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📰 摘“U”之后,奥比中光想做机器人产业的“水电煤”-钛媒体官方网站

过去两年,机器人行业的关注点从单纯的终端形态转向底层能力的积累与平台化发展。文章指出,在从技术验证走向规模化落地的阶段,真正决定产业格局的并非风口企业,而是具备稳定、可复制和可落地的底层能力的公司,如同半导体台积电、动力电池宁德时代、云计算的基础设施厂商等。当前机器人行业正进入同样的阶段:由于系统的复杂性和场景的高度碎片化,市场需求正向平台+模块+集成分工转变,具备共性基础设施能力的企业将获得持续的价值提升。奥比中光作为3D视觉领域的代表,通过自研芯片、全栈式研发、全球化产能布局和中台定位,逐步从高投入的技术创新走向可规模化落地的共性基础设施提供者。其制造、技术与供应链三位一体的能力使其能够为行业内众多机器人企业提供从硬件到算法的完整解决方案,降低初创企业的门槛、提升头部企业的协同效率,并在全球市场中实现产能与交付的稳健性。文章强调,未来的平台型企业才是价值的持续承载者,奥比中光若继续巩固中台地位,凭借对制造、技术与供应链的开放共享,将在机器人产业的放量周期中获得更稳定、持续的收益和更高的行业地位。

🏷️ #3D视觉 #中台 #底层能力 #平台化 #机器人产业

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📰 全国首家开源鸿蒙制造行业创新中心落地深圳,机器人成第一站

本次开鸿启源创新中心在深圳揭牌,标志着开源鸿蒙正式将应用场景扩展至制造业的机器人领域,提出以操作系统软件为主体的“通用底座”理念。该中心由深开鸿、中软国际、湾东智汇、数字华夏等共同发起,采取“一体两翼三平台”的运营框架,并计划设立亿级产业基金,构建“基金+中心”的双轮驱动模式,力求将技术研发、产业应用推广与生态聚集形成闭环。深圳被定位为落地重点,因其完善的物理基础与产业集聚效应,未来1至2年目标是将其打造为国家级物联网制造业创新中心,推动广东制造业从“规模”走向“创新”。在机器人方向,发布了M-Robots OS 2.0开源版本,强调多机协同、硬件兼容、AI原生支持与低门槛开发,以解决行业“同质化、互不相通”的痛点,建立以开源鸿蒙为底座的完整机器人产业链。与此同时,现场与多家机构达成战略合作,建立科研、检测、标准测评等一站式生态服务,推动产业落地与标准制定,形成以生态为护城河的竞争优势。未来目标是以三位一体短链闭环,推动技术落地、企业对接、资本投入和产业升级,共同促成国家级、全球级的物联网创新标杆。

🏷️ #开鸿启源 #鸿蒙OS #机器人生态 #物联网底座 #深圳创新

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📰 爱柯迪(600933)深度分析:五大核心逻辑共振,财务硬核支撑+双倍量柱确立主升启动拐点

爱柯迪在汽车铝合金压铸件领域具备扎实基本盘,国内外市场双线布局稳健,客户结构高端且稳定,持续盈利能力强。铝镁合金新材料扩产将带来内生增长点,提升主业利润空间;同时机器人业务作为第二增长曲线,具备规模化放量的潜力,未来十年在人形机器人等领域有广阔的市场前景。第三增长曲线半导体封装业务有望提升毛利率与盈利质量,分散汽车周期风险并增强韧性。可转债运作为资本赋能,推动产能扩张与新赛道布局,短期情绪与长期基本面形成协同。财务方面近三年盈利质量、现金流与分红稳定,资产负债结构健康,具备长期投资价值。技术面显示主升前的典型放量建仓与二次确认,叠加多重增长逻辑,未来股价具备持续向上的空间。

🏷️ #铝镁合金 #机器人 #半导体 #可转债 #盈利能力

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📰 Comau与Omron携手合作,加速推进全球工业自动化布局

