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📰 小雨未来机器人亮相,智能制造再添新利器

本报告聚焦软件RaaS(机器人即服务)在企业服务领域的崛起,分析其发展现状、关键驱动因素及未来趋势。首先从技术底座迭代、场景落地路径与生态竞争格局入手,指出大模型与具身智能在工业场景的应用正推动成本控制、故障识别与智能化生产等核心价值的实现。以小雨未来机器人为案例,展示具身智能在焊接等非结构化环境中的自主识别、路径规划与高质量作业能力,及其在多品种小批量生产中的适应性与潜在收益。另一方面,公众对AI大模型在制造业的认知呈梯度分布,主要聚焦降本增效与设备诊断,然而对智能化生产与安全预警等功能的认知仍不足,需要通过现场演示、数据展现与案例传播提升理解。综合来看,市场推广应将沟通焦点从单纯的功能参数转向可感知的价值翻译,强调“省人工、降损耗、保安全”等实际收益,以缩短技术落地与公众认知之间的差距,推动技术价值与市场认知的良性循环。

🏷️ #软件RaaS #具身智能 #智能制造 #降本增效 #安全预警

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📰 小雨智造乔忠良首提“具身红利”,三大技术与首款焊接机器人首发落地 - OFweek智能制造网

在2026全球数字经济大会上,小雨智造首次公开了“具身红利”的理念,创始人乔忠良提出将具身智能从受益者转变为创造者,并从人文、技术与战略三个维度阐明行业正义。他指出,具身智能能够将工人从恶劣环境中解放出来,突破传统自动化在非结构化场景的瓶颈,并通过具身红利巩固中国智造的竞争力。大会期间,公司发布三大核心技术与首款具身智能焊接机器人,覆盖工业场景的“一脑多形”战略布局。小雨自主研发的四维世界模型、息壤硬件平台与定位笔,分别用于预测最优路径、实现多形态机器人通用计算平台,以及简化工人操作与机器人协同,目标是打造自主智能型劳动力。未来机器人将结合优傲机械臂、焊接专用相机与英伟达平台,计划量产落地于建筑钢构、船舶等重工业场景,并与地瓜机器人共建国产算力平台。此举被视为推动从“受益者”到“创造者”的产业升级路径。

🏷️ #具身红利 #工业落地 #智能焊接 #世界模型 #算力平台

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📰 新一代智能制造向纵深发展

国务院常务会议聚焦新一代智能制造,强调通过产业基础再造、高质量产业链发展、关键核心技术攻关及能源资源保障来提升制造业韧性。在科技革命与产业变革加速的背景下,智能制造正成为推动高质量发展的关键引擎。一批企业以智能制造为驱动推进数字化、绿色化与融合化,华晨宝马铁西工厂以大规模工业机器人、5G网络和数字孪生实现全面数字化标杆,展示了从生产线到工厂级的系统升级。业界专家指出,AI与工业互联网将构成基础设施,推动从试点走向规模化,并强调产业链协同、标准化与场景化解决方案在落地中的作用。以新松机器人等企业为代表的国产化应用,正在推动焊接、装配、物流等环节的自主化与高端化。未来发展需加强顶层设计,聚焦智能工厂与智能装备两大核心,提升技术协同、服务能力与产业生态,促进制造业整体跃升,并通过数字化车间、工业互联网等手段实现全面的质量与效率提升。

🏷️ #智能制造 #工业互联网 #数字化 #智能工厂 #国产化

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📰 IPO研究 | 2024-2029年全球智能制造市场规模复合年增长率预计13.5% - 瑞财经

