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📰 赵新宇等:逆向混改对智能制造企业新质生产力的影响研究

本研究以2011—2024年沪深A股民营智能制造上市企业为样本,检验逆向混改对企业新质生产力的作用及其内在机制、调节效应与差异性。新质生产力由新质劳动者、新质劳动对象、新质劳动材料三维度构成,研究通过熵值法测算企业水平,并以前十大股东国有持股比重衡量逆向混改程度,采用双向固定效应、中介与调节模型进行实证。结果显示,逆向混改显著提升民营智能制造企业的新质生产力,且通过两条并行路径驱动其提升:一方面优化公司治理、降低代理成本,改善治理结构;另一方面促进企业数智化转型与数字技术创新,数字化能力的提升是关键传导通道。区域市场化程度越高,混改效应越明显;在异质性分析中,东部地区、成立时间较长、非重污染行业的效应更强,重污染行业则未见显著作用。基于结论,提出三点政策启示:明确国有资本投资者定位并参与重大决策,避免过度干预;优化区域营商环境、降低制度性交易成本,促进数据、人才、资本等要素自由流动;推行分层分类的混改路径,聚焦东部高端技术与中西部数字基础设施建设,并加强对重污染行业的智能化与绿色转型协同


🏷️ #新质生产力 #逆向混改 #智能制造 #治理创新 #市场化

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📰 轻量化赛道绽放“镁”好前景

安徽丞镁科技在义安经开区建立镁合金全链制造中心,通过一条现代化生产线实现高精度、薄壁成型的镁合金零部件批量化生产。该企业以“AI眼镜镁合金配件”为代表产品,重量比铝材轻三分之一、强度与铝材持平、成本更低,具备明显性价比优势。公司采用边建设、边调试、边生产的模式,现阶段生产线稳步推进,预计下半年实现全面量产。与市场对接方面,丞镁科技已为小牛科技、九号等电动自行车品牌提供定制化镁合金零部件,推动轻量化和高端化升级。核心技术方面,丞镁科技通过与文镁科技等合作,引进院士团队,历经设备深度开发和材料配比优化,将加工精度提升至0.02毫米、薄壁成型降至0.2毫米,并提升防腐蚀性能至同类产品的7倍,显现出强劲的技术革新能力和行业领先地位。未来将继续扩大产能、拓展应用场景,推动产品向高端化、多元化升级,支撑区域新材料产业的高质量发展。

🏷️ #镁合金 #轻量化 #高精度 #产业升级 #智能制造

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📰 北京星澎智能工艺大脑,以正向工艺设计重构高端制造研发体系_中华网

本文章介绍北京星澎智能科技有限公司推进智能正向工艺设计的三年专项,旨在将高端装备如航空发动机的工艺设计从经验驱动转向数据与知识双驱动的正向设计。通过搭建全栈自研一体化平台,解决效率、知识和质量成本三大痛点:提高设计效率、将分散的工艺经验转化为可复用的知识资产、降低设计变更与废品率,降低新件开发与批产成本,提升研发与生产的协同效率。项目以工艺设计中台为核心,实现隐性经验显性化、数据资产化与自我迭代的智能设计体系,并配套八大核心技术、工艺模板库、知识图谱、垂直大模型等支撑,目标在三年内实现可量化的效益提升,如新编工艺一次通过率达95%及首件试制合格率≥90%,新件设计耗时下降60%、成本下降显著。通过多类标准化落地成果与专利积累,意在突破国外技术垄断,推动行业智能化升级与人才培养,最终实现2035年的AI全产业落地目标。

🏷️ #智能设计 #高端装备 #工艺知识 #大模型 #知识图谱

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📰 第九届智能制造系统工程学术会议在上海交通大学举办_交大要闻_上海交通大学新闻学术网

