搜索引擎 + AI 驱动的行业新闻

【覆盖行业】
信保 |出口 |金融
制造 |农业 |建筑 |地产
零售 |物流 |数智

【访问入口】
hangyexinwen.com

【新闻分享】
点击发布时间即可分享

【联系我们】
xinbaoren.com
(微信内打开提交表单)
⁣
📰 南方财经网 - 南方财经全媒体集团

西门子数字化工业集团在中国的三大重点方向为加速深耕中国、拓展新型应用、推动工业AI落地。尽管工业AI具备广阔前景,但在数据质量、系统分散以及工业级可靠性方面存在硬约束,必须与自动化、软件和行业知识结合,才能在车间稳定运行并带来可衡量的效率与可靠性提升。当前市场需求来自传统产业与新兴产业的双轮驱动:提升生产线韧性、提高能效与效率、加速产品上市,同时人形机器人等新兴领域正在从概念走向量产,数字化与自动化解决方案将成为实现规模化的关键。企业出海面临的挑战并非技术瓶颈,而是管理模式、组织结构、当地供应链、水土不服以及法规标准差异,需要优质的人才与合规体系来支撑全球布局。西门子强调软硬件一体化的完整解决方案,帮助设备制造商从样机到批量生产全流程,并通过智能调度与产线集成实现真正的工业化应用,最终在全球市场以合规、高效与可持续性驱动竞争力。

🏷️ #工业AI #自动化 #全球布局 #人形机器人 #数据质量

🔗 原文链接
⁣
📰 锚定新一代智能制造主攻方向_数字快讯_数字中国建设峰会

当前世界局势复杂,百年变局加速推进,大国博弈向产业科技深度延展,制造业特别是先进制造业成为国际竞争主战场。人工智能被视为引领新一轮科技革命与产业变革的关键性技术,正在深刻改变制造业生产模式和经济形态。我国多次提出以新一代智能制造为主攻方向,推进制造业智能化、绿色化、融合化发展;并已取得显著成效。到9月,基础级智能工厂已达5.6万余家,先进级近1.3万家,卓越级500余家,领航级培育名单有15家;全球灯塔工厂中国大陆占比约43%。我国成为全球人工智能技术应用领先国家,规模以上制造业企业AI应用普及率超过30%,工业机器人新增装机量占全球比重超50%。新一代AI与先进制造深度融合,催生新一代智能制造,成为我国从制造大国向制造强国转型升级的核心引擎。为推进“人工智能+制造”,需深化在重点行业的场景应用,夯实工业数据底座,发展高水平模型,培育垂直场景与工业智能体,加速在原材料、装备制造、消费品、电子信息等领域的应用,提升生产效率,推动从局部到全流程的综合解决方案供给。企业是数智化转型的主体,应以龙头企业共享解决方案、推广轻量化行业方案、因企制宜制定个性化转型路径,帮助中小企业提升转型能力,推动产业链协同升级。同时,强化软硬件基础,提升自主可控能力,推动工业软件与硬件协同升级,培育原生型智能技术与服务体系,推动生成式AI向代理型AI转变。未来要在关键技术攻关、软件和装备智能化升级、以及制造业产业结构与企业形态的根本性转变上持续发力,确保制造业高质量发展与科技自立自强。

🏷️ #智能制造 #人工智能 #工业数据 #产业升级 #自主可控

🔗 原文链接
⁣
📰 精密制造大师的车铣融合之道

德国精密零部件制造商Haager长期专注微型高精度CNC车削与铣削,利用Traub长短料自动车床实现车铣一体化,显著提升复杂零件的加工效率与稳定性。通过在铣削工序占比高的零件上采用多主轴协同加工,与传统铣削中心相比可将加工时间缩短约50%,并实现无人值守长期运行。Haager以原材料直径0.5~36 mm的小型零件为核心,强调微米级加工精度与稳定的一致性质量。自2013年引入Traub TNL系列以来,逐步扩大投资,并以TNL32 compact等新机型提升铣削能力,具备扩展的上刀塔Y轴、双刀塔独立驱动和高功率配置,支持多工位多方向铣削,热稳定性强,适合长时间连续加工需求。为实现高效自动化,Haager配备棒料送料机和自动化零件输出系统,夜间可无人化运行,极大降低单位成本。公司以高端设备、丰富工艺经验与持续创新为核心竞争力,灵活应对不同订单,满足医疗领域对高精度、优质与高生产效率的综合要求。