奥托股份成立于1990年,是国内汽车焊装设备领域的头部企业,专注智能生产线与智能装备的研发、生产、销售和服务。随着制造业向自动化、数字化和智能化升级,智能制造装备成为支撑现代工业的重要基础产业。全球范围内,工业机器人、系统集成、工业软件等领域形成成熟生态,装备正从单机自动化向系统集成化、柔性化、数字化演进。数字孪生、虚拟调试、工业互联网与数据分析等技术正在贯穿设计、产线规划与运行管理全过程,各国纷纷出台政策推动制造业智能化。根据贝哲斯咨询数据,2024年全球智能制造市场规模约2872.7亿美元,未来五年以约13.5%的CAGR增长。我国在制造强国战略和产业转型推动下,智能制造装备行业进入快速发展阶段,政策引导与市场需求共同推动产业规模扩大,2023年规模约3.20万亿元,2024年预计达到3.60万亿元。本文仅代表个人观点,版权归瑞财经所有,转载请注明来源。

🏷️ #智能制造 #工业自动化 #政策扶持 #产业规模 #全球市场

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📰 酒钢:数智赋能 智造争先—中国钢铁新闻网

本篇报道介绍甘肃省多家企业在智能制造领域的数智化改造与场景应用,重点聚焦酒钢及关联单位的全流程升级。通过以云计算、大数据、人工智能、5G、数字孪生等为支撑的系统性改造,焦炉、风电法兰、料场及焊接等环节实现全链条智能化管控、无人化作业和高效协同。焦炉数智化改造以“一键炼焦”等新型控制系统取代传统操作,显著提升生产连续性、能源管理与排放控制水平;西部重工在风电法兰领域实现从依赖外部采购到自主生产,通过数字化工厂和远程可视化实现高效锻造与质量把控;嘉东料场建设全封闭、数字化、零排放的智能物料管理中心,打通原燃料进场、存储、输送、配比的全流程,提升劳动生产率与环保水平;东兴铝业通过开发电弧熔钎焊等新工艺,结合智能焊接机器人实现钢铝异种金属的稳定焊接与全生命周期追溯,推动电解铝生产向更智能更绿色转型。总体来看,这些举措共同构建了以数据驱动、技术驱动的制造新生态,提升了核心工艺的自主可控能力,并为区域产业链协同与高质量发展提供了样板。

🏷️ #智能制造 #全流程 #数智化 #焦炉升级 #风电法兰

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📰 双奖加冕丨深度探索协作焊接能力边界,珞石机器人亮相恰佩克盛会

6月5日,芜湖举行的2026第十六届中国国际机器人高峰论坛-第十二届恰佩克奖颁奖仪式上,珞石机器人凭借在协作焊接领域的技术突破与实际应用,斩获年度卓越品牌奖与年度技术创新产品奖(人形机器人)。公司以全栈自研为核心,发布以全关节力控的柔性协作焊接机器人,结合高性能控制系统、力控与智能视觉算法,实现高精度示教、极致拖动柔顺及多层多道焊接等高阶功能,并配套图形化编程软件与智能拖动手柄,显著降低技能门槛,适配小批量多品种的制造需求。当前设备已广泛应用于船舶海工、钢结构、工程机械及电力建材等领域,提升焊接精度与生产效率、降低人工成本,帮助企业实现柔性智能制造升级。恰佩克奖作为机器人行业“诺贝尔奖”,此次双奖既肯定珞石长期在智能机器人核心技术与产业落地方面的努力,也提升了品牌影响力。珞石以HSA集成力控关节模组为基础,采用轻量化设计与镁合金材料,最大扭矩达480N·m,支撑轮式双臂和人形机器人的核心动力,并以AR系列人形力控臂覆盖从3kg到20kg的全场景需求,累计出货超5000条,逐步实现工业、协作、具身智能全系列产品的规模化落地。至今,珞石已在全球40余个国家和地区提供智能化解决方案,服务千余家国内外客户,推动焊接、装配、打磨、码垛、涂胶等多场景的应用落地。

🏷️ #恰佩克奖 #珞石机器人 #协作焊接 #人形机器人 #智能制造

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📰 海内外五百余家企业竞秀芜湖智造展 - 中国工业新闻网

