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📰 重磅改革落地,吉大告别“唯论文”!没有毕业论文也能博士毕业!
吉林大学在应用型人才培养方面实现重要突破,首创以实践成果答辩替代传统毕业论文的模式,推动工程类高层次人才培养改革走向常态化和制度化。该校国家卓越工程师学院2022级工程硕博专项生李同学,凭借在一线生产现场完成的钛铝合金结构件切削工艺设计与应用等成果,通过实践成果答辩,成为全校首位不以论文为唯一评审依据的博士获得者。新模式强调现场数据真实性、成果规模化落地、行业标准化价值,评审委员会由多名一线企业专家组成,重点考察工艺落地性与生产稳定性,体现“企业实践主导、校内理论辅助”的联合育人理念。该改革以岗定制、因需而设,校企双导师共同推进,克服了传统“先理论后落地”的局限,推动将学术研究与生产实际深度融合,提升学位含金量,服务国家重大产业需求。吉林大学计划将此模式扩展至更多专业学位研究生,并逐步推广至本科阶段与其他工科领域,形成可复制的改革范式。
🏷️ #工程教育 #产教融合 #实践成果答辩 #学位改革 #校企联合
🔗 原文链接
📰 重磅改革落地,吉大告别“唯论文”!没有毕业论文也能博士毕业!
吉林大学在应用型人才培养方面实现重要突破,首创以实践成果答辩替代传统毕业论文的模式,推动工程类高层次人才培养改革走向常态化和制度化。该校国家卓越工程师学院2022级工程硕博专项生李同学,凭借在一线生产现场完成的钛铝合金结构件切削工艺设计与应用等成果,通过实践成果答辩,成为全校首位不以论文为唯一评审依据的博士获得者。新模式强调现场数据真实性、成果规模化落地、行业标准化价值,评审委员会由多名一线企业专家组成,重点考察工艺落地性与生产稳定性,体现“企业实践主导、校内理论辅助”的联合育人理念。该改革以岗定制、因需而设,校企双导师共同推进,克服了传统“先理论后落地”的局限,推动将学术研究与生产实际深度融合,提升学位含金量,服务国家重大产业需求。吉林大学计划将此模式扩展至更多专业学位研究生,并逐步推广至本科阶段与其他工科领域,形成可复制的改革范式。
🏷️ #工程教育 #产教融合 #实践成果答辩 #学位改革 #校企联合
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📰 白云区如何开辟“生物+美妆”融合发展新赛道 - 21经济网
在全球新一轮科技革命与产业变革的浪潮中,生物制造作为生物技术与先进制造深度融合的颠覆性范式,不仅承载着推动制造业绿色转型的历史使命,更是培育新质生产力、重塑全球产业格局的重要引擎。白云区作为全国化妆品产业重要集聚区,拥有持证化妆品生产企业超1100家,约占全国总量的五分之一,2025年产业规模突破400亿元,为“生物制造+美妆”融合发展奠定了坚实基础。目前,广东省、广州市明确支持白云区积极创建国家级生物科技和生物制造产业先导区。从破解“卡脖子”难题到构建“生物制造+美妆”未来产业生态,白云区如何以系统性布局,抢占全球生物制造战略制高点?近日,南方日报、南方+记者走进白云区调研发现,一场由生物制造引领的产业变革正悄然发生。解剖麻雀两家初创企业的“硬核”突破一款热销全网的膜法世家二裂酵母面膜,撑起口碑与销量的核心功效原料,并非依赖海外进口,而是源自白云区本土一家年轻的生物科技企业——广州华酵生物科技有限公司(以下简称“华酵生物”)。这家2024年成立的初创企业,仅用一年时间,就凭“合成生物+智能发酵”的双核心技术实现弯道超车,建成2吨级智能化生产线,成功跻身到膜法世家、茗荟等多个知名国货美妆品牌的核心供应链中。华酵生物揭示了“美丽经济”的上游密码——原料创新。其核心资产是一个包含近3000种菌株的自有库,这构成了极高的技术壁垒。广州华酵生物科技有限公司总经理王水平介绍,通过“先改菌、再精养”的双核技术体系,华酵能够从大自然中挖掘极端环境下的微生物,并与高校合作进行基因改造,从而定向筛选和高效制备高活性成分,从源头上保障了产品的功效、环保和安全。华酵生物的出现,为白云区的化妆品产业集群注入了强大的“弹药”,带来了显著的降本增效效应。以核心产品“二裂酵母”为例,过去国内品牌严重依赖进口,价格高达每公斤2000多元。华酵生物实现国产化后,将价格直接打到200元以下,是国外价格的不足十分之一,不仅打破了国外的技术垄断,也让国货品牌拥有了更具竞争力的成本优势。王水平表示,公司目前90%的客户都来自白云区,区内1000多家美妆企业构成了一个庞大的本地市场。在他看来,白云区不仅拥有完整的产业链,更有政府营造的优越营商环境,“有问题都能得到及时响应和解决”。“生物制造是‘十五五’规划的重点方向,也是极其环保的产业。我们非常看好白云区生物制造的未来,它必将成为区域经济新的增长引擎。”王水平对此充满信心。广州元动生物科技有限公司(以下简称“元动生物”)同样是一家年轻的公司,成立于2024年,专注于利用合成生物学与人工智能技术,动态发酵生产高纯度、高性能的纳米纤维素(BC/BNC)材料,并成功将其应用于日化、新能源、光电等多个前沿领域。元动生物首席执行官陈炯霖介绍,公司的核心竞争力在于其全球首创的动态发酵纳米纤维素技术。这项独创技术不仅打破了国际巨头对高端日化助剂的长期垄断,还以“更纯、性能更好、价格更低”的优势,为本土企业提供了强有力的国产替代方案。“白云区庞大的日化产业集群,为我们提供了得天独厚的应用场景和市场基础。”陈炯霖表示。依托区内1000多家化妆品企业的强大需求,元动生物得以快速验证技术、积累现金流,并与本地产业形成紧密协同。随着省、市大力支持白云区创建国家级生物科技和生物制造产业先导区,越来越多像华酵生物、元动生物这样的硬核科技企业,将为白云区生物制造高质量发展注入澎湃的内生动力。筑巢引凤打造白云蓝湾·生物制造新高地位于白云区钟落潭的白云蓝湾·生物制造创新基地,是广州正在崛起的生物制造产业新地标。一个覆盖“研发—中试—量产—应用”全链条的生物制造产业生态圈正加速成型。行走在白云蓝湾生物制造产业园一期项目现场,8.5万平方米的现代化厂房已初具规模。目前,赛莱拉生物、惠诺德生物、东来旗兵科技、合顺源生物等多家行业重点企业已签约入驻,覆盖生物美妆、生物医药、生物材料、生物农业等多个前沿领域,预计年产值达5.4亿元。记者看到,园区内天然气管道直通楼栋,配备了专属污水处理系统,精准匹配生物制造企业刚需的基础设施,将大幅降低合规成本、缩短投产周期。广州东来旗兵科技有限公司(以下简称“东来旗兵”)是落户白云蓝湾生物制造产业园的第一批企业。扎根白云区三十余年的,东来旗兵凭借其液态饲喂设备与生物发酵技术,成为行业标杆企业。当前国内液态饲喂普及率不足千分之一,而欧美国家已达到30%~40%,这一领域蕴含巨大的市场潜力。东来旗兵董事长李穗生表示:“中国养猪产能占全球60%,但高度依赖进口大豆和玉米。通过生物发酵技术利用地缘性材料,不仅能降低养殖成本,还能减少对外依赖。”一套可满足万头规模猪场的设备,东来旗兵售价仅为70万元左右,远低于国外同类产品200多万元的价格,大幅节省了外汇支出。此外,液态饲喂技术通过益生菌发酵,使每头猪的养殖成本降低约120元,同时提升猪肉品质。公司预计2026年产值将达到3500万元。东来旗兵选择落户白云蓝湾生物制造产业园,既是基于三十多年扎根本地的深厚根基,也得益于政府提供的产业链配套支持。李穗生坦言:“白云区产业链配套成熟,菌种研发资源丰富,加上便捷的物流条件,非常适合我们发展。”目前,公司已购置8000平方米厂房,并计划整合旗下六家企业入驻园区,进一步完善从前端菌种研发到后端设备生产的全产业链布局。今年3月,白云蓝湾生物制造产业园二期项目启动建设,总建筑面积超14万平方米,计划2027年年底竣工。届时,园区将形成从研发、中试到量产、应用的完整产业闭环。“我们不是简单建厂房,而是打造一个能支撑技术转化、产能放大和人才聚集的生态系统。”广州白云产业投资集团有限公司副总经理张英娇强调。在园区公共中试平台规划区,将配备专业运营团队,为企业提供中试验证、工艺优化和技术迭代支持,破解“实验室成果难以量产”的行业痛点。此外,人才公寓、品质食堂等生活配套同步推进,真正实现“以产聚人、以城留人”的产城融合理念。