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📰 CIOE 2026丨激光精密制造解锁数据中心液冷技术新路径

本次展会聚焦激光在高端制造与液冷散热领域的应用与创新。首先,钟立蓉提出激光能量调控作为核心思路,通过时间、空间调控实现对厚板、高反材料及异种材料焊接的适应性提升;在实际案例中,双光斑与四光斑调控显著扩大焊缝宽度、提升速度并降低咬边与飞溅,未来将结合AI视觉实现自适应闭环控制,探索蓝光、绿光等新光源的复合应用。其次,华工激光崔迪介绍液冷散热系统的全流程激光智造解决方案,强调从焊接到质量检测的全链条覆盖与高精度监测能力,红蓝复合光束在零飞溅场景中的效果显著,质量控制环节实现漏检率极低,助力液冷行业规模化量产。最后,公大激光符国浩展示绿光3D打印在铜材高效成型中的潜力,绿光吸收率显著高于红外,成型密度和壁厚控制优于传统方案,且在铜铜/铜石墨等复合材料与TPMS拓扑结构方面取得初步产业化进展,开启AI液冷散热的新制造路径。总体而言,激光能量调控、液冷智造及绿光增材是当前的三大关键发展方向。

🏷️ #激光 #液冷 #增材 #高端制造 #AI

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📰 制造业频繁丢单 深层根因与数字化破局解法(附带2026售后服务系统选型)

随着制造业数字化转型的推进,装备制造行业从“生产端智能化”向“全生命周期服务智慧化”转变,服务型制造成为增量增长的核心赛道。但普遍存在新单频繁丢失、老客流失、获客成本高等问题,核心原因在于售前售后衔接断裂、全周期客户运营能力不足、以及跨部门信息孤岛。文章从新单获取、履约、老客运营等全场景出发,揭示了六大高频场景导致流失的根源,如渠道信息分散、履约派单低效、大项目管控缺失、备件管理黑箱、设备台账缺乏、以及业财数据割裂等。为破解难题,提出“全流程数字化解决方案”,覆盖多语种渠道接入、AI智能调度、全周期项目管控、备件数字化、设备资产台账、业财结算打通等七大场景,形成端到端经营闭环,提升新单转化率、降低老客流失、挖掘增值机会。通过此方案,制造企业可从单纯设备销售转向产品+全生命周期服务的综合解决方案提供商,提升客户体验与长期利润。

🏷️ #数字化转型 #全生命周期服务 #装备制造 #客户运营 #增值服务

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📰 超10亿元!具身智能机器人产业项目于江苏无锡开工-海融网

天奇股份启动具身智能机器人产业项目,总投资超10亿元,占地70余亩,聚焦汽车智能制造与具身智能融合创新,规划建设汽车装备智能制造基地和面向汽车行业应用的机器人具身智能系统研发中心。项目致力于汽车自动化输送产线、涂装生产线等系统的研发与规模化生产,同时开展具身智能数据获取,定向开发柔性装配、分拣等垂类模型,输出适配汽车制造场景的具身智能整体解决方案。建成后将完善公司汽车智能装备全产业链布局,提升柔性化设备设计能力,实现涂装设备的规模化自主生产,并以“具身智能+”赋能汽车智能装备业务,形成数据与算法为核心的新一代竞争力,打造增长新引擎。天奇股份是智能装备、锂电池循环、具身智能三大核心主业的企业,业务覆盖全国并辐射全球多国。具身智能业务聚焦工业制造升级,核心包括机器人整机适配、数据采集与智能实训、垂类场景算法定制等;锂电池回收方面已实现全流程碳足迹可追溯,并扩大产能。上半年公司营收14.61亿元,净利润同比下降。

🏷️ #具身智能 #汽车制造 #智能装备 #锂电回收 #增长引擎

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📰 人工智能赋能3D打印:优化、自动化与智能控制 (上)