本次在芜湖宜居国际博览中心举办的芜湖智能制造工业展,以“智能·绿色·融合”为主题,展会面积达2万平方米,吸引超500家参展企业,聚焦汽车制造、模具、新能源、机械加工、航空、电子等领域的专业买家与工程技术人员。芜湖作为皖江龙头城市,拥有奇瑞汽车、比亚迪等龙头企业,产业链配套需求旺盛,2025年GDP突破5400亿元,工业增加值显著增长,新能源汽车、机器人及智能制造等新动能持续释放,为展会提供坚实市场基础。展会设五大专业展区,重点呈现AI赋能制造、绿色低碳技术与产学研用联动三大技术方向,覆盖高端机床、焊接激光、工业机器人、工量刃具、模具精密等领域,并将举办行业高峰论坛与新品首发等活动,促进政企产学研深度交流。参展企业包括全球品牌与国产高端品牌,现场提供设备采购特惠及便捷服务,组委会还提供专属接待、免费工作餐及大巴接驳等观展福利,力求对接优质供应链,促进技术与市场对接,推动区域制造业高质量发展。

🏷️ #智能制造 #芜湖 #新能源 #AI赋能 #产学研用

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📰 2026 WOD制造业数智化博览会在上海举办

本届WOD制造业数智化博览会在上海举行,聚焦全球制造业数字化转型的前沿趋势,展示以AI为引擎、以工业智能体为大脑的新一代制造体系。来自政府、学界和企业的关键发言强调,智能制造正由概念落地向产业实践与商业落地转变,成为最具变现潜力的核心赛道。会议指出上海及其周边区域在推动“AI+制造”和数智化协同方面具示范性作用,通过搭建全产业链交流平台,推进企业转型与产业升级。主题演讲围绕智能工厂、机器人焊接、船舶工业数字化等议题,强调数据驱动、嵌入式AI能力在设计、生产与运维全生命周期中的核心作用,以及提高竞争力、促进供需协同的意义。大会同时举办专门论坛,聚焦数智化转型路径、AI赋能制造和人形机器人等方向,力求把数智化理念转化为可落地的实践成果,推动全球制造业创新生态的构建。

🏷️ #智能制造 #数智化 #AI+制造 #工业机器人 #数字化转型

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📰 新松:用创新“钉”下辽宁制造突破升级的坐标

今年是中国共产党成立105周年,也是“十五五”开局之年。在辽宁日报专栏中,记者以蹲点采访和行进式报道,展现辽宁深入学习习近平总书记重要讲话精神、推动新时代全面振兴的新突破与丰硕成果。近百台SIASUN新松工业机器人在浙江义乌吉利高端新能源汽车制造基地焊装主线批量应用,焊点数量每车4000到8000个,50余秒内全自动完成,标志国产工业机器人首次在汽车焊装主线大规模成建制部署,打破国外垄断。新松与吉利历时1290日夜攻克万余项技术难点,核心技术实现100%自主可控,并在AI赋能、软硬件开源等方面取得突破。AI赋能通过实时数据分析预测设备健康,软硬件开源促成更多国产设备兼容,形成更大合力推动行业快速发展。未来,吉利在国内外多家工厂扩大使用新松机器人,甚至海外建厂也将带入新松设备。辽宁正初步构建从零部件到整机的智能机器人全产业链,培育近百家相关企业,推动制造升级和新质生产力提升。以创新为基因、以产业报国为使命,这是一种传承与初心的持续延展。

🏷️ #国产自控 #智能制造 #工业机器人 #创新驱动 #辽宁崛起

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📰 关键焊接工序100%自动化|上海发那科赋能永达集团打造半挂车智造新样板

永达集团与上海发那科合作推动半挂车车架核心工序的自动化升级,覆盖大梁焊接、边梁切割、锁杠门焊接三大工序,达到100%自动化。通过引入高精度机器人和埋弧焊、参数化编程等技术,显著提升焊接质量、一致性与生产效率,车架安全性和稳定性得到增强。项目实现了从原材料下料到整车下线的全流程覆盖,建立了行业首套专用车大梁机器人埋弧焊工艺,焊缝质量和强度提升明显,且焊脚要求下仍能高效率完成。边梁切割采用高精度机器人结合激光寻边,确保切割位置精准,锁杠门焊接具备高可靠性与低补焊率。企业方表示两点核心原因选择发那科:高精度保障产品一致性、长期稳定性确保自动化生产的连续性。该方案将推动专用车制造行业的高质量升级,提升产业竞争力与安全水平。

