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📰 行业观察:具身智能走向产线 如何为制造业“省成本”“省门槛”“省精力”

人民网记者李丹报道,机器人的进化不仅是技术命题,也是产业命题。最新技术展展示,机器人已能在语音指令下自主完成逻辑计算、目标识别与精准抓取,显示其从单一轨迹执行向具备感知与决策能力的智能体转变。为满足制造业的柔性化生产与自动化升级需求,当前研究聚焦于降低成本、门槛与精力投入,以提升企业竞争力。具体而言,机器人通过“眼睛”和“大脑”实现对柔性物体如T恤的快速感知与动态调整,增强了对非结构化环境的适应性,体现3D视觉、多模态大模型与运动控制等技术的综合应用。与此同时,“省门槛”通过Mech-Mind的多模态大模型Mech-GPT,使用户无需专业编程即可用自然语言指挥机器人完成复杂任务,显著降低部署难度。最后,“省精力”强调在真实产业场景中的落地能力,汽车制造成为重点应用方向,已有多家头部企业的批量应用与国际化拓展。行业前景看好,但仍需通过产业链协同、提升智能层级、联合训练等方式解决剩余难题,推动具身智能走向规模化应用。

🏷️ #机器人 #智能制造 #3D视觉 #多模态大模型 #具身智能

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📰 从智能工厂看中国智造未来_数字快讯_数字中国建设峰会

文章详述中国智能制造的现状与发展路径。通过在广西柳州、浙江宁波等地的领航级工厂案例,展示智能岛制造、数字孪生、AI全程质检、智慧物流等技术如何打破传统线性生产的刚性,提升产线柔性和效率;并以中石化镇海炼化、正泰、长虹、海尔等大企业的应用场景,说明数字化、网络化向智能化跃升的过程,强调设备健康、数据驱动的决策体系,以及“数智化”在油田、化工、家电等行业的广泛渗透。未来十年,智能制造将通过自主感知、学习和决策,推动装备自主化与产业升级,同时面临数据碎片化、核心技术短板等挑战,需要分级培育、梯度推进,形成可复制的成熟模式与新业态,支撑制造强国目标。

🏷️ #智能工厂 #数字孪生 #自主化 #数智化 #产业升级

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📰 我在珠海挺好|欧森斯创始人孟凡伟:让自主创新的种子扎根珠海

孟凡伟,珠海欧森斯传感技术有限公司创始人,原英语专业出身,因海外工程经历发现语言是桥梁,但竞争力来自前沿技术,遂转型加入智能制造与电子信息领域。创立初期,他带队在菲律宾现场攻坚大型自动化检测设备开发,克服无成熟方案的技术空白,历经两月研发调试与连续四天守在设备旁的艰苦战斗,最终实现国产设备的稳定投产并超越海外同类。为确保自主创新,公司坚持全链路研发、拒绝代工,近年扩建生产线并实现100%自主研发的设备、软件、算法,拥有104项知识产权,企业从省级专精特新跳升至国家级重点小巨人。孟凡伟关注民生应用,将智能技术从芯片生产线拓展至水产分选溯源,创建“人工智能全维动态分选溯源平台”,提高水产分拣效率与追溯能力,推动珠海海鲈产业升级。作为政协委员,他积极调研产业痛点,感谢政府在人才、业务拓展等方面的全方位支持,使企业创新与发展更为稳健。孟凡伟的初心始终如一:在变化的领域保持执着的“把事做成”,以热情与家国情怀推动企业与社会共同进步。

🏷️ #自研 #智能制造 #创新创业 #珠海 #溯源

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📰 “人工智能+制造”推进会在沪举办 国产流程制造工业软件迎升级-中新社上海

本次在上海举行的“人工智能+制造”推进会聚焦流程制造的智能调控与产业数字化转型。国创中心发布了SPM 2.0套件,在工艺孪生、实时优化、计划排产、调度决策、安环管控等五大核心模块实现技术升级,构建了“感知-分析-优化-决策-执行-验证-再学习”全链路闭环解决方案。目前SPM系列已落地多家头部企业,覆盖石化、化工、钢铁、建材等领域,持续提升行业智能化水平。大会期间揭牌两大创新联合体,形成算力、研发、应用一体化的协同体系,并推动区域生态建设。国创中心作为国内流程制造领域的国家级技术创新平台,将在工艺孪生、智能控制、优化决策、安环管控等方向持续推进自主可控的工业软件体系建设,目标是打造世界级技术创新高地,支撑产业高端化与绿色发展。此次会议标志着从单项技术突破走向系统集成与生态共建的新阶段,为上海乃至全国的制造业高质量发展提供强劲动力。