系统布局构建“四位一体”生物制造护城河为抢占生物制造经济未来战略制高点,白云区将生物制造作为“6+6+X”现代产业集群中重点发展的未来产业之一,围绕产业基础优势,印发了《广州市白云区加快推动生物制造产业高质量发展三年行动方案(2026—2028年)》,明确提出构建“11221”产业生态体系,即建设1个生物制造创新中心、1个中试基地、2个成果转化平台、两期超千亩的生物制造产业园(BMP)以及1支百亿规模的生物制造基金集群,全面覆盖从基础研发、中试验证到成果转化与规模化生产的全产业链条。白云区投资促进局副局长林志锋介绍,白云区将生物制造产业作为未来产业的重要赛道,目前已构建起“平台、政策、基金、场景”四位一体的发展支撑体系,全面推动产业从应用端牵引迈向高质量发展阶段,全力创建国家级生物科技和生物制造产业先导区。在平台端,白云区高标准谋划首期1350亩的生物制造产业园,作为产业发展的核心载体,将聚焦生物医药、生物健康、生物材料、生物食品、生物农业等重点领域,形成集研发、中试、生产、应用于一体的全产业链生态。在政策端,白云区围绕企业落户、研发投入、技术攻关、人才引进等关键环节提供全方位支持。其中,对符合条件的重大项目,最高可给予1500万元的资金扶持,切实降低企业创新成本,激发市场主体活力。在资金端,白云区设立了总规模达100亿元的生物制造产业基金。该基金将重点投向生物制造产业链上下游的优质企业和创新项目,通过“以投促引、以投促产”的方式,加速科技成果转化和产业集群培育。在场景端,依托区域特色优势,白云区积极拓展生物制造的应用场景。一方面,作为全国最大的化妆品产业集群之一,白云区正推动化妆品原料向生物制造技术转型,提升产品附加值和国际竞争力;另一方面,依托广州市重要“菜篮子”基地的地位,以及新能源、新材料等产业基础,白云区正加快生物制造技术在农业、能源、材料等领域的融合应用,为产业发展开辟广阔市场空间。
🏷️ #生物制造 #白云区 #美妆产业 #创新中心 #产业基金
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📰 白云区如何开辟“生物+美妆”融合发展新赛道 - 21经济网
在全球新一轮科技革命与产业变革的浪潮中,生物制造作为生物技术与先进制造深度融合的颠覆性范式,不仅承载着推动制造业绿色转型的历史使命,更是培育新质生产力、重塑全球产业格局的重要引擎。白云区作为全国化妆品产业重要集聚区,拥有持证化妆品生产企业超1100家,约占全国总量的五分之一,2025年产业规模突破400亿元,为“生物制造+美妆”融合发展奠定了坚实基础。目前,广东省、广州市明确支持白云区积极创建国家级生物科技和生物制造产业先导区。从破解“卡脖子”难题到构建“生物制造+美妆”未来产业生态,白云区如何以系统性布局,抢占全球生物制造战略制高点?近日,南方日报、南方+记者走进白云区调研发现,一场由生物制造引领的产业变革正悄然发生。解剖麻雀两家初创企业的“硬核”突破一款热销全网的膜法世家二裂酵母面膜,撑起口碑与销量的核心功效原料,并非依赖海外进口,而是源自白云区本土一家年轻的生物科技企业——广州华酵生物科技有限公司(以下简称“华酵生物”)。这家2024年成立的初创企业,仅用一年时间,就凭“合成生物+智能发酵”的双核心技术实现弯道超车,建成2吨级智能化生产线,成功跻身到膜法世家、茗荟等多个知名国货美妆品牌的核心供应链中。华酵生物揭示了“美丽经济”的上游密码——原料创新。其核心资产是一个包含近3000种菌株的自有库,这构成了极高的技术壁垒。广州华酵生物科技有限公司总经理王水平介绍,通过“先改菌、再精养”的双核技术体系,华酵能够从大自然中挖掘极端环境下的微生物,并与高校合作进行基因改造,从而定向筛选和高效制备高活性成分,从源头上保障了产品的功效、环保和安全。华酵生物的出现,为白云区的化妆品产业集群注入了强大的“弹药”,带来了显著的降本增效效应。以核心产品“二裂酵母”为例,过去国内品牌严重依赖进口,价格高达每公斤2000多元。华酵生物实现国产化后,将价格直接打到200元以下,是国外价格的不足十分之一,不仅打破了国外的技术垄断,也让国货品牌拥有了更具竞争力的成本优势。王水平表示,公司目前90%的客户都来自白云区,区内1000多家美妆企业构成了一个庞大的本地市场。在他看来,白云区不仅拥有完整的产业链,更有政府营造的优越营商环境,“有问题都能得到及时响应和解决”。“生物制造是‘十五五’规划的重点方向,也是极其环保的产业。我们非常看好白云区生物制造的未来,它必将成为区域经济新的增长引擎。”王水平对此充满信心。广州元动生物科技有限公司(以下简称“元动生物”)同样是一家年轻的公司,成立于2024年,专注于利用合成生物学与人工智能技术,动态发酵生产高纯度、高性能的纳米纤维素(BC/BNC)材料,并成功将其应用于日化、新能源、光电等多个前沿领域。元动生物首席执行官陈炯霖介绍,公司的核心竞争力在于其全球首创的动态发酵纳米纤维素技术。这项独创技术不仅打破了国际巨头对高端日化助剂的长期垄断,还以“更纯、性能更好、价格更低”的优势,为本土企业提供了强有力的国产替代方案。“白云区庞大的日化产业集群,为我们提供了得天独厚的应用场景和市场基础。”陈炯霖表示。依托区内1000多家化妆品企业的强大需求,元动生物得以快速验证技术、积累现金流,并与本地产业形成紧密协同。随着省、市大力支持白云区创建国家级生物科技和生物制造产业先导区,越来越多像华酵生物、元动生物这样的硬核科技企业,将为白云区生物制造高质量发展注入澎湃的内生动力。筑巢引凤打造白云蓝湾·生物制造新高地位于白云区钟落潭的白云蓝湾·生物制造创新基地,是广州正在崛起的生物制造产业新地标。一个覆盖“研发—中试—量产—应用”全链条的生物制造产业生态圈正加速成型。行走在白云蓝湾生物制造产业园一期项目现场,8.5万平方米的现代化厂房已初具规模。目前,赛莱拉生物、惠诺德生物、东来旗兵科技、合顺源生物等多家行业重点企业已签约入驻,覆盖生物美妆、生物医药、生物材料、生物农业等多个前沿领域,预计年产值达5.4亿元。记者看到,园区内天然气管道直通楼栋,配备了专属污水处理系统,精准匹配生物制造企业刚需的基础设施,将大幅降低合规成本、缩短投产周期。广州东来旗兵科技有限公司(以下简称“东来旗兵”)是落户白云蓝湾生物制造产业园的第一批企业。扎根白云区三十余年的,东来旗兵凭借其液态饲喂设备与生物发酵技术,成为行业标杆企业。当前国内液态饲喂普及率不足千分之一,而欧美国家已达到30%~40%,这一领域蕴含巨大的市场潜力。东来旗兵董事长李穗生表示:“中国养猪产能占全球60%,但高度依赖进口大豆和玉米。通过生物发酵技术利用地缘性材料,不仅能降低养殖成本,还能减少对外依赖。”一套可满足万头规模猪场的设备,东来旗兵售价仅为70万元左右,远低于国外同类产品200多万元的价格,大幅节省了外汇支出。此外,液态饲喂技术通过益生菌发酵,使每头猪的养殖成本降低约120元,同时提升猪肉品质。公司预计2026年产值将达到3500万元。东来旗兵选择落户白云蓝湾生物制造产业园,既是基于三十多年扎根本地的深厚根基,也得益于政府提供的产业链配套支持。李穗生坦言:“白云区产业链配套成熟,菌种研发资源丰富,加上便捷的物流条件,非常适合我们发展。”目前,公司已购置8000平方米厂房,并计划整合旗下六家企业入驻园区,进一步完善从前端菌种研发到后端设备生产的全产业链布局。今年3月,白云蓝湾生物制造产业园二期项目启动建设,总建筑面积超14万平方米,计划2027年年底竣工。届时,园区将形成从研发、中试到量产、应用的完整产业闭环。“我们不是简单建厂房,而是打造一个能支撑技术转化、产能放大和人才聚集的生态系统。”广州白云产业投资集团有限公司副总经理张英娇强调。在园区公共中试平台规划区,将配备专业运营团队,为企业提供中试验证、工艺优化和技术迭代支持,破解“实验室成果难以量产”的行业痛点。此外,人才公寓、品质食堂等生活配套同步推进,真正实现“以产聚人、以城留人”的产城融合理念。系统布局构建“四位一体”生物制造护城河为抢占生物制造经济未来战略制高点,白云区将生物制造作为“6+6+X”现代产业集群中重点发展的未来产业之一,围绕产业基础优势,印发了《广州市白云区加快推动生物制造产业高质量发展三年行动方案(2026—2028年)》,明确提出构建“11221”产业生态体系,即建设1个生物制造创新中心、1个中试基地、2个成果转化平台、两期超千亩的生物制造产业园(BMP)以及1支百亿规模的生物制造基金集群,全面覆盖从基础研发、中试验证到成果转化与规模化生产的全产业链条。