🏷️ #智能制造 #自动化 #焊接 #机器人 #行业升级

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📰 中共南京市委 南京市人民政府

近日,江苏省工业和信息化厅公布全省“人工智能+制造”诊断服务商名单。我市共入选92家单位,居全省首位,覆盖人工智能、高端装备、新能源汽车、工业软件、物联网等重点行业,技术实力强、落地场景广,能为我市及全省制造业的智能化升级提供有力支撑。今年我市将“人工智能+制造”作为培育新质生产力的重要抓手,持续强化资源供给与对接平台建设,推动AI在研发设计、生产制造、质量检测、运营管理等全流程中的赋能。南钢旗下的江苏金恒信息科技股份有限公司以钢铁冶金为核心,聚焦工业AI与数字工厂建设,已为超200家企业提供诊断与转型方案,质量检测环节的智能化提升显著,生产控制的AI模型诊断准确率超过90%。江苏集萃智能制造技术研究所有限公司则通过诊断—规划—改造—赋能的闭环服务,覆盖汽车、工程机械、航空航天等多领域,并拓展康养、农业等特色场景,具身智能焊接机器人、康养陪护机器人等高端装备研发成果显著。综合来看,诊断服务商的落地应用将推动制造业全链路的数字化、自动化与智能化升级。

🏷️ #智能制造 #AI诊断 #工业升级 #数字化 #机器人

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📰 全省“人工智能+制造”诊断服务商名单公布_南京要闻_中共南京市委 南京市人民政府

江苏省工业和信息化厅公布首批与第二批“人工智能+制造”诊断服务商名单,我市获批入选92家单位,数量居全省之首,充分体现南京在人工智能与制造业融合方面的硬核实力。入选覆盖AI、高端装备、新能源汽车、新型电力装备、工业软件、物联网、5G等重点行业,具备强技术实力与落地场景,能为全省制造业的智能化升级提供坚实支撑。市政府将此项工作作为培育新质生产力、推动新型工业化的重要抓手,持续强化资源供给、搭建对接平台,推动AI在研发设计、生产制造、质量检测、运营管理等全流程的赋能。南京企业如南钢旗下的江苏金恒信息科技股份有限公司,聚焦工业AI与数字工厂建设,借助智能质检与AI诊断在生产环节提升效率与准确率,已服务超200家企业;江苏集萃智能制造技术研究所有限公司则以“诊断—规划—改造—赋能”闭环,覆盖汽车、工程机械、航空航天、船舶、家电、电子等行业,并拓展康养、农业等场景,具身智能焊接机器人、康养陪护机器人等高端装备研发能力,服务范围已达600余家企业,显现出强劲的市场承载力与技术转化能力。

🏷️ #智能制造 #AI诊断 #工业AI #智能质检 #高端装备

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📰 青岛印发“人工智能+制造”行动方案-新华网

青岛市在《人工智能+制造行动方案(2026—2028年)》中提出以“三补”政策促进企业在技术改造、数字化改造与智能化改造方面的深度推进。目标到2028年在制造业深度应用3–5个具有全国影响力的行业大模型,建立10个以上高质量知识语料库、50个高水平工业智能体,推广约30个典型应用场景,打造全国示范应用高地。行动将研发中试、生产制造、工艺优化、供销服务、运营管理五个环节分类突破,覆盖原材料、装备制造、消费品、电子信息四大重点行业。具体措施包括:利用AI驱动的虚拟数字化模型实现需求分析、快速设计、仿真与优化;在生产环节推广智能排产、过程控制大模型与智能体,提升对订单、物料、设备与能耗的动态响应;在工艺优化方面推广适用于石化、食品、家电、汽车、船舶等行业的质量分析与全流程管控;在供销服务推动“人机料法环”供应管理系统、AI采购机器人与数字人等应用;在运营管理推广企业级智能体平台与算法商城。五大重点行业还提出了具体升级路径,如原材料行业的冶金物理模型与AI智慧管控、石化化工的垂直大模型研发、建材的关键场景改造等;装备制造方面覆盖汽车、轨道交通、船舶的中试平台与健康监测、装配焊接等机器人应用;消费品与电子信息领域则聚焦智能制造平台、云协同设计、元宇宙中试平台及家电个性化定制等场景。通过以上举措,青岛力求提升产业数字化、智能化水平,推动制造业高质量发展。