🏷️ #智能制造 #流程制造 #工艺孪生 #SPM2.0 #数字化

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📰 光伏制造进入深水区,海康机器人以“具身智造”锚定良率与柔性新拐点

SNEC展会展示的机器人与自动化系统,揭示了光伏行业在AI时代的智能化趋势,但真正落地的挑战在于制造环节的深度智能化。核心在于建立一个能够统筹感知、决策、执行与数据的智能制造“大脑”,以实现高良率、柔性生产和成本控制的协同提升。海康机器人在此提供完整的光伏智造方案,围绕从信息到物理的改造,解决缺陷漏检、成本高、换型慢等痛点。通过全流程视觉检测、边缘学习等技术,实现对隐裂、黑斑、皮带印等多类缺陷的高精度识别,同时将换型时间从小时缩短到分钟级,提升产线柔性与效率。更重要的是,海康提出的“具身智造”理念,强调从场景驱动出发,以物理设备和数字系统的双向打通构建可扩展的柔性智造基座,使产线能快速适配新技术路线与不同版型,降低中小企业智能化门槛,推动光伏制造从扩产能转向精生产,形成以良率、效率、柔性为核心的新竞争力。通过自身工厂的自研与开放生态,构建标准化模型与可复制的解决方案,使智能化成为全行业的基础生产力,推动光伏产业在高质量、可持续发展路径上稳步前进。

🏷️ #光伏 #智能制造 #具身智造 #边缘学习 #视觉检测

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📰 当公牛开始向细节要答案,一场无声的3C智造革命正在发生

随着3C制造向多品种、柔性化演进,内部物流效率成为产线真实产能的决定性因素。公牛以成为全球家庭知名的安全插座和智能生态构建者为契机,提出通过极致效率与高可靠性推动生产流程的全面升级。2023年在宁波慈溪的超级制造基地,公牛联合海康机器人启动了内部物流智能化改革,形成全流程无缝衔接的物流闭环:注塑下线、智能立库存储、组装上线料等环节实现CTU稳定运行和自主循环,达到全程无需人工干预的高效运营。系统层面,海康iWMS与公牛MES深度协同,建立感知-决策-执行的一体化智能物流网络,提升对生产需求的实时感知与精准调度。为提升柔性化生产,墙开事业部在产线部署海康3D视觉系统,利用SCARA机械臂在多层料筐中实现精准上料,支持多SKU、多颜色和不同外观尺寸的面板抓取。结果显示,内部物流系统带来空间利用率大幅提升、人力解放、库存周转显著加速,整体生产效率提升约35%,库存周转下降50%,成为公牛向多元化、新能源领域与国际化扩张的重要基础设施,亦为中国智造提供可复制的智能资产样本。

🏷️ #智造 #智能物流 #柔性生产 #3D视觉 #海康机器人

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📰 2026华南国际工业博览会即将启幕,“AI+制造”重塑产业生态

本届华南工博会将在深圳宝安举行,6月10-12日展出,预计吸引800余家参展商,展览总面积8万平方米。全球制造业正从“制造”向“智造”跃迁,工业自动化正向柔性响应、数据驱动和系统协同发展,粤港澳大湾区借助新能源汽车、3C电子和高端装备等产业集群,推动制造业智能化、柔性化、一体化升级。展会聚焦八大主题板块,包括工业自动化、机器视觉、激光技术、数控机床、新一代信息技术、电子制造自动化、机器人及具身智能等,覆盖从核心零部件到智能装备与整线集成的完整创新链,并强化产业链协同与场景化展示。展区亮点集中在工业控制与AI融合、机器视觉、激光技术及具身智能等领域,展示AI感知、数字化预测、自学习视觉相机、AI辅助编程与故障预判等最新应用。同期论坛将围绕AI落地、机器视觉、具身智能、激光技术等开展30余场活动,推动产业对接与实际落地。展会强调从单机到整线协同的升级,以及产业链上下游的全面贯通,助力制造业实现高效、低成本、低交付周期的目标。