本次在上海举行的第九届智能制造系统工程学术会议暨论坛,聚焦工业智能体驱动的智能制造系统创新,汇聚全国高校、科研机构与企业代表,就理论基础、方法体系、关键技术及工程实践等方面展开深入交流。开幕式由多位院士和专家致辞,总结了工业智能体在生产现场的应用前景,强调不仅要在算法与模型上突破,更需在系统架构、工程方法、管理机制和产业生态协同创新,以推动智能制造系统工程向前发展。大会通过主旨报告、专题论坛与行业交流,围绕智能决策、数据驱动、可控性工程、以及大语言模型等前沿议题,系统探讨工业智能体在生产组织、运行与决策中的应用,展现了从理论研究向产业落地的转变。闭幕式总结了会议成果,公布高质量论文奖,强调以持续迭代的智能调度与协同机制,推动制造业数字化转型、绿色化与生活化的发展,并为下届会议奠定了继续推动跨学科融合的基础。

🏷️ #智能制造 #工业智能体 #人工智能 #系统工程 #数字化转型

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📰 智能制造行业周报(07.27 - 08.03) : 智能工厂遍地开花

本期行业动态聚焦智能制造的全面升级与数字化转型。在多个维度上呈现稳步推进态势:中央与地方企业智能工厂数量持续增多,数字孪生、云数据、AI等技术为生产、能源与供应链带来高效协同与节能降耗。文章回顾儒拉玛特、高端装备等项目落地,以及带电作业、航煤、农化制剂等行业通过数字孪生与智能制造实现产量、效率与品质的显著提升,同时强调绿色制造与低碳工厂建设的政策导向。工业软件大会及创客、竞赛等活动推动软件与制造深度融合,加速产业升级与创新生态构建。展望未来,风电、光伏、智能电网等领域的数字化升级将成为基础设施核心支撑,五年内数字孪生驱动的智能化水平提升将带动上下游投资与产业链协同发展。总体来看,数字孪生、无人化、智能化管理成为制造业转型的关键驱动,区域间协同、绿色低碳与供应链智能化将成为常态化趋势。

🏷️ #智能制造 #数字孪生 #绿色制造 #工业软件 #无人化

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📰 一汽解放董事长、党委书记李胜:未来五年将是长途干线智能驾驶的发展风口

一汽解放与安能物流交付首批J6E L2领航辅助车辆,标志着智能驾驶重卡进入标准化量产与规模化落地的新阶段。公司表示智能辅助驾驶已具备商业化基础,未来将以科技、绿色、国际化为发展路径,从单一车企转型为绿色智能交通解决方案提供者。L2领航系统通过自适应巡航、主动刹车、车道保持及避让等功能,结合车载雷达与摄像头实现全方位感知和稳定决策,能缓解司机疲劳并降低故障成本。实现三级核心支撑需要智能底盘、算法大脑与感知系统三位一体的高协同,并以自研软硬件和标准化生产线确保高质量量产。公司强调冰山之下是长期积累的技术沉淀,已构建完整研发验证体系与海量数据支撑,未来在全球化布局、能源多元化与国际市场开拓方面持续发力。通过国际化、技术升级和绿色低碳产品三大战略,一汽解放将打造中国第一、世界一流的绿色智能交通解决方案提供者,推动出海落地与全生命周期服务体系建设。

🏷️ #智能驾驶 #商用车 #国际化 #绿色低碳 #自研

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📰 人工智能扎根千行百业

中共中央政治局会议强调深入推进“人工智能+”行动,推动智能经济新形态和治理体系完善。AI 高速发展正从技术概念走向现实生产力,预计到2025年我国AI核心产业规模将超过1.2万亿元;大模型、智能体、AI芯片等领域迭代加速,年内人形机器人产量有望突破10万台。全球层面,2026世界AI大会在上海展出规模创纪录,超万平方米展览、千余家参展企业与众多全球首发产品,展现AI赋能千行业的前沿应用与治理共识。制造业成为AI落地的主战场,AI在规上工业企业的应用普及率已逾30%,多家运营商带来可落地的柔性制造、数字孪生与协同训练等解决方案,显著降低产线迭代成本,提升效率。除此之外,AI正融入生活场景与终端设备,联想、得物等企业展示了个人用户和企业级AI生产力布局,AI手机、AI电脑等终端出货量持续增势。行业还在推动基础设施升级与标准建设,加速不同算力、生态链的互联互通,以支撑万亿级参数大模型的训练推理与应用落地。

