

第十届“创客广东”传统制造业优化升级中小企业创新创业大赛决赛在珠海落幕，共吸引全国175个项目报名，涵盖广东省内重点城市与外地创新高地。经筛选，决赛进入27个精英团队，采用“项目演示+现场陈述答辩”方式评选，涵盖新材料、智能装备、新能源等前沿领域，体现传统制造业与新技术、新业态深度融合的活力。企业组竞争中，常州厚德新能源集团以“新能源电池高值循环利用”夺得企业组一等奖，掌握动力电池梯级利用与绿色循环技术，助力传统制造业绿色转型；深圳潜行创新科技的“高端轻型化水下智能机器人”、天津提尔科技的“数据中心用单相浸没液冷系统”也凸显数字化与智能化的应用趋势。创业组方面，潇湘智控有色冶金工业全栈智控先驱者与智析焊影（深度学习与计算机视觉在焊缝无损检测中的应用）等项目亮点突出，展现行业智能化升级的潜力。现场还邀请银行、基金与产业协会等多方代表提供扶持与对接。最终，企业组一等奖由常州厚德新能源集团获得，创业组一等奖归属潇湘智控。

🏷️ #大赛 #创新 #制造业 #智能化 #资本对接

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📰 装备制造业“压舱石”作用凸显（年中经济观察）_新闻频道_中国青年网

装备制造业是国民经济的脊梁，今年上半年在宏观环境中表现亮眼。通过科技自立自强推进关键核心技术突破，多个细分领域保持高增速，规模以上装备制造业增速达9.3%，在工业比重持续上升。实践层面呈现全球化与国产化并举态势：打桩船等重大工程装备向海外输出，海上风电机组提高了能源供应效率，国产重型燃气轮机拓展海外市场，船舶与新能源汽车领域保持全球领先。徐工等龙头企业在全球市场和技术创新方面成效显著，零碳先锋等产品刷新纪录，充电与电池技术提升工作效率，国内高端机床出口呈现结构性升级，工业母机与加工中心等关键装备实现自主化和高精度。工业机器人领域实现净出口并实现产销双增，焊装、智能制造、以及人形机器人等新兴领域加速落地，技术自主可控水平显著提升。展望未来，强调通过创新驱动、协同攻关，持续提升高端装备与智能制造能力，巩固我国在全球产业链中的地位，推动产业链现代化升级与全面高质量发展。

🏷️ #装备制造 #创新驱动 #高端装备 #智能制造 #自主可控

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📰 年中经济观察丨装备制造业“压舱石”作用凸显_中国经济网——国家经济门户

装备制造业被视为国家经济的脊梁。文章回顾上半年我国装备制造业的亮眼表现，规模以上增加值同比增9.3%，占比上升，8大行业全面增长，细分领域保持高增速。通过具体案例展示行业活力：全球最大打桩船将助力巴西斜拉桥建设，全球首台20兆瓦海上风电机组提升供电能力，国产G50重型燃气轮机获得海外订单，海内外市场持续扩张。重点强调关键核心技术的自主可控和工业母机的突破性进展：21米级无缝锻环等重大部件实现国产化，2.2万吨自由锻压机等形成全球对位的强大生产能力，机床出口结构向高端转型。工业机器人成为新的增长极，产量、出口和全球市场份额均显著提升，汽车焊装与人形机器人领域创新成果不断涌现，相关企业实现关键技术自主可控和大规模应用。展望未来，强调科技创新与产业创新深度融合，在高端装备、智能制造等领域继续突破，夯实工业发展的核心支撑。

🏷️ #装备制造 #自主创新 #工业母机 #高端装备 #智能制造

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