Comau与Omron机器人公司宣布签署战略合作协议,旨在推动全球制造业采用先进工业自动化解决方案,重点覆盖电子、半导体、医疗制造以及轻工业内部物流等高增长行业。双方致力于提供可扩展、易于部署的自动化方案,能够无缝融入现有生产线并适配未来制造环境的发展需求。通过整合双方的机器人硬件、先进控制技术及软件驱动能力,合作将提升客户的运营效率、灵活性与整体性能,降低获取门槛,增强全球市场布局。高管表示,该合作是推动联合创新的重要平台,未来将继续在机器人、智能控制和软件自动化领域进行深度整合,探索更多联合举措,覆盖更多高增长行业与新兴地区,为制造商提供更高水平的生产系统与长期可持续增长的支撑。

🏷️ #自动化 #机器人 #智能控制 #制造业 #联合创新

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📰 现代制造业中 AI、物联网与机器人技术的融合

本文围绕人工智能(AI)、物联网(IoT)与机器人技术在制造业中的协同作用,阐明当前制造业正从以往的固定排程和人工控制,向预测性、数据驱动的运营模式转变。通过物联网基础设施的全面互联,生产设备、仓储、传感器和监控平台形成统一网络,实现对温度、振动、周期时长、物料消耗等关键指标的实时监控,帮助管理者识别瓶颈并纠正微小偏差对全线的放大效应。AI 正在从研发阶段走向深度嵌入制造系统的实用工具,覆盖预测性维护、库存预测、质量监控、能源分析与流程优化等领域,对高精度定制芯片等行业尤为关键。机器人技术正从单纯重复性劳动转向灵活协作,协作机器人参与包装、检测、装配与物料搬运,仿生手等设计也为高要求场景提供灵感。尽管软件与机器人发展迅速,实体基础设施仍是支撑的核心,坚固的工装夹具、维护体系与高品质硬件不可或缺,某些高扭矩作业仍需专用工具。未来工厂将实现全面数字化与高度集成,但仍需以可靠的机械基础为支撑,强调信息驱动下的整体决策与韧性提升。需要注意的是,融合并非自动化自主运行的等同,而是通过数据驱动的整合实现更高效、稳定的生产模式。

🏷️ #智能制造 #物联网 #AI #机器人 #数据驱动

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📰 人工智能、物联网与机器人技术在现代制造业中的融合

制造业正在从以往依赖固定计划和人工管控的模式,向更具预测性和数据驱动的生产方式转变。物联网将生产设备、仓储、传感器与监控平台整合成统一网络,实现对温度、振动、产线节拍和物料消耗的实时监测,直观可视化帮助管理者快速定位瓶颈并纠正问题,避免小延迟叠加带来的大损失。人工智能深度嵌入制造系统,能够在更短时间内分析大量变量,提供预测性维护、库存预测、质量监控、能耗分析和流程优化等应用场景,特别关键于对精度要求高的定制芯片行业。协作机器人与仿生技术提升了灵活性与人机协同,完成包装、检测、装配和搬运等任务;但实体基础设施如工装夹具、维护体系和高端工具在重型维护与大型设备装配中仍不可或缺。未来工厂朝向数字化的同时,需以坚实的机械基础为支撑,将自动化、数据驱动与韧性融合为一体,使每一个运营环节的决策建立在充分的信息之上。

🏷️ #物联网 #人工智能 #协作机器人 #数字化 #机械基础

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📰 埃斯顿2026年一季度净利大增674.64%,智能化升级打开柔性制造新空间

埃斯顿2026年一季度实现营收12.17亿元,净利润9783.67万元,尽管营收同比略降2.22%,但利润实现大幅增长674.64%。公司持续投入研发并扩大场景应用,维持国产工业机器人领军地位,出货量在行业内保持第一,工业及协作机器人单季度均实现跨越式增长。通过以工业机器人、协作机器人、通用控制器等为核心的智能制造解决方案,埃斯顿多元化布局提升竞争力。AI赋能方面,推出iER.OS智能生态和新一代机器人语言Juliet,构建开放、云边协同的控制体系,打通感知、分析、决策链路,并以RoboBase开放架构构建工业“安卓”生态,推动客户与伙伴共同开发应用包、集成AI模型。协作机器人市场扩张迅速,已覆盖107个场景、370余家工厂,未来有望与工业机器人协同形成全工艺解决方案,进一步提升柔性制造能力。AI平台E-Noesis与Artisan、E-Care的深度整合,将实现从设计到服务的全流程数字化,为小批量、多品类柔性制造提供更多智能化解决方案。展望未来,埃斯顿将以智能AI平台为支点,继续深耕核心业务并拓宽应用场景,推动国产制造业高端升级。