白云区投资促进局副局长林志锋介绍,白云区将生物制造产业作为未来产业的重要赛道,目前已构建起“平台、政策、基金、场景”四位一体的发展支撑体系,全面推动产业从应用端牵引迈向高质量发展阶段,全力创建国家级生物科技和生物制造产业先导区。在平台端,白云区高标准谋划首期1350亩的生物制造产业园,作为产业发展的核心载体,将聚焦生物医药、生物健康、生物材料、生物食品、生物农业等重点领域,形成集研发、中试、生产、应用于一体的全产业链生态。在政策端,白云区围绕企业落户、研发投入、技术攻关、人才引进等关键环节提供全方位支持。其中,对符合条件的重大项目,最高可给予1500万元的资金扶持,切实降低企业创新成本,激发市场主体活力。在资金端,白云区设立了总规模达100亿元的生物制造产业基金。该基金将重点投向生物制造产业链上下游的优质企业和创新项目,通过“以投促引、以投促产”的方式,加速科技成果转化和产业集群培育。在场景端,依托区域特色优势,白云区积极拓展生物制造的应用场景。一方面,作为全国最大的化妆品产业集群之一,白云区正推动化妆品原料向生物制造技术转型,提升产品附加值和国际竞争力;另一方面,依托广州市重要“菜篮子”基地的地位,以及新能源、新材料等产业基础,白云区正加快生物制造技术在农业、能源、材料等领域的融合应用,为产业发展开辟广阔市场空间。
🏷️ #生物制造 #白云区 #美妆产业 #创新中心 #产业基金
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📰 专访华创智驱总经理常艳梅:攻坚RV减速器 破解精密制造卡脖子难题_山东新闻_大众网
华创智驱在RV减速器国产化攻坚与高端装备自主可控方面持续深耕,依托自主材料配方与结构设计,摒弃仿制路线,通过千余次试验突破核心工艺,解决海外长期技术垄断带来的高成本与长供货周期等痛点。公司在山东完善制造基建实现规模化生产,结合上海科创资源进行智能产品研发,并通过产学研合作联动多所高校与科研院所,加速RN减速器与Rb一体化关节模组的迭代升级。眼下国产化替代进入快车道,多项指标已对标并超越海外品牌。未来三年,华创智驱将持续深耕智能传动研发,推动从部件生产商向系统解决方案服务商转型,以硬核自研推动新质生产力,助力国内高端装备产业链实现自主可控。
🏷️ #国产化 #高端装备 #智能传动 #产学研 #自研
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📰 专访华创智驱总经理常艳梅:攻坚RV减速器 破解精密制造卡脖子难题_山东新闻_大众网
华创智驱在RV减速器国产化攻坚与高端装备自主可控方面持续深耕,依托自主材料配方与结构设计,摒弃仿制路线,通过千余次试验突破核心工艺,解决海外长期技术垄断带来的高成本与长供货周期等痛点。公司在山东完善制造基建实现规模化生产,结合上海科创资源进行智能产品研发,并通过产学研合作联动多所高校与科研院所,加速RN减速器与Rb一体化关节模组的迭代升级。眼下国产化替代进入快车道,多项指标已对标并超越海外品牌。未来三年,华创智驱将持续深耕智能传动研发,推动从部件生产商向系统解决方案服务商转型,以硬核自研推动新质生产力,助力国内高端装备产业链实现自主可控。
🏷️ #国产化 #高端装备 #智能传动 #产学研 #自研
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📰 把重资产“租”成轻动力!融资租赁:广州产业升级新引擎 - 21经济网
广州融资租赁产业在制造业升级与服务业融合中发挥核心作用,形成以“融物”驱动的产业协作新格局。文章通过实例与数据,揭示融资租赁通过出资购置设备、分期回租的模式,帮助制造企业快速回笼资金、盘活产能、化解库存,同时让下游中小企业在不承受高额自有资产投入的前提下完成设备更新与绿色低碳升级。广州以南沙自贸区为核心,资产总额超3000亿元,形成覆盖氢能重卡、光伏、储能等多领域的示范与落地场景,推动两业深度融合。政策层面,广州通过顶层设计和跨部门协同,持续优化融资租赁生态,提升金融服务水平,构建“融资+融物”双重属性的服务体系,为制造业迭代升级、技术攻坚与服务业提质增效提供持续动能。展望未来,广州将以产业基础、市场需求与政策保障为支撑,推动融资租赁业态进一步扩展至更多高端装备与新兴产业,形成可持续、高质量的发展格局。
🏷️ #融资租赁 #制造升级 #两业融合 #氢能重卡 #产业生态
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📰 把重资产“租”成轻动力!融资租赁:广州产业升级新引擎 - 21经济网
广州融资租赁产业在制造业升级与服务业融合中发挥核心作用,形成以“融物”驱动的产业协作新格局。文章通过实例与数据,揭示融资租赁通过出资购置设备、分期回租的模式,帮助制造企业快速回笼资金、盘活产能、化解库存,同时让下游中小企业在不承受高额自有资产投入的前提下完成设备更新与绿色低碳升级。广州以南沙自贸区为核心,资产总额超3000亿元,形成覆盖氢能重卡、光伏、储能等多领域的示范与落地场景,推动两业深度融合。政策层面,广州通过顶层设计和跨部门协同,持续优化融资租赁生态,提升金融服务水平,构建“融资+融物”双重属性的服务体系,为制造业迭代升级、技术攻坚与服务业提质增效提供持续动能。展望未来,广州将以产业基础、市场需求与政策保障为支撑,推动融资租赁业态进一步扩展至更多高端装备与新兴产业,形成可持续、高质量的发展格局。
🏷️ #融资租赁 #制造升级 #两业融合 #氢能重卡 #产业生态
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📰 高域科技创始人苏庆鹏:解码飞行汽车普惠之路
2026年,国内低空经济进入落地攻坚阶段,正式向工业化量产、合规运营与市场化落地深水区迈进。广州高域科技旗下的低空出行项目在广州市黄埔区智能制造工厂正式投产,首款量产飞行汽车GOVY AirCab顺利下线,标志着进入量产、取证、商业化并行的新阶段。创始人苏庆鹏表示,将通过整合汽车供应链,在保证航空高可靠性的前提下实现降本规模化,使安全、经济的飞行汽车成为普惠出行工具。过去行业普遍存在原型试制阶段、合规短板和难以规模化的问题,高域科技通过“航空+汽车”双向融合,颠覆小批量、手工化的生产模式,设计年产能达100台,建立从零部件配套到成品交付的全流程智能制造体系,并累积申请专利264项,形成完整的技术研发-制造-交付体系。合规体系方面,高域科技通过AS9100D航空质量管理体系认证,建立严格的质量管控,确保安全与可持续运营。公司已与多家产业链头部企业达成深度合作,覆盖城市低空出行、粤港澳大湾区立体出行等多场景,形成以场景验证技术、以产能稳产业、以合规拓市场的完整商业闭环。未来将继续深耕低空出行赛道,促进粤港澳大湾区立体交通生态建设,推动中国成为全球低空经济的示范样板。
🏷️ #低空经济 #量产化 #合规化 #AS9100D #产业链协作
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📰 高域科技创始人苏庆鹏:解码飞行汽车普惠之路
2026年,国内低空经济进入落地攻坚阶段,正式向工业化量产、合规运营与市场化落地深水区迈进。广州高域科技旗下的低空出行项目在广州市黄埔区智能制造工厂正式投产,首款量产飞行汽车GOVY AirCab顺利下线,标志着进入量产、取证、商业化并行的新阶段。创始人苏庆鹏表示,将通过整合汽车供应链,在保证航空高可靠性的前提下实现降本规模化,使安全、经济的飞行汽车成为普惠出行工具。过去行业普遍存在原型试制阶段、合规短板和难以规模化的问题,高域科技通过“航空+汽车”双向融合,颠覆小批量、手工化的生产模式,设计年产能达100台,建立从零部件配套到成品交付的全流程智能制造体系,并累积申请专利264项,形成完整的技术研发-制造-交付体系。合规体系方面,高域科技通过AS9100D航空质量管理体系认证,建立严格的质量管控,确保安全与可持续运营。公司已与多家产业链头部企业达成深度合作,覆盖城市低空出行、粤港澳大湾区立体出行等多场景,形成以场景验证技术、以产能稳产业、以合规拓市场的完整商业闭环。未来将继续深耕低空出行赛道,促进粤港澳大湾区立体交通生态建设,推动中国成为全球低空经济的示范样板。