🏷️ #智能制造 #大模型 #AI应用 #企业数字化 #青岛

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📰 三丰智能——解读一家企业

三丰智能装备集团股份有限公司成立于1999年,专注于工业智能化、自动化生产线及成套装备的研发设计、生产销售、安装调试与运维服务,是国内智能装备领域的重要企业。其主营五大板块覆盖智能焊装生产线、智能输送成套设备、工业移动机器人及智能立体仓储系统、高低压成套及电控设备、以及智能停车设备等,长期深耕汽车智能产线,与比亚迪、上汽通用、长安汽车等头部车企形成稳固客户资源与订单储备。公司具有从研发设计到运维的一站式产业链、较强的技术研发能力及品牌影响力,并在新兴领域布局人形机器人、工业互联网等,力求业务多元化与持续增长。财务方面,2025年实现收入17.69亿元但归母净利润亏损1.86亿元,2026年一季度亏损扩大,资产负债率处于较高水平。股价在2026年5月出现放量涨停,短期带来动能,但中长期趋势仍需关注盈利改善与行业周期影响。总体来看,若基本面改善与新兴业务落地顺利,配合政策红利,具备一定投资潜力;但需警惕行业波动、应收账款风险及激烈竞争等隐忧。投资者应结合自身风险偏好,制定分阶段策略,理性投资。


🏷️ #智能制造 #汽车焊接 #机器人 #投资风险 #行业前景

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📰 湘企造引擎,智造跑出加速度

湖南制造业正在以AI为驱动全面升级,传统工程机械、钢铁等行业通过引入智能化、数据驱动的生产模式,提升效率、降低风险。多家本土企业以“数字员工”和具身智能为核心,加速从人工密集向智能协同的转变。视比特等公司推出翔云等平台,使AI开发从数月缩短至数分钟,推动船舶、工程机械、汽车等领域的智能产线落地,并计划在2026年推出人形焊接机器人,具备三维视觉自主决策和灵活轨迹规划,显著提升生产自动化水平。同时,本地企业在养老、文旅、公共服务等场景探索 AI 大模型与机器人硬件的深度结合,如居家康养、校园安防、文艺演出等应用,推动具身智能走入民生。政府和研究机构也在推动安全生产的AI化,玄览AI大模型实现从人防到智防的转变,现场巡检、隐患识别、风险预警等功能显著提升,企业工伤事故下降、巡检效率显著提高,形成地空一体化的安全防护网。整体来看,湖南以AI赋能制造和民生场景,推动产业升级和治理效率提升,逐步构筑以智能协同、数据驱动为特征的现代化发展新格局。