🏷️ #高精度 #自动化 #铣削加工 #Traub #医疗器械

🔗 原文链接
⁣
📰 西门子将亮相2026工博会:以软硬协同的工业全栈能力,推动物理AI加速落地

在第26届中国国际工业博览会上,西门子以“更集中、更场景化”的方式展示其工业全栈能力,通过工业软件、自动化硬件、工业数据、AI与行业知识的深度融合,覆盖从设计仿真、工程实施、生产制造到现场运营的完整链路。此次展会首次完整展示人形机器人端到端解决方案,涵盖机器人本体设计、工艺仿真、虚拟调试、核心零部件加工、整机总装与现场应用,并通过实体数控机床与机器人交互、统一调度等场景,演示软硬件协同、数据通信与机床设备的深度协同,提升多品种小批量柔性生产能力,适用于汽车质检、装配与物流搬运等场景。除人形机器人,西门子还展示数据中心、电子与半导体、零碳工厂等高增长场景的解决方案,强调物理AI落地及数实融合能力。升级后的钻耀之心3.0,将与Intelligence Center X、Teamcenter等工业软件深度融合,贯通设计、制造、运营全流程,推动端到端价值创造。同时,工博会还将开启六类具身智能“进厂”场景的探索,并通过系列直播与生态伙伴协作,推动AI在工业生产中的落地应用与可持续发展。

🏷️ #工业AI #自动化 #人形机器人 #数实融合 #端到端

🔗 原文链接
⁣
📰 半导体器件专用设备制造业:行业增长引擎切换至新兴领域 资质与技术壁垒构筑双重护城河

本文围绕中国半导体产业链的发展现状与卓海科技的业务路径展开分析。随着国产芯片产量持续增长和产能扩张,前道量检测设备及其修复设备需求显著提升,推动相关市场快速发展。全球前道量检测设备长期被国际龙头垄断,但国内在政策扶持与产业升级推动下,国产化率逐步提升,市场份额逐年攀升,卓海科技凭借完整的修复技术、多品牌覆盖以及稳定的运营服务,已经成为全球前道量检测修复设备的领军企业之一,且在退役设备策略和零部件供应方面构筑竞争壁垒。公司通过“修复+自研”双线并举的发展模式,将修复设备的规模效应与自研设备的高成长性相结合,逐步形成新的业绩增长点,并在产能扩张与技术创新方面持续加码。未来,随着先进制程需求上升、退役设备库存与再利用市场活跃,以及自研设备产业化推进,卓海科技有望在高技术前道量检测领域巩固领先地位,推动公司业绩实现稳健增长。整体来看,国内半导体设备行业在政策与市场驱动下持续升级,头部企业通过技术积累、客户资源和供应链布局,逐步形成稀缺性的竞争优势。

🏷️ #半导体 #前道量检测 #修复设备 #自研设备 #卓海科技

🔗 原文链接
⁣
📰 湖北十堰:“智能制造+绿色发展”重塑商用车生产_央广网

东风商用车D600智慧工厂以智能制造和绿色发展推动行业升级。智能化改造显著替代高危、繁重的体力劳动,一线工人转型为产线“守护者”,在安全、品质与效率方面实现全面跃升。工厂总投资超12亿元,占地相当于18个足球场,年产能超26万台高端车身,覆盖焊装、涂装、内饰三大车间。车身焊装区由机械臂和物流机器人协同工作,车间内多条生产线全线贯通、无人化协同,形成完整智能物流闭环。产线设计强调高效、柔性、绿色,机器人数量达到227台,焊装100%实现自动化,首次应用的顶盖激光焊线显著提升车身强度与密封性,每87秒就有一台高端车身下线。本地供应商转型升级超过100家,配套率超50%,项目达产后预计带动产业链产值超500亿元,促使上下游协同与就业提升,成为湖北装备制造的标杆。营造出稳定的区域工业经济活力,并推动地方制造业升级。