AI 与3D打印的融合正在推动增材制造进入智能化、工业化阶段。文章阐述了AI在设计优化、过程控制、缺陷检测与自适应调参等方面的核心作用,强调通过参数实时优化、材料行为预测、传感与视觉数据分析实现质量保障和自动化水平提升。机器学习、深度学习、计算机视觉和强化学习等技术在预测性维护、多目标优化、实时缺陷识别、闭环控制等场景中展现出显著潜力,提升了打印精度、降低浪费,并推动从设计到生产再到维护的端到端数字孪生与自我优化能力的形成。与此同时,文中也指出了数据稀缺、跨材料泛化、成本、认证、安全与环境等挑战,强调需要在材料多样性、标准化、鲁棒性和可解释性方面继续努力,以实现工业4.0/5.0背景下的全面智能制造。未来趋势包括大尺寸打印、金属与复合材料应用的扩展,以及AI驱动的端到端自我监控系统的普及。

🏷️ #AI #3D打印 #增材制造 #智能制造 #数字孪生

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📰 天津日报数字报刊平台-高效转化 打造增材制造领军企业

巨型智造(天津)科技有限公司通过京津协同发展,推动北京研发与滨海转化的有效对接,致力于打通高校前沿技术到工业化产品的壁垒。依托北京理工大学跨尺度增材制造科研团队,在超大规格金属增材制造领域持续攻坚,攻克悬空结构无支撑成型、复杂构件成型、应力调控等关键难题;自主研发多弧并行增材制造核心装备,实现大型金属点阵夹芯结构一体化制造,显著降低重量并降低成本,为海洋浮式平台及高端装备提供新技术方案,积累可落地的原创科研成果。通过滨海新区的中试熟化基地,构建“北京研发、滨海转化”的完整创新链,进行工艺参数系统化优化与长期成型测试,打造开放示范产线,完成定制化构件试制与行业认证,解决高校科研成果稳定性与规模化应用难题。未来将深化产学研融合,扩充天津产能,升级为“装备+工艺+定制化服务”的综合解决方案服务商,打造京津科创成果高效转化标杆,推动京津冀区域高质量制造业发展。

🏷️ #增材制造 #京津协同 #高端装备 #海洋工程 #定制化服务

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📰 应对大尺寸部件增材制造需求,EOS子公司AMCM新装配厂正式投产

AMCM 推出的大幅面激光粉末床熔融(LB-MF)3D 打印系统,具备单次连续构建可实现高度1.6米以上部件的能力,并计划用于火箭部件、热交换器及发电系统等领域。为满足新增订单,EOS 子公司扩大了大幅面系统的装配、调试与交付能力,在与 Bauer Group 共同建设的厂房内可并行装配多台设备,未来基地将覆盖 M 450、M 4K、M 8K 等型号及更大尺寸系统。新厂房靠近总部,便于协调、物流与验收,但大型部件对温控、粉末处理及长时构建的过程监控提出更高要求。 AMCM 董事总经理强调新装配厂是增长里程碑,将为增材制造系统的需求提供持续产能,市场对大幅面 LB-MF 的关注点将落在产能利用、工艺稳定性、材料认证与运营成本等方面。通过扩建,AMCM 希望提升工业制造产能,并在未来通过更多机器订单与更高产能利用率来推动市场增长。

🏷️ #激光 #增材制造 #LB-MF #AMCM #产能

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📰 产能革命落地增材制造赛道:众智激光更名进阶,GT460SM6 六光束旗舰重塑金属 3D 打印量产格局

随着金属3D打印从原型走向批量化生产,众智激光在国内打造了覆盖全国的增材制造应用基地矩阵,并于2026年推出GT460SM6六光束旗舰设备,围绕六激光协同、闭环自动产线、AI全流程质控等核心技术,打通航空航天、鞋模、医疗、汽车等多领域的批量化制造难点,成为国内细分赛道的一站式解决方案领导者。企业完成品牌升级后,由单一设备厂商转型为以研发、整机制造、定制加工、工艺服务一体化的增材制造产业集团,建立以深圳总部为中枢、区域应用中心为支撑的全国产业网络,覆盖从小型实验室到大规模量产的全场景。GT460SM6在硬件与软件上的创新,包括6×500W光纤激光、全自动闭环生产线、密封送粉系统、AI铺粉监控、全生命周期数据追溯及开源工艺系统,使设备产能和良品率显著提升,粉尘控制与安全性得到保障,材料利用率提升至95%以上,支撑鞋模、航空、汽车、医疗等六大高端制造场景的定制化落地。

🏷️ #增材制造 #金属3D打印 #六光束 #自动化产线 #AI质控

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📰 绿色工厂服务商全解析:四大类型助力制造业绿色转型-碳索储能网