🏷️ #人工智能 #制造业 #智能终端 #算力基础设施 #产业治理

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📰 全省首批!金现代入选山东省“人工智能+制造”双百名单

山东省工信厅公布首批100个重点建设“AI+制造”应用场景与100个重点推广垂直领域大模型名单,金现代自研的小金工业质量管控大模型入选,成为全省制造业智能化升级的示范标杆。该模型面向制造全产业链,注重点地落地效果与可复制性,能够处理文字、图片、设备数据等多模态信息,适配电力、加工制造、钢铁、矿山、航天等领域,帮助企业提质降本、实现绿色生产。其智能质检能稳定识别零部件、食品包装及样品微瑕疵,耐受反光与光线变化等复杂环境,较传统方法更稳健;智能配比覆盖化工原料、饲料、冶炼等场景,快速输出科学配比,提升质量与稳定性并降低成本;提前预判废气浓度并调节药剂用量,降低排放与运维支出;智能巡检则可识别车间违规操作与安全隐患,同时高效审核合同、图纸与公文,减少人工疏漏。该模型可本地部署或云端服务,适配国产软硬件,企业可灵活选择。金现代将持续优化标准化、易落地的解决方案,推动全省新型工业化发展与全国制造业数智化进程提质增速。

🏷️ #AI+制造 #智能质检 #降本增效 #智能巡检 #国产软硬件

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📰 全省新型电力装备与新能源行业高质量数据集建设专题研讨活动在镇举行

镇江在新型电力装备与新能源领域继续深化数据治理与智能制造应用。此次由市工信局与联通(江苏)产业互联网有限公司联合主办的专题研讨,围绕“数据筑基 智造未来”主题,聚焦产业数据集建设,推动工业数据筑基行动落地。镇江在产业链完整覆盖与区域规模方面具备明显优势,规上企业达到439家,正在通过数据集建设提升发电、输电、配电、用电、储能等环节的协同与智能化水平。今年以来已有5家企业进入省级高质量数据集建设先行先试名单,覆盖新能源、智能农机、船舶海工、医疗器械等领域,形成龙头带动、平台支撑、场景丰富的治理格局。活动邀请工信部、国家信息安全研究中心及联通大数据等权威专家进行主题演讲与案例分享,帮助行业打破数据壁垒、规范治理、提升制造智能化水平,并对行业标准与实战经验进行解读。省市领导出席并讲话,显示对数据驱动型高质量制造的高度重视。通过本次研讨,未来将进一步推动数据–场景融合,促进新型电力装备与新能源产业的高质量发展与创新升级。

🏷️ #数据治理 #智能制造 #新能源 #电力装备 #镇江

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📰 江苏南京:深耕产业强市“主阵地”,先进制造业蓄力攀新高

南京市持续推进产业强市战略,释放智能制造和新兴产业的高质量增长动能。文章聚焦“十五五”智能电网与先进制造业集群建设,力争到2030年实现1万亿元规模,打造世界级制造业集群。上半年全市规上工业增长稳健,装备制造、航空航天、电子信息等领域加速扩容,重大项目陆续落地,投资与产出双提升。高端数控机床、智能装备、自动化生产线等项目密集落地,推动制造业提升核心竞争力,形成以“龙头企业+上下游集聚”的产业生态。出口端,南京以智造为底盘,跨境市场持续拓展,‘新新三样’等未来产业代表实现对外输出与国际合作,推动全球市场份额提升。总体看,南京以科技创新引领产业升级,构建涵盖新能源、航空航天、智能电网、装备制造等领域的全链条发展格局,为区域经济稳定增长提供坚实支撑。

🏷️ #智能制造 #高端装备 #航空航天 #数字化转型 #对外出口

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📰 【好评中国】秦平 | 从“制造大国”到“智造名片”,中国制造业“托举”高质量发展