🏷️ #工业自动化 #机器视觉 #激光技术 #具身智能 #智能制造

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📰 自主机器人与物理AI:重塑下一代制造业的智能引擎

制造业正在进入以自主机器人和物理AI为核心的新阶段。传统工业机器人受限于固定程序,难以应对变化场景;自主机器人通过传感器、视觉系统与实时数据流实现自主导航、避障和路径优化,显著提升作业灵活性与效率。物理AI将算法推理、运动控制与环境感知深度融合,使机器人能理解空间关系、识别对象并安全执行物理任务,在异形件抓取、复杂仓储协同等方面展现更高精度。中国头部企业的实践印证此趋势:华为将盘古大模型融入制造,提升工艺自适应与缺陷识别;比亚迪利用AMR群构建柔性物流网络;美的库卡推出AI免编程机器人;海尔卡奥斯实现感知-决策-执行闭环的大规模定制。物料搬运、柔性生产线、精准质控与提升安全性成为重点场景。通过对运行数据的持续学习,系统可实现预测性维护、运营优化与降本增效;同时需关注初始成本、设备对接、培训和网络安全等挑战,合理设定自主化边界与实施路径。未来数年,这些技术将普及并带来更高的自动化程度、感知能力与自我进化能力,推动制造业向智能工厂转型。

🏷️ #自主机器人 #物理AI #智能制造 #柔性生产 #AI质检

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📰 聚焦光模块与AI产业链 艾利特发布轮式人形机器人

艾利特智能机器人发布轮式人形机器人Centaur-G1,采用轮式全向移动底盘与高精度双臂,面向AI基础设施、光模块制造等高端工业场景。该机搭载自研大模型平台“元启Primo”,实现多模态感知、自然语言理解与长程任务拆解,使其从传统自动化设备向可理解、可协作的智能助手转变。核心性能方面,Centaur-G1底盘实现精细建图与自适应路径规划,导航精度达±0.01米;7自由度冗余机械臂单臂负载5公斤,重复定位精度±0.1毫米,能完成光器件耦合、光纤插拔等亚毫米级操作。策略上,机器人构建视觉—深度—力觉一体化感知,通过头部RGB-D相机、腕部微距相机及末端六维力传感器联合激光雷达实现定位导航。艾利特在协作机器人领域积累多年,产品覆盖3C电子、汽车零部件、医疗等行业,全球累计销售近10000台,50多个国家布局,并与500多家经销商及110+生态伙伴构成网络。Centaur-G1的发布被视为企业“一脑多形”战略的重要落地,将拓展人形机器人在高端制造领域的应用边界。未来计划在2026年于上海、北京等地开展场景展示,并推进与光模块、AI基础设施头部企业的产线试点,加速创新成果落地。

🏷️ #轮式人形 #智能机器人 #工业应用 #自主模型 #产业化

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📰 新一代智能制造按下“加速键”

本次首届装备强国论坛聚焦扎实推进新型工业化与加快建设装备强国。论坛显示我国装备工业高质量发展成效显著,创新能力增强、高端产品增多、智能化水平提升,推动实体经济增长。专家指出,在新一代人工智能与先进制造深度融合的大趋势下,智能装备成为提升产业核心竞争力的关键,但也存在应用深度不足、场景复制困难等挑战。同时,产业规模稳居全球第一,跨越式发展在高端领域逐步显现,智能工厂数量增多、产品不良率下降显著。未来十年,需从“自动化向自主化”转变,打造行业大模型与具身智能,依托虚拟仿真、数字孪生等提升研发效率,推动生产形成感知-决策-执行-反馈闭环,并通过工厂操作系统、工业软件等实现全流程协同,提升质量、供应链和能耗管理水平。为实现2030年前后普及数字化与智能化制造,相关规划与标准需加快制定,破解数据分散、模型泛化不足等瓶颈,推动新一代智能制造走在世界前列。