在“双碳”目标深入推进与欧盟CBAM正式落地的背景下,绿色制造能力与碳数据合规管理逐渐成为企业参与国际市场的关键条件。绿色工厂创建与碳台账管理日益重要,但从政策解读到技术落地、数据采集到申报认证,企业需面临一整套复杂系统,因此催生了快速发展的绿色工厂服务商赛道。这些服务商覆盖绿色工厂创建全生命周期,帮助企业实现用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化等目标,市场可分四大类型:综合咨询与申报、专业技术与工程、数字化与能碳管理平台,以及基于阳光慧碳等平台的数字化能碳管理模式。综合咨询类以“导航员”角色提供政策解读、体系搭建、材料编制等服务,代表如北京同创绿能科技服务有限公司,涵盖12个行业并提出四维一体解决方案。专业技术与工程服务商聚焦落地执行,提供能耗改造、环保治理、数字化升级等,代表企业美的楼宇科技等,打通设计、施工、运维等链条。数字化与能碳管理平台服务商以AI、大数据支撑的“智能大脑”为核心,阳光慧碳通过iCarbon平台实现碳核算、碳治理与增值服务的一体化,具备云边端协同、标准化碳因子库、区块链存证等能力,帮助企业实现从精准算碳到高效减碳的闭环。三类服务协同齐驱,形成完整生态,阳光慧碳等代表通过平台化与全流程服务,显著提升申报通过率、降低运营成本,并为企业带来碳交易与绿证等增值收益。总体而言,服务商通过整合咨询、落地实施、数字化管理和增值运营,推动绿色工厂建设进入持续优化的高质量阶段,成为全球绿色贸易合规与竞争力提升的重要支撑。

🏷️ #绿色工厂 #碳管理 #数字化平台 #增值服务 #申报合规

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📰 NASA联手Phase3D,在打印中完成航天部件认证

NASA希望将增材制造航天部件的认证流程转移到打印过程进行验证,Phase3D与Marshall Space Flight Center等机构合作,在配备四激光器的EOS M300-4设备上应用Fringe Inspection和Fringe Qualification检测系统。新工艺在制造过程中对每一层粉末和熔融层进行捕获,生成经校准的三维高度图,使用结构光绿光检测粉末分布、刮刀碰撞、层偏移、飞溅、层间剥离及熔融区域异常等问题,测量数据可追溯并与NASA及SAE等标准对齐。Fringe Qualification将不同设备、材料和地点的检测结果整合到统一质量保证平台,实现部件在打印过程中的认证,从而替代以往数月的破坏性测试和CT扫描的做法。该项目计划记录超过50000层数据,并将原位检测数据与成品CT结果关联,以界定合格阈值。创始人Niall O’Dowd表示,实时检测是实现大规模增材制造和任务关键型应用的关键,Fringe Inspection提供的是在每一层、每一道焊缝、每一个异常处记录的可追溯数据,未来将服务于航空航天、国防、能源等领域。

🏷️ #增材制造 #实时检测 #FringeInspection #认证流程 #可追溯数据

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📰 嘉立创3D打印打造全品类制造能力,覆盖七大主流3D打印工艺

随着全球制造业向柔性化、定制化、轻量化方向加速转型,增材制造(3D打印)技术的应用边界正在持续拓宽。从早期单一的外观原型验证,到功能性结构测试、小批量定制生产,再到航空航天、医疗、汽车领域的终端零件制造,3D打印早已从“辅助设计工具”成长为覆盖产品全生命周期的核心制造技术。市场对3D打印服务的需求呈现多元化、复合化特征:一款智能硬件的完整研发流程,既需要高精度光敏树脂完成外观手板,也需要尼龙材料验证结构装配性能,最终量产阶段还可能涉及金属打印的定制工装与散热零件;汽车零部件的测试项目往往覆盖耐高温工程塑料、高强度金属结构件等不同材质需求。嘉立创3D打印以“工艺齐全、材料丰富”为核心优势,构建起覆盖七大主流成型工艺的全工艺全材料矩阵,材料涉及尼龙、金属、光敏树脂、工程塑料等,细分专业材料超30种,真正实现“一个平台满足90%以上3D打印需求”的一站式服务。七大工艺的全覆盖,使其能够覆盖从高精度打样到规模化制造的全链路,既支持原型验证也支撑小批量量产,提升了服务效率与品质一致性,降低了多供应商协同成本与设计数据安全风险。通过统一的品质管控体系、统一的设计数据上传与安全保障,以及多工艺订单在同一平台内的排产与交付,嘉立创3D打印打破行业分散格局,推动服务模式升级,降低应用门槛,提升行业标准,促进制造业的柔性转型与数字化升级。未来,该平台将继续迭代工艺与材料矩阵,深化一站式服务能力,推动增材制造在更多场景中的应用落地。