🏷️ #低空经济 #量产化 #合规化 #AS9100D #产业链协作
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📰 湖北省经济和信息化厅
湖北以新能源电池产业为重点,发挥汽车与能源大省的双重优势,推动链条完善与高端化升级。襄阳睿派新能源投产的磷酸铁锂正极材料项目,年产量可达5万吨,目标面向中高端市场,提升产品研发能力后推出4代磷酸铁锂材料,实现能量密度提升和体积效率优化。围绕“低端产能过剩、高端产品紧缺”的行业痛点,湖北通过引进龙头企业如宁德时代、比亚迪,以及本地企业转型升级、技术攻坚,促进产业协调发展。睿派等企业的技术创新使电池用量与空间更优,推动动力电池升级,同时布局储能领域,314Ah长循环磷酸铁锂芯片实现1万次以上循环寿命,并在高温条件下具备良好性能。整条产业链从磷矿开采到材料、电芯、应用及回收实现自主可控,省内核心材料供给能力持续稳居全国前列。未来五年,湖北将以“宜荆荆襄”走廊为核心,打造万亿级新能源新材料大走廊,推动系统服务升级与新增长点挖掘。
🏷️ #新能源 #锂电池 #产业链 #高端材料 #储能
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📰 湖北省经济和信息化厅
湖北以新能源电池产业为重点,发挥汽车与能源大省的双重优势,推动链条完善与高端化升级。襄阳睿派新能源投产的磷酸铁锂正极材料项目,年产量可达5万吨,目标面向中高端市场,提升产品研发能力后推出4代磷酸铁锂材料,实现能量密度提升和体积效率优化。围绕“低端产能过剩、高端产品紧缺”的行业痛点,湖北通过引进龙头企业如宁德时代、比亚迪,以及本地企业转型升级、技术攻坚,促进产业协调发展。睿派等企业的技术创新使电池用量与空间更优,推动动力电池升级,同时布局储能领域,314Ah长循环磷酸铁锂芯片实现1万次以上循环寿命,并在高温条件下具备良好性能。整条产业链从磷矿开采到材料、电芯、应用及回收实现自主可控,省内核心材料供给能力持续稳居全国前列。未来五年,湖北将以“宜荆荆襄”走廊为核心,打造万亿级新能源新材料大走廊,推动系统服务升级与新增长点挖掘。
🏷️ #新能源 #锂电池 #产业链 #高端材料 #储能
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📰 湖北三峡实验室三年攻坚突破芯片“卡脖子”技术 - 湖北日报新闻客户端
湖北三峡实验室围绕光刻胶关键材科,突破“卡脖子”核心光引发剂制备技术,打破国外垄断,推动国产化进程。该项目经三年研发,实现从克级到吨级的稳定放大,克服对反应条件极高的稳定性要求,波动控制在0.5%范围内,最终中试样品在2025年被国内龙头企业试用并达到与国外进口厂商同等水平。产线将服务国内30吨/年需求,未来三年内投产并扩展至300吨级规模,覆盖芯片、面板及新能源汽车相关G/I线光刻胶的市场。此次突破不仅缓解产业链压力,也为兴福电子等企业提供产业化合作机会,推动国产光引发剂产业化进程,提升国内半导体制造自主可控能力。
🏷️ #光引发剂 #国产化 #产业化 #光刻胶 #半导体
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📰 湖北三峡实验室三年攻坚突破芯片“卡脖子”技术 - 湖北日报新闻客户端
湖北三峡实验室围绕光刻胶关键材科,突破“卡脖子”核心光引发剂制备技术,打破国外垄断,推动国产化进程。该项目经三年研发,实现从克级到吨级的稳定放大,克服对反应条件极高的稳定性要求,波动控制在0.5%范围内,最终中试样品在2025年被国内龙头企业试用并达到与国外进口厂商同等水平。产线将服务国内30吨/年需求,未来三年内投产并扩展至300吨级规模,覆盖芯片、面板及新能源汽车相关G/I线光刻胶的市场。此次突破不仅缓解产业链压力,也为兴福电子等企业提供产业化合作机会,推动国产光引发剂产业化进程,提升国内半导体制造自主可控能力。
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📰 提质创品|一卷广西“冠军钢”的民生温度—中国钢铁新闻网
柳钢通过主动转型,聚焦下游消费升级需求,成功研发并量产高端搪瓷钢,破解行业多年难题“鳞爆”与密着差等核心瓶颈。公司独创的“钛硫硼氮”复合微合金化体系,结合多轮试验与全流程发明专利,实现高强度、深冲性与抗瓷层剥落的综合平衡,显著提升耐用性与安全性,推动产品从钢铁本身向服务民生的价值延展。智能化车间与数智化闭环管控体系提升了成材率与能效,单位成本较同行降低5%至8%,为实现“4+X”高端产品矩阵打下坚实基础。柳钢以市场为导向,持续深入细分领域,成为美的、万家乐等头部家电企业的核心供应商,华南市场占有率超50%,并将产量稳步扩张到覆盖全国的供应网络。未来,柳钢将继续在高端化、精细化、绿色化方向持续深化研发与产业化落地,让“冠军钢”惠及更多家庭生活细节。
🏷️ #高端钢 #鳞爆攻关 #数智制造 #产业升级 #民生钢
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📰 提质创品|一卷广西“冠军钢”的民生温度—中国钢铁新闻网
柳钢通过主动转型,聚焦下游消费升级需求,成功研发并量产高端搪瓷钢,破解行业多年难题“鳞爆”与密着差等核心瓶颈。公司独创的“钛硫硼氮”复合微合金化体系,结合多轮试验与全流程发明专利,实现高强度、深冲性与抗瓷层剥落的综合平衡,显著提升耐用性与安全性,推动产品从钢铁本身向服务民生的价值延展。智能化车间与数智化闭环管控体系提升了成材率与能效,单位成本较同行降低5%至8%,为实现“4+X”高端产品矩阵打下坚实基础。柳钢以市场为导向,持续深入细分领域,成为美的、万家乐等头部家电企业的核心供应商,华南市场占有率超50%,并将产量稳步扩张到覆盖全国的供应网络。未来,柳钢将继续在高端化、精细化、绿色化方向持续深化研发与产业化落地,让“冠军钢”惠及更多家庭生活细节。
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📰 浙江省经济信息中心
宁波坚持以正确政绩观指导高质量发展,聚焦办实事、求实效。全市深化常态化、长效化的企业服务措施,构建一流营商环境,推动学习成效转化为发展动力。作为民营经济大市,宁波将营商环境视为城市发展的基石,成立企业服务专项工作组,累计受理涉企问题1740件,完成629件办理;迭代政策计算器、惠企千问等应用场景,帮助62家企业对接85项政策,涉及奖补资金189万元,促进企业获得实惠。宁波还以新一代人工智能驱动的“智改数转”为抓手,破解转型决策难、数据孤岛和供给不足等痛点,形成63个“人工智能+制造”场景,打造13家国家级卓越智能工厂。鄞州区以“益企共鄞”品牌为引领,推行分区对接、全区48个单位协同的“点对点、一对一”服务,覆盖5290家规上企业,打造145名服务官的协同机制,确保企业诉求全量收集、快速闭环。余姚市围绕赶超、示范、强基三大行动,设定三张清单,领导班子领衔攻坚558个重点项目,动员1075名干部认领1854项任务,推动一季度地区生产总值同比增长6.5%。慈溪市围绕“好家电 慈溪造”品牌,建立供应链与创新链党建联建机制,打造1平方公里核心服务区,推进科技创新、知识产权、质量检测等十大产业链场景,已引入29家服务机构。
🏷️ #营商环境 #政绩观 #企业服务 #智改数转 #产业集群
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📰 浙江省经济信息中心