🏷️ #智能制造 #智能装备 #新一代人工智能 #数字化转型 #高端装备

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📰 第三届京津冀智能制造装备协同发展大会在津召开

5月28日,第三届京津冀智能制造装备协同发展大会暨具身智能机器人产业对接会在津举行。作为2026世界智能产业博览会重要同期活动,本次大会聚焦智能制造、具身智能、高端机器人等前沿赛道,搭建起政企对接、跨区域协作、产业招商的优质交流平台,助力区域智能产业提质升级。 本次大会签约成果丰硕。时耘科技(天津)有限公司、北京数据街控股集团有限公司、北京微纳星空科技股份有限公司等8个重点智能科技项目落地河西区,覆盖智能制造、航空航天、AI教育等前沿领域;国家工业母机产业投资基金、联想创投等8家头部产业基金签约,为具身智能产业注入金融活水。 据了解,签约企业时耘科技(天津)有限公司深耕具身智能核心赛道,产品覆盖人形、四足等机器人机型,实现机器人运动、作业以及交互的智能一体化自主研发与国产化改造。“我们将在天津全面布局研发中心、生产车间及测试中心,构建集研发、制造、销售、服务于一体的全产业链体系,今年将落地10个标准化场景,预计2027年实现产品规模化交付。”该公司董事长曹克乾说。 天津市河西区投资促进局局长王英表示,河西区智能科技企业集聚度高、产业基础扎实,本次专门组建聚焦具身智能领域的专项投资基金,深化与头部投资机构联动,精准挖掘、引进优质科创项目,为区域科创产业高质量发展注入金融动能。 会议现场,帕西尼感知科技(天津)有限公司牵头启动全国首例具身智能数据跨境项目,深圳数联天下发布康养行业、儿童健康行业大模型;人工智能与机器人协同创新中心、天津市新质生产力企业联合会等创新平台揭牌成立。

🏷️ #智能 #具身智能 #天津 #产业对接 #金融动能

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📰 华润电力京津冀新能源公司天津北辰天士力绿色低碳医药园区智能微网项目数碳能源智控中心联调联试告捷

华润电力京津冀新能源公司围绕国家“双碳”目标,推动绿色低碳与综合能源一体化发展。通过与天士力、华润三九等伙伴共建数碳能源智控中心,以“数智引领、绿色赋能、精益降耗、低碳发展”为理念,运用数字化、智能化技术全链条提升医药生产能效,破解用能痛点,打造可复制、可推广的零碳转型范式。中心作为核心大脑,覆盖源-网-荷-储-碳全要素的实时感知、协同优化与智能决策,实施边缘接入-平台-应用三层架构,融合AI、数字孪生、物联网等前沿技术,依托混合优化算法实现对园区差异化用能需求的定制调度。通过实时监测与滚动优化,尽可能提升光伏消纳、降低运行成本与碳排放。当前已实现数据贯通、模块联动,具备孤网运行能力以保障关键负荷稳供2小时,计划6月底正式全面投运,标志园区进入数智驱动的低碳运营新阶段。未来将把绿色节能模式推广至更多实体经济领域,为企业高质量发展提供持久动力。

🏷️ #碳 #能源 #智慧 #低碳 #园区

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📰 从功率竞赛到价值创造, 行业释放三大产业信号 ——2026激光激光加工行业—荣格技术创新奖全景解读

2026激光加工行业的荣格技术创新奖揭示行业重心的显著转变:不再以单一功率指标为唯一评价,而是以“感知-决策-执行”构成的智能自适应闭环为主导。申报过程涵盖69家企业的77项技术,最终40家获奖,亮点在于系统级创新与自适应控制的广泛应用,例如通过实时监控焊接熔深、焦点状态和喷嘴磨损,结合AI算法进行动态补偿,实现无人化生产,显著提升良率与稳定性。行业正在从卖产品向定义工艺转变,核心器件与系统的垂直一体化成为降低成本、提升迭代速度的关键路径,未来将从功率竞争转向价值创造。五大趋势如超快激光商用化、器件集成小型化、AI数字化赋能、新能源与半导体驱动、国产化替代持续突破,凸显了从“能做”走向“做精、做稳、做智”的技术路径。专家点评亦强调特定波长、极端工艺、集成器件的核心竞争力,以及激光+AI的必然趋势,强调学术与产业的协同与高端制造的国产化进程。