🏷️ #智能制造 #机器人 #AI #协作机器人 #开放生态

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📰 安波福与柯马携手开发新一代机器人、自主系统及工业物流解决方案

安波福与柯马宣布建立战略合作框架,双方围绕智能自动化领域开展联合开发,致力于提升工业客户的安全性、效率与自主运营能力。合作将聚焦四大高价值场景:首先在尖端机器人技术方面联合开发自主移动机器人、协作机器人及其他自主平台的感知与计算架构,并在柯马真实生产环境中验证落地;其次在AI赋能的仓储与物流自动化方面,升级柯马欧导物流软件,结合风河边缘与云端技术,在边缘实现AI/机器学习能力,以提升响应速度和全生命周期管理效率;再次推动工业环境高性能互连技术,开发加固型线缆、微型连接器与线束组件,以提高性能与耐用性并实现轻量化;最后在雷达与视觉的工业安全领域,打造确定性计算与多区域监控的安全架构,提升人员安全并降低部署成本。此次合作还将整合安波福的Wind River边缘软件、PULSE传感器与高性能连接解决方案,以及柯马在自动化技术与全球制造场景部署的丰富经验,逐步扩大感知、计算、传感与连接等领域的协同,推动以自主化生产力为核心的工业未来。双方基于长期合作基础,计划在更广泛的产品与技术领域深化协同,持续推出更智能、更安全、贴合客户需求的解决方案。

🏷️ #工业自动化 #机器人 #边缘计算 #AI #安全

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📰 派斯林:坚持“双轮驱动” 拓宽业务边界培育更多盈利增长点

派斯林一季报显示业绩开始回暖,营收同比增近8%、环比增近50%,净利润实现环比扭亏,经营逐步走出低谷。公司以工业自动化产线为核心,覆盖设计、制造、安装及售后等全链条,产品应用于汽车、智能仓储、装配式建筑等多领域,并向智能制造、数字化解决方案扩展,提升业务弹性。2025年全球车企承压、北美市场低迷及国内产线投资谨慎对汽车自动化需求形成挑战,但派斯林通过深化与核心客户合作、拓展新项目与订单、加强本地化服务,已实现多项千万美元级订单,2025年有望实现有效增长,2026年则计划在北美市场投资回暖、客户需求恢复的基础上聚焦市场节奏、提升产线技术升级与服务效率,推进非汽车领域的智能仓储、装配式建筑等业务,降低单一行业周期性波动风险。公司还将加大研发投入,推动机器人、智能制造等新兴领域与工业场景深度融合,构建汽车自动化与多领域协同发展的双轮驱动格局,提升长期抗风险能力与可持续经营韧性。

🏷️ #汽车自动化 #智能仓储 #装配式建筑 #智能制造 #机器人

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📰 经济季报听信心丨一季度制造业:向“新”而行动能足-新华网

2026年一季度我国经济保持较快增速,规模以上工业企业利润同比增长15.5%,显示制造业结构持续优化与高质量发展态势。装备制造业和高技术制造业成为增长主引擎,相关领域如3D打印、锂电、工业机器人产量均实现两位数以上增长,体现新动能在驱动经济增长中的核心作用。一季度吉林、广东等地的制造业也呈现出升级与转型趋势:吉林省制造业销售占比显著,碳纤维、新材料等领域加速扩张;广东则以先进制造和数字化制造为支撑,机器人产业链完善,单体产线达成高效、规模化生产。福建、江西等区域的传统制造业在数字化、智能化改造后,生产效率显著提升,企业对产能与创新投入信心增强。总体来看,区域协同加速、产业升级与新材料、新能源、新一代信息技术的融合发展,正把制造业推向更高的价值链阶段,成为稳定增长的关键驱动。