🏷️ #智能制造 #绿色发展 #自动化 #产线守护者 #本地协同

🔗 原文链接
⁣
📰 深圳核博会

定西高强度紧固件股份有限公司是一家以高端紧固件为核心的国家高新技术企业,长期专注于核电、风电、石化领域的研发、制造和技术服务。公司拥有覆盖国标、美标、德标等六大国际标准的全产业链产品矩阵,能够从常规碳钢到特种防腐材料进行全规格定制加工,产能达到年产15万吨,涵盖多基地协同制造。其在核电领域是国内三大合格供应商之一,并成为中广核授牌的国内唯一核电紧固件生产基地,主导制定核电厂用紧固件系列国家标准,产品覆盖反应堆、压力容器等关键设备,并服务华龙一号等国内外重大项目。风电、石化领域也具备完备的产能与国际化水平,企业通过智能制造升级、MES/ERP数字化管控实现全流程可视化与溯源,研发投入稳定在3%以上,已授权专利80余件,参与制定20余项标准,质量体系覆盖ISO系列认证,具备CNAS资质和欧盟CE认证。

展望未来,定西高强将持续以创新驱动产业升级,提升高端装备紧固系统的国产化自主可控能力,积极服务新能源与核电产业链的重大项目,并期待与国内外行业同仁共同推动全球核能与高端制造的高质量发展。

🏷️ #核电 #紧固件 #高端制造 #智能制造 #自主创新

🔗 原文链接
⁣
📰 天津日报数字报刊平台-全力攻坚 “啃”下整套工艺

在海油工程天津智能制造基地,结构制管作业部焊接车间的日常仍然繁忙。焊花四溅、设备轰鸣,徐福贵站在柔性焊接机器人操作台前,紧盯屏幕参数,手指在面板上来回划动,调整焊枪移动轨迹。国庆假期,他和团队扎根一线,攻坚推进智能焊接技术融入国际项目导管架主结构管焊接工艺开发。智能焊接依托AI与视觉系统,能自动认焊缝、调节参数,提升焊接效率并保证质量;国际项目对稳定性和一致性要求极高,这也是海洋工程智造的发展趋势,必须将这套工艺固化下来。每个焊口的坡口形式、组对间隙都各不相同,机器人要“聪明”,前提是要把整套工艺吃透,才能下达指令。于是团队对照图纸反复核对试验件组对尺寸,持续优化焊接电流、电压、摆幅、层间温度等参数组合,收到的往往是连续试焊、检测、修正的循环,直到焊道成形、内部质量达标。现在成果初现,在导管架井口焊接环节实现“一键焊接”,焊接合格率达到99.7%,焊接效率提升50%,操作人员只需设定程序,机器人即可完成多层多道焊接。徐福贵表示,每一次工艺突破都会让海洋工程在国际市场上更有底气,并计划尽快实现工艺定型,将智能焊接从示范应用推向规模化应用。

🏷️ #智能焊接 #海洋工程 #自动化

🔗 原文链接
⁣
📰 全球每10支钓竿就有6支产自威海

威海作为“中国钓具之都”正在建立完善的产业生态,钓具产业已形成以原材料、制造设备、配件、成品到会展赛事等全要素的产业链。全球每10支钓竿就有6支来自威海,年产钓竿4000万支、行业产值超百亿元,吸引1400多家企业集聚。通过环球钓具共享平台等协同机制,企业可在同一园区完成从裁剪、贴布、喷涂到装配的全流程,降低小微企业成本并提升协同效应。威海推动“链式思维”发展,建设12条标志性产业链,形成总链长、链长、副链长、链主企业的协同治理结构,推动自动化设备研发和行业共性技术攻关,提升产业链的韧性与响应速度。未来,威海将以钓具制造业创新中心为抓手,提升自动化水平,促进产学研用深度整合,拉动原材料、制造、销售等环节的一体化发展,提升本地配套率与全球市场的竞争力。

🏷️ #威海 #钓具 #产业链 #共享平台 #自动化

🔗 原文链接
⁣
📰 全球每10支钓竿,就有6支产自威海

威海以钓具产业为核心,形成了从原材料到成品的一体化产业链,全球市场对威海钓具的依赖度高,威海造钓具已出口至60多个国家,全球每10支钓竿中就有6支来自威海。为提升效率,威海形成“环球钓具共享平台”等一体化园区,20余家产业链上下游企业在同一园区内协同作业,设备、模具、材料等资源实现就近获取,显著降低小微企业成本并加速生产。随着行业从同质化扩张转向专业化、休闲化,企业在细分赛道深耕,强调与供应链的快速响应与共赢合作。威海通过“链式思维”推动12条标志性产业链建设,形成以链主企业为引领、多方协同的网状耦合机制,攻克多项自动化等共性技术难题,提升产业整体韧性与创新能力。威海确立“钓具之都”定位,推动碳布等原材料生产到钓具及配套产品的全链式发展,配套率超过80%,形成线上线下协同的市场格局,成为城市最具辨识度的产业标签。