🏷️ #增材制造 #3D打印 #一站式服务 #多工艺全覆盖 #制造业转型

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📰 山东商务职业学院教师在烟台市“技能兴烟”职业技能竞赛中获佳绩 —山东站—教育在线

山东商务职业学院智能制造学院在烟台市“技能兴烟”职业技能竞赛中取得优异成绩。学校派出骨干教师参赛,在增材制造设备操作员赛项中夺得一等奖、二等奖、三等奖各1项,充分展示了“双师型”教师的扎实专业素养与良好竞技风貌。竞赛由烟台市工信局、人社局联合主办,文化旅游职业学院承办,面向全市职业院校教师与企业技术能手,旨在推动区域智能制造技术交流与人才培养,构建高水平的技能平台。增材制造作为核心前沿技术,围绕设备运维、工艺优化、三维建模、工程图绘制等模块进行综合考核,全面检验数字化设计与实操能力,赛事专业性与应用性强。学院成立专项备赛团队,依托技术中心开展系统化集训,结合企业实际标准更新教学内容,实现以赛促教、以赛促研、以赛促改的育人目标。参赛教师在现场沉着冷静、严格按规范完成全流程操作,展现理论功底与实践水平,并通过与行业高手交流学习实现双向提升。未来,学院将继续深化产教融合,融合前沿工艺与岗位标准到日常教学,优化课程体系,培养高素质专业化教师队伍,支撑区域制造业转型升级与技能型城市建设。


🏷️ #职业教育 #智能制造 #增材制造 #产教融合 #技能竞赛

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📰 新加坡启动A-HUB先进材料中心:原子级制造与AI融合,剑指半导体与硅光子未来

新加坡A-HUB由ATLANT 3D、A*STAR IMRE与NAMIC签署MoU,计划共同在新加坡建立先进材料开发中心,推动AI驱动材料探索与高通量合成。三方将把DALP®直接原子层加工技术与IMRE的材料工程专长、NAMIC的增材制造生态系统结合,探索在先进封装、硅光子与半导体制造领域的应用,推动材料从实验室走向工业化应用。A-HUB旨在打造共享平台,提升新加坡在先进材料与下一代制造中的全球竞争力,促进科研成果转化为实际制造效能,并加强自主制造基础设施与材料创新生态。关键在于通过数字化闭环增材工艺实现高性能材料突破,促进科研、产业与生态系统深度协同,加速新材料走向工厂。

🏷️ #AI驱动 #高通量 #增材制造 #材料开发 #半导体

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📰 华曙高科发布全流程自动化鞋模行业解决方案 助力东南亚制鞋业转型升级

华曙高科与越南创鸿科技在越南联合举办2026东南亚鞋业增材制造论坛,聚焦鞋模产业转型升级。活动吸引60余名行业代表,覆盖国际运动品牌技术团队及越南本土鞋模企业,围绕安全生产、工艺创新、自动化产线和本地化服务等议题展开深入交流,推动东南亚鞋模产业走向规模化与可持续发展。传统鞋模加工周期长、耗材损耗大、人工依赖高,增材制造凭借高效、灵活、绿色优势成为核心驱动力。华曙高科副总经理程杰在主题分享中对比传统制造与金属3D打印,指出金属增材制造可简化工序、降低成本并实现节能减排,帮助企业达成可持续目标。公司提出基于设备、软件、材料、参数开源体系的灵活工艺调试,确保不同设备与批次的鞋模品质稳定。为强化现场安全管理,提供完整的EHS管控方案,覆盖设备设计、车间管理和个人防护等多维度。并在论坛发布全流程自动化鞋模解决方案FS450M,具备500W×6光纤激光器、模块化设计,支持AGV、粉末循环、后处理与MES数字化管控,实现打印到清粉、物料转运的自动化协同,显著降低人力成本并提升设备利用率。未来将通过本地化服务体系与合作伙伴共同构建设备交付、工艺迭代、运维与耗材供应的一体化服务链,助力东南亚市场深度落地。

