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📰 预计2030年产能达50万台套 北京具身智能机器人超级工厂来了

北京亦庄的具身智能机器人超级工厂已规模投用,作为京津冀首个万台级项目,未来产能将逐步爬升。到2026年实现1万台套,2027年2万台套,2030年达到50万台套,目标是成为全球具身智能标杆工厂。工厂以全制程、高柔性、精益化、数字化为核心,建立从核心零部件到整机组装与测试的完整制造能力,打造行业首创的整机总装自动流水线,实现“下肢—躯干—头部—手臂”的分段组装,配备10个可自由调节的装配工位以支持多型号、多工艺的辅助总装。测试体系具备高柔性自动化测试,环形吊轨测试线可同时承载6—12台机器人,覆盖功能、运动、通信、安全等多维测试。检测中心构建五大专业矩阵,覆盖精密结构、电子电气、环境模拟、安全合规、可靠性验证,形成从研发验证到量产交付的全链路质量保障。此举将推动国产具身机器人在规模化生产与质量控制方面实现突破。

🏷️ #智能 #制造 #机器人 #自动化 #质量

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📰 富士胶片推出压力测量胶片“圆形Prescale” - 中国工业新闻网

富士胶片宣布推出圆形Prescale,专为12英寸晶圆设计,利用双层式显色胶片在受压时显现红色,通过颜色深浅直观判定压力与分布。该圆形设计与晶圆形状相匹配,提升检测效率并减少人力需求,且可在最高220°C高温下进行压力测量,适用制造现场的高温工况。为实现更数字化的测量,圆形Prescale可与PrescaleMobile移动软件搭配使用,通过拍照获取最大/最小压力、平均压力及压力面积等13项数据,流程简便,适合快速质量控制。同时,PrescaleStation专用装置也计划于7月起支持圆形Prescale,通过高分辨率相机读取显色图像并进行数值化分析,进一步提升检测精度与稳定性。该系列产品帮助半导体制造在键合等环节实现压力均匀性高精度检测,推动国产化与工艺优化,满足日益严格的键合精度与稳定性要求,支持从研发到量产的全流程质量提升。

🏷️ #压力检测 #晶圆 #半导体 #质量控制 #高温测量

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📰 中之杰斩获箬鼎奖!位居粽子行业智能制造榜首,引领行业高质量发展

2026年6月16日,中国数据研究中心发布《2026中国粽子行业白皮书》并揭晓“箬鼎奖”十强,吉林中之杰食品科技发展有限公司凭借领先的智能制造体系、完善的国际食品安全认证和卓越的品质管控,夺得榜单第一。该奖项以“以叶裹鼎、守正创新”为产业精神,强调文化根基与智能制造并举。评选基于基础设施投入、数智化管理、标准化与食品安全体系、以及智能制造带来的品质提升四大维度,促成中之杰、思念、五芳斋等企业入围,体现行业从传统手工向智能化转型的趋势。2026年端午旺季,市场呈现小批量、多品类、快周转的新特征,企业需提升柔性产能、品控标准化与库存周转能力。中之杰在东北最大主食及粽子生产基地的基础上,建立了10万级恒温净化车间、全自动智能生产线、4道检验体系,并通过国际认证,推动了行业的公开透明与消费者参与,如全民质检官计划。未来,智能制造将成为行业高质量发展的核心驱动力,促使中之杰等头部企业实现规模化出口,推动中国粽子走向国内外市场。

🏷️ #智能制造 #质控体系 #食品安全 #产能柔性 #全球化

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📰 2026工业级QMS质量管理系统厂商权威选型指南

2026年工业级QMS质量管理系统的选型指南揭示国内QMS市场在数字化质量管理方面的持续深化。数据显示,上半年国内QMS市场规模同比增长25.7%,国产化产品市场份额突破78%,全球市场预计2032年将达到365.2亿美元,年复合增长率13.0%。中国增速高于全球水平,主因包括产业升级、合规政策落地和AI应用成熟。高端制造QMS部署提升显著,三大工业区域合计占全国市场62.3%,部分省份采购增速超30%,产业转移与升级释放新空间。指南对六大选型标准(合规、集成、智能化、行业适配、落地服务、成本性价比)给予权重,并将厂商分为国际合规标杆、国内智能协同、国内通用高效三梯队,聚焦生物医药、航空航天、汽车、半导体等领域,提供横向对比、落地模板与POC建议。六大避坑要点与五步选型法帮助企业避免盲目追逐进口高端、忽视集成与数据、以成本权衡为唯一标准等风险,附四大实用附录提升实操性。业内普遍认为QMS正成为质量把控、效率提升与合规遵循的核心工具,指南有望推动行业规范化与智能化升级。