7月份制造业PMI、非制造业商务活动指数和综合PMI产出指数分别为49.2%、49.0%和49.3%,显示制造业保持稳健但仍略处收缩区间。装备制造业和高技术制造业继续发挥引领作用,PMI分别为51.4%和53.3%,高于总制造业水平,带动产业升级与向高端化、智能化、绿色化转型的步伐。中国制造业规模持续扩大,增加值连续16年位居全球首位,全球工业产品产量第一的品类达到220多种,制造业对GDP的贡献和全球产业链地位稳固。上半年高技术制造业表现抢眼,航空航天、电子通信等领域增速显著;集成电路、风电、光伏等高技术产品出口显著增长,出口覆盖200多国地区,碳排放贡献显著下降。未来将围绕新质生产力提升,加快向智能化、低碳化、价值链中高端迈进,推动制造业高质量发展,支撑中国式现代化的产业基础。

🏷️ #制造业 #高技术 #新质生产力 #智能化 #低碳

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📰 惠州德赛西威建立车规级全链路智能制造体系:让数据“说话”、AI“拿主意”

德赛西威在惠南工厂、仲恺工厂以自研多模态大模型Pangoo为底座,将AI深度嵌入研发、供应链、生产制造、质量管控等环节,推动从制造向智造的转变。公司明确以数据驱动、智能决策、动态优化组成的闭环智造模式,建立数据底座、模型中台、业务场景三层架构,实现全链路智能制造。实践验证显示,利用大数据与AI优化生产流程,可显著提升生产效率与年营收,降低不良率;缺陷检测方面,采用多模态大模型结合图像生成与数据增强,在多产线、多厂区实现至少99%的缺陷识别率;在设备方面,基于六大类数据实时感知设备健康,预测剩余寿命,改变产线运营模式。通过威汇智能将AI能力产品化,对外赋能工业AI边缘计算、APS等解决方案,服务珠三角等行业客户,目标是打通研发设计、生产制造、质量管控的数据链路,使AI不仅“挑毛病”,更主动指导工艺参数、设计迭代与排程优化,推动产业链企业加速从制造向智造升级。广东省亦提出到2026年建设200家以上智能工厂和产业资金支持大模型应用。

🏷️ #智能制造 #AI应用 #缺陷检测 #设备预测 #数据驱动

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📰 京东方AI工厂成功入选联合国“人工智能向善”全球案例集

7月至10日,AI for Good全球峰会在日内瓦举行,京东方AI工厂的可持续实践入选年度创新影响力案例集,体现中国智能制造在全球舞台上的领导力。峰会由ITU与多家联合国机构共同举办,旨在推动全球人工智能的公益应用与协同创新。京东方通过以人为本、提质增效、绿色低碳的理念,打造 AI 原生生产要素的工厂新范式,并在半导体显示领域实现规模化落地,显示出在质量管理、生产制造等方面的显著成效。核心底座是蓝鲸显示大模型,它汇集三十余年显示行业知识与大量真实业务数据,具备全模态、广覆盖、高精度和强推理能力,成为推动工厂数字化、智能化的重要驱动。该大模型已在生产、研发、运营等环节深度赋能,获得多项国家认证,显示制造向更安全、高效、绿色的可持续模式转型的强劲势头。未来,京东方将以蓝鲸显示大模型为核心,引领更多工厂示范落地,输出可落地、可借鉴、负责任的中国智造实践,推动全球制造业走向可信、普惠、向善的智能化升级。

🏷️ #智能制造 #大模型 #绿色发展 #显示行业 #全球峰会

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📰 开局之年看中国·解码“产业大脑”|智改数转,链合共生,平台赋能——房车“产业大脑”的进阶样本

荣成康派斯通过与卡奥斯工业互联网平台合作,推动房车制造的全面数字化转型。由原先依赖人工和纸质单据的生产线,转变为以制造运营管理系统(MOM)为中枢的大规模互联工厂,实现从原材料入库到整车下线全过程的实时可控。生产周期从35天缩短至约9–10天,核心材料成本亦下降,企业营收实现显著增长,并在市场上保持领先出口份额。更重要的是,康派斯将数字化能力向全行业开放,打造“产业大脑”平台,打破中小企业在供需对接、技术协同与资源共享方面的壁垒,推动研发、生产、供应链、销售和售后等环节的数据互通与协同。该平台构建了政府、企业、服务商三方协同机制,形成“龙头企业引领、平台开放、中小企业跟进”的产业生态,使产业链协同成为可复制的全国范式,提升了区域与行业的整体数字化水平,并为中国装备制造业的数字化转型提供了可借鉴的模式。