🏷️ #增材制造 #鞋模 #本地化服务 #自动化 #安全管理

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📰 金属3D打印发展现状及与人工智能的结合

黄爱军教授在线上讲座中系统梳理了金属3D打印的发展、核心技术与全球产业趋势,聚焦澳大利亚在该领域的发展现状与未来机遇。文章回顾从减材到增材制造的范式转变,强调增材制造的设计自由度和对复杂结构、轻量化、多材料集成的承载能力,并介绍了LPBF、DED、冷喷涂等关键技术及其应用场景。材料方面,钛合金、镍基高温合金、铝合金及新型材料体系正在推动应用边界扩展,未来材料创新被视为持续发展的关键驱动。对于产业层面,讲座展示了金属3D打印在航空、航天、医疗、国防和能源等领域的终端产品规模化案例,以及通过现场制造提升装备保障与系统效率的潜力。人工智能的融合被视为下一代智能制造的核心,可以实现拓扑优化、过程监控与参数自适应,从而提升质量与效率。澳大利亚形成了较完整的创新生态,MCAM、AMCRC等机构与SPEE3D、Titomic等企业共同推动产业转化,强调认证标准体系在高监管行业的重要性。尽管成本、标准、人才培养等挑战仍存,但成本下降、材料创新和AI进步将为未来十年提供更广阔的发展空间,澳大利亚有望在全球先进制造业中发挥更重要作用。

🏷️ #增材制造 #金属3D打印 #AI融合 #澳大利亚 #产业应用

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📰 坚持研发驱动 拓展新兴领域 科创板智能制造企业“十五五”启新程

科创板智能制造企业在技术快速迭代和竞争加剧的行业格局下,坚持研发驱动、聚焦主业核心技术,持续优化整体战略,稳固传统基础同时积极布局新兴赛道。多家企业披露订单充足、业务体量将持续释放,全球化布局的成效逐步显现,海外市场成为重要增长极。企业通过内生增长与外延扩张相结合,构建多轮驱动的增长体系,重点领域包括锂电装备、光通信设备、无线电测试仪器、基站通信及高端激光等前沿技术;同时加强供应链韧性、全球化布局以及面向CPO等技术演进的前瞻性研发。未来将加强对固态电池、AI芯片、半导体材料、光通信材料等前沿技术的投入,推动核心技术赋能锂电、消费电子、半导体、能源等高景气赛道的发展。

🏷️ #智能制造 #全球化 #前沿技术 #供应链 #增速

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📰 铂力特与深圳初创企业合作,揭示机器人热潮下的3D打印生态

中国增材制造原始设备制造商BLT与海伯森技术合作,利用金属增材制造实现对高精度小型力传感器的批量化生产,解决了8.5毫米直径的光学力传感器稳定化生产难题。BLT的产能提升显著,从每版几十个提升至近1000个,已交付数千个零件,显著提升了Photon Finger-B力传感器的产能与稳定性,推动机器人系统的集成与灵活性提升。PhotonR40手腕传感器通过一体化设计,重量降低20%-30%,在小型精密零件批量生产领域的应用前景广阔。中国对人形机器人在电子装配线应用的目标,体现了增材制造在小型部件批量化生产中的通用性和实际落地能力,也为半导体、芯片封装等高端制造领域提供潜在支撑,显示中国在全球产业竞争中的技术自立与实力展示。总体来看,增材制造正在从概念炒作走向真实的工程落地,推动手机、智能设备及供应链等多领域的升级。关注相关技术与行业动态,洞察增材制造在各行业的综合应用与发展趋势。

🏷️ #增材制造 #BLT #海伯森 #光学力传感器 #机器人

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📰 从TCL空调广州智造基地投产,看“五年再造”的核心引擎