🏷️ #QMS #质量管理 #国产化 #AI质控 #工业互联网

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📰 长虹能源:全链条数字化突围 小电池跑出产业新动能-海融网

长虹能源以数字化改革为核心驱动,打破电池制造行业的数据孤岛,实现产线、质量、供应链、研发、销售与服务全环节的深度协同。依托国家级工业互联网平台和自研数据库体系,企业将传统人力密集型生产转型为数据驱动的绿色智造,产线每分钟可下线900只碱锰电池,AI视觉检测实现毫秒级拦截,生产效率和良品率显著提升,同时实现全流程数字孪生管控与远程运维,降低废损率并提升电池性能稳定性。除了碱锰电池,还在锂电领域推广同样的数智化管理,实现全流程一物一码溯源与高效质量控管。通过统一的数字化质检平台和供应链协同,形成完整的闭环质量体系,支撑全球多基地协同生产与市场布局。未来,长虹能源将继续深化数智化、推进5G+AI+数字孪生的落地应用,提升新材料研发数字化水平,打造全球一流的新能源智造标杆。

🏷️ #数智化 #工业互联网 #碱锰电池 #锂电 #质控

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📰 有黑点划痕也不要紧!为提高良品率,日本汽车行业想出这招

据日本经济新闻报道,由于中东地区紧张局势影响关键原材料供应,日本汽车行业将制定统一的零部件缺陷判定标准,并放宽对部分瑕疵的评判,以提高良品率并减少浪费。新标准由日本汽车工业协会(JAMA)与日本汽车零部件工业协会(JAPIA)共同制定,覆盖约8家乘用车制造商与450家零部件供应商,预计今年底前分阶段应用于采购环节。丰田等企业已组织专门团队,与制造商和供应商共同评估,未来将使用符合新标准且功能与外观无问题的零部件,纠正以往对微小瑕疵的“过度”质控,提升产出率。此前对看似不影响性能的小瑕疵往往被视作次品并废弃,约60%的次品与黑点相关。新标准还允许含有无害毛刺的部件被接受,可缩短检查时间,在线束塑料连接器等领域月产量将额外增加数万件。此次改革背后有三重驱动:中东局势致原材料采购困难、劳动力成本上涨、以及中国电动汽车厂商在成本与速度上的竞争优势。日本制造业近年虽以“工匠精神”著称,但频繁的质量事件影响形象与信任,如丰田、大发等发生的数据造假事件,以及尼得科等企业的质量违规,凸显行业的信任危机和改革压力。

🏷️ #零部件标准 #良品率 #质量控制 #日本汽车业 #供应链

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📰 中共南京市委 南京市人民政府

南京市有3个案例入选工信部质量提升典型案例公示名单,涵盖质量管理能力和可靠性提升两个方向。康尼机电以轨道车辆门系统全流程可靠性增长管理创新模式入选“可靠性提升”方向,展示了从设计到生产的全流程质量管控闭环和100%自主研发的核心部件能力。其地铁门需经150万次以上开关测试、甚至超过300万次以确保30年使用寿命,且通过了顶级的SIL4功能安全认证,成为国内在轨道交通站台门领域的安全标杆,形成了“智能制造+互联网+绿色制造”的数字化转型案例。南瑞继保则凭借“全员质量数智赋能”的实践入选“质量管理能力”方向,成为业内首家通过智能制造与数字化转型四级认证的企业,建立覆盖研发到售后的大数据平台,推动产业链协同和供应链数字化,助力多家企业获评绿色工厂、绿色供应链等荣誉,形成了开放共享的产业生态与协同发展标杆。市工信局表示将继续推进制造业卓越质量工程,吸引更多企业参与质量管理能力评价,提升产业基础与服务能力,为新型工业化和质量强国建设贡献南京力量。