🏷️ #人工智能 #智能产线 #具身智能 #AI安全 #智能制造

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📰 产学研用协同赋能 工业具身智能迈向生产线_央广网

在3C产线,智能机器人可独立完成精密上下料、人机协同作业,有效破解产线刚性强、改造成本高的难题;在新能源车企压铸车间,智能机器人实现铸件、焊接、检测与打磨一体化,既降低人工依赖,又优化生产成本…… 依托产学研用深度协同,叠加政策引导、科研攻关、企业转化、场景应用的联动效应,我国工业具身智能已纳入未来产业重点布局,正从实验室加速走向工厂产线,成为推动制造业柔性化、智能化转型、筑牢智造强国根基的关键力量。 政策层面,工业具身智能被写入《2026年政府工作报告》,明确推动科研、产业、应用端协同开展技术攻关与成果转化。正如中国科学院院士郑志明所说,具身智能是全球科技竞争的关键领域,也是重塑国家工业制造底层逻辑、发展新质生产力的核心战略支撑。 产业布局方面,我国已形成以深圳、长三角、珠三角及北京为核心的工业具身智能产业集聚区,3C、新能源、汽车、半导体、物流仓储成为落地最快的应用场景。北京市海淀区区长许心超介绍说,海淀已探索“五方六力”成果转化模式,推出“三圈投资” 全生命周期扶持政策,配套住房、补贴等人才保障举措,为校企协同创新提供全方位服务。 产学研用协同创新,离不开完善的供应链与核心技术底座支撑。为此,北京航空航天大学与北京小雨智造科技有限公司在日前联合成立工业具身智能联合实验室,并发起工业具身智能产业联盟倡议,联动多方伙伴共建产业生态、共定行业标准,为制造业智能化升级注入强劲动力。 业内人士认为,高校与科研院所聚焦技术研发,联合企业攻克难题、培育复合型人才;企业发挥产业优势,推动技术工程化、产品化,打造场景适配解决方案。当前工业具身智能正从产品验证迈向规模化制造,需让智能体具备感知、决策、执行、自主学习的综合能力,以适配更多非结构化生产场景。 小雨智造创始人兼 CEO 乔忠良表示,创新技术通常先应用于生产、后普及于生活。传统工业自动化适用于汽车、消费电子等标准化产品,难以满足造船、航空航天等非标领域的生产需求,工业具身智能正是对传统自动化的跨越升级。在行业创业热潮中,需依托产学研用协同打造产业链应用“超级爆品”,带动产业链夯实行业发展基础。 中国机电设备工程协会常务副会长兼秘书长李泓江认为,工业具身智能是破解高端装备自主可控不足、柔性生产水平不高、设备运维智能化滞后的重要路径。产学研用融合的实验室,构建了真实场景验证、成果转化的全链条创新闭环,助力高端装备实现全维度自动化。 京津冀新能源汽车协同发展促进会副会长何章翔提出,当前具身智能机器人仍存在供应链不成熟、零部件标准化程度低等问题,需联动政府、科研机构与企业资源,支持联合实验室建设,推动技术在京津冀工业场景落地。 中建钢构智能制造研究院院长冯清川表示,建筑钢结构领域已应用具身智能机器人,但规模化落地仍面临现场适配成本高、系统稳定性要求高等挑战。联合实验室可立足工程实际需求,聚焦降低装备部署运维成本、提升复杂工况可靠性。 也有专家提到,工业具身智能处于规模化落地关键窗口期,政策、资本、技术多重利好加持。但成本控制、场景适配、产业链协同等问题仍待破解,唯有打通产学研用协同壁垒,推动智能机器人广泛应用于工业生产,才能为我国制造业向高端化、智能化、绿色化转型提供坚实支撑。

🏷️ #具身智能 #产业布局 #产学研用 #智能制造 #高端装备

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📰 鸿仕达今日敲钟上市!以硬核实力深耕智能制造装备赛道

4月24日上午,昆山鸿仕达智能科技股份有限公司在北京证券交易所敲钟上市,成为北交所智能制造装备板块的重要成员,开盘价46.00元,上涨177.61%。公司十余年专注智能制造装备研发与生产,在消费电子、新能源、泛半导体等领域形成竞争优势,此次上市将释放发展潜力,推动行业技术升级。核心技术包括精密机构设计、机器视觉、精密运动控制、精密传感、数据处理平台与柔性自动化产线同步等,形成自主可控的技术体系。该公司精密机构设计可实现PCB板多面翻转贴装,降低上下料工序50%;机器视觉结合AI算法,焊点缺陷检测率达99.9%,过杀率0.5%;运动控制实现不同机构同步,大幅提升生产效率,核心指标处于行业前沿。鸿仕达产品覆盖智能自动化设备、智能柔性生产线、配件及耗材三大品类,能够实现微米级对位,且柔性生产线覆盖从FPC制程到新能源及车载领域的多条线,满足多行业需求,形成从单设备到整线解决方案的全覆盖。公司研发体系完善,采取主动研发与需求响应式研发双模式,2025年末研发人员206人,研发投入持续增长,提供技术创新保障。优质客户资源是稳健基石,与立讯精密、富士康等苹果产业链核心供应商保持合作,苹果客户收入占比长期超60%,同时拓展新能源与泛半导体领域,降低单一产业链依赖。生产与服务方面,公司以销定产、以产定购的精细化运营,建立完善的供应链与质量管控,提供从方案设计到售后升级的全周期服务,形成技术+产品+服务的一体化竞争力。展望未来,制造业智能化转型加速,鸿仕达将进一步提升研发与产能布局,在消费电子、新能源、泛半导体三大领域实现协同发展,扩大成长空间,巩固行业地位。