🏷️ #威海 #钓具 #产业链 #共享平台 #自动化

🔗 原文链接
⁣
📰 上海市经济信息化委关于开展2026年度上海市先进级智能工厂申报工作的通知

本文介绍了上海市经济信息化委为推动先进级智能工厂梯度培育,发布2026年度申报工作的通知。申报对象为在沪生产经营、具独立民事责任能力、近三年经营状况良好的企业,且尚未重复申报过先进级智能工厂。申报主体需在自评基础上,达到国家标准GB/T 39116-2020三级及以上,并确保应用人工智能场景比例不低于10%,具备示范引领作用,关键技术和软件安全可控,且无知识产权纠纷。还须通过指定平台进行自评,接受现场评估、总结与宣传推广,并提供聚焦实施方法与要素的建设场景描述,具可读性与可落地性,且近三年无重大安全或环境违法事故。各区经委/管委会负责本地区推荐,单地区可申报10个项目,若累计先进级及以上工厂数量达到一定阈值,区可申报15个。评审流程包括材料审核、专家现场评估、答辩及公示,最终确定入选名单。联系人及联系方式、附件清单及申报材料要求一并列出。"

🏷️ #智能工厂 #梯度培育 #申报通知 #自评评估 #人工智能

🔗 原文链接
⁣
📰 纳真科技:具备北美本地制造与光芯片自供能力 行业稀缺-证券之星

纳真科技通过中国、泰国和美国三地布局实现制造多区域化,打破单一出口模式。公司在美国新泽西自有生产基地超过2.1万平方米,光模块与光芯片产线同步布局,泰国也设有两座制造基地,形成高度自动化、智能化的产能体系。美国工厂产能将持续扩建,光模块和光芯片新产线预计于2026年、2027年投产,初始年产能分别约12万件与7,200万件,定位北美市场。多区域产能配置使企业可根据客户需求和贸易环境灵活调度,提升交付确定性与供应链韧性。技术上,纳真科技具备光芯片与光模块的自主研发与规模化制造能力,75mW/100mW CW芯片已量产,200G EML及150mW CW芯片在研,计划2026Q4投产,进一步降低对外部元器件的依赖。行业普遍认为,具备芯模一体、全球化交付网络的企业,在激烈竞争与波动中更具抗风险能力。

🏷️ #光通信 #多区域 #自研芯片 #全球化 #供应链

🔗 原文链接
⁣
📰 纳真科技:具备北美本地制造与光芯片自供能力 行业稀缺

在美议员相关提案传闻与市场情绪影响下,光通信板块出现回调。纳真科技以中国、泰国和美国为多区域制造布局,形成全球化生产体系:在美国新泽西自有基地超2.1万平方米,光模块与光芯片产线同步布局,泰国亦设有两座制造基地,均具高自动化和智能化水平,提升产能与良率。美国工厂产能将持续扩建,光模块和光芯片新建产线预计分别于2026年、2027年投产,初始年产能约12万件光模块和7200万件光芯片,主供北美市场。多区域产能配置有助于企业灵活应对交付要求与贸易政策环境,提升供应链韧性和确定性。技术方面,纳真科技实现光芯片与光模块自主研发与规模化制造,75mW/100mW CW芯片已量产,200G EML及150mW CW芯片在研,计划2026年第四季度投产,增强核心元器件自主供应能力。业内普遍看好其“芯模一体”的全栈能力与全球化交付网络,将在行业波动中体现更强抗风险性。

🏷️ #光通信 #多区域 #自研能力 #供应链 #国际化

🔗 原文链接
⁣
📰 从行业追赶者到规则制定者 这家渝企为越野摩托造“心脏”-新华网

从最初需向国际大牌学习、到如今在世界赛道上定义“中国动力”,隆鑫的蜕变经历跨越20余年。2005年,隆鑫与宝马合作进入650系列大排量发动机领域,面临的第一道难题是“洗干净”——对零部件的清洗标准从肉眼判断升级为可量化、可追溯的数据。随后通过5天封闭培训引进TS16949等质量体系,供应链、工艺与设备同步升级,经过两年实现量产,隆鑫以“争气机”首次触及国际高端制造的尺子。为了突破更高的自主定义,2013年850毫升双缸项目让隆鑫从照图施工转向全流程设计与量产工艺的深度介入,气缸内壁网纹等关键工艺被严格控制,为KE系列自主研发奠定基础。YK250赛用发动机的极限考验中,隆鑫为实现高功率、轻重量做出大胆尝试,如在钛合金用料与加工上不断突破,体现了从按图索骥到自主定义的飞跃。20多年积累的质量理念与工程方法,使重庆制造走向世界顶级赛场,完成从被动模仿到主动定义的突破,持续寻找下一次领先的方向。