🏷️ #激光 #智能制造 #国产化 #创新奖 #行业趋势

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📰 江汽集团联手华为推进汽车制造智能化转型

江淮汽车集团正与华为深度合作推动制造业智能化转型,最近发布的迈思特CV质检大模型实现“一模型多场景通用、全平台化赋能生产”,在尊界超级工厂将整车缺陷拦截率提升至99.99%。通过华为盘古CV大模型与昇腾算力底座,该方案用少量通用大模型替代原有150多个小模型,单工位仅需50-100张样本完成微调训练,解决了数据孤岛和维护成本高的问题。目前已在尊界全车1500余项检测场景落地,线束插接场景精准度达99.99%,拦截缺陷超200项。AI在DFMEA等环节显著提升设计失效分析效率,从数周压缩到数小时,效率大幅提升。广汽集团和上汽通用五菱等企业也在不同领域应用华为的智能化架构与大模型,推动数据、AI开发、算力三层支撑体系落地,提升开发效率、缩短开发周期、降低成本与能耗,推动制造业数智化转型进入新阶段。面对“烟囱式”架构的痛点,华为提出统一标准与架构,构建感知、联接、底座、平台与大模型等协同体系,推动AI全面嵌入生产系统,并在政策与市场规模上呈现积极预期。未来,中国制造业的数智化投资将持续增长,AI在智能质检、智能物流、智能生产等领域的应用将进一步深化。

🏷️ #智能化 #大模型 #制造业 #华为 #质量管理

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📰 让更多实体工厂长出“智能神经”

长期以来,传统实体企业常被贴上“重资产、强周期、转型难”的标签,但数字化、智能化新技术与传统产业深度融合正在为制造业注入新动能。通过传感器、工业互联网与人工智能,工厂获得全域感知、实时分析与自主优化能力,数字孪生实现虚拟与实体工厂同步,轻量化模型驱动重资产运转;AI安全巡检将人盯人升级为算法识别,显著降低运营成本。具备“智能神经”的工厂在低能耗、优工艺下更能穿越周期。要实现行业系统性变革,需三方面协同推进:科技企业降低入场门槛,提供模块化、轻量化转型工具箱,并针对中小企业提供开箱即用的数字孪生与AI质检、能耗优化工具;行业链主企业牵头建立数据共享平台,将自身工艺与运维数据脱敏后向上下游开放,促成数据驱动的协同与新营收;金融机构创新金融工具,将数字化收益转化为可交易的金融产品,使数据资产、算法能力等进入企业基本面分析,提升投资与信贷的可观察性。中国制造正在向中国智造跃迁,具备数字化能力的传统企业,其估值逻辑将由生产制造向数据+算法驱动的先进制造转移。未来在各方协同下,千行百业的“智能神经”将汇聚成生机勃发的数字沃土,推动制造业高质量发展稳健前行。

🏷️ #数字化 #智能制造 #数据共享 #工业互联网 #金融创新

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📰 深耕落地,价值跃升:制造+AI迈入"必答题"时刻

本次在合肥新港新能源汽车产业园举行的“跃升行业智能化·AI+制造行业峰会2026”揭示了华为与江汽集团在智能制造领域的新阶段合作,重点在于以AI赋能质量管理与生产效率。文章指出,数智化已从选修课上升为企业生死存亡的必答题,智能经济被写入国家战略,政府层面提出“人工智能+制造”的专项行动与多项落地目标,催生更大市场潜力和投资热潮。华为展示了统一标准、统一架构与数据格式的制造行业智能化框架,覆盖感知、联接、算力、数据与平台等层级,强调算力可持续、数据治理与跨云协同的重要性。具体成效方面,江汽等案例展示了从“一个或少数大模型”覆盖多场景到“单位多场景”高效应用的转变,车、医药、物流等领域实现显著的效率提升与成本下降。文章最后提出落地挑战与五道门槛清单,强调战略、架构、场景选择、基础设施与组织保障五方面的协同推进是实现AI在制造业全面落地的关键。

🏷️ #智能制造 #AI赋能 #大模型 #统一架構 #数据治理

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📰 工业大模型创新先锋!绿色动力武汉公司摘得“2026 IDC中国工业AI领航者大奖” - 湖北日报新闻客户端

2026 IDC中国工业AI领航者大奖揭晓,绿色动力旗下武汉公司凭借“焚烧全过程AI优化及固废智能体建设”项目,在工业大模型创新应用与固废处置全流程智能化领域取得突破,荣获工业大模型创新先锋奖。该项目由绿色动力集团联合阿里云共同打造,深度融合千问大模型、工业智驱平台与固废行业知识图谱,构建“认知大脑+执行大脑”双脑协同的智控一体智能体,实现焚烧全流程的感知、决策、调控与闭环优化,为垃圾发电行业提供可复制的数智化解决方案,进一步巩固绿色动力在数智化转型中的领军地位。峰会以“代理式AI的新纪元”为主题,聚焦技术演进与行业落地,来自制造、能源、金融等领域的近350位业界领袖共同探讨AI赋能企业数字化转型的新路径与机遇,评选过程强调公开、公正、专业,筛选出26个获奖案例,展示企业在多行业场景中的深度落地与创新突破。