TCL空调广州智能制造基地正式投产,标志着其在智造领域的持续深耕与五年1亿套下线目标的关键落地。基地总投资近20亿元,占地303亩,配备3座全柔性黑灯工厂、10条智能产线、15个实验室及大量工业机器人,实现年产能800万套,并通过AI数据超算中心对1.7万传感器进行全域数据采集与实时计算,形成自感知、自决策、自调度的全域管控体系。核心部件采用AI赋能的智能超高精度热交换器生产线,显著提升人效;黑灯工厂实现多环节24小时无人化运营,推动由传统流水线向全智能化转型。绿色方面,光伏全覆盖与AI能源调配实现近零排放与显著节能。此次投产不仅提升国内高端化、场景化产品布局,也为全球市场提供低碳、智能的供应链示范,助力TCL从单一产品向生态化、系统化解决方案的转型,开启新的增长曲线。

🏷️ #智造 #AI #绿色 #空调 #增长

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📰 36氪首发:「融速科技」完成近亿元A轮融资,推出生产速度提升四倍的桌面级金属3D打印机

融速科技成立于2020年,专注于大尺寸金属增材制造,核心技术路线聚焦DED送丝增材,并通过自研多激光同轴送丝技术VEAM提升打印稳定性与精度。公司在近亿元A轮融资后,将用以优化产品、扩大产线、提升交付能力,目标是在五年内实现成本低于传统制造,并通过提升设备稳定性、自动化程度和产线效率,降低客户的改造和采购成本。其研发的Robo L1、Laser Mini等产品覆盖从桌面级到大尺寸工业应用,已在航空航天、钢铁冶金、石油化工等领域形成初步布局,并计划在2025年落地全球服务基地,年产出和营收有望快速增长。未来将以提高交付能力、扩展市场应用为重点,推动打印服务成为主营驱动力,同时促进上游设备需求提升。

🏷️ #增材制造 #DED #多激光 #RoboL1 #LaserMini

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📰 华工科技定调增材制造业务战略升级,锚定打造全球第一的3D打印智能制造工厂原创时致闲聊……

华工科技定调增材制造业务升级,立华智维作为核心载体,定位全球第一的3D打印智能制造工厂,推动增材制造成为集团的新质生产力和未来产业支点。立华智维由华工激光与立铠精密合资设立,注册资本2亿元,华工激光持股70%,致力于“服务型制造”的全周期服务,覆盖设计验证到规模化制造,形成“装备自研+规模化制造服务”的全链条闭环。凭借三十余年的激光技术积累和自主可控的材料、光源、设备及粉末处理系统等核心技术,已具备高效、稳定、具性价比的 金属零部件加工能力,2026年宣布全球首发八头SLM设备,突破增材制造规模化生产瓶颈。战略升级将全球第一作为落地路径,通过平台、品牌、机制、人才四位一体的综合优势,加大研发与人才聚集,推动“服务+制造”双轮驱动从单一工艺向全流程价值创造转变,促使3D打印产业链在航空航天、汽车、消费电子等领域的应用深化与拓展,力争未来三年把3D打印业务规模推至40-50亿元,并在全球增材制造领域形成核心竞争力。

🏷️ #增材制造 #立华智维 #全球第一 #服务+制造 #高质量发展

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📰 众智激光携全矩阵核心产品亮相2026年TCT亚洲展,以激光智造赋能增材制造新未来

春潮涌动,智启新程。本次 TCT 亚洲展在上海国家会展中心的7.1号馆与8.1号馆举办,展出面积超5.5万平方米,汇聚550余家展商和100余场会议,覆盖增材制造全产业链的设备、材料、软件及应用服务,旨在搭建全球企业与专家的交流平台,探索前沿技术与应用方向。众智激光作为核心参展方,将以 GT500 金属3D打印设备为重点,展示其在高效量产、智能缸体设计、材料兼容性及安全闭环操作等方面的技术优势,此外还将全面解读 GT 系列及 GW、LCD/DLP 等产品线在航空航天、电子、医疗、汽车等领域的应用场景,彰显“精准赋能传统制造业向智能化、高端化转型升级”的企业理念。展会现场,技术团队将在7E115展位提供产品解读、技术咨询与方案交流,深化全球资源对接与行业合作,推动增材制造产业的高质量发展。三日展期将成为行业共同观摩、讨论与落地的重要窗口。

🏷️ #增材制造 #激光科技 #GT500 #展会亮点 #行业发展

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