🏷️ #中国制造 #自主研发 #质量管理 #KE系列 #YK250

🔗 原文链接
⁣
📰 辽宁日报

日本新版《输出贸易管理令》正式落地,对中国高端制造业实施更严格的技术封锁。五轴联动数控机床对华出口从“批量许可”改为“一单一审”,审批周期由15天延长至45-180天,关键领域订单驳回率超过80%。五轴机床被誉为“工业母机皇冠上的明珠”,用于加工航空发动机叶片、精密模具和半导体部件的核心装备。此举被视为日本通过技术壁垒遏制中国产业升级、维持自身垄断。与此同时,日本关闭进口通道,反倒促使国内企业转向国产供应链,为本土机床产业带来宝贵的实战机会。如今国产机床已呈现显著进步:五轴机床国产化率自2015年的6%跃升至2025年的近60%,科德数控整机国产化率超过90%,核心部件实现自主可控;C919大飞机七成钛合金结构件由国产五轴设备加工成型。五轴联动曾经的“卡脖子”技术,现成为中国高端制造的入场券。尽管与国际水平仍有差距,需长期积累高精度、核心零件配合、数控算法等方面的能力,但通过扩大市场应用、推动规模化使用,反而能加速技术迭代、工艺改进与品质提升。日方封锁不仅冲击中国市场,也使日本在全球第一大海外市场上失去稳定支撑,部分头部企业市场份额下降、营收承压。由此可见,封锁永远阻挡不了中国的产业升级,反而会促成自主供应链的正向循环,这场“自伤”式封锁最终只会让日本付出更大代价。

🏷️ #五轴机床 #国产化 #技术封锁 #产业升级 #自主创新

🔗 原文链接
⁣
📰 日本对华“自戕式”封锁害人伤己

日本新版《输出贸易管理令》落地,对中国五轴联动数控机床出口实施更严格的“一单一审”,审批周期大幅延长,涉及航空航天、半导体等关键领域的订单驳回率高于80%。五轴机床作为高端制造核心装备,国内在经历政策压力后,加速国产化进程,提升自主可控能力。数据显示,2015年以来国产化率由6%跃升至2025年的约60%,科德数控整机国产化率超过90%,C919大飞机七成钛合金结构件由国产五轴设备加工。尽管与国际水平尚存差距,但通过扩大市场应用、规模化运行,推动技术迭代与工艺升级,已形成以自主研发—市场应用—迭代优化的良性循环。日方封锁既伤及中国产业升级,也削弱自身海外市场份额,历史证明封锁并不能阻挡中国的成长,反而催生更强的国内供应链与竞争力。

🏷️ #五轴机床 #国产化 #供应链 #自主创新 #市场应用

🔗 原文链接
⁣
📰 AI算力引燃PCB扩产潮,翼菲科技持续深耕高端电子制造场景

AI算力建设提升,上游硬件领域对PCB的性能提出更高要求,推动高多层板和高阶HDI等高端PCB快速释放需求,同时带动相关工业机器人与自动化装备的扩产。全球AI服务器出货量预计在2026年突破200万台,且结构性变化显著,层数普遍增至20-30层及以上,对阻抗与串扰控制提出更高标准。这轮扩产不仅在PCB厂商,也在设备与自动化领域形成协同效应。德邦证券等机构统计显示,全球主流PCB厂商自2026年以来的扩产规模达千亿级,资金向高端产能集中。翼菲科技作为港股“轻工业全品类机器人第一股”,通过自主研发的高速并联机器人等,在PCB自动化收放、清洗上下料、检测搬运等环节提供解决方案,已服务景旺、鹏鼎等多家厂商,2026年上半年收入1.86亿元,机器人本体占比接近42%。行业对自动化与智能制造的需求日益增强,2025-2030年全球AI服务器PCB市场有望持续高增,机器人和智能装备在这一链条中的作用日益凸显,形成从芯片、算力到PCB、再到制造端的完整价值传导。