🏷️ #质量提升 #轨道门系统 #智能制造 #数字化转型 #产业协同

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📰 我市3案例入选工信部质量提升典型案例公示名单_南京要闻_中共南京市委 南京市人民政府

近日,工业和信息化部公示2025年度工业和信息化质量提升与品牌建设典型案例拟入选名单,南京南瑞继保电气有限公司基于“全员质量数智赋能”的卓越质量建设实践、南京康尼机电股份有限公司轨道车辆门系统全流程可靠性增长管理创新模式等3个案例成功入选,覆盖“质量管理能力”和“可靠性提升”两大方向。康尼机电专注轨道交通门系统研发、制造与服务,地铁门需完成高频次开关测试以确保长期使用寿命;其研究的全流程质量管控闭环、100%核心部件自主研发制造、并通过SIL4认证,凸显国际领先地位。通过智能制造、互联网、绿色制造的智慧转型,康尼机电构建了数字化生产线与上百台机器人,推动企业向数字化柔性生产升级,海外市场份额稳居全球前列。南瑞继保以“全员质量数智赋能”推动质量绩效,成为首家通过智能制造和数字化转型四级认证的企业,建立覆盖研发到售后的大数据平台,推动产业链协同与质量管理评估,助力超百家企业入选绿色工厂与绿色供应链。市工信局将继续推动制造业卓越质量工程,提升产业技术基础,服务新型工业化与质量强国建设。

🏷️ #质量提升 #数字化 #智能制造 #轨道交通 #产业协同

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📰 2026品牌故事|永钢:以“提质创品”赋能高质量发展纪实—中国钢铁新闻网

江苏永钢集团以“质量是生命线、品牌是竞争力”为核心,围绕基础、标准、品牌三大支柱,推动从规模扩张向内涵发展、从传统制造向智能制造、从产品输出向品牌输出的转型。质量基石体现在全链条的严格管控和“三不原则”(原材不合格入库、半成品不合格转序、成品不合格出厂),使产品质量在各级监督中保持100%合格,并获得多项权威奖项与行业认可。通过智能制造与数字化转型,建立覆盖研发、生产、销售的全链条质量体系,依托5G、AI等技术提升检测效率和质量,2025年实现全流程质量追溯并入选国家级智能工厂。品牌方面,永钢以技术创新驱动标准制定与产业应用,主导与参与大量国家、行业标准,形成四大产品集群和十项以上拳头产品,产品覆盖国内外市场。绿色低碳是持续发展方向,通过投入超百亿元打造绿色设计与节能改造,实施“能源—生产—资源”三位一体调度,推进光伏与储能、资源循环利用,获得多项绿色荣誉与奖项,显著提升品牌影响力与社会责任形象。未来将继续提升质量内涵、培育国际绿钢品牌、扩大国际合作,推动中国钢铁行业高质量发展。

🏷️ #质量 #品牌 #智能制造 #绿色发展 #标准

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📰 坚守品质初心 江淮汽车 “迈思特” CV 质检大模型重塑汽车质量标准

2026 年 5 月 15 日在合肥举行的 AI+制造行业峰会揭示,江淮汽车与华为联合发布的“迈思特” CV 质检大模型,通过强大算力和海量工业图像训练,实现缺陷检出率 99.99%,覆盖从零部件到整车的全流程追溯,,使质量管控无死角、无盲区。该模型具备多场景通用能力,显著缩短新场景模型开发周期超 95%,提升质检体系对生产迭代的适配速度,标志着从人工质检向智能质检的跨越。通过深度融合 AI 技术,江淮汽车将品质放在首位,推动质量管控核心环节智能化升级,提升产品可靠性与品牌信赖度。未来将继续以迈思特为抓手,持续深化 AI 在质量管控中的应用,提升品质标准,引领行业升级。

🏷️ #智能质检 #质量管控 #迈思特 #江淮华为 #缺陷检出率

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📰 天水锻压集团受邀出席敬业集团制管产品推介会(图)--天水在线