🏷️ #制造业 #新动能 #高技术制造业 #数字化转型 #机器人

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📰 机器人应用密度达每万人65台!中国钢铁行业智能制造发展成就突出—中国钢铁新闻网

钢铁行业智能制造成就显著,机器人与人工智能在铁前、炼钢、轧钢等全生产链广泛落地,替代高危岗位,提升生产安全与作业精度。到2024年底,95%的重点钢铁企业将数字化转型纳入发展战略,95%企业应用工业互联网平台,机器人应用密度达65台/万人,推动从单点探索到系统推进的转型升级。未来五年,需加快新一代智能制造发展,完善高质量数据集,研发覆盖全流程的动态模型,打造工程化智能平台,并攻克钢铁特种机器人本体、耐高温元器件等关键核心技术,构建感知-决策-执行-反馈-学习一体化系统。政府、企业、科研机构应形成协同生态,打通产学研用全链条,推动标准制定与场景共建,促进钢铁行业在全球智能制造竞争中保持领先。随着具身智能的深入应用,钢铁行业的产业生态将被重塑,逐步实现从实验室走向产业化的规模化应用。

🏷️ #钢铁智能 #机器人应用 #全流程智能 #标准化 #产业协同

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📰 第七届钢铁工业智能制造大会暨“机器人+钢铁”协同应用创新研讨会召开

本次钢铁工业智能制造大会聚焦具身智能、人形机器人与钢铁全流程融合,聚集政府、企业、科研机构等近500人,共同探讨技术创新、应用路径与产业生态,推动钢铁行业向智能化、绿色化、融合化转型。与会企业代表强调AI大模型与机器人融合在关键场景的规模化应用及向硅钢产线和智慧工厂的拓展,展示了“工业软件+AI”的全链条能力与创新平台,如宝信软件的图灵云平台,通过统一连接与数据沉淀,提升机器人从单体运行向平台协同、从响应执行向智能决策的转变,促成规模化、体系化应用。专家学者提出标准引领与协同生态建设的重要性,强调跨环节打通技术研发、验证与标准规范,形成需求驱动、技术驱动、标准支撑的融合发展格局,为十五五时期提供技术指引与行动路径,推动钢铁行业的高端化发展与绿色转型。

整体来看,会议明确了具身智能在钢铁行业的应用场景与发展路线,强调以标准化、平台化和协同攻关来破解高危作业等痛点,促成产业链各方协同推进,为行业智能化转型注入新动能。

🏷️ #智能制造 #具身智能 #机器人+钢铁 #平台协同 #标准引领

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📰 这家公司从汽配领域跨界机器人行业 掌握了机器人能“动”的关键丨绵阳科技城观察_四川在线

富临精工通过在具身机器人领域进行核心部件的自研和深度协作,展现出从汽车零部件向机器人智能电关节的跨界突破。以电动关节为核心,企业依托汽车减速器的微米级加工精度、质量管控经验等积累,迅速建立研发实验室与生产线,推动电机、减速器、电控等关键部件的协同设计与优化,缩短技术攻关时间并提升性能。当前已实现量产准备,形成专门的机器人智能电动关节生产线,未来年产能目标为50万套;应用场景已覆盖搬运与扫码等实际场景,且与整机企业深度合作,参与现场调试以推进应用落地。绵阳本地产业生态与协同效应逐步显现,磁性材料、视觉识别模组等关键零部件企业聚集,形成上下游完善的产业链条,为具身机器人产业发展提供支撑。通过持续的技术积淀与产业链协同,富临精工在具身机器人核心部件领域获得了行业内的认可与市场拓展空间。

🏷️ #机器人 #电动关节 #跨界协同 #制造业升级 #绵阳产业

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📰 机床附件行业现状与发展趋势分析(2026年)