🏷️ #工业AI #智能化 #固废处理 #大模型 #AI赋能

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📰 自研“天玑”底座:中天科技发布首期六大人工智能成果

中天科技发布《AI+制造行动方案(2026-2028年)》,以天玑工业大模型平台为核心,构建“一平台、二核心、三层次、多应用”的架构,围绕数据底座、AI能力、场景落地、基础设施四大主线推进,力求实现从数字化向智能化跃升。方案分三阶段推进:2026年筑基,完成平台基础搭建与五大产业应用验证;2027年拓展,实现跨厂跨域的AI应用矩阵,扩大覆盖;2028年成型,建立体系化工业AI智能体生态,成为行业标杆。首批六大AI成果发布覆盖基础设施、工业应用、具身智能,包含工业AI一体机、多模态模型训推一体化系统、基于振动信号的设备故障监测、数据湖仓与驾驶舱等。公司已在产线落地多项AI应用,如视觉感知、过程控制、信息处理及设备健康管理,提升生产效率与质量。同期推动算力中心建设,部署大规模GPU、PB级存储、万兆光网,并建设高质量数据集,为模型训练提供支撑。未来目标是在“行业领先、国际先进的绿色智能工厂”框架内落地100项行业垂类模型、培育1000个数字员工,打造国家级智能工厂示范与引领效应。

🏷️ #AI制造 #天玑平台 #智能工厂 #多模态 #工业AI

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📰 埃斯顿2026年一季度净利大增674.64%,智能化升级打开柔性制造新空间

埃斯顿2026年一季度实现营收12.17亿元,净利润9783.67万元,尽管营收同比略降2.22%,但利润实现大幅增长674.64%。公司持续投入研发并扩大场景应用,维持国产工业机器人领军地位,出货量在行业内保持第一,工业及协作机器人单季度均实现跨越式增长。通过以工业机器人、协作机器人、通用控制器等为核心的智能制造解决方案,埃斯顿多元化布局提升竞争力。AI赋能方面,推出iER.OS智能生态和新一代机器人语言Juliet,构建开放、云边协同的控制体系,打通感知、分析、决策链路,并以RoboBase开放架构构建工业“安卓”生态,推动客户与伙伴共同开发应用包、集成AI模型。协作机器人市场扩张迅速,已覆盖107个场景、370余家工厂,未来有望与工业机器人协同形成全工艺解决方案,进一步提升柔性制造能力。AI平台E-Noesis与Artisan、E-Care的深度整合,将实现从设计到服务的全流程数字化,为小批量、多品类柔性制造提供更多智能化解决方案。展望未来,埃斯顿将以智能AI平台为支点,继续深耕核心业务并拓宽应用场景,推动国产制造业高端升级。

🏷️ #智能制造 #机器人 #AI #协作机器人 #开放生态

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📰 NE时代

智新科技在2026北京车展展示了“从传统动力系统方案提供者”向“新能源核心动力系统技术掌控者”的转型路径与技术实力。通过轴向磁通电机、HD-P混动总成以及iD5同轴电驱等一系列硬核成果,展现出在高功率密度、小型化、散热与NVH优化等方面的系统性突破,并以三大技术亮点支撑L3及以上智能驾驶场景的应用需求。轴向磁通电机在散热、材料、绕组和仿真等环节实现创新,扭矩密度提升、体积减小、功率密度提升显著,同时通过自研电控软实力实现自适应控制与无感知切换,提升驾乘体验与整车设计冗余空间。HD-P混动总成通过电磁超越离合器实现毫秒级响应,兼顾纯电、增程、直驱、并联等全场景模式,解决模式切换的延迟与顿挫,增强燃油经济性与驾驶平顺性。企业提出“两智三新”战略,强调全谱系、自主化、深融合的技术体系,以及开放协同的市场化路径,力求在全球市场推进产线本地化与技术输出,推动中国汽车产业从制造大国向制造强国迈进。

🏷️ #轴向磁通 #HD-P #iD5 #智能驾驶 #全球化

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