天水锻压集团受邀出席敬业集团制管产品推介会,展现了在高端制管成套装备领域的技术积累和产业协同能力。白峰董事长在主旨演讲中,结合天水锻压多年的成套智能装备研发与工程案例,系统阐释大口径管材成型、高压精密调控与设备升级等核心技术,明确了高端制管成套装备落地生产的技术痛点及解决路径。参会各界专家和企业代表围绕行业前沿、发展趋势及产业布局展开深入研讨,现场考察敬业集团智能化钢铁车间与全流程生产线,进一步验证了天水锻压在自主研发、成套设计制造、安装调试和后期运维方面的全链条服务能力。此次交流不仅巩固了与行业龙头的战略合作,也为天水锻压在高端制管领域的技术革新与市场拓展指明方向,将以高精尖智能装备推动管材制造产业转型升级,提升项目履约与售后服务水平,助力实体经济高质量发展。

🏷️ #高端制管 #智能装备 #产业协同 #技术创新 #质量管控

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📰 把交期变成“可预测”,把质量变成“可追溯”:周琼在精密制造数据化治理上的方法论

在精密制造行业,交期能否精准预测始终存在争议:有人依赖经验排产的灵活性,有人坚持数据建模的确定性。随着订单碎片化、品类增多和市场波动加剧,单凭记忆与口头协同难以稳定兑现交付,行业需要从“事后救火”转向“提前预测与约束优化”。周琼提出的精密制造数字孪生排产与交期预测系统V1.0,将订单需求、工艺、生产节拍、换线损耗、设备能力与在制品队列等变量建模,通过仿真制定日周计划和滚动重排,并对瓶颈趋势预警,使交期可解释、可推演。同时,她把设备有效性纳入考量,推出OEE智能诊断与瓶颈预警决策系统V1.0,通过物联网实时采集并生成停机原因分析与看板,帮助现场将问题从模糊描述转化为结构化证据,标准化处置路径。质量波动则通过机器视觉微缺陷检测与SPC稳定控制系统V1.0实现自动识别、趋势统计与过程稳定性管理,必要时触发复核与改进。上游来料风险和供应链信息也被纳入知识图谱与预警平台,形成对新批次的风险评分与追溯能力。总体而言,系统强调的是跨部门、跨供应商的协同闭环以及对系统稳定性的追求:可预测的交付、可重复的良率、可解释的异常,帮助企业在不确定性中实现确定性交付。经验被结构化,数据被可解释化,这套治理底座为行业提供了落地的方法论与可持续的改进路径。

🏷️ #数字化 #排产 #OEE #质量管理 #供应链

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📰 全球最牛无人车工厂,竟然藏在南京!| 智车星球_车家号_发现车生活_汽车之家

易咖智车通过在南京赛博坦工厂构建“智能制造体系”来实现无人车的大规模量产,已完成第1万台无人车下线,标志着从实验室走向产业化的里程碑。其核心在于以MES为核心的大数据驱动生产系统,联动ERP、WMS、QAS等,拆解整车制造为27个数字化生产站点,实现从需求对接、排产、装配、全项检测、下线到售后运维的全生命周期管理,具备无人化、可视化、可追溯性与柔性生产能力。该体系通过自动排产、实时工位要求同步、物料调度与质量全程绑定,显著提升生产自动化和透明度,形成难以被替代的制造壁垒。出厂前的全面验证包括零部件检测、综合转毂测试、淋雨、灯廊终检及10公里道路自动驾驶测试等,确保高标准的可靠性与安全性。作者强调无人车不是简单的“车+传感器”,而是一套需持续迭代的自动驾驶载体,制造核心在于数字化工厂与算法协同、持续优化的生产体系,以及对高频定制需求的快速响应能力。最终,单班年产能达2万台,成为行业前列的规模化交付能力。

🏷️ #无人车 #智能制造 #数字化工厂 #质量管控 #产线壁垒

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📰 2026空心铆钉机靠谱推荐榜:母线槽铆钉机/气动液压铆钉机/气动铆钉机/气压铆钉机/油压铆钉机/浙江铆钉机/选择指南