机床附件在现代制造业中扮演关键角色,其发展直接影响加工精度、效率与自动化水平。文章系统梳理了行业现状、技术趋势、市场需求、竞争格局及未来展望。当前产品体系日益多元化,向高端化发展明显,智能化与绿色化成为核心标签,服务型制造逐步兴起,推动从单品向系统解决方案转型。数字孪生、增材制造、人工智能及新材料等新技术正在重塑附件性能与生产方式,提升定制化能力、降低成本并缩短研发与交付周期。市场需求呈现多元化特征:航空航天、新能源汽车、医疗器械等领域对高精度、高刚性、洁净度与生物相容性提出更高要求,同时通用制造强调效率与互换性。全球与区域格局并存,国产化替代与区域集群效应增强,跨界进入者推动行业加速数字化转型。未来四大方向将引领变革:智能化、绿色化、服务化和全球化,行业需持续创新、深化协同、积极拥抱变革,才能在激烈竞争中占据先机。

🏷️ #机床附件 #智能化 #绿色化 #服务化 #全球化

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📰 广州城建职院牵头成立全国工业智能机器人行业产教融合共同体

4月11日上午,全国工业智能机器人行业产教融合共同体成立大会在广州城建职业学院举行,来自政府、行业、学校、企业、科研机构的400余位代表出席,见证共同体的成立。大会强调共同体是落实国家产教融合战略的重要举措,旨在构建跨区域行业产教融合新生态,为制造业高质量发展提供人才支撑。广州大学将与成员单位密切合作,发挥在机械工程领域的学科与博士培养优势,共同攻关具身智能机器人等前沿技术,培养高层次创新型人才,服务区域经济。共同体由武汉筑梦科技、广州大学、广州城建职业学院共同发起,致力于打造全国产业产教融合新范式,推动关键技术攻关、教材与课程共建、师资共建、共享平台建设及社会服务能力提升。学校方面将深化专业课程共建、建设一流核心课程与产教融合教材,组建机器人专业教师教学创新团队与产教融合虚拟教研室,建立联合教研与双向交流机制,并推动机器人开发中心、产教融合创新平台等共享平台落地。企业将开放资源,与院校共编教材、共建课程,将真实项目引入教学,实现资源下沉、人才直连。整体目标是服务制造强省建设,提升区域产业链对接与创新能力,推动工业智能机器人在产业应用的深度融合与高质量发展。

🏷️ #产教融合 #机器人教育 #产业协同 #高素质技能人材 #共建共享

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📰 科达利业绩双位数提升 精密制造撬动“电池结构件+机器人”双蓝海-证券之星

科达利通过在电池结构件领域的技术积淀与全球化布局,展现了双轮驱动的成长路径。公司2025年实现营业收入152.13亿元、归母净利润17.64亿元,营业收入与利润均实现双位数增长,显示出强劲的盈利韧性。其核心在于掌握高精密生产工艺与多项关键技术,并通过全球化生产网络提升交付能力与协同效应,进一步巩固行业头部地位。为延展增长,科达利积极向人形机器人零部件延伸,重点布局减速器、丝杠、灵巧手等核心部件,并通过合资在深圳设立科盟,借助伙伴与自身制造优势推进技术创新与规模化落地,形成新增长点。展望未来,电池和机器人双轮驱动下,科达利在全球产能布局与技术创新的协同作用下,具备更高的增速潜力和更广阔的成长空间。

🏷️ #电池结构件 #机器人零部件 #全球布局 #高精密制造 #双轮驱动

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📰 具身智能收入占比9%,珞石IPO折射行业转型

珞石机器人在2023-2025年的收入实现快速增长,2025年收入达到5.22亿元,几乎翻倍,但持续亏损与现金流紧张的问题并未根本解决,显示出行业在从“设备替代”向“能力重构”转型过程中的典型挑战。文章指出,中国已成为全球最大的工业机器人市场,传统机器人在产线升级与小批量多品类需求中表现趋于饱和,协作机器人和具身智能成为新的增长点。珞石的结构特征是以工业自动化和柔性协作机器人为支柱,具身智能虽增速较快、但仍占比偏小,尚未成为盈利支撑核心。公司已进入放量阶段,生产线利用率高、具身智能产线也达高效运转,但高额财务成本与持续负现金流仍压制利润,赎回负债的潜在转为权益有望缓解资金成本压力。上市被视为缓解财务压力的关键节点,未来需在维持现有收入与现金流的同时,提升具身智能的规模化与盈利能力,以实现从规模扩张到盈利验证的转变。