宁波坚持以正确政绩观指导高质量发展,聚焦办实事、求实效。全市深化常态化、长效化的企业服务措施,构建一流营商环境,推动学习成效转化为发展动力。作为民营经济大市,宁波将营商环境视为城市发展的基石,成立企业服务专项工作组,累计受理涉企问题1740件,完成629件办理;迭代政策计算器、惠企千问等应用场景,帮助62家企业对接85项政策,涉及奖补资金189万元,促进企业获得实惠。宁波还以新一代人工智能驱动的“智改数转”为抓手,破解转型决策难、数据孤岛和供给不足等痛点,形成63个“人工智能+制造”场景,打造13家国家级卓越智能工厂。鄞州区以“益企共鄞”品牌为引领,推行分区对接、全区48个单位协同的“点对点、一对一”服务,覆盖5290家规上企业,打造145名服务官的协同机制,确保企业诉求全量收集、快速闭环。余姚市围绕赶超、示范、强基三大行动,设定三张清单,领导班子领衔攻坚558个重点项目,动员1075名干部认领1854项任务,推动一季度地区生产总值同比增长6.5%。慈溪市围绕“好家电 慈溪造”品牌,建立供应链与创新链党建联建机制,打造1平方公里核心服务区,推进科技创新、知识产权、质量检测等十大产业链场景,已引入29家服务机构。
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📰 以匠心诊“机床” 以初心育“匠人”
本报记者走进吉林大学数控装备可靠性教育部重点实验室,看到自研试验设备如同医院高端诊断仪器在对机床核心部件进行全维度检测与故障溯源。18年来,陈传海以“机床医生”的比喻,带领团队聚焦高端数控机床的可靠性与精度保持、设计–制造–试验全链条的优化;通过自主研发、标准化试验、和产业对接,解决国产机床在航空航天、汽车等领域的核心差距。团队实现从无到有的突破,建立起以可靠性设计分析、试验评估、故障诊断、运维优化为一体的全闭环技术体系,并在编码器、五轴加工中心、齿轮机床等领域取得显著成果,提升国产装备的故障间隔与稳定性。除科研攻关,陈传海还创新“校企双导师制+项目制”的育人模式,将思政引领、产教融合、实践赋能融入教学,促使学生走出实验室、深入工厂车间,锤炼实操能力,培养出能落地、会实战的行业人才。十八载坚守与创新,为制造强国战略提供技术和人才支撑,推动国产机床实现高质量发展。
🏷️ #机床医生 #可靠性 #产学研 #人才培养 #国产机床
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📰 以匠心诊“机床” 以初心育“匠人”
本报记者走进吉林大学数控装备可靠性教育部重点实验室,看到自研试验设备如同医院高端诊断仪器在对机床核心部件进行全维度检测与故障溯源。18年来,陈传海以“机床医生”的比喻,带领团队聚焦高端数控机床的可靠性与精度保持、设计–制造–试验全链条的优化;通过自主研发、标准化试验、和产业对接,解决国产机床在航空航天、汽车等领域的核心差距。团队实现从无到有的突破,建立起以可靠性设计分析、试验评估、故障诊断、运维优化为一体的全闭环技术体系,并在编码器、五轴加工中心、齿轮机床等领域取得显著成果,提升国产装备的故障间隔与稳定性。除科研攻关,陈传海还创新“校企双导师制+项目制”的育人模式,将思政引领、产教融合、实践赋能融入教学,促使学生走出实验室、深入工厂车间,锤炼实操能力,培养出能落地、会实战的行业人才。十八载坚守与创新,为制造强国战略提供技术和人才支撑,推动国产机床实现高质量发展。
🏷️ #机床医生 #可靠性 #产学研 #人才培养 #国产机床
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📰 山东:到2028年全省人工智能产业营业收入突破2500亿元、占全国比重超过10%
山东省印发的“人工智能+制造”行动方案(2026-2028年)明确以制造业和人工智能深度融合为目标,提出到2028年实现产业营业收入突破2500亿元、占全国比重超10%,形成覆盖广、协同强的行业大模型体系与200个左右高水平工业智能体,并建设若干先锋应用、能力中心和应用场景。总体目标强调坚持习近平思想、落实重大部署,推动制造业智能化、绿色化、融合化发展,培育新质生产力。重点任务涵盖产品量质突破(提升算力、数据资源、软硬件升级)、供给企业培优(培育标杆企业、专业服务队伍、激发OPC创新)、全域应用赋能(推进先锋应用、提升数智水平、推动云上场景落地、扩大产业大脑建设)、创新能力提升(核心技术攻关、平台载体与标准化、创新载能平台建设)、关键要素支撑(多元资金、人才培养、数据治理与安全),以及安全治理与保障措施,形成政府引导、企业主体、市场协同的推进机制。通过构建云–边–端协同、数据驱动的算力体系,推动行业模型研发、场景化应用落地和生态标杆企业培育,促进山东制造向山东智造跨越。最终目标是实现产业规模与国际影响力提升、区域协同发展与区域创新能力增强,推动全省制造业转型升级。
🏷️ #智能制造 #产业升级 #行业大模型 #数智转型 #创新能力
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📰 山东:到2028年全省人工智能产业营业收入突破2500亿元、占全国比重超过10%
山东省印发的“人工智能+制造”行动方案(2026-2028年)明确以制造业和人工智能深度融合为目标,提出到2028年实现产业营业收入突破2500亿元、占全国比重超10%,形成覆盖广、协同强的行业大模型体系与200个左右高水平工业智能体,并建设若干先锋应用、能力中心和应用场景。总体目标强调坚持习近平思想、落实重大部署,推动制造业智能化、绿色化、融合化发展,培育新质生产力。重点任务涵盖产品量质突破(提升算力、数据资源、软硬件升级)、供给企业培优(培育标杆企业、专业服务队伍、激发OPC创新)、全域应用赋能(推进先锋应用、提升数智水平、推动云上场景落地、扩大产业大脑建设)、创新能力提升(核心技术攻关、平台载体与标准化、创新载能平台建设)、关键要素支撑(多元资金、人才培养、数据治理与安全),以及安全治理与保障措施,形成政府引导、企业主体、市场协同的推进机制。通过构建云–边–端协同、数据驱动的算力体系,推动行业模型研发、场景化应用落地和生态标杆企业培育,促进山东制造向山东智造跨越。最终目标是实现产业规模与国际影响力提升、区域协同发展与区域创新能力增强,推动全省制造业转型升级。
🏷️ #智能制造 #产业升级 #行业大模型 #数智转型 #创新能力
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📰 省工信厅上线“广东民声热线” 17亿元专项资金支持 中小企业数智化改造
广东省持续推动制造业数智化转型,通过六个国家级和十四个省级试点城市,以及累计17亿元的专项资金,帮助中小企业降低转型成本并提升数字化能力。政策聚焦关键供给、应用推广、要素保障等方面,力争在2025年实现人工智能核心产业规模突破3000亿元、服务超5万家规上工业企业数字化转型、建立500多个数智化标杆项目。企业在转型中面临资源分散、投入高等挑战,政府通过资金扶持、场景专用模型、咨询培训等措施,构建全周期支持体系并延长至2026年底,以降低一次性投入和转型成本。为促进落地,广东强调工艺大模型、垂直领域大模型的培育,并通过“百行千模”策略推动行业应用,鼓励地市设立模型券降低采购成本。截至4月底,已备案142款大模型、430多行业模型落地,借助粤智赋平台实现需求与资源的高效对接。未来将深化数字化改造,完善制造业全链条赋能体系,重点攻坚工业大模型和核心零部件,打造全国领先、全球知名的AI赋能制造业高质量发展新高地。
🏷️ #数字化转型 #中小企业 #人工智能 #产业升级 #粤智赋
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📰 省工信厅上线“广东民声热线” 17亿元专项资金支持 中小企业数智化改造
广东省持续推动制造业数智化转型,通过六个国家级和十四个省级试点城市,以及累计17亿元的专项资金,帮助中小企业降低转型成本并提升数字化能力。政策聚焦关键供给、应用推广、要素保障等方面,力争在2025年实现人工智能核心产业规模突破3000亿元、服务超5万家规上工业企业数字化转型、建立500多个数智化标杆项目。企业在转型中面临资源分散、投入高等挑战,政府通过资金扶持、场景专用模型、咨询培训等措施,构建全周期支持体系并延长至2026年底,以降低一次性投入和转型成本。为促进落地,广东强调工艺大模型、垂直领域大模型的培育,并通过“百行千模”策略推动行业应用,鼓励地市设立模型券降低采购成本。截至4月底,已备案142款大模型、430多行业模型落地,借助粤智赋平台实现需求与资源的高效对接。未来将深化数字化改造,完善制造业全链条赋能体系,重点攻坚工业大模型和核心零部件,打造全国领先、全球知名的AI赋能制造业高质量发展新高地。