🏷️ #AI算力 #高端PCB #自动化 #工业机器人 #产能扩张

🔗 原文链接
⁣
📰 WALTER 推出两项全球首发产品 ——刀具制造领域的变革者

WALTER 在美国芝加哥与德国斯图两地同时揭幕全球首发的两款新机:全自动刀具磨床 HELITRONIC FUSION 与精密测量机 HELICHECK COMPACT。FUSION 专为钻头、铣刀、轮廓刀具等生产而设计,通过全新的十字床结构实现紧凑占地与高刚性,磨削应用中砂轮更换仅需几秒,且采用对称轴结构与无传感器的砂轮更换装置提升生产效率。该机还首次在同类机型中实现工件与刀具全集成自动化、热稳定与低振动,结合高效驱动冷却和无需压缩空气的高精度玻璃光栅尺,显著降低能耗及运营成本,同时配备 C.O.R.E. 软件与 IoT 功能,提升操作与维护便捷性。HELICHECK COMPACT 则以入门级价格提供高端测量能力,认证精度 EUX、MPE 1.4 + l/300 μm,适用于广泛刀具测量应用。两款产品在展会现场引发热烈反响,WALTER 亦推出线上回顾会以覆盖未能到场的观众。 WALTER 展望通过优化性能、快速自动化与高性价比,持续推动刀具磨削与测量领域的发展。

🏷️ #刀具 #测量 #自动化 #能耗 #展会

🔗 原文链接
⁣
📰 富士胶片推出A3尺寸压力图像分析装置“FUJIFILM Prescale Station A3”-品玩

富士胶片宣布推出FUJIFILM Prescale Station A3,这是面向压力测量胶片Prescale的专用压力图像分析系统的A3尺寸机型,正式发售日期为2026年7月22日。通过在现有阵容中新增A3机型,实现A4/A3互补,覆盖更广尺寸范围,满足半导体、电子元器件、汽车与电池等行业的压力检测需求,并提升制造工艺中的检测效率与质量管理。Prescale胶片通过颜色深浅直观反映压力,Prescale Station通过高分辨率FA相机捕捉显色图像,进行压力定量、分析与数据保存,用户可获得最大值、最小值、平均值等分析结果,并支持区域分组与自动合格判定。A3机型可对12英寸(300毫米)晶圆表面压力进行测量分析,且兼容今年6月上市的圆形Prescale,读取、分析、判定与记录实现一体化 workflow,有助于缩短设备维护时间,提升大批量生产中的产品质量。新功能如检测框分组、压力中心分析等计划在2026年8月于A3与A4版本推出,进一步提升分析能力与易用性,并持续提供软件更新以满足现场检测需求,推动制造现场的数字化转型与质量管理强化。

🏷️ #压力测量 #Prescale #A3机型 #自动判定 #质量管理

🔗 原文链接
⁣
📰 飞钛智造完成A轮数千万元融资:国产大飞机核心制造装备供应商,以具身机器人赋能航空制造与商业航天

飞钛智造科技(绍兴)有限公司宣布完成数千万元A轮融资,由海愿资本、浙大控股领投,辅以多位天使投资人跟投。作为C919批产一期制造设备核心供应商,飞钛智造在航空装配机器人市场占有率接近70%,通过小型化移动协作机器人实现低成本高效自动化,解决长期依赖资深技工带来的效率与精度问题,并降低进口依赖及高额投资。其“7大类装配机器人”覆盖制孔、钻铆、涂胶、打磨、检测等全工序,具备智能产线规划与交钥匙工程能力,空间定位精度达±0.25mm,低成本、体积小、灵活性强,采购成本仅为欧美同类产品的1/8‑1/10,投资回报期短。公司已通过波音认证,与中国商飞、航发、航天科工等头部厂商合作,产线覆盖发动机部/总装与多机器人智能线,2026年订单目标1.5亿元,力争营收破亿。在稳固航空主业的同时,向商业航天延伸,提供标准化、低成本的柔性装配方案,未来五年具身智能市场规模有望突破300亿元。公司凭借创始团队及高校背景,持续进行算法迭代与新产品研发,积极筹备下一轮融资,推进国产大飞机与商业航天的高端制造自主可控。

🏷️ #具身智能 #装配机器人 #自动化 #商业航天 #国产替代

🔗 原文链接
 
 
Back to Top