🏷️ #北交所 #智能制造 #高端装备 #苹果产业链 #创新驱动

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📰 展会前瞻 | 华数大负载机器人重磅亮相,赋能汽车智造

CCMT2026展会前瞻聚焦华数JR系列大负载机器人(核心机型HSR-JR6210),展示国产大负载实力与智能制造新潜能。该机搭载大功率高转速伺服电机,结合轻量化本体设计,在高载荷下保持稳定并提升速度,配合动力学控制算法,使轨迹更精准、运行更平稳,重复定位精度0.07mm、绝对定位0.5mm、轨迹误差约1mm,兼顾载荷与高精度。
现场展示该机在汽车轮毂上下料与自动化打磨等场景的应用,强调对新能源汽车冲压搬运、白车身点焊、锂电PACK涂胶等工艺的适配能力,凸显实战价值。展位设深度解读环节,专业团队讲解技术与应用逻辑,分享国产突破路径,诚邀行业专家与伙伴现场交流,共同探讨定制化产线解决方案。

🏷️ #大负载机器人 #高精度 #场景适配 #智能制造

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📰 南京新能源汽车产量大幅增加,电力装备迎来“爆发”

南京新能源汽车产量显著提升,电力装备迎来爆发性增长。国家统计局数据显示PMI回升至50.4%,结束连续41个月的下降趋势,制造业信心明显增强。汽车与专用设备等行业景气度持续走高,出口机电与新能源产品保持稳健增速,南汽江北基地等协同发力带动整条产业链快速放量。
以“一辆车”带动“一条链”的态势在南京持续发力。申迪、赛科利和深蓝等企业通过优化工艺、提升冲焊节拍,产能与交付节奏显著提速。MG4等爆款车型落地E3全新架构平台,溧水、江宁等区形成完善的汽车产业集群,机器人、AGV等智能装备广泛应用,产业链协同效应持续放大。
未来三年,南京以智能电网、工业机器人、空天产业等为核心,培育新的生产力。NT6000智能分散控制系统等国产核心设备逐步走向海外市场,制造业投资与产能继续扩大,1—2月工业增加值和机器人产量实现两位数增长。低空经济、卫星应用等新领域快速聚合,南京正以韧性与创新推动产业群向万亿级目标迈进。

🏷️ #南京制造 #新能源汽车 #智能电网 #空天产业 #工业机器人

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📰 工业机器人市场需求持续释放

2026年一季度国民经济统计显示,工业生产加快,装备制造和高技术制造业回暖,工业机器人产量同比增长33.2%,体现出强劲活力。专家指出,增量主要来自汽车、电子等传统行业的自动化改造需求释放,工业互联网与机器人深度融合也在推动持续升级。
数据显示,我国已建成3.5万家基础级、8200余家先进级、504家卓越级智能工厂,深度融合覆盖41个工业大类。市场进入规模化交付与落地的拐点阶段,头部企业订单已排至2026年下半年,行业前景被广泛看好。
在产业布局方面,杭州凯尔达焊接机器人推出新一代四足机器人“阿波罗”,实现感知与执行的全链路突破;宁波中大力德的精密减速器与减速电机在精度和寿命指标处于行业前列;宁波均普智能制造旗下无锡子公司已启动工业级交互式具身作业机器人量产,完善国内产能布局。

🏷️ #工业机器人 #智能制造 #自动化改造 #产业链布局

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