本报告基于定制化、质量合规、产能交付与技术服务四大核心维度,对2026年空心铆钉机行业进行标杆梳理,提供中立数据。入围三家头部厂商各具优势:嘉善松达机械五金作为源头工厂,具备大产能、完善质控与免费技术服务,能覆盖旅行箱、橱柜及玩具等多场景的定制化铆接。
在定制化与适配性实测中,松达可在7日内出具方案并实现异形铆接及小尺寸部件铆接,世亿仅面向通用场景,华拓以基础参数调整为主,定制空间有限。质量与合规性方面,松达通过五大环节检验,72小时无故障,偏差≤0.02mm;世亿为48小时测试、0.03mm,华拓为36小时、0.04mm且部分参数不达标。产能交付方面,松达车间可并行8台,10台内交期15-20日,近三年准时率≥98%;世亿5台、20-25日内,准时率约92%;华拓4台、25-30日,准时率约87。

🏷️ #定制化 #质量可靠 #产能交付 #技术支持

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📰 工信部编制“人工智能+质量”应用全景图,哪些行业迎来赋能机遇?_央广网

工业和信息化部出台《关于做好2026年工业和信息化质量工作的通知》,强调深化人工智能赋能质量提升,绘制“人工智能+质量”的应用全景图与转型路线图,明确重点领域、实施步骤与目标,为企业转型提供清晰指引。通过推动优质质量大模型、工业智能体等融合应用,提升质量管控的精准度与效率,促进制造业智能化升级。专家指出,该全景图对提升效率、优化资源配置、孵化新业态以及提升中国制造业全球竞争力具有重要意义,可以实现从低成本向高技术、高附加值转型,增强国际话语权。投资分析认为,应用前景覆盖高端制造、医疗设备、生命科学、消费电子、智能终端、电力设备等行业,人工智能在制造全链条中的广泛应用将为股市带来机遇。短期关注质检设备与硬件,中期关注质量大模型与工业软件,长期看好具备全流程服务能力的龙头企业;投资节奏应结合政策落地与落地效果,遵循“先硬件后软件”的路径。

🏷️ #智能制造 #质量提升 #投资机遇 #产业升级

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📰 嵘泰股份(605133):嵘泰股份对会计师事务2025年度履职情况评估报告

江苏嵘泰工业股份有限公司对中汇会计师事务所2025年度履职情况评估报告显示,中汇为公司2025年度报告审计机构,具证券、期货审计资质,总部在杭州。报告详述机构信息、投资者保护能力、诚信记录、独立性、质量管理、工作方案、人员资源、信息安全、以及总体评价等方面。中汇在重大会计审计事项上与专业技术部保持沟通,形成明确的意见分歧解决机制,未出现未解决的意见分歧,实施内部复核、独立复核与专业技术复核等完整质量控制体系,年度质量检查制度完善,风险管理与信息系统等后台支持齐备。投资者保护方面未计提职业风险基金,职业保险余额3亿元,近三年涉及执业行为的民事诉讼均不需承担赔付。独立性方面无可能影响独立性的情形,项目组成员均具备上市公司及制造行业审计经验,具备专业资格。总体认为中汇具备独立法人资格、专业能力与投资者保护能力,能够胜任公司审计工作,审计报告客观、完整、清晰、及时,未损害公司或中小股东利益。2026年4月15日,来自中财网的正式评估结论。

🏷️ #审计评估 #独立性 #投资者保护 #质量管理 #审计能力

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📰 工信部:深化人工智能赋能质量提升

近日,工信部印发通知,部署做好2026年质量工作,提出实施六项重点任务,包括企业质量提升、质量技术攀升、产品与服务质量跃升、夯实质量技术基础、优化质量发展生态以及“中国制造”品牌建设,旨在提升企业质量管理能力,形成质量沿链传导的行业样板,推动质量技术创新应用,培育公共服务载体,助力制造强国、质量强国、网络强国建设。

通知强调实施“质量沿链提升”计划,支持地方聚焦产业链优势,由链主、龙头企业引入先进质量管理体系,制定全链条质量目标与实施路径,沿产业链传递质量要求,带动上下游企业质量联动提升,打造产业链一致性管控样板。并深化人工智能在质量提升中的应用,编制重点行业“AI+质量”全景图与转型路线图,明确重点领域、步骤与目标,为企业转型提供指引,推动优质大模型、工业智能体等融合应用,提升管控精准度与效率。