🏷️ #数字化转型 #中小企业 #人工智能 #产业升级 #粤智赋
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📰 山东省工业和信息化厅 专项规划 山东省“人工智能+制造”行动方案(2026—2028年)
本方案围绕“人工智能+制造”的协同发展目标,提出到2028年实现山东制造向山东智造的跨越,重点通过提升算力、数据资源、软硬件升级、企业培育、全域应用、创新能力、要素保障以及安全治理等多维举措,推动产业智能化、绿色化与融合化发展。通过建设国产AI算力与边云协同体系,推动模数共振和数据资源清单化,培育一批行业级能力中心与先锋应用,形成“多核引领、区域协同、全域覆盖”的发展格局。重点任务包括强化智能算力供给、开展行业模型研发、升级核心软件与终端设备;培育大型企业与专精特新中小企业,打造专业服务队伍,激发OPC创业活力;推进先锋应用落地、提升行业数智水平、推动企业上云上数、推广典型应用场景;加强核心技术攻关、提升平台载体能级、推动标准化建设;并以多元资金、人才引育、风险治理等要素保障,确保制造业数智转型稳步推进,形成国家级智能工厂与行业示范梯队。总体坚持以改革创新驱动为引擎,建立重点项目库与动态监测机制,推动区域协同对接和国际竞争力提升。
🏷️ #人工智能 #制造 #智造 #数智化 #产业升级
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📰 山东省工业和信息化厅 专项规划 山东省“人工智能+制造”行动方案(2026—2028年)
本方案围绕“人工智能+制造”的协同发展目标,提出到2028年实现山东制造向山东智造的跨越,重点通过提升算力、数据资源、软硬件升级、企业培育、全域应用、创新能力、要素保障以及安全治理等多维举措,推动产业智能化、绿色化与融合化发展。通过建设国产AI算力与边云协同体系,推动模数共振和数据资源清单化,培育一批行业级能力中心与先锋应用,形成“多核引领、区域协同、全域覆盖”的发展格局。重点任务包括强化智能算力供给、开展行业模型研发、升级核心软件与终端设备;培育大型企业与专精特新中小企业,打造专业服务队伍,激发OPC创业活力;推进先锋应用落地、提升行业数智水平、推动企业上云上数、推广典型应用场景;加强核心技术攻关、提升平台载体能级、推动标准化建设;并以多元资金、人才引育、风险治理等要素保障,确保制造业数智转型稳步推进,形成国家级智能工厂与行业示范梯队。总体坚持以改革创新驱动为引擎,建立重点项目库与动态监测机制,推动区域协同对接和国际竞争力提升。
🏷️ #人工智能 #制造 #智造 #数智化 #产业升级
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📰 福州新型产业集群活力迸发_行业资讯_数字中国建设峰会
福州以“五全”招商理念为引领,实施招商攻坚行动,推动生物医药、显示与集成电路、光电信息等领域的新型产业集群落地。生物医药方面,链主与链上企业协同,福州综合保税区投产的隐形眼镜制造企业等示范亮点频现,产业基金与国际医疗区协同,已形成覆盖原料药、制剂、生物制药等全产业链的体系,高新区入选国家重点培育园区。集成电路领域通过“缺芯补链”策略,强链补链,依托京东方等龙头形成从上游基板到下游终端的完整产业链,瑞芯微、亿芯微等企业布局设计、制造、封装,初步构建线性发展的集成电路产业格局。光电信息产业则以福州光电信息集群为核心,不断推动产业链集聚、国产替代和千亿目标,闽侯海盛科学谷、晋安光电产业园等项目落地,投产偏光片、光学元件等关键环节,形成覆盖LED、激光、光学镜头等多领域的产业生态,持续深化产业链、创新链、资金链、人才链融合,打造完整、技术领先、生态优越的产业集群。
🏷️ #招商 #生物医药 #集成电路 #光电信息 #产业集群
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📰 福州新型产业集群活力迸发_行业资讯_数字中国建设峰会
福州以“五全”招商理念为引领,实施招商攻坚行动,推动生物医药、显示与集成电路、光电信息等领域的新型产业集群落地。生物医药方面,链主与链上企业协同,福州综合保税区投产的隐形眼镜制造企业等示范亮点频现,产业基金与国际医疗区协同,已形成覆盖原料药、制剂、生物制药等全产业链的体系,高新区入选国家重点培育园区。集成电路领域通过“缺芯补链”策略,强链补链,依托京东方等龙头形成从上游基板到下游终端的完整产业链,瑞芯微、亿芯微等企业布局设计、制造、封装,初步构建线性发展的集成电路产业格局。光电信息产业则以福州光电信息集群为核心,不断推动产业链集聚、国产替代和千亿目标,闽侯海盛科学谷、晋安光电产业园等项目落地,投产偏光片、光学元件等关键环节,形成覆盖LED、激光、光学镜头等多领域的产业生态,持续深化产业链、创新链、资金链、人才链融合,打造完整、技术领先、生态优越的产业集群。
🏷️ #招商 #生物医药 #集成电路 #光电信息 #产业集群
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📰 以制造业为基础发展壮大实体经济
本文系统阐述了以制造业为基础来发展壮大实体经济的思路与路径,强调实体经济是国家强盛的支柱,制造业是立国之本。新时代要坚持以制造业为基础,推动高质量发展,并保持制造业在合理比重。文章指出制造业比重的“倒U型”趋势及全球经验,强调在工业化后期需避免去工业化和产业空心化,确保制造业成为经济稳定与创新驱动的核心。为此,提出三大支撑:提升产业创新能力、推进产业结构优化升级、以及加强行业治理水平。创新驱动方面,应以产业需求为导向、攻克底层技术、优化创新生态,促进科技与产业深度融合,推动高端制造与新兴产业协同发展。结构优化方面,强调发展先进制造业、信息化与工业化深度融合,推动产业链/value链向高端延伸,并因地制宜推进区域协同与分工,提升国土资源效率。治理方面,聚焦打击“内卷式”竞争、完善制度与法治环境,增强市场化、法治化治理能力,为制造业提供稳定的制度保障与良好营商环境。通过上述综合举措,推动我国形成现代化产业体系,提升全球竞争力与抗风险能力。
🏷️ #制造业 #创新驱动 #产业结构 #治理 #现代化产业
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📰 以制造业为基础发展壮大实体经济
本文系统阐述了以制造业为基础来发展壮大实体经济的思路与路径,强调实体经济是国家强盛的支柱,制造业是立国之本。新时代要坚持以制造业为基础,推动高质量发展,并保持制造业在合理比重。文章指出制造业比重的“倒U型”趋势及全球经验,强调在工业化后期需避免去工业化和产业空心化,确保制造业成为经济稳定与创新驱动的核心。为此,提出三大支撑:提升产业创新能力、推进产业结构优化升级、以及加强行业治理水平。创新驱动方面,应以产业需求为导向、攻克底层技术、优化创新生态,促进科技与产业深度融合,推动高端制造与新兴产业协同发展。结构优化方面,强调发展先进制造业、信息化与工业化深度融合,推动产业链/value链向高端延伸,并因地制宜推进区域协同与分工,提升国土资源效率。治理方面,聚焦打击“内卷式”竞争、完善制度与法治环境,增强市场化、法治化治理能力,为制造业提供稳定的制度保障与良好营商环境。通过上述综合举措,推动我国形成现代化产业体系,提升全球竞争力与抗风险能力。
🏷️ #制造业 #创新驱动 #产业结构 #治理 #现代化产业
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📰 破解智算“不敢用、用不起”之困_中国经济网——国家经济门户