🏷️ #数字化转型 #产业大脑 #智能互联 #装备制造 #产业协同

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📰 数字赋能智造!荣成康派斯新能源车辆股份有限公司刷新中国房车制造新高度
_光明网


康派斯房车产业园通过数字化转型,解决了房车行业长期存在的人工依赖、生产周期长、定制难以高效执行等痛点。以卡奥斯工业互联网平台为核心,建立了全链路线上化的生产体系,覆盖原材料入库、零部件加工、工序流转、整车总装等环节,并通过MOM系统实现数据透明、可追溯、动态监管。数字化带来交付周期显著缩短:原有35天的周期压缩至9-10天,显著提升了对多元化、个性化定制的响应能力。作为全国首个大规模定制智能互联工厂,康派斯在生产、品控、成本、订单等方面实现全面升级,生产精度与品质双提升,五年间营收实现数倍增长,出口量多年位居前列,产品远销全球。与此同时,康派斯主动搭建房车产业大脑平台,打通产业链上下游数据壁垒,联动研发、生产、供应、销售、服务等资源,推动国内房车产业向智能化、数字化、生态化高质量方向发展,形成以数字化为翼的全产业链生态赋能。未来将持续引导行业生态升级,成为行业标杆。

🏷️ #数字化 #产业大脑 #智造 #房车 #互联

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📰 高技术制造业增长12.5%,哪些行业更缺人?

2026年上半年我国高技术制造业展现强劲增长势头,规模以上高技术制造业增加值同比增长13.3%,显著高于规上工业整体增速5.4%。新动能对经济增长的贡献率超过四成,聚焦高端制造、数字经济、现代服务的新动能已成为拉动工业增长的重要引擎。一季度此类企业增值同比增长12.5%,延续自2025年以来的高速态势。与此同时,急需人才的四大重点行业呈现强劲用人需求:人工智能与集成电路、航空航天器及设备制造、新能源与智能汽车、以及机器人与智能装备。各行业在增速与投资上均位列前列,对精密制造、材料科学、系统工程、研发与应用等专业人才需求突出,政产学研协同推动人才供给与结构优化。行业结构显示全国制造业存在约3000万的人才缺口,高技术领域对高端复合型人才的需求更为明确,技能迭代加速,跨领域知识成为核心竞争力。相关政策强调以人工智能为核心的产业升级,通过模型、算力、数据等关键技术攻关促进基础研究和应用落地,前4个月高技术产业投资也保持较高增速,区域协同与产学研用融合有效提升生态效能,推动智慧制造与数字化转型落地。

🏷️ #高技术制造 #人才缺口 #智能制造 #数字经济 #产业协同

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📰 国家级工业互联网“链网协同”典型案例公布,江苏+7_中国江苏网

此次公示的工业互联网“链网协同”典型案例涵盖17个重点行业,聚焦产业链上下游资源共享与要素互通,旨在梳理典型应用场景,遴选技术创新引领与应用普及型案例,加快创新与规模化落地。江苏7个案例入选,显示出在石化化工、钢铁、工程机械、电子信息制造等领域的示范效应。典型案例强调数据可信、云工业大脑、AI视觉、智能管控与协同平台等技术要素,推动产业链协同与产线智能化,提升供应网络连接广度、投入产出比与运营能力。下一步江苏将以国家级案例为引领,加强宣传与经验交流,推动工业互联网高质量发展及规模化应用。

🏷️ #链网协同 #工业互联网 #案例入选 #智能制造 #产业协同

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📰 航天科技九院7107厂拓展产业布局侧记_中国航天科技集团