此外,通知提出开展可靠性“筑基”和“倍增”工程,聚焦装备工业、电子信息,强化整机与复杂系统可靠性设计,攻关核心基础零部件,提升关键产品可靠性至国际先进水平,编制《产品可靠性提升手册》引导提升重点产品可靠性;同时强化质量监督管理,协同中央质量和食品安全考核,开展重点产品质量检查,推动网购自我声明、增强抽查力度,提升消费者质量辨识与维权能力。

🏷️ #质量提升 #人工智能 #可靠性 #质量监督 #产业链

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📰 工信部:打造一批“中国制造”卓著品牌-新华网

工业和信息化部近日印发通知,部署做好2026年工业和信息化质量工作,明确六项重点任务,包括实施企业质量提升行动、质量技术攀升行动、产品和服务质量跃升行动、夯实质量技术基础、优化质量发展生态、以及“中国制造”品牌建设行动。目标是在制造强国、质量强国、网络强国建设中形成质量沿链传导的行业样板、推动质量技术创新应用、培育公共服务载体,并为企业转型提供支持。通知还提出深化人工智能赋能质量提升,编制重点行业“人工智能+质量”应用全景图与转型路线图,明确融合重点领域、实施步骤与预期目标,推动优质质量大模型、工业智能体等融合应用,提升质量管控的精准度与效率。加强质量监督管理,协同中央质量与食品安全考核,参与产品国家质量监督抽查,重点检查锂电池、光伏组件、民用爆炸物品、无线电发射设备等产品质量,强化生产一致性监督。并要求各地相关部门加强统筹协调、细化年度安排、强化成效评估、加大政策激励,形成推进工业和信息化质量工作的强大合力。

🏷️ #质量 #AI #产业 #品牌 #监督

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📰 工信部:打造一批“中国制造”卓著品牌_中国经济网——国家经济门户

工业和信息化部发布通知,部署2026年质量工作,围绕六大重点任务推动企业质量管理升级和行业样板形成。核心举措包括实施质量提升、质量技术攀升、产品与服务质量跃升、夯实质量技术基础、优化质量发展生态以及“中国制造”品牌建设行动,力求提升企业转型能力、培育质量公共服务载体,并为制造强国、质量强国、网络强国提供支撑。同时,强调以人工智能赋能质量提升,编制各行业“AI+质量”全景图与转型路线图,明确重点领域与实施步骤,推动优质质量大模型与工业智能体的融合应用,提升管控精准度与效率。在质量监督方面,将配合国家质量监督抽查,覆盖锂电池、光伏组件、民用爆炸物品、无线电发射设备等重点产品,强化道路车辆生产一致性监督。另需引导电商平台加强网购质量自我声明与抽查,提升消费者识别能力。各地要加强统筹、细化年度安排、强化考核与激励,形成推进质量工作的合力。

🏷️ #质量提升 #智能质量 #品牌建设 #监督检查 #AI+质量

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📰 实施质量技术攀升行动!工信部部署19项任务提升工业和信息化质量

工业和信息化部发布的《质量工作通知》从六大方面推出19项具体任务,聚焦提升企业质量管理能力、推动质量技术攀升、实现产品与服务质量跃升、强化数字化与智能化赋能、完善质量基础与监测体系,以及推进“中国制造”品牌建设。具体而言,要求对重点企业及专精特新小微进行质量管理能力评价,推动“质量沿链提升”与产业链协同,促使链主企业带动上下游质量协同。通过深化“人工智能+质量”应用,编制应用全景图和转型路线,提升质量管控精准度,推动优质质量大模型、工业智能体落地,并在制造领域推动3-5个通用大模型深度应用、建立高质量数据集及场景库。产品与服务方面加强高水平智能工厂建设、追溯与质量分析,强化重大技术装备攻关与系统集成创新,完善标准布局与验证体系,提升装备质量。并完善质量监测、质量发展指数与工业大数据平台,动态分析制造业质量水平,同时推动区域产业品牌和国家级集群的提质升级,培育高附加值名品,打造国际一流消费品品牌。重点围绕标准化、可靠性指标、数字化支撑及品牌建设形成闭环管理。

🏷️ #质量提升 #人工智能 #智能工厂 #标准化 #品牌建设

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