随着多地智算中心的崛起,面向AI计算的智能算力成为推动实体产业发展的新引擎。然而,智算落地制造业面临的不仅是供给不足,更是结构性错配与价值实现梗阻。尽管大型算力中心在万卡集群上扩张迅速,钢铁、汽车等行业仍因毫秒级响应要求与高成本效益而存在“不敢用、用不起”的困境:几毫秒内的判断失误可能导致产线停摆,开发与落地需数百万元投入及稀缺人才成本,使中小企业难以承受。这种错配成为AI+制造规模化复制的主要阻碍。为实现真实需求响应,需推动智算行业从“建机房、拼算力”转向“重生态、抠细节”的精耕细作:一方面,算力供给方要放下身段,提供开箱即用的软硬一体化方案,探索订阅制、按次计费等模式,降低试错门槛;另一方面,行业龙头应打开大门,凝聚优质数据与高精度模型,通过开源、API授权或与算力服务商合作,将私有模型转化为行业公共基座,形成头部搭台、中小企业共同参与的协同生态;三是模算协同要深耕细作,推动边缘计算与小模型在垂直行业落地,采用剪枝、量化等轻量化技术。此过程虽周期较长、回报较慢,但需要耐心资本与产业基金的持续支持,才能把AI+制造从实验室走向生产线,最终在中国制造向中国智造的跃迁中,成为驱动实体产业发展的核心引擎。它要求产业链各方的务实攻坚与资本的远见耐心,共同推动智算真正服务实体经济。
🏷️ #智算 #制造业 #AI落地 #产业生态 #资本耐心
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📰 破解智算“不敢用、用不起”之困_中国经济网——国家经济门户
随着多地智算中心的崛起,面向AI计算的智能算力成为推动实体产业发展的新引擎。然而,智算落地制造业面临的不仅是供给不足,更是结构性错配与价值实现梗阻。尽管大型算力中心在万卡集群上扩张迅速,钢铁、汽车等行业仍因毫秒级响应要求与高成本效益而存在“不敢用、用不起”的困境:几毫秒内的判断失误可能导致产线停摆,开发与落地需数百万元投入及稀缺人才成本,使中小企业难以承受。这种错配成为AI+制造规模化复制的主要阻碍。为实现真实需求响应,需推动智算行业从“建机房、拼算力”转向“重生态、抠细节”的精耕细作:一方面,算力供给方要放下身段,提供开箱即用的软硬一体化方案,探索订阅制、按次计费等模式,降低试错门槛;另一方面,行业龙头应打开大门,凝聚优质数据与高精度模型,通过开源、API授权或与算力服务商合作,将私有模型转化为行业公共基座,形成头部搭台、中小企业共同参与的协同生态;三是模算协同要深耕细作,推动边缘计算与小模型在垂直行业落地,采用剪枝、量化等轻量化技术。此过程虽周期较长、回报较慢,但需要耐心资本与产业基金的持续支持,才能把AI+制造从实验室走向生产线,最终在中国制造向中国智造的跃迁中,成为驱动实体产业发展的核心引擎。它要求产业链各方的务实攻坚与资本的远见耐心,共同推动智算真正服务实体经济。
🏷️ #智算 #制造业 #AI落地 #产业生态 #资本耐心
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📰 信长星在南京调研
5月8日,省委书记信长星在南京调研生产性服务业发展,强调深入学习贯彻习近平总书记关于服务业发展的指示和全国服务业大会部署,聚焦需求牵引、改革攻坚、科技赋能、开放合作,推动服务业扩能提质、向专业化与高端价值链延伸,助力经济转型与现代产业体系建设。调研中,他走访强思数字科技、舜禹信息技术、联通物联网等企业,了解产业链协同、技术创新与服务应用情况,提出要把握新一轮科技革命带来的机遇,将AI等前沿技术深度嵌入生产制造全过程,提升高价值服务能力。并叮嘱完善服务贸易平台、促进国际合作,推动中试验证、数据与场景协同创新,帮助企业解决生产经营难题,提升城市运营与产业竞争力,同时要因地制宜发展生产性与生活性服务业,盘活存量资源、引入多元业态,推动制造业与服务业融合发展。省委市领导共同参与,强调以实体经济为根基,继续推动高质量服务业发展。
🏷️ #服务业 #创新 #产业升级 #产学研 #国际合作
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📰 信长星在南京调研
5月8日,省委书记信长星在南京调研生产性服务业发展,强调深入学习贯彻习近平总书记关于服务业发展的指示和全国服务业大会部署,聚焦需求牵引、改革攻坚、科技赋能、开放合作,推动服务业扩能提质、向专业化与高端价值链延伸,助力经济转型与现代产业体系建设。调研中,他走访强思数字科技、舜禹信息技术、联通物联网等企业,了解产业链协同、技术创新与服务应用情况,提出要把握新一轮科技革命带来的机遇,将AI等前沿技术深度嵌入生产制造全过程,提升高价值服务能力。并叮嘱完善服务贸易平台、促进国际合作,推动中试验证、数据与场景协同创新,帮助企业解决生产经营难题,提升城市运营与产业竞争力,同时要因地制宜发展生产性与生活性服务业,盘活存量资源、引入多元业态,推动制造业与服务业融合发展。省委市领导共同参与,强调以实体经济为根基,继续推动高质量服务业发展。
🏷️ #服务业 #创新 #产业升级 #产学研 #国际合作
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📰 产学研用协同赋能 工业具身智能迈向生产线_央广网
在3C产线,智能机器人可独立完成精密上下料、人机协同作业,有效破解产线刚性强、改造成本高的难题;在新能源车企压铸车间,智能机器人实现铸件、焊接、检测与打磨一体化,既降低人工依赖,又优化生产成本…… 依托产学研用深度协同,叠加政策引导、科研攻关、企业转化、场景应用的联动效应,我国工业具身智能已纳入未来产业重点布局,正从实验室加速走向工厂产线,成为推动制造业柔性化、智能化转型、筑牢智造强国根基的关键力量。 政策层面,工业具身智能被写入《2026年政府工作报告》,明确推动科研、产业、应用端协同开展技术攻关与成果转化。正如中国科学院院士郑志明所说,具身智能是全球科技竞争的关键领域,也是重塑国家工业制造底层逻辑、发展新质生产力的核心战略支撑。 产业布局方面,我国已形成以深圳、长三角、珠三角及北京为核心的工业具身智能产业集聚区,3C、新能源、汽车、半导体、物流仓储成为落地最快的应用场景。北京市海淀区区长许心超介绍说,海淀已探索“五方六力”成果转化模式,推出“三圈投资” 全生命周期扶持政策,配套住房、补贴等人才保障举措,为校企协同创新提供全方位服务。 产学研用协同创新,离不开完善的供应链与核心技术底座支撑。为此,北京航空航天大学与北京小雨智造科技有限公司在日前联合成立工业具身智能联合实验室,并发起工业具身智能产业联盟倡议,联动多方伙伴共建产业生态、共定行业标准,为制造业智能化升级注入强劲动力。 业内人士认为,高校与科研院所聚焦技术研发,联合企业攻克难题、培育复合型人才;企业发挥产业优势,推动技术工程化、产品化,打造场景适配解决方案。当前工业具身智能正从产品验证迈向规模化制造,需让智能体具备感知、决策、执行、自主学习的综合能力,以适配更多非结构化生产场景。 小雨智造创始人兼 CEO 乔忠良表示,创新技术通常先应用于生产、后普及于生活。传统工业自动化适用于汽车、消费电子等标准化产品,难以满足造船、航空航天等非标领域的生产需求,工业具身智能正是对传统自动化的跨越升级。在行业创业热潮中,需依托产学研用协同打造产业链应用“超级爆品”,带动产业链夯实行业发展基础。 中国机电设备工程协会常务副会长兼秘书长李泓江认为,工业具身智能是破解高端装备自主可控不足、柔性生产水平不高、设备运维智能化滞后的重要路径。产学研用融合的实验室,构建了真实场景验证、成果转化的全链条创新闭环,助力高端装备实现全维度自动化。 京津冀新能源汽车协同发展促进会副会长何章翔提出,当前具身智能机器人仍存在供应链不成熟、零部件标准化程度低等问题,需联动政府、科研机构与企业资源,支持联合实验室建设,推动技术在京津冀工业场景落地。 中建钢构智能制造研究院院长冯清川表示,建筑钢结构领域已应用具身智能机器人,但规模化落地仍面临现场适配成本高、系统稳定性要求高等挑战。联合实验室可立足工程实际需求,聚焦降低装备部署运维成本、提升复杂工况可靠性。 也有专家提到,工业具身智能处于规模化落地关键窗口期,政策、资本、技术多重利好加持。但成本控制、场景适配、产业链协同等问题仍待破解,唯有打通产学研用协同壁垒,推动智能机器人广泛应用于工业生产,才能为我国制造业向高端化、智能化、绿色化转型提供坚实支撑。
🏷️ #具身智能 #产业布局 #产学研用 #智能制造 #高端装备
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📰 产学研用协同赋能 工业具身智能迈向生产线_央广网