航天科技九院7107厂通过技术迭代推动高端电子封装外壳的产能与品质双提升。面对传统业务增长放缓,该厂成立电子外壳事业部,组建专门攻关团队,围绕可靠性验证、规模化制造等全流程体系,解决材料热失配、高气密封接、极端工况稳定性不足等痛点,优化金属、陶瓷、玻璃封接界面结构,提升高低温、振动等条件下的运行稳定性,并在大功率散热方面创新使用高热导复合材料与一体化热沉设计,延长器件寿命。通过攻克真空压力钎焊、表面抛光、钝化、复合镀覆等关键工艺,实现烧结—钎焊一体化和高耐蚀外壳多层镀覆等自主创新,摆脱外部依赖,推动多项核心工艺落地。产能方面,智能化、标准化生产线投入使用,建立系列产品矩阵,从单一品类向多元化、成套化升级,当前年产能力超过20万套,凸显规模化制造优势。市场方面,深化院所协同、拓展增量市场,加强品牌影响力与行业话语权,新增50余家客户、20余家战略伙伴,交付新型封装外壳约330款。未来将继续以技术为驱动,迭代升级产品体系,推动降本增效与智能制造,为核心封装技术驱动的多元应用格局奠定基础。

🏷️ #电子封装 #高端制造 #智能制造 #产能提升 #材料封装

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📰 2026制造企业螺母焊接升级:选对螺母凸焊工作站降本提质

随着国内制造业向高端化、智能化转型,螺母焊接在新能源汽车、储能、家电等领域的质量、效率和可追溯性要求日益提高。传统焊接模式存在效率低、质量不稳、人工依赖大等问题,导致返工率高、成本上升,进口高端设备成本与服务周期亦成为制约因素。苏州安嘉自动化通过26年以上电阻焊技术积累,推出智能螺母凸焊工作站,覆盖从标准设备到定制方案再到全生命周期服务的全流程解决方案,实现无人化生产,焊接效率提升5倍以上,良品率达99.99%以上,支持M3-M32全规格螺母焊接,适配多材质,满足柔性生产需求。以家电、汽车零部件等案例为证,青岛高通机械通过安嘉工作站实现4人操作减至0人、良品率从3%降至0.1%以下、产线效率提升60%、年度成本下降约150万元,并通过海尔智能工厂审核;广州德恒智能装备等通过定制化解决方案实现焊接良品率99.99%、螺纹合格率100%、单班产能提升、成本明显下降。安嘉的核心优势在于自主可控的技术、与国际对标但具地域化成本优势的设备、完善的本土服务体系,以及丰富的行业验证与全球客户口碑,使其成为螺母凸焊领域的高性价比解决方案提供者,帮助企业实现降本提质、推动生产智能化升级。若您寻求稳定高效的螺母凸焊工作站,安嘉自动化可提供专属定制与落地方案。

🏷️ #螺母焊接 #智能制造 #降本提质 #自动化解决方案 #本土服务

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📰 智能工厂可重构柔性制造模型研讨会召开
_光明网


7月24日,“智能工厂可重构柔性制造模型研讨会”在赛迪大厦举行,会议由信软所副所长邵枝华主持,西门子中国研究院、山东大学、遨博智能、中船、广联达等行业专家代表聚集,共同讨论可重构柔性制造的技术路径与标准落地。实验室负责人王柯懿介绍了实验室整体情况及重点科研方向,未来将围绕可重构柔性制造模式、智能工厂新型价值体系构建、工业智能体测试等领域开展研究,并面向消费品、原材料、电子信息、装备制造等重点行业落地转化前沿成果,打造标杆示范场景。西门子中国研究院周振华围绕《GB/T 47859-2026 智能工厂生产系统可重构建模规则》进行了主题演讲,阐述标准的背景、必要性与可行性,并强调在实际应用中的核心价值,以及标准基于真实需求与应用案例的支撑。广州信邦智能装备曹德宽分享了敏捷柔性智能制造创新应用,强调在高定制、低成本需求下,通过模块化设计、机器人集成与视觉引导、自适应控制等技术实现落地,并指出打破IT与OT数据孤岛、提升机器自主判断与协同能力是关键。在讨论环节,嘉宾围绕国标落地路径、推进机制、标杆案例遴选、产学研生态以及实验室对产业赋能等议题展开深度交流。与会代表普遍认为这是良好开端,未来将以国家标准为框架,制定可操作的行动指南,树立典型案例,为行业和企业提供实效服务,推动可重构柔性制造从理念走向实践。

🏷️ #智能制造 #柔性制造 #标准落地 #可重构 #工业自动化

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