🏷️ #机器人 #具身智能 #现金流 #融资成本 #工业自动化

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📰 海宝合作伙伴出席第四届造船新工艺新设备应用交流会,展示等离子坡口切割智能化升级成果|界面新闻

第四届中国船舶工业行业协会造船新工艺新设备应用交流会在南京举行,聚焦等离子坡口切割在船舶制造中的高精度与自动化应用。海宝与昆山华恒焊接、迈誓坦、大界机器人、行健智能等合作伙伴共同展示解决方案,覆盖龙门大件坡口、机器人中小件坡口等维度。华恒展示了搭载海宝XPR精细等离子切割系统的龙门坡口机,实现多种坡口一次加工,显著提升产能并减少二次加工。迈誓坦通过与海宝技术深度融合,推出大件Y坡口龙门系统,将留根误差控制在±1mm以内,实现大件坡口一次成型。大界机器人和行健智能则展示了基于海宝系统的中小件坡口机器人解决方案,提升柔性加工效率、降低编程与操控难度,适用于多品种小批量场景,并实现无人化作业。现场还展示了海宝气刨技术,在降低粉尘、噪音与综合成本方面取得显著成效,成为清根工艺升级的热点。海宝表示将继续深化与中国造船产业链的开放生态协作,推动行业向绿色、智能、高效发展。

🏷️ #等离子坡口 #船舶制造 #自动化 #海宝 #机器人坡口

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📰 NE时代

4月2日,意优科技在无锡锡山区签订机器人关节全自动产业化基地项目,占地34亩、总投资10亿元,规划建设超4万平方米高标准自动化基地,拟建30条高水平生产线,投产后年产能可达300万个机器人一体化关节模组,年产值有望达15亿元,或成为国内规模最大、自动化水平最高的关节智造基地,打通人形机器人核心零部件瓶颈。与此同时,今年1月全球首条机器人关节自动化产线在上海张江投产,覆盖从装配、测试到质量检测等全流程,核心优势在于提升一致性、量产交付能力和一次性合格率超95%,以降低成本并提升生产效率。意优科技成立于2018年,扎根无锡锡山区,聚焦一体化伺服关节赛道,已实现谐波、行星、直线关节模组的规模化量产,2024年关节模组出货3万套,成为智元机器人A2、X1/X2系列的定点供应商;2025年出货量预计9.5万套,行业地位进一步稳固。2025年3月完成5000万元A轮融资,由浦东天使基金等领投,资金用于核心技术研发与产能提升。目前产品广泛应用于人形机器人、协作机械臂、工业自动化等高端装备领域,既供应国内头部整机企业,也远销欧美日韩等海外市场。

🏷️ #机器人 #自动化 #关节模组 #产能 #融资

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📰 释出三大重磅信号,ABB机器人第四次全球汽车制造前景报告新鲜出炉!

ABB机器人发布的第四次汽车制造行业前景调查显示,全球汽车制造商对电动汽车生产信心增强,生产效率和成本控制持续改善,自动化投资加速成为关键。报告指出,随着电动汽车产量预计增长,制造工艺趋于成熟,自动化系统,尤其是具自主性和灵活性的AVR机器人,以及协作机器人、自主移动机器人和自动引导车等正在提升产线柔性与生产力,并有助于降本增效。劳动力成本与能源压力仍是重要挑战,企业通过加大自动化和智能化投入来应对,预计未来一年将有31%的受访者增投机器人与自动化,以提升产能和韧性。在网络安全方面,互联生产已成为核心关注点,约95%的受访者认为网络安全重要,需在生产环节建立安全可控的互联环境,ABB通过OmniCore等平台强化安全互联能力并嵌入全生命周期管理以应对数字化转型带来的风险。

🏷️ #电动化 #自动化 #机器人 #网络安全 #智能制造

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