在3C产线,智能机器人可独立完成精密上下料、人机协同作业,有效破解产线刚性强、改造成本高的难题;在新能源车企压铸车间,智能机器人实现铸件、焊接、检测与打磨一体化,既降低人工依赖,又优化生产成本…… 依托产学研用深度协同,叠加政策引导、科研攻关、企业转化、场景应用的联动效应,我国工业具身智能已纳入未来产业重点布局,正从实验室加速走向工厂产线,成为推动制造业柔性化、智能化转型、筑牢智造强国根基的关键力量。 政策层面,工业具身智能被写入《2026年政府工作报告》,明确推动科研、产业、应用端协同开展技术攻关与成果转化。正如中国科学院院士郑志明所说,具身智能是全球科技竞争的关键领域,也是重塑国家工业制造底层逻辑、发展新质生产力的核心战略支撑。 产业布局方面,我国已形成以深圳、长三角、珠三角及北京为核心的工业具身智能产业集聚区,3C、新能源、汽车、半导体、物流仓储成为落地最快的应用场景。北京市海淀区区长许心超介绍说,海淀已探索“五方六力”成果转化模式,推出“三圈投资” 全生命周期扶持政策,配套住房、补贴等人才保障举措,为校企协同创新提供全方位服务。 产学研用协同创新,离不开完善的供应链与核心技术底座支撑。为此,北京航空航天大学与北京小雨智造科技有限公司在日前联合成立工业具身智能联合实验室,并发起工业具身智能产业联盟倡议,联动多方伙伴共建产业生态、共定行业标准,为制造业智能化升级注入强劲动力。 业内人士认为,高校与科研院所聚焦技术研发,联合企业攻克难题、培育复合型人才;企业发挥产业优势,推动技术工程化、产品化,打造场景适配解决方案。当前工业具身智能正从产品验证迈向规模化制造,需让智能体具备感知、决策、执行、自主学习的综合能力,以适配更多非结构化生产场景。 小雨智造创始人兼 CEO 乔忠良表示,创新技术通常先应用于生产、后普及于生活。传统工业自动化适用于汽车、消费电子等标准化产品,难以满足造船、航空航天等非标领域的生产需求,工业具身智能正是对传统自动化的跨越升级。在行业创业热潮中,需依托产学研用协同打造产业链应用“超级爆品”,带动产业链夯实行业发展基础。 中国机电设备工程协会常务副会长兼秘书长李泓江认为,工业具身智能是破解高端装备自主可控不足、柔性生产水平不高、设备运维智能化滞后的重要路径。产学研用融合的实验室,构建了真实场景验证、成果转化的全链条创新闭环,助力高端装备实现全维度自动化。 京津冀新能源汽车协同发展促进会副会长何章翔提出,当前具身智能机器人仍存在供应链不成熟、零部件标准化程度低等问题,需联动政府、科研机构与企业资源,支持联合实验室建设,推动技术在京津冀工业场景落地。 中建钢构智能制造研究院院长冯清川表示,建筑钢结构领域已应用具身智能机器人,但规模化落地仍面临现场适配成本高、系统稳定性要求高等挑战。联合实验室可立足工程实际需求,聚焦降低装备部署运维成本、提升复杂工况可靠性。 也有专家提到,工业具身智能处于规模化落地关键窗口期,政策、资本、技术多重利好加持。但成本控制、场景适配、产业链协同等问题仍待破解,唯有打通产学研用协同壁垒,推动智能机器人广泛应用于工业生产,才能为我国制造业向高端化、智能化、绿色化转型提供坚实支撑。
🏷️ #具身智能 #产业布局 #产学研用 #智能制造 #高端装备
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📰 张雪机车WSBK夺冠,对中国制造业的全球竞争力有何深远影响?
张雪机车在WSBK夺冠,标志着中国摩托车工业在自主研发与产业协同方面取得里程碑成就。赛车搭载100%自研819cc直列三缸发动机,达到16000转高转速、135匹马力和2.81秒百公里加速,轻量化车架与智能电控系统也处于国际顶级水平,证明中国在高精度动力总成与材料工艺等关键领域具备自主攻坚能力。通过以赛促研的闭环,赛道验证的钛合金气门、轻量化活塞等技术可直接转化为民用,加速高端制造升级。产业链方面,重庆等地的集群与跨行业协同显示了中国制造的协同生态,资本与地方政策以“造血式”扶持长期培育硬科技。全球竞争格局因此从低端代工转向技术输出,民用版820RR的极具性价比与技术溢价共同提升中国品牌国际话语权,打破对中国制造的刻板印象。尽管突破显现成效,但业界仍需理性看待挑战,核心在于基础领域仍有短板,需要在技术与人文“双竞争力”上并进。张雪的捐赠与品牌建设体现了工匠精神与公益担当的价值导向,将成为中国参与全球竞争的新内核,推动中国制造向全球高端价值链攀升。此成就在技术、产业与国际形象三维度实现了可复制的路径,提供方法论与信心。
🏷️ #中国制造 #WSBK #自主研发 #产业协同 #高端制造
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📰 张雪机车WSBK夺冠,对中国制造业的全球竞争力有何深远影响?
张雪机车在WSBK夺冠,标志着中国摩托车工业在自主研发与产业协同方面取得里程碑成就。赛车搭载100%自研819cc直列三缸发动机,达到16000转高转速、135匹马力和2.81秒百公里加速,轻量化车架与智能电控系统也处于国际顶级水平,证明中国在高精度动力总成与材料工艺等关键领域具备自主攻坚能力。通过以赛促研的闭环,赛道验证的钛合金气门、轻量化活塞等技术可直接转化为民用,加速高端制造升级。产业链方面,重庆等地的集群与跨行业协同显示了中国制造的协同生态,资本与地方政策以“造血式”扶持长期培育硬科技。全球竞争格局因此从低端代工转向技术输出,民用版820RR的极具性价比与技术溢价共同提升中国品牌国际话语权,打破对中国制造的刻板印象。尽管突破显现成效,但业界仍需理性看待挑战,核心在于基础领域仍有短板,需要在技术与人文“双竞争力”上并进。张雪的捐赠与品牌建设体现了工匠精神与公益担当的价值导向,将成为中国参与全球竞争的新内核,推动中国制造向全球高端价值链攀升。此成就在技术、产业与国际形象三维度实现了可复制的路径,提供方法论与信心。
🏷️ #中国制造 #WSBK #自主研发 #产业协同 #高端制造
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📰 加快发展智能制造
制造业是国家经济的基石,智能制造被视为提升产业现代化水平的核心路径。文章指出,我国在加快智能制造发展方面取得显著进展,数字化转型覆盖面扩大,人工智能、数字孪生等技术将深度嵌入制造全链条,推动核心软硬件走向标准化与模块化迭代,同时促进转型生态的扩张。尽管全球多国将智能制造作为制造业升级的重点,我国具备产业体系完备、市场规模大、应用场景丰富等独特优势,已经形成多层级的智能工厂体系,覆盖大类制造业。为实现高端化、智能化、绿色化转型,需坚持问题导向,强化科技攻关与产业融合,重点推进智能芯片、数智软件、工业大模型等领域,提升关键共性技术供给能力,建设国家制造业创新中心、人工智能应用中试基地等平台,推动企业数字化转型与场景开放。通过创新攻关机制、推进“人工智能+制造”协同发展,以及培养复合型人才,力求在到2027年实现核心技术安全可靠供给、形成行业大模型和一批高水平工业智能体,推动工业智能化规模化应用与产业升级。
🏷️ #智能制造 #工业AI #数字化转型 #智能工厂 #产业升级
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📰 加快发展智能制造
制造业是国家经济的基石,智能制造被视为提升产业现代化水平的核心路径。文章指出,我国在加快智能制造发展方面取得显著进展,数字化转型覆盖面扩大,人工智能、数字孪生等技术将深度嵌入制造全链条,推动核心软硬件走向标准化与模块化迭代,同时促进转型生态的扩张。尽管全球多国将智能制造作为制造业升级的重点,我国具备产业体系完备、市场规模大、应用场景丰富等独特优势,已经形成多层级的智能工厂体系,覆盖大类制造业。为实现高端化、智能化、绿色化转型,需坚持问题导向,强化科技攻关与产业融合,重点推进智能芯片、数智软件、工业大模型等领域,提升关键共性技术供给能力,建设国家制造业创新中心、人工智能应用中试基地等平台,推动企业数字化转型与场景开放。通过创新攻关机制、推进“人工智能+制造”协同发展,以及培养复合型人才,力求在到2027年实现核心技术安全可靠供给、形成行业大模型和一批高水平工业智能体,推动工业智能化规模化应用与产业升级。
🏷️ #智能制造 #工业AI #数字化转型 #智能工厂 #产业升级
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